Mas Pack Depack 3 de segunda mano en venta (69.856)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El multitalento combina una elaboración sobresaliente con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Un desbobinador de material de alta calidad con doble centrado automático de rodillos garantiza una guía precisa del material. Adicionalmente, nuestro dispositivo activo de pre-alimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para obtener resultados de envasado impecables. Los potentes motores sin escobillas y el sistema de control mediante pantalla táctil en color, fácil de usar, le ofrecen la máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de envasado. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de envasado, también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, que se pueden integrar posteriormente según sus necesidades. La máquina está disponible en ambas direcciones de trabajo y cuenta con un sellado transversal rotativo con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzadas características tecnológicas, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de envasado gracias a una potente producción de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Nlodpfx Aowld Upombsg Características de la instalación: 1. Cinta transportadora de cadena de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + dispositivo automático de centrado de film 4. Sellado final rotativo, mordaza de sellado individual 5. Estructura de sellado central tipo «fin seal» de alta resistencia 6. Cuatro accionamientos controlados por servo: - eje activo de pre-alimentación de material - sellado central - sellado final - cinta transportadora 7. Panel de operación HMI 8. Tres controladores de temperatura independientes 9. Carcasa de acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de registro 12. Longitud de bolsa programable o con detección automática de longitud del producto 13. Sentido de desplazamiento estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L120–500 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 100 productos/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Tensión de conexión: 1 Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,8 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4280 x 1200 x 1230 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, El talento polivalente combina una fabricación excepcional con un amplio espectro de trabajo. Además, nuestra máquina ofrece un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de embalaje. Un desenrollador de material de alta calidad con doble centrado automático de bobinas garantiza una guía precisa del material. Asimismo, nuestro sistema activo de prealimentación de material asegura una tensión óptima de la banda para lograr resultados de embalaje impecables. Los potentes motores brushless y el sistema de control con pantalla táctil en color, de fácil uso, le proporcionan máxima flexibilidad en los cambios de formato y simplifican considerablemente sus operaciones de embalaje. La máquina dispone de memorias para los ajustes de los parámetros de la máquina, permitiendo almacenar hasta 50 productos diferentes. Para esta línea de embalaje también ofrecemos alimentadores totalmente y semiautomáticos, que podemos integrar posteriormente a su sistema. La máquina está disponible en ambas direcciones de funcionamiento y cuenta con un sistema de sellado transversal rotativo equipado con interruptor electrónico de protección contra sobrecarga para máxima seguridad. Nledpswld Tfefx Ambsg Gracias a su alto rendimiento, versatilidad y avanzada tecnología, nuestra máquina es ideal para el envasado de productos alimenticios como brioches, pasteles, caramelos, bombones, chocolate, así como productos farmacéuticos y diversos artículos de regalo. Si desea optimizar sus procesos de embalaje mediante un rendimiento de producción elevado y de alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del equipo: 1. Cinta transportadora de 2,6 metros de longitud (otras longitudes disponibles bajo pedido) 2. Formador de bolsas ajustable 3. Cargador de film individual + Unidad automática de centrado de film 4. Sellado final rotativo, barra selladora individual 5. Estructura de sellado tipo flipper maciza y central 6. Cuatro servomotores de control: - Eje activo de avance de material - Sellado central - Sellado final - Cinta transportadora 7. Panel de control HMI 8. Tres controladores de temperatura individuales 9. Chasis en acero inoxidable 304 10. Documentación en idioma local 11. Control de marcas de impresión 12. Longitud de bolsa programable o con función automática de detección de longitud del producto 13. Sentido de marcha estándar de izquierda a derecha Parámetros técnicos: 1. Longitud del producto: L40–600 mm 2. Ancho del producto: B30-200 mm 3. Altura del producto: H10–80 mm 4. Velocidad de envasado: hasta 80 productos/min 5. Ancho máximo del film: 600 mm 6. Voltaje de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 7. Potencia total: aprox. 4,7 kW 8. Peso de la máquina: aprox. 550 kg 9. Dimensiones de la máquina: aprox. 4300 x 1190 x 1210 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, Nuestra moderna máquina de envasado VFFS es un modelo versátil, diseñada para ofrecer el máximo apoyo a empresas que buscan los más altos estándares de calidad. Con una fabricación excepcional y un amplio espectro de operaciones, nuestra máquina proporciona un manejo intuitivo que optimiza sus procesos de envasado. Los motores de alto rendimiento y el sistema de control por pantalla táctil en color, fácil de usar, le garantizan la máxima flexibilidad durante los cambios de formato, simplificando significativamente sus operaciones de envasado. La máquina cuenta con espacios de memoria para almacenar los parámetros configurados. Para esta línea de envasado también ofrecemos sistemas de alimentación totalmente y semiautomáticos, incluidos sistemas de pesaje, los cuales podemos integrar posteriormente según sus necesidades. Si busca optimizar sus procesos de envasado mediante una fuerte capacidad de producción y alta calidad, en Impuls Packaging somos su socio ideal. Características del sistema 1. Alimentador de película individual 2. Mordaza de sellado individual servocontrolada 3. Tres accionamientos servocontrolados 4. Panel de control HMI 5. Dos controladores de temperatura independientes 6. Estructura en acero inoxidable 304 7. Documentación en el idioma local 8. Control de marcas de impresión 9. Longitud de bolsa programable 10. Dirección de trabajo vertical 11. Un juego de formato incluido en el precio. Parámetros técnicos Nodpfx Aowlgnrembelg 1. Longitud del producto: L50-290 mm 2. Ancho del producto: B80-200 mm 3. Velocidad de envasado: hasta 45 productos/min (dependiendo del producto, longitud de la bolsa y material) 4. Ancho máximo de la película: 420 mm 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 3,9 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 300 kg 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 1300x1170x1585 mm Tipos de bolsas 1. Bolsa flowpack clásica 2. Doypack (bolsa flowpack clásica con pliegue lateral – opción con coste adicional)

Estado: nuevo, Configuración de ejemplo: 2x mesa de trabajo de 12 m Nsdpfxjwxvl Tj Ambelg Fuente láser de fibra Raycus de 20 kW Eje giratorio Boci BLT461T+AB Sistema FSCUT 9200 Enfriador de agua HL-20000 Servomotor Yaskawa Opcional: compresor de aire

Estado: muy bueno (usado), Máquina para el cribado y la clasificación de materiales a granel o pequeños elementos metálicos. Estado muy bueno: completa, con transmisión original, cuadro de control y juego de tamices calibradores. • Fabricante: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Modelo: RAPID SBM 63G • Año de fabricación: 1972 • Transmisión: motor Bauknecht 0,55 kW, 380/220 V, 2850 rpm • Cuadro de control: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Estructura de acero con chasis estable y ruedas de transporte • Alimentación trifásica 400 V • Juego completo de tamices de madera (números 1–6) • Rango de mallas de los tamices: de 2 mm a 15 mm • Posibilidad de regulación e intercambio de tamices • Interruptor principal, control de arranque/parada y protección contra sobrecarga • Estado muy bueno: desmontada de la planta, funcionamiento mecánico correcto Máquina lista para trabajar tras una revisión básica. Ideal para: metalúrgicas, fundiciones, laboratorios industriales, clasificación de granulados, arena o piezas. Nsdpjxmt Eqofx Ambelg

Estado: bueno (usado), capacidad de carga: 3.000 kg, Hywema dispositivo de elevación rotativo de doble columna de 3 toneladas con función multifunción de 3ª eje incluye 2 juntas universales Hay 4 variantes: - Mono: dispositivo de elevación rotativo de una columna - Duo: dispositivo de elevación rotativo de dos columnas con junta universal - Duo: dispositivo de elevación rotativo de dos columnas con travesaño transversal de aprox. 5 m de longitud para atornillar (regulación adicional de altura atornillable) - Duo: dispositivo de elevación rotativo de dos columnas con travesaño para atornillar y un 3er eje rotativo adicional con 3 toneladas de capacidad de carga Recorrido mínimo 700 mm (+/- 150 mm) Recorrido máximo 2000 mm (+/- 150 mm) Altura total 2800 mm Longitud total con 3er eje 6300 mm Ancho total 1500 mm Capacidad de carga total 3000 kg Con pedal y mando a distancia por cable opcionales bajo pedido Nlodpfxox Hpvze Ambjg Haga clic en el vídeo Máquina repintada, estado técnico impecable

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Par de husillos para extrusora Weber DS-63, paralelo Fabricante: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 63 Nlodpfxszrt Enj Ambog Año de fabricación: desconocido Número de serie: 063.008271.r.1004 Diámetro del husillo: 2 x 63 mm Longitud del husillo: 17 x D Estado: usado

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 125.000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado Nedpfx Amoz Df Aajbjlg • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Nodjz Ag Rropfx Ambelg - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: Nsdpsz Agw Esfx Ambolg - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Nsdpfx Aez Agv Uombslg - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Enderezadora de cartones Pextor Booster Selladora de cartones Glupex Aplicador de etiquetas Flexrain Mapp VO3 Transporte: empresa Federspiel Nedpfxezzzbpe Ambslg Máquina de envasado Rapak 1230 E Asepsia para envases de 3 y 5 litros Los envases de 10 litros deben llenarse en caliente Máquina de envasado aséptica para vino Rendimiento: 3 litros: 16 envases/minuto 5 litros: 15 envases/minuto 10 litros: 12 envases/minuto Ciclos de funcionamiento: 5.800.000 Año de fabricación del conjunto completo: 2005. Actualmente, la instalación está desmontada, pero se puede visitar. Funcionamiento con 1 operario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, STREUMASTER SW3 FC: Esparcidor de cal de 3 metros cúbicos y estabilizador de suelos Contenedor: • Año de fabricación: 2017 • Volumen del contenedor: 3 m³ • Conexión de llenado: 3" / 3" Sistema de esparcimiento: • Ancho de trabajo: 2.460 mm • Ancho parcial: 3 x 820 mm • Cantidad de esparcimiento a 1 km/h: 1-50 kg/m² (con una densidad de aglutinante de 1 kg/litro) Peso y dimensiones: • Peso en vacío: 1.250 kg • Dimensiones: 1.600 x 2.550 x 1.990 mm Requisitos para el tractor: • Toma de fuerza: Categoría 2 DIN / ISO 730 - 1 • Potencia hidráulica requerida: 50 litros/min a 180 bar • Flujo hidráulico máximo permitido: 75 litros/min • Sistema eléctrico: 12 V - ¡Posibilidad de carga disponible! - ¡De un solo dueño! - ¡Máquina alemana! - ¡Lista para usar! Salvo errores y omisiones. = Más información = Nsdpfxswv H Nqs Ambslg Año de fabricación: 2017 Póngase en contacto con Joannis Arpantzanis o Kai Bühler para obtener más información.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. Nljdpfxozz Rpce Ambjg - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEG802P3-20 - 2200415661, capacidad de refrigeración: 152 kW (206,66 CV), tipo de refrigeración: agua, peso total: 2.192 kg, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, temperatura ambiente (mín.): -20 °C, presión: 6 bar, temperatura: 7 °C, caudal volumétrico: 25,9 m³/h, presión de la bomba: 3,15 bar, ancho total: 1.250 mm, longitud total: 3.535 mm, altura total: 2.151 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de protección (código IP): IP54, Equipamiento: placa de características disponible, unidad de refrigeración, Venta exclusiva a clientes con domicilio de facturación y entrega en Alemania. Enfriador de proceso/chiller/grupo de enfriamiento de agua, refrigerado por aire, Tipo: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. Los TAE G 802 P3-20 son grupos de enfriamiento de agua compactos, refrigerados por aire, adecuados para instalaciones en exteriores (de -20 °C a +46 °C). Incluyen calentador de cárter, monitorización de fases, depósito de acumulación de 950 litros, bomba de circulación P3 integrada y paquete de invierno -20 °C. Las temperaturas de salida del agua fría, de -10 °C a +30 °C, son ajustables. Capacidad de enfriamiento kW 152 Temperatura del agua fría (salida/entrada) (°C): 7 / 12 Caudal (m³/h) 25,9 Presión de la bomba disponible (bar) 3,15 Temperatura ambiente (°C) 32 Refrigerante R 454B Datos eléctricos: Tensión V 400, frecuencia Hz 50, fases Ph 3, Consumo máximo de energía (kW) 79 Corriente máxima (A) 142 Corriente de arranque (A) 286 Clase de protección: IP54 Dimensiones: Longitud (mm) 3535, anchura (mm) 1250, altura (mm) 2151, Peso (kg) 2192 Conexión Rp 3" Nlodpfx Amezrw Hpjbjg Número de serie: 2200415661 Año de fabricación 2024 Estado: Ópticamente 1, técnicamente OK (Equipo de almacén, como nuevo) Precio: bajo consulta Las máquinas usadas pueden presentar defectos ópticos debido a su uso. (Se reservan los cambios técnicos y la venta previa) Ubicación: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Esta MASTERWOOD OM B1 CN3KF de 3 ejes fue fabricada en 2010. Cuenta con un cabezal Bedano y un motor de fresado horizontal, ideal para crear ranuras para persianas o contraventanas. Con una longitud de trabajo de 2600 mm y en muy buen estado, incluye un PC con software integrado con Windows XP. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado CNC para Madera MASTERWOOD OM B1 CN3KF. Contacte con nosotros para más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Nljdpfjzugu Uex Ambog • Longitud de trabajo: 2600 mm • La máquina dispone de un cabezal bedano + motor de fresado horizontal para realizar ranuras para contraventanas o persianas. • El software está integrado en el pc suministrado y puede hacer ranuras con bedano y ranuras para persianas. • Se suministra pc con sistema operativo windows xp. • Muy buen estado y no tiene muchas horas de trabajo. Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen La envasadora fue fabricada y puesta en servicio en 2018 por la empresa alemana Sema Maschinenbau GmbH. Hasta ahora, se ha utilizado en una línea de llenado de leche fresca en botellas de vidrio en una planta lechera alemana. La capacidad de la planta era de 7 700 bph. Como la demanda de leche en botellas de vidrio ha aumentado en los últimos años, el propietario decidió comprar una nueva planta con mayor capacidad. Por lo tanto, esta máquina ha quedado disponible. La máquina se encuentra en muy buen estado, ya que aún es joven y sólo tiene un pequeño número de horas de funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad: 695 cajas (a 12 botellas) por hora 1333 cajas (a 6 botellas) por hora Formación: 2x3 (botella de 1l) 4x6 (botella de 0,5l) Cabezales de agarre: para botellas de cuello ancho (se pueden adaptar). Nledpfx Ajl Hx Dmembog

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 1013, REF: MM6216 1 máquina Comek para formar, llenar y sellar bolsas verticalmente. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Modelo: VPB 330 EVO ✅ Fecha de fabricación: 2019 ✅ Peso: 2500 kg ✅ Potencia instalada: 10 kW Nljdpfx Aoxd Ubnsmbjg ✅ Mordazas de sellado: 330 mm (horizontal) x 460 mm (vertical) ✅ Dimensiones totales: 2000 mm de largo x 1500 mm de ancho x 1800 mm de alto Nota 🗒️ No incluye impresora.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Envasadora / embolsadora de producto sólido de alimentación manual Para bolsas termosoldables de material barrera GAS 35-40 micras; PA-PE 40 micras; Polipropileno Biorientado 25 micras. Dimensiones de área de envasado: Alto: 0 - 95mm Largo: 50mm (mínimo) Ancho:30 - 300mm Dimensiones bobina: Ø exterior: 300/350mm Ø mandril: 70mm Nodey Ug I Repfx Ambjlg Ancho máximo: 60/600mm DImensiones máquina 3300 x 1100 x h1540mm Con inyector de tinta LINX mod. 4900 DISPONIBLE DOCUMENTACIÓN Ref: SSM-004X

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 2200383125, Venta exclusiva a clientes con dirección de facturación y entrega en Alemania. Enfriador de proceso / enfriadora / grupo de enfriamiento, refrigerado por aire, Tipo: TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF MTA S.p.A. Los TAEevo Tech 1002 P3-20-OFF son grupos de enfriamiento de agua compactos refrigerados por aire, adecuados para instalaciones en exteriores (de -20 °C a +46 °C). Incluye calefacción del cárter, supervisión de fases, depósito de almacenamiento de 950 litros, bomba de circulación P3 integrada y paquete de invierno -20 °C (regulación de velocidad de los ventiladores, regulación de la presión del condensador). Las temperaturas de salida del agua fría, de -10 °C a +30 °C, son ajustables. Capacidad de enfriamiento: 200 kW [682428 Btu (IT)/h] Temperatura del agua fría a la salida/entrada (°C): 7 / 12 Caudal (m³/h): 34,2 Presión de la bomba disponible (bar): 3,09 Temperatura ambiente (°C): 32 Refrigerante: R 410A Datos eléctricos: Voltaje (V): 400, Frecuencia (Hz): 50, Fases: 3 Consumo máximo de energía (kW): 99 Corriente máxima (A): 167 Corriente de arranque (A): 371 Clase de protección: IP54 Dimensiones: Largo (mm): 4655, Ancho (mm): 1250, Alto (mm): 2155 Peso (kg): 2998 Conexión Victaulic: DN 100 Número de serie: 2200387535 Año de fabricación: 2022 Estado: Aspecto visual: 2, Estado técnico: bien Usado Nsdolgzcdepfx Ambslg Precio: a consultar en euros (más IVA desde Nettetal) – 3 meses de garantía Las máquinas usadas pueden presentar defectos ópticos debido a su uso. (Se reservan los cambios técnicos y la venta previa). Ubicación: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, año de la última revisión: 2026, peso total: 3.500 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Estimados clientes, ofrecemos aquí una máquina de serigrafía Thieme 3000 SL, completamente revisada y reacondicionada en nuestro taller. Nedpfezyc Rijx Ambolg El formato máximo de impresión de esta máquina semiautomática es de 4000 mm x 1500 mm. La máquina cuenta con una gran mesa de vacío, muy robusta (con dos bombas de vacío), sobre la cual el material a imprimir se posiciona mediante topes. Después del proceso de impresión, el material es recogido por un sistema de pinzas y depositado sobre una cinta transportadora inferior. La cinta transportadora puede montarse, según se desee, a la izquierda o a la derecha, según las condiciones del lugar. El sistema incorpora el sistema de raquetas Thieme patentado, con tres cilindros de impresión y dos cilindros de flotación. El control se realiza a través de una pantalla Mitsubishi E600. El sistema ha sido completamente desmontado y reconstruido en nuestro taller. Todas las piezas de desgaste y las piezas de mantenimiento han sido reemplazadas. El armario eléctrico ha sido recubierto con pintura en polvo. Los paneles laterales han sido reemplazados por robustas placas de HPL. Todas las mangueras de aire han sido reemplazadas, los contactores han sido reacondicionados, los casquillos de los cojinetes han sido reemplazados, etc. El sistema está montado en nuestro almacén en 93476 Blaibach y puede ser inspeccionado y probado en funcionamiento allí mismo. Podemos encargarnos del transporte y el montaje en sus instalaciones. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2025701, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 9.500 mm, altura total: 1.900 mm, longitud de corte (máx.): 530 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, conexión de aire comprimido: 8 bar, potencia del servomotor: 4.000 W, potencia: 4 kW (5,44 CV), peso total: 8.000 kg, diámetro interior: 76 mm, avance eje X: 160 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 35 m/min, longitud de avance eje X: 530 mm, longitud de avance eje Y: 130 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, anchura de trabajo: 1.050 mm, tensión de entrada: 380 V, altura de instalación: 2.500 mm, Máquina de bolsas de papel con fondo cuadrado de alta velocidad La Master Bag 300X es una máquina de fabricación industrial de bolsas de papel con fondo cuadrado, alimentada por rollo, diseñada para producir bolsas sin asas. Ideal para el envasado de harina, granos, azúcar, productos de panadería y alimentos secos, soporta anchos de bolsa desde 150 hasta 330 mm y longitudes de hasta 530 mm, ofreciendo gran flexibilidad para fabricantes que buscan eficiencia y sostenibilidad. Equipada con servomotores YASKAWA y una pantalla táctil HMI intuitiva, esta máquina automatiza todo el proceso: alimentación del papel, formación del tubo, corte, plegado y conformado del fondo. Esta automatización asegura una producción continua y estable con velocidades de hasta 220 bolsas por minuto. Especificaciones técnicas: Longitud de la bolsa: 280–530 mm Ancho de la bolsa: 150–330 mm Ancho del fondo (fuelle): 70–180 mm Grosor del papel: 60–150 g/m² Velocidad máxima: hasta 220 bolsas/min Ancho del rollo de papel: 470–1050 mm Diámetro máximo del rollo: 1500 mm Diámetro interior del núcleo: 76 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz Potencia instalada: 8 kW Aire comprimido: 6–8 bar Peso de la máquina: 8000 kg Dimensiones (L×A×H): 9500 × 2600 × 1900 mm Características principales: Sistema totalmente servoaccionado (YASKAWA) Alimentación automática con control de tensión Corte fotoeléctrico de precisión Interfaz táctil HMI multilingüe Pegado, plegado, conformado del fondo y apilado en línea Compatible con papel sin imprimir, impreso y recubierto con PE Opción de impresora en línea Certificada CE para cumplimiento europeo e internacional Sectores de aplicación: La Master Bag 300X está diseñada para una amplia variedad de industrias: Molinos y envasado de cereales: bolsas kraft de 1 a 25 lb Alimentos secos y azúcar: pasta, lentejas, arroz, mezclas para hornear Panadería y confitería: bolsas para pan, pasteles y galletas Comercio minorista y orgánico: bolsas para boutiques, tiendas orgánicas y comida para llevar Farmacéutico y herbolario: polvos, tés, suplementos alimenticios Alimento para mascotas: envases ecológicos para productos secos Agricultura: semillas, fertilizantes, piensos Nljdpfxswzm I Re Ambog Comida rápida y delicatessen: bolsas kraft resistentes a fugas Bricolaje y ferretería: tornillos, piezas y herramientas La Master Bag 300X representa la nueva generación de máquinas para bolsas de papel con fondo cuadrado, combinando velocidad, precisión y tecnología sostenible. Como máquina automática para bolsas kraft, es ideal para fabricantes modernos que buscan reducir el uso de plástico y aumentar su capacidad productiva. El modelo 2025, certificado CE, cumple con las normativas internacionales más estrictas, posicionándola como una de las mejores opciones en maquinaria de embalaje sostenible.

Estado: muy bueno (usado), Línea para jambas de puertas (marcos), con CORTE DE EXTREMIDADES, MORTERO para CONTRAPARTE e INSERCIÓN DE BISAGRAS (Anuba). Compuesta por: X10030A) Transportador de Carga X10030B) Transportador de Transferencia X10030C) Máquina de corte y taladrado doble "AMS - Corte 45° lado izquierdo - Taladrado - Corte 90 - Corte a la derecha 45° - Taladrado X10030D) Transportador angular (90°) Nlsdeqwycljpfx Ambog X10030E) Insertadora Anuba "MASTERWOOD" Mod. MULTITEC X10030F) Fresadora de Placas de Huelga "MASTERWOOD" Mod. Teknomat 3000

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Equipamiento: - Lijadora de cepillos con banda de cepillos abrasivos rotativos - Ajuste de altura motorizado del grupo de lijado, rango de ajuste de aprox. 0 - 80 mm, programable libremente a través del control de la máquina. - Lado de operación a la derecha en dirección de avance - Juego de cepillos rotativos compuesto por: 174 cepillos segmentados, longitud 1.300 mm. Los segmentos son fáciles de cambiar y se insertan lateralmente en la banda de cepillos. - Con cinta de transporte por vacío - Con rodillo de limpieza para la banda de avance Nledexrb Rfepfx Ambog Datos técnicos: - Ancho de trabajo: 1300 mm - Máx. grosor de pieza aprox. 80 mm (Dependiendo del recubrimiento abrasivo) - Altura de trabajo: 850 - 900 mm - Año de fabricación: 2014 - Velocidad de avance ajustable sin escalonamiento, 3 m/min a 10 m/min - Longitud de la máquina: 3860 mm - Anchura de la máquina: 2400 mm - Altura de la máquina: 2000 mm - Pintura en RAL 7035, gris claro con color de contraste verde - Tensión: 400V/50Hz - Potencia eléctrica 16kW / 36A - Peso de la máquina: aprox. 2600 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Dobladora de tubos manual HRB-3D 850 Para doblar tubos y materiales sólidos hasta un máximo de 12 mm. Tres pantallas digitales que funcionan con baterías garantizan un posicionamiento preciso y un doblado repetible, mostrando con precisión el ángulo de doblado, la alimentación de la tubería y la torsión de la tubería. - Mandril de tres mordazas de 80 mm - Sistema de parada de alimentación - Longitud de alimentación aprox. 850 milímetros Nsdpfx Aottagdombjlg La dobladora de tubos manual debe montarse firmemente sobre una mesa o un marco (no incluido). Estaremos encantados de proporcionarle una cotización detallada si nos envía la dirección completa de su empresa, dirección de correo electrónico y datos de contacto.