Schlatter Welding Line de segunda mano en venta (17.513)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. Hedpfx Aew Imp Hsqwjt La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Hedpoyk E Srjfx Aqwjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Hjdpfx Aqszvl Uijwet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Dispositivo de rotación de contenedores Protec RB 5000, nuevo. Rango de diámetro: 250 a 2300 mm. Ruedas de tracción de PU, resistentes al calor y al deslizamiento, tamaño 200 x 100 mm. Velocidad: 100-1000 mm/min. Ajuste del eje, de forma continua, con husillo trapezoidal. Doble tracción sincronizada. Mando a distancia manual con pantalla digital. Hsdpfxozvwbbj Aqwet Mando a distancia de doble pedal.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 10.000 kg, Dispositivo de elevación y giro con columnas, capacidad de carga de 15 toneladas, se ofrece como conjunto o por separado. Accionamiento en ambos lados. La máquina se ofrece como conjunto sincronizado o por separado. Dispositivo de inversión/posicionamiento Protec Syncrolift. Doble columna, control remoto manual inalámbrico y manual. Ajuste de las columnas, 2 unidades, con accionamiento eléctrico (opcional, con sobreprecio). Capacidad de carga: 15.000 kg, 360°. Altura de trabajo mínima: 800 mm. Altura de trabajo máxima: 1.700 mm. Velocidad: 0,5 RPM. Diámetro del disco de sujeción: 900 mm. Potencia del movimiento de giro: 2 x 2,2 kW. Par de giro: 18.950 Nm. Hjdpfxsx Tig He Aqwot La máquina también se ofrece por separado como modelo individual (más económico). Opcionalmente, con brida articulada (brida de cardán).

Estado: muy bueno (usado), Plataforma giratoria de soldadura con capacidad de carga de 3000 Kg, muy robusta Velocidad infinitamente variable de 0,05 a 0,6 rpm Plato de sujeción cuadrado 2200mm Taladro 190mm, ranura en T 70mm Altura inclinada hasta 1600 mm Inclinación hasta 135 Hedpfx Ajncfwmoqwjt Longitud 2,0 m x anchura 1,4 m Mando a distancia manual con pantalla digital y mando a distancia de pie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Kit completo con autocentrado, doble accionamiento, sincronizado. Incluye mando a distancia manual con pantalla digital y mando a distancia de pedal. Diámetro de 300 mm a 3500 mm. Diámetro de los rodillos de accionamiento: 300 mm. Dimensiones: Longitud: 1900 mm x Anchura: 470 mm x Altura: 390 mm. Velocidad variable de 200 a 1200 mm/min. Motor de CA de 380 V. Hodpfx Aek Adv Eoqwet

Estado: listo para usar (usado), capacidad de carga: 750 kg, Mesa giratoria de soldadura de 3 ejes, capacidad de carga de 750 kg, panel de control Inclinación y velocidad ajustables de forma continua de 0,05 a 1,0 rpm Diámetro del plato de sujeción: 0,8 metros Altura en posición inclinada hasta el centro mín. aprox. 0,45 m + 0,1 m base, máx. 1,1 + 0,1 m base Hedpfx Ajxxvgzsqwot Altura en posición horizontal mín. aprox. 0,56 m + 0,1 m base Longitud 2,0 m, ancho 1,05 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Mesa giratoria de soldadura con capacidad de carga de 5000 kg, muy robusta. Velocidad regulable de forma continua, de 0,05 a 0,7 RPM. Diámetro de la mesa giratoria: 1500 mm. Inclinación hasta 135°. Hsdpfx Aqsig T A Rewot Altura en posición horizontal: 1660 mm, altura en posición inclinada (hasta el centro): 1440 mm. Longitud: 2,4 m x anchura: 1,48 m. Incluye control remoto.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa de soldadura giratoria Deuma, capacidad de carga de 1500 kg Muy robusta Transmisión de corriente de soldadura de 600 A Diámetro del disco: 1100 mm Altura en posición inclinada (hasta el centro): 900 mm Altura en posición horizontal: 1100 mm Longitud: 1500 mm Anchura: 1000 mm Hedpfx Aqozvvckswot Velocidad ajustable de forma continua, aproximadamente de 0,1 a 1,2 RPM. Inclinación ajustable de forma continua hasta aproximadamente 120° Con mando a distancia manual y de pedal.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa giratoria de soldadura Passerini, capacidad de carga de 4500 kg Transmisión de corriente de soldadura de 600 A Diámetro del disco de 1400 mm Altura en posición inclinada hasta el centro: 950 mm Hjdpfx Aozvu Hnoqwst Altura en posición horizontal: 1250 mm Longitud: 2000 mm Ancho: 1400 mm Velocidad ajustable de forma continua: 0 - 1,25 RPM, con control remoto Incluye control remoto manual y de pedal

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 1.500 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Plato giratorio para soldadura Pfeiffer, capacidad de carga de 1500 kg con accesorios, incluidos mordazas de sujeción (ver foto) Transmisión de corriente de soldadura de 600 A Diámetro del disco de 1000 mm Altura inclinada hasta el centro de 1000 mm Altura horizontal de 1200 mm Hodpfx Aqozvu Dyswet Longitud de 2000 mm Anchura de 1200 mm Velocidad ajustable de forma continua mediante control remoto con control remoto manual y de pedal.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de trabajo: 1100 mm Número de unidades de lijado: 3 unidades Máquina usada Año de fabricación: 2001 Hsdpfx Aqjzk Nm Sowst Equipamiento y datos técnicos: Ancho de lijado: 1100 mm Longitud de la banda de lijado: 1900 mm Grosor de la pieza de trabajo: 3-150 mm Velocidades de avance: de forma continua, de 2,5 a 13 m/min 1 rodillo de contacto de acero 1 rodillo de contacto recubierto de goma 1 unidad de lijado con zapata: con zapata de lijado con cojín de aire Accionamientos: 1.ª unidad de lijado: 15 kW 2.ª unidad de lijado: 15 kW 3.ª unidad de lijado: 11 kW con extensión de mesa en la entrada con extensión de mesa en la salida Potencia total de conexión: 43 kW Capacidad de extracción: aprox. 6750 m³/h Velocidad del aire: 20 m/s Conexión de aire comprimido: 6-8 bar Consumo de aire: aprox. 30 l/min Dimensiones: 1750 x 2740 x 1890 mm Peso: 3100 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 65439 Flörsheim

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de ejes: 6, Robot de soldadura fabricado en 2004. Esta célula de soldadura ABB IRB 2400L presenta un diseño robusto con un posicionador modelo ABB IRB 500R e incluye un equipo de soldadura Fronius TPS 4000. Viene equipada con elementos de seguridad esenciales, como una cortina de luz y vallas de seguridad. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la célula de soldadura ABB IRB 2400L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hsdpfezhmryex Aqwot - Modelo de robot industrial: ABB IRB 2400L- Modelo de posicionador: ABB IRB 500R- Equipo de soldadura: Fronius TPS 4000- Tensión de alimentación: 3x400 V/PE/N- Sección del cable: 5 × 16 mm²- Protección por fusible: 63 A de acción retardada- Requisitos de aire comprimido: 6 bar, G1/2"- Armario de control del robot: incluido- Armario de control de secuencia de la máquina: incluido- Altura de la base del robot: 800 mm- Equipamiento de seguridad: cortina fotoeléctrica, valla de seguridad, mampara antideslumbrante, puerta de servicio (supervisada por ABB), protección de acceso trasero (mecánica, h = 1100 mm)- Unidades de mantenimiento: sistema de limpieza de la antorcha, unidad de calibración del TCP- Puestos de control: Panel de arranque principal, botón de pre-reinicio- Dimensiones de la huella: aprox. 8025 mm (longitud) x 5500 mm (anchura)- Distancia entre centros: 2000 mm x radio de giro de 1200 mm- Capacidad de carga: 500 kg por lado de la mesa / Diferencia máxima de carga: 350 kg- Horas de funcionamiento de la máquina: 68 107 h- Incluye un controlador S4C

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 1.000 mm, longitud total: 1.900 mm, ancho total: 1.200 mm, Color: Azul Peso en vacío: 500 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 2011 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 51681+51684 - Modelo: Estructura de doble rodillo de soldadura - Diámetro máximo de la pieza de trabajo [mm]: 3500 - Peso máximo de la pieza de trabajo [kg]: 6000 - Opciones: Ajustable de forma continua - Dimensiones de transporte: 1900 mm x 1200 mm x 1000 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 500 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Hodpfx Aezwcdwsqwet Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Lukas van Rossum

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente. Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad. Fabricante: Homag / Bargstedt Año de fabricación: 2011 Compuesta por: Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema de alimentación SI14 - Transportador de salida TF 11 Hodpszt N Egjfx Aqwjt Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12 Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Hjdpozmgccjfx Aqwst

Estado: muy bueno (usado), Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema de doble láser Fabricante: Concept Laser GmbH / GE Additive / Colibrium Additive Tipo: X Line 2000R BC2 Año de fabricación: 2015 Tipo de máquina: Sistema de impresión 3D de metales Proceso: LaserCUSING® / Proceso de lecho de polvo Sistema láser: Doble láser Material procesado: AlSi10Mg Se vende un sistema industrial de impresión 3D de metales del fabricante Concept Laser. El sistema ha sido diseñado para la fabricación aditiva de componentes metálicos mediante el proceso de lecho de polvo y es adecuado para la investigación, el desarrollo, la construcción de prototipos y la producción en serie industrial. Actualización/Modernización BC2 El sistema ha sido actualizado al sistema BC2 más reciente. Según la documentación disponible, se realizó una extensa modernización con el reemplazo de numerosos conjuntos y componentes. Como resultado, la máquina tiene un nivel de equipamiento y sistema significativamente más moderno en comparación con las primeras versiones de X Line 2000R. Datos técnicos Conexión a la red: 3P/N/PE CA 400 V ±10 % Frecuencia: 50 / 60 Hz Consumo máximo de corriente: 17 A por fase Suministro de aire comprimido: 7 - 8 bar Suministro de gas inerte: 5 bar Refrigeración: sistema refrigerado por agua Dimensiones de la máquina aprox.: 5.300 x 2.700 x 2.760 mm (largo x ancho x alto) Peso aprox.: 13.400 kg Equipamiento Sistema de doble láser Sistema de manipulación de polvo Transporte de material Hjdpfx Aezcn Efsqwst Unidades de filtración Suministro de gas de proceso Tecnología de armario de control Sistema de control y operación Plataforma de trabajo con escalera de acceso Sistema láser refrigerado por agua Periféricos existentes según las imágenes Trabajos de mantenimiento documentados 06/2026 Intervención de mantenimiento realizada por Colibrium Additive / GE Additive Sistema VarioScan, incluida la caja electrónica correspondiente, reemplazado Se realizó una prueba de funcionamiento No se documentaron mensajes de error después de la finalización de los trabajos Datos de funcionamiento Láser 1 RET: aprox. 26.808 h Láser 2 RET: aprox. 38.419 h Nota: Los valores RET describen el tiempo durante el cual los láseres estuvieron en funcionamiento. No corresponden al tiempo real de exposición o producción. Áreas de aplicación Fabricación aditiva de componentes metálicos Industria aeroespacial Industria automotriz Fabricación de herramientas y moldes Investigación y desarrollo Fabricación de prototipos Producción en serie industrial Alcance del suministro Concept Laser X Line 2000R BC2, sistema principal Componentes de manipulación de polvo Tecnología de filtración Periféricos existentes según las imágenes Otros accesorios según el alcance del suministro existente Estado Usado Máquina procedente de una producción industrial Ventana del láser limpia y clara Estado óptico según las imágenes Posibilidad de inspección previa cita Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según las imágenes. Sujeto a cambios, errores en los datos técnicos y venta previa.

Estado: usado, Línea de llenado de viales estériles Steriline, sin usar y nunca instalada, fabricada en 2021, con una capacidad de producción de 24 000 unidades por hora. Hsdpfx Aezi D Izoqwst Diseñada para funcionar en un sistema de contención ORABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente capaz de llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o tapas de aluminio. (El fabricante original puede suministrar piezas de cambio para viales y formatos de tapas de otros tamaños). El equipo principal incluye: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de despirogenización ST9-CCS - Cargador de bandejas / TL2 - (4) Unidades de flujo de aire laminar (LAF) - Máquina de llenado de viales VFM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB1 + oRABS - Sistema de desviación positiva PDS + oRABS - Máquina de taponado de viales VCM400 + oRABS - Cinta transportadora oscilante SWB2 - Cinta de conexión LBT - Cinta transportadora oscilante SWB3 - Mesa giratoria RT Especificaciones completas de diseño disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025/002, Sistema de ensamblaje de machihembrado, sistemas de ensamblaje de machihembrado Sistema de ensamblaje de machihembrado, máquina de ensamblaje de machihembrado máquina de ensamblaje de machihembrado MACH I -L- simplemente la mejor La madera descansa, las herramientas trabajan La disponibilidad es muy alta >La mejor calidad de fresado de machihembrado y velocidades de corte optimizadas >Larga vida útil de las herramientas de fresado/fresas mini >El nivel de ruido del sistema es relativamente bajo o, en comparación con el fresado individual de Weinig-GRECON, la MACH I es muy silenciosa. La MACH I es la única línea de ensamblaje de paquetes en el mundo Hjdscbyp Njpfx Aqwot que también puede procesar una sola tabla o una sola viga. Sistema de ensamblaje de machihembrado para fresado vertical y horizontal, perfiles de machihembrado, junto con nuevos desarrollos en las estaciones de sujeción y el canal de transferencia en el carro de fresado, la MINDA - MACH I tiene las siguientes ventajas innovadoras: alta frecuencia de operación, junto con un canal de fresado de 1200 mm con un grosor de madera de 40 mm, rendimiento de aproximadamente 150 metros lineales por minuto, transporte de material muy fiable: sin rodillos transportadores propensos a fallos, sin correas trapezoidales, sin trampillas y tramos de transporte transversal; disponibilidad muy alta: apta para todas las secciones transversales, incluidas las cuadradas; gracias al ajuste automático y continuo del canal, es posible el fresado individual de madera en casos extremos, lo que hace que el sistema sea extremadamente flexible. El rendimiento para KVH 160 x 280 mm es de 38 metros lineales por minuto, para KVH 100 x 300 mm es de 64 metros lineales por minuto y para BSH 45 x 250 mm es de 110 metros lineales por minuto. MACH I -L- simplemente la mejor tecnología de última generación, muy sencilla

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA PARA UNIR MADERAS CON ENSAMBLE ENCUENTRO Máquina para ensamblar maderas con encaje Máquina para ensamblar maderas con encaje para paquetes de madera: -Ancho del paquete de madera: 500 mm -Longitud de la madera: 200 - 2000 mm -Ancho de la madera: 50 - 215 mm -Grosor de la madera: 25 - 100 mm -Rendimiento de fresado: 2,5-3 paquetes/minuto -Fuerza de prensado: máx. 12000 kp (opción: 15000 kp) -Longitudes de fabricación: ilimitadas Compuesta por: A) Estación de separación con dispositivo de inclinación B) Máquina central de fresado para ensambles en encaje, equipada con: -2 husillos de fresado de 18,5 kW cada uno -2 dispositivos de eliminación de virutas de 7,5 kW cada uno Hodpfx Ajlatv Ajqwst C) Línea de alimentación con 2 cadenas de transporte D) Dispositivo de avance con rodillos dobles E) Prensa de extrusión de 12 t F) Sierra de corte a medida >> La máquina también puede suministrarse con otras configuraciones y modificaciones.

Estado: listo para usar (usado), –Sistema de ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado –Planta para el ensamblaje de piezas de madera mediante machihembrado de paquetes de madera Hedpebqqzgefx Aqwot –Ancho de la madera... 800-5400 mm (opción 600-6000 mm) –Grosor de la madera... 70-255 mm –Altura de la madera... 22-100 mm –Longitud de la madera... ilimitada –Fuerza de prensado: 12 t –Opción: Prensa para 30 t –Compuesto por: –Transportador de rodillos doble –Máquina de corte transversal con reconocimiento de vetas, 15 kW –Embalaje –Fresa central automática, 80 kW –Transportador transversal para la separación de piezas –Transportador de rodillos –Prensa de ciclo hidráulica, 20 kW –Sierra para cortar a la medida, 5 kW –Armario eléctrico con control Siemens S5, año 1996 –OPCIONES: consulte el PDF adjunto –OPCIONES para secciones de madera muy grandes: 01 – Prensa con fuerza de prensado de 30 t 02 – Máquina de corte transversal DIMTER - XXL con reconocimiento de vetas, 23 kW –Otras opciones también son posibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 2022-04, Instalaciones de ensamblaje machihembrado, máquina de ensamblaje machihembrado, línea de ensamblaje machihembrado Instalación para el ensamblaje machihembrado de paquetes de madera -Longitud de la madera en la entrada: 300 - 3000 mm -Altura máxima de fresado: 250 mm -La madera permanece quieta y las herramientas se desplazan -Rendimiento con un grosor de madera de 25 mm: 72 piezas/minuto -Rendimiento con un grosor de madera de 35 mm: 51 piezas/minuto >simplemente, el mejor sistema de ensamblaje machihembrado> Hsdpecbyqfefx Aqwjt Plazo de entrega: aproximadamente 10 meses Fabricante y proveedor: MINDA Industrieanlagen Para obtener más información, envíe una solicitud.

Estado: usado, La máquina de soldar usada, marca Jäckle, modelo MIG 253, se utiliza para la soldadura MIG en el sector del mecanizado de metales. Es adecuada para trabajos de soldadura en componentes y estructuras metálicas. Hsdpozv Nknofx Aqwet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, Dispositivo de rotación para contenedores, mesa de soldadura, mesa de soldadura rotatoria, soporte con rodillos. Capacidad de carga de 3000 kg. Con control remoto de pedal. Velocidad ajustable de forma continua, de 80 a 1600 mm/min. Diámetro de 40 mm a 1400 mm. Diámetro del rodillo de 200 mm. L: 800 x A: 370 x Al: 450. Hodpfx Aqezu I Ipowet Posible variación en el modelo o el color. Atención: posibilidad de aumentar la altura o modificar las dimensiones del soporte, con un coste adicional. Ejemplo: como se muestra en la imagen. Coste adicional: 1200 €.