2023 Used Delta Amoladora de segunda mano en venta (42.296)

Estado: usado, -6 salidas Podpfx Aowxx I Redujpr -Dimensiones de la placa LxA: 750x1600 mm -3 niveles -Con elevador de columna -Control electrónico -Quemador: gas -Voltaje: 400V

Estado: usado, -Tipo: M4FE -Ancho total: 1.730 mm -Ancho útil de horneado: 1.370 mm -Profundidad con campana: 1.838 mm Ppedpfxowx I Umj Adujr -Con vapor Lrey Tdxowx I Umeugjr -Superficie de cocción por piso: 1,32 m² -Dimensiones de la cámara de fermentación (AnxFxAl): 1.730x1.240x1.000 mm -Peso de la cámara de fermentación: 300 kg -Temperatura de la cámara de fermentación: 20/+40°C -Potencia eléctrica: 25,88 kW -Potencia calorífica: 25,08 kW -Voltaje: 400 V trifásico -Frecuencia: 50 Hz -Peso del horno: 899 kg -Año de fabricación: 2004

Estado: usado, -M4 Soleo -Dimensiones totales (LxAnxAl): 1730x1526x2480 mm -Anchura útil de cocción: 1370 mm -Profundidad útil de cocción: 965 mm -Superficie de cocción por piso: 1,32 m² -Número de bandejas por piso: - 4 de 400 x 600 - 4 de 460 x 660 - 3 de 460 x 760 - 2 GN 530 x 650 -Potencia de calefacción: 30 kW -Potencia conectada: 19 kW -Voltaje: 400 V / 3 PH+N / 50-60 Hz -Peso: 759 kg -Año de fabricación: 11/2017 Podpfewx I Utex Aduepr

Estado: usado, - Dimensiones: 782x1195x2142 mm - Carro fijo: 400x800 - Modelo: 3P12B - Nº de serie: 3P12B31 - Capacidad: 80 baguettes - Voltaje: 400V - Potencia: 31 kW - Peso: 500 kg Ppodpfswxxiuox Aduer - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido, las fechas de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (solicite precio tras reacondicionamiento)

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V Psdewxvuzspfx Adujpr

Estado: usado, - Dimensiones: 800x1470x1900 mm - Espacio entre estantes: 91 mm - 20 niveles - Carro: 400x800 mm - Capacidad: 100 baguettes de 250 g por tanda - Potencia: 36 kW Pedpfx Adjwxxihsuspr - Voltaje: 390 V - Peso: 460 kg - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido, los plazos de recogida y devolución se acuerdan según el momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento)

Estado: muy bueno (usado), - Marca: Fringand - Dimensiones del horno (LxAnxAl): 2100x2350x2250 mm - Dimensiones internas: 1500x1800 mm - Superficie de horneado: 10,80 m2 - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Potencia eléctrica: 34 kW - Número de serie: S436 - Año de fabricación: 2002 - Con elevador de columna Ppedewxmr Djpfx Adujr

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 2050x2800x2400 mm Psdpfx Adjwxmrdouopr - Horno eléctrico - 6 aberturas - 3 pisos - Con cargador/elevador integrado - Superficie de horneado: 6 m² - Potencia: 43 kW - Voltaje: 400 V Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido, con plazos de recogida y devolución acordados. Solicite precio tras la revisión.

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Oméga PREMIO 4 bocas - Marca: BONGARD Ppodpfxjwxmrqj Aduor - Dimensiones (An x Pr x Al): 1645 x 2301 x 3024 mm - Tamaño de boca (An x Pr): 800 x 2000 mm - Con elevador integrado - Frontal con campana de acero inoxidable y resistencias eléctricas - Acristalamiento tratado para reducir la pérdida de calor - Potencia: 33 kW - Voltaje: 400 V, trifásico / 50 Hz - Peso: 1600 kg - Número de serie: 14425532 - Año de fabricación: 2009

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Omega 1 - Número de serie: 13770392 - Dimensiones: 2200x2600x1420 mm - Ancho de vía: 800 mm - Fondo de vía: 1630 mm - Altura de la cámara de cocción: 235 mm - Superficie de cocción: 6,6 m² - Superficie ocupada: 3,7 m² - Número de pisos: 5 - Potencia de calentamiento: 65,2 kW - Voltaje: 400V - Frecuencia: 50Hz - Temperatura máxima: 300 °C - Año: 2008 - Peso del horno: 2070 kg Pjdpfx Adjwxmp Aoujpr - Incluye elevador de carga - Equipo reacondicionado: La unidad se prepara bajo pedido; las fechas de recogida y devolución se establecen en ese momento (solicite precio tras la renovación). El anuncio fue traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: usado, - Dimensiones de la cámara de cocción: 1200x2000 mm Ppsdowxmn Sopfx Adujr - Equipo revisado: El equipo se prepara una vez realizado el pedido, los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (consulte el precio tras la revisión).

Estado: usado, - Dimensiones exteriores: 1750x3210x2300 mm - Modelo: ET123/L - Dimensiones internas: 1230x2500 mm - 3 cámaras, 6 aberturas - Altura de la cámara de horneado: 4x200 mm - Altura de la última cámara de horneado: 2x240 mm - Espacio de carga: 3060 mm - Con cargador de tijera Ppodpswxmpcjfx Adusr - Superficie útil: 9,2 m² - Consumo de energía durante la cocción: 16,20 kW/h - Potencia instalada: 27,00 kW - Frecuencia: 50 Hz - Voltaje: 400 V

Estado: usado, - Modelo: ET 94/SC - Número de serie: SN006968 Pjdpfxewxmnxo Aduopr - Año de fabricación: 2014 - Número de pisos: 4 - Número de puertas: 1 - Dimensiones internas (AnxF): 920x1300 mm - Dimensiones del horno (AnxFxAl): 1440x2010x2720 mm - Altura del horno + extractor: 2300 + 420 mm - Longitud total del horno con cargador integrado: 3870 mm - Área de carga con cargador integrado (E): 1860 mm + 370 mm - Superficie de cocción: 4,80 m² - Potencia: 20,04 kW - Voltaje: 400 V - Peso: 2000 kg - Se vende con cargador integrado de acero inoxidable - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara bajo pedido; el plazo de recogida y devolución se acuerda en ese momento (solicite el precio tras el reacondicionamiento) El anuncio fue traducido automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: muy bueno (usado), - Marca: BONGARD - Modelo: 8.62E - Dimensiones externas: 1430x1930x2220 mm - Tamaño de la bandeja: 600x800 mm - Capacidad: 150 baguettes Pjdswxmgnopfx Aduopr - Eléctrico - Potencia: 56 kW - Voltaje: 400 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Psdpfxjw Ahg Rs Aduspr Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014...

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració... Podpfx Adsw Az Dioujpr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55, Visión general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar contenedores y empacarlos sobre una bandeja de cartón corrugado con envoltura de film. La máquina está configurada para Wrap + Film sobre bandeja y opera con una alimentación de producto en línea recta. Es adecuada para una amplia gama de envases, desde 0.5 L hasta 10 L, cubriendo típicamente botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Se describe como lista para operar. Modo de operación: Automático Disposición de alimentación: Alimentación recta (en línea) Embalaje: Envoltura de bandeja con film neutro Gama de formatos: 0.5 L – 10 L Configuración de la máquina: Entregada sin sistema de alimentación de contenedores (a ser suministrado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisión: 2022 Secuencia de proceso típica: agrupación de productos en línea; recogida y conformado de la bandeja en blanco y envoltura alrededor de la agrupación; aplicación de film neutro y sellado; descarga hacia el manejo aguas abajo. La configuración ofrece una estabilización robusta de la bandeja mediante una envoltura protectora de film, adecuada para la distribución y paletizado. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado de operación: Listo para operar Configuración de empaque: Wrap + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración de empaque en bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: contenedores de 0.5 L a 10 L Año: 2008 (revisión 2022) Automatización y Control Control industrial basado en PLC con HMI para manejo de recetas y gestión de puntos de consigna (parámetros de formato almacenados para la reproducibilidad). Control de velocidad mediante inversores de frecuencia/servomotores para sincronizar la alimentación, la agrupación, el envoltorio de la bandeja y la aplicación de film. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de bandeja en blanco, estado del enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de la línea Ppjdpfx Ajxdnbzsduer Alimentación de contenedores: no suministrada con esta máquina. La empacadora espera un suministro aguas arriba estable y sincronizado (acumulación/espaciado/división que debe proporcionar el integrador de la línea). El diseño en línea facilita la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transportadores aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de operación, lazo de parada de emergencia, fallo, sincronización aguas arriba/abajo. La lista detallada de E/S puede definirse durante la integración. Descarga preparada para conexión con el manejo aguas abajo, como transportadores, inspección o paletizado (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Estado general: Listo para operar. Revisión general completada en 2022 para restaurar la plena funcionalid...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA56, Visión general de la máquina Empaquetadora automática de bandeja y film retráctil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M diseñada para el envasado secundario de botellas con alimentación lateral de 90°. La máquina forma una bandeja corrugada y envuelve el producto con film retráctil neutro, luego lo transporta a través de un túnel retráctil para obtener paquetes estables listos para la venta al por menor. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia No. FA56. Año 2008, reacondicionada en 2022. Condición: Listo para operar. Rendimiento indicativo hasta 25 paquetes/minuto, dependiendo del producto y del formato. Concepto de funcionamiento: agrupación automática de botellas, conformación/carga de bandejas, envoltura con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: Bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación a 90° permite diseños compactos y fácil conexión a cintas transportadoras existentes. Datos Técnicos Clave Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: Automático Orientación de alimentación: Alimentación lateral a 90° Embalaje: Bandeja + film (neutro) Distribución de bandejas / Formación: Disponible Capacidad nominal: hasta 25 paquetes/min (depende del formato y del producto) Año: 2008 (reacondicionada 2022) Condición: Listo para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y Control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajustes de velocidad y diagnóstico. Propulsores controlados por inversor para aceleración suave y manejo del producto. Sensores fotoeléctricos para presencia del producto, atasos y detección del film. Túnel retráctil a control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso interbloqueadas con monitorización de seguridad para zonas protegidas. Integración de la Línea En la entrada aguas arriba: recibe botellas desde la cinta transportadora con transferencia a 90° hacia la sección de alimentación; selección/división integrada para crear patrones de empaque antes de cargar en la bandeja. En la salida aguas abajo: cinta de descarga tras túnel de retracción para conexión a inspección, manejo de paquetes o paletización. Señales y sincronizaciones típicas incluyen inicio/parada, fallos, integración del circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de distribución disponibles a solicitud para ingeniería de la línea. Condición y Mantenimiento Revisión general realizada en 2022. La máquina se entrega lista para operar. Mantenimiento preventivo recomendado: revisiones periódicas del recorrido del film, componentes de cuchilla y sellado, alimentador/erigidor de bandejas, lubricación y piezas de desgaste de las cintas transportadoras. Rendimiento y Versatilidad Apta para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas comúnmente utilizadas en bebidas. Ppsdpfx Asx H Thzjduer Patrones de empaque típicos para botellas (p. ej., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) según el tamaño del contenedor y las dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja aporta rigidez y firmeza de apilamiento. Calida...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Pedpfsx H Tf Tsx Adujpr Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Pjdpfxsx H Tgde Aduopr Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: muy bueno (usado), - Estado: Usado - Dimensiones: 800x1470x1900 mm - 20 niveles - Carro: 400x800 mm - Modelo: TOPAZE - Capacidad: 100 baguettes de 250 g - Temperatura: 210°C - Peso: 450 kg Ppodpfxowxxi Uj Aduer

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones: 800x1470x1900 mm - Espacio entre estantes: 91 mm - 20 niveles - Carro: 400x800 mm - Capacidad: 100 baguettes de 250 g por tanda Pjdowxxinspfx Aduopr - Potencia: 36 kW - Voltaje: 390 V-50 Hz - Peso: 460 kg

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones del carro: 400x800 o 400x600 mm - Capacidad: 40 baguettes - Acristalamiento doble aislado, baja emisividad, ventilado, fácil de limpiar - Puerta con cierre de 2 puntos - Bisagras de acero inoxidable, 6 mm de grosor Podpowxxh Dsfx Aduspr - Cámara de cocción de acero inoxidable - Espesor de aislamiento de 50 mm, paneles de lana de roca de doble densidad

Estado: muy bueno (usado), - Cuatro dimensiones (LxAxH): 2800x3310x2660 mm - 3 cámaras - 3 niveles - Ancho de la cámara: 700 mm - Profundidad de la cámara: 2220 mm - Ancho frontal: 2120 mm - Superficie de horneado: 13,99 m² - Capacidad de producción: * 140 panes de 400 g * 196 baguettes de 250 g * 1343 croissants Ppsdewxmpiepfx Aduer - Medidas de campana: 200 mm - Potencia: 52 kW - Voltaje: 400 V - Peso: 5600 kg - Con elevador cargador tipo tijera - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; las fechas de entrega y devolución se acuerdan en ese momento (solicite precio tras reacondicionado).

Estado: muy bueno (usado), - Modelo: Cristal FM1 Electric - Dimensiones exteriores (AnxFxAl): 1250x1575x2280 mm - Apertura de puerta: 600x1650 mm - Carro: 400x800 - Capacidad para baguettes de 250 g: 90 unidades - Capacidad para pan de 400 g: 60 piezas - Panel de control - Control de temperatura - Potencia eléctrica: 43,5 kW - Peso: 825 kg - Equipo reacondicionado: El equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en el momento (solicite precio tras reacondicionamiento) Ppjdpfewxmgzsx Aduor