S/S Zacmi Multi-Stage Lineal Blancher/Co de segunda mano en venta (87.495)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 11.11.30. Cámara de proyección con las siguientes dimensiones: ancho (B) = 1050 mm, profundidad (T) = 1050 mm, altura (H) = 955 mm. 1 recipiente a presión con certificación TÜV de 30 litros, con embudo cónico de salida. 1 válvula dosificadora de material abrasivo con control neumático de la cantidad de material. 1 cono de cierre integrado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con válvula de cierre neumática y derivación para aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de proyección. 1 manguera de proyección DN19. 1 pieza de mano con boquilla de proyección de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de protección para la proyección. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura ergonómica. Memoria para el almacenamiento de 3 posiciones de altura. Filtro de extracción de polvo de 2000 m³/h y 2,2 kW. Hnjdpfx Ahega Ehbover

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorro a presión para arenado interior de tubos con mesa giratoria y operación manual - Sistema de filtrado - Mesa giratoria con prisma como soporte de tubos insertable Hjdpfxeyn Inwo Ahvenr - Lanza interna accionada - Almacenamiento de programas: recorrido, velocidad de avance, función de soplado - Boquilla de chorro exterior con oscilación (opcional)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Olla de chorro a presión de 140L, móvil para obra o uso estacionario. Armaduras fijadas de forma segura debajo del asa. Muy adecuada para aplicaciones robustas en obra. Incluye: - Recipiente de presión de 140L - Tamiz previo - Tapa protectora contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de impulsión (volumen de aire del recipiente y de la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla de chorro Venturi Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo tipo Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m - Casco de chorro Dispositivos de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa más grande con soporte para mangueras - Cabezal de chorro húmedo - Calefacción para aire respirable Hnodpeynr E Hjfx Ahvjr - Bastidor de transporte con cubeta y tapa como accesorio para chorro durante varias horas sin rellenar - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Recipiente de chorro a presión móvil de 200 l para obras o uso estacionario. Las válvulas están montadas de forma segura bajo el asa. Muy adecuado para usos exigentes en obra. Consiste en: - Depósito de presión de 200 l - Pre-filtro - Tapa protectora contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación de aire de alimentación (cantidad de aire para depósito y manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla de chorro Venturi Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox: 3,57 m³/min) - Válvula dosificadora de abrasivo, con pieza en Y recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire para respirar con manguera de aire de 10m - Casco de proyección Equipamiento de seguridad: - Interruptor hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Hnedpfx Aheynr E Tsver Opcional: - Asa más grande con soporte para manguera - Cabezal de chorro húmedo - Calefacción para aire respirable - Bastidor de transporte con cubo y tapa como accesorio para horas de trabajo sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 2 unidades de rueda de proyección de alto rendimiento, diámetro 380, 11 kW. La alta flexibilidad, gracias a su funcionamiento en sentido horario y antihorario, es una de las características de nuestra rueda de proyección. Nuestra turbina de dos discos ofrece un punto de impacto más concentrado y una proyección más eficiente. El reemplazo de las 8 palas de proyección y el revestimiento interior es sencillo y no requiere herramientas especiales, ni la necesidad de desmontar la rueda de la turbina. Todas las piezas de desgaste están fabricadas con materiales de alta calidad para garantizar una larga vida útil. Una preaceleración mecánica del material de proyección asegura una utilización óptima de la energía empleada. De esta manera, constituye el núcleo del sistema de proyección: la eficiencia y la rentabilidad del sistema de proyección se ven influenciadas de manera decisiva por la eficiencia de la rueda de proyección. La rueda de proyección está impulsada directamente y, según el diámetro, cuenta con 4 u 8 palas (diámetro 240, 4 unidades; diámetro 380-500, 8 unidades). Esto garantiza una alta eficiencia y una utilización máxima de la energía empleada en todo momento. Hsdpfx Aehvmkxshvonr ¡Estaremos encantados de asesorarle!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.000 mm, dimensión interior altura: 3.000 mm, superficie filtrante: 99 m², caudal volumétrico: 7 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado para todos los medios de chorreado fabricada con una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200 l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. Hsdpfxou A A Tke Ahvenr 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Depósito de chorro a presión móvil de 100 l para obras o uso estacionario. Racores montados de forma segura debajo del asa. Muy adecuado para aplicaciones intensivas en obras. Incluye: - Depósito a presión de 100 l - Tamiz previo - Cubierta de protección contra la intemperie - Separador de agua - Regulador de presión - Regulación del aire de alimentación (caudal de aire en el depósito y la manguera de chorro) - Manguera de chorro Ø25mm, 10m - Boquilla Venturi para chorro Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox.: 3,57 m³/min) - Válvula mezcladora de abrasivo en Y, recubierta de goma para menor desgaste - Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m Hodpfsynr Emox Ahvjnr - Casco de chorro Equipamiento de seguridad: - Interruptor de hombre muerto con cable de control - Despresurización rápida controlada Opcional: - Asa grande con soporte para manguera - Cabezal para chorro húmedo - Calefactor de aire respirable - Bastidor de transporte con contenedor y tapa acoplable para chorreado prolongado sin recarga - etc. Fabricado en Alemania

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de proyección a presión DSK 20.10.09 con carro móvil y mesa giratoria. Hnsdpfxsfnh Rve Ahvor Ancho: 2050 mm, profundidad: 935 mm, altura: 955 mm. Puerta de apertura vertical con sistema neumático, lo que tiene la ventaja de que, al abrirse la puerta, el material de proyección cae dentro de la cabina y no sobre el suelo. Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de estas máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados representantes.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 60.000 kg, Equipamiento: UVV, cabina, Alquiler y compra posibles Hnjdpfsyrf T Esx Ahver

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Pesadora multicabezal – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Fabricante: Ishida Co., Ltd. Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Controladora de peso multicabezal / sistema de pesaje Descripción La Ishida DACS 030-SB/WP-I-N es una controladora de peso automática de alta precisión diseñada para el pesaje dinámico en línea en líneas de producción y envasado de alimentos. Esta máquina garantiza que los productos cumplan con las especificaciones de peso preestablecidas, manteniendo un alto rendimiento y exactitud. Los sistemas de pesaje Ishida son ampliamente utilizados en la industria alimentaria gracias a su fiabilidad, diseño higiénico y tecnología de pesaje precisa. Especificaciones técnicas - Fabricante: Ishida Co., Ltd. - Modelo: DACS 030-SB/WP-I-N - Año: 2012 - Tipo de máquina: Controladora de peso automática - Aplicación: Control de peso en línea - Funcionamiento: Totalmente automático - Construcción: Acero inoxidable de diseño higiénico - Control: Interfaz digital / pantalla táctil Hjdpfxjyt Rbqo Ahvsnr Características principales - Sistema de pesaje dinámico de alta precisión - Funcionamiento fiable para líneas de producción continuas - Diseño higiénico en acero inoxidable apto para el procesamiento de alimentos - Fácil integración en líneas de envasado - Rechazo automático de productos fuera de tolerancia (dependiendo de la configuración) Aplicaciones - Líneas de envasado de alimentos - Procesamiento de carne, aves y pescado - Envasado de snacks y productos alimenticios listos para consumir - Control de calidad en líneas de producción automatizadas Estado Usado

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, velocidad de giro (máx.): 1.450 rpm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, velocidad de disco rectificador: 1.500 rpm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Datos técnicos (según placa de características): • Fabricante: Klöckner & Co – Máquinas-herramienta, Essen • Modelo: DOS-400 • Voltaje: 380 V • Frecuencia: 50 Hz • Potencia: aprox. 2,2 kW • Velocidad: aprox. 1.450 rpm • 2 discos de esmerilado Hnsdpfxjyvfw Ej Ahvor • Máquina de suelo / versión con base • Motor de alta tensión Otros: Venta en el estado en que se encuentra Inspección y recogida en Hagen a.T.W. previa cita Ubicación: Hagen a.T.W. Venta por empresa → sin garantía ni responsabilidad, sujeto a posibles errores

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-150016, MÁQUINA AUTOMATIZADA DE APLICACIÓN DE ADHESIVO, PORTALES DE SUPERFICIE Y UNIDAD DE INSERCIÓN AUTOMATIZADA PARA INSERTOS METÁLICOS La instalación forma parte de una línea de producción mayor; consulte también nuestros otros anuncios para obtener información adicional. El sistema ofrecido incluye 3 estaciones de provisión para capas exteriores, una máquina automatizada de aplicación de adhesivo para el encolado de paneles tipo sándwich, una cinta de colocación manual para el ensamblaje del núcleo/refuerzo, portales de superficie para la manipulación de las capas exteriores y una unidad automatizada de inserción para insertos metálicos o puntos de refuerzo. DIMENSIONES DE LOS COMPONENTES (en producción anterior): L/An mín: 2000 mm x 1500 mm L/An máx: 8000 mm x 2500 mm Altura mín: 12 mm Altura máx: 60 mm MATERIALES (en producción anterior): PRFV, chapa metálica, contrachapado, listones de madera o PU, PVC, poliestireno expandido PORTAL DE ENCOLADO PARA CONTORNO Y SUPERFICIES (de capas exteriores e insertos): Cantidad de válvulas de aguja para superficie: 104 Cantidad de válvulas de aguja para contorno: 1 Sistema de adhesivo: PUR monocomponente (1K-PUR) Cantidad de boquillas de unidad de aspersión de agua: 8 UNIDADES AUXILIARES: Hnsdpfsyt Nm Sjx Ahvsr Cabina climática (almacenamiento de adhesivo PUR 1K) Bomba de vacío para portales de superficie Unidad de troquelado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, prensa de impresión flexográfica offset Cámara de paso BST desenrollador Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 1 Cámara flexográfica UV semirrotativa n.° 2 Semirrotativa UV offset n.° 1 Semirrotativa UV offset n.° 2 Unidad de estampación en frío para offset Semirrotativa UV offset n.º 3 Hsdpewgittsfx Ahvsnr offset uv semi rotatorio n.° 4 Semirrotativa UV offset n.° 5 offset uv semi rotatorio n.° 6 Barnizado en cámara flexográfica UV semirotativa n.º 3 troquelado semirrotativo devanadera velocidad máxima 50 - 180 m/min gama de colores 4 - 10 colores longitud máxima de impresión 350 mm Ancho máximo del papel: 320 mm Ancho máximo de impresión 300 mm diámetro máximo de desenrollado 700 mm diámetro máximo de bobinado 600 mm Máquina que incluye CTP sin proceso Agfa PT-R4300S

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EcoPurge30, Bomba neumática de lavado para unidad de mezcla 2K Caudal máx: 6l/min Presión máxima: 21MPa Hnedpfxjpz H Hqj Ahver Relación de presión: 30:1

Año de fabricación: 2003, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 203501, Nº 203501 Año de fabricación: 2003. Hnedsyb S Smopfx Ahvsr Tiraje: 103.255.905 ejemplares. Formato mínimo: 320*280 mm. Formato máximo: 815*560 mm. Posibilidad de inspección. Desmontaje posible. Documentación disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 520 mm Número de colores: 2 Hedpsyplxisfx Ahvjnr Equipamiento y configuración: • Desbobinador Ø1000 mm • Rebobinador Ø1000 mm • 2 lámparas UV • 2 estaciones de troquelado • Entrega: en bobina o en hojas con mesa plegable

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19101105, ancho del rodillo: 1.100 mm, Equipamiento: historial de servicio completo, placa de características disponible, La laminadora rollo a rollo SDFM-1100 es una máquina laminadora multifuncional. Está diseñado para estampación en frío y en caliente. El papel está laminado por un lado con papel de aluminio. A continuación, la banda se enrolla nuevamente en el rollo. Para el laminado en frío, la lámina se recubre con un adhesivo a base de agua y se seca utilizando un rodillo calefactor con un sistema de secado por aire caliente. El sistema de bobinado envía el papel a la sección de laminación donde, mediante calor y presión de rodillos, el papel se recubre con una lámina. Los rodillos cuentan con un sistema de circulación de agua caliente con control de temperatura constante. El rollo de papel se sujeta mediante pasadores controlados por un freno neumático. El papel se desenrolla sobre la niveladora, que está equipada con nivelación automática de la banda de papel antes del laminado, lo que garantiza una cobertura uniforme de la banda con lámina. En la laminadora, la película no adhesiva se recubre con un adhesivo a base de agua y luego se seca con un cilindro calefactor, o bien la película ya recubierta con adhesivo se desenrolla en el cilindro laminador. El cilindro laminador se calienta mediante calentadores de inducción. Debajo del cilindro laminador, el papel se une a la lámina mediante la temperatura y la presión generadas por el rodillo de goma inferior, que presiona la lámina y el papel contra el cilindro laminador. La cinta laminada se enrolla sobre un núcleo en un eje en la sección de recogida y luego se puede transportar a procesos de producción posteriores. Especificaciones del SDFM-1100 Ancho máximo del rollo 1100 mm Diámetro máximo del rollo 1100 mm Gramaje del papel 80 - 500 g/m2 Espesor de la película 10-50 micras Hnodpfovy Aipsx Ahver Velocidad de trabajo 10 - 65 m/min Voltaje eléctrico 380V 50Hz Potencia total 78 kW Consumo máximo de potencia 30 kW Peso total 8000 kg Dimensiones de la máquina 10130×2130×2960 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 300 t, peso total: 18.000 kg, El equipo ha sido utilizado muy poco, está casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Tamaño máx. de hoja: 1060×740mm Tamaño mín. de hoja: 400×360mm Gama de materiales: Cartulina 157~2000gsm Cartón ondulado (E, B canal) Mín. borde de pinza: 4mm Tamaño máx. de troquelado: 1040×730mm Presión máx.: 250 toneladas Velocidad máxima: 7.500 hojas/h Hnedpfx Aewhvq Iohvsr Altura de regla: 23,8mm Potencia del motor principal: 11kW Potencia total instalada: 23kW Dimensiones (L×A×H): 6000×4200×2400mm Peso neto: 18.000kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.600 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 15.000 mm, peso total: 6.440 kg, El equipo ha tenido muy poco uso, se encuentra casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Pegadora-cajonera de tres puntos con dispositivo automático de formación y encolado de fondos de cajas mediante adhesivo en frío. - Formato máximo: apertura de 98 cm - Velocidad de línea: 0-300 m/min, regulable de forma continua - Espesor del cartón: 280-700 gr/m² - Tipos de caja: fondo automático (crash-lock), caja de línea recta, caja doble pared. - Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. Otras especificaciones: - Equipada con sensores. - Operación mediante pantalla táctil que muestra toda la información relevante sobre el estado de la máquina. - Las bandas se ajustan centralmente mediante mandos giratorios. - Las correas son abatibles para facilitar el acceso en caso de intervención para liberar las cajas. - Correas separadas y ajustables para apilado y retirada de producto. - Distancia entre productos regulable mediante acoplamiento. - Panel de control remoto con cable para facilitar el ajuste de formatos. - Placa de giro especial para poder encolar otros tipos de cajas como cajas para CD. - Tipo de caja: fondo automático (crash-lock), caja recta, caja de doble pared – Método de plegado: primer pliegue a 180°, tercer pliegue a 135°, segundo y cuarto pliegues a 180°, mesa giratoria para otros modelos. - Sistema de alimentación: automático por vibración, - Unidad de rectificado - Sección de corrección - Sección de preacabado; - Motorización para cambio de formato - Potencia eléctrica: 11,5 kW Hodpfx Aowqcrqehvsnr - Dimensiones exteriores: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Peso: 6.440 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd. Shunda SMD-90 Vasos de papel de 12 onzas La máquina cuenta con una unidad de inspección para detectar si los vasos están correctamente sellados y si están limpios. Si detecta algún problema, retira el vaso. Se incluye la mesa que recoge los vasos. Hnsdpfjignz Hex Ahvor La velocidad real de funcionamiento de la máquina es de 90 a 100 vasos por minuto. El modelo SMD-90 está diseñado para fabricar vasos de papel con un solo recubrimiento, destinados a bebidas frías y calientes. La máquina se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y puede observarse en pleno proceso de producción en cualquier momento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK Hnedpfx Aex Nnryehvor

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Hnodpfx Ahjy Uquhevsr Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Hnedpfoy Uiyvex Ahvor Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Hnsdpfxoy Ugtao Ahvor Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Hjdpfjy Uc Nkex Ahvonr Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.