Controlar de segunda mano en venta (331)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm Pgodpfx Adol Ikzgsuok * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante El eje controlado con motor sin escobillas permite

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL combinan todas las ventajas de los sistemas hidráulicos y eléctricos. Si busca una prensa plegadora rápida, precisa y energéticamente eficiente, BAYKAL es la solución. Las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL permiten un ahorro significativo de energía y combustible, mejoran la eficiencia de plegado, reducen el riesgo de fugas de aceite, reducen los costes de instalación, prolongan la vida útil de los consumibles, mejoran la precisión de plegado, reducen el ruido y mejoran el entorno de trabajo. El sistema de prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL está diseñado con un sistema de servoaccionamiento electrohidráulico individual y servobombas para controlar cada uno de los cilindros izquierdo y derecho. El servomotor controla el caudal de salida de la bomba de aceite según la configuración del programa y, a continuación, controla la velocidad de movimiento y la posición del deslizador, evitando así el estrangulamiento durante todo el proceso. Por lo tanto, toda la energía de la bomba de aceite se suministra al cilindro izquierdo y derecho. Este método de control no presenta pérdida de energía y su efecto de ahorro es muy notable. Con este sistema, el sistema hidráulico funciona según la demanda al accionar el pedal, en lugar de tener una bomba funcionando continuamente. Esto se traduce en un menor consumo de energía que una máquina hidráulica estándar, además de tiempos de ciclo más rápidos y una precisión extremadamente alta. El flujo y la presión de los cilindros de aceite Y1 e Y2 se controlan respectivamente mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales. El aceite de la cámara superior del cilindro se bombea directamente a la cámara inferior a través de la bomba para elevar la viga. Psdpfx Adsrq D Niouogk La rotación inversa de la bomba bombea el aceite de la cámara inferior del cilindro directamente a la cámara inferior para prensar y doblar la matriz superior. Con capacidades de 100 a 1250 toneladas, la sincronización de los lados izquierdo y derecho de la viga superior de las prensas plegadoras híbridas CNC BAYKAL se controla por separado mediante dos conjuntos de servobombas bidireccionales.

Estado: nuevo, Presión 30 t Carrera 350 mm Anchura de trabajo de la superficie de la mesa 750 x 260 mm Presión 221 bar Capacidad de aceite 37 dm³ Velocidad de trabajo máx. 9,8 mm/seg Velocidad de retorno 14 mm/seg Potencia total necesaria 3 kW Peso de la máquina aprox. 385 kg Diámetro interior del cilindro [mm]: 130 Diámetro del vástago del pistón [mm]: 55 Diámetro de la cabeza del pistón [mm]: 80 - Manómetro integrado - Regulador de presión - Grupo hidráulico con velocidades variables - Mesa de trabajo regulable en altura - Joystick para controlar el pistón y la velocidad La prensa de taller (30T) dispone de un cilindro fijo y de una mesa de trabajo Psdji A S I Dopfx Aduegk mesa de trabajo regulable en altura (motorizada). Equipada con regulación de presión manómetro, velocidad variable y un joystick para subir y bajar el pistón. y hacia abajo. Con este joystick también se puede ajustar la velocidad lo que hace que esta prensa hidráulica motorizada sea perfecta para realizar trabajos de precisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, Llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph Características generales de la llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph La llenadora monobloque ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricada en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Funciona a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo totalmente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción, con aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Pjdpfswiu Rvex Adusgk Compatibilidad de envases y formatos admitidos La llenadora monobloque Alfatek usada para aceite de oliva de 1500 bph gestiona una amplia variedad de envases. Funciona tanto con botellas PET como con latas metálicas, y admite los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm Por consiguiente, la máquina se adapta fácilmente a diversas necesidades de envasado. Ya sea para la producción de pequeñas botellas domésticas o formatos industriales más grandes, este monobloque proporciona la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: Tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH de segunda mano utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en una configuración no isobárica. Por lo tanto, es compatible con líquidos sin gas y evita las complejidades asociadas a los sistemas presurizados. Además, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto, minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Tapado a Presión: Compatibilidad y Tamaños La máquina aplica tapones de plástico a presión utilizando un solo cabezal, compatible con múltiples dimensiones de tapones: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Al ser compatible con cuellos sin rosca, el monobloque se adapta a una amplia gama de formas de envases, típicamente utilizados para aceite comestible. Además, el sistema de taponado a presión simplifica el mantenimiento y permite cambios de formato rápidos. Como resultado, garantiza una alta eficiencia y un sellado fiable. En resumen, ofrece un cierre uniforme sin necesidad de roscar ni controlar el par de apriete. Rendimiento por formato y especificaciones eléctricas Según el tamaño de la botella, el monobloque de llenado Alfatek para aceite de oliva de 1500 bph alcanza diferentes rendimientos: 2000 bph para 0,5 L y 1 L 1500 bph para 2 L 1400 bph para 3 L 1200 bph para 4 L 1000 bph para 5 L Por lo tanto, la máquina funciona eficientemente con todos los formatos habituales de envasado de aceite de oliva. Funciona a 415 V y 50 Hz, cumpliendo con las normas eléctricas industriales. A pesar de su robustez, el monobloque pesa tan solo 300 kg, lo que lo hace lo suficientemente compacto para instalaciones de tamaño medio. Además, su diseño facilita tanto la instalación como la reubicación cuando sea necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 10.538 h, Envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora Psdpfx Aow Ag Nweduegk La envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora ofrece un rendimiento avanzado para aplicaciones de embotellado en la industria alimentaria. Este equipo se utiliza comúnmente para la producción de leche UHT y bebidas a base de fruta. El sistema proporciona una elevada productividad, admite distintos formatos de envasado y garantiza fiabilidad a largo plazo. Capacidad de producción y manejo de formatos La TETRA PAK A3 Flex procesa hasta 7.500 envases por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción que requieren alta eficiencia en turnos continuos. Además, esta envasadora usada es capaz de trabajar tanto con formatos Prisma como Slim, elecciones habituales en el envasado aséptico. Así, permite cambiar de formato de forma rápida sin necesidad de modificaciones en los componentes principales, reduciendo tiempos de parada y aumentando la productividad. Sistema de llenado automático El sistema de llenado automático garantiza una dosificación precisa durante la operación. Está especialmente diseñado para procesar líquidos de baja y media viscosidad, como leche, zumos y bebidas funcionales, incluso con pulpa. Su arquitectura modular permite cambios de producto rápidos mientras se mantienen condiciones higiénicas. La envasadora usada TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora conforma y sella los envases mediante un proceso que protege la integridad microbiológica, asegurando así el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria. Supervisión de la producción y trazabilidad El registro de producción integrado, o diario de trabajo, monitoriza todos los datos operativos, incluyendo tiempos de ciclo, códigos de error y paradas. Esto permite a los supervisores controlar cada lote y reaccionar en tiempo real ante cualquier desviación. Además, el sistema garantiza una trazabilidad completa y cumple con las normativas actuales de seguridad alimentaria. Destaca la generación de un registro digital que facilita auditorías y validaciones de proceso, favoreciendo el cumplimiento de los protocolos de aseguramiento de calidad internos y externos. Mantenimiento y accesibilidad técnica Gracias a su diseño modular, los técnicos pueden acceder fácilmente a los componentes clave. Las unidades funcionales, como llenado, conformado y sellado, están separadas, lo que permite intervenciones focalizadas sin necesidad de detener toda la línea. De esta manera, se reduce el tiempo de mantenimiento y los costes operativos. Además, la TETRA PAK A3 Flex 7500 envases/hora puede conectarse a sistemas de mantenimiento predictivo basados en estándares de Industria 4.0, facilitando la gestión proactiva de activos y la fiabilidad a largo plazo del equipo. Compatibilidad con plantas y cumplimiento normativo Los integradores de sistemas pueden instalar esta máquina en líneas de producción existentes con mínimas adaptaciones. Habitualmente, la máquina integra interfaces compatibles con protocolos estándar de automatización industrial.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph Introducción La llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H hasta 30000 cph ofrece un llenado de latas de alto rendimiento. Especificaciones de velocidad La llenadora de latas usadas Krones 50V y cerradora Angelus 62H alcanza una velocidad máxima de 30.000 cph (latas por hora). Esta capacidad la hace ideal para operaciones de embotellado a gran escala. Además, la llenadora Krones y la cerradora Angelus se coordinan perfectamente para garantizar una alta velocidad. Condiciones de trabajo Funciona en excelentes condiciones, hasta la fecha de agosto de 2024 donde será sustituida por necesidad de una más rápida. En consecuencia, todas las piezas mecánicas y electrónicas funcionan correctamente. Además, el sistema de lubricación Lincoln mantiene los componentes móviles, minimizando así el desgaste y alargando la vida útil de la máquina. Datos eléctricos Pedpfsvgvrdex Adusgk La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H funcionan a 575 V y 60 Hz. Esta configuración garantiza un funcionamiento estable y eficiente. Además, los cuadros eléctricos independientes de acero inoxidable alojan todos los controles necesarios, garantizando la seguridad y la facilidad de mantenimiento. Características de la Krones 50V La llenadora de latas de 50 válvulas Krones, modelo VCC-50-136 llena latas de forma precisa y rápida. La llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H disponen de 50 válvulas que permiten un flujo continuo y rápido del producto hacia las latas. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza su durabilidad, incluso en entornos industriales exigentes. Características de la Angelus 62H La cerradora de latas Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Selladora de Latas, Mod. 62-H proporciona un cierre fiable y preciso. Esta cerradora, montada sobre un bastidor de base común de acero inoxidable de alta resistencia, funciona junto a la llenadora. Esta configuración garantiza la estabilidad y una alineación perfecta durante el funcionamiento. Formatos de latas compatibles El sistema admite latas de 0,55 l con 202 extremos y 211 cuerpos. También incluye piezas para latas de 0,35 l. Por lo tanto, esta flexibilidad le permite adaptarse a diferentes necesidades de producción sin modificaciones significativas. Paneles de operador La máquina incluye un panel de operador con parada de emergencia, que permite un control seguro e inmediato de las operaciones. Además, el PanelView 1000 OI y el Controlador Allen Bradley proporcionan una interfaz de usuario intuitiva para supervisar y controlar los parámetros del proceso. Sistema de lubricación El sistema de lubricación Lincoln contenido en la llenadora de latas Krones 50V y la cerradora Angelus 62H, asegura la lubricación constante de las piezas móviles, minimizando así los tiempos de parada para mantenimiento. Este sistema mantiene la eficiencia operativa de la máquina. Conclusión En conclusión, la llenadora de latas usada Krones 50V y cerradora Angelus 62H de hasta 30000 cph ofrece una solución fiable y de alto rendimiento para el llenado de latas. Sus características técnicas y sus excelentes condiciones de servicio la convierten en la máquina ideal para grandes plantas de producción. Además, un avanzado sistema de lubricación y un eficaz control electrónico garantizan el máximo rendimiento y duración de esta máquina. Por consiguiente, invertir en este equipo beneficiará a cualquier instalación de producción

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h El pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h, producido en 2019 por UDMACHINES, representa un sistema avanzado de tratamiento térmico utilizado principalmente en la industria de embotellado. Características principales: El pasteurizador flash de ocasión FH4000, con una capacidad operativa de 2000 L/h, ha sido diseñado para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos a lo largo del tiempo. La capacidad de alcanzar temperaturas de 95°C en un sistema de cuatro etapas es especialmente impresionante, sobre todo si se tiene en cuenta la función de reducción del consumo de agua de -1 L/h. El peso total de 2000 kg es una prueba de la robustez y durabilidad de la máquina, mientras que las funciones de seguridad integradas garantizan un uso seguro y conforme a la normativa. Pgsdpfx Adsvgucnjuek Detalles técnicos: 1) Pasteurizador 1800-2000 lt/h, equipado con panel de control, limpieza automática, detección de alarma para producto no pasteurizado, sistema electrónico de datos, adecuado para la producción de huevos. Las temperaturas del pasteurizador se pueden gestionar desde el panel de control, dependiendo de la temperatura que desee poner. Por lo tanto, las temperaturas que ya me han enviado como abajo: clara de huevo, 55 celsius-57 Celsius, 1-3 minutos yema de huevo,58 Celsius -63 Celsius, 2,5-4 minutos huevo entero líquido 58 Celsius- 64,4 Celsius , 2,5-5 minutos Se puede controlar según le convenga. 2) Separador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 3) Homogeneizador conectado con el pasteurizador. Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control y todas las piezas de repuesto. 4) Desgasificador conectado con el pasteurizador. Es para limpiar el producto de los olores. Tiene panel de control y todas las piezas de repuesto 5) Enfriador conectado al pasteurizador Tiene la posibilidad de utilizarlos juntos o por separado. Dispone de panel de control. Transporte y posicionamiento: El transporte y la colocación del pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h son cruciales. Aunque el embalaje de nailon es la solución estándar, la posibilidad de solicitar el embalaje en una caja de madera ofrece una mayor protección durante las fases de envío y manipulación. La naturaleza delicada de algunos componentes requiere cuidado al levantarlos y colocarlos. Debe prestarse especial atención a las patas de ajuste, las conexiones eléctricas y las tuberías, para evitar posibles daños. La colocación óptima del pasteurizador en un espacio de trabajo también implica tener en cuenta la luminosidad de la zona, garantizando unas condiciones de trabajo seguras y eficientes para los operarios. Nivelación y alineación: La correcta instalación del Pasteurizador flash usado FH4000 2000L-h requiere una cuidadosa nivelación. Esto no sólo garantiza un rendimiento óptimo del dispositivo, sino que también evita el desgaste irregular o posibles problemas mecánicos. Utilizando un nivel de burbuja, puede asegurarse de que la máquina esté perfectamente horizontal.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Erector de cajas usado Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min. Esta formadora de cajas no sólo forma cajas de cartón del tipo "americano", sino que también garantiza una gran eficacia y fiabilidad. Además, sella el fondo de cada caja con cola termofusible y, lo que es más importante, procesa hasta 23 cajas por minuto. Por lo tanto, es perfecta para líneas de producción que exigen tanto precisión como velocidad. Almacén de cajas y carro de transferencia de cajas En primer lugar, la máquina cuenta con un almacén de cartones montado horizontalmente en la parte inferior trasera, que optimiza el espacio y facilita el acceso para la carga. Además, el carro de transferencia de cartón multifunción recoge, abre y transfiere los cartones mediante un sistema de control electromecánico. Como resultado, esta configuración garantiza un funcionamiento preciso y continuo y reduce significativamente el tiempo de inactividad durante los cambios o ajustes de formato. Podjvgvi Ajpfx Aduegk Cierre de solapas y aplicación de cola A continuación, esta máquina gestiona automáticamente el cierre de las solapas de la caja. En concreto, cierra las solapas inferiores cortas mediante un mando electroneumático, mientras que las solapas largas se cierran a medida que se mueve la caja. Además, la unidad de cola termofusible garantiza un cierre inferior fiable y seguro. Por consiguiente, la máquina gestiona estos procesos de forma totalmente automática, lo que, a su vez, aumenta la eficacia y minimiza la necesidad de intervención manual. Sistemas de control y seguridad En cuanto al control, la máquina supervisa continuamente la presencia de cartones en el almacén y durante la transferencia mediante avanzados sistemas de control. Además, avisa a los operarios cuando se acumula un exceso de cartones en la salida. Los operarios, por su parte, controlan todas las funciones de la máquina a través de una pantalla táctil, que simplifica los ajustes y los cambios de formato. Además, esta pantalla muestra inmediatamente cualquier anomalía o problema técnico, lo que ayuda a mejorar las labores de mantenimiento preventivo. PLC Siemens y seguridad de la montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min La montadora de cajas usadas Mondo & Scaglione 376 / C hasta 23 cajas/min, además, utiliza un PLC Siemens de la serie S7 para controlar con precisión cada operación. Por otra parte, el sistema eléctrico utiliza controles de baja tensión, lo que mejora aún más la seguridad del operador. Además, la máquina incluye protecciones y dispositivos de seguridad para cumplir con las normas de seguridad en el lugar de trabajo, garantizando así un uso seguro en entornos de producción altamente regulados. Rendimiento y especificaciones técnicas En términos de rendimiento, la máquina puede producir entre 15 y 23 cajas por minuto, dependiendo del tamaño de la caja y de la configuración. En cuanto al almacén de cajas, tiene capacidad para entre 100 y 150 cajas, lo que permite un funcionamiento continuo sin recargas frecuentes. Además, funciona con 1,5 kW de potencia, con 3,5 kW adicionales para el sistema de encolado, lo que la hace eficiente desde el punto de vista energético. Además, la máquina funciona a una presión de trabajo de 5 bares y consume entre 80 y 100 litros de aire por minuto, lo que contribuye aún más a su eficiencia global.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina de soplado de HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph Esta máquina de soplado de HDPE ofrece un sistema altamente especializado para el soplado de envases de polietileno de alta densidad (HDPE). Esta máquina maneja formatos de botellas de hasta 2 litros y produce hasta 2700 botellas por hora (bph). Además, el sistema utiliza una configuración 4+4, es decir, cuatro cavidades superiores y cuatro inferiores, que optimizan la producción con un diseño simétrico y altamente eficiente. Podrás acceder a esta máquina a partir de mediados de octubre. Principales características técnicas de la máquina de soplado de HDPE TECHNE SYSTEM Para garantizar una alta precisión en el moldeado de las botellas, el sistema de soplado proporciona un espaciado de cavidades de 150 mm. Además, la máquina incluye un carro doble, que le permite controlar el ciclo de producción de manera óptima y minimizar el tiempo de inactividad. En particular, esta máquina de soplado admite envases de hasta 2 litros, lo que le brinda una flexibilidad significativa para producir varios tipos de envases. Configuración y flexibilidad de moldes Aunque la máquina no incluye moldes en su suministro estándar, admite una amplia gama de tamaños de moldes, hasta una capacidad máxima de 2 litros. Además, puede adaptar fácilmente todo el sistema para satisfacer necesidades de producción específicas. Si lo solicita, también puede agregar accesorios o realizar las modificaciones necesarias, que ofrecemos con cotizaciones separadas. Además, nuestros técnicos, que se encargan del desmontaje, pueden volver a montar la máquina, lo que garantiza la continuidad y la fiabilidad de las operaciones. Manuales y documentación técnica Esta máquina de moldeo por soplado viene con manuales técnicos completos y esquemas detallados, que le ayudarán durante la instalación, el mantenimiento y las operaciones diarias. Más específicamente, la documentación proporciona especificaciones detalladas sobre las tolerancias de los envases y esquemas operativos de los componentes del sistema. Como resultado, el diseño optimiza valores críticos como el espaciado de las botellas y la distancia entre las extrusoras y el cuerpo del envase. Pedpfxovgvkae Aduegk Producción y rendimiento Esta máquina de moldeo por soplado usada admite capacidades de producción que van desde 2400 a 2700 botellas por hora, según las condiciones de funcionamiento y los tipos de envases. Por lo tanto, le permite mantener una tasa de producción constante. En términos de precisión, la carrera del carro del molde se extiende hasta los 660 mm, lo que permite movimientos bien calibrados que aseguran la uniformidad de la producción. En consecuencia, la máquina puede producir botellas de hasta 290 mm de ancho y 690 mm de alto. Conclusiones de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE SYSTEM La máquina de moldeo por soplado de HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph, disponible a mediados de octubre, proporciona una solución versátil y altamente eficiente para empresas que requieren una alta capacidad de producción. Además, puede personalizar el sistema agregando accesorios a pedido. Como resultado, la flexibilidad en la configuración del molde le permite adaptar la máquina a una amplia gama de demandas de producción. Por último, la máquina garantiza la eficiencia operativa debido a su fiabilidad, y la disponibilidad de soporte técnico tanto para el montaje como para el desmontaje mejora aún más su rendimiento.

Estado: usado, Llenadora isobárica Cobert Exacta usada y revisada, hasta 1600 bph Introducción a la llenadora Cobert Exacta La llenadora isobárica Cobert Exacta, con sus 16 grifos y características avanzadas, se distingue por ser una solución de vanguardia en el sector del embotellado industrial. Especificaciones técnicas Equipada con grifos de llenado con preevacuación y desgasificación, la Cobert Exacta garantiza un llenado preciso y uniforme de las botellas. Además, el sistema de pistón neumático para la elevación de las botellas, integrado con un mecanismo de recuperación de aire, garantiza un funcionamiento eficiente y fiable. Pgsdpfswc Tutsx Aduok Además, la presencia de una bomba de vacío optimiza el proceso de llenado, manteniendo altos estándares de calidad para el producto final. Asimismo, el dispositivo externo de lavado de grifos contribuye a la limpieza e higiene de la máquina, esencial para una producción segura y conforme a las normas. Rendimiento y funcionalidad La Cobert Exacta ofrece una velocidad de producción variable, ajustable mediante un variador, para satisfacer las necesidades específicas de producción. Gracias a la fotocélula de salida para controlar el desbordamiento en la cinta transportadora, la máquina garantiza un funcionamiento continuo sin interrupciones. Además, con una capacidad de producción de aproximadamente 1600 botellas por hora, esta llenadora destaca por su alta eficiencia y productividad. Cabe destacar que puede procesar botellas de vino espumoso de 0,750 litros refrigeradas a aproximadamente 0 grados Celsius, lo que garantiza el máximo rendimiento sin comprometer la calidad del producto. En resumen, la llenadora isobárica Cobert Exacta es la opción ideal para empresas de alimentos y bebidas que buscan un rendimiento y una fiabilidad superiores en el proceso de embotellado. Con sus características avanzadas y su diseño robusto, representa una inversión estratégica para optimizar la producción y garantizar la satisfacción del cliente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Hoja de sierra VHM / HSS: máx. 425 mm Potencia motriz: - Dos etapas con cadena: 1,7/2,6 kW, - Dos etapas con polea de correa: 3,7/4,5 kW Velocidad de corte hoja de sierra (400 mm): - dos etapas con cadena: 10/20 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min - dos etapas con polea de correa: 20/40 m/min, 30/60 m/min Control de velocidad de la sierra infinitamente variable totalmente electrónico Campo de trabajo cuadrado 90° máx.:120 x 120 mm 45° máx: Campo de trabajo plano: 90° máx.:230 x 80 mm 45° máx: Zona de trabajo redonda: 90° máx.: 140 mm 45° máx: Longitud de avance Carrera simple: 5-1000 mm Carrera múltiple: 5-9999 mm Velocidad de avance AC servo max: 500 mm/s Peso(sierra)aprox.:3100 kg Dimensiones LxAxA (sierra) aprox.:2500mm x 1300mm x 2100mm Huella LxA: 2500mm x 1300mm Gracias a su equipamiento y diseño, la máquina puede utilizarse de forma muy eficiente para una amplia gama de aplicaciones. La interfaz HMI para controlar la máquina garantiza un funcionamiento sencillo y sin problemas del sistema. Gracias al diseño del sistema de serrado, es posible conseguir una tolerancia de longitud muy precisa. Por lo general, la máquina se revisa en nuestra empresa a petición del cliente. Entre otras cosas, se renovarán los siguientes puntos - Conversión a control PLC Siemens S7 - Conversión al panel de control HMI de Siemens - Sustitución del husillo de bolas - Sustitución del servomotor y del servoconvertidor - Sustitución del convertidor de frecuencia para el accionamiento de la sierra principal - Nuevos componentes electrónicos - Mantenimiento o sustitución de todos los cilindros hidráulicos y terminales de válvulas - Optimización y revisión del sistema de refrigeración - Sustitución de piezas de desgaste general - Revisión del cuerpo de la máquina La máquina también cuenta con - Avance totalmente automático Podpfx Adsuiy R Reuegk - Ajuste de inglete totalmente automático +/- 60°. Garantía: Salvo acuerdo en contrario, garantizamos nuestras máquinas durante 6 meses en todas las piezas revisadas o sustituidas por nosotros. La mano de obra y las piezas de desgaste quedan excluidas de la garantía. Opcional: - Rascador de fregadero - Unidad de alimentación extendida de 2000 mm - Almacén de cadena para 6 metros de material - Sistema de pinzas de extracción para clasificar las piezas cortadas - Sistema de pinzas de extracción para clasificar las piezas cortadas y realizar un retestado múltiple al final de la pieza de trabajo - Entrega e instalación en sus instalaciones - Formación de sus empleados

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Fabricante Kaltenbach Tipo RKS 451 NA Año de revisión 2024 Hoja de sierra VHM / HSS 450 mm Potencia motriz motor de la sierra 5,5 KW Velocidad regulable sin escalonamiento 10 - 60 min-1 Velocidad de corte hoja de sierra (450 mm) 15-75 m/min Control de altura de la sierra infinitamente variable totalmente electrónico 5 Área de trabajo cuadrada 90° máx.: 140 x 140 mm Área de trabajo plana 90° máx.: 240 x 70 mm Área de trabajo redonda 90° máx.: 150 mm Longitud de avance 5-9999 mm Velocidad de avance servo AC máx.: 500 mm/s Peso (sierra) aprox.: 2100 kg Dimensiones LxAxA (sierra)aprox.: 2500mm x 1300mm x 2100mm Huella LxA 2500mm x 1300mm Pedpsuiy Trsfx Aduegk Gracias a su equipamiento y diseño, la máquina puede utilizarse de forma muy eficiente para una amplia gama de aplicaciones. La interfaz HMI para controlar la máquina garantiza un funcionamiento sencillo y sin problemas del sistema. Gracias al diseño del sistema de serrado, es posible conseguir una tolerancia de longitud muy precisa. Por lo general, la máquina se revisa en nuestra empresa a petición del cliente. Entre otras cosas, se renovarán los siguientes puntos - Conversión a control PLC Siemens S7 - Conversión al panel de mando HMI de Siemens - Sustitución del husillo de bolas - Sustitución del servomotor y del servoconvertidor - Sustitución del convertidor de frecuencia para el accionamiento de la sierra principal - Nuevos componentes electrónicos - Mantenimiento o sustitución de todos los cilindros hidráulicos y terminales de válvulas - Optimización y revisión del sistema de refrigeración - Sustitución de piezas de desgaste general - Revisión del cuerpo de la máquina La máquina también cuenta con - Alimentación totalmente automática - Control de altura totalmente automático - Motor de la sierra principal controlado por frecuencia - Sujeción hidráulica del material Garantía: Salvo acuerdo en contrario, ofrecemos una garantía de 6 meses para todas las piezas revisadas o sustituidas por nosotros. La mano de obra y las piezas de desgaste quedan excluidas de la garantía. Opcional: - Dispositivo de alimentación de material extralargo (2000 mm) para un aserrado eficaz de grandes longitudes de corte - Almacén de cadena para 6 metros de material - Sistema de pinzas de extracción para clasificar las piezas cortadas - Entrega e instalación en sus instalaciones - Formación de sus empleados

Estado: muy bueno (usado), Amoladora de precisión para cortar pasadores expulsores a medida y rectificar caras Características del molinillo: Dispositivo de precisión que permite el corte semiautomático de expulsores a medida y el rectificado de caras en una sola sujeción. El molinillo se puede ajustar durante el funcionamiento. La tensión de la correa se puede ajustar y controlar automáticamente (cuanto mayor sea la resistencia, más tensa estará la correa) Amoladora para cortar pasadores expulsores y rectificar superficies Amoladora para corte de expulsores y rectificado de superficies Código del fabricante 100 Parámetros del molinillo: Potencia del motor: 0,735 kW Máx. Velocidad - 3600 rpm Rango de diámetro - ⌀1-25 mm Longitud máxima: 300 mm (opcionalmente 500 o 600 mm) Tolerancia de longitud para ⌀25x300mm: +/- 0,01mm Dimensiones LxAnxAl: 430x360x500mm Psdpjvyuw Sjfx Aduegk Peso - 109 kg Enlace al vídeo en YouTube:

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 427 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La unidad de extracción es de 2022 y solo tiene 427 horas de funcionamiento. Está lista para su uso inmediato y en excelente estado, ver imágenes. El precio es bruto (3.500,- neto), recibirá una factura con el IVA desglosado. El sistema móvil de extracción LOCTITE LAS 250 es un elemento clave para la protección de la salud y el medio ambiente en el lugar de trabajo. Las moléculas que se desprenden del adhesivo en fase líquida se capturan directamente en el lugar de trabajo; la unidad de extracción las limpia mediante un sistema de filtro de carbón activado y devuelve el aire purificado al área de trabajo, evitando así la contaminación del aire en el entorno laboral. De este modo, se cumplen de manera fiable los requisitos fundamentales de protección laboral en cuanto a la pureza del aire. Gracias a su bajo peso y movilidad, el sistema de extracción LOCTITE se puede transportar fácilmente a distintos puestos de trabajo. Características: - Ventilador especial con alta presión residual Pjdoxy Spzspfx Aduogk - Regulador de caudal de aire ajustable - Apto para hasta 4 puestos de trabajo - Combinación de filtros con carbón activado especial - El cartucho de filtro se recoge para reciclaje - Contador de horas integrado para controlar la vida útil del elemento filtrante

Estado: muy bueno (usado), Ascensor de pasajeros ALP Aquí le ofrecemos un ascensor de pasajeros ALP. Ascensor de pasajeros ALP PHCI 800 EU 1 Altura máxima de trabajo 8 m, carga útil 140 kg, para uso interior y exterior. El elevador ALP tipo PHC800 es un elevador de pasajeros particularmente compacto que impresiona por su requerimiento de espacio extremadamente reducido y su construcción particularmente ligera. Las dimensiones de transporte también son tan compactas, con una altura de 1,98 m y un ancho de solo 0,77 m, que el modelo puede pasar fácilmente por una puerta estándar. A pesar de su diseño que ahorra espacio, el PHC 800 impresiona por su alto rendimiento. La altura de trabajo del ALP Lift PHC800 es de 8 m y la carga útil máxima es de 140 kg. La robusta construcción de aluminio y el chasis galvanizado en caliente garantizan una enorme estabilidad y máxima durabilidad. Como todos los ascensores de pasajeros ALP, la serie PHC está disponible con control manual o de pie y se puede utilizar de forma flexible tanto en interiores como en exteriores. Desarrollados y construidos de acuerdo con las normas de seguridad aplicables, todos los ascensores PHC también llevan la marca CE. Áreas de aplicación: El elevador de pasajeros ALP PHC 800 se puede suministrar con varios accesorios y, por lo tanto, es específicamente adecuado para diferentes áreas de aplicación. Altura de trabajo: 8,00 m Altura del stand: 6,00 m Carga útil: máx. 140 kg Altura: 1,98 m Pedpfxovx Th Hs Aduogk Superficie (uso en interiores): aprox. 1,41 m x 1,39 m Superficie (uso exterior): aprox. 2,43 m x 2,28 m Peso: aprox. 280 kg Plataforma de mantenimiento para 1 persona: ALP PHCI 800 Aprobado para uso interior y exterior. Versión EU1 Accionamiento / Motor: Motor eléctrico monofásico de CA 230 V/50 Hz 1,5 KW Controlar 12 V/13 V CC cable de alimentación 3x1,5 Clase de protección IP 55 Tipo: PHCI 800 UE 1 Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos y la información!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: usado, Triunfo Tipo: TruDisk 4002 / W20.HL29 Fuente de rayo láser Trumpf TruDisk4002 con refrigerador KLH La fuente de rayo láser Trumpf TruDisk 4002 es una fuente láser de disco industrial (láser de disco) de TRUMPF, que se caracteriza por un alto rendimiento, calidad del haz y eficiencia. Se utiliza ampliamente para soldadura, corte y otras aplicaciones de procesamiento de materiales. Pgjdpfjwh Rnzex Aduek El mantenimiento se realizó periódicamente. Unidad compuesta por fuente de haz con enfriador asociado, pero sin óptica ni cable de fibra óptica. Datos técnicos Potencia del láser: 4.000 vatios (4 kW) (mínimo 80 W) Longitud de onda: ~1030 nm (rango infrarrojo) (Yb:YAG) Calidad del haz (BPP): típicamente ≤ 8 mm·mrad Conexión de fibra: los láseres TruDisk suelen tener varias conexiones de fibra Refrigeración: Refrigeración por agua, a través de un enfriador KLH Dimensiones: 1,0 x 2,0 x H1,6 m (láser) + 1,0 x 1,5 x 1,8 m (refrigerador) 380V -10% ... 460V +10%, 3CA + PE 23 kW / 25 kV A - 34 A / 400 V 50 ... 60 Hz Enfriador KLH: El enfriador KLH es un enfriador de líquido industrial diseñado para la disipación de calor. de sistemas láser de alto rendimiento como el TruDisk 4002. Características típicas: Refrigeración agua-agua Control preciso de la temperatura (normalmente entre 20 y 25 °C) Refrigerante: R 404A Se puede controlar a través de la interfaz TRUMPF Necesario para cumplir con las especificaciones del láser. Tipo de dispositivo W20.HL29 Peso: 850 kg (láser) + aproximadamente 550 kg (refrigerador) Estado: usado Volumen de suministro: (Ver imagen) (¡Se reserva el derecho de realizar cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder cualquier otra pregunta que pueda tener por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la pieza: 600 mm Peso de la pieza: 400 kg Altura de la pieza: 300 mm Requisito total de potencia: 35 kW Peso de la máquina aprox.: 4500 kg Pedpfx Ajt Abrwedusgk E L B Rectificadora plana de mesa rotativa horizontal Tipo SWR 60 T NC-K Año de fabricación: 1980 Nº de serie: 169371080 Área de rectificado: 600 mm Diámetro de la mesa / plato magnético: 600 mm Velocidad de giro de la mesa, regulable sin escalonamientos: 20 - 80 rpm Diámetro de oscilación aprox.: 800 mm Altura máxima de rectificado sobre el imán aprox.: 300 mm Recorrido vertical del cabezal rectificador: 220 mm Recorrido transversal del carro rectificador: 320 mm Carga máxima de la mesa: 400 kg Avance vertical automático: 0,01 - 0,2 mm/carrera Velocidad del husillo de rectificado regulable: 1.000 - 2.400 rpm Dimensiones máximas de la muela: 400 x 120 x 76 mm Potencia máxima del husillo de rectificado: 28 kW Potencia total: 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso: 4.500 kg Accesorios / Equipamiento especial: - Panel de control en la máquina con ajuste de velocidad continua del husillo de rectificado (potenciómetro), visualización analógica de la velocidad de corte en m/seg y visualización de amperaje. - Velocidad de la mesa, avance transversal del carro y avance vertical del disco de rectificado todos regulables sin escalonamientos, con modos de desbaste/terminado/chispeado, cada uno ajustable mediante potenciómetro, así como interruptor de aproximación rápida vertical intermitente en el carro rectificador. - Panel de control manual con pulsadores para controlar manualmente funciones como avance/reverso del diamantador, avance/reverso lento del carro transversal, ascenso/descenso lento del carro vertical, etc. - 2 contadores de preselección para ajuste de medida previa y final con desconexión automática, interruptor de selección +1µ/-1µ, visualización digital del eje Y. - Diamantador automático recto, motorizado, montado sobre el disco de rectificado con velocidad y recorrido de diamantado preseleccionables. - Imán de polos normales montado, aprox. Ø 600 mm - Armario eléctrico independiente y bomba de refrigerante pequeña independiente. Estado: satisfactorio a bueno, demostrable bajo tensión. Ideal para trabajos de ajuste, etc. Entrega: Ex stock, tal cual se ha visto. Pago: neto, tras la recepción de la factura. Enlace al vídeo:

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 29 h, Otra máquina disponible inmediatamente en la fábrica de Neckartailfingen *Expresamente sujeto a venta previa *Silo redondo con cargo adicional Prensa solo disponible con un componente del sistema - como astilladoras, molinos de corte, molinos de martillos, transportadores de tornillo, cintas transportadoras con imanes sobre la cinta o sistemas de succión Prensa briquetadora RUF para briquetas rectangulares Máquina muy robusta y establecida. La máquina ideal para vendedores profesionales de briquetas industriales. Tipo Classic: rendimiento hasta 425 kg/h *según el material Opciones con recargo: Ingeniería de instalaciones / Tecnología de sistemas mütek: - Tecnología de trituración mütek Shredder MRZ - cintas transportadoras - Imanes sobre banda - Sistemas de extracción, opcionalmente con válvula rotativa. - Tornillos de transporte - Silos Pgodpfxjfhql Tj Aduok - Controlar enlaces de todo tipo. - tecnología de embalaje semiautomática Tus ventajas: Punto más importante: + Troqueladora muy consolidada y sofisticada gracias a 25 años de experiencia. La dificultad y el saber hacer está en los detalles. Por ejemplo, válvulas y juntas de cilindros de alta calidad. + Posibilidad de funcionamiento las 24 horas + Longevidad + Bajos costos de mantenimiento + Diseño compacto + Alta eficiencia energética gracias a un sistema hidráulico innovador Datos técnicos prensa briquetadora: Rendimiento: hasta 425 kg/h* *dependiendo de la densidad aparente de su material de partida *basado en una densidad aparente de 200 kg por metro cúbico Información exacta después de realizar pruebas exitosas con su material. Si no se nos proporciona ningún material de prueba, no podemos hacer ninguna declaración sobre la calidad y el rendimiento de las briquetas. Dimensiones briquetas: 150 x 60 mm Longitud de briquetas: 40 a 105 mm (ajustable) Precompresor hidráulico Compresor principal hidráulico Presión de prensado: hasta aprox. 1700 kg/cm² Sistema hidráulico con depósito de aceite de 260 litros. Motor de bomba: 30 kW / 400V / 50Hz / 3 ph Operación manual de todos los cilindros. Armario de control “protegido contra el polvo” con control PLC y pantalla táctil Consumo total de energía de la prensa de briquetas: aprox. Requisitos de materia prima: - El contenido de humedad (atro) debe estar entre al menos el 6 y un máximo del 15% - Longitud máxima de la viruta: 20 x 2 x 2 mm - Temperatura ambiente de instalación a + 8 grados. - El pienso debe estar libre de metales y contaminantes minerales como arena, piedras, etc. Podrían producirse daños en las herramientas de prensado y/o un mayor desgaste.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Longitud de rectificado 600 mm Ancho de rectificado 200 mm Requerimiento total de potencia 7,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,3 toneladas OFERTA Podemos ofrecerle ex almacén, errores y venta previa reservada, Oferta sin compromiso: JOVEN Rectificadora horizontal de precisión de superficies y perfiles con microprocesador gobierno Tipo JF 520 MS Año de construcción 1985 2225 _____ Longitud máxima de molienda. (movimiento longitudinal de la mesa 600 mm) 600 mm Ancho de rectificado máx. (movimiento transversal máx. 230 mm) 200 mm Altura de rectificado bajo el disco máx. aprox. 230 milímetros Distancia entre la mesa y el centro del husillo máx. 500 milímetros Placa magnética tamaño 500 x 200 mm Carga máxima de la mesa 100 kg Velocidad de la mesa 1 – 24 m/min Velocidad de la mesa, rectificado con avance lento 5 – 450 mm/min Alimentación transversal de la mesa máx. 1.000 mm/min Velocidad máxima del cabezal de rectificado vertical. 500 mm/min Dimensiones de la muela abrasiva 250 x 25 x 50,8 mm Máx. velocidad periférica (cerámica) 35 m/s Velocidad del husillo de rectificado, regulable de forma continua: 800 – 4.200 rpm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 5 kW Recorrido total aproximado. 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Peso aproximado. 2.300 kilogramos Accesorios / equipos especiales • Control de programa por microprocesador (SIEMENS) con funciones sencillas Visualización en pantalla. Las secuencias del programa están controladas por interruptores de década y Los topes (con vernier) se fijan y controlan en la pantalla. • Programas: Rectificado por inmersión con/sin posicionamiento transversal, rectificado de superficies con movimiento transversal escalonado o movimiento transversal continuo, Rectificado a velocidad lenta en modo síncrono o contrarrotativo con/sin posicionamiento transversal. Todos los programas con ciclos automáticos de desbaste, acabado, rebabado y aut. Recuperación. • Dispositivo automático de repasado recto AF 65 S con compensación automática del valor de repasado y ajuste automático de las velocidades para una velocidad de corte constante (con Anuncio publicitario) • DIAFORM – Dispositivo de perfilado de muelas abrasivas montado encima de la muela abrasiva • Dispositivo de velocidad de arrastre controlado eléctricamente con pantalla de avance y la carga del motor. • Dispositivo de carrera corta para controlar la inversión de la mesa y la sujeción de la mesa. "al otro lado de" Pjdpfxjwd Tx Ue Adusgk • Mesa de sujeción magnética giratoria JUNG Sinus 450 x 180 mm, montada. Separado Mesa de sujeción magnética giratoria sinusoidal 350 x 175 mm, polo fino con tope. • Sistema de refrigeración con filtro de correa de papel, otros accesorios, Instrucciones de funcionamiento Estado: Muy buen estado con informe de precisión del instalador de JUNG. Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: Entrega: desde stock, posibilidad inmediata, FCA Metzingen Pago: neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de rueda - máx. 160 - 1.600 mm Ancho de rueda - 250 mm Módulo - máx. 20 Módulo - mín. 1,5 Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 3 toneladas Espacio necesario aprox. m K L I N G E L N B E R G Máquina universal de ensayo de engranajes evolventes y helicoidales Tipo de ensayo PFSU 1600 Año de construcción 1975, modernizada en 1995 # B 2281 Rango de trabajo Rueda mín./máx. 160 - 1.600 mm Rango de módulos 1,5 - 20 mm Ancho de rueda máx. 250 mm Carrera del carro de medición aprox. 300 mm Ángulo de biselado máx. 0 - 90 ° Longitud máx. de montaje en el caballete central aprox. 1.150 mm Pgedot Hwptspfx Aduok Saliente del soporte central 450 mm Aumento de escritura del diagrama 50/250/500/1000 veces1 Peso máx. de la rueda de prueba aprox. 4.000 kg Peso aprox. 3.000 kg Accionamiento total aprox. 1 kW - 380 V - 50 Hz / adecuado para probar el perfil del diente (evolvente) la dirección del diente (ángulo de hélice/paso) en engranajes interiores y exteriores, en ruedas de corte y rasurado y tornillos sinfín, etc. la excentricidad del engranaje, la rugosidad superficial Determinación / reconstrucción del círculo de base y del ángulo de hélice del diente, etc. Accesorios / equipos especiales Ajuste óptico del círculo base y ajuste óptico del ángulo, ya no se utilizan discos de círculo base Elevado peso de la pieza de trabajo posible gracias a las medidas de diseño, secuencia de prueba motorizada o también puede controlarse manualmente mediante volantes Mesa giratoria superior giratoria Ø 480 mm para el montaje de centros de rueda más grandes con 2 juegos de soportes en voladizo diferentes (400 y 470 de longitud) hasta un Ø de rueda máximo de 1600 mm, Contraapoyo AV 17 con una longitud máxima de instalación de la pieza de trabajo de 1.150 mm Armario eléctrico separado para controlar los movimientos manuales y con Ordenador GFM tipo ZMP 20 e con software para la medición automática de engranajes, actualizado en inglés y opcionalmente en alemán, actualización del programa a la versión actual V 21.17 ideal para crear modernos informes de ensayo con gráficos, también visualizados gráficamente en un monitor, otros subprogramas también pueden visualizarse gráficamente. visualizado gráficamente en monitor, otros subprogramas, impresora HP, pantalla plana, diversos palpadores, piezas pequeñas, así como soporte regulable en altura para un comprobador de separación, montado en la parte trasera, pies niveladores, etc. Sin embargo, sin un probador de graduación, un accesorio para esto está disponible y montado en la parte posterior. Estado: muy bueno - listo para demostración, desmontado y montado por un especialista.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Presión 63 t Anchura de paso 1350 mm Carrera 300 mm Potencia total necesaria 16 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Espacio necesario aprox. 2,0 x 1,8 x 3,4 m H Y D R A P Prensa hidráulica de doble columna (prensa de estampación con mesa deslizante) Tipo HPDb 63 Año 1985 Nº de serie H 40/5273 Capacidad de presión del pistón superior 63 toneladas Fuerza de retracción 7 toneladas Carrera aprox. 300 mm Tamaño de la mesa 1200 x 500 mm Placa de émbolo 1200 x 500 mm Altura máx. de instalación (sin dispositivo de cambio) aprox. 400 mm Velocidades de elevación arriba-abajo/carga completa 400/400 ó 16 mm/seg. Espacio libre entre los montantes en la parte delantera 1350 mm Espacio libre en los montantes laterales 350 mm Eyector en el cilindro Presión/carrera 1,2 a/19 mm Accionamiento de la bomba 11 kW Accionamiento total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Dimensiones de la máquina AxPxAltura = 2,0 x 1,8 x 3,4 m (+ mesa oscilante) Accesorios / equipamiento especial Robusta prensa de bastidor de dos columnas con guías prismáticas cuádruples ajustables equipada con: - mesa deslizante hidroneumática (aprox. 625 mm de carrera transversal) con 2 superficies de sujeción superficies de sujeción que sujetan las piezas prensadas y la herramienta inferior, las desplaza bajo el carnero bajo el carnero y, tras el proceso de prensado, las traslada de nuevo a un dispositivo de apilamiento. dispositivo de apilado. A continuación, vuelve a la estación de salida. No obstante, este equipo puede retirarse o transformarse fácilmente. - Control CNC de la prensa (Siemens S 5) con monitor para introducir todos los datos relevantes del proceso o para guardar los datos del molde. datos relevantes del proceso o para guardar los datos del molde para una reequipamiento más fácil y rápido de la máquina, también para controlar el transporte de las piezas. Soporte de mesa oscilante - Sensores fotoeléctricos SICK montados en la sección frontal de la prensa o en la estación de inserción. - El carnero está equipado con un tope de profundidad motorizado eléctrico (carrera 300 mm) y equipado con un dispositivo hidráulico de sujeción del molde. También está equipado con eyector hidráulico. - Indicador de presión y temperatura del aceite, contador de piezas, interruptor de pedal, desbloqueo a 2 manos desbloqueo, lubricación central, Podpfxot Hwxue Adujgk lubricación central, refrigeración del flujo de aceite hidráulico, armario eléctrico separado, etc. La máquina se utilizaba para prensar los bordes de las juntas de culata. juntas de culata Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración, en marcha Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Anchura de trabajo 1380 mm Pgedpfx Ast Hw Iieduok Altura de la pieza de trabajo 70 mm Potencia total necesaria 45 kW Peso de la máquina aprox. 5.500 kg E R N S T Desbarbadora automática de chapa con unidad de rectificado en húmedo Tipo EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Año de fabricación 2007 Nº de serie 780063 _____ Anchura de rectificado aprox. 1.380 mm Anchura del rodillo 1.400 mm Altura de la pieza máx. 1 - 70 mm Velocidad de avance aprox. 1,5 - 8 m/min. Consta de 5 elementos de trabajo: Rodillo lijador oscilante para cubrir con tela de lija (vellón de lija) Ø 450 mm, 1400 mm de ancho x 1540 de largo, y con tensión de banda ajustable neumáticamente tensión de correa, accionamiento de 11 kW Unidad de rodillo de cepillo con dos ejes de rodillo de cepillo enfrentados 350 mm Ø, accionamiento 2 x 5,5 kW, lijado de láminas o vellón de lijado de láminas, ajustable en caso de desgaste. Unidad de rodillo de cepillo para montar 2 rodillos con Ø 250 mm, accionamiento 2 x 5,5 kW, rodillos ajustables con volante, también ideal para la eliminación de capas de óxido. eliminación de capas de óxido. Unidad de lijado en húmedo con unidad de filtro de cinta y circuito cerrado de agua circuito de agua, instalado debajo de la cinta transportadora y fácil de extraer de la máquina. máquina. Dispositivo de lavado y secado, diseñado para una longitud mínima de pieza de 80 mm, Volumen de agua y aire dosificable, etc. Las piezas se transportan por delante mediante una cinta transportadora continua (longitud de pieza mín. 350 mm) con un sistema de aspiración por vacío con una anchura de 300 mm de ancho a la derecha y un transportador magnético con una anchura de 300 mm para la sujeción de piezas pequeñas hasta una longitud mínima de 80 mm, Convertidor de frecuencia para la regulación sin escalonamiento de la velocidad de las láminas de lijado cepillos de 250 - 1000 rpm. posición 2 en la parte superior, así como para la avance de la cinta. Panel de control con mando claro y pantalla digital para el ajuste de los rodillos 4 amperímetro para controlar los accionamientos de los rodillos, LED de control. Dispositivo de cambio rápido para desplazar lateralmente los cepillos de la lijadora. y varios rodillos de recambio con vellón abrasivo y cepillos. Accionamiento total aprox. 45 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox. 5.500 kg Estado : de bueno a muy bueno Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura

Estado: nuevo, Modelo: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210 Diámetro de rectificado: 315 mm Longitud de rectificado: 600|1000 mm Altura del centro: 160 mm Diámetro de giro sobre la bancada: 315 mm Peso máx. de la pieza: 120 kg Husillo de rectificado: _____ __ Dimensiones de la muela: 450 x127 x min.20-max.50 mm Velocidad del husillo de rectificado: 600-1600 (sin escalonamiento) 1/min Paso del volante: 0,001/ 0,01 / 0,1 mm Cabezal de rectificado inclinable +/-: ±180 ° Avance automático: 0,2-3000 mm/min Accionamiento de la pieza: _____ __ Accionamiento de la pieza de trabajo - velocidad del husillo: 0-600 (infinitamente variable) 1/min Giro del accionamiento de la pieza de trabajo: ±90 ° Accionamiento de la pieza de trabajo - montaje: 4 MK Contrapunto: _____ __ Ajuste de la caña del contrapunto: 50 mm Diámetro del husillo del contrapunto: 70 mm Conicidad del contrapunto: 4 MK Mesa: _____ __ Velocidad de la mesa: 1-5000 mm/min Inclinación de la mesa: +9°/-5° | +8°/-4° ° Movimiento longitudinal de la mesa: 680|1080 mm Motores: _____ __ Motor del husillo de rectificado: 4 kW Motor de accionamiento de la pieza: 0,75 kW Motor hidráulico: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,18 kW Dimensiones de la máquina: _____ __ Peso de la máquina aprox.: 3700 | 4900 kg Tamaño de la máquina (LxAxA): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm Control CNC: Siemens 840 dsl Equipo de refrigeración: con recipiente colector para refrigerante Escalas de vidrio: eje X Husillo de bolas en los ejes: X y Z Reavivador de muelas: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de paños Aceite de máquina: 5l para el husillo de rectificado Unidad de potencia hidráulica: para controlar la carrera del husillo del contrapunto Rectificadora cilíndrica universal CNC a estrenar con Siemens 840dsl de Italia con las siguientes características principales: Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo. ? Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la producción de piezas de tamaño medio. ? Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. ? La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. ? Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. ? Es posible realizar mecanizados de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se ve facilitada por una serie de mensajes y señales que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. La programación de los ciclos de trabajo se realiza introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Pedpfx Asd Ed S Iodujgk Los principales parámetros geométricos de cada ciclo pueden controlarse en la página de visión general para evitar errores durante la ejecución del programa. RESULTADOS GEOMÉTRICOS PRECISOS Para cada ciclo, los posibles errores de conicidad pueden corregirse interpolando los dos ejes X e Y.

Estado: muy bueno (usado), Dr. Hönle Dr. Hönle UV-Technología – Bluepoint LED High-Power + Bluepoint 2 easycure – Sistema completo incl. Spots LED y manuales Se ofrece a la venta un sistema completo de curado UV de Dr. Hönle, compuesto por dos unidades de control y varios spots LED. Ideal para aplicaciones profesionales en fabricación de electrónica, tecnología médica, óptica, procesamiento de plásticos y uso en laboratorio. Descripción: El sistema incluye: • Unidad de control Bluepoint LED High-Power (REF 45250.c) • Unidad de control Bluepoint 2 easycure (REF 33900.a) • Varios spots UV-LED (por ejemplo 365 nm, refrigerados por aire) • Adaptador BP-LED 4-1 (REF 45970.a) – para controlar hasta 4 spots • Manuales de operación originales + CD Los equipos permiten un control preciso del tiempo de exposición, intensidad y energía – ideal para procesos de curado UV reproducibles en la industria. Datos técnicos: Bluepoint LED High-Power (45250.c): • Alimentación: 36 V / 5,5 A • Control de hasta 4 spots LED • Intensidad UV regulable • Programas de tiempo y medición de energía Bluepoint 2 easycure (33900.a): • 230 V AC, 50 Hz • Consumo: 570 VA • Controlador LED de alto rendimiento • Calidad industrial, Made in Germany • Peso / dimensiones total: aprox. 12–15 kg Nota importante: “La mesa mostrada en las fotos no forma parte de la oferta.” Estado: usado Contenido de la entrega (ver foto): • Bluepoint LED High-Power • Bluepoint 2 easycure • Spots LED (refrigerados por aire) • Adaptador BP-LED 4-1 • Manuales de instrucciones • CD • Documentación original (Especificaciones y datos técnicos sujetos a cambios y errores) Pgedpfsx E T Uxex Aduok Para cualquier consulta adicional, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Motoman célula de soldadura que consiste en: 2x Motoman HP20 año de construcción 2010 2x kit de soldadura SKS LSQ5 1x posicionador Motoman WG1000 2x estaciones de limpieza de antorcha Pgodpfx Aeki Tq Sjdujk 2x Controlador DX100 Maestro/Esclavo Probado y reacondicionado con 6 meses de garantía. Motoman HP20 El robot HP20 se caracteriza por su versatilidad y alta precisión. La precisión de la trayectoria puede ser de 0,1 mm, dependiendo de la aplicación. Dispone de un sistema anticolisión para controlar varios robots, maximizando la producción. Su delgada estructura permite trabajar en espacios reducidos y puede montarse en el suelo, la pared o el techo. Equipado con el controlador DX100. Características del controlador DX100 El controlador compacto DX100 de Yaskawa con estructura avanzada y control de procesos también ofrece al usuario una mayor libertad en el concepto de una célula automatizada: - Sistema de control multirobot con hasta 8 robots / 72 ejes de movimiento coordinados. - Arquitectura de PC robusta que permite el control a nivel de sistema de células de trabajo robotizadas. - Conexiones en la parte trasera del armario de control para optimizar el espacio interior. - Procesamiento Ladder Logic integrado; 4.096 direcciones de E/S - Varias conexiones de red de bus de campo - Conexión de servidor de alta velocidad - Paneles I / F (10) muestran HMI en el remolque - Control avanzado del movimiento del robot (ARM) para una mayor productividad y un tiempo de aprendizaje mínimo - Ahorro de energía de hasta el 25 - Tiempo de reparación (MTTR) - Fácil mantenimiento con función de comprobación del estado del reductor, función de diagnóstico del hardware, mejora de la resolución de problemas y recuperación de alarmas - La ranura Compact Flash y el puerto USB facilitan la copia de seguridad de la memoria - El programador Windows® CE, pequeño y ligero, incorpora una pantalla táctil en color con visualización multiventana.