Pet Blowing Machine For 1.5 L Bottle de segunda mano en venta (109.291)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-13, La máquina de soplado BLOMAX 4 es del modelo 13-13. La máquina no tiene defectos y opera en excelentes condiciones con plena funcionalidad. Potencia : 400V/150A/60000W Hfsdpfxst Akgwo Aqisl Año de construcción : 2000

Año de fabricación: 1980, Estado: usado, MÁQUINA DE CORTE PARA ESPUMA BULLMER WERK 7759 Ubicación: Gorzow Wielkopolski. Condiciones de entrega: Recogida por el cliente. Coste de la entrega: A cargo del cliente. Tipo de puesta en marcha: A negociar. Descripción: Hfjdpfxjcr Ru Dj Aqisl MÁQUINA PARA CORTAR ESPUMA DE TAPIZADO. MOTOR DE 1 kW, 220/380 VOLTIOS. DISPONE DE UN CABEZAL CON RODILLOS PARA CORTAR CINTAS DE ESPUMA DE LONGITUD ILIMITADA, con una longitud de corte de 4050 mm, un ancho de corte de 1100 mm, una longitud de mesa de 2250 mm y un ancho de mesa de 1170 mm. Comentarios:

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Lavadora de botellas Nagema GM Arcade Año de fabricación 1993 Capacidad 23.000 botellas/h Máquina (adicional): máquina de un solo extremo Capacidad: 21000 botellas/h Botellas por fila: 16 botellas/fila Potencia: 20 kW corriente: 43 A Longitud: 8,64 m Ancho: 4,47 m Altura: 1,92 m Formatos: Botella NRW de 0,5 l Equipo: Calentado por vapor; extracción de humo; Tamices de inserción, tanques de sedimentación de lejía Hodpfovcqgzjx Aqijfl Periféricos: Controlador S5 (HMI Lauer) Peso: 17900 kg

Estado: usado, kilometraje: 364.191 km, potencia: 70 kW (95,17 CV), primer registro: 04/2017, peso total: 1.218 kg, próxima inspección (TÜV): 08/2028, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 2, longitud total: 4.157 mm, ancho total: 1.764 mm, altura total: 1.813 mm, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, * 5.300 € (neto) * Ford Transit Courier 1.5 TdCi 70 KW L1H1, con aire acondicionado, cámara, enganche de remolque, Euro 6 * Plazas: 2 * 5 velocidades * Reposabrazos * Radio con CD * Airbags frontales * Ordenador de a bordo * Manos libres * Control de crucero * Climatizador automático * Volante multifunción * Faros antiniebla * USB * Puerta corredera a la derecha * ABS * ESP * Cámara de visión trasera * Calefacción en los asientos * Enganche de remolque Hedpszwtycjfx Aqiefl * Distancia entre ejes: 249 cm * Peso en vacío: 1218 kg * Carga útil: 577 kg * Peso máximo autorizado: 1795 kg * Homologación como vehículo de transporte de mercancías * Número de vehículo: 19 Correa de distribución reemplazada a los 348.000 km HORARIO De lunes a viernes, de 09:00 a 17:00 (previa cita...) INFORMACIÓN DE CONTACTO Teléfono: WhatsApp: Correo electrónico: Disponemos de matrículas de transporte y aduaneras (número de exportación). Salvo errores, omisiones y ventas previas. Las especificaciones técnicas y las características del equipamiento deben verificarse por separado. La conformidad según el contrato es solo aquella que se inspecciona en el momento de la compra y se confirma por escrito. Le rogamos que concertemos una cita...

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Rendimiento: 2000-4000 botellas/hora, número de hileras: 12. La máquina funciona con vapor y está en perfecto estado operativo; se puede realizar una inspección en las instalaciones. Hfjdjzxr Nxopfx Aqiel

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2005, RECOLECCIÓN PERSONAL El cabezal de avance se mantiene en guías con una superficie cilíndrica endurecida y un acabado superficial adicional. Potencia del motor trifásico: 3 CV, 2800 rpm. Sierras circulares frontales con cabezales de corte. Discos de alimentación. costo de envío: a cargo del cliente SIERRA DE DOBLE MITRADORA SEMIAUTOMÁTICA Hfjdpfob Rnv Ssx Aqiel Datos técnicos: Desplazamiento del cabezal derecho mediante volante. Lectura de la dimensión de corte en una escala métrica de alta precisión con ajuste micrométrico. Deslizamiento del cabezal móvil mediante cojinetes de bolas recirculantes en guías rectificadas y templadas. Deslizamiento radial del grupo de corte. Protección completa de las hojas de sierra mediante capós de seguridad con cierre automático. Cabezales neumáticos que se inclinan a 90°/+ 45°/-45°. Posibilidad de montar hojas de sierra de Ø 500 - 530 - 550 mm. Motores trifásicos de 2,2 kW (3 CV) - 2800 rpm. Eje de la hoja de sierra Ø 30 mm. Longitudes de corte: 4000/5000/6000 mm. Presión de trabajo: 7 bar. Dimensiones totales: 524-624-724 x 139 x 155 cm. Peso: 1200 - 1350 - 1500 kg. Equipamiento estándar: Mordazas neumáticas horizontales. Lubricación automática mediante nebulizador. Filtro de aire. Pistola de aire. Llaves de servicio. Opcionales: Lectura de la dimensión de corte en pantalla digital. Kit de mordazas verticales giratorias. Soporte central neumático. Soporte central manual. Cabezal derecho en transportador de rodillos de alimentación. Modificación semiautomática de corte reducido con transportador de rodillos de alimentación. Dispositivo de ranura en V para perfiles de PVC. Dispositivo de nebulización de micro-rociado. Soporte neumático para barras largas. tipo de arranque: a negociar Descripción: Hoja Sierra de doble cabezal para el corte preciso de perfiles de aluminio GAMMA. Sierra de doble cabezal de precisión para la producción en serie de cortes a 90° y 45°. Realización cómoda y segura de múltiples operaciones de corte. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Discos de recorrido ajustables. Ángulos de inclinación del cabezal de corte de 45°, 90°, de ajuste fácil y neumático. Los ángulos intermedios se ajustan manualmente mediante un tope y una escala angular. LONGITUD DE CORTE = 4000. 5220 x 1390 x 1460 mm. Peso: 1200 kg.

Estado: usado, para perfilar y ranear ventanas, Hjdpfx Ajztv Afjqiefl puertas, piezas individuales y elementos similares con perfiles circundantes, incluyendo el transporte de retorno. Unidades: Datos técnicos: - 1. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, hidráulico, - 3. Husillo de perfilado, motor: 11 kW, diámetro del husillo: 50 mm, longitud de sujeción: 320 mm, recorrido: 4 x 80, hidráulico,

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1976, Rango de diámetro del alambre: a) Alambre individual: 2,2 - 3,8 mm b) Alambre doble: 2,2 - 3,4 mm Longitud de los clavos: 10 - 80 mm Hfedpjd Im Nujfx Aqiel Rendimiento: 300/600 clavos/min.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. Hfodpfsq Nd U Hex Aqijl 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzsf010, peso total: 500 kg, ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 2.200 mm, capacidad del depósito: 30 l, conexión de aire comprimido: 0,5 bar, Equipamiento: Marcado CE, Esta línea es apta para el llenado automático de líquidos en pequeños frascos de vidrio o botellas de plástico. Toda la línea consta de una máquina de llenado y tapado, una máquina etiquetadora y una mesa giratoria inicial y final. La línea completa puede realizar alimentación automática de botellas, llenado de líquidos, alimentación y sellado automático de tapones internos, alimentación y tapado de tapones externos, etiquetado envolvente y recopilación del producto terminado, entre otras funciones. La operación y supervisión requiere solo 1-2 operarios, lo que ahorra mano de obra. Según la distribución del taller del cliente, la línea se puede personalizar en forma de I o de L. Hsdpfx Aeyg D Nbeqiofl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Hodpfxouiq Dho Aqijfl Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (artículo de exposición), › ideal for all shirt fabrics (FX 1000) 1000mm belt › seperate feeding and transport belts, "cool feeding" › special insulation, little heat radiation › upper and lower heating individually controlled, with temperature limiters (1000 mm - 39 .37 inch long) › seperate heating zones selectable, TOP (shirt), BOTTOM (outerwear) › special speed-heat up function, for fast heating of the machine › touch screen for program storage and service functions › optional air and compression cooling Hedpfxspfa Nhj Aqijfl › failure diagnostic system

Estado: nuevo, Máquinas profiladoras trapezoidales totalmente automatizadas disponibles en varios tamaños. Por favor, contáctenos para más información y documentación técnica. Hsdpfjyr Nkbjx Aqijfl

Estado: usado, Máquina automática de cantoneado WEINIG UNIVAR 10, procedente de una línea de producción UC-Matic para ventanas, sin funcionamiento. Hfodpfx Aqoztv A Seisl Datos técnicos: - Año de fabricación: 1997

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 20 pcs Cylinder arm machine for leather -1 needle -Thread trimmer -3 transport Hfjdpfxsikqpkj Aqisl -220v -Efka motor

Año de fabricación: 1987, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 8000 botellas/hora. La máquina funciona perfectamente. Hsdpfx Ashr R Nysqiefl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Hfedpfxjvgvtuj Aqijl Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: bueno (usado), Unidad de procesamiento, taladro automático, taladradora, taladradora, taladradora multihusillo, taladradora de hileras, taladradora de espigas Hfodpjvm U Nuofx Aqisl -Fabricante: Perske, unidad de procesamiento Quillen -Accionamiento: 1,5 kW -Velocidad: 2800 rpm -Carrera: 55 mm -Dimensión: 720/200/H175 mm -Peso: 38kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción Hjdpfx Aqsvgvqgsisfl La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Hfsdpozcf I Rofx Aqisl

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina para el lavado de botellas de vidrio con etiquetas, que incorpora un sistema de descarga de etiquetas mediante cadena. El líquido de lavado se calienta con vapor. Tipo de máquina (adicional): Máquina de lavado Rendimiento: 17 000 botellas/hora Características de la máquina: Distancia entre eslabones de la cadena: 110 mm Mando/Control: Simatic S7 Peso: 26 400 kg Hsdpszg I Efofx Aqiefl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE Hfjdpsytrdtefx Aqijl No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100281518, altura total: 2.260 mm, ancho total: 1.550 mm, longitud total: 1.685 mm, altura del producto (máx.): 310 mm, ancho del producto (máx.): 150 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! ¡El precio original superó los 100.000 EUR! ¡El equipo está listo para cargar y embalado para el transporte! El vendedor puede encargarse de la carga. DETALLES TÉCNICOS Ancho máx. de inspección: 150 mm Altura máx. de inspección: 310 mm SISTEMA DE TRANSPORTE Tipo de transporte: mesa giratoria Velocidad: 12 – 45 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Hfjdpfjy Ath Hex Aqijl Generador de rayos X Tensión: 30 – 75 kV Corriente: 1 – 8 mA Potencia: máx. 300 W Dimensiones (L x A x H): 1.685 x 1.550 x 2.260 mm Grado de protección: IP65 / IP66 Datos eléctricos Alimentación: 200 – 240 V Frecuencia: 50 / 60 Hz EQUIPAMIENTO Transportador de mesa giratoria Enfriamiento por aire hermético Sistema de inspección por rayos X

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 30.000 W, recorrido eje X: 3.050 mm, recorrido del eje Y: 13.050 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud total: 16.800 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 5.120 mm, duración de la garantía: 24 meses, rango de trabajo: 13.000 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Serie GS-CL, Máquina de corte por láser de metales con mesa simple y pórtico, marca Glorystar Potencia láser: 12.000–80.000 W Caben en un contenedor estándar de 40HQ La Serie GS-L es una máquina de corte por láser de alta potencia para metales, equipada con una cama segmentada tipo pórtico. Se puede personalizar libremente para adaptarse a los requisitos del formato de trabajo, según las necesidades del cliente. Características principales: ● Formato de procesamiento extragrande con diseño segmentado de tipo pórtico. ● La Serie GS-L ofrece el mayor recorrido y altura del eje Z en su categoría dentro del sector. ● Admite corte de espesores extremos para chapas superiores a 20 mm. ● Capaz de cortar chapas ultra gruesas de hasta 70 mm. ● Sistema automático de extracción de polvo por partición y alta presión negativa. ● Equipada con ventilador de alto caudal para una eficaz eliminación de polvo. Parámetros técnicos: Área de trabajo (mm): 13.000 × 3.000 (corte biselado: 12.500 × 2.500) Recorrido eje X (mm): 3.050 Recorrido eje Y (mm): 13.050 Recorrido eje Z (mm): 450 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03 mm/m Precisión repetitiva eje X/Y: ≤±0,02 mm Velocidad de posicionamiento sintética máx.: 110 m/min Hedovmwn Hspfx Aqisfl Aceleración máxima: 1,2 G Mínima unidad de ajuste: 0,001 mm Tamaño de ocupación (mm): 18.500 × 6.500 Dimensiones del cuerpo principal (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo: 20 T (carga distribuida)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina limpiadora, fabricante GM Gera, tipo: Arcade, para 24.000 botellas/h, Hfjdpfx Ajyzdq Njqiol rango de ajuste 7.600 - 26.400 botellas/h 25 botellas/fila división de cesta 95 mm, paso de cadena 140 mm con control Siemens S7 desmontada, disponible para inspección en almacén