Polygonmach Tertiary Impactor Hsi - Ptc-1 de segunda mano en venta (80.151)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud total: 44.000 mm, ancho total: 1.000 mm, Peso en vacío: 37.000 kg Hedpfsygg Tisx Aqwet

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Hsdjylhdgjpfx Aqwst

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Hsdjymkatepfx Aqwet

Estado: nuevo, color: gris, Peso en vacío: 35.000 kg Hjdpfxoygk Aue Aqwot Dimensiones (lxanxal): 360 x 360 x 1250 cm Capacidad de carga: 384.000 l

Estado: usado, Ámbito de aplicación: Minería Hsdpfx Aeygga Asqwet

Estado: nuevo, color: gris, Ámbito de aplicación: Minería Hodpoyh Hngsfx Aqwet Peso en vacío: 32.000 kg Dimensiones (lxanxal): 2200 x 310 x 430 cm

Estado: nuevo, Ámbito de aplicación: Minería Hjdpfjylhccjx Aqwjt Peso en vacío: 120.000 kg

Estado: nuevo, Peso en vacío: 18.600 kg Dimensiones (lxanxal): 365 x 365 x 2500 cm Hodpfx Aqjx D A Suewst Capacidad de carga: 220.000 l Grosor del tabique: 6 mm

Estado: usado, Ámbito de aplicación: Minería Hsdpfx Ajx Dh S Tjqwet

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Capacidad de carga: 60.000 l Hsdpfx Aqox Dzb Iowjt

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Nuevo: Sí Color: Naranja Ámbito de aplicación: Minería Hodex D A Upopfx Aqwet

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Hjdpfxex D Dhde Aqwst Marca motor: Audi

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Hsdpfx Asx Dx Dysqwot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, longitud total: 40 mm, ancho total: 1.000 mm, Peso en vacío: 37.000 kg Hedex D A S Uspfx Aqwot

Estado: usado, Nuevo: Sí Material de aplicación: Betún asfáltico Peso en vacío: 16.000 kg Hodpfex D A Rkox Aqwst

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Hedpex D Dcuefx Aqwjt

Estado: usado, Color: Rojo Ámbito de aplicación: Minería Hodpfx Aqex D A Dwjwot

Estado: usado, Material de aplicación: Hormigón Capacidad de carga: 60.000 l Hodjx A R Emopfx Aqwot

Estado: usado, Nuevo: Sí Hodpfx Aqjx D Df Newet Material de aplicación: Betún asfáltico Peso en vacío: 18.000 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Hedpewuzzrsfx Aqwst

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Hedpfx Aeq I N Iqjqwet Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Hedpfx Asq Ny Saoqwot Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, potencia del láser: 2.000 W, ITEC Automation & Laser AG: Pórtico para línea de bobinado con láser Trumpf TCF 1 + GSW AG, devanadero MHR 2,5 / 1250 + rectificadora VRMA 80 / 76 + robot Motoman ERCS-HP20-AE00. La instalación está en funcionamiento hasta la semana 35. La instalación ha sido sometida a mantenimiento continuo y se realizó una revisión parcial en 2022. La venta se realiza sin el sistema de extracción y la plataforma. DETALLES TÉCNICOS Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Longitud de onda: 10,6 µm Potencia de salida máx.: 2.000 W Rango de potencia ajustable de forma continua: 100-2.000 W Estabilidad de la potencia en relación con la potencia nominal: ±2 % Diámetro del haz en la ventana de salida: 26 mm Ángulo de divergencia (ángulo medio): 0 mrad Distribución de la potencia: TEM₀₀ Frecuencia de pulsos: 10 Hz–100 kHz Modo de marcado, frecuencia: 10 Hz Modo de marcado, potencia: 80 W Ancho de pulso: 10 µs–CW Devanadero MHR 2,5 / 1250 Capacidad de carga: máx. 2.500 kg Diámetro exterior de la bobina: máx. 1.250 mm Ancho de la banda: máx. 600 mm Rango de expansión: mín. 380 (480) mm Rango de expansión: máx. 430 (530) mm Altura del mandril: 1.000 mm Accionamiento y velocidad de rotación Velocidad de rotación: aprox. 17,5 RPM Potencia del accionamiento eléctrico, accionamiento auxiliar: 1,1 kW Conexión eléctrica Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Emisión de ruido Nivel de ruido: 70 dB(A) EQUIPAMIENTO Borde posterior fijo Conductor neutro (N) y conductor de protección (PE) Hsdpfx Aqszu Avzewet Rectificadora VRMA 80 / 76 Ancho de paso: máx. 100-800 mm Grosor de la banda: mín. 0,4 mm Grosor de la banda: máx. 1,5 mm Grosor de la banda a ancho total: máx. 1,0 mm Número de rodillos rectores: 7 Número de rodillos de tracción: 2 Diámetro de los rodillos: 60 mm Distancia entre rodillos rectores: 130 mm Velocidad: aprox. 15 m/min Altura de paso sobre el suelo: aprox. 1.000 mm Tipo de accionamiento: servomotor Potencia del accionamiento eléctrico: 2,2 kW Velocidad de rotación del accionamiento: 3.000 RPM Tensión de conexión: 3 × 400 V Frecuencia: 50 Hz Conductores: N, PE Nivel de ruido: 70 dB(A) Robot Motoman ERCS-HP20-AE00 Número de ejes: 6 Capacidad de carga: 20 kg Precisión de repetibilidad de posicionamiento: ±0,06 mm Peso: aprox. 280 kg Eje S (rotación): ±180° Eje L (brazo inferior): +155° / -110° Eje U (brazo superior): +255° / -165° Eje R (rotación de la muñeca): ±200° Eje B (flexión de la muñeca): ±140° Eje T (rotación de la mano): ±360° Velocidad del eje S: máx. 2,96 rad/s / 170 °/s Velocidad del eje L: máx. 2,96 rad/s / 170 °/s Velocidad del eje U: máx. 3,05 rad/s / 175 °/s Velocidad del eje R: máx. 6,20 rad/s / 355 °/s Velocidad del eje B: máx. 6,02 rad/s / 345 °/s Velocidad del eje T: máx. 9,16 rad/s / 525 °/s La altura y el peso del activo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de una carretilla elevadora. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo. El importe debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad alguna. Los datos técnicos se basan en la oferta de la época. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del final de la subasta.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Aséptica de Doble Cabezal ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Acero Inoxidable Llenadora aséptica ALFA LAVAL CAF 2H/1 de 2 cabezales, diseñada para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en envases asépticos de gran formato dentro de líneas industriales de procesamiento. La configuración de doble cabezal de llenado permite trabajar con dos estaciones, facilitando la continuidad del proceso y aumentando la flexibilidad operativa. Este tipo de equipo está especialmente indicado para el envasado de productos previamente esterilizados que deben mantenerse en condiciones asépticas hasta su cierre. Su construcción en acero inoxidable, zonas de llenado protegidas y sistema automático de control permiten integrarla con esterilizadores, depósitos asépticos y líneas completas de procesamiento de frutas, tomate y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ALFA LAVAL -Modelo: CAF 2H/1 -Tipo: Llenadora aséptica automática -Número de cabezales: 2 -Configuración de doble estación de llenado -Llenado de producto bajo condiciones asépticas -Diseñada para producto previamente esterilizado -Sistema automático de control del proceso -Circuitos sanitarios de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Instrumentación y válvulas de proceso integradas -Panel de control central -Zonas de llenado cerradas con protecciones de seguridad -Transportadores de rodillos para manipulación de los envases -Diseñada para funcionamiento industrial -Integrable en líneas completas de procesamiento aséptico PROCESO La ALFA LAVAL CAF 2H/1 recibe el producto previamente sometido a esterilización y lo conduce hacia los cabezales manteniendo las condiciones higiénicas requeridas durante el llenado. El envase se posiciona en la estación correspondiente y se conecta al sistema de llenado, realizándose la transferencia del producto dentro de una zona protegida y controlada. Una vez completado el llenado, el envase puede retirarse y sustituirse por otro para continuar la producción. La configuración de 2 cabezales resulta especialmente interesante para mantener un flujo de trabajo eficiente durante las operaciones de cambio de envase. APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de tomate, frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, zumos y salsas que necesiten envasar producto esterilizado para almacenamiento o distribución. Hsdpfxezxk Tps Aqwet Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse con bolsas asépticas en bidones, bins u otros contenedores industriales. Puede integrarse con esterilizadores asépticos, depósitos pulmón, bombas sanitarias, sistemas CIP y líneas UHT. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Hodpfxjzbi U Es Aqwjt Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.