Polar Agitador de segunda mano en venta (912)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 307.101, *APTO PARA COCINAR DIVERSOS PRODUCTOS CÁRNICOS ASADOS, PARA FREÍR Y FUNDIR CHICHARRONES, PARA COCINAR MERMELADAS, GULASH, SALSAS Y SOPAS. *LA MEZCLA CONSTANTE Y EL CALENTAMIENTO INDIRECTO EVITAN EL SOBRECALENTAMIENTO DE LOS ALIMENTOS. *EL HERVIDOR ES DE DOBLE PARED Y TIENE UN DOBLE FONDO CON AISLAMIENTO Y UNA TAPA EXTERIOR *AJUSTE DIGITAL DE LA TEMPERATURA *MÓVIL SOBRE RUEDAS *EL GRIFO ESTÁ UNIDO A LA SALIDA *FÁCIL LIMPIEZA Y USO *EL RECIPIENTE SE CIERRA CON UNA TAPA *AGITADOR DESMONTABLE DISPONEMOS DE 3 TIPOS: KM130, CALDERA 130 L, CÓDIGO 307.101 TEMPERATURA MÁXIMA HASTA 200° TAMAÑO 1000X830X1250, PESO 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, CALDERA 170L, CÓDIGO 307.102 TEMPERATURA MÁXIMA HASTA 200° DIMENSIONES 1050X970X1170, PESO 155KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, CALDERA 250L, CÓDIGO 307.103 Kdjdopz Ht Topfx Aazjt TEMPERATURA MÁXIMA HASTA 200° DIMENSIONES 1150X1140X1250, PESO 189KG, 18,5 Kw, 400 V

Estado: usado, Cantidad: Más de 40 unidades disponibles Fabricante: Indu-Sol Tipo: Unidad de medición PNMA II PROFINET, versión 3.0 (114090100) Montaje: Carril DIN de 35 mm Dimensiones: 105 × 39 × 74 mm Peso: 310 g Tensión de entrada: 24 V CC (20-28 V, con protección contra polaridad inversa) Ksdpfszlt Hxjx Aazodt Tensión de salida: 24 V CC (máx. 1 A) Consumo de corriente: aprox. 50 mA Pérdida de potencia: aprox. 1 W Grado de protección: IP20 Conector: RJ45 Retardo: < 1 bit/s a 100 Mbit/s Longitud del cable: hasta 100 m (Cat5/Cat5E) Temperatura de funcionamiento: de 0 °C a +70 °C Temperatura de almacenamiento: de –15 °C a +75 °C Humedad relativa: 10 – 90 %, sin condensación

Estado: usado, Adaptador universal en ángulo para agitadores / Dispositivos adaptadores Se vende un juego de accesorios usados para un agitador electrodinámico o un banco de pruebas de vibraciones. El conjunto consta de varios adaptadores en ángulo de aluminio macizo, placas adaptadoras, dispositivos de sujeción, bloques de sujeción y otros accesorios. Los componentes son ideales para la sujeción individual de las piezas de prueba, construcciones especiales y su uso en bancos de pruebas de vibraciones y sistemas de pruebas de vibraciones. Datos técnicos: Fabricante: desconocido Tipo: Juego de accesorios para agitador electrodinámico / banco de pruebas de vibraciones Material: principalmente aluminio Diseño: adaptadores en ángulo, placas adaptadoras, dispositivos de sujeción y elementos de fijación Equipamiento: Varios adaptadores en ángulo de aluminio macizo Placas adaptadoras de diferentes tamaños Dispositivos de sujeción y sujeción Bloques de sujeción y elementos adaptadores Material de fijación y otros accesorios según las imágenes Construcciones de aluminio macizo Orificios roscados y orificios pasantes De uso universal Áreas de aplicación: Agitadores electrodinámicos Bancos de pruebas de vibraciones Pruebas de vibración Pruebas de materiales Simulación ambiental Investigación y desarrollo Industria automotriz Sujeción de piezas de prueba y construcciones especiales Alcance del suministro: Juego completo de accesorios según las imágenes Adaptadores en ángulo Placas adaptadoras Dispositivos de sujeción Bloques de sujeción Material de fijación Otros accesorios según las imágenes Estado: Usado. Estado visual según las imágenes. Kedpszpx Ucjfx Aazsdt Presenta signos normales de uso relacionados con la edad, así como arañazos y abolladuras. Transporte: Solo se venden los accesorios que se muestran en las fotos. La mesa que se muestra en las fotos y otros objetos que no se mencionan expresamente no forman parte de la venta. Posibilidad de envío en palé o recogida. Sujeto a cambios, errores e intermediación. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Año de fabricación: 2013, Estado: revisado en el taller (usado), Caldera basculante de cocción Getinge modelo M4. El equipo ha sido completamente reacondicionado. Capacidad: 200 l, potencia: 35 kW, 400 V. Disponemos de calderas con capacidades de 150, 200 y 300 l. Kodpfx Aajy Rhu Dozjdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Planta de reacción multipropósito con estructura de vidrio de borosilicato de Büchi Glas Uster. La instalación consta de dos sistemas multipropósito, cada uno equipado con un reactor CR 101 y un lavador de gases respectivo. Se trata de dos plantas completas que pueden montarse juntas o por separado como unidades individuales. Podemos configurar y adaptar el sistema según las especificaciones del cliente, incluyendo el sistema de control de la planta. Ambos reactores CR 101 tienen un volumen de trabajo de 100 litros y un volumen máximo de 205 litros cada uno. Están fabricados con una base de acero vitrificado calefaccionable y una parte superior de vidrio con accionamiento, sello mecánico, agitador tipo impulsor e interruptor de flujo con sonda de temperatura PT 100, fabricados en acero vitrificado. Los accionamientos originales de los agitadores fueron reemplazados en 2016 por un RWD-30-L ATEX de Büchi. Ksdpfoy Rkk Uox Aazedt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 5, Esta máquina MORI SEIKI NL 2500 SY de 5 ejes se fabricó en 2009. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.000 rpm, un recorrido del eje Y de ±60 mm y un recorrido del eje Z de 795 mm. La máquina está equipada con una robusta torreta de 12 posiciones y ofrece capacidades simultáneas de torneado y fresado. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado MORI SEIKI NL 2500 SY que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Velocidades de avance rápido: • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • Y: 10 m/min • Husillo principal: • Punta del husillo: A2-8 • Capacidad máxima de barra: 80 mm • Mandril: Kitagawa B-210, Ø250 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Husillo secundario: • Punta del husillo: A2-6 • Potencia del motor integrado: 15 kW • Mandril: Kitagawa B-208, Ø210 mm • Eje C: posicionamiento de 360° • Capacidad de transferencia de piezas: Sí • Herramientas de fresado/accionadas: • Capacidad de la torreta: 12 estaciones • Estaciones de herramientas motorizadas: 12 • Potencia del motor de la herramienta accionada: 5,5 kW • Velocidad máxima de la herramienta accionada: 6.000 rpm • Herramientas de accionamiento directo, fresado con herramientas motorizadas, mecanizado descentrado • Torreta y herramientas: • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Medición automática de herramientas: dos brazos de medición de herramientas Renishaw • Construcción mecánica: • Guías: Guías prismáticas endurecidas en todos los ejes • Accionamiento del husillo: Motores integrados • Transmisión: Accionamiento directo (sin correas ni cajas de engranajes) • Par de arranque: 640 Nm • Control CNC: • Control: Mori Seiki MAPPS IV • Programación conversacional, supervisión de la carga, supervisión del desgaste y consumo de herramientas • Refrigeración y lubricación: • Refrigerador de aceite del husillo principal: Daikin • Enfriador de aceite del subhusillo: Daikin • Conectividad: • USB, PCMCIA, RS-232 • Interfaz para alimentador de barras: Incluida • Capacidades de mecanizado: • Torneado y fresado simultáneos • Mecanizado en el eje Y • Interpolación de coordenadas polares • Taladrado y roscado descentrados • Mecanizado frontal y trasero con subhusillo • Mecanizado completo de la pieza en una sola configuración • Mecanizado multieje complejo • Aplicaciones típicas: • Componentes torneados de precisión • Piezas aeroespaciales • Componentes de automoción • Componentes hidráulicos • Componentes médicos • Ingeniería de precisión general Equipamiento adicional Kdjdpfx Aaozcp Hqozot • Alimentador automático de barras LNS, capacidad de 1,5 m • Recogedor automático de piezas • Transportador de virutas: tipo de cinta con bisagras montada lateralmente • Pedales independientes para el mandril (husillo principal y secundario) • Transformador eléctrico • Paquete de documentación: • Manual de funcionamiento • Manual de programación • Lista de piezas • Esquemas eléctricos • Portaherramientas: Portaherramientas estáticos y motorizados incluidos • Otros equipos opcionales: No incluidos Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Fabricante: Moritz Año: 1983 Tipo: Mezclador al vacío Motor emulsionador: 3000 rpm – 3 kW Ksdpey E T Swjfx Aazjdt Volumen: 50L Depósito vertical de acero inoxidable: Diámetro 400 mm / Profundidad 450 mm Con camisa térmica Vaciado total 2 agitadores de velocidad variable en la tapa - 2 hélices de tres palas: 0 a 200 rpm - Áncora con rascadores: 0 a 100 rpm Turbo emulsionador de fondo de dos velocidades con recirculación Bomba de vacío incorporada Cuadro eléctrico Unidad de agua caliente disponible bajo petición; esta solicitud puede estar sujeta a presupuesto aparte.

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un mezclador-agitador de laboratorio GRIESER. Producto: Mezclador-agitador de laboratorio Grieser Tipo: GFD 11 LST Uso previsto: La máquina sirve para mezclar sólidos pulverulentos, líquidos y pastas, así como para incorporar rellenos. El rango de viscosidad puede variar desde líquidos de baja viscosidad hasta pastosos. Diseño de la máquina: El mezclador-agitador de laboratorio consta esencialmente de la estructura de la máquina, el dispositivo de elevación, la transmisión para la herramienta de mezcla, la campana telescópica con presión de resorte, el portabrocas y el armario eléctrico (no para zonas peligrosas) con control y controlador compacto. El recipiente (suministrado por el cliente) y la campana telescópica forman un espacio de mezcla cerrado en la posición de trabajo. En la campana se prevé una conexión para manguera, que se utiliza según el uso previsto. La transmisión de la herramienta de mezcla está equipada con un ajuste de velocidad mediante un variador de frecuencia. La disposición, las potencias y las velocidades de los motores se indican en el plano del proyecto adjunto. En la pantalla del controlador compacto, se pueden mostrar la velocidad de la herramienta de mezcla, el tiempo de mezcla/tiempo de mezcla restante, las secuencias de mezcla y otras funciones. Funcionamiento: El encendido y apagado se realiza mediante los botones correspondientes en el armario eléctrico. Elevación de la transmisión de la herramienta de mezcla: La elevación se realiza encendiendo el motor de elevación. Este solo funciona mientras se presionan los pulsadores (circuito de seguridad de dos manos, ARRIBA-ARRIBA). Después de soltar los pulsadores, el brazo se mantiene en cualquier altura. Descenso de la transmisión de la herramienta de mezcla: Para bajar el brazo, se presionan los pulsadores correspondientes (circuito de seguridad de dos manos, ABAJO-ABAJO) en el panel de control. Cambio de la herramienta de mezcla: El eje de la herramienta de mezcla está provisto de una rosca de conexión M8. Según sea necesario, la herramienta de mezcla (agitador, suministrado por el cliente) se puede desenroscar y reemplazar. Datos técnicos: Tipo de máquina: GFD 11 LST Año de construcción: 2017 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Velocidad de la herramienta de mezcla: 25 – 500 min-1 mediante variador de frecuencia Kdjdpfx Aezdtfloazst Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C Clase de protección: IP 54 Recipiente: 1,18 litros, D=100, H=150 (75), suministrado por el cliente Herramienta de mezcla: Agitador, suministrado por el cliente Panel de control/pantalla: El funcionamiento de la máquina se realiza principalmente a través del controlador PLC compacto "Vision 560-T25B". Quedan excluidas las funciones relacionadas con la seguridad, como la desconexión de la red mediante el interruptor principal, la parada en caso de peligro mediante la pulsación del interruptor de parada de emergencia y el funcionamiento con dos manos para abrir o cerrar el espacio de mezcla. El panel de control consta de una pantalla LCD iluminada y botones de contacto con cubierta de película. Los botones marcados con una letra tienen funciones fijas asignadas. Estas se pueden activar en cualquier momento, independientemente del menú. Una vez que se ha activado una función, el estado correspondiente aparece en la parte superior derecha de la pantalla del menú "Visualización de funcionamiento". Mediante los botones de arriba y abajo (M), se pueden recorrer

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Recipiente de acero inoxidable para la producción de mosto. El recipiente se calienta mediante vapor. Un agitador de hélice de dos palas con entrada inferior mantiene el mosto en movimiento y favorece su homogeneización. El recipiente también está equipado con un premezclador para mezclar el grano y el agua y evitar la formación de grumos. Máquina (accesorio): recipiente de mosto de acero inoxidable con calefacción por vapor Capacidad: 15.000 l Material: acero inoxidable Kdodpfjzi Aq Ijx Aazjt Equipamiento: zonas de calefacción; agitador; bola CIP; premezclador; boca de inspección con mirilla y tornillos de sujeción.

Estado: usado, Depósito de mezcla con dos agitadores diferentes. Capacidad: aproximadamente 20 hectólitros. Máquina (especificación adicional): depósito vertical de acero inoxidable con dos agitadores. Capacidad: 2000 litros. Longitud: 1500 mm. Ancho: 1500 mm. Altura: 2200 mm. Material: acero inoxidable. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: depósito cilíndrico con tapa plana. Ksdpfxozgc Are Aazodt Equipamiento: 2 agitadores de carga superior, tapa abatible, salida inferior lateral.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, 4 unidades de sistemas de pintura Wagner TWINCONTROL 2k, sistemas de aplicación de pintura por pulverización. 2 unidades de baja presión, utilizadas solo una vez en la planta con fines de prueba. 2 unidades Airmix, poco usadas, en estado como nuevo. Cada sistema consta de 3 bombas de pistón: Kjdjzk A H Eopfx Aazsdt 1 unidad para el componente principal. 1 unidad para el componente endurecedor. 1 unidad para el lavado. Incluye accesorios. Opcionalmente, también con depósitos de acero inoxidable con agitador, 2 unidades nuevas y 2 unidades de demostración. También se pueden adquirir por separado. Ideal para la producción en serie y la automatización. Versión EX, ya que solo funciona con aire. Posibilidad de compra o de hacerse cargo del contrato de arrendamiento. Véase también el documento adjunto (denominaciones). Descripción de los precios: Siempre se ofrecen dos sistemas juntos. Un sistema para la imprimación y otro para la pintura. 1. Twin Control de baja presión (AirCode), ya sea precio de venta de 59.000 euros o adquisición del contrato de arrendamiento de 1.530 euros/mes + 17.000 euros de transferencia. 2. Twin Control de alta presión (Airmix), ya sea precio de venta de 62.000 euros o adquisición del contrato de arrendamiento de 1.535 euros/mes + 19.000 euros de transferencia. La adquisición del contrato de arrendamiento está condicionada a la aprobación de la empresa de arrendamiento. 3. Depósito de acero inoxidable (2 unidades nuevas) con agitador, precio de venta de 3.200 euros. 4. Depósito de acero inoxidable (2 unidades usadas) con agitador, precio de venta de 2.400 euros. En caso de adquisición del paquete completo, el precio es negociable.

Estado: usado, Mezclador horizontal de palas dobles Wolfking TSMG 1500/250 usado, de acero inoxidable ASI 304 / 1.4301, con capacidad total de 1.500 litros. La cámara de mezcla mide aprox. 1.500 mm de largo x 1.600 mm de ancho. Longitud total del mezclador: 3.200 mm. Altura total: 2.200 mm. La cámara de mezcla dispone de dos agitadores horizontales dobles de palas. Velocidad de los agitadores: 20 rpm, accionados por dos motores eléctricos de 7,5 kW. Descarga lateral con tornillo sin fin en la parte inferior de la cámara, accionado por motor eléctrico de 55 kW, 160 rpm. Incluye: cuadro de control, armario eléctrico. Kdsdpfozn N H Tox Aazjt

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Kdjdpfsztwz Aex Aazot Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Material: Acero inoxidable 1.4301. Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de taladrado: 40 mm, carrera de la pluma: 200 mm, diámetro de la pluma: 80 mm, Versión de la máquina • Mesa de trabajo de 1800 x 600 mm con ranuras en T (4 piezas) • Recorrido del brazo 1050 mm • Husillo portabrocas SK 40 con sistema de sujeción de herramienta • Programación de velocidad infinitamente variable • Avance continuo del casquillo mediante servomotor trifásico • 2 ranuras en T de 18 mm en la parte trasera de la base de la máquina • 2 ranuras en T de 18 mm en el lateral izquierdo de la base de la máquina • Dispositivo para roscado • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración • Lámpara de máquina • Marcado CE • Dispositivo de protección • Interfaz USB Dimensiones y recorridos Portaherramientas SK 40 Diámetro de la columna mm 195 Dimensiones de la mesa mm 1800 x 600 Número de ranuras en T 4 Distancia entre ranuras en T mm 125 Recorrido del casquillo (eje Z) mm 200 Recorrido de la columna (eje W) mm 410 Distancia husillo parte inferior – mesa superior mín. mm 70, máx. mm 680 Distancia husillo parte inferior – suelo mín. mm 970, máx. mm 1580 Radio de taladrado mm 540 - 1590 Altura de la mesa de trabajo mm 900 Valores de mecanizado Capacidad de taladrado en material macizo St 60 ⌀ 40 GG 22 ⌀ 50 Capacidad de roscado St 60 M 36 GG 22 M 42 Accionamiento principal del husillo Motor AC, control por frecuencia kW 5,5 al 100% ED Rango de velocidades: min⁻¹ 15 - 2800 Par motor: Nm máx. 250 Constante desde min⁻¹ 15 – 2000 Accionamientos de avance Eje X – servomotor AC kW 0,25 Eje Y – servomotor AC kW 0,25 Eje Z – servomotor AC kW 4,50 Eje W – servomotor AC kW 2,50 Velocidad rápida (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Velocidad rápida (W): m/min 3 Avances continuos: mm/min 5 – 2000 Precisión Ksdozrr Uujpfx Aazjdt Exactitud de posicionamiento eje X, Y sobre 1200 mm mm ± 0,075 Datos eléctricos Tensión/frecuencia de funcionamiento V / Hz 400 / 50 Tensión de control V 24 Unidad hidráulica para sujeción kW 0,75 Potencia total conectada kVA 13,0 Peso Danumeric 440 (sin embalaje) con mesa 1800 x 600 mm kg 2800 CNC – Control numérico Ejes: 4 (X, Y, Z, W), ampliables Procesador: CPU de 32 bits Pantalla: TFT retroiluminada, legible desde todos los ángulos, 215 x 160 mm Indicaciones de posición: kartesiano o polar, medidas absolutas o incrementales Unidad de medida: mm o pulgadas, o en grados Interpolación: 2 ejes (X, Y) Base de datos tecnológica: gestión de herramientas, sugerencia de herramientas por método de mecanizado, sugerencias de parámetros de corte según material Gestión de herramientas: máx. 500 herramientas Programación de subrutinas: sí Ciclos de mecanizado Opciones estándar de software: Programación mediante diálogo, 38 desplazamientos de punto cero, giro y espejo, Teach-in para X, Y, Z, reinicio en el programa con funciones seleccionables para reentrada dirigida Determinación de origen: Ciclos para determinar puntos cero mediante palpado manual de la pieza para: - piezas rectangulares fijadas en cualquier posición - piezas redondas fijadas en cualquier posición - alineación de piezas de fundición y piezas cortadas - detección de ángulos en piezas redondas mediante palpado de bordes y superficies de referencia Gráficos de prueba: visualización gráfica de patrones de taladrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, kilometraje: 10.236 km, potencia: 24 kW (32,63 CV), primer registro: 12/2017, peso total: 2.200 kg, tipo de combustible: diésel, color: rojo, próxima inspección (TÜV): 09/2027, tipo de engranaje: automático, número de asientos: 1, Equipamiento: tracción a las cuatro ruedas, De acuerdo con nuestras "Condiciones generales de venta", sin garantía alguna, le ofrecemos hoy, sin compromiso y sujeto a disponibilidad, errores, omisiones e intermediación, el siguiente vehículo: Hako CityMaster 600 con motor nuevo, barredora con depósito de agua y suciedad, también con motor nuevo, con cortacésped delantero, esparcidor de sal, pala quitanieves. (Vehículo 267) Primera matriculación: 14.12.2017 10.236 km 1.915 horas de funcionamiento en total, pero ahora con motor nuevo. 971 horas de funcionamiento de la barredora. Motor nuevo en 2025, actualmente aproximadamente 170 horas de funcionamiento. Motor de 1.642 ccm 24 kW / 33 CV Homologación para 25 km/h Peso máximo autorizado 2.200 kg Peso en vacío 1.380 - 1.465 kg Longitud total 3.160 - 3.260 mm x anchura total 1.085 - 1.200 mm x altura total 1.9985 - 2.202 mm Homologación para carretera Dirección articulada 2 sistemas de barredora ajustables Turbina + bomba de agua, encendido/apagado Caudal de agua ajustable 3 velocidades para el trabajo Radio/CD Luz giratoria en el lado del conductor, parte trasera 2 faros arriba + 2 pares en el centro Cámara de marcha atrás con monitor, cámara adicional para la supervisión del cabezal de succión, conmutación automática al realizar maniobras en marcha atrás Radio con Bluetooth para teléfono móvil y MP3 Luz de repetición en el techo de la cabina Sensor de trayectoria Cable de control de 7 polos Neumáticos universales 23.00x8.50-12 Trelleborg T539, delanteros aproximadamente 80%, traseros aproximadamente 90% Asiento de conductor Grammer con suspensión neumática Depósito de succión universal de 600 L, basculante hidráulicamente, carga útil de 500 kg, altura de descarga de 142 cm, anchura de descarga de 865 mm Manguera de succión manual para hojas, suciedad acumulada, etc., plegable en el lado del pasajero, en el centro Kdodpfxozxkf Eo Aazjt Plataforma de cambio rápido universal Indicador de vacío del depósito, para supervisar la potencia de succión y mostrar la disminución de la potencia de succión al alcanzar el volumen máximo de llenado del depósito, así como indicador de obstrucción Unidad de barrido, 2 cepillos, ajustable hidráulicamente, anchura de barrido de 110 a 180 cm, brazos de los cepillos con protección contra impactos de 3 niveles Cepillo de plato de plástico-acero Cepillo ligero para malas hierbas a la derecha Accesorio: cabezal de succión, plataforma de cambio rápido para la unidad de barrido Cortacésped delantero universal de 122 cm (cortacésped especial de 3 cuchillas con accionamiento hidráulico y descarga trasera, anchura de trabajo de 122 cm, compensación de suspensión integrada, chasis de cuatro ruedas con ajuste de la altura de corte en incrementos de 1 cm de 4 a 10 cm, bloqueo de transporte para la circulación por carretera). Accesorio: tubo de succión para cortacésped Accesorio: dispositivo de succión (dispositivo de transición para la conexión del tubo de succión) Esparcidor de sal KIF SS200 (esparcidor de una cámara con accionamiento totalmente hidráulico, descarga de tornillo sin fin, eje agitador y plato de dispersión plegable, capacidad de carga de 200 l, control manual para la cantidad y la anchura de la dispersión, anchura de trabajo del plato de dispersión de 1,5 - 4,0 m, protección y tobogán de descarga en acero inoxidable). Tamiz de llenado, lona plegable, lona de protección adicional para Citymaster 600. Marco base de cambio rápido para Citymaster 600, esparcidor RAL 2011 y 2 capas de recubrimiento interior, depósito adicio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 95 l, capacidad útil del depósito: 80 l, longitud total: 1.000 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 2.400 mm, diámetro exterior: 1.000 mm, peso total: 120 kg, material de la pared: acero inoxidable, estructura de pared: de doble pared, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, unidad de refrigeración, Destilador de 95 litros – Modelo de exposición – Alambique de cobre con columna, equipo para destilería de licores, destilación de un solo paso. Descripción Destilador de columna de 95 litros – Modelo de exposición para sala de ventas (Año de fabricación: 2025). Kdsdpjzlgn Aefx Aazet (La unidad se utilizó únicamente con fines de exposición y nunca se ha utilizado para la destilación). Información clave: • Tiempo de destilación: 2–2,5 horas (solo un ciclo) • Opciones de calentamiento: eléctrico y/o gas • Potencia: 9 kW o 12 kW (seleccionable) • Caldera de doble pared con baño de agua y motor agitador eléctrico • Dos caudalímetros para un control preciso del proceso • Termómetro de desflegmador • Termómetro de mosto • Recipiente de recolección de alcohol (receptor de licores) • 3 placas de burbujas con control del nivel de líquido • Sistema de contralavado • Fabricado exclusivamente con cobre y acero inoxidable • Producto final: aproximadamente 85% ABV, altamente aromático y excepcionalmente puro Este innovador destilador es un modelo nuevo, procedente de una exposición, fabricado en Hungría. El registro del destilador ante las autoridades aduaneras es responsabilidad del comprador. La máquina de destilación puede registrarse como una unidad de destilación simple. ¡Incluye garantía! ¡Disponible para entrega inmediata! Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: bueno (usado), - Capacidad: aproximadamente 4500 litros - Cantidad de llenado: aproximadamente 3000-3500 kg - Con agitador especial de baja velocidad Equipamiento: - Válvula de bola para vaciado residual, DN 65 - Válvula de purga: DN 40 - Boca de inspección ovalada - Válvula de fondo - Indicador de nivel - Tapa superior, DN 300 - En buen estado Dimensiones: Diámetro: 1700 mm Altura de la base curva: 200 mm Kdjdpezc H Ufsfx Aazst Altura del cuerpo: 2000 mm Altura total: aproximadamente 2800 mm

Estado: usado, Tecnología de fabricación usada – Reactor vertical de acero inoxidable 316, con una capacidad total aproximada de 5.957 litros. Dimensiones aproximadas: 2.150 mm tan a tan x 1.600 mm de diámetro. La unidad cuenta con fondos superior e inferior abombados soldados. Presión de diseño interna de 3 bar/vacío total a 5–37 °C. Camisa externa de serpentín (limpet coil) de acero inoxidable, presión de diseño de 6 bar/vacío total a 5–37 °C. Equipado con agitador de acero inoxidable de entrada superior, accionado por Lighnin modelo LS220. Montado sobre soportes laterales. Dimensiones: 2.150 mm tan a tan x 1.600 mm de diámetro. Kdedszim A Ijpfx Aazet

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 110,32 kW (149,99 CV), primer registro: 11/2021, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, cabina del conductor: cabina diurna, horas de funcionamiento: 172 h, Equipamiento: aire acondicionado, matriculación de vehículos, tracción a las cuatro ruedas, 1352T CAMIÓN MUNICIPAL BOKI 1352T Longitud x anchura x altura: 5.070 x 1.700 x 2.190 mm (sin incluir los espejos) Distancia entre ejes: 2.400 mm / 990 mm Capacidad del depósito: diésel 50 litros, AdBlue 25 litros, aceite hidráulico 50 litros Los equipos opcionales influyen en el peso en vacío, la carga útil y las dimensiones. Motor FPT F1C 1152, EU 6C, 110 kW (estándar) Kjdpfx Aezf Eh Ujazjdt FPT, tipo F1C, 2.998 cm³, motor diésel de 4 cilindros 110 kW / 150 CV a 3.000 rpm. Par motor: 370 Nm a 1.320 rpm. Norma de emisiones Euro 6C (nivel V en los documentos del vehículo) Dirección (estándar) Eje delantero con dirección hidráulica y hasta 40° de ángulo de giro Dirección a la izquierda Eje 3 con dirección forzada y elevable Sistema hidráulico de dos circuitos con control de carga Bomba de caudal variable con control de carga y 2 circuitos hidráulicos (LUDV) Se puede activar y desactivar independientemente de forma eléctrica Ajuste proporcional Caudal nominal: máx. 80 l/min por circuito Caudal total: 135 l/min a 3000 rpm, máx. 200 o 300 bar, conmutable manualmente Dos líneas de presión y de alimentación en la parte delantera y trasera, incluidas las líneas de retorno con filtro Con acoplamientos rápidos de tipo "flatface" que evitan goteos Incluidas las líneas de fuga de aceite en la parte delantera y trasera Con filtración separada Incluidos 2 controles de caudal de aceite Posición de flotación para válvula de control de doble efecto Posición de flotación para 1 válvula de control de doble efecto en la parte delantera Válvula de control de doble efecto en la parte delantera 1 válvula de doble efecto con 2 acoplamientos rápidos de tipo "flatface" que evitan goteos en la parte delantera Operación mediante pulsador en la palanca de mando Aire acondicionado Aire acondicionado integrado en el sistema de calefacción y ventilación de la cabina La altura del vehículo permanece sin cambios Soporte para panel de control Soporte para panel de control del distribuidor Espejos retrovisores exteriores ajustables y con calefacción Espejos retrovisores exteriores ajustables y con calefacción de forma eléctrica Levantamiento y descenso acelerado, placa de montaje fija Acelera el levantamiento y descenso de los equipos de montaje con su propio sistema de excavación Se utiliza con equipos de montaje de alto caudal en la función de control. Solo en combinación con: motor FPT, hidráulica LS, placa FGA DIN 76060-B, fija Conexiones traseras desplazadas para volquete Conexiones hidráulicas en la pared divisoria, orientadas hacia el exterior, para montar sistemas de volquete sin riesgo de colisiones Preparación para cilindro de volquete Preparación del vehículo para la instalación posterior de un cilindro de volquete, conexiones eléctricas preparadas, conexión hidráulica preparada Con el siguiente equipo opcional: Sistema de lubricación centralizada para el vehículo Compuesto por los distribuidores de lubricante necesarios, conexiones de tornillo en los puntos de lubricación y en los distribuidores, así como las líneas de lubricante: Eje delantero: 10 puntos de lubricación Eje trasero: 14 puntos de lubricación Total: 24 puntos de lubricación ILC MINI MAX 12V 1,0 kg R, CT, PE Álabes agitadores Control con: Presión de funcionamiento: 200 bar Velocidad: 22 rpm Contenedor: 1,0 kg Tapa de seguimiento de grasa: No Álabes agitadores: Sí Indicador de nivel bajo: No Salida/cantidad: G1/4“ / 2; M10x1,8“ Elemento de bomba con: Cable: Sí Conexión: Bahioneta de 7 pines Tensión: 12 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 240 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, altura total: 2.289 mm, ancho total: 2.377 mm, peso total: 11.000 kg, longitud del producto (máx.): 2.860 mm, número de ejes: 10, Este centro de torneado y fresado CMZ TTL66 de 10 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 800 mm y un diámetro máximo de torneado de 515 mm. La máquina está equipada con dos husillos y dos torretas en el eje Y, lo que permite el mecanizado simultáneo con cuatro herramientas. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina CMZ TTL66 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. • General • Diámetro máximo de giro: 800 mm • Diámetro máximo de torneado: 515 mm • Distancia entre las puntas de los husillos: 614 mm • Potencia instalada: 35,5 kVA • Capacidades de los depósitos: líquido refrigerante 510 L, aceite lubricante 18 L, aceite hidráulico 100 L • Recorridos de los ejes • Torre superior (T1): X1 240 mm, Z1 800 mm, Y1 ±45 mm • Torre inferior (T2): X2 240 mm, Z2 800 mm, Y2 ±45 mm • Ejes del subhusillo: X3 mm, Z3 580 mm • Velocidades de avance rápido • Ejes X: 30 m/min • Ejes Z: 30 m/min • Ejes Y: 20 m/min • Aceleración de los ejes • Todos los ejes lineales: 1 G (9,8 m/s²) • Husillo principal • Tipo: motor integrado • Tamaño del mandril: 210 mm • Punta del husillo: ASA A2-6 • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Potencia (máx. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Subhusillo • Velocidad máxima: 4.000 rpm • Capacidad de barra: 66 mm • Diámetro interior del husillo: 72,5 mm • Diámetro interior del tubo de tracción: 66 mm • Diámetro exterior del cojinete: 170 mm • Recorrido X3: ±120 mm • Recorrido Z3: 580 mm • Potencia (máx. / S3 al 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 kW • Par (máx. / S3 al 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Nm • Torretas (superior e inferior) • Número de estaciones: 24 • Posiciones de herramientas motorizadas: 12 • Tamaño de la herramienta: 20×20 mm / 25×25 mm • Tiempo de indexación: 0,1 s • Fuerza de sujeción: 3.200 kgf • Diámetro del acoplamiento Curvic: 150 mm • Herramientas motorizadas • Tipo de motor: motor síncrono integrado • Velocidad máxima: 12 000 rpm • Potencia (máx. / S1): 14 / 10 kW • Par máximo (máx. / S1): 42 / 32 Nm • Refrigeración: Refrigeración total por aceite • Interfaz de herramienta estándar: NT-55 • Construcción • Bancada inclinada de 60° de hierro fundido GG-25 de alta resistencia, optimizada mediante análisis FEA • Peso de la bancada: 4.450 kg • Guías lineales de rodillos NSK y husillos de bolas pretensados • 8 motores integrados refrigerados por aceite • Diseño térmicamente estable con husillos a 90° respecto al plano X–Z • Gestión térmica y del refrigerante • Capacidad del enfriador de aceite: 5.000 W • Bomba de refrigerante de serie: 6 bar / 60 l/min • Capacidad del depósito de refrigerante: 510 L • Refrigeración por aceite para ambos husillos, todos los motores integrados en los ejes X/Y y ambos motores de herramientas motorizadas • Compensación térmica mediante control de la temperatura del aceite • Control CNC • Fanuc 31i-T Plus con iHMI, pantalla táctil de 15" • Programación conversacional Manual Guide i • Conectividad Ethernet y USB • Capacidad de asistencia remota Kdjdpfxezd Aars Aazot • Preparado para la Industria 4.0 • 14 ejes controlados: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Control simultáneo de 4 ejes por canal

Estado: muy bueno (usado), LDS Shaker Special Ofrecemos aquí un LDS Shaker Special. Equipo de pruebas de vibración: Tipo de agitador: V870-640T Pruebas de resistencia a vibraciones y golpes durante el uso y el transporte Determinación de parámetros de materiales relacionados con las vibraciones Áreas de aplicación: componentes del motor, turbocompresores de escape, piezas de vehículos, ensamblajes electrónicos Tipo: V870-640T Estado: usado Alcance del suministro: (ver imágenes) (Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos técnicos). Kedpfxszd Slds Aazodt Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE Kdodpezyu R Uofx Aazst EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: usado, cervecería artesanal compacta con sala de elaboración de dos componentes, tanques, línea de embotellado y equipo operativo. La instalación consta de los siguientes componentes: 1. Molino de granos (Sommer, 2017): molino de rodillos sobre estructura de acero pintado, con una capacidad de aproximadamente 400 kg/h de malta (motor de 2,2 kW) y dispositivo para el ajuste rápido y preciso del espacio entre los rodillos y una salida en la parte inferior. 2. Sala de elaboración (Wengert, 2018): sala de elaboración de dos componentes con cuba de maceración/mosto y cuba de decantación de acero inoxidable con cubiertas revestidas de cobre. La cuba (capacidad nominal: 500 l) está equipada con un agitador de hélice de dos palas accionado desde arriba y se calienta con un quemador de gas (Weishaupt). La cuba de decantación está equipada con rejilla, fondo cónico y compuerta de bagazo lateral con conducto de descarga. La sala de elaboración dispone de un sistema de control (Movonik, 2017) para la automatización del control de la temperatura y la velocidad del agitador. La sala de elaboración está montada sobre un bastidor de acero inoxidable con bomba de mosto, armario eléctrico, unidad de control con pantalla táctil y diversas tuberías, válvulas y accesorios. El enfriamiento y la aireación del mosto se realizan mediante un intercambiador de calor de placas de dos etapas independiente y una unidad de aireación del mosto montada en la pared. 3. Tanques de fermentación/almacenamiento/presión/transporte: - cuba de fermentación abierta (Speidel) con una capacidad de 675 litros. La cuba está equipada con sensor de temperatura y unidad de control de temperatura, refrigeración por camisa, tapa y conductos de salida en la parte inferior y en la parte inferior del cuerpo. - 5 tanques cilíndricos cónicos de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 1250 l, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de hasta 3 bar. Cada tanque está equipado con sensor de temperatura, unidad de control de temperatura propia, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo, línea de limpieza y conducto de salida con válvula manual. - tanque cilíndrico cónico de fermentación y almacenamiento (Mueller, 2017) con una capacidad de 625 litros, 2 zonas de enfriamiento y una sobrepresión de funcionamiento de hasta 3 bar. El tanque está equipado con sensor de temperatura y control de temperatura, manómetro, válvula de venteo, grifo de muestreo y líneas de limpieza y salida con válvulas manuales. - 4 tanques de servicio horizontales (Mueller, 2017), cada uno con una capacidad de 520 l, camisa de refrigeración y una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Los tanques están montados sobre una estructura de soporte común de acero inoxidable. Equipamiento de cada uno: sensor de temperatura y unidad de control de temperatura propia, indicadores de nivel, grifo de muestreo, indicador de nivel de manguera, manómetro y conducto de salida con válvula manual. En el lateral del grupo de tanques también hay una estación de reducción de presión de CO2 de cuatro vías. - tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) sobre bastidor con rieles para carretilla elevadora y camisa de refrigeración. El tanque tiene una capacidad de 1020 l y permite una sobrepresión de hasta 3,9 bar. Equipado con manómetro, válvula de seguridad, indicadores de nivel y conducto de salida con válvula manual. Apto para su uso con revestimientos de tanque. 4. Línea de embotellado: - máquina de limpieza p Ksdpfx Aoztpxmsazsdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Microcervecería artesanal completa con una unidad de elaboración de 250 litros: la Slowbeer 250, fabricada en 2016 por Škrlj d.o.o. (Eslovenia). El paquete cubre todo el proceso, desde el molido de la malta hasta el embotellado: sala de cocción, dos tanques de fermentación de 1.000 litros, tanque de agua caliente, enfriador de glicol, línea de embotellado con 4 puntos de llenado y molino de malta. Todos los componentes principales datan de 2016: una instalación llave en mano para un restaurante cervecero o una cervecería emergente. Datos técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principales fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovenia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Año de fabricación: 2016 - Capacidad por lote: 250 l - Calefacción: Chaquetas de aceite térmico, con calefacción eléctrica – 400 V, 50 Hz - Material: Acero inoxidable AISI 304 (EN 1.4301), tanques y chaquetas Kdodpfxszvqi Sj Aazst - Capacidad de fermentación: 2 × 1.000 l (valor nominal) Contenido del suministro - Sala de cocción compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | UNIDAD DE COCCIÓN COMPACTA MINI 250 L | 250 l por lote, con calefacción por aceite térmico, agitador con motorreductor Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de aceite térmico Pedrollo NGA 1B, intercambiador de calor de placas IPROS TP4001/15, cuadro eléctrico con variadores de frecuencia Omron | 2016 - Tanque de fermentación de cerveza, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volumen nominal de 1.000 l (1.230 l de volumen bruto por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, chaquetas de enfriamiento de agua/glicol en el cuerpo y el cono (presión de funcionamiento de 3,0 bar, presión de prueba de 6,0 bar), válvula de muestreo, indicador de nivel, bola de pulverización CIP; bomba de circulación con mangueras de limpieza, así como una bomba de repuesto sin usar | 2016 - Tanque de agua caliente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, calefacción eléctrica de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Enfriador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energía eléctrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de agua máx. 6 bar, circuito de mangueras para las chaquetas de los tanques de fermentación, control de temperatura digital | 2016 - Línea de embotellado por gravedad | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 puntos de llenado de acero inoxidable, bomba de alimentación Ebara JESX M5, 230 V monofásica 50 Hz | 2016 - Molino de malta | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensiones de transporte (sobre palet, aprox.) - Sala de cocción: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentación (cada uno): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tanque de agua caliente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Enfriador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Línea de embotellado: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Molino de malta: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Estado Usado – en general, en muy buen estado o excelente estado. Sala de cocción, tanques de fermentación y molino de malta en excelente estado; enfriador y línea de embotellado en buen estado de funcionamiento. El tanque de agua caliente funciona a la perfección, presenta una ligera abolladura estética en la tapa y depósitos de cal normales en el interior. Se dispone de declaraciones CE y documentación técnica para todas las unidades, excepto para el molino de malta, cuya documentación está siendo revisada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: España. Desmontaj

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fabricante: OLSA Modelo: Fusore CP 1000 Año: 2013 Tipo: Fundidor Recipiente: Volumen total: 1130 L Temperatura de funcionamiento: de -10 a +95 °C Agitador tipo ancla con paletas Disolvente montado en la parte inferior Número de paletas: 3 Presión: atmosférica Con camisa de calentamiento/enfriamiento: Volumen: 55 L Temperatura de funcionamiento: de -10 a +95 °C Presión: de 0 a 4 bares Presión atmosférica Base: Intercambiador de calor de placas CIAT + bomba: Año: 2013 Modelo: PWB8 11 025H00 Temperatura mínima/máxima admisible (TS): 0 / 110 °C Kdodpfx Aaozxifqezot Presión mínima/máxima admisible (PS): 0 / 10 bar Presión máxima de prueba (PT): 15 bar Cuadro eléctrico con PLC + HMI Datos técnicos disponibles