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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina en stock, nueva Control Fanuc 0i-M con Manual Guide Serie Hyundai Wia Fanuc Accionamiento principal: 18,5/11 kW - 117,7 Nm Rango de velocidad del husillo: 12.000 rpm Número de ejes: 3 Recorridos Eje X: 1.060 mm Credpfxjyf Nkzj Airsc Eje Y: 510 mm Eje Z: 635 mm Avance rápido: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min Mesa: 1200x500 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg 30 posiciones para herramientas Portaherramientas: BBT40 Refrigerante a través del husillo: 20 bar Transportador de virutas de banda articulada/lado izquierdo Encontrará más detalles en el folleto adjunto. Máquina disponible de inmediato. Con gusto podemos coordinar una visita en Idstein.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph Características Técnicas y Detalles de Funcionamiento del Monobloque de Llenado Usado RIVI El Monobloque de Llenado Usado RIVI 50-60-12 12000 bph ofrece alta eficiencia y confiabilidad operativa a través de su sistema de embotellado integrado. RIVI fabricó esta máquina en 2001, combinando las funciones de enjuague, llenado y tapado en una sola unidad que optimiza tanto el espacio como el tiempo de producción. En consecuencia, el Monobloque de Llenado Usado RIVI se adapta a las empresas que buscan mejorar sus operaciones de embotellado sin problemas. Csdpfx Aovxum Deirsrc Especificaciones del Monobloque y Formatos de Botellas El modelo 50-60-12 procesa botellas PET con diámetros entre 50 y 95 mm y alturas que van desde 150 a 340 mm. Además, admite formatos de 1,5 L, 0,7 L y 0,5 L, mejorando la flexibilidad para diversas necesidades de producción. Además, alcanza una velocidad de producción de 12.000 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de capacidad media a alta. La máquina mide 5370 mm de largo, 4070 mm de ancho y 3000 mm de alto, y pesa 20.000 kg. Además, el sistema gira en el sentido de las agujas del reloj, lo que garantiza un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Sección de Enjuague En esta sección del Monobloque de Llenado RIVI Usado, 50 pinzas sujetan firmemente las botellas por el cuello, estabilizándolas durante el proceso de enjuague. Cada botella recibe un único tratamiento, durante el cual agua filtrada o una solución higienizante elimina el polvo y los residuos. Además, el sistema de rotación sincronizada garantiza que el enjuague cubra todas las áreas de manera uniforme, mientras que el sistema de drenaje controlado evita eficazmente la acumulación de líquido y la contaminación. Como resultado, este proceso prepara minuciosamente las botellas para recibir el producto sin comprometer la calidad. Sección de llenado La máquina utiliza un sistema de llenado por gravedad con depresión ligera, ideal para líquidos no carbonatados, como el agua sin gas. Sin embargo, también llena de manera eficiente el agua con gas al mantener un control suave de la presión, lo que garantiza una pérdida mínima de gas. Con las modificaciones adecuadas, puede manejar ciertos tipos de refrescos, lo que la hace versátil para una variedad de necesidades de producción. El sistema emplea 60 válvulas de llenado dedicadas, lo que permite un flujo de producto preciso y evita la formación de espuma o turbulencia. Los sensores monitorean y regulan continuamente el nivel de llenado, lo que garantiza una calidad constante incluso a altas velocidades. Sección de tapado La sección de tapado se basa en 12 cabezales para aplicar de manera segura las tapas de rosca de plástico. La máquina incluye un alimentador automático de tapas, con una capacidad de tolva de 10 000 a 13 000 tapas, que admite tapas Neck 1881, de rosca baja y deportivas. Primero, el sistema alimenta y coloca automáticamente las tapas sobre las botellas. Luego, cada cabezal enrosca las tapas con el par correcto, creando un sello hermético y ajustado que preserva tanto el gas como la frescura del producto. Además, los sensores integrados detectan un apriete incorrecto y notifican inmediatamente cualquier error. De esta forma, el sistema reduce el desperdicio y garantiza un sellado fiable y una eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph La Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph entrega eficientemente una producción continua en el sector del embotellado. Fabricada en 2005, esta máquina está actualmente en funcionamiento y, lo que es más importante, permanece disponible para inspección in situ hasta marzo de 2025. Características Técnicas de la Máquina Sopladora Usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, cuenta con 8 cavidades para la formación de botellas. En consecuencia, esta configuración produce 12.000 botellas de 0,5 litros por hora. Para formatos más grandes, como botellas de 1,5 litros y 2 litros, alcanza una velocidad de producción de 9.600 bph. Además, el tipo de cuello de botella 18-81 garantiza la compatibilidad con una amplia gama de tapones y cierres, lo que la hace adaptable a diversas necesidades de producción. De esta forma, esta norma garantiza un sellado preciso y cierres herméticos. Componentes principales de la máquina de moldeo por soplado usada SMIForm SR8 año 2005 12000 bph Esta máquina SMIform integra un cargador de preformas, un elevador de preformas y un orientador de preformas, que trabajan en armonía para proporcionar un proceso de alimentación automatizado y eficiente. Cedsvv E Hispfx Airerc Cargador de preformas: Este componente carga las preformas desde el área de almacenamiento o contenedor inicial y las transfiere sin problemas al sistema elevador. En consecuencia, garantiza una alimentación continua sin interrupciones manuales. Elevador de preformas: El elevador eleva las preformas desde el nivel inferior hasta el nivel operativo de la máquina, asegurando un flujo continuo hacia el orientador y minimizando el tiempo de inactividad. Por lo tanto, la producción avanza sin problemas. Orientador de preformas: El orientador posiciona y alinea cada preforma correctamente antes de insertarlas en las cavidades de moldeo por soplado. Además, mediante guías mecánicas o vibraciones, evita que entren preformas desalineadas en el proceso. El volcador integrado inclina y descarga grandes cantidades de preformas, normalmente almacenadas en contenedores o cajas, de forma controlada. Posteriormente, el volcador introduce las preformas en la línea de producción, manteniendo un flujo constante y evitando sobrecargas y bloqueos. Al automatizar este proceso, el volcador reduce la manipulación manual y aumenta significativamente la seguridad y la productividad. El posicionador juega un papel clave en la separación y alineación de las preformas antes de su inserción en las cavidades de moldeo por soplado. En concreto, al aplicar rotación y vibración, el posicionador asegura un posicionamiento óptimo, minimizando errores y paradas de la máquina. Por tanto, la acción combinada del volcador y el posicionador maximiza la eficiencia de la línea de producción y garantiza la calidad del producto. Además, la configuración rotativa de la máquina facilita una producción continua y estable, lo que es ideal para la fabricación de alta intensidad. Su tecnología rotativa, como resultado, distribuye el calor de manera uniforme durante el proceso de soplado, lo que garantiza un resultado de alta calidad. Seguridad y documentación La máquina de moldeo por soplado incluye manuales técnicos y protecciones de seguridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Cortadora de hilo usada Nortan Minerva 120 hasta 12000 bph Versatilidad y capacidad de producción En el panorama de los equipos de embotellado, en particular, el bozalador Nortan de 12 cabezales destaca por su excelencia. En concreto, el Cabezal Usado Nortan Minerva 120 hasta 12000 bph ha demostrado su potencial de forma notable. Hasta julio de 2023, garantizó, de forma impresionante, una producción de unas 12.000 botellas por hora. Adaptabilidad y personalización Equipada con un cabezal de altura variable, esta máquina ofrece una versatilidad sin igual. Permite, efectivamente, personalizar el proceso de producción. El sistema de carga de la jaula de gran autonomía garantiza, de forma significativa, la eficacia y la reducción de los tiempos de inactividad. Integración y ergonomía de la devanadora Nortan Minerva 120 Además, la rotación en el sentido de las agujas del reloj facilita una integración perfecta en el flujo de trabajo existente. Mejora, notablemente, la ergonomía del operario y la eficacia global de la línea de embotellado. La base revestida de acero inoxidable ofrece, además, una mayor durabilidad y facilita la limpieza. Seguridad y conformidad Es importante destacar que las protecciones de seguridad cumplen normas estrictas, lo que garantiza que las operaciones se ajustan a la normativa. Este aspecto es crucial para mantener un entorno de trabajo seguro y, en consecuencia, reducir los riesgos de accidentes. Flexibilidad y eficacia Además, el equipamiento para dos formatos de botella aumenta aún más la flexibilidad de la máquina. Esta máquina se adapta admirablemente a diversas necesidades de producción. La posibilidad de cambiar fácilmente entre formatos es, sin duda, una ventaja significativa en términos de tiempo y costes. Fiabilidad y durabilidad Construida en 1993, esta máquina ha mantenido, a lo largo de los años, un alto rendimiento de forma constante. Muestra, de forma convincente, la alta calidad de construcción y fiabilidad por la que es conocida la maquinaria Nortan. La durabilidad es un factor clave a la hora de invertir en equipos de embotellado, lo que convierte a esta bozaladora, sin lugar a dudas, en una valiosa elección. Conclusión sobre el bozalador Nortan Minerva 120 Crsdpovgt Rqefx Airsc En conclusión, el Cabrestante Usado Nortan Minerva 120 de hasta 12000 bph es, de hecho, una solución óptima. Es ideal para quienes buscan una máquina de alto rendimiento, fiable y versátil en el campo del embotellado. Su capacidad para procesar botellas de distintos tamaños, su seguridad integrada y su robusta construcción son algunos de sus puntos fuertes, lo que la convierte en la opción preferida de los operadores del sector.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Csdpfxjvgu Tyo Airorc Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Usado Monobloque de llenado Kompass hasta 12000 bph Descripción y estado El monobloque de llenado usado Kompass hasta 12000 bph es un sistema de embotellado integrado, actualmente almacenado en el almacén. Esta máquina, producida por Kompass y modelo SK24 de 2004, está diseñada para funcionar a una velocidad de 12.000 botellas por hora (BPH). Es ideal para embotellar zumo en envases de vidrio, con formatos específicos de 0,237 y 1,0 litros. Enjuagadora: eficacia y precisión Crjdpovgt Uvefx Airoc El sistema de enjuague de la Kompass Used Monoblock cuenta con 24 pinzas. Esta configuración garantiza un tratamiento único y preciso para cada botella. La eficacia del proceso de enjuague es crucial para garantizar la integridad del producto final. Llenadora: Tecnología avanzada El sector de llenado está equipado con 24 válvulas. Utiliza un método de llenado por gravedad y depresión ligera, con boquillas de tipo fijo. Esto garantiza un llenado uniforme y preciso, esencial para mantener la calidad del zumo. La temperatura de llenado se mantiene a 85 grados, óptima para el zumo. Taponadora: Fiabilidad y seguridad La taponadora, configurada para tapones corona, incluye 6 cabezales. Esta sección de la Kompass Used Monoblock garantiza un cierre seguro y duradero de las botellas. La maquinaria incluye funciones de seguridad avanzadas, respaldadas por completos manuales de mantenimiento y funcionamiento. El sentido de giro es el de las agujas del reloj. Datos eléctricos y almacenamiento La máquina funciona a una tensión de 440 V y una frecuencia de 60 Hz. Su almacenamiento en el almacén garantiza su estado óptimo, lista para entrar en funcionamiento inmediatamente. Conclusión La Kompass monobloque usada de hasta 12000 bph representa una solución tecnológicamente avanzada para el sector del embotellado. Con una capacidad de 12000 BPH, es adecuada para operaciones de producción a mediana y gran escala, ofreciendo eficiencia, precisión y fiabilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Credpfx Aox Twdysirjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) Cedpfx Aiex Twccorerc · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, recorrido eje X: 4.250 mm, recorrido del eje Y: 2.280 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, peso total: 6.300 kg, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ejes: 3, Esta fresadora CNC de 3 ejes SCM Accord 20 se fabricó en 2010. Presenta un área de trabajo con unas dimensiones de 4250 mm en el eje X y 2280 mm en el eje Y, lo que la hace adecuada para la producción de nesting y el procesamiento de madera. La máquina incluye un potente electromandril con un rango de velocidad de 600 a 24.000 rpm y un almacén lateral de herramientas con 10 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora CNC SCM Accord 20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Aplicaciones típicas: producción de nesting; fabricación de ventanas y puertas; producción de componentes para escaleras • Tamaño de la mesa (L x A): 4200 x 2300 mm • Ejes controlados: 3 (X, Y, Z) • Accionamientos de ejes: Motores sin escobillas • Avance rápido: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min • Lubricación: Sistema automático de lubricación central • Mesa de trabajo: Mesa nido; matriz de aluminio multifuncional de gran formato; construcción de aluminio prensado montada directamente en la base; diseñada para la sujeción por vacío de paneles de gran tamaño • Husillo principal: 1 electromandril, portaherramientas HSK F63; 600-24.000 rpm; inversor de 11 kW; hasta aprox. 18 kW en el rango de trabajo (12.000-18.000 rpm); rotación CW/CCW; refrigeración por aire con ventilador; sujeción neumática de la herramienta • Cambiador de herramientas: Almacén lateral de herramientas TR-10; 10 posiciones; separación 130 mm; máx. 8 kg por posición; cambio automático de herramientas • Sujeción de piezas: Vacío (mesa nesting); 2 bombas de vacío, 250 m³/h cada una • Control CNC: Control SCM PC • Software: Xilog Maestro; Xilog Plus; editor gráfico de programación; importación DXF; gestión de subprogramas y macros • Sistema eléctrico: 400 V; 50/60 Hz • Construcción: Pórtico soldado pesado; bastidor industrial de alta rigidez; mesa matriz de aluminio montada directamente en la base • Seguridad: Vallas de seguridad fijas en dos lados; marcado CE • Historia/condición: Un propietario desde nueva; utilizada continuamente en una empresa; mantenimiento regular; estado técnico muy bueno Equipamiento adicional • Campana de aspiración automática Codpsyu Rbmsfx Airjrc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Matec 30 L, Credjzarh Sspfx Airoc Construido en 2012, Control Heidenhain iTNC 530, Recorrido X/Y/Z1300/600/700 mm, Velocidad del husillo hasta 12.000 rpm, Grabación HSK 63 - A, volante eléctrico, IKZ 20 bar, Filtro de banda de papel, WW 80 veces, Espacio de trabajo completamente forrado, tú. sistemas de medición, transportador de virutas, Fuelle con láminas de acero, Sonda de medición 3D, Dispositivo de medición láser,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, longitud de avance eje X: 400 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, velocidad del husillo de rectificado: 12.000 rpm, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, potencia del motor del husillo de rectificado: 10.500 W, potencia: 10,3 kW (14,00 CV), corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, En venta: Schütte 305 Linear 5-Ejes CNC Rectificadora de Herramientas y Fresas | Siemens 840D | Husillo Nuevo | Máquina de Grado Médico Disponible en Used Machine Tools Ireland Ltd, esta Schütte 305 Linear CNC de 5 ejes (año 2008) es una solución de alta precisión para el reafilado de herramientas, rectificado de geometrías complejas y producción a gran volumen. Anteriormente en funcionamiento en una empresa líder de dispositivos médicos, esta máquina ha sido mantenida rigurosamente e incorpora un husillo completamente nuevo instalado en 2024. La rectificadora está completamente equipada con sistemas modernos de soporte, que incluyen extinción de incendios, extracción de neblina Absolent, filtrado de refrigerante Ebbco y enfriador en línea, estando lista para la producción en aplicaciones de esmerilado exigentes. 🔹 Fabricante: Alfred H. Schütte 📅 Año de fabricación: 2008 📍 Ubicación: Irlanda ⚙️ Estado: Muy Bueno – Procedente del sector médico 🚀 Disponibilidad: Inmediata 🔧 Husillo: Sustituido en 2024 🛠️ Especificaciones Técnicas: Máquina: Schütte 305 Linear CNC Rectificadora de Herramientas y Fresas Tipo de Máquina: Rectificadora CNC de 5 ejes Modelo: 305 Linear Año: 2008 Control: Siemens 840D con Windows XP Ejes: CNC de 5 ejes Recorrido Eje X: 400 mm Recorrido Eje X con contrapunto: 400 mm Recorrido Eje Y: 400 mm Recorrido Eje Z: 250 mm Potencia motor husillo: 14 HP Velocidad máxima husillo: 12.000 rpm Software: SIGS – Schütte Integrated Grinding Software Estado: Muy bueno – Ex industria médica Husillo cambiado: 2024 (nuevo) ⚙️ Equipada con: 🔥 Sistema de extinción de incendios 🌫️ Sistema de extracción de neblina Absolent 💧 Unidad de filtrado de refrigerante Ebbco ❄️ Enfriador en línea Ebbco 🧠 Software avanzado SIGS para rectificado 🛡️ Husillo nuevo (2024) 💡 Aplicaciones Ideales: Reafilado de herramientas y fresas Fabricación de herramientas a medida Rectificado de precisión para carburo y HSS Sectores médico, aeroespacial y manufactura de altas especificaciones Schütte 305 Linear en venta Rectificadora CNC 5 ejes usada Rectificadora de herramientas y fresas Siemens 840D Rectificadora con software Schütte SIGS Máquina CNC para reafilado de herramientas en Irlanda Rectificadora Schütte con extracción de neblina Equipo de rectificado de grado médico Rectificadora de fresas alto rendimiento 5 ejes Notas: *Las especificaciones se ofrecen de buena fe pero no se garantizan* Cedjw Nyc Aepfx Airerc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 435 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, potencia nominal (aparente): 54 kVA, par de torsión: 117 Nm, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: i Series, altura de la pieza (máx.): 200 mm, diámetro de la pieza (máx.): 300 mm, altura total: 300 mm, longitud total: 2.465 mm, ancho total: 2.835 mm, ancho de la mesa: 200 mm, carga de la mesa: 60 kg, diámetro de la mesa giratoria: 200 mm, peso total: 5.500 kg, velocidad del husillo (min.): 120 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 11.000 h, suministro de refrigerante: 20 bar, nariz del husillo: DIN40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 125 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de Mecanizado CNC de 5 Ejes Doosan DNM 200/5AX (2013) Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Doosan DNM 200/5AX (4+1), año 2013, usado, equipado con control Fanuc Serie i, palpador, portaherramientas, enfriador de husillo, transformador, extractor de virutas y solo 11.000 horas de trabajo. Fabricante: Doosan Modelo: DNM200/5AX Tipo de máquina: Centro de mecanizado de 5 ejes (4+1) Año: 2013 Control: Fanuc Serie i Horas: 11.000 horas de trabajo Descripción de la máquina Centro de mecanizado vertical CNC Doosan DNM 200/5AX, compacto y de alto rendimiento, ideal para ingeniería de precisión, matricería, aeroespacial, sector médico, automoción/motorsport, fabricación de moldes y matrices, y mecanizado de componentes complejos. Este modelo incorpora control CNC Fanuc Serie i y tan solo cuenta con 11.000 horas de uso, lo que lo convierte en una excelente oportunidad para fabricantes que buscan un centro de mecanizado de 5 ejes de segunda mano, fiable, con altas prestaciones y accesorios de gran valor incluidos. El Doosan DNM 200/5AX destaca por combinar dimensiones compactas, estructura robusta y posicionamiento total en 5 ejes. Perfecto para reducir utillajes, mecanizar piezas complejas y aumentar la productividad en comparación con centros de 3 ejes convencionales. Características principales - Doosan DNM 200/5AX, año 2013 - Centro de mecanizado CNC de 5 ejes (4+1) - Control Fanuc Serie i - Solo 11.000 horas de trabajo - Incluye palpador Renishaw OMP60 - Incluye portaherramientas - Incluye enfriador de husillo - Incluye transformador - Incluye transportador de virutas - Solución compacta de mecanizado 5 ejes - Ideal para piezas complejas Especificaciones técnicas - Recorrido eje X: 400 mm - Recorrido eje Y: 435 mm - Recorrido eje Z: 500 mm - Recorrido eje A: 150° (+30 a -120°) - Recorrido eje C: 360° - Diámetro de mesa: 200 mm - Carga máxima sobre la mesa: 60 kg - Dimensiones máximas de pieza: 300 mm diámetro x 200 mm alto - Velocidad del husillo: 12.000 rpm - Cono del husillo: DIN40 - Tiro: Nikken PS-806 - Capacidad de herramientas: 30 posiciones ATC - Avance rápido (X, Y): 36.000 mm/min - Avance rápido (Z): 30.000 mm/min - Avance rápido (A – eje basculante): 20 rpm - Avance rápido (C – eje rotativo): 30 rpm - Avance máximo (X, Y, Z): 15.000 mm/min - Avance máximo (A, C): 7.200°/min - Sistema de feedback: Encoder absoluto - Diámetro máx. de herramienta: 125 mm - Longitud máxima de herramienta: 300 mm - Peso máximo de herramienta: 8 kg - Motor husillo AC: 11/18,5 kW - Motor ejes (XYZ): AC 4,0 kW - Motor eje A: AC 3,0 kW - Motor eje C: AC 1,6 kW - Requisitos eléctricos: 54,0 kVA - Presión de aire: 6 kgf/cm² - Dimensiones máquina: 2465 x 2835 x 3091 mm - Peso aprox.: 5.500 kg - Horas de uso: aprox. 11.000 horas Incluye: Cedpfsy St Sdox Airsrc - Palpador Renishaw OMP60 - Portaherramientas - Enfriador de husillo - Transformador - Transportador de virutas - Control CNC Fanuc Serie i ¿Por qué elegir este Doosan DNM 200/5AX? Máquina especialmente indicada para empresas que busquen centro de mecanizado CNC de 5 ejes usado, centro de mecanizado Doosan de ocasión, Doosan DNM 200/5AX en venta, o solución 5 ejes vertical compacta. El mecanizado 4+1 permite el trabajo sobre varias caras de la pieza en menos fijaciones, reduciendo tiempos de manipulación y aumentando la eficiencia. Con mesa compacta, alta velocidad de husillo y control Fanuc, es ideal para producción de pequeñas/medianas series y piezas prismáticas complejas. Aplicaciones Este modelo Doosan DNM 20

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 670 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 1.270 mm, longitud de avance eje Y: 670 mm, longitud de avance eje Z: 625 mm, potencia nominal (aparente): 37 kVA, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: i Series, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, altura total: 2.815 mm, longitud total: 3.350 mm, ancho total: 3.760 mm, ancho de la mesa: 650 mm, longitud de la mesa: 1.300 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, peso total: 8.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, nariz del husillo: BT40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 125 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical Doosan DNM 650 – 2011 Control Fanuc Serie i | 12.000 rpm | Preparado para 4.º eje Centro de mecanizado vertical Doosan DNM 650 de 2011 con control Fanuc Serie i. Husillo de 12.000 rpm BT40, husillo reconstruido, preparado para 4º eje, cambiador automático de 30 herramientas (ATC), refrigeración a través del husillo (TSC), enfriador y transportador de virutas. Disponible en Used Machine Tools Ireland. Fabricante: Doosan Modelo: DNM 650 Tipo de máquina: Centro de mecanizado vertical de 3 ejes, preparado para 4º eje Año: 2011 Control: Fanuc Serie i Estado: Muy bueno - husillo reconstruido en 2026 Disponibilidad: marzo de 2026 Nos complace ofrecer este Doosan DNM 650 de 2011, un centro de mecanizado vertical (VMC) altamente valorado y extremadamente robusto, ideal para mecanizado de precisión subcontratado, fabricación de utillajes y entornos de producción. Esta máquina está equipada con control Fanuc Serie i y un husillo recién reconstruido, lo que garantiza un rendimiento excelente, fiabilidad y una larga vida útil. La máquina está preparada para 4º eje con interfaz Nikken, lo que la convierte en una plataforma ideal para trabajos rotativos o multieje futuros. Especificaciones clave: Fabricante: Doosan Modelo: DNM 650 Año: 2011 Control: Fanuc Serie i Velocidad del husillo: 12.000 rpm Cono de herramienta: BT 40 Recorridos X/Y/Z: 1270 / 670 / 625 mm Dimensiones de la mesa: 1300 × 650 mm Carga máxima sobre la mesa: 1.000 kg Avances rápidos: X / Y: 36 m/min Z: 30 m/min ATC: 30 posiciones Diámetro máx. de herramienta: Ø80 mm con herramientas adyacentes / Ø125 mm sin adyacentes Longitud máx. de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 8 kg Dimensiones máquina (Aprox.): 2760 x 3350 x 2815 mm Peso máquina (Aprox.): 8.500 kg Características y equipamiento: Husillo completamente reconstruido Preparación para 4º eje Nikken Cambiador automático de 30 herramientas (ATC) Refrigeración a través del husillo de 20 bar (TSC) Enfriador para refrigerante Transportador de virutas LNS Servidor de datos / capacidad de conexión en red Estructura completamente cerrada y robusta Codpfx Aoyfh Ixeirsrc Importante: No se incluyen portaherramientas, mordazas ni contenedor de virutas Aplicaciones ideales: Ingeniería de precisión Mecanizado CNC subcontratado Componentes de automoción y aeroespacial Aplicaciones de fresado general y de alta velocidad El Doosan DNM 650 es reconocido por su excepcional rigidez, precisión y fiabilidad, lo que lo convierte en uno de los centros de mecanizado vertical más populares de su clase. Nota: *Las especificaciones se indican de buena fe, pero no están garantizadas*

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Elgo, modelo de controlador: P40T, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 8 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 20 r/min, espesor de chapa (máx.): 13 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 13 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.000 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 12.000 kg, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.100 mm, número de brazos de soporte: 2, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Cizalla Guillotina MVD B13-3100 (2021) con Control Elgo P40T – Muy Buen Estado Se ofrece a la venta una cizalla guillotina hidráulica MVD B13-3100 del año 2021, equipada con el avanzado control CNC Elgo P40T. La máquina se encuentra en muy buen estado, instalada en 2021 y con pocas horas de uso. Las cizallas de la serie B de MVD están diseñadas para ofrecer precisión, productividad y fiabilidad, proporcionando cortes hidráulicos potentes con la máxima exactitud CNC. Es ideal para talleres de fabricación, subcontratistas y producción de chapa. Marca: MVD Modelo: B13-3100 Tipo: Guillotina hidráulica Capacidad: 3 m x 13 mm Año: 2021 ✅ Características principales Csdpfxjxddzqs Airsrc - Longitud de corte de 3100 mm: adecuada para cortar grandes formatos de chapa - Capacidad de corte de 13 mm (acero dulce): rendimiento robusto y de alta resistencia - Control CNC Elgo P40T: tope trasero programable, ajuste de carrera y parámetros de corte - Diseño de viga oscilante hidráulica: cortes constantes y precisos - Tope trasero CNC con ajuste motorizado - Bastidor rígido soldado para máxima estabilidad y precisión - Mesas de apoyo delantero y escuadra para comodidad del operario - Barreras fotoeléctricas de seguridad para protección del operador - Muy buen estado: modelo 2021, uso mínimo 📐 Especificaciones técnicas – MVD B13-3100 Longitud de corte: 3100 mm Capacidad en acero dulce: 13 mm Capacidad en acero inoxidable: ~8 mm Recorrido tope trasero: 1000 mm (control CNC) Control: pantalla táctil Elgo P40T CNC: carrera, tope trasero y ángulo de corte programables Golpes por minuto: 8–20 (ajustable) Ángulo de corte: 0,5°–2,5° (ajustable) Profundidad de garganta: ~100 mm Potencia motor principal: 22 kW Sistema hidráulico: hidráulica de precisión de alta presión Dimensiones (L×A×H): ~4000 × 2200 × 2100 mm Peso: ~12.000 kg 🌍 Estado Año de fabricación: 2021 Control: Elgo P40T CNC Modelo: MVD B13-3100 Condición: Muy buen estado – poco uso Lista para inspección y entrega inmediata 🔑 Resumen Esta cizalla guillotina hidráulica MVD B13-3100 de 2021, con control CNC Elgo P40T, ofrece 3100 mm de longitud de corte, capacidad de 13 mm y precisión CNC. Una solución moderna, fiable y potente para el corte de chapa, ideal para talleres de fabricación, subcontratación y aplicaciones industriales. Nota: *Las especificaciones han sido proporcionadas de buena fe pero no están garantizadas*

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, longitud de avance eje X: 1.020 mm, longitud de avance eje Y: 540 mm, longitud de avance eje Z: 510 mm, potencia nominal (aparente): 33 kVA, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: i Series, peso de la pieza (máx.): 800 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 3.750 mm, ancho total: 2.285 mm, ancho de la mesa: 540 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 6.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, suministro de refrigerante: 20 bar, potencia del motor del husillo: 15.000 W, nariz del husillo: BT40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Doosan DNM 500 Centro de Mecanizado Vertical – 2012 Control Fanuc serie i | 12.000 rpm | BT40 | Husillo reconstruido en 2024 Centro de mecanizado vertical Doosan DNM 500 de 2012, equipado con control Fanuc serie i. Husillo BT40 de 12.000 rpm (reconstruido en 2024), mesa de 1200×540 mm, cambiador automático de 30 herramientas, refrigeración interna a través del husillo de 20 bar y servidor de datos. Disponible de inmediato. Fabricante: Doosan Modelo: DNM 500 Tipo de máquina: Centro de mecanizado de 3 ejes Control: Fanuc serie i Año: 2012 Estado: Muy bueno – husillo reconstruido en 2024 Nos complace ofrecer este Centro de Mecanizado Vertical Doosan DNM 500 del año 2012, una máquina CNC robusta y de alta precisión, diseñada para ingeniería de precisión, mecanizado por subcontratación y entornos de producción. Equipada con control CNC Fanuc serie i y un husillo BT40 de 12.000 rpm, esta máquina ofrece un excelente rendimiento de corte en una amplia gama de materiales. El husillo fue reconstruido profesionalmente en 2024, garantizando fiabilidad, precisión y una larga vida útil. Especificaciones principales Fabricante: Doosan Modelo: DNM 500 Año: 2012 Control: CNC Fanuc serie i Recorridos Eje X: 1020 mm Eje Y: 540 mm Eje Z: 510 mm Mesa Dimensiones de la mesa: 1200 × 540 mm Carga máxima sobre la mesa: 800 kg Husillo Velocidad de husillo: 12.000 rpm Cono de husillo: BT40 Potencia motor husillo: 15 kW Estado husillo: Reconstruido en 2024 Cambiador de herramientas Cambiador automático de herramientas: 30 estaciones Dimensiones y peso Longitud total: 3750 mm Anchura total: 2284 mm Altura total: 2703 mm Peso de la máquina: 6.500 kg Características y equipamiento Control CNC Fanuc serie i Cambiador automático de 30 herramientas (ATC) Refrigeración interna a través del husillo (TSC) de 20 bar Servidor de datos / capacidad de red Construcción Doosan totalmente cerrada y rígida Dimensiones ideales para talleres con alta demanda Observaciones No incluye contenedor de virutas No incluye portaherramientas Crodpfeyfh H Uex Airoc No incluye mordazas Aplicaciones ideales Fresado CNC de precisión Mecanizado por subcontratación Industria automotriz, aeroespacial e ingeniería general Producción de lotes pequeños y medianos El Doosan DNM 500 es conocido por su rigidez, precisión y fiabilidad, lo que lo convierte en una opción consolidada y muy popular para talleres que requieren un rendimiento CNC fiable. Nota: *Las especificaciones se facilitan de buena fe pero no están garantizadas*

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, VISIÓN GENERAL Esta lavadora de botellas Krones KES-2-4-312/25-110 está diseñada para la limpieza industrial de botellas de vidrio retornables en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está configurada para 25 botellas por fila y tiene una capacidad nominal de hasta aproximadamente 28.000 botellas por hora. Puede procesar formatos de botellas desde 300 ml hasta 1.000 ml, lo que la hace adecuada para cervecerías, fabricantes de agua mineral, productores de refrescos y otras empresas que utilizan botellas retornables. La lavadora está fabricada principalmente en acero inoxidable y cuenta con un baño cáustico de acero inoxidable aislado, así como un sistema de calefacción a vapor. La máquina se entrega completamente reacondicionada. El alcance del reacondicionamiento incluye entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control. También se incluye una prueba de funcionamiento. La máquina se ofrece con un control Siemens S7 PLC y está disponible como equipo reacondicionado a un precio especial. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Krones Tipo: KES-2-4-312/25-110 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Año de fabricación: 2004 Rendimiento: aprox. 28.000 botellas/hora Filas de botellas: 25 botellas por fila Formatos de botellas: aprox. 300 ml a 1.000 ml Control: Siemens S7 PLC Sistema de calefacción: Calefacción por vapor Construcción: Principalmente acero inoxidable, baño cáustico de acero inoxidable aislado Separación entre celdas de botellas: 110 mm Material de las celdas de la máquina: Polipropileno Botellas por portabotellas: 25 unidades Número total de portabotellas: 274 unidades Rango de regulación mínimo: aprox. 12.000 botellas/hora Rango de regulación máximo: aprox. 35.000 botellas/hora Alimentación eléctrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Peso en vacío: aprox. 45.000 kg Peso de operación: aprox. 87.000 kg Longitud de la máquina: aprox. 11.766 mm Ancho sin aditamentos: aprox. 3.136 mm Altura sin holgura al suelo: aprox. 3.200 mm Consumo de agua en operación: aprox. 6,38 m³/h Consumo de agua por botella: aprox. 0,22 l Cadena principal: aprox. 4 años de antigüedad, será reacondicionada Alcance del reacondicionamiento: Entrada y salida de botellas, sistema de calefacción, bombas, cadena principal, válvulas, tuberías, boquillas pulverizadoras, estación de eliminación de etiquetas y armario de control Prueba de funcionamiento incluida Condiciones de entrega: EXW, sin embalaje Cedey Ul N Hepfx Airorc

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PG3015, Máquina de corte por láser Nardo con recinto, mesa con parrilla de corte y panel de control. Incluye sistema de extracción con conductos, armario de control independiente y unidad de refrigeración S&A. Detalles: Marca de la máquina: Nardo Modelo: PG3015 Año de fabricación: 2024 Potencia del láser: 12.000 W Ejecutado: máquina encapsulada con panel de control y mesa con parrilla de corte Área de corte: 3000x1500 mm Dimensiones de la máquina: 4750x2850x2330 mm Dimensiones de la pantalla: 45x75 cm Dimensiones del armario eléctrico: 80x50x100 cm Dimensiones del control: 106x75x206 cm Dimensiones de la unidad de refrigeración por agua: 100x70x150 cm Dimensiones del armario de filtros: 110x110x315 cm Componentes incluidos: armario de extracción con ventilador y conductos; armario de control; unidad de refrigeración S&A Extracción incluida hasta la base del techo sin paso por cubierta. Incluye armario de estantería con boquillas (nozzle) y varias herramientas Incluye palé con repuestos y caja con piezas pequeñas Crjdpozabpfefx Airec Condición: usada Observación: Este lote está conectado a la red eléctrica. El desmontaje debe realizarse de forma profesional y todas las conexiones han de ser taponadas adecuadamente. Los daños ocasionados al inmueble y/o bienes de terceros debido a negligencia y/o desmontaje no profesional serán reclamados al comprador.

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO SUNMILL VANTAGE JHV-1500 Máquina CNC SELCA S 4045DH AÑO: 2010 DIMENSIONES DE LA ENCIMERA: 1.500 mm x 750 mm CARRERAS: X: 1.500 mm Y: 750 mm Credpfxevzg Dyj Airsc Ancho: 750 mm ACCESORIO DE HUSILLO: ISO 40 VELOCIDAD DEL HUSILLO: 12.000 RPM. SISTEMA DE ALTA PRESIÓN A TRAVÉS DEL HUSILLO: 20 BAR POTENCIA: 15 / 20KW ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: 32 ESTACIONES TRANSPORTADOR DE VIRUTAS MAQUINARIA EN EXCELENTE ESTADO COMPLETO CON MANUALES

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, A la venta: Torno Vertical CNC Honor Seiki Modelo: VL-86A Máquina extremadamente robusta y fiable, ideal para torneado pesado de piezas de tamaño medio. Datos técnicos principales: Marca: Honor Seiki (Importador: Tecnor Macchine) Modelo: VL-86A Control numérico: Fanuc Series (monitor a color) Año: 2008 Diámetro del plato autocentrante: 605 mm Diámetro máximo torneable: 800 mm Altura máxima torneable: 800 mm Recorridos: - Eje X: 450 mm - Eje Z: 850 mm Velocidad del husillo: 25 – 1.250 rpm Potencia del motor: 18,5 / 22 kW Torreta: 12 estaciones Peso de la máquina: 12.000 kg Accesorios incluidos: extractor de virutas (con transportador trasero) Manuales de mantenimiento y esquemas eléctricos originales. Certificación CE. Cedpfx Aeynl Rvsirerc Condiciones: máquina en excelentes condiciones generales. Mantenimiento preventivo realizado regularmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, recorrido x 880 mm recorrido y 630 mm Codpfxetqqmbs Airsrc recorrido z 630 mm Superficie de sujeción de la mesa 1250 x 700 mm Mesa giratoria CN integrada, 700 mmø Soporte de husillo SK 40 Soporte de husillo DIN 69871 Revoluciones del husillo - regulables sin escalonamiento 20 - 12.000 rpm Control HEIDENHAIN Control TNC 430 Velocidades de avance x/y/z - sin escalonamiento 20 - 15.000 mm/min Avance rápido 30 m/min Cambiador de herramientas 32 (2 x 16) Pos Diámetro de herramienta 80 / 130 mm Longitud de herramienta máx. 315 mm Peso de la herramienta máx. 8 kg Mesa giratoria NC - velocidad - máx. 15 rpm Carga de la mesa 600 / 500 kg Cabezal de fresado - giratorio + / - 12 / 90 ° Potencia total necesaria 60 kW Peso de la máquina aprox. 9,6 toneladas Dimensiones de la máquina L x A x A 4,53 x 2,60 x 2,50 m = centro de mecanizado de 5 ejes, superficie de sujeción de la mesa 1250 x 700 mm con mesa giratoria NC integrada mesa giratoria CN integrada (= 4º eje), cabezal de fresado programable (= 5º eje) Accesorios: electrón. Panel de control manual, transportador de virutas (sinfín), dispositivo de refrigeración

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CONFIGURACION , ARQUITECTURA: TORNO PARALELO GUIADO: PRISMATICO 3 GUIAS EL CARRO SE PUEDE MOVER SIN INTERFERIR CON EL PUNTO Y LAS LUNETAS , ESPECIAL PARA EJES DISTANCIA ENTRE PLATO Y PUNTO: 6000 mm DIAMETRO DE PLATO: 1000 mm DIAMETRO DE VOLTEO SOBRE LA BANCADA: 1020 mm DIAMETRO TORNEABLE: 700 mm ANCHO DE BANCADA: 900 mm CAPACIDAD DE CARGA ENTRE PLATO Y PUNTO: 12.000 Kg TORRETA 4 POSICIONES AUTOMATICA: SI CONTRAPUNTO MOTORIZADO: SI RPM: 1-720 rpm CONTROL ( MARCA/ MODELO ) SIEMENS: 840 D POWER LINE AIRE ACONDICIONADO EN EL CUADRO ELÉCTRICO: SI EXTRACTOR DE VIRUTA: SI DE CUELLO , NUEVO EN 2021 EXTRAS LUNETA ABIERTA: 2 UNIDADES Cjdpjyhrnuofx Airjrc LUNETA CERRADA: 1 UNIDAD DIMENSIONES DE MÁQUINA INSTALADA LARGO X ANCHO X ALTO 14 X 3 X 2.5

Estado: bueno (usado), kilometraje: 455.440 km, potencia: 346 kW (470,43 CV), primer registro: 03/2021, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/55R22.5, configuración de ejes: 4x2, combustible: diésel, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, carga máxima por eje permitida (eje 1): 7.500 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 12.000 kg, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: AdBlue, Bluetooth, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), airbag, aire acondicionado, asistente de arranque en pendiente, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, espejo retrovisor eléctrico, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, segundo depósito de combustible, sistema de navegación, Información técnica Número de cilindros: 6 Credpfjzavz Ajx Airsc Configuración del eje Frenos: frenos de disco Eje delantero: medida de neumático: 385/55R22.5; carga máxima por eje: 7.500 kg; dirección asistida; suspensión de ballestas Eje trasero: medida de neumático: 315/70R22.5; doble neumático; bloqueo de diferencial; carga máxima por eje: 12.000 kg; suspensión neumática Pesos Peso en vacío: 8.098 kg Carga útil: 10.902 kg MMA: 19.000 kg Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Más información Póngase en contacto con Arie para más información. = Otras opciones y equipamiento = - Control de crucero adaptativo - Sistema de alarma - Depósito de combustible de aluminio - Foco de trabajo trasero - Foco de trabajo delantero - Espejos calefactables - Bloqueo de diferencial - Parabrisas - Cabina cerrada - Limitador de velocidad - Intarder - Cabina - Aire acondicionado - Suspensión neumática - Asientos con suspensión neumática - Radio/CD - Cabina dormitorio - Control por voz - Asistente de mantenimiento de carril - Calefacción estacionaria

Estado: usado, kilometraje: 254.000 km, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, color: blanco, clase de emisión: Euro 6, Equipamiento: Tacógrafo, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, faros antiniebla, IVECO ML 100E19 /P – 2014 – Euro 6 Volquete: - Primera matriculación en 2014; - motor de 190 CV - Euro 6; - aprox. 254.000 km; - caja de cambios manual; - suspensión neumática trasera; - masa máxima autorizada 10.000 kg; - carga útil aprox. 5.000 kg; Equipamiento: - bloqueo de diferencial, aire acondicionado, espejos retrovisores con ajuste eléctrico, ABS, asiento del conductor neumático, 3 plazas, visera parasol, faros antiniebla, control de crucero, cierre centralizado, desconectador de batería. Configuración: - volquete trilateral nuevo de fábrica con caja de aprox. 4,60 x 2,30 m (medidas exteriores), laterales divididos a media altura de 50 cm, protector de cabina delantero con rejilla y caballete trasero extraíble. También disponibles otros vehículos de 7.500, 10.000, 12.000 y 14.000 kg de MMA con volquete trilateral nuevo. Csdpfxey Ulwdj Airorc El vehículo se encuentra disponible para inspección y prueba en la empresa: PSL AUTOCARRI SRL Via degli Imprenditori, 45 (Zona industrial) 37067 Valeggio sul Mincio (Verona) Tel. 045-7950955. Le rogamos contactar para concertar cita y organizar mejor el acceso a la empresa. Para más información, consultas técnicas o conocer el precio de venta del vehículo, contacte directamente con nuestros responsables comerciales al número 045-7950955. Nota: La descripción del vehículo es orientativa y puede contener errores o inexactitudes. Los interesados deberán comprobar la exactitud de las características antes de proceder a la compra. PSL Autocarri Srl declina toda responsabilidad por posibles errores o discrepancias contenidas en la presente ficha descriptiva. IMPORTANTE: SOLAMENTE RESPONDEREMOS A LAS SOLICITUDES QUE INCLUYAN NOMBRE Y NÚMERO DE TELÉFONO DEL INTERESADO.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 107.32.99.158, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, modelo de controlador: Heidenhain iTNC 530, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 530 mm Recorrido del eje Y: 450 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Mesa giratoria basculante Diámetro de la mesa: 400 mm Capacidad de carga de la mesa: 200 kg Ángulo de giro: grados Velocidad de giro: 20 rpm Velocidad de rotación: 30 rpm Crodpezara Ujfx Airoc Portaherramientas: SK40 Velocidad máxima: 12.000 rpm Avance de trabajo recomendado máx.: 15 m/min Velocidad de avance rápido: 22 m/min Fuerza de avance eje X e Y/Z: 5.000 N Plazas del almacén: 30 Diámetro máximo de herramienta: 90 mm Longitud máxima de herramienta: 250 mm (350 mm manual) Peso máximo de herramienta: 6 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Heidenhain iTNC 530 con regulación digital Tolerancia de posición según DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Peso de la máquina: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Palpador de medición RENISHAW MP 12 Sistema de control de herramientas Blum

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Torno CNC tipo suizo STAR ECAS 12 DATOS TÉCNICOS Diámetro máximo de mecanizado: 13 mm Máx. carrera del cabezal: 205 mm Capacidad máxima de perforación: Herramienta estacionaria: 10 mm Herramienta eléctrica: 8 mm Capacidad máxima de roscado: Herramienta estacionaria: M8 x P 1,25 Herramienta eléctrica: M6 X P1.0 Capacidad máxima de fresado: 10 mm Capacidad máxima de troquelado: M8 x P1,25 Capacidad máxima de ranurado: 1,5 x 4 mm Velocidad de avance: Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3: 18.000 mm/min C1, C2: 194.400°/min Velocidad máxima de avance de torneado: Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3: 18.000 mm/min C1, C2: 194.400°/min Incremento mínimo de entrada: X1, X2, X3: 0,001 mm Z1, Z2, Z3, Y1, Y3: 0,001 mm C1, C2: 0,001° Velocidad del husillo: 12.000 rpm Ángulo de indexación: 0,01° Dimensiones: 2588 x 1150 x 1765 mm Altura del centro: 1040 mm Peso: 3500 kg ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno CNC Star Ecas 12 Tanque/bomba de refrigerante Crodpfx Aiowf Acljrjc Sistema de alta presión Transformadores Documentación operativa Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se ofrece garantía alguna sobre la exactitud, integridad y actualidad de la información.