Línea Para Perfiles De Refrigeración de segunda mano en venta (40.345)
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Clasificado
Charleroi
1.280 km
Línea para croissants
Rondo DogeCroissomat SCM50
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Línea automática para la producción de croissants
Línea profesional compacta para el corte, la separación y el enrollado automático de croissants a partir de una banda de masa.
Producción de hasta 4500 unidades/hora, según el formato.
Ancho de trabajo: aprox. 530–560 mm
Prsdpfjz Aux Dox Ah Hob
Corte automático de los triángulos
Matrices intercambiables según el formato deseado
Separación automática de las filas
Transferencia automática a la unidad de enrollado
Ajuste de la presión para el enrollado de los croissants
Adecuada para diferentes formatos de croissants y productos enrollados
Velocidad de la banda de hasta 9 m/min
Diseño compacto, ideal para panaderías artesanales con alta producción e instalaciones semiindustriales.
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Clasificado
Mörfelden
1.428 km
Línea de producción de panecillos
KönigArtisan SFC
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Línea de producción de panecillos König Artisan SFC
Año de fabricación: 2018
Estado: limpia y revisada
Apta para la producción de paninis y panecillos cuadrados
Rendimiento por hora: máx. 300 kg de masa
Altura de la banda de masa: mín./máx. 12 mm/32 mm, según el tipo de masa
Ancho de la banda de masa: 170 mm
Sistema de enharinado de la banda de masa para la parte superior e inferior
Guillotina y troqueladora para una gran variedad de productos
Panel táctil con gestión de recetas
Amasadora con baño de agua, modelo: MOC-C300
Incluye 3 rodillos de corte para operación de 1 a 4 filas
Incluye 1 troquel a elección, según disponibilidad
Prsdpez A Shaofx Ah Hjb
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Clasificado
Mörfelden
1.428 km
Línea de producción de panecillos
KönigEco Twin 800
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de bollos König Eco Twin 800
Año de fabricación: 2008
Predoz A Sdnjpfx Ah Hjb
Máquina formadora, modelo: Classic Rex T6S
Tamaño del troquel SK58: de 30 a 80 g
Modelo de 800 mm: funcionamiento en 6/5 filas
Rendimiento máximo por hora (cámara de fermentación): 5040 unidades
Rendimiento máximo por hora (máquina formadora): 9000 unidades
Con descarga directa para la producción sin funcionamiento de la cámara de fermentación
Amplia variedad de productos gracias a las herramientas de formado intercambiables y a la estación de corte
Estación de laminado
Para la producción de los siguientes productos: redondos, redondos con forma, o laminados, laminados cortados o laminados prensados
Incluye: 1 estación de corte, 1 herramienta de formado a elección, según disponibilidad, 1 juego para funcionamiento en 5 filas, 1 juego para funcionamiento en 6 filas.

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Mörfelden
1.428 km
Línea de producción de panecillos
WP KemperQuadro Filius
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Línea de producción de panecillos WP Kemper Quadro Filius
Año de fabricación: 2012
Rango de peso: aproximadamente de 25 a 360 g
Funcionamiento en 1 a 6 filas (según los rodillos de corte)
TA hasta 180
Rendimiento: aproximadamente de 1400 a 4000 unidades/h
Máximo 320 kg de masa/h
Podpfx Ahez A Ryuo Herb
Dimensiones (largo x ancho x alto): 271 x 75 x 180 cm
Requisitos de energía: 230 V
Aire comprimido: 6-8 bar
Incluye: 1 rodillo de corte (de 3 filas) y 1 troquel.
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Clasificado
Mörfelden
1.428 km
Línea de producción de panecillos
WPMultimatic MUS Selecta Modular V60 Kombi
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Línea de producción de panecillos combinada WP Multimatic MUS Selecta Modular V60 combinada
Año de fabricación: 2016
Prsdpfx Ahsz A Ryze Hob
Estado: reacondicionada, lista para su uso inmediato
Horas de funcionamiento: 12.200 h
Divisora y redondeadora, tipo: Multimatic MUS, de 5 filas
Línea de producción de panecillos combinada de 3/4/5 filas para la producción de panecillos con forma y panecillos alargados, cortados y sin cortar
Ancho de trabajo: 600 mm
Rango de peso: 35-85 g (diámetro del pistón: 50 mm)
Rendimiento por hora: 6000 unidades
Tiempo de fermentación: 12 min
Unidad de estampado para panecillos tipo Kaiser, trenzados, panecillos prensados, etc.
Posibilidad de funcionamiento en verde sin cámara de fermentación, con depósito directo (por ejemplo, para panecillos tipo Berliner)
Rendimiento en funcionamiento en verde, teóricamente máx. 10.000 unidades por hora
Dosificador de harina ajustable
Ventilador de extracción para corregir el clima de la cámara de fermentación
Ventilador de secado y endurecimiento que se puede conectar
Depósito programable
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Clasificado
Mörfelden
1.428 km
Línea de producción de panecillos
KönigMini Rex Futura G2000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos König Mini Rex Futura G2000
Año de fabricación: 2018
Línea compacta G2000-K2 con máquina principal Mini Rex Futura
Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora
Para una mayor capacidad sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex Futura, abatible, hasta un máximo de 4.000 unidades/h
Estampador para panecillos redondos y cuadrados
Tamaño del estampador: SKG63 y RK64
Rango de peso: 40-105 g
Cinta transportadora lateral
Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/h
Pedpfx Ahoz A Rzre Hsrb
Dispositivo de estampación que incluye una herramienta de estampación a elección, según disponibilidad
Rodillo largo integrado para el amasado.
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Clasificado
Austria
1.768 km
Curvadoras de perfiles con avance hidráulico
SAHINLERProfileinrollmaschine Sahinler HPK-120
Llamar
Estado: nuevo, Diámetro del eje: 120
Diámetro del rodillo: 390
Potencia del motor: 15
Longitud: 2000
Anchura: 1650
Altura: 1900
Peso aprox.: 4450
Equipamiento estándar:
• Estructura de acero
• 3 rodillos accionados por motor hidráulico y caja de engranajes planetarios
• Posición de trabajo horizontal y vertical
• Panel de control móvil
• Rodillos estándar templados
• Ejes templados y rectificados fabricados con acero especial de alta resistencia
• Indicadores digitales (2 unidades)
• 3 rodillos guía laterales hidráulicos
• Sistema de trabajo de dos velocidades
• Componentes hidráulicos: Duplomatic (Italia)
• Equipamiento eléctrico: Siemens (Alemania) o Telemecanique (Francia)
• Fabricación conforme a las directivas de seguridad de la CE (marcado CE) y certificación ISO 9000
• Manual de instrucciones
Opciones:
Unidad NC con pantalla de 7 pulgadas: 7.500,00 €
Tabla de capacidad:
| Nº | Tipo de perfil | Tamaño | Diámetro máximo | Diámetro mínimo | Notas |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 125x25 | 1200 | - | - | Rodillos estándar |
| 2 | 200x50 | 1000 | - | - | Rodillos estándar |
| 3 | 65x65 | 750 | - | - | Rodillos estándar |
| 4 | Ø80 | 850 | - | - | Rodillos opcionales |
| 5 | Ø5”x6,35 | 1500 | - | - | Rodillos opcionales |
| 6 | Ø160x4 | 2800 | - | - | Rodillos opcionales |
| 7 | 120x40x4 | 1800 | - | - | Rodillos opcionales |
| 8 | 90x5 | 1800 | - | - | Rodillos opcionales |
| 9 | 120x120x12 | 1200 | - | - | Rodillos opcionales |
| 10 | 100x100x10 | 1200 | - | - | Rodillos opcionales |
| 11 | 100x11 | 800 | - | - | Rodillos estándar |
| 12 | 100x11 | 1000 | - | - | Rodillos estándar |
| 13 | 100x11 | 800 | - | - | Rodillos opcionales |
| 14 | UPN 220 | 1000 | - | - | Rodillos estándar* |
| 15 | UPN 220 | 1200 | - | - | Rodillos estándar* |
| 16 | IPN 220 | 1000 | - | - | Rodillos estándar* |
Pedsy Hymqjpfx Ah Hsrb
| 17 | HEB 120/HEA 140 | 1200 | - | - | Rodillos estándar* |
| 18 | UPN 120 | 1000 | - | - | Rodillos opcionales |
| 19 | IPN 160 | 5000 | - | - | Rodillos opcionales |
| 20 | HEB 100/HEA 120 | 1600/4000 | - | - | Rodillos opcionales |
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Clasificado
Botlek Rotterdam
1.410 km
Línea de llenado
Industrial Filling & Weighing LineConveyor System
Llamar
Estado: usado, Sistema completo de llenado, pesaje y transporte mediante rodillos para aplicaciones industriales
Instalación completa para el llenado y la manipulación de contenedores en entornos de producción industrial, utilizada previamente.
El sistema consta de una estación de llenado de acero inoxidable combinada con transportadores de rodillos motorizados, equipos de pesaje y control, y controles automatizados.
El equipo principal incluye:
Estación de llenado de acero inoxidable
Sistema de transportadores de rodillos motorizados
Equipo de pesaje y control Mettler Toledo
Paneles de operador/control Mettler Toledo
Sistema de control PLC Siemens SIMATIC
Variador de frecuencia Hitachi SJ200
Motorreductores SEW
Motorreductores Vector Aandrijftechniek
Armarios eléctricos/de control de acero inoxidable
Conexiones y mangueras para el llenado de productos
Pjdpfx Aoz Diutoh Hsrb
Plataforma de operador con barandilla de seguridad de acero inoxidable
Paneles de control local para el operador
Equipo de seguridad y paradas de emergencia
Puerta industrial de alta velocidad Nomafast
Equipo eléctrico y mecánico asociado
La instalación parece haber sido diseñada para la manipulación, el posicionamiento, el pesaje y el llenado automatizados de contenedores/tambores en un proceso de producción industrial.
Estado: Exceso de inventario industrial usado
Disponibilidad: Sistema completo, tal como se muestra en las imágenes
Ubicación: Róterdam, Países Bajos
La instalación completa está disponible para la venta. El desmontaje y la carga pueden ser objeto de negociación.
Este equipo es un excedente de inventario industrial y se vende en las condiciones en que se encuentra, sin garantía ni reclamaciones.
Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o para realizar una oferta.
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Clasificado
Geisenheim
1.400 km
Llenadora en línea Primus
Llamar
Estado: usado, Máquina: Llenadora lineal Primus.
Pedpfjz A Dicex Ah Horb
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Clasificado
Mörfelden
1.428 km
Línea de producción de panecillos
KönigG2000
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Línea de producción de panecillos König Mini Rex G2000
Año de fabricación: 2008
Prodpfsz A Eg Njx Ah Hob
Línea compacta G2000 con máquina formadora Mini Rex Futura
Cámara de fermentación compacta con una capacidad de producción de aproximadamente 2.500 unidades por hora
Para una mayor capacidad, sin funcionamiento de la cámara de fermentación, Mini Rex, con brazo basculante, hasta un máximo de 4.000 unidades/hora
Rango de peso: 35-85 g
Tamaño del molde: SKG58 y RK58
Moldes para panecillos redondos y cuadrados
Cinta transportadora lateral para la descarga
Tiempo de fermentación de aproximadamente 6 minutos con una capacidad de 2.000 unidades/hora
Dispositivo de estampado, que incluye una herramienta de estampado a elección, según disponibilidad
Rodillo alargado integrado para el amasado.
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Clasificado
Enschede
1.536 km
Curvadora de tubos y perfiles
TUBENDPK 35
Llamar
Estado: nuevo, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 50 mm, – Diámetro del eje: 50 mm
– Pantalla digital
– Funcionamiento en sentido horario y antihorario
– Uso horizontal y vertical
– Control mediante pedal
– Parada de emergencia
– Documentación
– 400 V
Pjdpfxsz Dquus Ah Herb
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Clasificado
Lennestadt
1.496 km
Cizallas para perfiles/barras de acero / perforadoras
Muhr und Bender / MubeaMIW 400
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1992, fuerza de punzonado: 40 t, Mubea / Muhr y Bender MIW 400:
Prodpfx Ahorynzgs Heb
- cizalla hidráulica de perfiles/barras con perforadora y entalladora
- Fuerza de perforación 40 toneladas
- Activación mediante interruptor de pedal
- Dispositivo de cambio rápido para perforadora
- completamente revisada
Perfora hasta
Ø 30 en 10 mm
Ø 20 en 15 mm
Cortes hasta
Redondo: Ø30
Cuadrado: 28 x 28 mm
Angular: 80 x 8 mm
Acero plano: 100 x 15 mm / 150 x 10 mm
Herramientas y útiles especiales bajo pedido.
Intercambio de máquinas usadas.
Posibilidad de entrega en toda Europa.
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Clasificado
Menslage
1.622 km
Robino & Galandrino Sacmi, CERMEX, CAMES línea de llenado para botellas de vidrio (no retornables) (
Robino & GalandrinoAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen
Línea completa de embotellado para cava en botellas de vidrio de 750 ml, con una capacidad de 5.000 botellas por hora. La línea incluye todas las etapas, desde el lavado y secado de las botellas, pasando por el taponado y el etiquetado, hasta la formación de bandejas, el embalaje completo y el embalaje vertical. Está conectada mediante aproximadamente 50 metros de transportadores de botellas, transportadores de bandejas y dos acumuladores. La etiquetadora es del año 2017, el área de embalaje es del año 2002 y la línea de lavado y secado de botellas es del año 2005. La línea sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada previa solicitud.
Datos técnicos
- Año de fabricación: 2017 (etiquetadora); el resto de las máquinas, entre 2002 y 2005
- Capacidad: 5.000 botellas/h
- Producto: Cava
- Botellas: Vidrio, 750 ml
- Transportador de botellas: aproximadamente 50 m de longitud total
- Mesas de acumulación: 2
- Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización
Alcance del suministro
- Línea de lavado y secado de botellas | CAMES | WDT-12 | 2005
- Tapadora | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004
- Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017
- Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002
- Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002
- Alineadora de botellas | CERMEX | 2002
- Envasadora vertical | CERMEX | AN90 | 2002
- Máquina de embalaje con film termorretráctil | CERMEX | WB45.00 | 2002
- Codificadora láser | LINX | SL301
- Sistema de sellado en caliente | Nordson
- Transportador de botellas | Bobard, Thierion, Anduze | Longitud total de aproximadamente 50 m | 2017
- Transportador de bandejas
Prjdpfsz Dtymjx Ah Hob
- 2 acumuladores
- Cuadro eléctrico con suministro de energía y automatización
Estado
En funcionamiento. Inspección en las instalaciones previa cita.
Disponibilidad
Disponible a partir del 29 de enero de 2027. Ubicación: Francia.
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Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, 01.
Producto a envasar
"CSD
02.
Tipo de botella
Botellas redondas
03.
M.O.C. de la Botella
Botellas PET
04.
Volumen de llenado / Tamaño de las botellas
500 ml
05.
Tipo de tapones
Tapones de rosca
06.
Predpfx Aevgt Upoh Heb
Tipo de etiquetas
BOPP
07.
Salida requerida
416 botellas por minuto en 500 ml
SOPLADOR SIPA 16 CAVIDADES 2007 CON FUNCIONAMIENTO MAINTENNACE:
Sopladora usada para botellas de PET con capacidad de producción de hasta 25.000 bph con el formato de 500ml. Año de construcción, 2007.
Soplador usado completo con volquete Octagon, sistema de recuperación de aire, tolva de preforma.
Esta máquina está inmediatamente disponible para la venta y en caso de solicitud podemos realizar el mantenimiento previo a la producción. Separado de la producción en el estado completamente funcional es una excelente oportunidad para el equipo usado.
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Vamos a construir dos nuevos conjuntos de molde de soplado de acuerdo a su solicitud.
Sistema de transporte por aire NUEVO/usado revisado 2024
NUEVA ENJUAGADORA/LLENADORA/TAPONADORA DE TORNILLO, TAPONADORA DEPORTIVA:
Auto Rotary 70 Cabeza Rinser Cum 70 Cabeza de llenado por contrapresión Cum 15 Cabeza Rotary tapa de tornillo de la máquina de sellado, y 15 CABEZA SPORT CUP sistema Modelo Uinibloc: 70x70x15x15, equipado con alimentador de tapa de disco, chute & zapato, SS campana de seguridad, PLC / HMI de Schneider hacer, medidor de BPM electrónico y contador, sensor en la alimentación y la alimentación de salida. Equipado con un conjunto de piezas de cambio de 250 ml botella de PET. Todas las partes en contacto con el producto como el tanque, válvulas y todas las partes en contacto con el producto serán SS316Grade.
Salida - 416BPM en botella de 500 ml.
Elevador de tapas a granel totalmente automático
Juego adicional de piezas de recambio si es necesario
SECCIÓN DE ENJUAGUE :
PARTE SUPERIOR DE LA ENJUAGADORA ROTATIVA
S. TRANSPORTADOR DE CADENA DE LAMAS
Cuerpo fabricado a partir de chapas de acero inoxidable prepulidas, de 8' de longitud para transportar botellas vacías a las boquillas de enjuague de agua y botellas enjuagadas a la máquina llenadora.
CABEZALES DE SUJECIÓN DE BOTELLAS
Los cabezales de agarre sujetan las botellas por el cuello. Las pinzas porta botellas se apoyan en un carrusel que al girar hace que los brazos de palanca de agarre se deslicen sobre un
guía helicoidal fija. De este modo, las botellas se voltean para que las aberturas de la parte inferior coincidan con la boquilla pulverizadora.
PROCESO DE LIMPIEZA POR AIRE
Las botellas, al girar, se colocan en línea con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla. El aire de limpieza pulverizado dentro de la botella forpresettime.
PROCESO DE VACÍO
Las botellas al girar se introducen en el
ine con la boquilla fija de forma que su abertura contenga parcialmente la boquilla.
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Fumane (Verona)
1.316 km
Línea de llenado usada para aceite alimenticio de hasta 1800 bph
ALMANAH ALMAN
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC405, Línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph
Introducción
Prodpfx Ahovguagj Heb
La línea de llenado para aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza eficiencia y fiabilidad, aspectos esenciales para las necesidades de producción modernas.
Capacidad y dimensiones
Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un dato importante para planificar el espacio de instalación en el almacén.
Especificaciones del llenador en la línea de llenado usada para aceite comestible
El corazón de la línea es el llenador de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado por presión. Este método asegura una distribución rápida y eficiente del producto en la línea de llenado para aceite comestible, garantizando el mantenimiento de la integridad y la calidad del aceite.
Taponadora y etiquetadora
La taponadora está equipada con 6 cabezales y se adapta a tapones de presión de plástico, garantizando un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado usada para aceite.
Potencia instalada necesaria para la línea de llenado usada para aceite comestible
La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a considerar para la optimización energética y la sustentabilidad del proceso de producción. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado usada para aceite comestible en el contexto industrial.
Conclusión
La línea de llenado usada para aceite comestible hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficiencia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su alta capacidad de producción y avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las exigencias más elevadas de los productores de aceite comestible.
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Clasificado
Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH
Características técnicas:
Prodpfx Aovguwlsh Hsb
Cadena de 150 mm
Producción: 2000 garrafas por hora
Tensión: 380
Baja tensión: 24v
Frecuencia: 50Hz
Dirección de trabajo: de derecha a izquierda
Altura de la encimera: 1240mm
Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340
Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti.
La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente.
Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L.
Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso.
Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos.
Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.
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Fumane (Verona)
1.316 km
Línea completa de embotellado
Llamar
Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph
La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento.
Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas
Prodpfxjvgvbre Ah Hob
El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor.
Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016
La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas.
Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012
El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto.
Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009
La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas
Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008
La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.
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Hessisch Lichtenau
1.582 km
Unidad de termorregulación universal con calefacción eléctrica y conexiones para refrigeración exter
WEINREICHWTD 4
Llamar
Estado: usado, Unidad de termorregulación universal WEINREICH, modelo WTD 4
Unidad de termorregulación con calefacción eléctrica y conexiones para refrigeración externa
N.º de fabricación: 11932217 Año de fabricación: 1993
Temperatura máx.: 140 °C
Prsdpfx Asg Rhx Ujh Heb
Presión de funcionamiento máx.: 6 bar
Caudal de la bomba: 30 l/min.
Volumen del depósito: 4 litros
Potencia de calefacción: 4 kW
Potencia de refrigeración del intercambiador de calor: 15 kW
Potencia del motor de la bomba: 0,37 kW
Tubería de agua de circuito de ida + retorno: G 3/8"
Tubería de agua de refrigeración de ida + retorno: G 3/8"
Potencia total: 4,4 kW
Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz, enchufe CEE
- Medio de termorregulación: agua
- Control de temperatura con indicador de valor real y valor nominal STÖRK-TRONIC, modelo ST 96-35.02K
- Bomba de circulación de agua: SPECK
- Para la refrigeración, es necesario un equipo de refrigeración externo
(el agua refrigerada se suministra a la unidad de termorregulación)
- Desplazable sobre 4 ruedas
Dimensiones (largo x ancho x alto): 620 x 260 x 670 mm
Peso: 55 kg
En buen estado
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Fumane (Verona)
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Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph
Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción
La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico.
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Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada
La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles.
Sección de alimentación y preparación de botellas
Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales.
Llenado por peso y tapado a presión
La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo.
Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado
Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.
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Fumane (Verona)
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Línea completa de embotellado
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Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen
Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo.
Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
- Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora
- Producto principal: Agua
- Tipo de envase: PET
- Formato de botella: 1,5L
- Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Sopladora: Siedel SBO10 (2010)
- Llenadora: Alsim Asmojet (1999)
- Alimentador de tapones: Arol
- Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004)
- Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002)
- Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores
Automatización avanzada y sistemas de control
La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción.
Capacidades de integración en línea de producción
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Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar.
Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento
Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.
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Fumane (Verona)
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Línea completa usada para el llenado farmacéutico de botellas de vidrio - 3500 BPH
SIDE SBM
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Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento
Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas.
Velocidad de producción: 3500 botellas por hora
Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L
Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV)
Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador
Esterilización: Autoclave de SBM
Estado de operación: En producción
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Automatización avanzada & Sistemas de control
La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio.
Capacidades de integración de la línea de producción
Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso.
Condición de la máquina & Historial de mantenimiento
La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio.
Rendimiento operativo & Versatilidad
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Sello de confianza
Distribuidores certificados por Werktuigen

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Austria
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Línea de embotellado completa usada para bebidas carbonatadas (CSD) en PET y vidrio - 8000 bph (b...
Atlanta
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Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento
Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado.
Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora
Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L
Envases: botellas PET y de vidrio
Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado
Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal)
Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph
Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX
Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar
Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G)
Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX
Automatización avanzada & Sistemas de control
La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad.
PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas
Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta
Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente)
Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote
Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio
Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones
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Capacidades de integración de la línea de producción
Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos.
Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L
Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo
Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio
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Italia
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Línea completa usada para agua sin gas y agua con gas en PET - 25.000 BPH
Acmi
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Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con...
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Fumane (Verona)
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Línea Tetra Pak TBA 8 - 1 L Slim usada - 6000 PPH
EMTBA 8 / 1000 SLIM
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Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio.
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Fumane (Verona)
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Línea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid usada de FISCHER
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Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales.
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