Nortan Máquina Encapsuladora Automática Usada Nortan Prisma 4T 6000 Bph de segunda mano en venta (87.086)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones Ledpovgvwmofx Al Sohk La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Lsdsvgvd Hepfx Al Sohk Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Máquina flejadora Mosca RO-M Fabricante: Mosca Modelo: RO-M Flejadora semiautomática para cajas de cartón Lhodpfx Ajtncc Uol Sek Ancho de fleje: 4 a 12 mm Sistema de soldadura por cuchilla caliente Tensión de fleje regulable Control: ecomat 100 Pedal para activación del flejado Superficie de la mesa: An 640 mm Altura de trabajo: 830 mm Conexión eléctrica: 400 V Otros modelos en diferentes tamaños – nuevos y usados – disponibles en nuestra tienda. ¡Costes de envío internacionales bajo consulta!

Estado: usado, Stenditore automático BKR Ovatta Master usado, ancho de mesa 2,20 metros, longitud total 10 metros (todo con cinta transportadora). Lsdpfxsy Ddq Is Al Sjhk

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: SUDA, modelo de controlador: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus 6000W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 16 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 14 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 6 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 8.450 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 2.320 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Oferta – 5% de descuento Máquina de corte por láser de fibra CNC nueva y completamente operativa, diseñada para el corte rápido y preciso de chapa. La MTP F-6000 está equipada con una fuente láser Raycus de 6000 W, un cabezal de corte con enfoque automático y una mesa de trabajo de 3000 × 1500 mm. El robusto bastidor, sometido a tratamiento térmico, ofrece una gran rigidez, resistencia a las deformaciones y una precisión de corte estable durante muchos años de funcionamiento. La máquina es adecuada para plantas de producción, empresas de transformación de metales y fabricantes de estructuras de acero. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES: • potencia del láser: 6000 W • fabricante de la fuente láser: Raycus • tecnología: láser de fibra • longitud de onda: 1064 nm • área de trabajo: 3000 × 1500 mm • control: CNC • cabezal de corte: Auto Focus • sistema de refrigeración: por agua • alimentación eléctrica: 400 V, trifásica • funcionamiento: automático ESPESOR MÁXIMO DE CORTE: • acero al carbono: hasta aproximadamente 25 mm • acero inoxidable: hasta aproximadamente 16 mm • aluminio: hasta aproximadamente 14 mm • latón: hasta aproximadamente 8 mm • cobre: hasta aproximadamente 6 mm El espesor máximo de corte depende del tipo y la calidad del material, del gas auxiliar utilizado y de los parámetros de corte seleccionados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: • cabezal de corte con enfoque automático • sistema de control CNC • guías lineales de precisión • accionamiento por cremallera helicoidal • estructura rígida y estable • sistema automático de lubricación centralizada • refrigeración por agua • cabina de protección completamente cerrada • sistema de extracción de humos • parada de emergencia • marcado CE EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: • fuente láser Raycus de 6000 W • cabezal de corte Auto Focus Lodpfx Alsyv Dx Ao Sehk • sistema de control CNC • enfriador de agua • sistema de extracción • mesa de trabajo de 3000 × 1500 mm • cabina de protección • sistema de lubricación centralizada • documentación y manual de instrucciones • cortina óptica de seguridad EQUIPAMIENTO OPCIONAL: • compresor de aire • sistema de extracción de polvo • mesa de intercambio automática VENTAJAS: • alta productividad y velocidad de corte • excelente calidad y repetibilidad de los bordes • alta precisión de posicionamiento • bajos costes operativos • manejo sencillo y cómodo • estructura diseñada para la producción industrial APLICACIONES: • procesamiento y corte de chapa • fabricación de estructuras de acero • industria del automóvil • industria de climatización y ventilación • fabricación de carcasas, armarios y componentes metálicos • producción en serie y personalizada DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: • longitud: 8450 mm • anchura: 2950 mm • altura: 2320 mm TRANSPORTE: • transporte gratuito dentro de Polonia • transporte a otros países europeos presupuestado individualmente Año de fabricación: 2026 Estado: nueva, completamente operativa Ubicación: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polonia

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las máquinas llenadoras de cápsulas SPT-FS 50 están diseñadas para el llenado completamente automático de cápsulas de gelatina dura de tamaño #00 a #4 (opcionalmente #000 y 5) con polvo, granulado o pellets, en el sector farmacéutico y de suplementos alimenticios. La dosificación se realiza mediante un disco dosificador, que garantiza una alta precisión en la cantidad de llenado. La nueva serie SPT de máquinas llenadoras de cápsulas completamente automáticas ofrece las siguientes ventajas: Tamaño de cápsula desde #000 hasta 5 Ledpfxof Hp U Us Al Sjhk Posibilidad de encapsular polvo, granulado y pellets Cambio de formato más rápido y sencillo, sin herramientas adicionales Pantalla táctil Fácil manejo a través de la HMI (Interfaz Hombre-Máquina) Cumplimiento de las directrices GMP Certificación CE 2 años de garantía Servicio de instalación y reparación desde Alemania Número de segmentos: 6 Rendimiento máximo: 50.000 cápsulas/hora Tamaño de cápsula: #00, 1, 2, 3, 4 (opcionalmente #000, 5) Velocidad máxima de rotación: 130 rpm Control de velocidad: Inversor Dimensiones de la máquina: 1.200 x 1.470 x 1.850 mm

Estado: bueno (usado), 814 USADO Seewer Rondo máquina automática de laminación de masa. Aparato en estado de funcionamiento, después de la inspección. DIMENSIONES EXTERIORES (en cm): - W 115 - largo 340 - H = 140 DIMENSIONES DE LOS BRAZOS (en cm): - W 63 - LARGO 160 Lsdpjtrtyvsfx Al Sjhk La máquina, lista para ver, se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO.

Estado: bueno (usado), Las hojas están afiladas y se han usado poco. 1 paquete / 3 hojas de sierra Ámbito de aplicación: máquina plegadora automática / Lisec, BSV-45, etc. Diámetro: 200 mm Peso: 566 g Lhedpfx Aszg Ay Djl Sek Estado: bueno, usado.

Estado: bueno (usado), Laminadora Bagel Digifav 520 B2 Máquina laminadora automática La máquina está 100% funcional, en perfecto estado, lista para producción. Kilometraje muy bajo. Es una máquina avanzada y de alto rendimiento, dedicada a imprentas digitales. Fabricación en España. Datos técnicos: Tamaño máximo de hoja: 520mm x 720mm Tamaño mínimo de hoja: 220mm x 220mm Gramaje mínimo: 130 g/m² Gramaje máximo: 350 g/m² Temperatura de funcionamiento: 80-145°C Velocidad máxima de trabajo: 22 m/min Peso: 750 kg Alimentación eléctrica: 380 V Adicionalmente, aire de 6 bar Ledpfjziyq Sex Al Sohk Cilindro de acero cromado de gran diámetro, relleno de aceite para mayor estabilidad operativa. Presión neumática, separación y alimentación automática desde pila alta. Fuerza de prensado ajustable. Eje expansible para fijación de la película, montado en brazo basculante. Panel táctil para manejo sencillo. Módulo de alineación de hojas. Mesa de recepción. Consulte por el producto

Estado: usado, Curvadora hidráulica de perfiles, curvadora de tubos LANG modelo Ondomat 60 N° de serie 2589 Año de fabricación: 1970 Capacidad de curvado máx.: Ø 60 x 2 mm Fuerza de presión: 20 toneladas Ledpfx Aleyi Hrwe Sshk Fuerza contraria: 7,5 toneladas Ángulo de curvado máx.: 135° Carrera de la herramienta: 250 mm Anchura máxima de la herramienta: 125 mm Anchura exterior del balancín de la herramienta: 90 mm Potencia del motor: 18 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Proceso de curvado hidráulico con cilindro de contrafuerza para curvado sin arrugas - Hasta 10 ángulos de curvatura diferentes en secuencia mediante revólver automático - Panel de control a dos manos - 1 juego de herramienta de curvado Ø 30 mm, anchura de la herramienta del balancín = 78 mm, anchura de la herramienta del contrapunto = 50 mm Dimensiones necesarias (L x A x H): 2000 x 750 x 1500 mm Peso: aprox. 2 toneladas Buen estado

Estado: usado, Roscadora interior HAGEN & GOEBEL tipo HG 10 Roscadora, Roscadora vertical Máquina no. No. 4462 Año de construcción aprox. 1980 Capacidad de corte en acero M3 a M10 Capacidad de corte en hierro fundido M3 a M16 Capacidad de corte en latón M3 a M18 mm profundidad de garganta 250 mm Carrera del pinol 80 mm Ljdpfxsupbf Dj Al Sjhk Tamaño de la mesa 340 x 240 mm Velocidad del husillo 200-1000 rpm 6 velocidades Potencia del motor 0,55 y 0,75 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - 6 niveles de velocidad con 2 velocidades del motor y 3 velocidades de la cinta - Paso de rosca mediante cartucho guía - 2 cartuchos guía con paso de rosca de 1,0 mm y 1,25 mm - Portahusillos con cono Ø 14,8 a 16 mm y chavetero de 4 mm - Ajuste de la altura de la mesa con cremallera dentada mediante manivela en la columna redonda - Portabrocas de roscar de cambio rápido tamaño 1, Ø 19 mm Espacio necesario L x A x A 850 x 550 x 1800 mm Peso 255 kg Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Lhedpfx Aox H Tf Tjl Sok Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers Lsdpfx Alsvgu Ude Sohk La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Lhodoy Ai Hfepfx Al Sek

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, agujero del husillo: 8 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, longitud de giro: 125 mm, Diámetro de barra (máx.): 7 mm, Hanwha XD07 torno CNC tipo suizo – estado muy bueno Alimentador de barras Iemca Elite 112 Unidad de alta presión con 4 válvulas conmutables Sistema de extinción de incendios Kraft und Bauer Diámetro máximo de mecanizado: 7 mm Velocidad del husillo principal: máx. 16.000 rpm Velocidad del contrapunto: máx. 16.000 rpm Eje C: husillo principal y contrapunto Lhsdpfx Aloxw Nxue Sjk Estaciones de herramientas Portaherramientas de torneado: 4 Estaciones de taladrado frontal: 3 Estaciones de taladrado transversal: 3 Dimensiones: 1520x910x1520 (mm) Peso: 1000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, agujero del husillo: 8 mm, velocidad del cabezal (máx.): 16.000 rpm, longitud de giro: 125 mm, Diámetro de barra (máx.): 7 mm, Hanwha XD07 torno CNC tipo suizo – estado muy bueno Alimentador de barras Iemca Elite 112 Unidad de alta presión con 4 válvulas conmutables Lhjdpfxexw Nx Io Al Sjk Sistema de extinción de incendios Kraft und Bauer Diámetro máximo de mecanizado: 7 mm Velocidad del husillo principal: máx. 16.000 rpm Velocidad del contrapunto: máx. 16.000 rpm Eje C: husillo principal y contrapunto Estaciones de herramientas Portaherramientas de torneado: 4 Estaciones de taladrado frontal: 3 Estaciones de taladrado transversal: 3 Dimensiones: 1520x910x1520 (mm) Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Lodpfxsyzz Hhe Al Sehk

Estado: muy bueno (usado), Ofrezco una máquina para envolver palets, modelo SANPACK FIX, diseñada para asegurar las cargas con film estirable durante el almacenamiento y el transporte. Datos técnicos: Fabricante: Sanpack Modelo: SANPACK FIX Alimentación: 3×380V + N + PE Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,55 kW Corriente nominal: 2,0 A Grado de protección: IP54 Ventajas: Mesa giratoria para palets Soporte para film estirable Construcción industrial robusta Control mediante panel de operador Lodszf Rkuopfx Al Sshk Ideal para almacenes, plantas de producción y centros logísticos Estado visual conforme a las fotografías. Máquina usada.

Estado: usado, Presión: 30 toneladas Carreras por minuto: 120-600 Carrera: 40 mm Dimensiones de la mesa superior: 250 x 500 mm Dimensiones de la mesa inferior: 600 x 600 mm y 400 x 320 mm (entre columnas) Lodpfo Dvk Asx Al Sshk Características técnicas: *LONGITUD DE ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA: 80 mm, ANCHO: 320 mm *EMBRAGUE NEUMÁTICO Potencia: 7,5 kW DIMENSIONES: Altura: 2600 mm Anchura: 1800 mm Longitud: 1200 mm Peso: 3800 kg Nuevos sistemas eléctricos

Estado: muy bueno (usado), En venta: sistema profesional para flejado de cargas sobre palets de la reconocida empresa alemana ErgoPack. El modelo 725E es un equipo totalmente eléctrico que facilita el flejado seguro y rápido de palets sin necesidad de agacharse, ideal para almacenes, logística y producción. PRINCIPALES VENTAJAS: - Guiado automático de la fleje alrededor del palet - Control eléctrico de 24V - Modos de operación: AUTO, MANUAL, SOFT - Regulación de la tensión del fleje - Fuerza máxima de tensado hasta 2500N - Manejo ergonómico sin esfuerzo para el operador - Construcción móvil sobre ruedas - Calidad de fabricación suiza (componentes Swiss Made) DATOS TÉCNICOS: - Fabricante: ErgoPack Deutschland GmbH - Modelo: 725E - Alimentación: 24V CC - Tensión máxima de fleje: 2500N - Estado: usado, en buen estado técnico - Incluye cargador ESTADO: El equipo está completamente ensamblado. Presenta signos de uso normales derivados del trabajo. El panel de control funciona perfectamente, la máquina está lista para operar. Lhodpfxjyw Iage Al Sek APLICACIONES: - Almacenes - Centros logísticos - Producción - Transporte y embalaje de palets

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 995, Máquina automática para el afilado de hojas de sierra de calar Vollmer, modelo AT. La máquina ha sido sometida recientemente a una revisión general y funciona perfectamente. Ljdpszc Hyzsfx Al Sehk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Maquina de soldar estelita automática tipo Iseli SAA. Para hojas de sierras de banda, sierras circulares o sierras de cinta con ajuste de altura central. Las hojas de sierra se cargan de forma totalmente automática. El dispositivo de recocido adjunto recoce los dientes de la sierra con alta frecuencia. Grosor de la hoja: 0,8 - 3,8 mm Lhodpjv Srx Dsfx Al Sek Paso de dientes 13 - 115 mm Sierras de cinta 5600 - 14000 mm Sierras circulares 250 - 1200 mm Sierras de banda 80 - 160 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Ljdpfjvgva Uox Al Sohk Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Ledsw Ahfyopfx Al Sehk Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Lhsdpfx Aevlnvrjl Sjk Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...