Planta De Lavado De Piezas / Planta De Desengrase de segunda mano en venta (39.410)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 127802131, Otras opciones y accesorios Notas Planta de hormigón Frumcar EBA 1700 Año: NUEVO - 4 tolvas de áridos de 25 m³ - Capacidad: 70 m³/h - Volumen de la mezcladora: 1,67 m³ / 2250 litros - Sistema de ordenador portátil K2 - Transportador de tornillo para cemento - Silo de cemento de 55 toneladas - Montaje internacional incluido - 2 años de garantía Esta oferta está sujeta a cambios, errores de transcripción y omisiones. Solo son válidos los acuerdos específicos establecidos en la confirmación del pedido o en el contrato de venta. Más máquinas y plantas de mezclado en nuestro sitio web. Iijdpehd I Trsfx Afleh Más información Uso previsto: Construcción, Material utilizable: Hormigón.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 982988248, Planta de hormigonado Frumecar Modulmix 2000 Iiodpfxjhd I Tvo Afleh Año: Nueva Capacidad: 90 m³/h - 4-5 tolvas de áridos / en línea - Capacidad de las tolvas: 60 - 120 m³ - Tamaño del mezclador: 2,0 m³ / 3000 litros - Sistema informático K2 totalmente automático - Sistema de control eléctrico: Siemens S7 - Diámetro del tornillo de cemento: 273 mm - Silo de cemento: 1-4 - Montaje internacional incluido - 2 años de garantía a partir del inicio de funcionamiento - Posibilidad de instalación en recinto cerrado para invierno Esta oferta está sujeta a modificaciones, errores u omisiones. Solo serán válidos los acuerdos específicos contenidos en la confirmación del pedido o en el contrato de venta. Más máquinas y plantas de mezcla en nuestra página web. Más información: Uso previsto: Construcción, Material utilizable: Hormigón, Estado general: muy bueno, Estado técnico: muy bueno, Estado óptico: muy bueno.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Utilizando los tipos atornillados, soldados y horizontales, los silos se emplean para almacenar cemento, cenizas volantes, bentonita y otros materiales a granel. Iedpfx Afogau U Releih Silos soldados Los silos soldados son preferibles para capacidades de almacenamiento pequeñas, ya que pueden ensamblarse y ponerse en funcionamiento en 2 horas con la ayuda de una grúa. Son ideales para soluciones locales donde los costes de transporte pueden ser mínimos. Semix puede fabricar silos soldados en un rango de entre 50 y 150 toneladas. Silos atornillados Los silos atornillados son preferibles debido a su compacidad para el transporte. Pueden transportarse en contenedores para evitar los costes de transporte. Gracias a su modularidad, Semix puede fabricar silos atornillados en un rango de entre 100 y 2000 toneladas. Semix proporciona un supervisor mecánico para el ensamblaje correcto del silo atornillado. Semix ha instalado con éxito silos atornillados en Perú, Israel, Alemania y el Reino Unido.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de producción de hormigón que existen en el mercado. SEMIX Mobile 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Los depósitos de almacenamiento de áridos pueden ser abastecidos mediante cargadoras sobre ruedas a través de una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. La presencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y un rendimiento óptimo para alcanzar mayores volúmenes de producción de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curva para ofrecer una resistencia adicional. Todas las plantas móviles de producción de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para ofrecer asistencia técnica. Iijdpjgazc Nsfx Aflsh

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Liofilizador a estrenar. Planta piloto. Capacidad: 1kg producto/8h. Iisdpfx Afefn Iudoloh Area efectiva: 0,15 m2 Materia prima por 8h: 1 kg. Producto final seco por 8h: 0,2 kg. Rango de temperatura de secado: 30ºC-100ºC. Material: Acero inoxidable 304. Caudal máxima bomba de vacío: 13 m3/h Capacidad de eliminación de agua: 0,8 Kg Temperatura final de condensación: -40ºC Medidas del liofilizador: 1,1m*0,7m*1,5m

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Iisdpfeu Ibb Dsx Afloh Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: muy bueno (usado), Fabricante: Krupp Ijdpfx Afeu Rrqnolsih Diámetro: aprox. 2.600 mm Longitud: aprox. 3.600 mm Accionamiento: 400 kW AEG Peso: aprox. 18 toneladas También se puede utilizar como molino de bolas Se pueden comprar barras de molienda usadas Corona dentada de repuesto, sin perforar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Iijdpfx Asun R N Asflsh Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: bueno (usado), ATENCIÓN: No se trata de la venta de una máquina, sino ÚNICAMENTE de piezas de repuesto para las máquinas de afilar brocas OPTIMA, TATAR y MEGA POINT. También reparamos estas máquinas. En la primera foto, por ejemplo, se ha instalado una NUEVA unidad de punta. #OPTIMA, #TATAR, #máquinadeafilarbrocas, #afiladordebrocas #MEGA POINT, #máquinadeafilarbrocashelicoidales, #BERGER, #broca, # Iisdpocn Etwjfx Afloh Disponemos de diversas piezas de repuesto: También tenemos a disposición diversas NUEVAS pinzas y portabrocas, discos de rectificado, piezas de repuesto, etc. BERGER technologie se hace cargo del almacén de piezas de repuesto de HighTech OPTIMA AG a partir del 1 de enero de 2016. A partir de ahora, podemos ofrecerle piezas de repuesto originales y servicios para las máquinas de afilar brocas OPTIMA y TATAR. Estaremos encantados de atender sus consultas. Las imágenes del anuncio son ejemplos. PELIGRO: Esto NO es una venta de máquinas, sino ÚNICAMENTE piezas de repuesto para las máquinas de afilar brocas OPTIMA, TATAR y MEGA POINT. También reparamos estas máquinas. Por ejemplo, en la primera foto, se instaló una NUEVA unidad de punta. #OPTIMA, #TATAR, #máquinadeafilarbrocas, #afiladordebrocas #MEGA POINT, #máquinadeafilarbrocashelicoidales, #BERGER, #broca, # Diversas piezas de repuesto disponibles: También diversas NUEVAS pinzas y portabrocas, discos de rectificado, piezas de repuesto, etc. BERGER technologie se hace cargo del almacén de piezas de repuesto de HighTech OPTIMA AG el 1 de enero de 2016. Ahora podemos ofrecerle piezas de repuesto originales y servicios para las máquinas de afilar brocas OPTIMA y TATAR. Esperamos sus consultas. Las imágenes del anuncio son ejemplos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, potencia: 27 kW (36,71 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 44 A, temperatura: 200 °C, dimensión interior longitud: 1.100 mm, dimensión interior anchura: 1.600 mm, dimensión interior altura: 1.500 mm, peso total: 3.500 kg, Número de cámaras: 1, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno de cámara con calefacción eléctrica Vötsch VTLF 160/150/110 para componentes que contienen disolventes, con suministro de aire fresco controlado. Dimensiones internas: 1600 x 1100 x 1500 mm (ancho x profundidad x alto). Temperatura nominal: 200 °C. Cantidad máxima de disolvente permitida según la norma EN 1539 a la temperatura nominal: 38 g. Potencia total de conexión: 30 kVA. Potencia nominal: 27 kW. Volumen útil: 2,78 m³. Volumen de la cámara de vapor: 4,5 m³. Puede ser inspeccionado con el equipo conectado. Iijdpfoy U Uzxjx Afleh

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 140.000 h, Nombre de maquina: CHP usada Fabricante: Köhler / Ziegler Tipo: SY 53 GSM Año de fabricación: 2005 Iisdpfjwyaxgex Afleh Generador: Leroy Somer Generador Tipo: LSA44.2S7/4 Generator kW: 132 kVA Turbo: No Tipo de combustible: Gas de aguas residuales Energía Eléctrica: 53 kW Energía Térmica: 87 kW Propulsión motor: MAN E0836 E302, 6 Zylinder, 56kW Dimensiones: Largo 3.600 x ancho 950 x alto 1.750 mm Peso en vacío: 2.200 kg Documentación técnica: Si Observaciones: El motor se cambió en el ano 2013 Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 cintas transportadoras + sistema de ensacado en buen estado. Sistema industrial de transporte y alimentación AP Maschinenbau SL 4 S – en funcionamiento. Se vende un robusto sistema industrial de transporte y alimentación de AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo, fabricado en 1995. El sistema consta de un gran depósito/tolva de almacenamiento con estructura de soporte, así como de varias cintas transportadoras, y es adecuado para el transporte o la alimentación de materiales a granel y productos individuales. Datos técnicos: * Fabricante: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburgo * Modelo: SL 4 S * Número de fábrica: 172 * Año de fabricación: 1995 * Número de equipo: 7029 * Varias cintas transportadoras * Robusta estructura de acero * Motores eléctricos * Potencia del motor: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Modelo: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 rpm * Grado de protección IP55 Estado y funcionamiento El sistema se encuentra en un estado usado, acorde con su antigüedad, y presenta los correspondientes signos de uso, así como óxido y desgaste de la pintura. El sistema está en funcionamiento. Se puede realizar una prueba de funcionamiento durante la visita in situ. Los interesados pueden así comprobar por sí mismos el estado y el funcionamiento del sistema antes de la compra. El sistema se vende en su estado actual. Se pueden concertar visitas y realizar pruebas de funcionamiento previa cita. Interesante para: * Empresas de reciclaje y procesamiento * Procesamiento de materiales de construcción y a granel Iedpezy Suqefx Afleih * Agricultura * Empresas industriales y de producción * Constructores de máquinas * Obtención de piezas de repuesto o adaptación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Isdpfxezw Apge Aflsih Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, SE VENDE PLANTA COMPLETA DE HORMIGONERA ELBA EMC 38 – 2007 – 4 FRACCIONES – 2 SILOS DE 50 TONELADAS – CONTROL PLC Se vende una planta completa de hormigonera / producción de hormigón ELBA EMC 38, año 2007. El equipo se vende como un sistema tecnológico completo, con dosificador de 4 fracciones, sistema de transporte por cinta, 2 silos de cemento de 50 toneladas cada uno, control automático PLC y contenedor de control/oficina. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y EQUIPAMIENTO: • Fabricante: ELBA • Modelo: EMC 38 • Año de fabricación: 2007 • Mezcladora de eje horizontal con reductora de engranajes • Capacidad de la mezcladora: aproximadamente 0,5 m³ / 500 litros por ciclo de mezcla • Rendimiento nominal: aproximadamente 38 m³/hora • Dosificador de 4 fracciones para aditivos • Sistema de transporte por cinta • 2 silos de cemento de 50 toneladas cada uno • Silos de cemento reacondicionados • Filtros de silos nuevos • Válvulas de seguridad / alivio de presión nuevas • El revestimiento de la mezcladora está en excelentes condiciones, prácticamente nuevo • Control automático PLC • El contenedor de control/oficina está incluido en el precio de venta DESMONTAJE, CARGA Y TRANSPORTE: La planta de hormigonera se vende desmontada. Durante el desmontaje, los cables y conexiones eléctricas se marcarán para que el montaje y la reconexión eléctrica del equipo en su nueva ubicación sean lo más claros posible. El vendedor se encargará de la carga del equipo en los vehículos de transporte proporcionados por el comprador. La organización del transporte, la provisión de los vehículos de transporte adecuados y todos los costos asociados con el transporte correrán a cargo del comprador. El equipo se vende en el estado documentado en las fotografías y con el equipamiento detallado anteriormente. Fotografías más detalladas, información técnica y videos están disponibles a pedido. Ubicación: Hungría Iijdpfsz Db Tzex Afljh Precio de venta: 120.000 EUR + IVA

Estado: bueno (usado), Torre central de planta de asfalto con criba, mezclador, elevadores de cangilones… Capacidad: 160 toneladas/hora Ijdpfx Afjy Hf Duoloih

Estado: no examinado (usado), Planta de hormigón 150 toneladas/hora Ijdpfx Aoynb Nzjfleih

Estado: usado, Planta de hidrógeno usada, diseñada para producir hidrógeno de alta pureza y monóxido de carbono a partir de gas natural. Construida por Air Liquide y puesta en marcha por primera vez en 2015, se detuvo en agosto de 2024. Capacidad de producción: - Hidrógeno: 60.000 Nm3/hora, con una pureza del 99,99 %. - Monóxido de carbono: 14.500 Nm3/hora, con una pureza aproximada del 99 %. (La pureza real depende del volumen de nitrógeno presente en la materia prima de gas natural). - Vapor sobrecalentado como subproducto, a 40 bares. Ijdpfoy Ryrbox Afloih La planta HyCO incluye las siguientes (5) secciones principales: - Generación de gas de síntesis / reformado con vapor y generación de vapor - Enfriamiento del gas - Unidad de eliminación de CO2 / depuración de CO2 - Secado del gas y separación criogénica - Adsorción por oscilación de presión (PSA) También incluye: subsistemas para el suministro de recursos operativos, sistema de venteo, control de procesos y sistema de parada de seguridad.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina lavavajillas industrial Meiko K 200 KVP, usada, fabricada en el año 2000. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Isdsz E D Eiopfx Afleih

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La instalación se construyó en 2008, pero se utilizó como máximo durante 2 años. Isdpoz Hbnwjfx Afljih Se encuentra en el pabellón de clasificación y está en muy buenas condiciones. Dispone de documentación técnica y operativa completa. Cuenta con la certificación CE. Actualmente (02.10.2026), todavía está conectada a la red eléctrica. Es posible ponerla en funcionamiento. Le enviaremos un vídeo de presentación a petición; por favor, indíquenos su dirección de correo electrónico. Instalación de clasificación de residuos: Cinta transportadora de carga, 3000 x 901 mm, 1,5 kW, Cinta transportadora inclinada, 7022 x 901 mm, 1,5 kW, Cinta transportadora de clasificación, 10522 x 901 mm, 2,2 kW, Cinta transportadora de descarga, 7960 x 901 mm, 2,2 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.200 mm, presión: 5 bar, ancho total: 1.800 mm, presión de funcionamiento: 4 bar, Ahora ofrecemos una nueva planta de tratamiento con una puerta totalmente automática del tipo IWT-Moldrup para la impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. Planta industrial de impregnación a presión para el tratamiento de madera. La planta se fabricará bajo pedido y se configurará para adaptarse al proceso de tratamiento y a los requisitos de producción del comprador. Planta industrial de impregnación de madera – Ø1800 × 12000 mm. La planta se construye alrededor de un recipiente a presión de Ø1800 mm de diámetro y 12000 mm de longitud. Las especificaciones se pueden adaptar al conservante, las dimensiones de la madera, los ciclos de tratamiento y el nivel de automatización requeridos. Ofrecemos la posibilidad de suministrar tanto el autoclave solo como la planta de tratamiento completa, incluidos el grupo de bombas, el depósito de almacenamiento, etc. Dependiendo del alcance del suministro acordado, la instalación puede incluir depósitos de almacenamiento y de trabajo para el conservante, bombas de vacío y presión, tuberías y válvulas de proceso, equipos de carga de madera, sistemas de seguridad y controles basados en PLC. Podemos suministrar la planta con automatización de procesos y proporcionar supervisión durante la instalación y la puesta en marcha, según lo acordado en el contrato escrito. Iedpfxez Eg Nqj Afloih Esta es una oferta para una planta de nueva fabricación. El equipo que se muestra o describe no es una planta existente disponible para entrega inmediata. Las especificaciones técnicas finales, el alcance del suministro, el precio y el plazo de entrega se confirmarán en nuestra cotización. También ofrecemos otros diámetros y longitudes bajo petición. Póngase en contacto con nosotros para comunicarnos sus requisitos de tratamiento y obtener una propuesta detallada.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! ¡Instalación y formación del operador GRATUITAS! Las Plantas de Hormigón Estacionarias de la serie COMPACT proporcionan satisfacción para todo tipo de necesidades mediante soluciones prácticas y eficientes. Estas plantas pueden alcanzar, de manera sencilla y eficiente, una alta capacidad de producción de mezcla homogénea de hormigón. La serie COMPACT ofrece un sistema de operación sencillo y los costes de inversión más bajos. Además, la planta permite utilizar los recursos de la empresa de manera precisa, de modo que el ahorro de tiempo se traduzca en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 110 Capacidad de producción: 100 m3 Tipo de mezclador: Eje doble – 2 m3 Tolva de áridos: 4x20 m3 Pesaje de cemento: 900 kg Pesaje de aditivos: 40 kg Pesaje de agua: 700 lt El silo de cemento es opcional. La COMPACT 110 consta de: • Tolva de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Cinta transportadora de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje • Bastidor del mezclador, plataformas de paso, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Sinfín transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control • PC y sistema de automatización • Cuadro de control y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS! Iedpfx Afsz Ng U Njleih

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4.700 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta cuatro unidades de cogeneración usadas, tipo ENGUL 310 XACB, con diseño de tipo «open-skid». Las unidades constan de un motor de gas, un generador y los componentes técnicos correspondientes. Hasta la fecha, estas instalaciones han funcionado con gas de síntesis y son adecuadas para operadores profesionales, fabricantes de instalaciones y proyectos de reutilización, reacondicionamiento o adaptación técnica de combustible, con la correspondiente certificación. Es especialmente interesante el bajo número de horas de funcionamiento, de aproximadamente 4700 horas de motor. Además, se adjuntan documentación fotográfica e informes de funcionamiento que acreditan el funcionamiento sincrónico en paralelo de las cuatro unidades. Iodpfxezyc Eaj Afleih

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, LARCON-METAL Modelo: LIJADORA DE RODILLO Número: 29 Año de fabricación: 2003 Iodpfx Afsxrz Nbjloih kW: 4 RPM: 1500

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Se ofrece una instalación de filtración por membrana de flujo cruzado industrial a medida de Sartorius. Proceso de filtración: filtración de flujo tangencial, diseño: sistema prefabricado, material: acero inoxidable, caudal nominal: 4000 l/h, módulos de membrana: 24, superficie de filtración: 12,5 m²/módulo, superficie de filtración total: aproximadamente 300 m², tamaño de poro: 0,2 µm, temperatura máxima de funcionamiento: 95 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, potencia de conexión: 35 kVA, control: Siemens SIMATIC S7-300. Las válvulas neumáticas se reemplazaron en 2023. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Iijdpfxjzlt Nme Afljh

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Diseño: instalación modular en contenedores, proceso: pirólisis continua/carbonización termoquímica, reactores: 2, materiales de entrada: madera/material de mantenimiento de zonas verdes/biomasa, potencia térmica: aproximadamente 150 kW, producción de carbón vegetal: aproximadamente 300 toneladas/año, modo de operación: autotérmico, recirculación de gases de escape: presente, quemador: FLOX, sistema de descarga: refrigerado por agua y hermético, nivel de automatización: totalmente automático, control: Siemens S7-300, panel de control: Siemens TP1200 Comfort, horas de funcionamiento en modo automático: aproximadamente 7069 horas. Dimensiones del contenedor de la instalación (X/Y/Z): aproximadamente 9000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del contenedor de la instalación: aproximadamente 14 toneladas, dimensiones del contenedor del sistema de tratamiento de gases de escape (X/Y/Z): aproximadamente 3000 mm/3000 mm/2800 mm, peso del contenedor del sistema de tratamiento de gases de escape: aproximadamente 4 toneladas. Incluye contenedor de fondo móvil Bruns con un depósito de dosificación de aproximadamente 30 m³, tornillo sin fin, estación de ensacado y transportadores helicoidales. Un sistema de secado para astillas de madera está disponible como opción. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Iedpfx Afoz Hlwvjleih