Portaherramientas Accionados de segunda mano en venta (6.313)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diámetro de giro máx. 366 milímetros Longitud de giro 705 mm Control M 730 BM MAPPS IV Diámetro de giro sobre la cama 920 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 742 mm Rango de velocidad - husillo principal 4.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal: 18,5/15 kW Nariz de husillo JIS A-8 Diámetro del cojinete del husillo 140 mm Diámetro del husillo: 91 mm Máx. Diámetro de varilla utilizable 80 mm Diámetro del mandril 250 mm Rango de velocidad - contrahusillo 6.000 min/-1 Potencia de accionamiento del contrahusillo 11 / 7,5 kW Nariz de husillo JIS A2-5 Diámetro del cojinete del husillo 85 mm Diámetro del husillo: 43 mm máx. diámetro utilizable de la varilla (-) mm Diámetro del mandril 170 mm recorrido x 260 mm recorrido z 795 mm Eje Y +/-50 mm Desplazamiento rápido (X/Y/Z) 30/10/30 m/min Número de posiciones de herramientas 12 pos. Iiedeu Hq Rljpfx Aqxjg Portaherramientas BMT 60 Altura del eje para herramienta cuadrada 25 mm Diámetro del vástago de las brocas 50 mm Tiempo de conmutación de torreta 0,27 seg. Rango de velocidad - Herramientas accionadas máx. 10.000 min-1 Potencia de accionamiento - Herramientas accionadas 5,5 / 3,7 kW Requerimiento total de potencia 40 kVA Peso aproximado de la máquina. 6,4 toneladas Espacio requerido aprox. 5,0 x 3,0 x 2,3 m Centro de torneado y fresado CNC DMG MORI - NLX 2500 SY / 700 - Husillo principal y contrahusillo - Eje C - Eje Y - Accionamiento de herramientas

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Portaherramientas 32 mm directo Relación 1:1,25 Ángulo ajustable de - a -20/+20 grados Isdewa Uf Uspfx Aqxeig Peso 17,0 kg Dimensiones L x An x Al 180 x 120 x 260 mm Torbellinador de roscas transversal con 2 estaciones para herramientas accionadas. Muy buen estado Para tornos de torneado largo Maier. - Nuevo precio 16.100,-- € - preparado para 2 portaherramientas accionados 2-020-W10-1001 (no incluidos) - Cabezal giratorio con ángulo ajustable

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el sistema de control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas diseñado para máquinas Nexturn, con depósito para la máquina. Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania. Incluye dispositivo para la expulsión de piezas largas. Alcance del suministro: Sistema de control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados. Eje C en husillo principal y contrahusillo. Pinzas de sujeción estándar para husillo principal y contrahusillo. Unidad de guías sincronizada con accionamiento. Tipo de guía estándar. Equipamiento estándar: Portaherramientas Carrilla lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones con accionamiento Dispositivo neumático de expulsión de piezas Control de la expulsión de piezas Sistema de soplado para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del sistema de control incluidas en el suministro estándar: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones de dibujos 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Corte de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para husillo principal y contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Iisdpfxovyzqfe Aqxsg Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control sincronizado de rotación/fase del husillo principal y contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales y libres.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 630 mm, modelo de controlador: Heidenhain 530, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 1.200 mm Recorrido del eje Y: 600 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Velocidad máxima de giro del husillo: 15.000 rpm Portaherramientas: BT40 DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del sistema de control: Heidenhain 530 Horas de funcionamiento: 9.800 h Peso de la máquina: aprox. 7.700 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Iisdpfjz Apd Uex Aqxsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 3.550 mm, ancho de la mesa: 600 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, carga de la mesa: 800 kg, peso total: 7.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, nariz del husillo: SK40, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, V10 Centro de mecanizado vertical de precisión en diseño de mesa cruzada Especificación de la máquina: Control: FANUC 0i-MF Recorridos: Eje X: 1.000 mm Eje Y: 600 mm Eje Z: 600 mm Nariz del husillo a mesa: 150 - 750 mm Superficie Precisión: Precisión de posicionamiento: 0,008/0,006/0,006 X/Y/Z: Repetibilidad: 0,005/0,004/0,004 X/Y/Z: Mesa: Tamaño de la mesa: 1.200 x 600 mm Carga máxima: 800 kg Ranura en T: 5x18x100 mm Husillo: Tipo de accionamiento: Correa Velocidad máx.: 8.000 rpm Potencia: 7,5/11 kW Portaherramientas: SK40 Perno de tracción: MAS P40T-I (45°) Avances: Avance rápido X/Y/Z: 36/36/36 m/min Avance de corte: 15/15/15 m/min Revólver de herramientas: Capacidad: 24 puestos Tipo: SK40 Diámetro máx. de herramienta: 80 mm Diámetro máx. de herramienta (casilla libre): 150 mm Longitud máx. de herramienta: 300 mm Peso máx. de herramienta: 8 kg Indexación (herramienta a herramienta): 2,5 seg. Alimentación eléctrica: 30 kVA Peso de la máquina: 6,5 t Dimensiones: 2800x3550x2650 mm Configuración estándar: Control: Mitsubishi M80VB Husillo accionado por correa de 8.000 rpm Cambidor de herramientas de 24 posiciones Sistema de lubricación neumático e hidráulico Sistema de refrigerante Depósito interno de refrigerante con transportador de virutas Cabina completamente cerrada Pistola de aire Lámpara de señalización de 3 colores Accesorios estándar Carro para virutas CE Opciones: SIEMENS 828D FANUC 0i Husillo por correa de 10.000 rpm Husillo de accionamiento directo de 12.000 rpm Enfriador de aceite del husillo Mesa giratoria NC 4º eje Medición de herramientas Puerta de seguridad del almacén de herramientas Pistola de agua Separador de aceite Transportador de virutas con carro para virutas Preparación para extracción de humos de aceite Iodpfx Aqovtz Dxexsig Tanque de agua específico para virutas de aluminio Aire acondicionado para el armario eléctrico Reglas ópticas (no V6)

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: Iodpfx Aoyl Upvoqxsig - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Recorrido en X: 750 mm Recorrido en Y: 210 mm Recorrido en Z: 1150 + 100 mm Iedpfjy Spuujx Aqxeig Control: Fanuc MSX-701III Diámetro de giro máx.: 660 mm Longitud de torneado máx.: 1498 mm Diámetro de volteo sobre el carro transversal máx.: 400 mm Velocidad máx. del husillo: 3000 rpm Revólver portaherramientas con 40 posiciones Torreta de 10 posiciones Requisito total de potencia: 90 kVA Peso de la máquina aprox.: 26,6 t Dimensiones aprox.: 5301 x 2997 x 2788 mm Capacidad: Diámetro de volteo sobre el carro transversal (Husillo principal): 750 mm Diámetro de volteo sobre el carro transversal (Torreta 2): 400 mm Diámetro máximo de torneado (Husillo principal): 660 mm Diámetro máximo de torneado (Torreta 2): 275 mm Longitud máxima de pieza a mecanizar: 1498 mm Material de barra máx.: 90 mm Recorridos: Eje X1 (Husillo principal): 750 mm Eje Y (Husillo principal): 420 (+/- 210) mm Eje Z1 (Husillo principal): 1635 + 100 mm para cambio de herramienta Eje B (Husillo principal): +/- 120°, eje B completo indexado en 1°, frenado a 0,0001° Eje X2 (Torreta): 195 mm Eje Z2 (Torreta): 1525 mm Eje SZ (Contra-husillo): 1610 mm Avances rápidos: (X1, Z1) 50 m/min / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min Husillo principal y contra-husillo: Velocidades de husillo sin escalonamiento (Husillos 1 y 2): 30-3000 rpm Eje C (Husillos 1 y 2): 0,001° Motor del husillo principal: 22/18,5 kW Motor del contra-husillo: 22/18,5 kW Par motor (Husillos 1 y 2): 1000 Nm Torreta portadiscos: Número de posiciones para herramientas: 10 Velocidad de herramientas accionadas: 6000 rpm Potencia de accionamiento: 5,5/3,7 kW Cabezal de husillo de fresado: Portaherramientas: HSK A63 Velocidad máxima: 12000 rpm Potencia de accionamiento: 18,5/11 kW Par motor: 120/44 Nm Intercambiador de herramientas: 40 posiciones Diámetro de herramienta 70/140 mm Longitud de herramienta 400 mm Peso de herramienta 8/10 kg Requisito total de potencia: 90 kVA Dimensiones principales (L x An x Al): 5301 x 2997 x 2788 mm Peso de la máquina: 26,6 t Equipamiento/Accesorios: - Husillo fresador superior (Eje B), como cuarto eje completo, posicionamiento 0,0001° - Revólver portaherramientas de 40 posiciones - Torreta inferior de 10 posiciones, todas accionadas - 2 platos de garras de cambio rápido de 3 mordazas KNCS-N 315/91 - Sistema de refrigerante de alta presión KNOLL, ajuste de presión 12/25/35/45/55/62/72 bar con sistema de filtración rotativa sin mantenimiento - Transportador de virutas - Sistema de soplado para plato del husillo principal (controlado por función M) - Sistema de soplado para el filo de herramientas (controlado por función M) - Pistola de refrigerante con accesorios - Extractor de niebla de aceite - Sistema de medición directa en X1, X2, Y - Interfaz para alimentador de barras - Pedal doble para ambos husillos - Programación de islas y bolsillos para MAPPS - Ciclo fijo de alta velocidad para MAPPS - Ampliación de memoria de programa a 8 MB - Reinicio de programa - Lámpara de señal de 3 etapas - Tarjeta de memoria de 512 MB (CF Card) - Brazo de medición (imagen) para medición de herramienta en máquina - Porta herramientas + caja, manguitos reductores, herramientas motorizadas - Paquete de mordazas - Paquete de pinzas

Estado: usado, SCHNELL Banco de Enderezado y Corte OPTIBAT 65T/3/14 Longitud de la OPTIBAT: 14 m Unidad de alimentación accionada por servomotor: 160 m/min 3 fotocélulas adicionales para comprobar el nivel de corte. OPTIBAT es de alta precisión. Isdpfx Aoymcdkjqxeig Pasarela lateral: con barandilla de seguridad Kit para posicionamiento exterior Longitud de OPTIBAT: 14 m Unidad de alimentación accionada por servomotor: 160 m/min Fotocélulas de prueba de nivel de corte adicional: 3 (OPTIBAT es muy preciso) Pasarela lateral: con barandilla de seguridad Kit: para posicionamiento exterior

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. Isdpfx Ajymahyeqxsig - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Sistema de control Rexroth System 200 BTV30 Diámetro de giro sobre la cama: 160 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 250 mm Diámetro del mandril 160 mm Iodpfowhrg Ejx Aqxeig Longitud de giro 300 mm Velocidad del husillo 8000 min-1 Revólver de 12 vías con Wkz accionado. Cinta transportadora de piezas de trabajo Transportador de virutas Varios portaherramientas

Estado: bueno (usado), DATOS TÉCNICOS EJE Avance rápido X,Y: 15000 mm/min Avance rápido A,B: 15000 mm/min Avance rápido Z1,Z2,E: 18000 mm/min Avance rápido C: 90000°/min Unidad de entrada más pequeña: 0,001 mm Unidad de entrada más pequeña, eje C: 0,001°. RENDIMIENTO DE MECANIZADO Máx. diámetro de torneado: 20 mm Carrera máx. Carrera del cabezal: 205 mm Máx. Capacidad de taladrado: Estacionario: 14 mm; Accionado: 8 mm Capacidad de roscado máx. Capacidad de roscado: Estacionario: M10 x P1,5; Accionado: M6 X P1.0 HUSILLO PRINCIPAL Velocidad del husillo: 500 - 10000 rpm Accionamiento: accionamiento del husillo Motor del husillo principal: 3,7 / 5,5 kW Diámetro del husillo principal: 26 mm HUSILLO CON RUEDAS Diámetro máx. Diámetro de sujeción: 20 mm Longitud máx. Longitud de la pieza para expulsión hacia delante: 150 mm Longitud máx. Longitud de sujeción: 75 mm Velocidad del husillo: 500 - 10000 rpm Motor husillo pick-up: 2,2 / 3,7 kW Ángulo de indexación: 1°, 15 CONFIGURACIÓN Modo de funcionamiento: Diestro Dimensiones: 2700 x 1400 x 2400 mm Peso: 3400 kg ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva) Sistema de control: Fanuc Sistema de extinción de incendios: Siemens Separador de neblina de aceite: Donaldson Transformador: Unidad hidráulica Transportador de piezas Isdpfxsu Uic Te Aqxeig Transportador de virutas Alimentador de barras: LNS Portaherramientas Volumen de suministro exacto según galería de fotos No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Iodjzy Hx Depfx Aqxeig Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 22.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Miyano BX-26S - Doble Husillo con Herramientas Motorizadas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Capacidades de Mecanizado: Diámetro máximo: Ø 26 mm Longitud máxima de trabajo: 67 mm (250 mm máximo) Distancia entre centros: 330 mm Diámetro paso de barra: Ø 28 mm Sistema de Husillos: Configuración: Doble husillo (L-SP + R-SP) Velocidad variable: 80 - 8000 rpm Ambos husillos con mismas prestaciones Sistema de Herramientas: 2 carros portaherramientas tipo turret lineal Slide No1: 18 posiciones de herramientas Slide No2: 7 posiciones de herramientas Total: 25 posiciones de herramientas Herramientas motorizadas integradas Capacidad taladrado: Ø 12 mm Capacidad roscado: M8 Prestaciones: Velocidad avance rápido: 24 m/min (todos los ejes) Recorridos X1/Y1: 135/260 mm Recorridos X2/Y2: 180/238 mm Iisdpfx Aqsxcp I Hjxog Recorridos Z1/Z2: 70/238 mm Fuerza de empuje máxima: 3325 N CARACTERÍSTICAS DESTACADAS: ✓ Tecnología japonesa Miyano de alta precisión ✓ Doble husillo para máxima productividad ✓ Ideal para producción en serie ✓ Herramientas motorizadas para operaciones completas ✓ Perfecto para piezas de precisión de pequeño-mediano tamaño ✓ Excelente para mecanizado desde barra Aplicaciones ideales: Componentes de precisión, tornillería especial, piezas para automoción, conectores, componentes electrónicos, piezas médicas. Máquina perfecta para talleres que buscan alta productividad y precisión en el mecanizado de piezas complejas de pequeñas dimensiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 60.000 kg, ancho de rueda: 4.300 mm, longitud de avance eje X: 2.200 mm, longitud de avance eje Y: 2.500 mm, longitud de avance eje Z: 1.500 mm, posición del cabezal de fresado: 0,02, diámetro de la mesa: 3.500 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, longitud total: 6.000 mm, diámetro de la rueda: 4.300 mm, altura total: 7.000 mm, ancho total: 5.000 mm, diámetro de la pieza (máx.): 4.300 mm, longitud del husillo de fresado: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de fresado: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, Torno vertical y fresadora VL 40 CNC Especificaciones del centro de torneado Capacidad nominal de torneado - Diámetro del plato frontal: 3.500 mm - Diámetro de mecanizado: - Máximo: 4.000 mm - Mínimo: 0 mm - Diámetro de giro: 4.000 mm - Altura máxima de mecanizado: 2.000 mm - Peso máximo de la pieza: 60.000 kg Recorridos nominales de torneado - Eje X - Carro del cabezal: - Desde: -100 mm - Hasta: 2.250 mm + recorrido ATC - Eje Z - Cabezal: 1.500 mm Mesa de trabajo - Diámetro de mesa: 3.500 mm - Plato frontal estándar con ranuras en T - Velocidad de la mesa de trabajo para mecanizado: 1 - 110 rpm - Potencia continua S1/S6: 57/75 kW - Par continuo S1/S6: 70.000 / 90.000 Nm - Accionamiento principal: Reductor con caja de engranajes y transmisión por correa, eje C accionado - Velocidad de fresado en la mesa: 0,02 a 2 rpm - Par de fresado continuo S1: 43.000 Nm - Par de bloqueo de la mesa (dispositivos hidráulicos doble cara): 60.000 Nm Cabezal eje Z (Ram) - Torneado y fresado - Dimensiones del cabezal: 300 x 300 mm - Tamaño de vástago de herramienta: 32x32 / 40x40 mm, sujeción automática de herramientas - Velocidad del cabezal: 0 a 2.500 rpm - Potencia continua S1: 22 kW - Par continuo S1: 1.400 Nm - Sistema de accionamiento: Caja de engranajes ZF de dos etapas, transmisión por correa - Caja de engranajes ZF y rodamientos del husillo principal equipados con sistemas de refrigeración individuales - Conicidad de herramienta: BT 50 DIN 69871 / sujeción automática de herramientas Almacenamiento de herramientas - Número de almacenes de herramientas: dos ATC (uno izquierdo, 20 estaciones de torneado/fresado/taladrado; uno derecho, 20 para fresado/taladrado y sonda de medición) - Capacidad total: 20 + 20 herramientas Capacidades del ATC para torneado: - Peso máximo por portaherramientas de torneado: 50 kg Isdpfx Asy Dfraoqxjig - Peso máximo por portaherramientas de fresado/taladrado: 25 kg - Peso total de herramientas: 600 kg - Máx. dimensión herramienta torneado: 250 x 150 mm - Máx. diámetro herramienta de fresado: 300 mm - Máx. diámetro herramienta de taladrado: 120 mm - Máx. longitud herramienta: 600 mm Accionamientos de ejes - Carro del cabezal (ejes X y U): - Potencia continua S1: 5,5 kW - Empuje continuo S1: 40.000 N - Cabezal eje Z: - Potencia continua S1: 5,5 kW - Empuje continuo S1: 40.000 N - Potencia continua S1 (adicional): 11 kW Velocidades de ejes - Avances de ejes X y Z: 0,02 a 6.000 mm/min - Rápidos de ejes X y Z: 10.000 mm/min Sistema de refrigeración - Capacidad del tanque: 2.000 L - Presión y caudal: - Refrigerante interno (torneado): 6 bar a 100 LPM - Refrigerante interno (fresado) con ajuste de presión en pasos: 30 bar a 60 LPM - Unidad de filtración: tipo cartucho Evacuador de virutas - Tipo de evacuador: tipo bisagra, ubicado en la parte frontal

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire Ijdpoz A T Rpsfx Aqxjig • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 147.007 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.300 rpm, recorrido eje X: 370 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, potencia del motor del husillo: 10.700 W, Diámetro de barra (máx.): 36 mm, fabricante de controles: TRAUB, modelo de controlador: TX8i (64-bit), diámetro de la pieza (máx.): 32 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, número de ejes: 10, Este torno horizontal TRAUB TNK 36 de 10 ejes se fabricó en 2002. Cuenta con una velocidad del husillo principal de 6.300 rpm y una velocidad del contrahusillo de 6.300 rpm. La máquina admite un diámetro máximo de pieza de 32 mm y cuenta con un depósito de refrigerante con una capacidad aproximada de 360 litros. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina TRAUB TNK 36 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla plana de 14" • Interfaz RS232 V24 adicional en el armario eléctrico • Interfaz MDE en el armario eléctrico (estado de la máquina y contador de piezas) • Mandril rígido de roscado sin compensación • Función Polyform para el eje C Iiedpfezl S Emex Aqxeg • Control de herramientas • Diámetro interior del husillo principal: 36 mm • Potencia de accionamiento del husillo principal: CA 6,7 / 10,7 kW • Eje C del husillo principal • Contrahusillo motorizado • Diámetro del contrahusillo: 32 mm • Velocidad del contrahusillo: 6.300 rpm • Recorrido del eje Z del contrahusillo: 250 mm • Avance rápido del eje Z del contrahusillo: 30 m/min • Eje C del contrahusillo • Dispositivo de presión de sujeción del contrahusillo • Ejector de piezas • Mayor fuerza de avance • Mandril Hainbuch Axfix • Recorrido X2: 50 mm • Recorrido Y2: ±20 mm • Recorrido Z2: 100 mm • Avance rápido en X2: 15 m/min • Desplazamiento rápido en Y2: 15 m/min • Desplazamiento rápido Z2: 15 m/min • 12 herramientas accionadas (mediante accionamiento central) • Velocidad de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Caja de cambios electrónica • Recorrido X3: 370 mm • Recorrido Z3: 250 mm • Avance rápido en X3: 30–60 m/min • Avance rápido en Z3: 30 m/min • 5 herramientas accionadas • Diámetro del portaherramientas: 40 mm • Velocidad de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Mayor fuerza de avance • Recorrido X4: 73 mm • Recorrido en Y4: ±50 mm • Desplazamiento rápido en X4: 15 m/min • Desplazamiento rápido en Y4: 15 m/min • 5 herramientas accionadas • Diámetro del portaherramientas: 40 mm • Velocidad de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Transportador de piezas a la izquierda • Pinza neumática para piezas • Mordazas de sujeción: Ø5–8 mm / Ø8–20 mm / Ø20–36 mm • Longitud máxima de la pieza: 200 mm • Diámetro máximo de la pieza: 32 mm • Filtro de cinta compacto RESY • Unidad de refrigeración • Capacidad del depósito de refrigerante: aprox. 360 l • Presión del líquido refrigerante: 7 bar • Caudal de refrigerante: 50 l/min • Refrigerante a través de la herramienta: 30 bar • Pistola de refrigerante • Potencia conectada: 22 kW Equipamiento opcional, no incluido: • Transportador de virutas de cinta articulada KNOLL 240S-1/100 (altura de descarga: 950 mm) • Preparación para alimentador de barras (tubos guía de Ø25 / Ø36) • Tope giratorio para piezas de trabajo (vástago de 16 × 16 mm) • Sistema de control de colisiones Brankamp CMS 100 (husillo principal y contrahusillo) • Alimentador de barras FMB Turbo 5-42 XT / 3200 «C» • Juego básico de portaherramientas fijos y motorizados incluido Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado Iodpfjx D Nl Isx Aqxoig • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono. Iisdpfxozvc Dus Aqxeg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Año 2009. * Máquina de 5 ejes. * Subhusillo. * Eje Y. * Eje C. * Cargador de barras 1.5 metros LNS. * Torreta de 12 estaciones todas ellas motorizadas. * Recorrido de eje Y +- 60 mm. * Eje C en ambos husillos. * Motor cabezal principal integrado 18 KW. Iodpfxsz Alhcj Aqxeig * Motor cabezal subhusillo integrado 15 KW. * Motor directo herramientas motorizadas 5,5 kW. * Torque arranque motor 640 N/M. * Motores sin correas ni escalonamientos. * Tamaño cabezal principal A2-8. * Tamaño cabezal secundario A2-6. * Paso de barra 80 mm. * Plato husillo principal Kitagawa B-210 de 250 mm con sistema métrico. * Plato subhusillo Kitagawa B-208 de 210 mm con sistema métrico. * Guías prismáticas en todos los ejes. * Velocidad cabezal principal 4.000 rpm. * Velocidad herramientas motorizadas 6.000 rpm. * Refrigerador de aceite para ambos cabezales Daikin. * Sistema de programación automática conversacional Mapps 4. * Control automático de esfuerzos y monitor de consumo de herramientas. * Velocidad desplazamientos rápidos 30 m/min en eje X y Z. * Tiempo de indexación cambio de torreta 0,2 segundos. * Dos brazos para medición automática de herramientas Renishaw. * Puertos de comunicación vía Usb, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Interface de instalación para cargador de barras. * Recogedor de piezas automático. * Doble pedal para apertura y cierre de plato principal y subhusillo independientes. * Extractor de virutas lateral tipo charnelas con filtros antipartículas integrado.. * Gran equipamiento de portaherramientas estáticos y motorizados. * Transformador eléctrico. * Documentación, parts list, esquemas eléctricos, programación y manual de operaciones. * Peso 5.800 Kg. * Máquina actualmente en funcionamiento. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centro de torneado CNC multieje con cambio automático de herramientas, eje Y y eje B, para el mecanizado completo de piezas de torneado-fresado. Motores de husillo integrados (ISM) en el husillo principal y el contrapunto, equipados con sistema de compensación térmica (refrigeración líquida). Potencia de accionamiento: - Husillo principal: 29 kW Iiodpfx Aqexz Ab Rjxjg - Contrahusillo: 22 kW Rango de velocidad: - Husillo principal: 0-5000 rpm - Contrahusillo: 0-7000 rpm Conexión del husillo (DIN 55026): - Husillo principal: KK 6 (paso de barra 65 mm) - Contrahusillo: KK 6 Eje Y: recorrido +/- 50 mm El eje Y está diseñado de modo que las fuerzas de corte resultantes se distribuyen en dos ejes, lo que proporciona una rigidez extremadamente alta durante todos los procesos de mecanizado. B-PowerMill: Para el mecanizado de superficies inclinadas y taladros, el sistema superior de corredera integra un husillo motorizado de fresado con un almacén de herramientas de 24 posiciones. El rango de giro de 210° es totalmente ajustable e interpolable. Guías de rodillos precargadas en todos los ejes lineales, sistema de accionamiento digital, codificador de giro de husillo integrado y tecnología de control avanzada SINUMERIK 840D, que incluye: * Cilindro de sujeción hueco con barra de arrastre * Expulsor de piezas y enjuague a través del contrahusillo * Torreta portaherramientas radial para 12 herramientas VDI 30 con lógica de dirección para hasta 12 estaciones accionadas Velocidad de giro ajustable mediante potenciómetro de avance. Datos de rendimiento: - Máx. 6,7 kW a 2650 rpm - Par constante de 25 Nm - Rango de velocidad 0-5000 rpm - Eje C para husillo principal y contrapunto - Software TRANSMIT para programación sencilla del eje C * Dispositivo recolector de piezas terminadas * Control Sinumerik 840D * Transportador de virutas programable con altura de descarga de 1200 mm (tipo de banda articulada) * Sistema de refrigerante integrado en el transportador de virutas 1 bomba de alta presión de 14 bar 1 bomba de alta presión de 14 bar con filtro de precisión de 20 µm 2 bombas de lavado de 3,7 bar * Unidad de climatización para el armario de control * Filtro electrostático de niebla de aceite * Grupo hidráulico * Luz de máquina * Interfaz para pedal * Documentación Incluye: - Volante electrónico - Teclado de PC - Preparación de red - Supervisión de herramientas - Ventana de giro - Pistola de limpieza - Lámpara de señalización Año de fabricación: 2008 Número de máquina: R7AW0401

Estado: muy bueno (usado), Torno automático tipo suizo Star SA-12 Datos técnicos Avance rápido (X, Y, Z, ZB): 370 mm Avance rotatorio máximo (X, Y, Z, ZB): 270 mm Unidad de entrada más pequeña (X, Y, Z, ZB): 120 mm Rendimiento del procesamiento Diámetro máximo de giro: 13 mm Carrera máxima del cabezal: 140 mm Capacidad máxima de perforación: 7 mm Capacidad máxima de roscado: 7 mm Capacidad máxima de corte de rosca: M6 x P1.0 Husillo principal Velocidad del husillo: 500 – 12000 rpm Accionamiento: accionamiento del husillo Motor del husillo principal: 2,2 / 3,7 kW Ángulo de indexación del husillo principal: 1° o 15° Iiodjwi Ty Aopfx Aqxjg Diámetro del husillo principal: 20 mm portaherramientas Tipo: Diapositiva lineal Número de herramientas: 6 herramientas Número de herramientas accionadas: 3 herramientas (pinza: ER 11) Herramientas accionadas Velocidad del husillo: 1970 / 2330 rpm Máx. Capacidad de perforación: 4 mm Máx. Capacidad de fresado: 4 mm Husillo de recogida Máx. diámetro de sujeción: 13 mm Máx. Longitud de la pieza para expulsión hacia adelante: 85 mm Máx. longitud de extensión: 30 mm Velocidad del husillo: 500 – 8000 rpm Motor del husillo de recogida: 0,5 kW Selección de herramientas: 4 herramientas Máx. Capacidad de perforación: 4 mm Máx. Capacidad de roscado: M3 X P0.5 Fuente de alimentación Voltaje: trifásico 200/220 V Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: Promedio: 6,0 KVA ALCANCE DE LA OFERTA Entre otros: (lista no exhaustiva): Torno automático tipo suizo STAR SA-12 Control: Fanuc Serie 18i-T Sistema de extinción de incendios Tanque de refrigerante Transformadores Cargador de barras LNS Alcance exacto de la oferta según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: nuevo, K'MX EVO de 7 ejes se ha diseñado para el mecanizado de piezas de Ø 3 a Ø 32 mm. Lo más destacado de esta serie son 2 electromandriles refrigerados por aceite (motor incorporado), con una potencia de 10,5 kW en el husillo principal. Iedpjunr H Aofx Aqxsig La carrera del husillo es de hasta 400 mm. Los dos portaherramientas separados pueden mecanizar simultáneamente (ex desbaste y acabado). Los dos portaherramientas separados pueden mecanizar simultáneamente (ex desbaste y acabado). Opcionalmente, los dos carros lineales están equipados con herramientas accionadas para realizar simultáneamente el taladrado y el fresado. Estos 2 portaherramientas se complementan con un cabezal para operaciones internas con la posibilidad de girar simultáneamente en el husillo principal y en el subhusillo. En opción, posibilidad de fresar gracias a las herramientas ddriven. El gran espacio permite una mejor evacuación de las virutas y una accesibilidad máxima. - Rígido - Gran espacio de trabajo - Hasta 4 herramientas de corte simultáneas en contacto - 2 bastidores independientes con 5 posiciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, número de máquina/vehículo: 1115.5117-25, diámetro de giro sobre carro transversal: 700 mm, avance eje X: 10 m/min, diámetro de giro sobre corredera de cama: 750 mm, modelo de controlador: Fanuc 15, distancia entre centros: 3.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo sobre el carro: 750 mm Diámetro máximo sobre el carro longitudinal: 700 mm Distancia entre centros: 3.000 mm Velocidad de avance: 0,1 – 10.000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido: 10 m/min Par máximo del husillo: aprox. 4.000 Nm Potencia del husillo: aprox. 65 kW Conexión del husillo: tamaño 11 según DIN 55026 Diámetro del orificio del husillo: 130 mm Conexión de herramientas: 6 × VDI 60 según DIN 69880 Diámetro del cono: 130 mm Carrera del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Iijdpsz Apc Refx Aqxjg Control: Fanuc 15 Portaherramientas: Forkardt 3 FNC 500-125 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): aprox. 8,0 × 3,5 × 2,9 m Dimensiones para el transporte (largo x ancho x alto): 8,0 × 2,3 × 2,9 m Peso de la máquina: aprox. 28.000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.200 mm, Color: Gris Peso en vacío: 2.500 kg - Año de fabricación: 2004 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 20440160 - Control: Convencional - Accionamiento: Hidráulico - Número de rodillos [uds.]: 4 - Número de rodillos motrices [uds.]: 4 - Potencia [kW]: 5,5 - Espesor máximo de chapa [mm]: 4 - Espesor máximo de prebombeo [mm]: 3,5 Iisdpfx Aqeyym Tdoxjg - Ancho de trabajo máximo [mm]: 3100 - Diámetro del rodillo superior [mm]: 170 - Diámetro de los rodillos inferiores [mm]: 160 - Opciones: Visualización digital, curvado cónico - Dimensiones de transporte: 4400 mm x 1300 mm x 1200 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 2500 kg - Unidades de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más IVA IVA/imposición del margen: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de bienes industriales Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 1800 mm Longitud de torneado: 6000 mm Control: 840 Diámetro de giro sobre carro transversal: 1140 mm Desplazamiento del carro transversal: 680 mm Ancho de bancada: 1350 mm Cabezal principal: DIN 55027 Gr. 15 Diámetro del husillo en el cojinete frontal: 240 mm Diámetro interior del husillo: 110 mm Rango de velocidades: 3,55-710 rpm Diámetro de la contrapunta: 220 mm Recorrido de la contrapunta: 350 mm Par máximo en el husillo: aprox. 21000 Nm Fuerza de avance Z: 35000 N Fuerza de avance X: 25000 N Avance rápido X: 4 m/min Avance rápido Z: 4 m/min Requisito total de potencia: 55/70 kW Iodpsyapp Hefx Aqxeig Dimensiones aproximadas (sin carenado): 13000x4200x2400 mm Peso de la máquina aprox.: 34 t 1 torno CNC de alto rendimiento SEIGER SLZ 1500 de segunda mano con control SIEMENS SINUMERIK 840D solution line, incluyendo SHOP-TURN solution line Precio nuevo aprox. 980.000 € Incluido: - Luneta - Torreta portaherramientas SAUTER con 4 posiciones de indexado - Transportador de virutas bilateral Descripción del fabricante: Bancada: Se fabrica en fundición de alta calidad; las guías están templadas y mecanizadas con precisión. La bancada sirve de guía para el contrapunto y el carro longitudinal, así como de soporte para la luneta. Las fuerzas que surgen durante el torneado son absorbidas por la bancada. Contrapunto: El contrapunto se utiliza para apoyar piezas grandes o durante el mecanizado de ejes entre puntos. Caja de avances: El posicionamiento de los ejes X y Z se realiza mediante servomotores de corriente trifásica digitales altamente dinámicos. El control lo realiza la unidad de control. Codificadores incrementales garantizan una medición exacta de los valores. Están acoplados al extremo accionado de los husillos de bolas.