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Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Máquina llenadora rotativa de botellas usada KOSMEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste enjuagador-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para un embotellado de vino preciso y fiable en entornos industriales de packaging. La configuración en carrusel garantiza un manejo constante de las botellas y un caudal estable, adecuado para la producción de bebidas, incluidas integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (según configuración)Rango de tamaño de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino 0.75L)Contenedores: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuague: Enjuagadora integrada con tres etapas de aspersiónMateriales en contacto con producto: Acero inoxidableEnvolvente: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina admite operación automática y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen un manejo seguro y eficiente manteniendo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualAvance manual y controles de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y optimización del procesoParada de emergencia y funciones de reinicio a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoInterbloqueo de puertas y resguardo de seguridad acristalado para protección del operadorControl dedicado de enjuague con tres etapas de aspersiónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o para operar como unidad autónoma, esta enjuagadora-llenadora rotativa se interconecta fácilmente con equipos aguas arriba de despaletizado/inspección y aguas abajo de etiquetado, aplicación de cápsula y embalaje secundario. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel favorecen una alimentación y descarga constantes en sistemas de transporte estándar.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas enfocados en vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha operado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento totalmente acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Con el respaldo de la ingeniería de KOSME, las piezas de repuesto y el soporte de servicio están fácilmente accesibles a través de canales industriales consolidados. El estado general se alinea con equipos de segunda mano prepa... Dcsdpjzrgrbefx Aifsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Djdpfezrgq Djx Aifjck

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Dcjdpfx Aijzrgqwjfjk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Dcsdpfx Aiszrgqqsfok Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Dcsdpszrgqkefx Aifjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina la maquinaria de envasado esencial para la producción artesanal de bebidas con utilidades profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento confiable en una configuración compacta y semiautomática que facilita los cambios de formato y una operación sencilla.Velocidad de producción: 600 bottles/hour (operación semiautomática)Etapas del proceso: Enjuague y desinfección de botellas; preparación tipo isobárica (pre-evacuación al vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrio y PETCompatibilidad del producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Utilidades: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador por glicol; sistema de limpieza y desinfección CIPPaquete de refrigeración: Tanque de glicol 2000 L con unidad de compresor de refrigeración Bitzer y bomba de glicol de frecuencia variable WiloConstrucción: Materiales de grado alimentario con componentes en acero inoxidable en contacto con el productoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para agilizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operador. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación al vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora cuenta con un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación al vuelo e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operador durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para una operación intuitivaImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteFlujo de llenado de bajo oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones cerveceras aguas arriba, incluidos tanques de cerveza brillante y sistemas de carbonatación. Puede operar como célula de envasado independiente o conectarse a transportadores y puntos de control de QA existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles comunes en la cerveza artesanal sin reacondicionamientos complejos.Operación independiente o en línea con el equipo cervecero existenteCompatible con geometrías estándar de botellas de cervezaAdecuada para aplicaciones de cerveza dentro de entornos industriales de envasado y producción de bebidas más ampliosAmpliable con transportadores adicionales, inspección o módulos de emb... Djdozrgqdepfx Aifjck

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Dcjdpszrgp Tefx Aifjk

Estado: nuevo, La prensa briquetadora está diseñada para comprimir virutas y serrín de todo tipo en briquetas. La estructura de la prensa briquetadora es compacta, manejable y fabricada en Alemania. El gran depósito de aceite permite un funcionamiento continuo. La prensa briquetadora está lista para usarse de inmediato: simplemente enchufar y empezar a operar. Dodpfx Ajyr Tpnoifjck

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, DE UN VISTAZO: Dcedpfoyr I Hujx Aifsk Medidas de tolva variables (según requerimiento del cliente) Versión izquierda o derecha Hidráulica con depósito de aceite independiente Todas las series también disponibles en variantes “DUO” Virutas de madera, serrín, polvo de aserradero, etc., se generan en todos los talleres y empresas industriales de la industria de procesamiento de madera. El almacenamiento y transporte de estos materiales genera diariamente elevados costos. Las prensas briquetadoras ofrecen una solución ideal, ya que los briquetes son mucho más fáciles y económicos de almacenar y transportar. Además, el riesgo de autoinflamación es considerablemente menor. Las prensas briquetadoras ocupan poco espacio, están fabricadas de manera robusta y equipadas con tecnología de bajo mantenimiento. Ya sea madera, papel, biomasa, espuma o poliestireno: las ZBP briquetan cualquier material adecuado. Con una capacidad de procesamiento de hasta 35 – 130 kg/h, son especialmente adecuadas para pequeñas y medianas empresas. Diversas opciones de instalación gracias a su disponibilidad en versiones izquierda y derecha. ¡Así que comience a briquetar ya!

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: ZBP 30, La prensa briquetadora AMIS modelo ZBP 30 produce briquetas de 30 mm. Estas briquetas son ideales para su combustión en gasificadores de madera y en calderas de astillas / sistemas de calefacción de menor tamaño. Todo tipo de material procedente de una empresa de procesamiento de madera (virutas, polvo, etc.) puede ser briquetado. Las astillas de madera, virutas, serrín, etc. se generan en todos los talleres y empresas industriales del sector de la madera. Diariamente, esto ocasiona enormes costes de almacenamiento y transporte. Las prensas briquetadoras ofrecen la solución ideal, ya que las briquetas son fáciles y compactas de almacenar y transportar. Además, el riesgo de autoignición es mucho menor. Dcjdpfx Aioyr I Hnefek Las prensas briquetadoras requieren poco espacio, cuentan con una construcción robusta y están equipadas con tecnología de bajo mantenimiento. Ya sea madera, papel, biomasa, espuma o poliestireno expandido, las prensas ZBP pueden briquetar cualquier material adecuado. Con un rendimiento de hasta 35 – 130 kg/h, son especialmente aptas para pequeñas y medianas empresas.

Estado: nuevo, Para la producción industrial de briquetas rectangulares La ZBP 500 compacta materiales prensables en briquetas de alta densidad. Las briquetas se pueden almacenar fácilmente y, gracias a su apilabilidad, transportar de manera eficiente. En la cámara de prensado de la unidad hidráulica, las briquetas se forman mediante un cilindro de presión. Así, se pueden producir hasta nueve briquetas por minuto con una fuerza de prensado de 1 kg/cm². Equipamiento estándar:  Interruptores de seguridad para temperatura y nivel de aceite  Enfriador de aceite  Control automático de longitud de briqueta  Control automático del nivel de llenado de la tolva  Armario de control con PLC para operación totalmente automática Dodpfx Aioyr I Hzjfeck Opciones:  Extensión de tolva personalizada según las necesidades del cliente  Émbolo de prensado con inscripción / logotipo

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: M337, Tribloque de llenado usado RAVECO MORAVEC 12-12-1C para aguaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Monobloc de Llenado de segunda mano de Raveco Moravec combina enjuague, llenado y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada para una producción de bebidas eficiente y para el envasado industrial. Diseñado para botellas de vidrio, es una opción fiable para una línea de embotellado usada que busca opciones de cierre flexibles e integración sencilla.Fabricante: Raveco MoravecModelo: 12-12-1C MonoblockVelocidad: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuración: 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado, 1 cabezal de taponadoTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LAcabado del cuello: Long neckCierres: crown capsRango de año de construcción: 2009–2011Tipo de máquina: Monobloc enjuagadora–llenadora–taponadoraAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina utiliza una plataforma de control Moravec con operación manual, ofreciendo un control sencillo y fiable para los operarios. Las funciones principales de enjuague, llenado y taponado están sincronizadas dentro del monobloc para mantener un manejo consistente de las botellas y la temporización del proceso. El acceso del operador está diseñado para intervenciones rápidas y ajustes básicos de parámetros, facilitando cambios fiables entre tipos de cierre.Sistema de control Moravec con operación manualSincronización del monobloc para la secuencia enjuagar–llenar–taponarControles fáciles para ajustes de formatoParada de emergencia estándar y resguardos enclavados típicos del envasado industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste Monobloc de Llenado está configurado para un diseño en línea recta de transportadores, permitiendo una integración fluida dentro de una línea de embotellado usada o su operación como módulo independiente. Acepta una variedad de formatos de botellas de vidrio y permite cambios rápidos de formato y de cierre, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de bebidas flexibles.Integración en línea en diseños de transportador rectoOperación independiente o en línea dentro de equipos de embotelladoFlexibilidad de formato desde 0.33L hasta 1.0L en botellas de vidrioCapacidad de cambio para cierres crownEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se encuentra actualmente en operación ocasional y ha estado en servicio aproximadamente 25 horas por semana durante el uso reciente, permaneciendo el tiempo restante en espera. Ha recibido servicio de manera regular durante el último año de propiedad. Se dispone de pruebas, tanto en vacío como en producción, para verificar el rendimiento operativo antes de su integración en una línea de producción de segunda mano.Estado operativo: Operación ocasionalDisponibilidad de pruebas: Posibles pruebas en vacío y en producció... Dcjdpfx Aijy Uvhmofok

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: R-00644, capacidad de carga: 165 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB Plus A-size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F reacondicionado, fabricado en diciembre de 2021. El robot se entrega con un controlador R-30iB Plus de tamaño A, que incluye el iPendant. Dodpfx Aozrz Aneifjck Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales se llevó a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/165F Número de modelo: A05B-1333-B201 Año de fabricación del robot: 2021.12 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 165 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1090 Controlador: R-30iB Plus de tamaño A Año de fabricación del armario: 2021.12 Longitud del RCC (m): 14 Pendant de programación: A05B-2256-C101#EGN Longitud del cable del pendant de programación (m): 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Dcsdpfx Aieymdpzofsk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Dcsdeydn A Hopfx Aifjk Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, fuerza de prensado: 100 t, longitud de la mesa: 3.050 mm, espacio libre entre las columnas: 2.550 mm, peso total: 7.700 kg, Fuerza de prensado: 100 t Longitud de plegado: 3050 mm Dsdpfxsztakge Aifeck Distancia entre columnas: 2550 mm Potencia total requerida: 20 kW Peso de la máquina: aproximadamente 7700 kg Accesorios/Equipamiento: - Barrera de luz delante de la máquina - Herramientas - 2 unidades de topes - Control DELEM DA 60 touch - Pedal

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, longitud total: 5.100 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 3.400 mm, peso total: 19.700 kg, Fuerza de prensado: 230 t Longitud de plegado: 4050 mm Distancia entre los soportes: 3550 mm Salida del soporte: 420 mm Capacidad de aceite: 400 l Control: ModEva 10S Peso de la máquina, aprox.: 19700 kg Dimensiones: 5100 x 2160 x 3420 mm Equipamiento/Accesorios: - Sujeción automática de herramientas, neumática Dcjdpoztafqsfx Aifsk - Compensación motorizada - Láser de seguridad Akas-Fiessler - Ayuda para el plegado 1 y 2 (derecha e izquierda) - Desplazamiento de las matrices m1 y m2 - Controlado por ejes: Y1, Y2, Xs, Xm, X delta, R, Z1, Z2

Estado: bueno (usado), Código: 0418 Marca: ORMAMACCHINE Modelo: P30/3 Prensa hidráulica de presión en frío para muebles, cocinas, puertas de madera, muebles a medida, materiales compuestos, aluminio, plásticos y diversos materiales. Datos técnicos: Djdezf Aivepfx Aifjck Tamaño de la platina: 3000 x 1200 mm N.º 3 pistones hidráulicos Apertura: 500 mm Empuje total: 15 toneladas Motor: 1,5 CV Dimensiones totales: 3300 x 1300 x 2100 mm (alto) Peso: 1100 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1977, Fuerza de presión: 1000 kg Carrera: 240 mm Voladizo: 150 mm Dcedpfozi A I Tox Aifok Diámetro de la mesa: 180 mm 3 aberturas en la mesa: 16, 45 y 55 mm Espacio requerido: 600 x 420 x 1500 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa plegadora LVD 4000 x 200T Tipo PPBL 200/40 Capacidad: 4000 x 200T Dcjdjwtmi Eopfx Aifek Recorrido máximo: 150 mm Peso: 13,5 T Con bastidor de cuchillas móvil

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa Plegadora Marca: HACO Capacidad: 3000 x 135T Distancia entre montantes: 2600 mm Profundidad de garganta: 250 mm Carrera del carro: 120 mm Apertura: 325 mm Velocidad de descenso: 10 mm/s Djdpfx Ajyapdqjifeck Velocidad de trabajo: 10 mm/s Velocidad de retorno: 60 mm/s Altura de la mesa: 915 mm Potencia del grupo hidráulico: 10 CV Sin foso Con utillaje AMADA PROMECAM Tope trasero con visualización Peso: 8T Equipada con utillaje nuevo

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado HOLZ-HER EVOLUTION 7405 Connect -usado- Año de fabricación: 2022 bomba de vacío integrada mecanizado en línea continua posibilidad de fresado en los cuatro lados posicionamiento automático de los cabezales de succión guías de prisma endurecidas y protegidas contra el polvo husillos de bolas en todos los ejes tarjeta de red para el mantenimiento remoto armario eléctrico integrado refrigeración del armario eléctrico con intercambiador de calor dispositivo de control manual cambiador automático de herramientas tipo "pick-up" cambiador para cabezal angular lubricación centralizada automática sensor para la medición de los paneles lector de códigos de barras herramientas CLAMEX engranaje angular para CLAMEX mesa de entrada adicional ----- Datos técnicos ----- Longitud de mecanizado (fresado perimetral - radio) X: 3.200 mm Longitud de mecanizado (fresado perimetral - radio) Y: 985 mm Longitud mínima de la pieza X: 200 mm Longitud mínima de la pieza Y: 70 mm Espesor mínimo de la pieza: 8 mm Longitud máxima de la pieza X: 3.200 mm (mayor con extensión) Longitud máxima de la pieza Y: 1.200 mm (máximo paso) Espesor máximo de la pieza: 70 mm Potencia del motor del husillo principal: 10,3 kW (S6) Velocidad del husillo principal: 1.000 - 24.000 rpm Conexión del husillo principal: HSK-F63 Potencia del motor del cabezal de perforación: 1,7 kW Conexión de los husillos de perforación: M10, ajuste a presión 11 mm Número de husillos de perforación verticales: 13 unidades Número de husillos de perforación dobles horizontales en dirección X: 2 unidades Número de husillos de perforación dobles horizontales en dirección Y: 1 unidad Diámetro de la hoja de sierra del cabezal de sierra: x 20 x 5 mm Número de herramientas en el cambiador: 6 + 1 unidad Conexión de aspiración: mm Conexión de aire comprimido: 6-8 bar Consumo de aire comprimido: 200 NL/min Información sobre la calidad: - limpieza general completa - sistema eléctrico revisado - sistema neumático revisado - ajustado según las especificaciones del fabricante Dsdjzr Inqopfx Aifjck - listo para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Presión: 800 t Distancia entre columnas: 2560 mm Carrera: 1050 mm Distancia mesa/prensa, carrera arriba: 1870 mm Superficie de la mesa: 2500 x 1730 mm Presión del cojín de embutición en la mesa: 300 t Carrera del cojín de embutición en la mesa: 395 mm Superficie del cojín de embutición en la mesa: 2300 x 1300 mm Superficie del prensador: 2500 x 1730 mm Presión del cojín de embutición en el prensador: 63 t Carrera del cojín de embutición en el prensador: 150 mm Apertura lateral entre columnas: 1000 mm Capacidad de aceite: 4300 l Potencia de accionamiento: 200,0 kW Dimensiones (LxAnxAl): 4,1 x 2,8 x 10,0 m Altura sobre nivel del suelo: 7,0 m Año de fabricación: 1974 Dsdpozrpt Ijfx Aifock Reacondicionada en 2005: anteriormente BZE 800, equipada con nuevo prensador y nuevo cilindro, transformada por el fabricante a ZE 800 con accionamiento oleohidráulico, cojín de embutición hidráulicamente controlado en la mesa y en el prensador Desmontada y almacenada - Video disponible en el proveedor antes del desmontaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Presión 600 t Distancia entre montantes 2600 mm Carrera 900 mm Distancia mesa/prensa, carrera máx. arriba, ajuste arriba 1600 mm Superficie de la mesa 2500 x 1730 mm Fuerza del cojín de embutición en la mesa 250 t Carrera del cojín de embutición en la mesa 400 mm Superficie del cojín de embutición en la mesa 2300 x 1300 mm Fuerza del cojín de embutición en el émbolo 63 t Carrera del cojín de embutición en el émbolo 160 mm Superficie del cojín de embutición en el émbolo 1900 x 1300 mm Dcedozrptzjpfx Aifjk Superficie del émbolo 2500 x 1730 mm Paso lateral entre montantes 1100 mm Capacidad de aceite 3500 l Potencia de accionamiento 200,0 kW Dimensiones (AnxLxAl) 4,1 x 2,8 x 9,6 m Altura sobre el nivel del suelo 6,4 m Año de fabricación 1974 - Reacondicionada en 2005: cuadro eléctrico completamente nuevo con control Siemens S7 y control de seguridad Pilz con accionamiento oleohidráulico, cojín de embutición hidráulicamente controlado tanto en mesa como en émbolo, amortiguación hidráulica del golpe de corte Desmontada y almacenada - vídeo disponible del desmontaje por parte del propietario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fuerza de presión: 800 t Distancia entre columnas: 3550 mm Recorrido: 1100 mm Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo superior, refuerzo superior: 1900 mm Superficie de la mesa: 3500 x 1800 mm Fuerza de presión del cojinete de tracción en la mesa: 350 t Recorrido del cojinete de tracción en la mesa: 280 mm Fuerza de presión del cojinete de tracción en el émbolo: 80 t Recorrido del cojinete de tracción en el émbolo: 160 mm Superficie del émbolo: 3500 x 1800 mm Ancho del paso lateral entre columnas: 1900 mm Peso: 100,0 t Espacio requerido (ancho x profundidad): 5,3 x 4,3 m Dedpfozrptnox Aifeck Altura sobre el suelo: 7,3 m Altura bajo el suelo: 5,0 - 6,0 m Año de fabricación: 1970 - Revisión: 1998 con accionamiento oleohidráulico, cojinete de tracción hidráulico controlado en la mesa y el émbolo, amortiguación hidráulica del golpe, mesa deslizante (sin rieles para mesa móvil) Altura bajo el suelo: aproximadamente 5 - 6 m Desmontada y almacenada; video disponible antes del desmontaje.