Almab Línea De Clasificación De Tableros Horizontales de segunda mano en venta (35.902)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, MORI SEIKI SH-503/40, CENTRO DE MECANIZADO HORIZONTAL CNC DE DOBLE PALET CON CONTROL MORI SEIKI MSX-502III. Dimensión de palet: 500 x 500 mm. Carga máxima de la mesa: 1.000 kg. Recorridos de ejes X=630 mm, Y=600 mm, Z=650 mm, B=incremento 1°. Avance rápido X,Y,Z=32 m/min. Conicidad del husillo: BT40. Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm (motor de 22 kW). Cambiador automático de herramientas de 120 posiciones. Diámetro máx. herramienta: 150 mm (sin herramientas adyacentes), Longitud máxima: 360 mm, Peso máx. herramienta: 12 kg. Nº de serie 1212 (Año 2000). DESCRIPCIÓN: Sonda de husillo Renishaw OMP 600, sistema de ajuste/rotura de herramientas por láser Blum, doble sinfín al transportador de virutas FSE, sistema de filtrado de refrigerante a través, enfriador de aceite, unidad de extracción de neblinas Filtermist, volante manual y torre de señalización. Dimensiones generales L4.500 x A2.725 x H3.267 mm. Peso: 14.900 kg. Nota: No incluye utillaje ni adaptadores tipo tombstone. Blodpexqt Tisfx Aknsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 800 h, Equipamiento: documentación / manual, Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Bedpfjzii N Dox Aknoll

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Bljdpfx Akovguc Ujnjl Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Striebig CONTROL Tipo 6224 Área de corte: L: 5300 x Hvertical: 2240 / Hhorizontal: 2100 x P: 80 mm Datos técnicos: Peso de la sierra aprox. 1.200 kg Profundidad de corte: 80 mm Potencia del motor de la sierra: 5,5 kW (7,5 CV) Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Diámetro del eje de la hoja: 30 mm Nivel de presión sonora en el puesto de trabajo LpA: 89,5 dB Velocidad de la hoja de sierra: 4.800 rpm 2 bocas de aspiración Ø 140 mm Conexión de aire comprimido: 6-10 bar Potencia de conexión: 7,3 kW (máx. 10,7 kW) Conexión eléctrica: 3 x 400 V / 50 Hz Unidad de incisión regulable sin escalonamiento (VSA) Piezas pequeñas de aluminio Soporte autónomo completo, tipo: 6 ExpertCut Blodpfx Aey Ehnyeknjl Provisión de datos de la máquina (lista para Industria 4.0) Servicio Striebig: importación de datos / diseño de etiquetas Configuración personalizada de la interfaz de importación de datos y diseño de etiquetas. El archivo .csv del cliente se verifica y prueba con los controladores de importación para la optimización de cortes. El diseño de las etiquetas se adapta y prepara según los requisitos del cliente. Ubicación: en stock 54634 Bitburg - Disponible inmediatamente -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con engranajes óptimos Sierra OptiSaw SD 200V Para trabajos de aserrado exigentes Número de artículo: 3300205 DESCRIPCIÓN Funcionamiento silencioso Construcción de fundición robusta Bajada del arco de sierra mediante cilindro hidráulico con válvula de mariposa regulable de forma continua Microinterruptor para final de carrera automático Escala de fácil lectura para ajuste del ángulo. Estándar con hoja de sierra bimetálica de alta calidad Tensión de la hoja de sierra ajustable mediante volante en la parte delantera Guía de hoja de sierra con cojinetes de bolas Base de máquina robusta con ruedas grandes y práctico asa de transporte para una fácil reubicación de la máquina. Tope de material ajustable para trabajos en serie Interruptor de protección para la cubierta de la hoja de sierra Totalmente equipado, lo que permite al usuario trabajar de forma productiva inmediatamente después de la puesta en servicio. DATOS TÉCNICOS Dimensiones y pesos Longitud (producto) aprox. 1382 mm Ancho sin tope de material aprox. 434 mm Ancho/Profundidad (producto) aprox. 533 mm Ancho con tope de material aprox. 533 mm Altura (producto) aprox. 1200 mm Altura de la posición final inferior aprox. 790 mm Altura de la posición final superior aprox. 1200 mm Peso (neto) aprox. 130 kg Altura de la mesa de trabajo 530 mm Datos eléctricos Blsdpsv Sg T Njfx Aknel Potencia del motor de accionamiento 0,75 kW Tensión de conexión 230V Frecuencia de red 50 Hz Potencia del motor de la bomba de refrigerante 100W Datos de la máquina Velocidad(es) de la hoja de sierra: 26 – 80 m/min Longitud de la hoja de sierra 2360 mm Ancho de hoja de sierra 19 mm Espesor de la hoja de sierra 0,9 mm Ángulo de corte 0 – 45° Alimentación regulable de forma continua Levantar el arco de la sierra manualmente Áreas de corte Rango de corte 0° redondo (material sólido) 180 mm Área de corte 0° cuadrado (material sólido) 180 mm Área de corte 0° rectangular de pie (material sólido) 180 x 240 / 50 x 300 mm Rango de corte +45° redondo (material sólido) 110 mm Rango de corte +45° cuadrado (material sólido) 150 mm Área de corte +45° rectangular de pie (material sólido) 110 x 170 mm ALCANCE DE LA ENTREGA Parada de material Hoja de sierra bimetálica Subestructura de la máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Pizarra de marcado y punteo de 1000 x 1000 con base Bsdpfx Aewqx Axjknoll Ubicación: Disponible en 54634 Bitburg - Disponible de inmediato -

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Striebig Automat III TRK, fabricado en 12.1998 Detalles técnicos: Bledpfsznncmox Aknsl Potencia: 4,4 kW (5,98 CV) Tensión de entrada: 400 V Corriente de entrada: 12 A Altura de corte (máx.): 2.200 mm Anchura de corte (máx.): 4.300 mm Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Velocidad de giro (mín.): 4.750 rpm Longitud total: 5.400 mm Peso total: 1.000 kg Ubicación: disponible en el almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bsdpfx Aksy Icp Dsnjll

Estado: usado, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Año: 2001 Estado: Usado Número de serie: 1402 Número de inventario: 3426B Ancho de la banda: 600 mm Banda: banda de malla metálica, para productos pequeños Longitud de la banda: 6000 mm Calentamiento: aceite térmico Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 8,6 kW Dimensiones: 8700 x 2200 x 3800 mm Peso: 4250 kg Filtro de aceite CFS Tipo: OMR120 Número de serie: 60 Año de fabricación: 2005 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,5 kW Dimensiones: 2750 x 1100 x 1700 mm Peso: 525 kg Incluye palet con papel de filtro Banda de enfriamiento NN Ancho de la banda: 950 mm Banda: banda de malla metálica de 3 mm Longitud de enfriamiento: 6000 mm Aire comprimido: 6 Bar Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 2,7 kW Dimensiones: 7600 x 1700 x 2000 mm Velocidad de banda variable Caldera térmica Wanson Themopac Tipo: 200B Número de serie: 9335.56445 Año de fabricación: 1986 Calentamiento: gas natural Potencia de calentamiento: 233 kW Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 7,5 kW Dimensiones: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalación construida en un contenedor de 10 pies. Blodpfxezw Dzwe Aknol

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de rueda – máx. 130 mm Ancho de rueda 180 mm Módulo – máx. 2,5 Módulo – mín. 0,3 Velocidad de giro 140 – 900 rpm Número de dientes – mín. 4 Longitud máxima de sujeción 200 mm Control Siemens Diámetro de pieza – máx. 80 mm Potencia total requerida 3,5 kW Peso de la máquina aprox. 2,9 t Bsdpfxoy Umizs Aknoll Dimensiones aprox. 1,8 x 1,6 x 1,9 m

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: VM40067E, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 410 mm, peso total: 6.000 kg, velocidad del husillo (min.): 8.000 rpm, Marca / Manufacturer: HITACHI Modelo / Model: SEIKI VM 40 II Año / Year: 1.995 Cono / Taper : BT40 Nº de serie / Serial number: VM40067E Control numérico / Control unit: SEICOS MY II DIMENSIONES/DIMENSIONS Dimensiones mesa / Table dimensions: 760 x 400 mm. Bjdpfx Aszl S I Usknell RECORRIDOS / TRAVEL Recorrido longitudinal X / X axis traverse: 560 mm. Recorrido transversal Y / Y axis traverse : 410 mm. Recorrido vertical Z / Z axis traverse: 410 mm. HUSILLO / SPINDLE Velocidad husillo/ Spindle speed: 8.000 rpm. Potencia husillo / Spindle power: 5,5 / 7,5 kW. PESO Y DIMENSIONES / WEIGHT AND DIMENSIONS Peso máquina / Machine weight: 6.000 Kg. ACCESORIOS / ACCESORIES Cambiador herramientas 30 Station / ATC Capacity 30 Tools Divisor cuarto eje Nikken / NIKKEN 4th Axis CNC Rotary Table (REQUIERE REPARACIÓN) La máquina está completa. También incluye documentación y manuales. La parte mecánica está en buen estado. La electrónica necesita reparación; probablemente se trate de la fuente de alimentación. (NEEDS TO BE REPAIRED) The machine is complete. It also has documentation and manuals. The mechanical part is good. The electronics need repair. Probably the power supply.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.863 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 006682, En nombre de nuestro cliente, ofrecemos una clasificación de OI prácticamente nueva. Esta instalación se puede probar en funcionamiento en las instalaciones del cliente. Las máquinas constan de: Clasificación de OI: Bodpfx Akjwq D Dnjnsll 0050 Cinta transportadora con tambor dosificador BDF1200/2000*10000 0060 Cinta ascendente a la criba HBT1200/1600*14000 0070 Criba de cartón 1640*7000 Plataforma Escalera de jaula 0080 Adaptaciones a la cinta transportadora de cadena de papel existente 0090 Armario de distribución incluido Horas de funcionamiento: 3863 En consulta con el cliente y Bollegraaf, se puede solicitar una garantía bajo ciertas condiciones. Consulte el PDF adjunto para obtener una descripción técnica precisa de cada máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO HORIZONTAL DE 4 EJES CON CAMBIADOR DE PALETAS RECORRIDO DEL EJE X: 1500 mm RECORRIDO DEL EJE Y: 1200 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 1250 mm HUSILLO: 10-4000 rpm; 40 kW; HSK-A 100 PALETA: CONTINUA; 1000 x 1000 mm; 1-500 rpm CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 2000 kg ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA; 161 POSICIONES UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840 C DIMENSIONES TOTALES: 8500 x 4800 x 4800 mm Bsdpfx Aeh Hfrnoknoll ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; FILTRO DE PAPEL NOTA: MÁQUINA TOTALMENTE REACONDICIONADA; CABEZAL AUTOMÁTICO HORIZONTAL Y VERTICAL; MESA GIRATORIA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 28.877 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NH501CD0388, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 730 mm, modelo de controlador: Fanuc MGS-501, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Recorrido del eje Z: 730 mm Velocidad de avance rápido del eje X: 50 m/min Velocidad de avance rápido del eje Y: 50 m/min Velocidad de avance rápido del eje Z: 50 m/min Altura máxima de la pieza de trabajo: 900 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 730 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg Dimensiones de la mesa: 500 x 500 mm Carga de la mesa: 500 kg Velocidad máxima: 8.000 rpm Distancia desde el centro de la mesa hasta el extremo del husillo: 100 mm Número de husillos: 1 Par de torsión: 302 Nm Número de plazas en el almacén de herramientas: 60 Longitud de la herramienta: 500 mm Diámetro de la herramienta: 120 mm Peso de la herramienta: 30 g Tipo de portafusos del cabezal giratorio 1: ISO 50 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc MGS-501 Potencia nominal: 73 kVA Tensión de entrada: 380 V Blsdpszcla Hofx Aknol Tipo de corriente de entrada: Trifásica Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.900 x 2.595 x 2.770 mm Peso total: 13.200 kg Horas de corte (según imagen): 28.877 h Tiempo de conexión a la red (según imagen): 94.850 h EQUIPAMIENTO Marcado CE Documentación/Manual Velocidad infinitamente ajustable Transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Ancho de trabajo: desde hasta 50 x 150 mm Altura de trabajo: desde hasta 20 - 50 mm Longitud de trabajo: 1000 - 6000 mm Götzinger línea de finger joint KZA ----- ¡En venta por encargo del cliente! La máquina está desmontada profesionalmente y embalada. ----- La línea se utilizó para la producción de tableros. Año de fabricación: 2020 Longitud de alimentación: 500 – 5.000mm Longitud final: 1.000 – 6.000mm (ejecución más larga posible) Espesor de la madera: 20 – 50mm Bsdpfx Akoyhq Umjnjll Ancho: 50 x 150mm Fuerza de prensado: 50cm² (aprox. 5 toneladas) Capacidad (tiempo de ciclo): 2 – 3 uniones por minuto La línea consta de: - Transportador transversal de entrada - Fresadora de finger joint (2 motores de fresado de 4kW cada uno), finger joint horizontal (finger joint lateral) - Transportador de rodillos - Unidad de encolado para cola PU con dos válvulas de aplicación (requiere revisión) - Prensa de finger joint hidráulica de 5 toneladas de fuerza de prensado - Sierra tronzadora con rueda de medición - Mesa de rodillos de salida con expulsor Dimensiones de carga: 1 conjunto para camión articulado ----- ¡Precio de la máquina arriba indicada bajo consulta! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos. Más IVA legal.

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de clasificación por rayos X. Fabricante: TITECH TOMRA Tipo: X-TRACT 1200 Máquina en PERFECTO ESTADO de funcionamiento. Se ha realizado una revisión completa de la máquina. Fuente reemplazada: 35 000 € Se han reemplazado todos los sensores: 29 000 € Banda transportadora reemplazada: 10 000 € Aplicaciones: Clasificación de plásticos bromados en flujos D3E Clasificación de metales Bjdpfxjyy A Uwj Aknsll Clasificación de madera, vidrio y PVC para la fabricación de CSR Clasificación de residuos orgánicos

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, altura total: 2.400 mm, longitud total: 5.300 mm, ancho total: 2.350 mm, Color: Gris Peso en vacío: 4.000 kg ¿Qué son los artículos de preventa en Second Owner? Los artículos de preventa son máquinas que vendemos en su estado actual ("tal cual"). Hemos adquirido estas máquinas exclusivamente basándonos en fotografías y las vendemos con la información proporcionada en el anuncio. Lamentablemente, no disponemos de detalles adicionales, como dimensiones exactas o especificaciones de la máquina. Además, estas máquinas a menudo aún no están en stock y no han sido revisadas por nosotros. Estas máquinas se ofrecen a precios ventajosos, lo que significa que los precios son más bajos de lo habitual, pero el riesgo recae completamente en el comprador. Por favor, revise cuidadosamente la información del anuncio antes de realizar una compra. Si tiene alguna pregunta, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros! - Año de fabricación: 2022 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 30B.11.040.22 - Número de husillos de fresado [unidades]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [unidades]: 4 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 24000 - Potencia del motor principal [kW]: 11 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de viga - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de perforación disponible: Sí - Husillos de perforación horizontales [unidades]: 4 - Husillos de perforación verticales [unidades]: 12 - Unidad de sierra disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [unidades]: 12 - Sistema/Software: WoodFlash - Característica de seguridad: Cortina de luz de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [unidades]: 1 - Marca: Becker - Tipo: PICCHIO 2200 - Año de fabricación: 2022 - Herramientas incluidas: Sí - Opciones CNC: Control manual - Documentación CNC disponible: Clave/licencias de usuario, memoria USB - Longitud de la mesa [mm]: 3300 - Ancho de la mesa [mm]: 1280 - Área de trabajo X [mm]: 3300 - Área de trabajo Y [mm]: 1280 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 250 Bljdpfxjzwul He Aknol - Carrera máxima del eje X [mm]: 4000 - Carrera máxima del eje Y [mm]: 1670 - Carrera máxima del eje Z [mm]: 500 - Voltaje [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 40 - Potencia [kW]: 18.0 - Longitud instalada [mm]: 6250 - Ancho instalado [mm]: 3494 - Altura instalada [mm]: 2300 - Dimensiones de transporte: 5300 mm x 2350 mm x 2400 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 4000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Yorick Diebels

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de producción de pellets, compuesta por: Tolva de alimentación para astillas 8m³ Molino de martillos de 22 kW Silo para virutas con 3 salidas Tornillo transportador con unidad dosificadora (aglutinante) Bljdpfjy Ayiwsx Aknjl Prensa de pellets Walw Cinta transportadora Silo de enfriamiento de pellets con unidad de envasado y cribado de finos

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Bledpfx Ajy Icpqsknol

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Bedpfx Akew Imp Henjll Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Bedpfxjyk E Srs Aknsll

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Blsdpfx Akszvl Uisnjl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 725 mm, Control CNC Sinumerik 840D Mesa giratoria CN eje B Almacén para 320 herramientas Dispositivo de cambio de palets, 2 palets 500mm x 500mm Suministro interno de refrigerante IKZ (80 bar) Transportador de virutas Dispositivo de refrigeración Technische Daten / detalles técnicos: Recorrido X longitudinal 750 mm Recorrido Y vertical 750 mm Recorrido Z transversal / Recorrido Z transversal 725 mm Eje B / eje B 360 ° Cono del husillo HSK 63A Drehzahlbereich Spindel / velocidad del husillo 50-10000 Upm /rpm Werkzeugplätze / puestos de herramientas en el cambiador 320 Avance / alimentación 60000 mm/min Avance rápido 60 m/min Antriebsleistung Spindel 40/100% ED / capacidad de accionamiento husillo 40/100%ED 37/24 kW Peso de la máquina aprox. 15000 kg Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes. Blsdpfxsq Ui Hqe Aknjl

Estado: usado, Transportador vibratorio helicoidal / Dispositivo de clasificación / Transportador helicoidal / Alimentador vibratorio RNA Tazón vibratorio, Dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, Dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-B200-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del tazón: 250 mm Diámetro inferior del tazón: 190 mm Altura interna del tazón: aprox. 35 mm Ancho de la vía de clasificación: aprox. 3 mm Altura total (accionamiento + tazón con vía de clasificación): 240 mm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz. - Unidad de control RNA, tipo ESG 90, para velocidad de vibración ajustable - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices tipo cuchilla Espacio requerido Ø x H: 250 x 240 mm Peso: 13,5 kg Buena condición Un alimentador vibratorio helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales: 1) Tazón de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad motriz, que genera vibraciones mediante oscilaciones mecánicas en el tazón de clasificación y así pone en movimiento las piezas. Bedpfjxf Urpjx Aknjll

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 5.600 kg, peso máximo de la carga: 20.400 kg, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 8.000 mm, longitud total: 10.040 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, estado del neumático: 70 %, Remolque de la empresa Officine de Angelis, modelo 3R2. Plataforma baja de 8 metros con rampas y laterales. Bljdpfx Akjzxy U Aonol 3 ejes. Suspensión neumática. Peso máximo autorizado: 26.000 kg. Carga útil: 20.400 kg. Longitud total del remolque con enganche: 10,04 m (enganche de 1,80 m). Neumáticos con un 70% de vida útil (245/70 R17.5). Ancho: 2,55 m. Todos los datos son orientativos y están sujetos a cambios.