Tecnología Tecnotransfer 1500X3000 de segunda mano en venta (40.171)

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm. Pgedpfxoz Eilbs Ambot

Año de fabricación: 2023, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: SIEMENS, peso total: 5.500 kg, ancho total: 2.840 mm, altura total: 2.700 mm, longitud del producto (máx.): 5.440 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 500 mm, número de ejes: 3, Esta máquina KNUTH HFS 50100 F NC de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una mesa magnética de 1000 mm x 500 mm y una potencia total de 14 kW. La máquina incluye un sistema de refrigeración con filtro de cinta de papel y separador magnético, además de accesorios esenciales como bridas para muelas y tornillos de banco de precisión. Si busca obtener capacidades de rectificado de superficies de alta calidad, considere la máquina KNUTH HFS 50100 F NC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Control: Siemens Smart Line Touch- Mesa magnética: 1000 mm x 500 mm- Potencia total: 14 kW- Tensión: 400 V- Frecuencia: 50/60 Hz- Dimensiones de la muela: D350 x 40 mm- Sistema de refrigeración: sistema de refrigeración con filtro de cinta de papel y separador magnético- Accesorios incluidos: 2 bridas para muela abrasiva, rectificador de muelas, soporte de equilibrado con eje de equilibrado, 1 tornillo de banco de precisión Röhm (PL-120S), 2 tornillos de banco de precisión Röhm (PL-70S), aceite hidráulico (aprox. 80 L en bidón)- Documentación: Disponible la documentación completa de la máquina y los informes de mantenimiento Pgodpfx Aoz D Tb Rombjt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 53.201 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 220 mm, recorrido del eje Z: 1.585 mm, fabricante de controles: SIEMENS, peso de la herramienta: 10.000 g, número de ejes: 7, Esta Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2005. Tiene un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1585 mm. La máquina está equipada con un control CNC Siemens Sinumerik 840D Powerline y ofrece velocidades de desplazamiento rápido de 40 m/min en el eje X. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado Gildemeister GMX 400 Linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Margen de giro del eje B: ±120 • Resolución del eje C 0.001° • Avance rápido (X/Y/Z): 40 / 24 / 60 m/min • Diámetro máximo de giro: 640 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm aprox. • Longitud máxima de giro: 1585 mm • Capacidad de la barra: aprox. 90-92 mm • Diámetro del mandril: 250 mm • Velocidad del contrahusillo: 4000 rpm • Par máximo: aprox. 600-730 Nm • Husillo de fresado: Motor husillo integrado (ISM) con eje B • Velocidad del husillo de fresado: 12.000 rpm • Potencia del husillo de fresado: 13,2 / 22 kW Pgsdey Uvxxjpfx Ambot • Par máx. del husillo de fresado: aprox. 100 Nm • Torreta Torreta accionada de 12 posiciones • Mango de herramienta: 40 mm, DIN 69880 • Límites de longitud de la herramienta: 200-350 mm • Diámetro máximo de la herramienta: 80-140 mm • Saliente máximo de la herramienta 60-70 mm • Carga conectada: 100 kVA • Notas adicionales: Tecnología de accionamiento lineal; Fabricado en Alemania; Máquina bajo tensión y disponible para inspección Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 12.000 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 1200 000043 7, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Control CNC: Siemens Sinumerik 840D Número de ejes: 5 ejes Recorridos Recorrido X: 120 mm Recorrido Y: 120 mm Recorrido Z: 200 mm Eje A: -10° a +120° Eje C: 360° continuo Mesa giratoria Diámetro: 190 mm Carga máxima: 10 kg Velocidad del eje A: hasta 100 rpm Velocidad del eje C: hasta 150 rpm Husillo Velocidad máxima: 40.000 rpm Potencia: aprox. 6 kW Potencia máxima: aprox. 7,7 kW Par: aprox. 1,6 Nm Husillo de alta frecuencia con tecnología ULTRASONIC Avances Avance rápido X/Y/Z: hasta 10 m/min Herramientas Interfaz de portafusibles: según configuración de la máquina Longitud máxima de la herramienta: aprox. 130 mm Pedpfxsz Efpcj Ambegt Diámetro máximo de la herramienta: aprox. 49 mm Almacén de herramientas: según configuración Datos generales Alimentación: 400 V Potencia conectada: aprox. 25 kVA Aire comprimido: aprox. 6 bar Peso de la máquina: aprox. 1.800 kg TECNOLOGÍA La DMG SAUER ULTRASONIC 10 combina el mecanizado CNC de 5 ejes de alta precisión con una tecnología de mecanizado asistido por ultrasonidos. Esta tecnología es particularmente adecuada para el mecanizado de materiales difíciles, como: Cerámica Carburo/metal duro Vidrio Corindón Materiales técnicos y materiales duros y frágiles Máquina especialmente adecuada para los sectores de la micromecánica, la relojería, el sector médico/dental, la óptica y las aplicaciones de alta precisión. Sujeto a errores y modificaciones de los datos técnicos.

Estado: usado, calentado eléctricamente calefacción con regulación independiente en dos zonas velocidad ajustable de forma continua ancho de vía ± 1.000 mm 270 kW, 411 amperios tapa con dispositivo de elevación eléctrico apto para inyección de vapor (calentamiento, rendimiento del producto) apto para sistema de limpieza “CIP” con banda de alambre fino dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 2.600 x 3.700 mm en buen estado Revisión mecánica completa: rodamientos, cadenas, juntas, bujes, engranajes nuevos… todos los accionamientos (motorizados) revisados o reemplazados campana y cuba completamente reaisladas nueva banda de rejilla, dimensiones estándar para productos de aperitivo todas las piezas sujetas a desgaste se reemplazan o se revisan por completo limpieza general, revisión y control de la estructura Revisión eléctrica completa + actualización del armario de control y del sistema de control: todos los componentes y cables eléctricos se reemplazan funcionamiento convencional con botones y regulador de temperatura PID Jumo nuevos esquemas eléctricos nuevos sensores identificación de los componentes y los cables nuevos resistencias de calefacción eléctricas: nuevas resistencias de calefacción curvas completamente recableado probado eléctricamente, calentado y medido Pgodpfxsz Ep A He Ambjt

Estado: nuevo, ¡NUEVO! Pgsdpfx Aez Ep Atjmbot Totalmente en acero inoxidable Apto para carros estándar de 200 L Altura de descarga: ± 1.150 mm 0,37 kW móvil operable desde ambos lados carga máxima: 350 kg Dimensiones (L x A x H): ± 1.020 x 1.250 x 1.150 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, combustible: electricidad, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: placa de características disponible, VENTILADOR AXIAL MAXvent owlet de ZIEHL ABEGG Pgodpsxvz Uxsfx Ambjt REF: DN12V-6DF.K9.14.P6 Carcasa: La carcasa del ventilador está fabricada en acero galvanizado en caliente, versión larga con conexión conforme a EUROVENT. La temperatura de funcionamiento del ventilador es de -20 a 50 °C. Diámetro de la carcasa: 1350 mm Rueda: La rueda está hecha del nuevo material compuesto ZAmid, un material increíblemente ligero pero tan resistente como el acero. La rueda está equilibrada dinámicamente y equipada con 6 palas con un ángulo de 14°. Diámetro de la rueda: 1250 mm Número de polos: 6 Motor trifásico SIEMENS: 400V 50Hz 9.57 kW 19.70A 980 rpm EQUIPO NUEVO, NUNCA MONTADO

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC677, Línea de enlatado Wild GoosePak usada - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de enlatado Wild Goose de 4 cabezales del año 2017, configurada para el envasado industrial y la producción de bebidas en latas estándar LOE de aluminio. La línea se identifica como WGC-250 e incluye equipos Wild Goose M-250 junto con una unidad Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para tres formatos de lata establecidos, lo que permite a los operadores trabajar con varios tamaños de envases comerciales dentro del mismo sistema de enlatado de segunda mano.Fabricante: Wild GooseModelo de línea: WGC-250Año: 2017Configuración: línea de enlatado de 4 cabezalesFormatos de lata: latas estándar LOE de 0.355L, 0.473L y 0.568LAlimentación eléctrica: 110 VSistemas avanzados de automatización y controlLa línea se describe como funcional y está dispuesta como una solución integrada para la manipulación y el llenado de latas. La información suministrada no identifica un tipo de PLC, mientras que el requisito eléctrico de 110 V debe tenerse en cuenta durante la puesta en marcha y la planificación eléctrica de la planta. El equipo cuenta con manuales y repuestos disponibles, lo que ayuda a los equipos de mantenimiento a preparar procedimientos de servicio rutinario y cambios de formato operativos.Las protecciones de seguridad no están incluidas. El comprador debe evaluar la disposición de las protecciones, los puntos de acceso del operador, los enclavamientos y la integración de la parada de emergencia como parte de la planificación de la instalación y antes del uso en producción.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de enlatado Wild Goose combina funciones de despaletizado, giro o enjuague de latas y enlatado de 4 cabezales en una disposición compacta del proceso. Las latas vacías de aluminio se suministran desde el despaletizador, pasan por la sección de enjuague por giro y continúan hacia el equipo de enlatado M-250. La configuración es adecuada para integrarse con equipos aguas arriba de preparación de producto y equipos aguas abajo de codificación, embalaje secundario, paletizado y transporte, de acuerdo con el diseño requerido para la producción de bebidas.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de giro de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloque de llenadoWild Goose M-2502017Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe indica que el equipo es funcional, ... Pgsdpfx Asz E Df Aembet

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC680, Línea de embotellado usada KRONES Gera para botellas de vidrio retornables, 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea completa para botellas de vidrio retornables, diseñada para manipular botellas en cajas, cubriendo el proceso desde la preparación de las cajas hasta el llenado, etiquetado, inspección, encajonado y paletizado. La línea combina equipos de Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum y Bohrer.Capacidad de llenado: 20,000 bphTipo de llenado: llenado isobárico (a contrapresión) - ( estilo Heineken)Capacidad del premix: 22,000 L/hFormatos de envase: botellas de vidrio retornables de 0.33L y 0.75LConfiguración de embalaje: botellas en cajasTipo de cierre: tapones roscados de plástico Tecnología de etiquetado: etiquetado con cola húmeda con 2 agregadosAños de los equipos principales: 1996–2016Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye sistemas automatizados para la clasificación de cajas, destapado de cajas, descarga de botellas, lavado, inspección de botellas, inspección de cierres y control de calidad de las botellas terminadas. El inspector de botellas vacías Krones Linatronic, el sistema de inspección de cierres Syscona Expert FHK y el equipo de inspección Krones Checkmat permiten una manipulación controlada y verificación durante todo el proceso de botellas retornables.Los equipos automatizados de manipulación e inspección de cajas pueden ayudar a reducir la intervención manual, al tiempo que favorecen un flujo de producto repetible entre las etapas de lavado, llenado, etiquetado y reempaquetado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está configurada para la producción de botellas de vidrio retornables en cajas reutilizables. Su disposición de proceso permite la preparación de envases retornados, la retirada de los cierres existentes, el lavado de botellas y cajas, la inspección de botellas vacías, el llenado y taponado roscado, el etiquetado con cola húmeda, la inspección final, el encajonado y el paletizado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDesencajonadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina destapadoraRINK KM 690/4K2012Lavadora de botellasGM GERA ARCADE GEL32005InspectoraKrones Linatronic2014Equipos diversos Podpfxjz E Dhde Ambjgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: LC651, Línea de llenado KRONES usada para Vodka - vidrio 6000 BPH - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de vidrio, diseñada en torno a equipos Krones, está optimizada para bebidas espirituosas sin gas en botellas de vidrio no retornables. Configurada con una enjuagadora específica, un monobloque de llenado al vacío, un sistema de etiquetado con cola fría y aplicación de precinto fiscal de doble carrusel, y embalaje secundario en bandeja + film, ofrece un rendimiento constante para la presentación de bebidas espirituosas premium.Año: 2001Velocidad nominal: 6,000 bph on 0.7L formatEnvases: Botellas de vidrio no retornables; formas procesadas: redonda, petaca, shtoffFormatos compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LEnjuagadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 boquillas; monocanal; boquillas fijas; agua pretratada; drenaje por gravedad; sin soplado de aireLlenadora-taponadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; llenado al vacío para bebidas espirituosas sin gas; 24 válvulas de llenado; taponadora con 4 cabezalesCierres: ROPP de aluminio y Guala no rellenableEtiquetadora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fría; etiquetas de papel precortadas; precinto fiscal en forma de U 160 x 20 mmEmpaquetadora: MEYPACK VP410; bandeja + filmTransportadores: Transportadores de botellas Krones Synco S; transportadores de paquetes KronesControl: PLC Siemens S7; armarios eléctricos incluidosSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización centralizada mediante un PLC Siemens S7 para una secuenciación fiable del enjuague, llenado al vacío, etiquetado y embalaje. Se incluyen armarios eléctricos que permiten los enclavamientos de línea, los circuitos de seguridad y el control de dispositivos. Las plataformas rotativas y los sistemas de levas mecánicas de la estación de etiquetado/aplicación de precintos fiscales garantizan una precisión repetible a las velocidades nominales, mientras que las piezas de cambio específicas para cada formato permiten transiciones de formato rápidas y precisas.PLC/HMI: PLC Siemens S7Arquitectura de control: Control centralizado de línea con enclavamientos entre máquinasSeguridad: Circuitos de parada de emergencia y protecciones típicas de los equipos rotativos KronesCambio de formato: Piezas de formato para múltiples formas y volúmenes de vidrioCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para un funcionamiento integrado en línea, esta línea de embotellado usada conecta el enjuague, el llenado al vacío, el etiquetado con cola fría con aplicación de precinto fiscal y el embalaje en bandeja + film mediante sistemas de transporte Krones. Es ideal para actualizaciones de embalaje industrial de segunda mano en la producción de bebidas centrada en bebidas espirituosas en botellas de vidrio. La amplia cobertura de formatos admite carter... Pgedpfx Amsz E Di Ujbet

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Pgedpfx Amsz E Dlvobjt Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Pgodpfx Amjz E Dfcsbjt

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT109, Secador de botellas CAMES usado - Año 2001Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de secado de botellas de segunda mano está diseñado para eliminar la humedad superficial de los envases antes de las operaciones posteriores. Fabricado por CAMES, modelo TNN 1, proporciona un secado por aire constante para estabilizar la calidad del etiquetado y del embalaje en una amplia gama de líneas de producción de bebidas. Su configuración de túnel continuo permite un flujo estable y un secado uniforme, adecuado para entornos industriales de envasado de alta demanda.Fabricante: CAMESModelo: TNN 1Año: 2001Tipo de máquina: Túnel de secado (soplado de aire)Función principal: Secado superficial de botellas previo al etiquetado y envasadoCompatibilidad de envases: Diseñado para manipulación de botellas PET y VidrioPrincipio de funcionamiento: Flujo de aire dirigido sobre las superficies de las botellas en un túnel continuoIntegración: Instalación en línea sobre transportadores entre enjuagado/llenado y etiquetadoAutomatización avanzada y sistemas de controlEl CAMES TNN 1 garantiza un secado estable y repetible mediante un flujo de aire controlado dentro de la sección del túnel. La integración típica incluye sincronización de arranque/parada de línea, enclavamientos de seguridad con equipos aguas arriba y aguas abajo, y controles sencillos para el operador a fin de ajustar el flujo de aire. El concepto de túnel minimiza la intervención manual, ayudando a mantener la sequedad de las botellas, crucial para etiquetas autoadhesivas o aplicadas con cola.Capacidades de integración en líneaDiseñado para operación en línea, este túnel de secado se integra sin problemas con transportadores y disposiciones estándar de embotellado. Se ubica de forma natural entre las estaciones de enjuagado/llenado y etiquetado, asegurando que las botellas estén correctamente acondicionadas para un etiquetado de alta calidad y el posterior embalaje. El CAMES TNN 1 admite múltiples tamaños y formas de botellas comunes en la producción de bebidas, permitiendo cambios de formato flexibles con ajustes mecánicos y juegos de formato según requiera la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un túnel de secado de segunda mano de 2001, apto para su integración en una línea de embotellado usada. Su diseño sencillo y robusto favorece el mantenimiento rutinario y un funcionamiento predecible en entornos industriales. Como con todo el equipo de embotellado usado, los planes de mantenimiento y los registros de servicio específicos de la línea pueden alinearse con los programas de mantenimiento preventivo de la planta receptora.Rendimiento operativo y versatilidadEl CAMES TNN 1 mejora la calidad aguas abajo al garantizar una sequedad fiable de las botellas antes de la aplicación de la etiqueta. Un secado constante reduce defectos de etiquetado, mejora la apariencia del embalaje y favorece velocidades de línea eficientes. Su arquitectura de túnel por soplado de aire funciona en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas y materiales de envase, lo que lo convierte en u... Pjdpjz E Dkfefx Ambjgt

Estado: usado, compuesto por: Sistema de empanizado "Schomaker", Modelo SNP 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable ancho de banda 400 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento velocidad ajustable de forma continua tamaño de malla 5 mm con sistema de soplado bomba para líquidos dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 1.400 x 800 x 1.300 mm + Sistema de empanizado "GEA", Modelo EcoBreader 400 fabricado íntegramente en acero inoxidable adecuado para un empanizado fino ancho de banda 400 mm velocidad ajustable de forma continua Pgedpfx Amjz Dvdnjbot altura de trabajo ajustable dimensiones (largo x ancho x alto): ± 2.500 x 1.000 x 2.100 mm con ruedas para facilitar su desplazamiento

Estado: muy bueno (usado), 18 depósitos Thermix para cocción y enfriamiento rápido. Podpfx Amjzwug Rebsgt

Estado: bueno (usado), Depósito de almacenamiento de aceite con capacidad de 1500 litros y sistema de calentamiento, utilizado en una fábrica de alimentos europea junto con una freidora GEA. Cuenta con un sistema de calentamiento eléctrico y una camisa de aislamiento térmico. Pgsdpfx Amszkuxmobot

Estado: bueno (usado), Procedente directamente de una fábrica de alimentos que ha cesado su actividad; se utilizaba para freír huevos escoceses. Las dimensiones se indicarán a continuación. La máquina parece idéntica a la freidora HeatWave de Heat and Control, por lo que creemos que podría haber sido fabricada bajo licencia de Heat and Control. Se puede suministrar como un sistema que incluye un gran depósito doble para aceite, tanto para aceite nuevo como usado, y un prefiltro de tambor Berief. Esta máquina no tiene una correa superior de sujeción. Pgsdpfx Amszmy Aisbjt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 472.538 km, potencia: 346 kW (470,43 CV), primer registro: 10/2022, tipo de combustible: diésel, peso total: 8.088 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 390 mm, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, Año de fabricación: 2022, número de cilindros: 6, cilindrada: 12.419 cm³, posición del volante: izquierda, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, Características Cabina de gran capacidad con techo alto GX Batería, 12 V, 230 Ah, 2 unidades, sin mantenimiento Motor diésel MAN D2676 LFAI, 346 kW (470 CV) de potencia, 2.400 Nm de par, Euro 6e MAN TipMatic 14.27 DD Asistencia avanzada de frenado de emergencia (EBA) Comodidad del conductor Sistema de aire acondicionado, Climatronic Asiento del conductor confort, con suspensión neumática, soporte lumbar y ajuste de hombros Asiento confort del acompañante con suspensión neumática Litera superior con somier Litera abajo con somier Calentador de agua auxiliar 4 kW (calentador nocturno) Frigorífico y cajón, 1 unidad, zona central, hacia atrás Pgedpfxsz E Rk Se Ambot Especificaciones técnicas Tacógrafo inteligente Continental VDO 4.1 versión 2 - requisito legal a partir del 21/08/2023 Neumáticos para eje delantero, Goodyear 315/70R22.5 KMAX S G2 Dirección-Corto recorrido TL Neumáticos para eje trasero, Goodyear 315/70R22.5 KMAX D G2 Drive-Corto recorrido TL Rueda de repuesto, según configuración para neumáticos del eje delantero Distancia entre ejes principal, 3.900 mm Relación de eje, i = 2,31 Capacidad del depósito de combustible 580 l, izquierda Capacidad del depósito de combustible 580 l, derecha Capacidad del depósito de AdBlue 80 l, izquierda Limitador de velocidad en carretera, ajustable, limitador (regulación de velocidad del motor) Tecnología Sistema de información y entretenimiento MMT, básico avanzado MAN Telemática Exterior Faros delanteros, LED Luces de conducción diurna, LED Faros antiniebla, LED Luces de contorno, bombilla, 2 unidades Spoiler de techo, rango de ajuste de 600 mm Solapas laterales, abatibles a la izquierda y fijas a la derecha. Información de neumáticos Delantero izquierdo - 7 mm Delantero derecho - 7 mm Trasero izquierdo interior - 14 mm Trasero izquierdo exterior - 14 mm Trasero derecho interior - 13 mm Trasero derecho exterior - 14 mm

Estado: usado, Fabricante: ABUS Tipo de grúa: Grúa de un solo viga Capacidad de carga: 2.000 kg Elevador: Polipasto eléctrico de cable Serie de polipasto: ABUS GM 820 Cantidad: 6 unidades Años de fabricación: 1990, 1999 y 2000 Alcance: 7500 mm Se dispone de los manuales de las grúas. Las grúas han sido revisadas recientemente en 2026. Psdpjzvp A Defx Ambsgt EXW: Las grúas estarán listas para su recogida/carga y transporte a partir del 12.10.2026. La carga corre a cargo del vendedor y, en su caso, aún es posible realizarla los días 8 y 9.10.2026.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para fabricar galletas Kalmijer. Si tiene alguna pregunta adicional, no dude en enviarnos un mensaje. Pgsdskzi Ulspfx Ambot

Estado: muy bueno (usado), Mezcladora espiral Kemper Eco 50. Para obtener más información, envíe un mensaje. Pgodpfekzkrhsx Ambst

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2500-A-BBBBCBAB/2600-A-FBBBCBAA, Wiesheu Duo horno de cocción en condiciones muy limpias. Se refiere a hornos de panadería; - Euromat 64 S Backofen 2500-A-BBBBCBAB - Euromat 64 L Backofen 2600-A-FBBBCBAA Pgodpfx Amjt R Tlxobst Para obtener más información, póngase en contacto con.

Estado: como nuevo (usado), Treif Breadslicer 4-24MM En buen estado de funcionamiento para más información por favor envíe una solicitud Pgodpfxsumpg Re Ambot

Estado: como nuevo (usado), Horno de panadería Miwe Econo para 10 bandejas con cámara de fermentación Pedpfx Amjwyccbobsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Tipo: MHS Basic H 12mm Voltaje: 230 Psdpfx Ajyzzu Ejmbjgt