Mubea Klh 700 / 760 de segunda mano en venta (7.381)

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 4 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : A2-8 - Potencia de husillo : 18,5 |kW] - Velocidad del husillo : 4000 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 80 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 366 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Número de posiciones motorizadas : 12 - Carrera X/Z : 280 x 785 [mm] - Carrera Y : +/- 50 [mm] - Velocidad herramientas giratorias : 6000 [Rev./min] * Potencia herramientas giratorias : 5,5 |kW] CONTRA-PUNTA - Tipo de contra-punta : Numérique - Tipo de cono : CM5 - Distancia entre puntas : 705 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 39 [kVA] - Horas en tensión : 24862 [h] - Horas de trabajo : 4249 [h] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3800 x 2143 [mm] - Altura máquina : 2232 [mm] - Peso de la máquina : 6100 [Kg] EQUIPAMIENTO Ljdpfxezw N Uco Ambert - CNC : MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) - Palpador herramientas - Programación interactiva : MAPPS 4 - Lámpara de estado 3 colores - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 280 mm, recorrido del eje Z: 820 mm, peso total: 6.000 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 3, Torno horizontal fabricado en 2008. Este MORI SEIKI NL 3000 MC/700 cuenta con un diámetro máximo de torneado de 430 mm y una longitud de torneado de 713 mm. Incluye una torreta de 12 posiciones para un cambio de herramientas eficiente y funciona a una velocidad de husillo de 3000 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina MORI SEIKI NL 3000 MC/700 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Mandril: 12" (mandril de 3 mordazas)- Diámetro máximo de torneado: 430 mm- Diámetro de giro sobre el bancado: 978 mm- Longitud de torneado: 713 mm- Fase: trifásica- Frecuencia: 50 Hz- Tensión: 200 V CA- Corriente a plena carga: 133 A- Intensidad nominal del motor del husillo: 300 A- Corriente de cortocircuito: 1 kA (220 V como máximo)- Potencia nominal: 46 kVA- Dimensiones de la máquina: 3.400 mm x 2.089 mm x 2.270 mm- Accesorios y equipamiento opcionales: utillaje, transportador de virutas, accesorios y manuales disponibles Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes Lodjzwxzxspfx Ambert

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Lredpfx Aszwgwzombet Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: XDCY003807, Bertolaso clasificador de discos Lodpfx Aez Ai Dusmbort

Estado: usado, Universidad de Carolina del Norte. Fresadora de herramientas MAHO tipo MH 700 P con control de contorno HEIDENHAIN TNC 121 . 71247 Diagrama de circuito n.º ET 226 Año de fabricación 1979 Distancias de recorrido X: 600 mm, Y: 400 mm, Z: 400 mm Tamaño de la mesa 900 x 500 mm Montaje del husillo ISO 40 Velocidad del husillo 40-2000 rpm. 18 pasos Avance eje X, Z 1 - 600 mm/min. continuamente variable Alimentación Y 1 - 300 mm/min. continuamente variable Marcha rápida eje X, Z 1,5 m/min. Marcha rápida eje Y 0,75 m/min. Desplazamiento del husillo vertical 80 mm Desplazamiento del husillo horizontal 80 mm Accionamiento del husillo 4 kW Conexión a la red eléctrica 380 voltios, 50 Hz, 10 kW - Control de trayectoria NC HEIDENHAIN TNC 121 - Cabezal de fresado vertical con alimentación automática de caña - Sujeción hidromecánica de herramientas - Sistema de refrigeración en la base de la máquina - Mesa giratoria universal incorporada que gira e inclina mediante husillos roscados +/- 30° - Mesa giratoria universal empotrada con ajuste transversal manual de 200 mm - Mesa giratoria universal incorporada con función de rotación de 360° con sujeción hidráulica - Mesa giratoria con división directa 72 x 5° y división indirecta mediante disco perforado 1:120 = 1 rev. = 3° - panel de control giratorio - Lubricación central - Plano eléctrico Requisitos de espacio L x An x Al 2000 x 1650 x 2250 mm Peso aproximado. 2800 kilos buena condición Lodpfewd Szbjx Ambjrt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Weinig Powermat 700 Cepilladora de cuatro caras con 6 husillos Husillos dispuestos en la parte inferior, a la derecha, a la izquierda, en la parte superior, en la parte superior y en la parte inferior. Máquina en perfecto estado, como nueva, con 0 horas de funcionamiento. Lrodpfxozy Nvlo Ambst 6 husillos Weinig Powerlock con 8000 rpm. Velocidad de avance de 5 a 40 m/min. Mesa de alimentación de 2 metros. Ajustes axiales y radiales CNC para los husillos 2, 3 y 5, 6. Ajuste radial CNC para el husillo 4. Platos de mesa con revestimiento Marathon. Bomba automática Waxilit. Concepto de control Comfort Set. Powercom Plus.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 260 mm, diámetro del husillo: 40 mm, anchura de cepillado: 260 mm, altura de trabajo: 160 mm, velocidad del husillo (min.): 7.000 rpm, Powermat 700 (modelo básico) (Perfil sólido P700) 6 husillos 260 mm de ancho 160 mm de alto Lrsdpozy Nr Hjfx Ambet 40 mm de diámetro del husillo 7.000 rpm Velocidad de avance: 5–40 m/min Motor inferior: 11,0 kW Motor combinado derecho + izquierdo: 11,0 kW Motor superior: 11,0 kW Motor superior: 7,5 kW Motor inferior: 7,5 kW Ajuste y posicionamiento radial, controlados por CNC, de los husillos izquierdo y superior Recubrimiento Marathon para mesas y guías de la máquina (excluyendo la mesa de alimentación) Mesa de alimentación: 2,5 m Sistema operativo Memory-Plus

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Zona de sierra cerrada y segura para una mayor seguridad, gracias a un dispositivo de protección de la sierra exigido por la ley. Sistema de bloqueo contra torsión de la madera mediante topes de seguridad estampados en la palanca. Estructura de acero estable y resistente a la torsión. Dispositivo de transporte para facilitar el traslado. Resistente a golpes, arañazos y a la intemperie gracias a un recubrimiento de polvo de alta calidad. Selector de fase. Dimensiones y pesos Altura de trabajo: 700 mm Superficie de apoyo de la palanca: 740 mm Longitud aproximada: 1030 mm Ancho/Profundidad aproximada: 770 mm Altura aproximada: 1095 mm Peso aproximado: 92,5 kg Sistema de accionamiento Tipo de accionamiento: Motor eléctrico con accionamiento directo Datos eléctricos Potencia absorbida: 5 kW Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Disco de sierra Diámetro: 700 mm Capacidad de corte Palanca, madera redonda: 250 mm Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg - disponible inmediatamente - Sujeto a venta previa. Ledpfx Aohkz Hiombert

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos Lredpfjzyu R Ujx Ambot - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: Krauss Maffei Tipo: KM 650-3500-700 CZ Año de fabricación: 2007 Control: MC 4 Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 650 t Carrera de apertura: 1,150 mm Altura mínima de instalación del molde: 600 mm Distancia máxima entre placas: 1,750 mm Distancia entre columnas (h x v): 1,100 x 900 mm Dimensiones de placas (h x v): 1,510 x 1,370 mm Centrado (placa de boquilla - placa eyectora): 200 / 200 mm 1ª Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 80 mm Peso de inyección en PS máx.: 1,400 g Volumen de inyección: 1,543 cm³ Presión de inyección: 2,205 bar 2ª Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 45 mm Peso de inyección en poliestireno: 278 g Volumen de inyección: 305 cm³ Presión de inyección: 2,336 bar Accesorios: 2 x válvulas de aire Lsdpfx Amozgwbcebort Cascada de 16 canales 3 x tiradores de núcleo en placa móvil 3 x tiradores de núcleo en placa fija 20 x controles de canal caliente Interfaz de robot: Euromap 67 Dimensiones: Peso total: 34,500 kg Dimensiones totales (L x A x H): 7.8 x 2.5 x 2.5 m Horas de funcionamiento: 45,400 h También es posible operar la máquina como equipo monocomponente (1K).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 700 kN, Equipamiento: documentación / manual, Control Seologica Fuerza de cierre: 70 t Diámetro del husillo: 40 mm (alta resistencia) Distancia entre columnas V: 370 mm Lrjdpfx Aeygtquembst Distancia entre columnas H: 370 mm Distancia de columnas: 370x370 mm Placas HxV: 510x510 mm Espesor de molde mín-máx: 200 Carrera: 400 mm Volumen de inyección: 188 cm3 Tipo: Uni Accionamiento: Hidráulico Válvula de aire: 1 Horas: 23000 2 bombas servo 4 circuitos libres de refrigeración 6 zonas eléctricas de calentamiento para el molde

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,3 kW (9,93 CV), tensión de entrada: 400 V, diámetro del rodillo: 700 mm, altura total: 2.270 mm, ancho total: 800 mm, peso total: 500 kg, altura de la mesa: 900 mm, Equipamiento: freno motor, sierra de cinta robusta, modelo BSM 700, fabricada por FAMA, Lrjdpfxjzizu Ss Ambst año de fabricación 1983, motor de 7,3 kW, freno de pedal, longitud de la cinta de 5.150 mm.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal de producción y de herramientas Tipo: UWF 700 PH Nº de máquina: 5670 Nº de serie: 034650 Año de fabricación: 1983 Control: Control de posicionamiento y recorrido incl. pantalla HEIDENHAIN TNC 135 Control manual de 3 ejes DATOS TÉCNICOS Área de trabajo Eje X (longitudinal) manual/automático 410/390 mm Eje Y (transversal) manual/automático 310/290 mm Eje Z (vertical) manual/automático 400/380 mm Recorrido del husillo vertical 63 mm Superficie de sujeción vertical 830 x 224 mm Cantidad de ranuras en T 4 Superficie de sujeción de la mesa angular 700 x 285 mm 6 ranuras en T 12 H8/45 mm Peso máximo de la pieza 200 kg Distancia mesa - nariz del husillo (vertical) 0 – 515 mm Distancia mesa - centro del husillo (horizontal) 30 – 565 mm Potencia del motor (a 1500 rpm) 2,2 kW Rango de rpm 45 – 2000 rpm Número de velocidades 12 Incremento escalonado (geométrico) 1,4 Portaherramientas (DIN 2079) ISO 40 Intervalo de avance (todos los ejes) 2 – 1500 mm/min Avance rápido (todos los ejes) 1,5 m/min Tensión de servicio 380 V/50 Hz Dimensiones de la máquina 1,2 x 1,6 x 1,7 m Espacio necesario 2,1 x 2,1 m Peso de la máquina 1100 kg Lrodpfox Ry Atsx Ambjt EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Manejo manual y mediante programa CNC  Mecanizado vertical y horizontal  Cabezal de fresado vertical abatible  Cabezal de fresado vertical orientable en ángulo  Varios porta-herramientas  Avance manual del husillo vertical  Mesa angular 700 x 285 mm  Sistema de refrigeración  Bandeja para refrigerante y virutas  Protección eléctrica contra virutas en el área de trabajo  Elementos de soporte/instalación  Lámpara de máquina  Documentación Estado: Control reacondicionado, revisada en taller

Estado: bueno (usado), Caballetes para rodillos finales, fabricante Peddinghaus Lodpfoz Aybqjx Ambsrt Altura regulable de 0,68 m hasta 1,1 m 2 rodillos, ancho total: 260 mm Diámetro del rodillo: 108 mm Diámetro de los tubos de soporte, arriba – abajo: 70 mm – 90 mm Diámetro de la placa base: 500 mm Peso estimado: 40 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Lredpjz Agw Esfx Ambet Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Lsdpfoz Agv Uox Ambjrt - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 44.087 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02620000651, peso total: 6.360 kg, Equipamiento: documentación / manual, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700, centro de mecanizado CNC para torneado (2019) – usado y en funcionamiento. La maquinaria está en funcionamiento, en buenas condiciones y disponible para cualquier prueba. Año: 2019 Detalles técnicos: Número de serie: 02620000651 Husillos accionados: Velocidad nominal: 4.000/5.000 rpm Peso neto: 6.360 kg Horas de funcionamiento acumuladas: 44.087 h Lrodpfezxxh Ujx Ambst Horas del husillo: 27.832 h Unidad de refrigeración Transportador de virutas Sistema de tratamiento del refrigerante Sistema de control Fabricante: DMG Mori Modelo: Ergoline Torreta de herramientas 14 posiciones Para herramientas accionadas Condición: muy buena, en funcionamiento Listo para entrega inmediata La maquinaria funciona sin problemas. La máquina está disponible en H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Italia. Puede inspeccionarla y probarla con su propio personal.

Estado: bueno (usado), Cilindro neumático, cilindro de aire, pistón neumático, pistón de aire Lrjdped Nhimofx Ambet -Tipo: DNC-50-700-PPV-A-Q -Presión: máx. 12 bar -Carrera: 700 mm -Diámetro del pistón: 50 mm -Dimensiones: 885/65/65 mm -Peso: 5,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 20251112007, tipo de combustible: diésel, potencia: 514 kW (698,84 CV), fabricante de motores: Perkins 2806D-E18TAG1A, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 8.425 kg Potencia del generador: 700 kVA Dimensiones del compartimento de carga: 461 x 195 x 250 cm Marcado CE: sí Capacidad del depósito de agua: 975 l País de fabricación: China Contacte al equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y equipamientos adicionales = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna Lodpfx Amex Evifebort

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Cursal nueva para madera de leña, disponible INMEDIATAMENTE en lugar de un plazo de 6 meses. Una nueva TRV 1600L 700, encargada hoy directamente a Cursal s.r.l., presenta actualmente un plazo de fabricación de 5 meses y medio a 6 meses. Esta línea específica, encargada en febrero de 2026, está en fase de finalización y estará disponible inmediatamente, con entrega desde la fábrica de Cursal en San Fior, Italia. Mismo precio que un pedido nuevo a la fábrica: 59.590 €, pero sin tener que esperar 6 meses. Para un productor de madera de leña, esto significa que la línea puede estar operativa antes de la próxima temporada de invierno, y no después. Habíamos encargado esta línea para nuestra propia producción, pero una modificación de nuestro flujo de fabricación hace que ya no se ajuste a nuestro proceso. Nunca se ha entregado, nunca se ha instalado y nunca ha funcionado fuera de la fábrica. * Garantía completa del fabricante de 12 meses a partir de la fecha de entrega * Certificación CE * Recogida directamente desde la fábrica en Italia, sin transporte adicional * Manual de uso y tutorial en vídeo incluidos; más del 90 % de estas máquinas son instaladas por los propios clientes * Instalación opcional realizada por un técnico de Cursal, disponible por unos 2.250 € ### Composición del suministro Confirmación de pedido Cursal n.º 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Cortadora para madera de leña alimentada a granel y con longitudes variables * Motor de la hoja de 15 CV con frenado automático y corte controlado por ordenador * Tiempo de corte ajustable de 0,6 a 2 segundos * Movimiento neumático de la hoja * Longitud de las piezas en la entrada: de 500 a 6.000 mm * Longitud de corte programable: de 100 a 750 mm * Altura máxima de corte en el centro de la hoja: 200 mm * Anchura máxima en la base: 520 mm * Velocidad de avance hasta 50 m/min * Motor de velocidad variable * Prensador neumático con 6 elementos dentados independientes * Carrera del prensador: 250 mm * 2 conductos de aspiración de aserrín de Ø 100 a 140 mm * Protección lateral completa * Dimensiones: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Transportador de alimentación motorizado con rodillos * Motor de 0,75 CV * Velocidad variable de 5 a 50 m/min * Rodillos galvanizados Ø 76 mm Lrjdpfxozm Twyj Ambst * Distancia entre rodillos: 125/250 mm * Capacidad: 420 kg por rodillo * Barreras laterales de contención * Longitud: 4.000 mm #### 1 × Hoja HM 700-40-80 de Widia® * Diámetro: 700 mm * Orificio: 40 mm * Número de dientes: Z 80/84 ### Alimentación * Alimentación eléctrica: 400 V trifásica / 50 Hz * Índice de protección: IP54 * Aire comprimido: 7 bares Máquina ideal para productores de madera de leña, aserraderos e instalaciones de biomasa. Con la proximidad de la demanda invernal, esta es la única posibilidad de disponer de una línea Cursal nueva y operativa para esta temporada. Ubicación: entrega desde la fábrica de Cursal, San Fior (TV), Italia. Posibilidad de organizar la entrega.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.597 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NL257200651, diámetro de giro: 366 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Mitsubishi 730UM CELOS, longitud útil: 700 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de mecanizado: aprox. 700 mm Diámetro máximo de torneado: 366 mm Longitud de la pieza de trabajo con luneta trasera máx.: 728 mm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Torreta de herramientas: torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones Potencia de accionamiento de la herramienta: 40 / 14 Nm Velocidad de las herramientas accionadas máx.: 10.000 rpm Longitud de voladizo de las herramientas accionadas: 100 mm Portabrocas: portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco BB210A821 Luneta trasera: luneta trasera NC Cono de la luneta trasera: MK 5 Lrjdpfxezy Hx De Ambet DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de refrigerante: refrigerante soluble en agua / emulsión Presión del refrigerante: 5 bar Conexión de extracción: Ø 150 mm Tensión de red: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del transformador: 45 kVA Fases: 3 fases Transformador de aislamiento: 400 V ± 5 % Corriente: 65 A Control: Mitsubishi 730UM CELOS Interfaz de usuario: CELOS con panel táctil ERGOline Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7.597 h Tiempo de ejecución del programa: 2.138 h Última revisión: abril de 2024 Peso: 5.800 kg EQUIPAMIENTO Control DMG MORI M730UM con CELOS Panel táctil ERGOline Torreta de estrella BMT60 de 12 posiciones con herramientas accionadas Portabrocas hueco de 10" Ø 254 mm Cilindro de sujeción hueco BB210A821 Interruptor de pedal doble con protector Luneta trasera NC con cono MK-5 Enfriador de aceite con soplador para el aceite de refrigeración del husillo Transportador de virutas de banda articulada Sistema de refrigeración de alta presión 5 bar Separador de niebla de aceite AFS 1100 con interfaz Dispositivo manual de preajuste de herramientas, giratorio Transformador SCHNEIDER 45 kVA Ciclo de tecnología "Velocidad alternada" ¡Puede encontrar más datos técnicos en el documento adjunto!

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Lrodpfxszz Rpcj Ambst - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Lsdpfozv T Auox Ambsrt Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K Ledjzv Tz Rjpfx Ambert 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Lrsdpfx Amjzv Tl Ajbot Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.