Cnc: Centro De Nesting de segunda mano en venta (34.827)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Okuma Multus B300-W Centro de torneado y fresado de 6 ejes - Okuma OSP P200L - Año de fabricación: 2008 - Tiempo de trabajo: 13.900 h - Husillo fresador H1: 6.000 rpm - Husillo principal: 3.800 rpm - Contrahusillo: 5.000 rpm - ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas) - Geometría en muy buen estado Iaodpfx Ajyiu Dbjmvjr - Sensor de herramienta Marpos - Transportador de virutas y sistema de refrigeración con filtro de banda pequeño - Opcionalmente gran cantidad de accesorios para herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Iaedpjvwbp Asfx Amver

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Iedpfx Amovvi Htevear Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iodpfxovvi Hyj Amvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iedpswmm Nrsfx Amvoar

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Iasdpfxjvvi Nbj Amvjr Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Iodpfx Aevvi Nzemvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Iaedpfxovvi N Ie Amver

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Iaodpfx Aovvi Rfjmvor

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iedjvvi Rxopfx Amvear

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Iaedpfx Asvvi Scjmver

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Iaedpfx Amewkirqsvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Isdpfevvi Spsx Amvjar Ubicación de almacenamiento: Nattheim

Estado: muy bueno (usado), horas de funcionamiento: 2.333 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TJLU9012, TT1100G, 2021 – solo 2.333 horas de funcionamiento. Mantenido técnicamente en buen estado. Precio: a negociar. Visita in situ posible previa cita. Venta desde la ubicación actual. Si está interesado o desea más fotos/detalles, póngase en contacto. Iajdpfx Amoyzzrdovor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Torno CNC DOOSAN Puma 2600SY II con control Siemens; Sensores térmicos para máxima precisión; Eje Y; Contra husillo con plato de pinzas; Paso de barra de 80 mm (husillo principal); Todos los ejes con guías planas, aptos también para mecanizado pesado; Transportador de virutas, presetting de herramientas, recogedor de piezas con cinta, pistola de refrigerante, sistema de aspiración; Instalación de refrigerante a alta presión de 70 bares; Diversos portaherramientas fijos y motorizados. Iaodpfxey Amfle Amvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 4.598 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3087698, longitud de giro: 806 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 584 mm, diámetro de giro: 457 mm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 318 mm, recorrido del eje Y: 50 mm, recorrido del eje Z: 584 mm, velocidad de giro (máx.): 4.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Muchos accesorios incluidos: Iajdpfxoycwbps Amvor Sistema automático de filtrado de fluido de corte Cinta transportadora de virutas Sistema de devolución de monedas Sistema de rociado a alta presión

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Recorridos X: 290 mm Recorridos Z: 560 mm Recorridos W: 640 mm Recorridos Y: ±55 mm Husillo principal Potencia del husillo principal: 28 kW Par del husillo principal: 242 Nm Conexión del husillo: A2-6 Paso de barra: 64 mm Diámetro máx. de giro: 508 mm Diámetro del plato: 203 mm Velocidad: 4.500 rpm Avances Avance X: 24 m/min Avance Z: 30 m/min Avance W: 30 m/min Avance Y: 12 m/min Torreta Torreta: 12 estaciones Portaherramientas: VDI40 Diámetro máx. de barra de taladrado: 40 mm Sección de vástago: 25×25 mm Herramientas motorizadas Velocidad herramientas motorizadas: 4.000 rpm Potencia herramientas motorizadas: 5,4 kW Par herramientas motorizadas: 24 Nm Tiempo de cambio: 0,16 s Contrahusillo Velocidad máxima contrahusillo: 6.000 rpm Par contrahusillo: 70 Nm DETALLES DE LA MÁQUINA Consumo eléctrico: 66 kVA / 95 A / 400 V Consumo de aire: 7 bar / 150 l/min Peso: 7.000 kg Horas de funcionamiento Horas conectadas: 60.496 h Horas husillo: 19.299 h EQUIPAMIENTO Alimentador de barras IRCO/Breuning SIMAG 80.1-2R-3000 Diversos canales Transportador de virutas Brazo medidor de herramientas (Tool Setter) Transformador Enfriador Isdpfxey Dgfbo Amvsar Bandeja para refrigerante Portaherramientas fijos y motorizados Husillo principal de repuesto (sin reacondicionar) Diversos cabezales de sujeción tamaño 65 Documentación (esquemas eléctricos, manual de usuario, etc.)

Estado: usado, peso total: 2.700 kg, MAZAK QUICK TURN 8 Iaodpfoyxb Hiox Amvjr Número de serie: 69867 Año de fabricación: 2010 Cambio de herramientas: 6 estaciones Sistema de control: MAZATROL CAM T-2 Peso: aprox. 2700 kg Cinta transportadora de virutas: TSL BAKIMOTO D60W150ST-DN El contenido incluye: Armario de taller con accesorios de máquina Plaquitas indexables Herramientas de torneado Portaherramientas Garras de sujeción Selección de tornillos

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 500 mm Longitud de torneado: 1000 mm Control: Siemens 840 D Husillo: 42 / 28 kW Velocidades del husillo - infinitamente variable: 31 - 4000 rpm Par en el husillo: 345 Nm Eje c: 360000 x 0,001° Avances infinitamente variables: mm/min Rápidos: mm/min Estaciones del revólver / de ellas accionadas: 12/12 VDI 40 Velocidad herramientas motorizadas: 2000 rpm Diámetro de la caña: 90 mm Recorrido de la caña: 80 mm Morse en el contrapunto ISO: SK 30 Recorrido del contrapunto: 600 mm Potencia herramientas motorizadas: 3,5 kW Par herramientas motorizadas: 22,5 Nm Soportes herramientas motorizadas: 4 axiales/ 4 radiales Iaodsyv Ha Aopfx Amvjr Paso de barra husillo: 66 mm Demanda total de potencia: 30 kW Peso de la máquina aprox.: 7,5 t Dimensiones aprox.: 8 x 3 x 4 m Equipamiento: Plato autocentrante Contrapunto programable Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 670 mm Longitud de giro: 1540 mm Control: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Diámetro máximo de giro sobre la cubierta de la cama: 700 mm Recorridos de la torreta n.º 1 (husillo de fresado) x/y/z: 495 / ± 150 / 1562(+164) mm Rotación eje B: -30° / +210° Torreta de avance rápido 1 (cabezal de fresado) x/y/z: 40/40/40 m/min Velocidad del husillo de fresado: 12000 rpm Potencia de accionamiento del husillo de fresado: 20,2/18,8 kW Par de giro del husillo de fresado: 120 / 44 Nm Portaherramientas de husillo de fresado: Coromant Capto C6 Almacén de herramientas para husillo de fresado (torreta 1): 76 Tiempo de cambio de herramienta herramienta/herramienta Husillo de fresado: 1,25 s Velocidad del husillo 1: 3000 rpm Potencia del husillo 1: 36 / 30 / 25 kW Iedpoyv E T Ujfx Amvoar Husillo del eje C 1: 0,001° Capacidad de barra husillo 1: 102 mm Velocidad del husillo 2: 4000 rpm Potencia del husillo 2: 26 / 22 / 15 kW Husillo del eje C 2: 0,001° Capacidad de barra husillo 2: 80 mm Espacio requerido aprox.: 7,8 x 3,6 x 2,9 m Escalas lineales de vidrio en los ejes: X, Y bisel programable: KLU-A530 y SLU-X3.2 Accesorios: Transportador de virutas Calibración de herramientas Monitor de carga del husillo Sistema de soplado de aire Sistema de soplado de aire a través del sistema IKZ a la herramienta Husillo 1 Mandril de potencia Kitagawa 250 (B 210) mm Husillo 2 Mandril de potencia Kitagawa 250 (B 210) mm Interfaz para suministro de refrigerante interno 70 bar Especificación del contrapunto para el contrahusillo Medición de piezas de trabajo con la sonda Renishaw OMP60 Volante extraíble Contador de piezas y totales Lámpara de señal triple Interfaz de robot Matris Robot System R-2000iC/165F Puerta automática Ventana de visualización Rotoclear Ciclos fijos rápidos Reinicio del programa Lámpara de señal de 4 vías Interfaz I/P Ethernet Brazo de medición de herramientas manual Puerta automática Separador de neblina de aceite Desnatador de aceite Sonda de medición de husillo para medición de piezas de trabajo Sistema de soplado de aire subhusillo externo Boquilla de refrigerante del husillo 1 Boquilla de refrigerante del husillo 2 Pistola de refrigerante Suministro de refrigerante interno 70 bar con filtro Knoll Centro de torneado-fresado CNC de muy alta calidad con contrahusillo, utilizable también con función de contrapunto. La máquina dispone de puerta automática y sistema de robot Matris tipo R-2000iC/165F. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Diámetro de giro: 640 / 400 mm Longitud de giro: 1500 mm Control: Siemens 840 D Powerline Recorridos del carro portaherramientas n.º 1 (husillo de fresado) x/y/z: 550 / 180 (±90) / 1585 mm Ángulo de giro del husillo de fresado (eje B): ±120° interpolados Avances rápidos torreta 1 (cabezal de fresado) x/y/z: 40/24/60 m/min Velocidad del husillo de fresado: 12.000 rpm Potencia de accionamiento - husillo de fresado: 12 / 23 kW Par motor del husillo de fresado: 100 Nm Revistero de herramientas para husillo de fresado (torreta 1): 120 HSK-A 63 Tiempo de cambio de herramienta en el husillo de fresado: 1,6 s Husillo 1 velocidad: 4.000 rpm Husillo 1 potencia: 36/45 kW Husillo 1 par motor: 730 Nm Husillo 1 diámetro máx. de barra: 90 mm Husillo 2 velocidad: 4.000 rpm Husillo 2 potencia: 36/45 kW Husillo 2 par motor: 730 Nm Husillo 2 diámetro máx. de barra: 90 mm Eje c: 0,001° Recorrido torreta 2 x: 225 mm Recorrido torreta 2 z: 1595 mm Velocidad de herramienta motorizada torreta 2: 4.000 rpm Número de herramientas en torreta 2: 12 VDI 40 Bomba de alta presión: 20 bar Demanda total de energía: 110 kVA Peso de la máquina aprox.: 24 t Espacio requerido aprox.: 9,3 x 4,6 x 3,1 m Accesorios: Transportador de virutas Puerta automática Centro de torneado-fresado de alta precisión y alto rendimiento con husillo de fresado de 23 kW (ejes X / Y / Z / B), almacén de herramientas para 120 HSK-A 63 y contra-husillo con función de luneta móvil. Excelente para el mecanizado de piezas de torneado complejas con operaciones de fresado descentradas. Sistema de refrigeración con depósito de 1.000 l y enfriador por inmersión de 4 kW. Iedpjyv Dnkofx Amvjar Sujeción por diferencia de presión para husillo principal y contra-husillo. Luneta de torreta con rango de Ø 8-101 mm. Dispositivo de toma de piezas para torreta 2 con plato de tres mordazas hasta Ø 140 mm para piezas en plato. Cinta transportadora para piezas terminadas hacia la derecha fuera del área de trabajo. Preparación para palpador de medición 3D. Sistema de monitoreo de herramientas Artis. La máquina está conectada y se puede demostrar en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN morbidelli x200. ¡Taladrado y fresado hechos para usted! El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios para fresado y taladrado, para satisfacer cualquier requerimiento en el procesamiento de madera y materiales similares. Ø Más potente, con husillos de taladrado de 8.000 rpm y tecnología puntera, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Ø Mejor y más completamente equipado, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para adaptar la máquina de la mejor manera a cualquier necesidad. Ø Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo integrado Cad-Cam "MAESTRO CNC". Ø Más fácil de operar: la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay resguardos de seguridad. Estructura portante La estructura portante consiste en una base monolítica de acero especialmente robusta, fuertemente nervada y muy rígida; la amplia superficie de apoyo ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión permanente independientemente de las condiciones de trabajo, sin necesidad de anclarla al suelo. La base ofrece un apoyo amplio y sólido para el puente móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las cargas más exigentes, lo que resulta en una mayor calidad de mecanizado y precisión. El pórtico móvil está fabricado en una única pieza sólida anclada a ambos lados de la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de la mejor calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza un rendimiento superior incluso en condiciones de trabajo exigentes. El movimiento de la unidad inferior móvil (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la barra (eje Y) se realiza mediante transmisión de cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto asegura una mayor fuerza diente a diente, mayor aceleración y mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El dentado helicoidal, diseñado especialmente, reduce el desgaste de los componentes mecánicos y el nivel de ruido. El eje Z vertical es accionado por un husillo de recirculación de bolas que garantiza un perfecto equilibrio ante cargas dinámicas y alta aceleración/desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, lo que asegura una alta calidad en el acabado minimizando completamente las vibraciones. El desplazamiento a lo largo de los ejes X-Y-Z se realiza mediante motores "brushless" alimentados por inversores estáticos, que proporcionan: - Tiempos de mecanizado reducidos gracias a la mejor aceleración Iaodpfx Ameywvldover - Mayor precisión de posicionamiento gracias al encoder de alta resolución - Eliminación de la puesta a cero durante el arranque gracias al encoder absoluto - Eliminación del mantenimiento general, dado que el sistema "brushless" no tiene escobillas. El control del movimiento de los ejes y en general de los elementos operativos de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con transmisión digital de datos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, En buen estado técnico y completamente funcional. Año de fabricación: 2019 - Diámetro máximo de torneado: 220 mm (para torreta estándar) - Longitud máxima de torneado: 356 mm - Diámetro máximo de sujeción sobre la bancada: 641 mm - Diámetro máximo de sujeción sobre el carro transversal: 413 mm - Recorridos de los ejes X/Z: 200 / 356 mm - Avances rápidos de los ejes X/Z: 30,5 m/min - Tamaño del husillo: A2-5 - Potencia máxima: 11,2 kW, accionamiento del husillo: vectorial - Par máximo: 102 Nm - Velocidad máxima del husillo: 6.000 rpm - Paso del husillo para barra: 44 mm - Plato hidráulico automático: 165 mm - Torreta portaherramientas de 12 posiciones VDI40 (opción BOT o híbrida) - Opción de herramientas motorizadas y eje C en el husillo - Depósito de refrigerante: 114 l con bomba Isdpfx Amey Alv Aovear - Conexión eléctrica: 3x400 V / 50 Hz, 14 kVA - Peso de la máquina: 3.450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, HYUNDAI-WIA HD3100YA TORNO CNC FANUC 0IT PLUS CON EJE Y CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA ▪ Bancada monobloque de fundición de alta resistencia para máxima precisión y rigidez. ▪ Husillo principal hasta 3.500 rpm. ▪ Herramientas motorizadas hasta 5.000 rpm. ▪ Capacidad de corte pesado con excelentes prestaciones. ▪ Eje Y tipo cuña. ▪ Torreta servo rígida de alta velocidad con 12 estaciones (BMT55P). ▪ Guías prismáticas templadas y rectificadas. CAPACIDADES DE LA MÁQUINA Diámetro de giro sobre bancada: Ø 800 mm Diámetro de giro sobre carro: Ø 670 mm Diámetro máximo de torneado: Ø 420 mm Longitud máxima de torneado: 760 mm Capacidad de barra - husillo principal: Ø 81 mm HUSILLO PRINCIPAL Tamaño de plato: Ø 10” / 254 mm Paso de husillo: Ø 91 mm Velocidad de husillo: 3.500 rpm Potencia motor (máx./cont.): 26,0 / 18,5 kW Par motor (máx./cont.): 734 / 522 Nm Tipo de husillo: Correa Nariz de husillo: A2-8 AVANCES Recorridos eje X: 265 mm Recorridos eje Y: 120 mm (±60 mm) Recorridos eje Z: 830 mm Avance rápido X: 24 m/min Avance rápido Y: 10 m/min Avance rápido Z: 30 m/min Tipo de guías: Prismáticas templadas y rectificadas TORRETA Número de herramientas: 12 Portaherramientas exterior: 25 mm² Portaherramientas interior: Ø 20 mm Tiempo de indexación: 0,2 seg/paso Tipo de eje Y: Tipo cuña con herramientas motorizadas Motor herramientas (máx./cont.): 5,5 / 3,7 kW Velocidad portaherramientas motorizadas: 5.000 rpm Par motor (máx./cont.): 70,0 / 35,4 Nm Tamaño pinza: Ø 16 – ER25 Tipo: BMT-65P CAÑA/COLÍN Conicidad: MT 5 Diámetro caña: Ø 100 mm Carrera caña: 120 mm Recorrido: 830 mm Alimentación: 415 V / 50 Hz / 3 fases Dimensiones (L x An): 3.630 x 1.910 mm Altura: 1.960 mm Peso: 6.200 kg OPCIONES MONTADAS DE FÁBRICA INCLUIDAS Transportador y depósito de virutas Función de interpolación helicoidal Sistema de refrigeración alta presión 20 bar en lugar del estándar Lámpara de señalización (3 colores), en lugar del estándar Interfaz de alimentador de barras - husillo principal Recogepiezas - husillo principal Transformador - 415V 3Ph 50Hz Presetter automático de herramientas Husillo principal: 3.500 rpm, 26,0/18,5 kW, 734 Nm transmisión por correa Contrapunto programable en lugar del estándar Dispositivo de confirmación avance/retroceso caña Cola tipo caña manual MT#5, caña Ø 100 mm, carrera 120 mm EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Posicionamiento de husillo principal: indexación 0,001° (Eje C1) Pedal de sujeción para plato - husillo principal Plato hidráulico de 3 garras 10” Dispositivo de confirmación apertura/cierre plato - husillo principal Interbloqueo de presión hidráulica - husillo principal Cilindro hidráulico de sujeción - hueco Monitor de 15" Sistema de ahorro energético HW (HW-ESS) Guía interactiva de la máquina (HW-MCG) Almacenamiento programa de piezas - 2 MB SMART GUIDE-I (programación conversacional) Sistema estándar de refrigeración 0,5 bar Depósito estándar de refrigerante 180 litros Carenado integral Luz de aviso Caja de herramientas Isdpfex Thu Nox Amvjar Kit de portaherramientas Contrapunto tipo caña Torreta servo BMT65P de 12 estaciones, herramientas motorizadas a 5.000 rpm, 5,5 kW, 47,0 Nm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, TAKISAWA TM-3000Y2 FANUC 0iTF PLUS. TOTALMENTE NUEVO. FABRICADO EN 2023. TORNO CNC MULTITAREA CON EJES Y SUPERIOR E INFERIOR. TAMAÑO DE PLATO ESTÁNDAR DE 8” + 6”. EQUIPADO CON: - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA INFERIOR (EJE Y2) - RECORRIDO EJE Y +45/-45 MM - TORRETA SUPERIOR (EJE Y1) - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS LATERAL DERECHO TIPO BISAGRA (MORETECH JAPÓN) - SISTEMA DE SOPLADO DE AIRE - HUSILLO DERECHO - FUNCIÓN DE POSICIONAMIENTO DE FASE DE TRABAJO (FUNCIÓN TORQUE SKIP EJE C) - CONDUCTO DE REFRIGERANTE SOBRE HUSILLOS IZQUIERDO Y DERECHO - BOMBA DE REFRIGERANTE DE 400W - 3 UNIDADES - SEPARADOR DE ACEITE/AGUA (DESNATADOR DE ACEITE) - CAJA SEPARADORA DE ACEITE - INTERRUPTOR DE PRESIÓN HIDRÁULICA - ILUMINACIÓN LED - SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICO Y COLECTOR - MANUALES DE LA MÁQUINA Y MANUAL DEL OPERADOR - PLACA DE NIVELACIÓN EN TORRETAS - SISTEMA DE APAGADO AUTOMÁTICO - TRANSFORMADOR 415V / 3F / 50HZ - JUEGO DE HERRAMIENTAS ESTÁNDAR - CUBIERTA PARA TORRETA (6 UNIDADES) X 2 - TORRETA SERVO (INFERIOR) EJE Y2 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - TORRETA SERVO (SUPERIOR) EJE Y1 - 12 ESTACIONES CON HERRAMIENTAS MOTORIZADAS - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 6” (KITAGAWA B-206) HUSILLO DERECHO - PLATO HIDRÁULICO PASANTE DE 8” (KITAGAWA BR-08) HUSILLO IZQUIERDO - ENTRADA DIRECTA DE COTAS DESDE PLANOS - FUNCIÓN DE INTERPOLACIÓN HELICOIDAL - SISTEMA DE MONITORIZACIÓN DE HERRAMIENTAS RAKU-RAKU - BOMBA DE REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN 9 BAR (NIHON) 2 UNID. - PILOTO LUMINOSO (3 COLORES) - INTERFAZ PARA ALIMENTADOR DE BARRAS TIPO REVISTA MÚLTIPLE - DISPOSITIVO DE EXPULSIÓN DE RESTO DE BARRA - DESCARGADOR AUTOMÁTICO CON TRANSPORTADOR DE PIEZAS - DISPOSITIVO RÁPIDO DE PREAJUSTE DE HERRAMIENTAS (AMBAS TORRETAS, MANUAL) - PORTA HERRAMIENTAS AXIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (4 UDS) - PORTA HERRAMIENTAS RADIAL ER25, 6.000 RPM, 1:1, REFRIGERACIÓN EXTERNA (1 UD) CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - CENTRO DE TORNEADO CNC CON DOBLE HUSILLO, DOBLE TORRETA Y EJE Y. - 2 TORRETAS SERVO DE 12 ESTACIONES DE ALTA PRECISIÓN - HUSILLO IZQUIERDO: 4.500 RPM - HUSILLO DERECHO: 6.000 RPM - TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR: HERRAMIENTAS MOTORIZADAS HASTA 6.000 RPM - TORRETA SUPERIOR EJE Y1: ±45 MM - TORRETA INFERIOR EJE Y2: ±45 MM - TAMAÑOS DE PLATO: 8” Y 6” CAPACIDADES DE TRABAJO - Diámetro de torneado estándar: 215 MM - Diámetro máx. de torneado: 215 MM - Longitud máx. de torneado: 620 MM - Capacidad de barra husillo izquierdo: Ø65 MM - Capacidad de barra husillo derecho: Ø42 MM RECORRIDOS DE EJES - Torreta superior X1: 190 / 90 MM - Torreta superior Y1: 90 (±45) MM - Torreta superior Z1: 660 MM - Torreta inferior X2: 190 / 90 MM - Torreta inferior Y2: 90 (±45) MM - Torreta inferior Z2: 660 MM - Recorrido A (Husillo derecho): 660 MM HUSILLO IZQUIERDO - Plato Ø (8”): 203 MM - Velocidad: 4.500 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-6 - Diámetro interno del husillo: 77 MM HUSILLO DERECHO - Plato Ø (6”): 152 MM - Velocidad: 6.000 RPM - Ángulo mínimo de indexado (eje C): 0,001° - Nariz del husillo: A2-5 - Diámetro interno del husillo: 53 MM TORRETAS SUPERIOR E INFERIOR - Nº de herramientas (ambas): 12 - Medida del porta herramientas de torneado: 25 MM - Diámetro del portabarras: 32 MM - Diámetro de portafresado: 16 MM - Velocidad herramienta motorizada: 6.000 RPM - Nº de herramientas motorizadas: 12 AVANCES RÁPIDOS - Torreta superior X1 / Y1 / Z1: 20 / 12 / 40 M/MIN Ijdpfx Amexrpnrovjar - Torreta inferior X2 / Y2 / Z2: 20 / 12 / 40 M