Treif Cortadora Automática / Máquina Cortadora En Lonchas de segunda mano en venta (85.218)

Estado: usado, Suministrador de repuestos Desmantelamos el torno CNC GILDEMEISTER modelo GDM 42/2A Control CNC Eltropilot EPL 2 N° de máquina 4.5733 Año de fabricación 1989 Máquina no operativa - problemas eléctricos Diámetro de torneado normal 185 mm Diámetro de oscilación máx. 400 mm Recorrido del carro transversal = recorrido plano 190 mm Recorrido del carro longitudinal = recorrido longitudinal 450 mm Diámetro del orificio del husillo 52,7 mm Paso del husillo en el tubo de arrastre Ø 42 mm Velocidad de avance X y Z máx. 3000 mm/min. Velocidad del husillo 40-6300 rpm, sin escalonamiento Fgjdpfx Aedzqm Rjf Hjc Potencia del motor del husillo 22 kW Conexión eléctrica 400 voltios, 50 Hz, 45 kVA - Plato hidráulico de 3 mordazas FORKARDT Ø 200 mm - Torreta portaherramientas de 12 posiciones, VDI 40, cada segunda estación motorizada - Estaciones de herramientas motorizadas en 6 posiciones - Armario eléctrico independiente Dimensiones de la máquina completa L x A x A 5000 x 2500 x 2100 mm Peso total aproximado 5,7 toneladas Buena condición Dimensiones de transporte: Espacio necesario para la máquina base L x A x A 3000 x 2300 x 1900 mm Peso de la máquina base aprox. 4,8 toneladas Espacio necesario para el armario eléctrico L x A x A 2500 x 550 x 2000 mm Peso del armario eléctrico aprox. 450 kg Sin transportador de virutas Falta el motor principal Piezas individuales a petición

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, cabezal con separación Blum Fgedpfx Ajy N Rgaof Hoc presión neumática del material movimiento neumático del cabezal reglas con topes a la derecha e izquierda longitud de las reglas de 1,75 m cada una mesa con rodillos de 50 cm de ancho potencia del motor 1,5 kW ajuste de profundidad de taladrado control por pedal año de fabricación 2009

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 6901 DATOS TÉCNICOS - Longitud máxima de torneado: 1200 mm - Diámetro máximo de torneado: 210 mm - Diámetro máximo de torneado con soporte estándar: 90 mm - Dimensión máxima de material cuadrado para torneado con alimentación automática: 100 mm - 3 copiadoes hidráulicos - 3 cuchillas adicionales en pistones hidráulicos (2 instaladas) - 4 velocidades del husillo - Funcionamiento automático o manual - Motor del husillo: 9 kW - Motor de la bomba hidráulica: 3 kW - Diámetro de la conexión de extracción: 90 mm Fgjdpfxjyy Ngms Af Hec - Dimensiones para transporte (largo/ancho/alto): 3700x2100x2000 mm - Peso aproximado: 3000 kg VENTAJAS – Fabricación italiana – Copiadora hidráulica automática – Documentación original DTR – Sin repintar – Torno usado, en muy buen estado Precio neto: 63.900 PLN Precio neto: 15.200 EUR Precio neto calculado al tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (el precio puede cambiar ante variaciones significativas del cambio)

Estado: bueno (usado), Máquina cortadora de tubos, sierra cortadora de tubos, cortador de tubos -Tamaño de las tuberías: 22-108 mm. Tuberías de sistemas de prensado de acero inoxidable, acero al carbono, cobre. -Equipo: Interruptor de pie, rodillos de acero, rodillos de acero inoxidable, rueda de corte, luneta, banco de trabajo, tornillo de banco. -Voltaje de funcionamiento: 220 voltios -Dimensiones: 1200/870/H1170 mm Fgedpfxev Tz N Ie Af Hec Dimensiones de transporte: 1200/870/H460 mm -Peso: 61 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1834, peso total: 325 kg, diámetro de la herramienta: 160 mm, altura de la herramienta: 230 mm, capacidad del depósito de agua: 30 l, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de herramienta: 160 mm Altura máxima de herramienta: 230 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Capacidad del depósito de agua: 30 L Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 675 x 765 x 1650 mm Peso de la máquina: 325 kg EQUIPAMIENTO Zona de afilado de aluminio Panel de operador con pantalla táctil Siemens Panel de información para operaciones en curso y alarmas Detección automática de la altura de afilado Regulación automática de la presión de trabajo y la velocidad de afilado Afilado recto o en ángulo posible Cajón para herramientas Muela de alta calidad (CBN) Pistola de agua para limpieza Luz de operación con diferentes colores Fgjdpfx Afsyx Hwte Hsc Módem integrado con puerto para conexión remota Muela de repuesto Motor con variador de frecuencia para corriente trifásica de 380 V y 220 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 250206, ancho total: 550 mm, longitud total: 1.500 mm, altura total: 850 mm, peso en vacío: 300 kg, La exportación es posible. Fjdpfx Ajyw N Rgsf Hogc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. Fgsdpjy Sw I Njfx Af Hsc ### T

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de rosca: 36 mm Fgodpfoyhq S Ejx Af Hoc ¡Descripción próximamente!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, ELCON máquina automática para cortar paneles multipared LANCET 215 Para el corte vertical y horizontal de paneles multipared y con cuchilla rígida. Descripción técnica: Altura de corte: 2.150 mm Longitud de corte: 7.300 mm Profundidad de corte: 50 mm Presión de aire requerida: 6 bar Ajuste de medidas para cortes horizontales: electrónicamente posicionado a través de pantalla táctil Ajuste de medidas para cortes verticales: mediante escala de 0 a 1.300 mm Fodpoyymhusfx Af Hogc Avance: regulable sin escalonamientos de 0 a 60 m/min. Características del equipo: Pared trasera fija y cerrada con soporte de fieltro (nuevo) Mesa de soporte de material de aluminio Tope de material derecho, retráctil neumáticamente Dispositivo de presión para cortes verticales con presión regulable Por cada metro de longitud de corte: un sistema neumático de sujeción inferior de paneles Cuchilla retráctil neumática Cuchilla neumática basculante

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Voltaje 380v Absorción 3,5 kW Fgodpfxjv S I Aro Af Hec Presión 6-8 bar Motores de cuchillas 2800 g7min. 0,75 kW Diámetro de la hoja: 250+175 mm Altura máxima del perfil 40 mm Ancho mínimo del perfil 100 mm Longitud mínima del perfil 350 mm Peso 150 kg Dimensiones totales: 1300x550x1250 (h) mm

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones (LxAnxAl): 500x300x250 mm Fgedpfx Afewyc Uks Hsc - Producción: 4-6 kg - Número de serie: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Año: 2017 - Voltaje: 400V - Potencia: 0,65 kW - Peso: 27 kg - Estado: Nuevo, sin uso El anuncio se tradujo automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 09020018, tensión de entrada: 230 V, conexión neumática: 5,5 bar, A la venta se encuentra una máquina industrial de cosido de cinturillas VIBEMAC 3022 WB 406-1CS, ofrecida como estación de trabajo completa. Esta máquina fabricada en Italia está diseñada específicamente para el cosido preciso de cinturillas de pantalones, así como para costuras reforzadas en la producción de denim, pantalones y ropa de trabajo. Produce costuras de cadeneta robustas y uniformes, y se utiliza frecuentemente en fábricas de confección profesional. La máquina estaba en funcionamiento productivo y fue plenamente operativa hasta el cierre de la planta. El equipo fue grabado en vídeo durante su funcionamiento el 01.04.2026. Las máquinas VIBEMAC son conocidas por su durabilidad, precisión y alta fiabilidad, y se consideran la solución preferida en la producción de denim. Características principales: • Sistema automático de cosido de cinturillas • Cadeneta para costuras estables y flexibles • Adecuada para materiales pesados como denim y ropa de trabajo • Calidad de costura constante y alta precisión de repetición • Diseñada para uso industrial continuo • Sistema de alimentación integrado para avance uniforme del material Entrega incluye: • Cabezal de costura VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Motor integrado y sistema de accionamiento • Mesa industrial con robusto bastidor de acero • Control por pedal • Soporte y guías para hilo Fgedpsy Ipnajfx Af Hsc • Panel de control integrado Datos técnicos: • Fabricante: VIBEMAC S.p.A., Italia • Modelo: 3022 WB 406-1CS • Año de fabricación: 2009 • Tipo de puntada: cadeneta • Sistema de agujas: 62x57 F120 • Alimentación eléctrica: 220 / 380V Estado: • Usada, estado industrial • Plenamente funcional hasta el cierre de la planta • Vídeo en funcionamiento disponible (01.04.2026) • Mantenimiento reciente (27.02.2026) • Desgaste típico de uso industrial • Venta tal y como se encuentra, sin garantía Aplicaciones típicas: • Cosido de cinturillas (vaqueros, pantalones) • Costuras reforzadas • Producción de prendas pesadas Ubicación: Valga, Estonia Desmontaje y transporte: Desmontaje y transporte a cargo del comprador

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Colocadora SMD automática de la marca Fritsch GmbH, modelo placeALL 610, equipada con una cabeza de colocación con centrado por láser. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato después de programar. Datos técnicos: Tipo: placeALL 610 Año de fabricación: 2014 Capacidad de colocación: 600 componentes/hora Chips: 0402 hasta chips de 22x22 mm (opcionalmente hasta 32x32 mm) Centrado por láser: sin contacto, 'on-the-fly' Ranuras: 108 Posiciones de alimentación: 208 para cintas de 8 mm Mesa de colocación: 520x370 mm Área de trabajo: 620x450 mm Herramientas: 5 x estándar Adicional: - Sistema de cámaras: Vision System II + iluminación - Sistema de dispensado: CD-05 herramienta de colocación y función de soplado - Ajuste de bastidor; acceso para brazo robótico por la izquierda - Conversión universal CAD - Lector de códigos de barras para identificación - Adaptador de cámara para sistemas LM-, SM-, FP- - y mucho más. Feeders: - 2 uds. bastidor feeder con 16 ranuras para tape/tubeFEEDER, frontal y trasera PA610 - 1 ud. bastidor feeder con 22 ranuras para tape/tubeFEEDER, lateral izquierdo y derecho PA610/L - 20 uds. tapeFEEDER de 8mm: grosor de cinta máx. 1,1mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 8,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 4 uds. tapeFEEDER de 12mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 12,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 2 uds. tapeFEEDER de 16mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 16,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tapeFEEDER de 24mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 24,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tubeFEEDER vibratorio: procesa máx. 10*SO barras; ranuras 5; apto para configuración por código de barras - 1 ud. estación de preparación de feeders con software para configurar y registrar completamente un componente; conexión a PC por RS232 (PC no incluido) - 1 ud. alimentación especial PA: alimentador de alambre para suministro y corte de pines, incluye herramienta de colocación - 5 uds. tapefeeder TF 943: casete para rollo de 8 mm, ancho 11 mm Transporte y carga pueden organizarse a petición, con coste adicional, en toda Europa. Fgedewy U Nmepfx Af Hsc Precios sin IVA. Visita bajo cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina a cambio o permuta. Compra y venta de maquinaria COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad a precio competitivo para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto visite nuestro sitio web.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Nr.72.092.010, agujero del husillo: 12 mm, Iemca CS112 Nº72.092.010 Alimentador de barras Iemca y motor Barras redondas Ø 1 - 12,7 mm (3/64" - 1/2") Con juegos de guías para 4 mm y 12 mm y con 2 motores para Tornos M4 Fgodpfsrn I Dfjx Af Hoc Para barras de 3 m ¡LIQUIDACIÓN! ¡PRECIO REDUCIDO! Barras hexagonales Ø 1,3 - 11 mm (3/64" - 7/16") Capacidad: 28 barras Ø 7,5 mm - 16 barras Ø 12,7 mm Tiempo mínimo de cambio de barra: 26 seg. (con barras de 3200 mm) (mod. 32) Velocidad de avance: 1000 mm/seg. Velocidad de retorno: 1600 mm/seg. Tensión de alimentación: 230/400 voltios Potencia instalada: 1,8 kW

Estado: nuevo, Diámetro de rosca hasta M 24 Velocidad rpm Rosca M5 - M24 Rango de trabajo 2050 Rmax. Área de trabajo 500 Rmin. Altura de trabajo 900 mm Superficie de la mesa 700 x 900 mm Contenido de aceite 100 l Potencia del motor 3,0 kW Peso - sistema de paletas aprox. 300 kg Equipo: - máquina cortadora de hilo electrohidráulica - gran área de trabajo (radio máx. 2050 mm) * incluye disco de sujeción de mesa * El movimiento giratorio es suave gracias, entre otras cosas, a los amortiguadores de presión de gas incorporados - base de máquina móvil * Tanque de aceite + unidad hidráulica integrada en el bastidor base * manómetro hidráulico - ajuste continuo de la velocidad - posibilidad de corte de rosca vertical/horizontal - Posibilidad de clasificación lateral de los insertos de cambio rápido - Cable de conexión con enchufe de 16A Fsdpfoxab Iaex Af Hegc Accesorios especiales incluidos / insertos de cambio rápido: M05 / M06 / M08 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22

Estado: nuevo, Diámetro de rosca M5 - M24 Velocidad 70 – 200 rpm Rango de trabajo máx. 1200 rupias Ángulo ajustable de - a 0 - 90 grados Voltaje 230 V Potencia del motor 1200 W Peso 65,0 kg - con sistema de microaspersión para un enfriamiento constante y mínimo Consumo de refrigerante - Incluye dispositivo de soplado para retirar las virutas, lo que garantiza una visibilidad óptima en el pozo - Incluye mandril de cambio rápido para utilizar machos de roscar para Agujeros pasantes y ciegos - Unidad de motor giratoria para cortar roscas en cualquier ángulo deseado entre 0° y 90° - mayor precisión en comparación con el corte de rosca manual, el hilo es ángulo recto garantizado (90°) - alta productividad, ahorro de tiempo significativo en comparación con el trabajo manual Fjdpfx Aexaaybef Hjgc Corte de roscas - El mandril de cambio rápido con embrague deslizante integrado evita roturas del grifo - Incluye brazo giratorio con amplio radio para fácil posicionamiento del Toque la pieza de trabajo - Para corte de roscas en acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. Volumen de suministro - Operación mediante pantalla táctil - Visualización digital de la profundidad de perforación - Sistema de micropulverización - Dispositivo de soplado - Montaje de cambio rápido - Mandril de cambio rápido según DIN - Motor eléctrico - Ajuste de ángulo de 90° - Brida de montaje Accesorios especiales incluidos: - Bastidor base BERNARDO 900 x 600 mm (N.º de art.: Fijaciones: DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22-24

Estado: nuevo, Diámetro de rosca 20 M Velocidad de giro 400 rpm Rosca M 4 - M 20 M Área de trabajo 1900 mm máx. Área de trabajo 200 mm mín. Descripción: Los modelos AT tienen un radio de hasta 1900 mm y, gracias a su diseño, un área de trabajo flexible. Para uso profesional. Fácil de montar en una mesa de trabajo. Equipamiento: - Incluye 7 insertos para roscar •M3 20111812 DIN 371 19 •M6 20111823 DIN 371 31 •M8 20111824 DIN 371 31 •M10 20111826 DIN 371 31 •M12 20111827 DIN 376 31 •M16 20111829 DIN 376 31 •M20 20111831 DIN 376 31 - Válvula reguladora con lubricación Fgodpfexaaa Iox Af Hjc - Incluye motor neumático - Conexión de adaptador tamaño 2 - Cabezal de corte abatible 90° vertical hacia abajo - Cabezal de corte montado sobre cojinete, giratorio 360° - Manual de instrucciones en alemán * Sin mesa de perforado según imagen.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta de columna CORMAK H-350SA es una máquina de alto rendimiento para cortar elementos sólidos y perfiles en ciclo automático. Confiable El cuerpo y el marco resistente de la sierra combinados con la construcción de la columna garantizan Excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso cortando incluso los metales más difíciles de procesar. El cortador está equipado con Controlador PLC y pantalla táctil fácil de usar. Una ventaja indudable Este modelo tiene un cabezal giratorio que permite cortar en el rango 0°- 60° – en ciclos automáticos y semiautomáticos - suave ajuste del ángulo. Modo manual y automático: La máquina de corte permite tanto operaciones manuales desde el panel de la máquina en modo manual como un ciclo de corte automático en modo automático, eliminando la necesidad de la participación constante del operador. Presión de prensa superior: El cortador está adaptado para el corte por lotes. Ciclo de corte automático: En el modo automático, todo el proceso de corte, incluida la sujeción de la pieza de trabajo, su movimiento a una dimensión específica, la bajada del brazo de corte y su elevación una vez finalizado el corte, se lleva a cabo sin la participación del operador. Parámetros controlados por panel: Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas, las dimensiones de las piezas, la velocidad de la cinta y más, se configuran y controlan a través de un panel de control con una pantalla táctil fácil de usar. Construcción sólida: El cuerpo de la máquina está hecho de hierro fundido montado sobre una estructura de carcasa de placa rígida y espacial, lo que proporciona una rigidez y estabilidad excepcionales. Transmisión de la banda de corte: el potente motor de tres velocidades, el tensor hidráulico de la banda, el sistema de enfriamiento y el cepillo de limpieza contribuyen a un corte preciso y eficiente. Sistema de Seguridad: Si la banda de corte se rompe, la máquina se detiene automáticamente, lo que aumenta la seguridad de funcionamiento. Sistema de alimentación de material hidráulico: Este sistema permite un ciclo de funcionamiento de la máquina totalmente automático, con un ajuste preciso de la longitud de alimentación del material. Innovación y Normas ISO: Cormak ofrece soluciones innovadoras y producción conforme a las normas ISO:90001 e ISO:140001, lo que demuestra alta calidad, seguridad y fiabilidad del producto. Datos técnicos: Rango de corte Ø350 o 350 x 350 Cinta 4515 x 34 x 1,1 mm Velocidades de corte 27/45/69 m/min. Potencia total 4,8 kW Unidad de potencia hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,04 kW Tensado hidráulico de correa Carrera del alimentador 500 mm Fgedpfxjwdunwo Af Hsc Capacidad de carga 1500 kg Altura de la mesa 700 mm Dimensiones 2800 x 2200 x 1700 mm Peso 1500kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de última generación, de doble columna, diseñada específicamente para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles metálicos. Gracias a su automatización completa, alta potencia y construcción robusta, es ideal para producción en serie y aplicaciones industriales de alta carga. Principales ventajas de la máquina: - Ciclo de corte totalmente automático: secuencia completa desde la carga hasta el retorno del bastidor, ejecutada sin intervención del operario. - Mordaza hidráulica y avance del material: garantizan un sujeción y desplazamiento rápido, seguro y preciso de la pieza. - Alta capacidad de corte: procesamiento de piezas de hasta Ø500 mm o dimensiones 500 × 500 mm. - Tensión hidráulica de la cinta: mantiene automáticamente la tensión óptima, asegurando estabilidad del proceso. - Sistema de refrigeración y cepillo limpiador de cinta: prolongan la vida útil de la hoja y mejoran la calidad de corte. Construcción y tecnología: La máquina cuenta con una estructura maciza de fundición y acero, proporcionando alta rigidez y mínima vibración durante el trabajo. La sierra de doble columna H500SA posee un motor principal de 7,1 kW e hidráulica independiente. El bastidor inclinado 3° respecto a la superficie de trabajo aumenta la eficiencia al cortar perfiles. La cinta es guiada por insertos de carburo de tungsteno y rodamientos de bolas, asegurando geometría y precisión ideales. El cabezal guía se ajusta al ancho del material para mayor estabilidad y menor desgaste de la hoja. Precisión y eficiencia operativa: El descenso hidráulico del bastidor con ajuste fino de presión permite optimizar los parámetros según el material. El panel de control con pantalla LCD facilita la programación de número y longitud de piezas, así como la supervisión de parámetros. La máquina advierte automáticamente sobre fin de material, averías y avance del corte. Aplicaciones: Modelo CORMAK H500SA – sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: - talleres de estructuras metálicas, - producción en serie en cerrajerías, - corte de tubos y perfiles de acero pesado, - servicios mayoristas de procesamiento de acero estructural y de herramientas. Equipamiento estándar: - Operación completamente automática Fjdpoyctwmjfx Af Hjgc - Memoria de posición del bastidor y la mordaza - Sistema hidráulico y avance automático - Tensión hidráulica de la cinta - Cepillo limpiador de cinta motorizado - Sistema de refrigeración por líquido - Hoja de sierra de cinta bimetálica - Declaración de conformidad CE - Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: Capacidad de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Grupo hidráulico: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: hidráulica Avance del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para el corte automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con una estructura de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de manejo intuitivo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En modo automático, tras activar la máquina, el ciclo completo de corte – es decir, la sujeción de la pieza en el torno, su avance a la medida definida frente a la cinta de corte, el descenso del brazo para efectuar el corte, así como su elevación a la altura deseada después de finalizar el proceso – se realiza sin intervención del operador. Los parámetros de corte, tales como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, la rapidez del descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El sistema detiene automáticamente la máquina en caso de finalizar el lote de corte, rotura de la cinta de sierra u otra avería detectada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El guiado preciso de la cinta es asegurado por guías compuestas por rodamientos y insertos de carburo de tungsteno. La cabeza móvil que guía la cinta se ajusta según la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del trabajo de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza maximizan los parámetros de corte y prolongan la vida útil de la sierra. Fgsdpoiz S Nyjfx Af Hec El descenso forzado hidráulicamente del brazo se regula mediante una válvula estranguladora de alta precisión en un amplio rango. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de las piezas individuales. El sistema hidráulico de alimentación del material permite un ciclo de trabajo totalmente automático. El controlador, equipado con pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el fin del material, comunica errores e informa sobre el número de cortes realizados tras el tiempo programado. La longitud máxima de avance del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos: Capacidad de corte ∅ 300 mm / 300 x 300 mm (alto x ancho) Corte de paquetes máx. 260 x 90 mm Cinta (largo x ancho x espesor) 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min. Avance regulación hidráulica y continua de velocidad Motor 3,8 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,09 kW Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) 1750 x 1950 x 1550 mm Peso 1200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 260 SA es una máquina de alta eficiencia destinada al corte en ciclo automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su sólido cuerpo y el robusto bastidor de la sierra, junto con el diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. La máquina permite el corte tanto en modo manual como automático. El modo manual permite ejecutar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, tras activar la máquina, todo el ciclo de corte (es decir, la fijación de la pieza en el tornillo de banco, el desplazamiento a la medida deseada hacia la cinta de corte, descenso y elevación del brazo a la altura requerida tras el corte) se realiza sin intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, o la velocidad de descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al terminar el corte de la serie programada, en caso de rotura de la cinta de corte o ante cualquier otro fallo detectado por el sistema de control de la sierra. Fsdoiz S I Hspfx Af Hogc El cuerpo de la máquina es una fundición de hierro asentada sobre una estructura rígida de placas. En el interior se encuentran: un grupo hidráulico, un depósito de refrigerante con bomba y un transportador de virutas. La transmisión de la cinta se efectúa mediante un motor controlado por variador de frecuencia (inverter), lo que permite un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. La tensión hidráulica de la cinta proporciona condiciones de trabajo óptimas. En caso de rotura de la cinta, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador aseguran parámetros máximos de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El sistema hidráulico de avance de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático. El controlador con pantalla LCD permite programar el trabajo de la sierra, indica el final del material, muestra errores e informa sobre la cantidad de cortes realizados tras el periodo de tiempo programado. La máxima longitud de alimentación del material en un solo avance es de 500 mm, con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y fabricación de las sierras de cinta CORMAK de las series semiautomática y automática acorde a las normas y estándares de los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan seguridad, calidad y confianza en el producto. La utilización de motores bajo licencia del reconocido fabricante ABB, líder mundial en el sector, asegura un funcionamiento largo y sin fallos. Datos técnicos: Capacidad de corte Ø260 mm o 260 x 260 mm Cinta 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min Motor 2,2 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba refrigerante 0,09 kW Avance del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones 1600 x 1800 x 1550 mm Peso 1000 kg Capacidad máx. de corte Ángulo 0° ø260 mm 260 × 260 mm Equipamiento de serie: Trabajo en ciclo automático Memoria de posición del brazo Grupo hidráulico integrado Memoria de posición del tornillo de banco Cambio de velocidad de corte Cepillo

Estado: usado, Mesa de indexado rotativa, mesa de indexado rotativa con 16 estaciones Automatismo rotativo + prensa hidráulica TOX Máquina especial de indexado rotativo con varias estaciones de confección Instalación de producción y montaje con sistema de indexado rotativo Del fabricante de maquinaria especial "AKE-technologies GmbH" Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - gran mesa de indexado rotativa WEISS tipo TC500, con 16 estaciones - estación de prensado con unidad de potencia TOX - alimentador vibratorio - cintas transportadoras - estaciones de inspección - algunas estaciones aún aparecen en las fotos pero ya están desmontadas Fgodpogd D U Eofx Af Hsc Espacio necesario L x A x H aprox. 3500 x 2750 x 2300 mm Peso propio aprox. 3000 kg Todo en estado como nuevo – la instalación nunca se utilizó en producción en serie.

Estado: usado, Unidad de corte por plasma CLOOS tipo CPS 40/80 Año de fabricación 1990 Potencia al 60 % ED 80 Amp. Potencia al 100 % ED 40 Amp. Rango de ajuste 40 y 80 amperios (2 pasos) Capacidad de corte para acero máx. 25 mm Longitud del paquete de mangueras 5,5 metros Conexión a la red 400 Volt con 32 Amp. enchufe - Antorcha manual CLOOS Dimensiones L x A x A 700 x 600 x 750 mm peso 160 kg Fjdpfx Afedzqcco Hsgc buen estado

Estado: usado, Equipo de corte por plasma MB - Tecnología de soldadura modelo Plasmaprof 50 Fjdpfsdzqa Hox Af Hjgc Equivalente a CEBORA N° de máquina: 244311 Año de fabricación: aprox. 1992 Potencia: 50 A = 35 % ciclo de trabajo 30 A = 100 % ciclo de trabajo Rango de ajuste: 2 niveles Longitud del paquete de mangueras: aprox. 6 metros Conexión de aire comprimido: 4,7 bar Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe de 32 A Dimensiones (L x A x H): 500 x 350 x 700 mm Peso: aprox. 80 kg Buen estado

Estado: bueno (usado), Ideal 7260 Guillotina Hidráulica de Papel Máquina en muy buen estado, lista para producción. Esta cortadora profesional está diseñada para un corte de alto rendimiento. Este modelo ofrece una excelente relación calidad-precio. La guillotina cuenta con una longitud de cuchilla de 721 mm y está equipada con cortinas de seguridad infrarrojas, prensa hidráulica y accionamiento electro-mecánico de la barra de corte. El equipamiento estándar también incluye un programa programable con 99 pasos cada uno, lectura electrónica de la posición del carro con una precisión de 1/10 mm y un sistema de autodiagnóstico con mensajes de error mostrados en pantalla. La mesa de trabajo principal está fabricada en acero inoxidable y dispone de sistema de soplado de aire. Incluye función de expulsión automática del papel para facilitar el uso. Datos técnicos: Longitud de corte: 721 mm Altura de entrada: 80 mm Profundidad de entrada: 720 mm Profundidad de mesa frontal: 530 mm Restante mínimo de corte final: 20 mm Restante mínimo de corte con resguardo activado: 90 mm Alimentación: 400 V / 50 Hz / 1,5 kW Peso: 588 kg Dimensiones: 1335 x 1305 x 1540 mm Características principales: - Accionamiento electro-mecánico de la cuchilla - Prensa hidráulica - Fuerza de corte totalmente ajustable (250-2000 kg) - Indicador óptico de línea de corte (láser) - Mesa de aire (en mesas frontal y trasera) - Pedal para pre-marcado de la línea de corte - Mesa frontal de acero cromo-níquel - Cuchilla de acero HSS de alta calidad Características de seguridad garantizadas por: - Cortinas de seguridad mediante barrera fotoeléctrica - Protector de seguridad transparente en la mesa trasera - Sistema de transmisión segura – patente IDEAL - Inicio de corte a dos manos con control electrónico Fjdpfx Ajy Ah Iuef Hsgc - Retorno automático de la cuchilla desde cualquier posición - Interruptor principal con llave de seguridad - Sustitución de la cuchilla posible con el filo permanentemente cubierto