Robuste Kaiser Fourgon de segunda mano en venta (7.003)

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 20.652 h, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: S7-300 PLC, peso total: 7.500 kg, ancho total: 2.405 mm, altura total: 3.029 mm, fuerza de prensado: 357 t, longitud de la mesa: 1.290 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, Prensa hidráulica fabricada en 2015. Esta WINTER VSP 350 cuenta con una fuerza de sujeción de 3500 kN y una fuerza de recorte de 2500 kN. Ofrece una carrera de sujeción de 50 mm y una carrera de recorte de 100 mm, lo que garantiza un funcionamiento eficiente. Con una robusta mesa de 1290 x 1200 mm, esta máquina está diseñada para tareas pesadas. Si desea obtener capacidades de prensado de alta calidad, considere la prensa hidráulica WINTER VSP 350 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. MÁQUINA • Carrera de sujeción: 50 mm • Velocidad de sujeción a 500 kN: aprox. 30 mm/s • Velocidad de sujeción a 3500 kN: aprox. 4 mm/s • Velocidad de retención de retorno: 60 mm/s • Fuerza de corte: 2500 kN • Carrera de corte: 100 mm • Velocidad de corte a 500 kN: aprox. 30 mm/s • Velocidad de corte a 2500 kN: aprox. 5 mm/s • Velocidad de retorno de recorte: 60 mm/s • Carrera de amortiguación de impactos: 20 mm • Anchura de apertura: 1000 mm • Profundidad de la máquina: 1230 mmUNIDAD HIDRÁULICA • Peso de la unidad hidráulica: 13000 kg • Potencia de la bomba: 2 × 15 kW Gbedpfx Aajzcw I Asten • Potencia del enfriador: 3 kW • Potencia de la unidad de bombeo: 3 kW • Diámetro de la tubería hidráulica: 2 × Ø38 × 4 mm • Diámetro de la tubería hidráulica: 2 × Ø30 × 4 mm • Diámetro de la tubería hidráulica: 1 × Ø20 × 3 mm • Color de la unidad hidráulica RAL7004 • Tensión nominal: 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 97 A • Potencia instalada: 36 kW • Horas de funcionamiento de la unidad hidráulica 1: 20652,8 h • Horas de funcionamiento de la unidad hidráulica 2: 20641,8 h • Horas de funcionamiento de la unidad hidráulica 3: 20802,8 h

Estado: bueno (usado), Código: 0398 Marca: ITALPRESSE Modelo: IT/310 - Norma CE Guillotina automática para chapas – Norma CE Ciclo de trabajo automático Movimiento hidráulico del prensador Movimiento motorizado de la cuchilla Soportes delanteros y traseros de acero robusto Longitud de corte: 3100 mm Altura de corte: 45 mm Topes traseros ajustables mediante volante manual Luz indicadora de línea de corte Potencia del motor: 5,5 Hp Barras fotoeléctricas de seguridad Dimensiones totales de la máquina ensamblada: 4100 x 1600 x 1500 mm (alto) Peso: 2200 kg Gbsdpfx Aajzblzbjton

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), peso total: 8.600 kg, ancho total: 1.680 mm, altura total: 2.540 mm, fuerza de prensado: 127 t, longitud del producto (máx.): 3.300 mm, número de ejes: 2, Esta prensa hidráulica fabricada en 2010 cuenta con una presión normal de 1250 KN y una anchura máxima de trabajo de 3200 mm. Tiene una profundidad de garganta de 350 mm y una carrera del cilindro de 160 mm. La máquina funciona a una velocidad de trabajo de 9 mm/s y tiene una construcción robusta con un peso de 8600 kg. Si está buscando obtener capacidades de prensado de alta calidad, considere la máquina KNUTH AHK A 32125 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Gsdpfxjzcv Hqe Aatsbn - Presión normal / Tonelaje: 1250 KN (125 Toneladas)- Anchura Anchura de trabajo: 3200 mm- Distancia entre montantes: 2700 mm- Garganta / Profundidad de garganta: 350 mm- Altura de la máquina: 395 mm- Carrera del cilindro 160 mm- Altura de la mesa: 900 mm- Velocidad de trabajo: 9 mm/s- Velocidad de aproximación: 80 mm/s- Velocidad de retorno: 90 mm/s- Caudal de la Bomba: 25 ml/r- Presión normal de la bomba: 25 MPa- Capacidad de potencia: 11 KW- Velocidad de Rotación: 1460 r/min.- Longitud de la máquina: 3300 mm- Anchura de la máquina: 1680 mm- Altura de la máquina: 2540 mm- Peso de la máquina: 8600 kg- Proveedor de servicios: Dervoth Services (Schmalenbrook 14, 24647 Wasbek)- Norma de inspección: Pruebas visuales y funcionales según DIN EN 12622 (inspección anual UVV)- Última fecha de inspección: 12.08.2025- Fecha de la próxima inspección: 08/2026- Valores de medición: Recorrido de rebasamiento: 2,8 mm; Tiempo de rebasamiento: 122 mseg- Distancia de seguridad medida: >248 mm (requerida: 248 mm)- Estado Operacional / Hallazgos de Mantenimiento:* El estado general de la máquina es "i.O." (En Orden / Aprobado).* La máquina no tiene control de seguridad a dos manos (ZHS). Funciona con un interruptor de pedal.* Barrera de luz (BWS) presente y funcional.* Las mangueras hidráulicas tienen más de 6 años, pero están en muy buenas condiciones.* El tiempo de adelantamiento (NLZ) es notablemente alto, pero el cliente trabaja actualmente con el selector en modo "Setup", lo que imposibilita el avance rápido/alta velocidad. El interruptor selector está bloqueado y la llave está guardada de forma segura.* El manual de instrucciones de funcionamiento debe estar físicamente adjunto a la máquina.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), peso total: 8.500 kg, altura total: 1.950 mm, Esta laminadora de chapa Metallkraft RBM 4 HMS Pro 3050-150 se fabricó en 2022. Presenta una robusta construcción soldada, rodillos endurecidos por inducción y un accionamiento hidráulico para el rodillo superior. La máquina incluye tres pantallas digitales para realizar ajustes precisos de los rodillos y una placa plegable hidráulica para facilitar la extracción de la pieza de trabajo. Ideal para uso industrial pesado con opciones para plegado cónico. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Control NC Teach-In para procesos de plegado automatizados (opcional) • Brazo auxiliar mecánico para manipular piezas pesadas (opcional) Godsx D Sulspfx Aatsbn • Soportes laterales hidráulicos para estabilizar chapas largas (opcional) • Velocidad de plegado regulable sin escalonamientos (opcional) Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Tres indicadores digitales para ajustar con precisión la posición del rodillo • Placa plegable hidráulica para facilitar la extracción de la pieza acabada • Panel de control móvil para un manejo cómodo • Opción de curvado cónico • Sistema de equilibrado hidráulico de los rodillos para garantizar el paralelismo • Sistema de parada de emergencia de seguridad Ventajas técnicas de la máquina • Anchura máxima de trabajo: 3050 mm • Diámetro del rodillo superior: 300 mm • Velocidad de laminado: 1. 5 - 5 m/min • Diámetro mínimo de flexión: 450 / 1500 mm • Para acero con una resistencia de 400 n/mm², la máquina permite un precurvado de 10/12 mm, un curvado completo de 12/15 mm y un curvado cónico de 6/7. 5 mm. • Para el acero inoxidable (va), la máquina permite el curvado completo de 9/11. 2 mm y curvado cónico de 4. 5/5. 6 mm. • Para el aluminio, la máquina permite un curvado completo de 14. 4/18 mm y un curvado cónico de 7. 2/9 mm. • Construcción soldada pesada y robusta para uso industrial • Rodillos endurecidos por inducción, adecuados para curvar acero inoxidable • Accionamiento hidráulico del rodillo superior con engranaje planetario Más información Especificaciones técnicas Anchura máxima de trabajo: 3050 mm Diámetro del rodillo superior: 300 mm Velocidad de laminación: 1,5 - 5 m/min Potencia del motor de accionamiento: 11 kW Diámetro mínimo de curvado: 450 / 1500 mm Capacidades de curvado Acero (400 N/mm²): Precurvado 10 / 12 mm Doblado completo 12 / 15 mm Doblado cónico: 6 / 7,5 mm Acero inoxidable (VA): Doblado completo: 9 / 11,2 mm Doblado cónico: 4,5 / 5,6 mm Aluminio: Curvatura completa: 14,4 / 18 mm Curvatura cónica: 7,2 / 9 mm Dimensions Machine Depth 5400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: PAL61, Paletizador TMG Strio 2S1 usado 14000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl paletizador TMG Strio 2S1 es una solución robusta para el final de línea en la producción de bebidas y el envasado industrial. Diseñado para manejar múltiples materiales de envase y estilos de pack, ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones en líneas de embotellado usadas y actualizaciones de envasado de segunda mano. Fabricado por TMG en 2003, este paletizador admite packs wrap-around, bandeja y film, lo que lo convierte en una opción versátil para operaciones de alta mezcla.Fabricante: TMGModelo: Strio 2S1Año: 2003Velocidad de producción: hasta 14,000 bottles per hourConfiguraciones de pack: wrap-around, bandeja, filmMateriales de los envases: PET, Vidrio, Aluminio (latas)Formatos actuales: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LPalets admitidos: Eur-Epal 800x1200 mmAltura de trabajo (nivel del transportador): 750 mmSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase + TAire comprimido: 6 barControl: Siemens PLC con HMI S7-300Sistema auxiliar: Inserto automático de separadoresAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una automatización fiable, el paletizador incorpora un PLC Siemens y una HMI intuitiva basada en la plataforma S7-300. Esta arquitectura de control garantiza una coordinación precisa de movimientos, una formación de capas consistente y diagnósticos sencillos. La operación basada en recetas permite una selección rápida de formatos y patrones de paletizado, mientras que el inserto automático de separadores mejora la estabilidad de la carga y minimiza la intervención manual. La alimentación de 400 V, 3-phase soporta ciclos de trabajo industriales en entornos exigentes de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEl TMG Strio 2S1 se integra sin problemas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado existentes. Puede operar en línea con enfajadoras, encajonadoras wrap-around y formadoras de bandejas, o como célula de paletizado independiente. Su compatibilidad con envases de PET, vidrio y aluminio en formatos de 0.33L a 1.0L proporciona flexibilidad multiproducto para agua, CSD, cerveza, vino, leche, aceite y licores. La manipulación estándar de palets Eur-Epal 800x1200 mm simplifica la logística y el enfardado aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDisponible usada y lista para operar. La unidad puede suministrarse reacondicionada y garantizada, o tal cual según las necesidades de producción. Esta flexibilidad permite una rápida puesta en marcha para ampliaciones de líneas de segunda mano o estrategias de mantenimiento por fases.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada para alta disponibilidad y rendimiento constante, la Strio 2S1 gestiona unidades en wrap-around, bandeja y film con una formación de capas precisa. El inserto automático de separadores optimiza la estabilidad de la carga para el transporte. Su amplia compatibilidad de materiales la hace idónea para l... Godszcf Nbopfx Aatjbn

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Gbjdpfozcf I Rjx Aaton

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Gsdpszcf Idofx Aatjbn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Gjdpfjyhbh Djx Aatjbn Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 5, Esta máquina MORI SEIKI NL 2500 SY de 5 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.000 rpm, un recorrido del eje Y de ±60 mm y un recorrido del eje Z de 795 mm. La máquina está equipada con una robusta torreta de 12 posiciones y ofrece capacidades simultáneas de torneado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NL 2500 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidades de avance rápido: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Husillo principal: • Punta del husillo: A2-8 • Capacidad máxima de barra: 80 mm • Mandril: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Husillo secundario: • Punta del husillo: A2-6 • Potencia del motor integrado: 15 kW • Mandril: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Capacidad de transferencia de piezas: Sí • Herramientas de fresado/accionadas: • Capacidad de la torreta: 12 estaciones • Estaciones de herramientas motorizadas: 12 • Potencia del motor de la herramienta accionada: 5,5 kW Gbedpszcp Hqefx Aaten • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Herramientas de accionamiento directo, fresado con herramientas motorizadas, mecanizado descentrado • Torreta y herramientas: • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Medición automática de herramientas: dos brazos de medición de herramientas Renishaw • Construcción mecánica: • Guías: Guías prismáticas endurecidas en todos los ejes • Accionamiento del husillo: Motores integrados • Transmisión: Accionamiento directo (sin correas ni cajas de engranajes) • Par de arranque: 640 Nm • Control CNC: • Control: Mori Seiki MAPPS IV • Programación conversacional, supervisión de la carga, supervisión del desgaste y consumo de herramientas • Refrigeración y lubricación: • Refrigerador de aceite del husillo principal: Daikin • Enfriador de aceite del subhusillo: Daikin • Conectividad: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfaz para alimentador de barras: Incluida • Capacidades de mecanizado: • Torneado y fresado simultáneos • Mecanizado en el eje Y • Interpolación de coordenadas polares • Taladrado y roscado descentrados • Mecanizado frontal y trasero con subhusillo • Mecanizado completo de la pieza en una sola configuración • Mecanizado multieje complejo • Aplicaciones típicas: • Componentes torneados de precisión • Piezas aeroespaciales • Componentes de automoción • Componentes hidráulicos • Componentes médicos • Ingeniería de precisión general Equipamiento adicional • Alimentador automático de barras LNS, capacidad de 1,5 m • Recogedor automático de piezas • Transportador de virutas: tipo de cinta con bisagras montada lateralmente • Pedales independientes para el mandril (husillo principal y secundario) • Transformador eléctrico • Paquete de documentación: • Manual de funcionamiento • Manual de programación • Lista de piezas • Esquemas eléctricos • Portaherramientas: Portaherramientas estáticos y motorizados incluidos • Otros equipos opcionales: No incluidos Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, peso total: 2.200 kg, altura total: 1.700 mm, diámetro de la pieza (máx.): 32 mm, número de ejes: 7, Esta torneadora de tipo suizo Star SR-20J tipo C de 7 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un diámetro de mecanizado máximo de 32 mm, una carrera de cabezal de 310 mm y velocidades de husillo de hasta 7.000 rpm. Equipada con un sistema de refrigerante de alta presión Hydrajet BF20-2000 y una unidad de extracción de niebla Absolent A.Mist 10S, la Star SR-20J tipo C representa una sólida incorporación a cualquier configuración de mecanizado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre este torneado de tipo suizo. Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración de alta presión: Hydrajet BF20-2000 • Unidad de extracción de niebla: Absolent A.Mist 10S • Supresor de incendios: Stat X • Torre de producción de señales: Werna Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Incluye sistemas integrales de seguridad y gestión medioambiental (extinción de incendios, extracción de niebla) Gjdpfx Aeyi Emteatobn Ventajas técnicas de la máquina • Avance rápido 24m/min, velocidad máxima del husillo 7000 rpm, velocidad máxima de la herramienta accionada 6000 rpm Más información Manuales incluidos Máquina todavía en marcha Dimensions Machine Depth 2250 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, potencia del motor del husillo: 28.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, altura total: 2.700 mm, ancho total: 4.500 mm, peso total: 11.700 kg, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 3, Esta DECKEL MAHO DMC 60 U de 3 ejes se fabricó en 1994. Cuenta con unos impresionantes recorridos en los ejes X, Y y Z de 600 mm, 700 mm y 600 mm respectivamente, además de una velocidad máxima del husillo de 12 000 rpm. La máquina incluye una mesa robusta de 630 x 500 mm y una capacidad máxima de peso de la pieza de trabajo de 800 kg. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere el centro de fresado y torneado DECKEL MAHO DMC 60 U que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): hasta 30 m/min • Mesa: giratoria e inclinable con control numérico; dimensiones 630 × 500 mm; • Husillo: hasta 28 kW; • Almacén de herramientas/ATC: cambiador automático de herramientas • Capacidades de mecanizado: fresado simultáneo en 3 ejes; contorneado; taladrado; roscado; mandrinado; mecanizado de superficies complejas; fabricación de componentes aeroespaciales y de automoción • Construcción/diseño: centro de mecanizado universal de alta rigidez; mesa giratoria e inclinable integrada; interpolación completa en 3 ejes; guías lineales de precisión • Dimensiones (aprox.): longitud 4.500 mm; anchura 2.500–4.500 mm; altura 2.500–2.700 mm • Aplicaciones típicas: componentes aeroespaciales; piezas médicas; fabricación de herramientas y matrices; componentes de automoción; ingeniería mecánica de precisión Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración interno • Transportador de virutas • Sonda táctil • Ajustador de herramientas • Sistema de medición de herramientas (Blum / Renishaw, según la máquina) Gedpfxszcp Alo Aatobn • Volante electrónico • Cambiador automático de palés (versiones RS4)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, carrera: 250 mm, peso total: 58.000 kg, Prensa mecánica de estampación fabricada en 2013. Esta AIDA 315/2MR/LD/TE 3 cuenta con una capacidad de 315 toneladas y una carrera de 250 mm. Está diseñada para operaciones de estampación de alta precisión, con un robusto bastidor de doble montante y un amortiguador de embutición integrado. Si busca obtener capacidades de estampado de alta calidad, considere la máquina AIDA 315/2MR/LD/TE 3 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • Datos técnicos principales: • Capacidad de la prensa: 315 toneladas • Fuerza nominal de prensado: 3.150 kN • Punto de capacidad nominal: 12,7 mm por encima del punto muerto inferior (BDC) • Posición normal de parada del cigüeñal: punto muerto superior (PMS) • Longitud de carrera: 250 mm • Ajuste de la corredera: 160 mm • Altura de cierre: 700 mm • Velocidad de la corredera: 15-40 carreras/min • Velocidad máxima del volante: 628,5 rpm • Engranajes máximos del embrague: 24 engranajes/min • Tiempo de parada: 0,386 s • Distancia de seguridad: 618 mm • Matriz y área de trabajo: • Tamaño máximo del troquel: 2.250 × 750 mm • Peso máximo del troquel sobre el carro: 10 200 kg • Estructura de la máquina: • Diseño del bastidor: Bastidor de doble montante (de flancos rectos) • Sistema de accionamiento: Biela doble (doble pitman) • Guía del carro: Carro guiado • Tipo de movimiento: Prensa mecánica de manivela • Movimiento del carro: Movimiento recíproco vertical • Movimiento del eje principal: Accionamiento por cigüeñal rotativo • Ajuste del pistón: Ajuste motorizado del carro • Sistema de amortiguación: • Tipo: Amortiguador de embutición integrado • Fuerza máxima del amortiguador: 3.450 daN a 0,6 MPa • Sistemas y seguridad: • Cilindros de contrapeso: Sí • Fuerza de contrapeso: 102 kN a 6 bar • Sistema de embrague y freno: Neumático • Sistema de lubricación: Lubricación automática centralizada • Sistema de seguridad: Integrado • Protección del operador: Incluida • Preparado para automatización: Sí • Notas sobre rendimiento y seguridad: • Estructura de bastidor de doble montante de alta rigidez • Accionamiento de doble pitman para mejorar el paralelismo de la corredera y la distribución de la carga • Embrague-freno neumático para un funcionamiento fiable y una parada rápida Gbjdozcppxspfx Aatsn • Diseñada para su integración con sistemas automáticos de alimentación y transferencia • Sistemas auxiliares: • Cilindros de contrapeso: sí (fuerza de contrapeso de 102 kN a 6 bar) (incluidos) • Sistema de embrague y freno: neumático (incluido) • Sistema de lubricación: lubricación automática centralizada (incluido) • Cojín de tracción: integrado (incluido) • Sistema de seguridad: integrado (incluido) • Protección del operador: sí (incluida) • Preparada para automatización: sí (incluido) • Otros equipos opcionales: No incluido Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 550 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, fabricante de controles: OKUMA, número de ejes: 5, Esta Okuma LB2000EX II de 5 ejes se fabricó en 2013. Presenta un diámetro de torneado máximo de 360 mm y una longitud de torneado de 500 mm. La máquina incluye una torreta robusta con 12 estaciones y una velocidad del husillo principal de 6.000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal Okuma LB2000EX II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Diámetro máximo de giro: 360 mm • Longitud máxima de giro: 500 mm • Capacidad máxima de la barra: 62 mm • Recorrido del eje W: 500 mm • Indexación del eje C: 0,001 • Nariz del husillo principal ASA 6 • Velocidad máxima subhusillo: 6.000 rpm • Potencia del motor del subhusillo: 11 / 7,5 kW • Estaciones de torreta: 12 • Rango de velocidad de la herramienta accionada: 45-6.000 rpm • Potencia del motor de la herramienta motorizada: 5,5 / 3,7 kW • Tamaño de la herramienta de torneado: 20 × 20 mm • Capacidad de la barra de mandrinar Ø32 mm Equipamiento adicional • Alimentador de barras: TOP XF365 (año de fabricación 10/2013, instalado en 2014) Gbedpfx Aszcphuoaton • Transportador de virutas tipo bisagra • Colocador manual de herramientas (preajuste) • Recogedor de piezas Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 60.159 h, fuerza de sujeción: 5.000 kN, diámetro del tornillo: 90 mm, fabricante de controles: KRAUSS MAFFEI, modelo de controlador: MC5, Esta 3s Krauss Maffei 500-4300 CX se fabricó en 2010. Presenta una fuerza de cierre de 5000 kN y un peso máximo de inyección de 2084 g, lo que la hace adecuada para aplicaciones de moldeo por inyección de alta calidad. Con un diámetro de husillo de 90 mm y una presión de inyección de 1839 bar, esta máquina ofrece un rendimiento robusto. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección hidráulica Krauss Maffei 500-4300 CX. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Unidad de sujeción • Peso de la herramienta: DS 3950 kg / AS 5260 kg (total 7900 kg) • Diámetro mín. de la herramienta: 560 mm • Carrera de apertura: 1170 mm • Altura de instalación de la herramienta: mín. 480 mm; máx. - - 0,5 mm • Distancia entre placas máx: 1650 mm • Placas de montaje (H × V) 1270 × 1200 mm • Distancia libre entre columnas H 900 mm / V 800 mm • Diámetro del anillo de centrado: 200 mm • Eyector • Carrera: 250 mm • Fuerza de expulsión: 95,4 kN • Fuerza de retracción 48,6 kN • Eyector neumático: sí • Tiranoyos / controles • Control de tiro del núcleo: 2 (AS) + 2 (DS) • Boquilla de cierre: 2 hidráulicas / 0 neumáticas • Control de proceso (SPC): sí (Kistler, p=2 / t=0) • Interfaz de impresora: no / 12 puertos USB • Control de canal caliente: no • Unidad de inyección 1 • Relación L/D: 20 • Diámetro del husillo: 90 mm • Volumen máx. de carrera: 2290 cm³ • Peso máx. de inyección (PS) 2084 g • Presión de inyección: 1839 bar • Velocidad de plastificación 185,8 g/s • Velocidad del husillo: 270 rpm • Agujero de la boquilla: 6 mm • Potencia de la bomba / Potencia de calentamiento: 90 kW / 44 kW • Otros • Carga máx. de la grúa 10 toneladas Gbedpfxjyg Hz Ho Aatsn • Apto para 2K: no • Filtro boquilla/molino: no • Se trata de un sistema estándar de sujeción de 2 placas totalmente hidráulico con accionamiento de tornillo totalmente hidráulico y motor constante. • Horas de funcionamiento: 60,159 h Equipamiento adicional • Robot lineal: KRC6-2 ARC-C • Ejes: X/Y (estándar), Z presente

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Especificaciones Técnicas Clave - Marca / Modelo: DN Solutions (anteriormente Doosan) PUMA GT3100L - Año de fabricación: mayo 2023 - Número de serie: ML0313-000510 - Alimentación eléctrica: AC 380V – 3 fases – 50/60 Hz - Potencia nominal: 36,11 kVA (corriente máxima: 54,87 A) - Peso de la máquina: 6.900 kg (máxima rigidez y estabilidad) - Certificación: CE Gsdpszbb Ikofx Aatjbn ¿Para qué se utiliza esta máquina? La PUMA GT3100L es un torno horizontal CNC de alta robustez, diseñado para el mecanizado intensivo de componentes medianos y grandes. Destaca en operaciones de torneado, refrentado, roscado y barrenado de piezas de alto valor con extrema precisión. Es la herramienta de producción ideal para sectores industriales exigentes, como automoción, energía (petróleo y gas), hidráulica y mecanizado de precisión pesada. ¿Cómo destaca frente a otros modelos? - Configuración "L" (cama larga): A diferencia de las variantes compactas estándar, esta versión de cama larga permite mecanizar ejes y piezas de gran longitud sin comprometer la rigidez estructural. - Estructura ultrarrobusta de 6,9 toneladas: Su bancada de fundición maciza atenúa perfectamente las vibraciones, garantizando precisión geométrica impecable y prolongando considerablemente la vida útil de las herramientas, incluso en desbastes agresivos de aleaciones duras. - Generación DN Solutions 2023: Beneficiándose del reciente cambio de marca y los últimos avances tecnológicos (anteriormente Doosan Machine Tools), esta máquina integra electrónica moderna y motores de alta eficiencia (36,11 kVA), logrando un equilibrio excepcional entre alto par motor y eficiencia energética.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Gedpfxszb Ikre Aatobn

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Godezb Iklepfx Aatsbn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.300 h, número de máquina/vehículo: LC640, Línea KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – paquete turnkey de estirado-soplado con auxiliaresResumen de línea y rendimiento nominalConfigurada como una línea completa de soplado de botellas PET para plantas industriales de bebidas y packaging, esta instalación de 2019 se centra en una Krones Contiform 312 Pro de estirado-soplado con 12 cavidades y utilidades coordinadas. El sistema está dispuesto para 24,000 bph con envases PET y es apto para una puesta en marcha rápida y caudal fiable en segunda mano. Las horas de trabajo suman aproximadamente 5,300.Velocidad de producción: 24,000 bphAño de fabricación: 2019Horas de trabajo: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de envase: manipulación de botellas PETFormatos de botella: 0.235L y 0.78LBoca/cuello: 38 mm, convertible a 28 mmPlataforma tecnológica: 3ª generación con calentamiento por IR y estirado servoaccionadoAlcance de suministro y paquete de utilidadesPara respaldar la operación continua de extremo a extremo desde la alimentación de preformas hasta la descarga de botellas hacia enjuagado, llenado, tapado y etiquetado, la línea se suministra con un conjunto de auxiliares y equipos de manipulación a juego. Se incluyen el compresor de alta presión y secador AF Compressors, enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 con conexión a torre de refrigeración, eliminador de polvo de preformas Krones, tolva de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspección Preform Check, un transportador aéreo de aproximadamente 56 m y un armario eléctrico centralizado.Componentes incluidos: compresor de alta presión y secador AF Compressors; enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 y torre de refrigeración; eliminador de polvo de preformas Krones; tolva de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspección Preform Check; transportador aéreo de 56 m; armario eléctricoCompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de aire libre; 35 bar en operación; 37 bar de diseño; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgEnfriadora (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW máx de entrada; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar presión de agua máx; ~750 kgArquitectura de control y cambio de formatoLa producción está gobernada por la automatización de la Contiform 312 Pro, usando estirado servoaccionado y zonas de calentamiento IR definidas para mantener un acondicionamiento de preformas repetible. Un armario eléctrico centralizado coordina la sopladora y los auxiliares. La configuración permite una adaptación rápida a los formatos especificados, preservando ajustes con recetas para resultados estables. Incluye resguardos de seguridad y se proporcionan manuales para soportar operación y mantenimiento.Armario eléctrico centralizado para control coordinado de la líneaEstirado servoaccionado para formación de botellas precisa y repetibleCalentamiento IR para perfiles de temperatura uniformes en preformasProtecciones de máquina para la seguridad del operador y acceso seguroManuales dis... Gbodezb Iinjpfx Aatsn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 5.379 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 1.010 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.600 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300LA, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, ángulo de giro eje C (máx.): 360 °, número de ejes: 4, Esta Okuma LB3000II-MYC 950 de 4 ejes se fabricó en 2020. Presenta un diámetro de torneado máximo de 340 mm y una longitud de torneado máxima de 950 mm. La máquina está equipada con una robusta potencia del husillo principal de 30 kW y una velocidad máxima del husillo de 4200 rpm. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal Okuma LB3000II-MYC 950 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gbedpfx Aajzcf Anjton • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Longitud máxima de giro: 950 mm • Carro transversal giratorio: 470 mm • Par del husillo principal: 700 Nm • Rango de velocidad del husillo: 42 - 4.200 rpm • Diámetro del husillo: 91 mm • Nariz del husillo: A2-8 (KK Tamaño 8) • Diámetro del rodamiento delantero: 140 mm • Estaciones de torreta: 12 • Potencia de la herramienta motorizada: 7,1 kW • Par de la herramienta motorizada: 23,7 Nm • Velocidad de la herramienta motorizada: 4.500 rpm • Rango de velocidad de la herramienta accionada: 45 - 4.500 rpm • Avance rápido X: 25 m/min • Avance rápido Z: 30 m/min • Avance rápido Y: 12,5 m/min • Avance rápido C: 200 rpm • Contrapunto: Contrapunto NC • Fuerza del contrapunto: 5 kN • Conicidad del contrapunto: MT5 • Mandril: SMW KNCS-N 275-86 A8 • Diámetro del mandril: 275 mm • Agujero pasante del mandril: 86 mm • Diámetro del tubo de tracción: 82 mm • Velocidad máxima del mandril: 4.700 rpm • Portapinzas: Hainbuch Spanntop mini Axzug 65 K8 • Capacidad de pinza: 4 - 65 mm • Diámetro del portapinzas: 204 mm • Longitud del portapinzas: 155 mm • Velocidad máxima del portapinzas: 6.000 rpm • Sistema de refrigeración: Knoll KF 110/700 • Refrigerante a través del husillo (TSC): Sí • Refrigerante de alta presión: 70 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 700 l • Capacidad del filtro: 110 l/min • Fuente de alimentación: 400 V • Fases: 3 • Frecuencia: 50 Hz • Carga máxima conectada: 38 kVA • Consumo total de corriente: 54.9 A • Corriente máxima del motor: 219 A • Marcado CE: Sí • Herramientas accionadas: Sí • Subhusillo: No • Transportador de virutas opcional, no incluido: Interlit ISF • Descarga de virutas: Lado derecho • Altura de descarga del transportador de virutas: 1.200 mm • Horas husillo: 5,379 h • Horas de funcionamiento: 20.878 hEquipo especial o accesorios no incluidos Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Centro de mecanizado CNC Biesse Rover 3.03 La máquina se encuentra actualmente en funcionamiento y puede ser inspeccionada y probada bajo tensión previa cita. La serie Biesse Rover es conocida por su construcción robusta, alta fiabilidad y versatilidad en el procesamiento de madera y tableros. Es ideal para carpinterías, instaladores de interiores, fabricantes de muebles y empresas de producción industrial. Datos técnicos Control: CNC XP 600 Recorrido eje X: 3.060 mm Recorrido eje Y: 1.260 mm Recorrido eje Z: 150 mm Longitud de la máquina: 4.400 mm Anchura de la máquina: 2.800 mm Gbodpoza Edtjfx Aaten Altura de la máquina: 2.400 mm Peso: aprox. 3.130 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, HOLZMA Optimat HPP 380/43/43 Sierra seccionadora de tableros La HOLZMA Optimat HPP 380/43/43 es una potente sierra seccionadora de tableros, controlada por CNC, diseñada para el corte industrial de tableros derivados de la madera, tanto revestidos como sin revestir. Con una longitud de corte de 4.300 mm, la máquina es ideal para el procesamiento de tableros estándar y de gran formato en los sectores de fabricación de muebles, cocinas y carpintería de interiores. Aspectos técnicos destacados • Longitud de corte: 4.300 mm • Recorrido del empujador programable: 4.250 mm • Hoja principal Ø 380 mm • Hoja incisor Ø 180 mm • Motor principal de 13,5 kW • Motor incisor de 2,2 kW • 7 mordazas de sujeción • Mesas de cojín de aire para fácil manipulación del material • Control CADmatic • Sistema de impresión de etiquetas y software de optimización • Desplazamiento del carro de la sierra hasta 130 m/min Gbodpfeza Eb Sox Aatsn Calidad industrial robusta de HOLZMA con unidad incisor, dispositivo automático de escuadrado y control CADmatic para cortes precisos y eficientes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Gbedpfx Asyhbt Hoatjn Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC640 (19" Touch-Screen display), ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 1.600 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, peso de la herramienta: 7.000 g, número de ejes: 3, Este HARTFORD LG 1570 TNC 640 de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.500 mm, recorrido del eje Y de 700 mm y recorrido del eje Z de 650 mm. La máquina incluye una robusta mesa de sujeción con unas dimensiones de 1.600 x 650 mm y una capacidad de carga máxima de la mesa de 1.000 kg. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HARTFORD LG 1570 TNC 640. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Gsdpjzccgqjfx Aatobn - Configuración de ranuras en T: 5 ranuras, 125 mm de distancia, 18 mm de tamaño- Sistema de guías: Guías de rodillos lineales mejoradas en los ejes X, Y y Z (en lugar de las guías de bolas estándar)- Accionamientos de avance: Servomotores digitales con husillos de bolas en todos los ejes- Cono del husillo principal: SK40- Accionamiento del husillo principal: Motor AC accionado por polea/correa- Par máx. Par del husillo (M máx): 89 Nm- Control de temperatura del husillo: Circuito cerrado de refrigeración con unidad de refrigeración del husillo independiente- Tipo de cambiador de herramientas: Cambiador automático de herramientas (ATC) con doble brazo de cambio rápido- Capacidad del almacén de herramientas: 30 posiciones (ATC30)- Max. Diámetro de herramienta: Ø75 mm (Ø150 mm si las posiciones adyacentes están vacías)- Longitud máx. Longitud de herramienta: 300 mm- Sonda de pieza de trabajo: 3D Touch Probe (instalado para medición automática de punto cero y posición)- Palpador de herramienta: Tool Touch Probe System (instalado en la mesa para detección de longitud, diámetro y rotura de herramienta)- Suministro interno de refrigerante (IKZ): Sistema de bomba de alta presión, máx. 20 bar con filtro de cartucho- Suministro de refrigerante externo (AKZ): Sistema de boquillas múltiples en la nariz del husillo- Suministro de aire: Tobera de refrigeración de aire comprimido en la nariz del husillo y aire central a través del husillo (programable mediante funciones M)- Gestión de virutas: Espacio de trabajo cerrado con bancada inclinada, sistema de lavado de virutas y cinta transportadora longitudinal abatible para virutas (altura de descarga aprox. 1.200 mm, lado de descarga: izquierdo)- Características del recinto: Puerta corredera frontal controlada electrónicamente, puertas laterales batientes con ventanas para piezas largas- Lubricación: Sistema de lubricación central totalmente automático con control de nivel y avisos CNC- Iluminación del espacio de trabajo: 2 luces LED- Equipamiento adicional: Unidad de aire acondicionado en el armario de control, volante manual electrónico, pistola de aire comprimido con manguera en espiral, pistola manual de lavado de refrigerante- Esquema de colores: Negro (bastidor base, columna, carro vertical, depósito de refrigerante, armario, puertas, cinta transportadora) y blanco (carcasa del armario)

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), peso total: 17.000 kg, ancho total: 2.450 mm, altura total: 3.300 mm, fuerza de prensado: 306 t, longitud del producto (máx.): 4.550 mm, número de ejes: 3, Prensa hidráulica fabricada en 2006. Esta ERMAK CNC HAP 3100x300 tiene una fuerza de prensado de 300 toneladas y una longitud de plegado de 3100 mm. Está equipada con un sistema de control CNC Cybelec de alta precisión y un robusto bastidor de acero, lo que la hace adecuada para el plegado de chapas grandes y gruesas. Si está buscando capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina ERMAK CNC HAP 3100x300 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de control: CNC Cybelec • Sistema de accionamiento: Hidráulico • Potencia del motor principal: 22 kW • Velocidad de trabajo: aprox. 80-100 mm/s • Velocidad de aproximación rápida: aprox. 100 mm/s Gsdpfjzcbypex Aatobn • Características principales: • Plegadora CNC industrial de alta resistencia • Sistema de control CNC Cybelec de alta precisión • Estructura de acero robusta y rígida • Adecuada para el plegado de chapa grande y gruesa • Ideal para la producción industrial y la fabricación de acero pesado Technical Specification Bending Length 3100 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, fuerza de sujeción: 4.200 kN, diámetro del tornillo: 80 mm, peso de inyección: 1.464 g, altura total: 2.500 mm, peso total: 25.500 kg, fabricante de controles: KRAUSS MAFFEI, modelo de controlador: MC5, longitud del producto (máx.): 7.300 mm, Esta Krauss Maffei 420-3000 CX se fabricó en 2011. Se trata de una robusta máquina de moldeo por inyección hidráulica alemana con una fuerza de cierre de 4.200 kN y un diámetro de husillo de 80 mm. Soporta un peso de inyección para PS de 1464 g y una velocidad de inyección de 478 cm³/s. Es ideal para la producción de grandes volúmenes gracias a su cadencia de 1200 ciclos/h en seco. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Datos eléctricos: • Alimentación: 400 V / 3N~ / 50 Hz • Potencia de calefacción instalada: 36 kW • Potencia nominal del motor de la bomba: 75 kW • Número de zonas de calefacción del barril 7 • Rendimiento y control: • Ciclos en seco (Euromap 6): 1.200 ciclos/h • Sistema de control/versión: MC5 3.3 • Color de la máquina: gris / blanco / azul • Unidad de cierre: • Fuerza de apertura del molde: 249,6 kN Gjdpfxoydnp Hs Aatjbn • Distancia entre barras de sujeción 800 × 800 mm • Fuerza de la platina móvil (abrir/cerrar): 124,7 / 102,4 kN • Dimensiones de la platina: 1270 × 1200 mm • Carrera de apertura del molde 1020 mm • Altura mínima del molde: 380 mm • Carrera del expulsor: 250 mm • Carrera de apertura de la platina 1400 mm • Unidad de inyección • Radio de la punta de la boquilla: 15 mm • Diámetro del orificio de la boquilla: 6 mm • Presión de inyección: 1856 bar • Volumen de inyección: 1608 cm³ • Velocidad de inyección: 478 cm³/s