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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Rsdpfx Ajx Tphwelreu Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: Redsx Tpcbepfx Alrsu - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Rsdsx Tn U Aspfx Alrou Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortar piezas de chapa de manera significativamente más rápida, eficiente y económica en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, productividad y excepcional precisión de corte. Ofrecen una precisión y repetibilidad insuperables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar los siguientes materiales: - Metales no ferrosos Rjdpfx Ajx Tn S Iolrsu - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 3000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la fabricación de las máquinas es cortado, posteriormente soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, la viga y los brazos de la viga poseen refuerzos adicionales, lo que proporciona una alta rigidez y elimina vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas-herramienta están equipadas con motores Schneider AC servo system de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza la aceleración y velocidad adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se utilizan cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que garantizan una alta durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapa se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Lentes de vidrio de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser en el material a cortar, proporcionando gran precisión de corte. Para asegurar un proceso adecuado, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. Una ventana protectora situada entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER La máquina utiliza como fuente de luz un láser Raycus Laser de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Además, permite un trabajo más rápido y efectivo, contribuyendo a la reducción de errores del operador. La fuente es resistente a la dispersión retrógrada (retorno del haz al láser). Una buena estabilidad de potencia asegura un funcionamiento eficiente con bajo consumo de energía. ENFRIAMIENTO Las unidades industriales de refrigeración S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Incorporan múltiples funciones de alarma: protección por retardo temporal del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte posterior de la máquina minimiza al máximo los tiempos de inactividad del láser. El cambio automático de mesa dura solo 10 segundos. Esto da al operador el tiempo necesario para retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser trabaja en la otra mesa. Este sistema asegura una fluidez de producción muy alta. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, las cremalleras y guías deben lubricarse con aceite como máximo cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos y cantidades programadas, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Rodpfxeur R Ero Alrsu Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. Rsdpfjuruyaox Alrsu - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. Redpfx Alsiq U Tqorsu SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Rsdpfjirfavjx Alrsu Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. Rodpfsiqn Uuex Alrju CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SB 8015, Sopladora lineal SB 8000, número de serie 8015, año de fabricación 2006 con una capacidad nominal de 7200 bph (aprox. 6000 bph con botella de 2,0l), La máquina ha sido revisada y está en muy buenas condiciones técnicas, todos los componentes de funcionamiento sustituidos. Incluido con la máquina es: Alimentador de preformas, sistema de cambio de molde fácil y rápido, sistema de estirado eléctrico, sistema de elevación mecánico, accionado por motores eléctricos para sistema de cierre compensado por presión, panel de pantalla táctil de 6 pulgadas, capacidad infinitamente ajustable de 5000-7400 bph, función para eliminar moldes deformados y botellas rotas. La máquina está adaptada para la preforma PCO 1810, es posible cambiar la máquina a otra preforma. La máquina se vende sin moldes de soplado, podemos producir moldes según el diseño del cliente adaptados a nuestra máquina. Rsdot T Txqepfx Alrju

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Redpfx Aexdmgvolrsu Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 28.22.0079, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.700 h, peso total: 1.870 kg, potencia del láser: 700 W, presión de funcionamiento: 8 bar, dimensión interior altura: 365 mm, dimensión interior longitud: 280 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La instalación ha sido mantenida anualmente por SLM Solutions. Los informes de servicio y la evaluación de la máquina están disponibles bajo solicitud. Se incluye el "kit de cambio de material SLM280 2.0 completo incl. PSM100" y un segundo conjunto de carcasas de filtro, lo que minimiza el esfuerzo necesario para cambiar entre dos materiales. DETALLES TÉCNICOS Potencia láser: hasta 700 W Materiales: apta para todos los materiales convencionales en el proceso SLM Rango de temperatura: 20–25 °C Humedad relativa del aire: máx. 60 % Desnivel del suelo: máx. 5 mm/m² Capacidad de carga del suelo: mín. 2.200 kN/m² Superficie del suelo: antiestático, resistente a disolventes, impermeable a líquidos, lisa Área de trabajo y datos de proceso Volumen de construcción (L x A x H): 280 x 280 x 365 mm Tasa real de construcción: hasta 113 cm³/h Espesor variable de capa: 20–90 µm Tamaño mínimo de estructura: 150 µm Diámetro de enfoque del haz: 80–115 µm Velocidad de escaneo: máx. 10 m/s Tipo de láser: láser de fibra IPG Láser individual de 700 vatios Suministro de medios Presión de funcionamiento argón: 7–8 bar Presión de funcionamiento nitrógeno: 7–8 bar Presión de funcionamiento aire comprimido: 7–8 bar Presión de funcionamiento agua de refrigeración: 4 bar Calidad del aire comprimido: ISO 8573-1:2010 [1:4:1] Caudal en circuito primario: 1,4 m³/h Temperatura mínima del agua de refrigeración: 18 °C Temperatura máxima del agua de refrigeración: 20 °C Medio de refrigeración: Coolflux DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SLM MCS Conexiones eléctricas Conexión: CEE 3/N/PE Tensión: 400 ±10 % V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: máx. 40 A Potencia conectada: 3,5–5,5 kW Potencia de calefacción: 1.200 W Potencia de refrigeración: 4,6 / 5,8 kW Motor más grande: 7,5 kW Dimensiones y peso Rjdpfjy Rn A Isx Alrsu Dimensiones (L x A x H): 2.600 x 1.200 x 2.700 mm Peso de transporte: 1.870 kg Horas de funcionamiento: aprox. 6.700 h EQUIPAMIENTO Refrigeración mediante "paquete de refrigeración HRS050 L/W" Estación de tamizado PSM100 V3 Dispositivo de manipulación BPH280 y elevador de botellas (facilita la manipulación de contenedores de polvo y la extracción de las placas de sustrato tras la impresión) Kit de cambio de material SLM280 2.0 completo inkl. PSM100 Contenedores de polvo Placas de sustrato (1.2709 & AlSi10Mg) Carcasas de filtro adicionales Elementos de filtro Actualmente la instalación sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa cita. Tras la finalización de la subasta, la instalación será desmontada por el fabricante y cargada en las instalaciones de la empresa para su entrega al comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Sistema de inspección por rayos X, cuyo funcionamiento se basa en la diferencia de densidad, es decir, en el diferente nivel de absorción de los rayos por cuerpos extraños en el producto. Detecta contaminantes como huesos, piedras, cerámica, PVC, teflón, vidrio, caucho, fibra de vidrio, etc. También detecta contaminantes metálicos no ferrosos y acero inoxidable no magnético, incluso dentro de envases con film metálico o papel de aluminio. Detecta defectos de envase como deformaciones y grietas. Control de integridad y nivel de llenado, también en envases cerrados. Presencia de elementos necesarios como: sorpresa dentro de un huevo de chocolate, agujas en una camisa confeccionada. Control de peso y detección de burbujas de aire. Montado en una cinta transportadora de 100 x 2600mm de longitud. Paso máximo admisible del producto: 100 x 270mm. Rjdpfowzataex Alrju

Estado: usado, Secadora tubular usada para funcionamiento continuo con sección de enfriamiento, fabricada por COMESSA en acero inoxidable AISI 304. Cámara con dimensiones: Ø 2400 x longitud 14000 mm. Longitud de la sección de secado: 7000 mm. Longitud de la sección de enfriamiento: 7000 mm. Redsyhc N Njpfx Alreu Uso anterior: secado de azúcar blanco con una capacidad de hasta 30 T/h. Tornillo sinfín de acero inoxidable, accionado por un motor eléctrico de 7,5 kW. Ventilador de impulsión de acero inoxidable, accionado por motor eléctrico de 7,5 kW. Ventilador de refrigeración de acero inoxidable, accionado por motor eléctrico de 11 kW. Los componentes para el precalentamiento, secado y enfriamiento están fabricados en acero inoxidable. Incluye documentación del fabricante. La secadora se suministra sin: Motor eléctrico de accionamiento principal de 45 kW. Ventilador extractor accionado por motor eléctrico de 55 kW. Intercambiador de calor de vapor. Descripción completa de la instalación original bajo solicitud. Peso: 21500kg Dimensiones: diámetro 3,35m x longitud 14m

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Rjdpfx Aljx E Ef Njreu Otras máquinas para chapa metálica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Altura total: 1350 mm Ancho con caja de control: 850 mm Profundidad: 1420 mm Potencia del motor: 1,5 / 3,0 kW Rjdpfjza Af Uex Alrsu Diámetro del disco: 200 mm Rango de corte hasta: 40 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 641/302, ancho total: 600 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 1.300 mm, peso total: 120 kg, ECKOLD SK 2911/HAE 500/2 conformadora - Tensión de funcionamiento: 380 V - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 30 A - Conexión: 8,1 kW Rjdpsy Dcwyefx Alrju Atención: El artículo debe ser recogido obligatoriamente entre el 07.07.2026 y el 09.07.2026 en una fecha aún por acordar. FCA D-71263 Weil der Stadt - cargado en camión

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 117004, longitud total: 7.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 2.500 kg, KALTENBACH SKL 400 H Sierra circular en frío (reacondicionada integralmente) - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 20 A - Hoja de sierra: 400 x 4 x 50 mm - Alojamiento de hoja de sierra: 50/4 x 14/80 mm - Capacidad de corte material redondo 90/45°: 130 mm - Material cuadrado 90°: 120 mm - Perfiles 90°: 300 x 45 mm - Perfiles en horizontal 45°: 220 x 60 mm - Perfiles en vertical 45°: 80 x 120 mm - Motor de sierra: 3,7/4,5 kW - Velocidad de corte: 1750/3500 m/min - Avance de la hoja de sierra: 0 - 3700 mm/min - Retroceso rápido de la hoja de sierra: 4500 mm/min Equipamiento adicional: - Sujeción de pieza con mordaza de carrera corta: carrera de 8 mm - Con volante manual para preajuste - Máquina reacondicionada y repintada - Cilindro de sujeción horizontal frontal por unidad - Lubricación mínima reemplazando el sistema de nebulización de refrigerante - Mesa de rodillos de alimentación T3 con rodillos de 60 x 289 mm - Un segmento inicial: 2000 mm, con 5 rodillos, un pie, un soporte angular Redpoy Dcu Eefx Alrsu - Un segmento de extensión: 2000 mm, con 4 rodillos, un pie, un rodillo tope, ajustable como guía para barras - Dispositivo de medición de longitud incluyendo mesa de rodillos de salida T3 Atención: el artículo debe ser recogido de manera vinculante entre el 07 y el 09.07.2026 en una fecha a definir. FCA D-71263 Weil der Stadt – cargado en camión

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Detector de cinta + expulsión Año: 2000 Software: 1.01 Ancho de banda: 100 mm Rodpfx Alex Rz H Tsrsu Altura máxima del producto: 160 mm

Estado: no examinado (usado), Tipo: DO 25 - 0,55 kW Rsdpfxeza Dk Ee Alrou - 2.800 rpm - 220/380 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud total: 3.940 mm, ancho total: 1.980 mm, altura total: 2.010 mm, Peso en vacío: 7.000 kg Anchura de trabajo: 950 mm Altura de trabajo: 0,5-120 mm - Año de fabricación: 2005 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: - Control: CNC - Número de estaciones [ud.]: 3 - Potencia [kW]: 39 Rodoxwnbuspfx Alrsu - Espesor mínimo de chapa [mm]: 0,5 - Espesor máximo de chapa [mm]: 120 - Anchura máxima de trabajo [mm]: 950 - Dimensiones de transporte: 3940 mm x 1980 mm x 2010 mm (l x an x al) - Peso de transporte [kg]: 7000 kg - Paquetes de transporte [ud.]: 4 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferencial: IVA deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales. Lukas van Rossum

Estado: reacondicionado (usado), “SGM DIS 100” en venta Fabricante: SGM Magnetics Tipo: DIS 100 Ancho de cinta: 1.000 mm (cinta nueva) Rjdpey U N Exofx Alrsu Incluye: – Nuevo sistema de control El separador de metales no férricos ha sido reacondicionado, arenado y pintado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 0 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: levellers, número de rodillos enderezadores: 21, anchura de trabajo: 1.300 mm, espesor de chapa (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, ancho de cinta transportadora: 2.000 mm, tensión de entrada: 400 V, ancho de placa: 1.300 mm, diámetro del rodillo enderezador: 80 mm, Enderezadora de chapas MC 1300 x 0,8 a 6 mm / Rodillos en acero calidad 42NiCrMo4, templados 62 HRC, con superficie pulida efecto espejo / Barrera de seguridad perimetral / Mesa de rodillos de entrada motorizada, avance y retroceso, longitud 2 metros / Mesa de rodillos de salida motorizada, avance y retroceso, longitud 2 metros / Detección de separación y ajuste en los rodillos enderezadores / Sistema de cambio rápido del paquete de rodillos, con mesa de carga y descarga en altura regulable motorizada / Sincronización de velocidad entre rodillos enderezadores y mesas de entrada/salida / Detección y monitoreo de la posición de la chapa durante todo el proceso de enderezado / Intercambiador de calor/refrigerador de fluidos, sistema de engrase automático. - Proceso de enderezado programable CNC para secuencias automáticas / Conectividad en red para monitorización remota e intercambio de datos máquina-estación CAD / Base de datos de calidades de materiales para control de dureza. Rjdjy Uvutepfx Alrsu - Datos técnicos: altura de trabajo 1.000 mm / Potencia eléctrica total instalada 25 kW ---Capacidad Ancho máximo de chapa 1.300 mm / Espesor de chapa: 0,8 a 6 mm para acero al carbono / Espesor de chapa: 0,8 a 4 mm para acero inoxidable

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Área de corte redonda/cuadrada: 190/190 x 190 mm Área de corte a inglete 45° redonda/rectangular: 140/190 x 140 mm Rjdpfxjyvfp Is Alrou Dimensiones de la hoja de sierra: 400 x 32 x 1,5 mm 1 velocidad de carrera: 85/min Motor de accionamiento: 380 V, 0,37 kW Peso: 126 kg Espacio necesario: 1200 x 600 x 980 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles - Promecam RG103 Especificaciones Fuerza de prensado: 100 t Longitud de plegado: 3000 mm Distancia entre montantes: 2600 mm Garganta: 400 mm Carrera vertical: 100 mm Velocidad de trabajo: 9 mm/s Número de ejes de tope trasero: Potencia del motor: 8,8 kW ----- Dimensiones (L × An × Al): 3050,0 × 1650,0 × 2100,0 mm Redpfsy Hf Utjx Alrsu Peso: 5500 kg