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Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Empacadora Automática HERFRAGA SM-200 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-200, diseñada para el empaquetado y colocación automática de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERFRAGA, fabricante especializado en maquinaria para la industria conservera, la SM-200 permite automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y facilitando un proceso de producción continuo. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de trabajo y las protecciones de seguridad, la hacen adecuada para entornos profesionales de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-200 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático -Alimentación y manipulación controlada del producto -Sistema de transporte de envases -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta para industria conservera -Integrable en líneas de producción existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La HERFRAGA SM-200 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado de producto dentro de una línea industrial conservera. El producto y los envases son conducidos a través del sistema de alimentación de la máquina, donde se realiza de forma automática la operación de empaquetado antes de transferir los envases hacia la siguiente fase del proceso. La automatización de esta operación permite reducir la intervención manual, mantener un flujo continuo de envases y facilitar la integración con el resto de maquinaria de la línea. Puede combinarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Fpjdpfewn Dqiex Aa Iel Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Lavadoras de envases Equipos de inspección Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de alimentos que necesiten automatizar el empaquetado de producto en envases. La HERFRAGA SM-200 puede incorporarse como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de producción y envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Este anuncio es para el lavavajillas de vidrio de laboratorio Steris Reliance 500XLS. La unidad está en perfectas condiciones de funcionamiento y lista para entrega inmediata. Fsdpfeygiitjx Aa Iepl El Steris Reliance 500XLS es un lavavajillas de laboratorio de alto rendimiento con sistema automatizado de lavado y desinfección térmica, diseñado para entornos de laboratorio exigentes. Proporciona un rendimiento de limpieza validado y repetible para cristalería, utensilios e instrumentos de laboratorio. Cuenta con ciclos de lavado programables, control preciso de temperatura y una robusta construcción en acero inoxidable, lo que garantiza resultados consistentes y el cumplimiento de estrictos requisitos de higiene y normativa de laboratorio. Su gran cámara y flujo de trabajo eficiente lo hacen ideal para laboratorios de investigación, farmacéuticos, sanitarios e industriales que buscan un procesamiento fiable y de alto rendimiento de cristalería de laboratorio.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Fedszza Rijpfx Aa Ijpl Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Año de fabricación: 2024, Estado: bueno (usado), Lavadora electrónica de ollas Electrolux EPPWELG Serie: 4202015806 Año 2024, acero inoxidable, con tanque de lavado, filtro de depósito y brazos de lavado y aclarado, controles de lavado seguros, Fpedpfxjyzilrs Aa Isl

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), 1 x Instalación de limpieza de piezas Malmkvist Turbex 2000 Año de fabricación: aprox. 2000 con calefacción 3 programas seleccionables: - Lavado + secado - Lavado - Secado El tiempo de lavado y secado es ajustable. En muy buen estado. Fedpfx Ajy I Nr Esa Iopl Datos técnicos: Peso máximo de carga: 20 kg Diámetro del tambor: 400 mm Longitud del tambor: 500 mm Potencia de calefacción: 6 kW para soplador de aire seco y medio de lavado Temperatura ajustable de 0 - 80 grados Accesorios: 3 x cestas de lavado con tres diámetros de perforación diferentes (1,5/2,5/5 mm) + Estante (fabricación propia) 1 x transportador de rodillos con tolva de carga y descarga Manual de instrucciones + planos eléctricos La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Fedpeyhbwrjfx Aa Ijpl Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 21.763 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 12.400 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 175 A, potencia: 105 kW (142,76 CV), Hay disponible un sistema de limpieza de piezas Pero V4. Dimensiones de la cesta X/Y/Z: 1250mm/850mm/500mm Fjdpfx Aou Ecflea Iopl Sistema de control: Siemens S7 Alimentación de la cesta: automática, Horas de funcionamiento: 21763h, contador de lotes: 54211. Ultrasonido incluido. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Disponible a partir de noviembre de 2024. Paquete de piezas de repuesto incluido.

Estado: usado, Lavadora industrial de barriles Dimensiones totales: 1900 x 1450 x 2350 mm Fpodpfx Aajy E Tw Ts Iel Sin bomba

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Derryglan Ltd. ofrece una amplia gama de lavadoras industriales para cada aplicación, incluyendo los sectores de alimentos, carne, carnicerías, panaderías, farmacéutico, laboratorios, procesadoras de alimentos e industria en general. Lavadoras para utensilios, cajas, contenedores, cuchillos y aplicaciones de limpieza de bandejas. Las lavadoras JEROS tienen una tapa especialmente diseñada que se abre por completo para facilitar su uso y carga sin causar tensión en la espalda de los operarios. Las características especiales de JEROS permiten una fácil instalación de las máquinas, incluso en las áreas de producción más pequeñas. Además, la máquina puede utilizarse como fregadero cuando no se utiliza como lavadora automática de utensilios. Fsdpfegq N Ezex Aa Ijpl La manguera de aclarado permite reutilizar el agua de lavado, por ejemplo, para limpiar los suelos. La manguera de aclarado también puede montarse en el grifo mezclador si es necesario. El grifo mezclador integrado permite utilizar la lavadora como fregadero con desagüe separado. Cumple con los más altos estándares de higiene. ¡Incluso la suciedad más persistente se elimina! El dispensador automático de detergente garantiza la dosificación óptima de jabón. Las potentes bombas y los brazos de lavado rotatorios proporcionan un excelente resultado de lavado. La bomba de enjuague final garantiza una temperatura constante de 85 °C durante todo el ciclo de enjuague, lo que asegura la desinfección de los utensilios. Una ventaja adicional del enjuague a alta temperatura es el secado rápido de los utensilios por evaporación; un abrillantador puede añadirse automáticamente para facilitar este proceso. La nueva generación: la serie 9100 incluye un total de cinco modelos nuevos: 9110/9115 con sistemas de lavado rotatorios y 9117/9120/9130 con sistemas de marco de lavado. En el interior, las máquinas se han rediseñado por completo, centrándose en la higiene y la facilidad de limpieza. Las superficies interiores están redondeadas para garantizar un flujo rápido y automático del agua de vuelta al filtro y a las bombas. Los filtros, los brazos de lavado y los marcos de lavado tienen acabados pulidos que dejan la superficie de acero inoxidable completamente lisa para evitar que la suciedad se adhiera a las superficies de la máquina. Esto facilita la limpieza y el mantenimiento de la máquina. Eficiencia e higiene óptimas, incluida la norma HACCP, son la base de los valores de JEROS. Ahorro de energía de hasta un 25 %. Todas las máquinas ahora están disponibles con la versión "i" como estándar. Esto significa que todas las máquinas tienen boquillas de enjuague con ahorro de agua y que tanto los depósitos de lavado como los de enjuague están aislados, al igual que la tapa, que tiene doble pared y aislamiento. Por lo tanto, las máquinas requieren menos energía de funcionamiento, lo que se traduce en un ahorro de energía y agua de hasta un 25 % en todos los modelos. También es posible ahora configurar las máquinas en modo "apagado automático", según sea necesario, para que no tengan que permanecer innecesariamente en modo de espera si no se utilizan durante períodos prolongados, etc. Lavado ecológico: como estándar, todos los modelos incluyen un programa de "lavado ecológico" respetuoso con el medio ambiente para objetos menos sucios. Al seleccionar el programa "lavado ecológico", las máquinas lavan con una temperatura de lavado reducida y utilizan menos jabón. Sin embargo, el enjuague se realiza con agua caliente a 8

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Fpsdpfx Aajzhifij Iel Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Fodpfxsudz D Uj Aa Iopl Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable Fjdpfxex Izwmj Aa Iopl - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Fpjdpfx Aoztwa Sja Ijl Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de cámara multipropósito compuesta por los siguientes componentes: • Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Horno de precalentamiento de cámara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Horno de paso, una sola cámara, Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de cámara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Carros de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Mesa de transferencia y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Unidad de enfriamiento y área de estacionamiento Aichelin (2 unidades) • Zonas de estacionamiento (30 unidades) • Estanterías para cargar • Piezas de repuesto para las instalaciones Dimensiones útiles: Fedpoxwn R Nsfx Aa Ijpl Longitud de la rejilla: 1300 mm Ancho de la rejilla: 700 mm Altura de carga sobre la rejilla: 800 mm Peso máximo de la carga: bruto máx. 1.000 kg/rejilla Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho: aprox. 1.820 mm Altura: aprox. 4.050 mm Longitud (incluyendo armario eléctrico): aprox. 3.300 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabajo: 150-200 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de precalentamiento de cámara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): 3.035 mm Altura (total): 4.450 mm Longitud (total): 3.450 mm Altura de carga sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabajo: 400-500 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de paso, una sola cámara DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): aprox. 3.400 mm Altura (incl. plataforma de mantenimiento): aprox. 5.300 mm Longitud (incl. campana de gases): aprox. 6.850 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 1.050 °C Temperatura de trabajo del horno: 750-1.000 °C Rango de regulación de temperatura del baño de aceite: 60-150 °C Peso bruto de carga a 950 °C (máx.): 1.000 kg Potencia máxima de calentamiento bruto de 25 a 850 °C (máx.): 800 kg/h Número de zonas de regulación de temperatura en horno y baño de aceite: 1 + 1 Contenido del baño de aceite: aprox. 6,5 m³ Capacidad de enfriamiento del baño de aceite (a 90 °C): 80 kW Lavadora de cámara: Dimensiones generales: Ancho: 2.900 mm Altura (sobre el nivel del suelo): 4.000 mm Longitud: 3.150 mm Altura de carga: 1.600 mm Datos generales: Temperatura del líquido de lavado: 50-80 °C Temperatura del líquido de aspersión: 50-80 °C Capacidad del baño de líquido de lavado: 4.550 l Capacidad del baño de líquido de aspersión: 4.700 l Peso bruto con carga y líquido de lavado: 125 kN Mesa de carga: Ancho: aprox. 2.200 mm Longitud: aprox. 3.200 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Zonas de enfriamiento de carga: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4.350 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparación fija: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparación regulable hidráulicamente en altura: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Carrera: 1.000 mm Altura de carga: 1.600 mm Fuerza de elevación: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN La venta abarca toda la línea de hornos de cámara multipropósito. No es posible comprar hornos,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Lavadora industrial de piezas Fabr.ITS Tipo: Claener Bj.07.2001 . Fjdpeurcxdefx Aa Ijpl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 41027512-14, longitud total: 11.900 mm, altura total: 3.600 mm, peso total: 4.100 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 30 kW (40,79 CV), Identificador del anuncio: A21560718 Actualización: última el 21/03/2026 Descripción BOVONE ELB10, máquina biseladora para vidrio. Año de fabricación: 2014. La mejor biseladora en el mercado global, caracterizada por un bastidor altamente rígido. Equipada con transportadores de entrada y salida, cada uno con una capacidad de carga de 800 kg. Fpedpfx Asyv Uprea Ijl - Completamente reacondicionada en 2025: - Desmontada hasta el chasis, carros renovados, husillos, todos los componentes dañados reemplazados, incluyendo el carril inferior de la viga trasera, retornos de viga trasera, nuevos zapatas traseras, guías del cinturón delanteras (zapatas delanteras reemplazadas en 2023), nuevos rodamientos en las ruedas de los transportadores de entrada y salida, lavadoras de pista reacondicionadas, aceite nuevo en la transmisión principal, correa de distribución nueva en el transportador de salida. La máquina se entrega completa con equipamiento adicional como mesas de entrada y salida extendidas, mayor altura, guías de bandas delanteras y traseras, embrague en el transportador de entrada, capacidad de rectificado ampliada hasta 50 mm de espesor de vidrio. Todas las reparaciones o reemplazos necesarios se han realizado con piezas originales por un servicio técnico autorizado. Inspección y prueba posible in situ. Esta máquina es una garantía tecnológica de esmerilado de máxima calidad y es prácticamente indestructible. Dimensiones externas aproximadas: Longitud – 11.900 mm Ancho – 1.200 mm Altura – 2.900 mm Peso total de la línea – 4.100 kg Requisito de potencia: 30 kW Tamaño de vidrio (espesor máx. 6 mm): 40 x 40 mm Tamaño de vidrio (espesor hasta 20 mm): 50 x 50 mm o 40 x 80 mm Espesores procesables: de 2 a 50 mm Velocidad de alimentación: variable, 0.35 – 5.4 m/min Altura del plano de trabajo: 850 mm

Estado: usado, Fabricante: Ernens Materiales: Acero inoxidable. Naturaleza del líquido de limpieza: líquido / agua – Capacidad: ejemplo con pasas 600 a 800 kg/h – Cinta de alimentación: 350 cm x 1500 mm – Cubeta de 2 compartimentos 600 x 900 x 600 mm incluyendo: 1 tornillo inclinado para recuperación del producto d.150 mm 1 tornillo + tambor de drenaje horizontal d.300 mm Fsdpfx Aajx Rz Rle Ispl – Calentamiento por recirculación externa del líquido

Estado: usado, Máquina usada Estado: como nueva Fpsdpfszk Nkksx Aa Iol Equipamiento y datos técnicos a seguir

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Fedpfxstwqzls Aa Iopl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta lavadora de cajas Krones K6W-25-S-E, fabricada en el año 2000, está diseñada para el lavado y la limpieza automáticos de cajas de bebidas en instalaciones de botellas reutilizables. La máquina está construida en acero inoxidable como lavadora de cajas industrial y es adecuada para su integración en sistemas automatizados de transporte y lavado de cajas. El sistema incluye una carcasa de máquina de acero inoxidable, secciones de transporte integradas, ventanas de visualización/inspección, un armario eléctrico y un panel de control con botones, indicadores luminosos e interruptor principal. La máquina está marcada con la certificación CE y está diseñada para funcionar con 230/400 V CA, 50 Hz. Fpsdezb Ad Topfx Aa Isl Datos técnicos - Fabricante: Krones / Krones Zierk GmbH - Modelo / Tipo: K6W-25-S-E - Tipo de máquina: Lavadora de cajas - Año de fabricación: 2000 - Aplicación: Lavado / Limpieza de cajas de bebidas - Construcción: Carcasa y estructura de la máquina de acero inoxidable - Sistema de transporte: Transportador de cadena de láminas integrado y secciones de transporte de cajas - Sistema de transmisión: Motor eléctrico con caja de engranajes - Acceso a la inspección: Ventana de visualización con gancho de bloqueo de seguridad - Control: Armario eléctrico integrado - Panel de control: Botones, indicadores luminosos y interruptor giratorio rojo - Alimentación eléctrica: 230 / 400 V, Tipo de corriente: Corriente alterna, Frecuencia: 50 Hz, Corriente nominal: 24 A

Estado: usado, La máquina está lista para trabajar Fpsdpeyrxr Iofx Aa Iol

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Fodpfx Aoyhgnija Iopl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.600 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 3.620 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El ADL 2500/6 INOX es una línea de producción totalmente automática para la fabricación de vidrio aislante. La línea consta de una lavadora de acero inoxidable y una prensa de paneles, y está diseñada para un procesamiento eficiente, preciso y fiable del vidrio aislante. La sección de lavado está fabricada íntegramente en acero inoxidable y está equipada con seis cepillos controlados individualmente, adecuados para el procesamiento de vidrio de baja emisividad. Gracias a la detección automática del grosor del vidrio y a la prensa de paneles controlada por servomotor, se garantiza una calidad constante y de alto nivel. Año de fabricación: 02/2024 Dimensiones máximas del vidrio: 2.500 × 3.210 mm Dimensiones mínimas del vidrio: 240 × 400 mm Grosor del vidrio aislante: 10 – 60 mm Grosor del vidrio en la lavadora: 3 – 12 mm (sin ajuste) Peso máximo del vidrio: 400 kg Alimentación: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Fpedpfx Aozzczdsa Ijl Potencia instalada: 43,5 kW Presión del aire: 6 bar Consumo de aire: 70 l/min Velocidad de transporte: 0 – 6 m/min Dimensiones (L × A × Al): 21.000 × 3.300 × 3.530 mm Peso de la máquina: 7.580 kg Dirección de funcionamiento: de izquierda a derecha Sección de lavado completa de acero inoxidable Unidad de lavado cerrada con aislamiento acústico Seis cepillos controlados individualmente para vidrio de baja emisividad Detección automática del grosor del vidrio Prensa de paneles eléctrica con control de presión mediante servomotor Control mediante pantalla táctil (inglés o italiano) Preparada para Industry 4.0 (compatible con OPC UA) Cintas transportadoras de salida con doble velocidad para una mayor productividad Disponible a partir de mediados de septiembre de 2026. Si está interesado, puede ponerse en contacto directamente con Carmen Ernest para concertar una visita o solicitar información adicional. +31 6 14334647

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, 885 Lavadoras de taller USADAS. Fabricantes: Meiko, Winterhalter, Hobart. Para obtener más información, póngase en contacto conmigo por teléfono o correo electrónico. Fjdpfx Aeuavwbja Ispl La máquina lista para ver está en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto de un horno. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. Tenemos muchos hornos de panadería en nuestros almacenes: hornos de estante, hornos rotativos, hornos de gas, hornos de aceite, hornos eléctricos, varias empresas. También ofrecemos maquinaria, equipos de panadería, líneas de rollos, líneas de pan. Si desea ver toda nuestra gama actual vaya a nuestro perfil Bakeres.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, 1 x lavadora de inmersión Moc Fjderzt E Dspfx Aa Iepl KL 60 Año de fabricación: 1986 Área de sujeción: 600 x 500 mm Con extracción La máquina se puede inspeccionar bajo tensión.