Krones Sleevematic, Etiquetadora Shrinkmat Para Mangas Termocontraíbles (2017) de segunda mano en venta (3.755)

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Kedpfew Taxfsx Ah Rjdr Tipo de máquina: Máquina de un extremo Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: A1711012, Pos. 1 VEN CLEAN Smart: sistema de despolvado Sistema de despolvado con aire comprimido para limpiar las piezas que van a ser pintadas, eliminando el polvo de las superficies perfiladas. Se han instalado cinco boquillas de soplado rotatorias. Estas desprenden el polvo de la superficie. El polvo desprendido se aspira por ambos lados mediante conductos de aspiración. Se requiere un sistema de aspiración externo, a cargo del cliente. Datos técnicos: Longitud del transportador de rodillos: 2.060 mm Distancia entre rodillos: 85 mm Ancho de trabajo: 1.300 mm Ancho total: 1.800 mm Potencia del motor: 0,25 kW Caudal de aire de escape: 4.000 m³/h A proporcionar por el cliente Consumo de aire comprimido: 980 Nl/min. Ionización mediante barra de boquillas (no ATEX), con boquillas de aire comprimido, consumo de aire comprimido 840 Nl/min. Pos. 2 Pintadora automática VEN SPRAY Comfort Kjdpezvpwnefx Ah Rodr - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY Comfort CNC 7000 - Año de fabricación: 2017 - Altura de trabajo: aprox. 930 mm +/- 20 mm - Ancho de trabajo: 1300 mm - Lado de operación: izquierdo - Precio para máquina reacondicionada - Estado actual, máquina sin reacondicionar - Sistema de accionamiento de pistolas en versión dúo - Sistema de aspiración en seco - Diámetro de la conexión de aspiración: 500 mm - Caudal de aire de escape: 7.000 m³/h - Sistema de transporte con banda - Velocidad de avance regulable de forma continua: ~ 2-6 m/min - Con sistema de limpieza de banda con rascador de carburo de tungsteno - Control de pistolas, pantalla táctil CNC 7000 - Número de circuitos de pintura instalados: 1 unidad (opcionalmente, se pueden instalar más) - Cubierta de filtro de aire de entrada - Apta para pinturas a base de agua - Apta para pinturas a base de disolventes - Armario de control, independiente - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Color: RAL 7035 - Ubicación: en almacén - Variaciones de tensión máx.: +/- 5 % La imagen muestra un ejemplo de una pintadora automática reacondicionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para el encintado de bordes Fabricante: Biesse Modelo: Jade 240 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos Kdedpfxjzuyixe Ah Ror Nota: [b]Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.[/i]

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para el encintado de cantos Fabricante: Homag Modelo: Optimat KDF 440 C Año de fabricación: 2017 Datos técnicos Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm Material del canto: 0,4 - 8 mm (según el equipamiento del módulo) Velocidad de avance: 8 - 18 m/min (ajustable de forma continua) Longitud mínima de la pieza de trabajo: aprox. 120 mm Anchura mínima de la pieza de trabajo: aprox. 60 mm Aplicación de adhesivo Adhesivo termofusible EVA, opcionalmente compatible con PUR Depósito de adhesivo Recubierto de teflón, cambio rápido posible Potencia total de conexión aprox. 15 - 20 kW (según el equipamiento) Kjdpfszuykcox Ah Redr Consumo de aire comprimido: 6 - 7 bares Peso de la máquina: aprox. 3.000 - 3.800 kg Control: powerControl / powerTouch Marcado CE Equipamiento de los módulos: Fresado de unión Aplicación de adhesivo Zona de presión Módulo de sierra de corte Módulo de fresado superior/inferior Módulo de redondeo de esquinas Módulo de cuchillas de arrastre Módulo de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Kjdpfx Ahszc Hqgj Redr

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Kdsdpfx Ahoziy Auj Rjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Kdsdpfew D E Ubsx Ah Rer Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina automática de embalaje de botellas Krones – Linapac F-T-1800 fue fabricada en 1998 y anteriormente se instaló en una línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está diseñada para el embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas y, por lo general, se coloca después de la línea de llenado e inspección. La serie de embaladoras LINAPAC se utiliza con frecuencia en líneas de llenado de bebidas de alto rendimiento debido a su construcción robusta y su fiable manipulación de cajas. El sistema admite una variedad de formatos de botella y tipos de cajas que son comunes en la industria cervecera y de bebidas. La máquina se utilizaba originalmente en un entorno de producción de alto rendimiento y es adecuada para su integración en líneas de llenado de botellas de vidrio reutilizables con rangos de capacidad similares. Datos técnicos Fabricante: Krones Modelo: Linapac F-T-1800 Tipo de máquina: Embaladora automática de botellas Año de fabricación: 1998 Aplicación: Embalaje automático de botellas llenas en cajas para bebidas Formatos de botellas: - 0,25 l – Botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l – Botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l – Botella tipo jarra – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l – Botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l – Botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l – Botella individual – Ø 82 × 295 mm Kdjdpfjytq Tajx Ah Rer - 0,7 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l – Botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l – Botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l – Botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Estado: Usada Disponibilidad: Bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, - 4 unidades de lijado con banda - Control de frecuencia para todas las unidades - Control electrónico de la presión de lijado Máquina universal para el lijado de cantos y perfiles Fabricante: Heesemann Modelo: UKP 20 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos Sistema de transporte de piezas - Longitud total: 5015 mm - Accionado por un motor trifásico de 1,5 kW con doble cadena para el transporte de las piezas - Velocidad de avance controlada por frecuencia en el rango de 5-25 m/min - Altura de trabajo constante de 880 mm - Incluye armarios de control integrados - Incluye guía ajustable con indicador digital e incluye contrapieza con ajuste central del ancho 4 rodillos de guía laterales entre las unidades de lijado para el transporte seguro de las piezas PC industrial de 10,4" - Pantalla LCD-TFT a color - Versión con pantalla táctil - Con indicador de tiempos de producción y de parada - Con memoria de programa para 100 programas 2 unidades de lijado con banda "M 4", posición 1 y 2 - Para el lijado de cantos rectos - Dimensiones de la banda: 2300x80 mm - Velocidad de la banda de lijado: 0,7-12 m/s - Potencia del motor: 3,0 kW - Control electrónico de frecuencia para la regulación continua de la velocidad de la banda de lijado - Control electrónico de la presión de lijado desde el terminal 2 dispositivos de oscilación para "M4" (posición 1+2) Para la utilización completa de la banda de lijado 2 unidades de lijado con banda "K 4", posición 3 y 4 - Para el lijado de pequeños segmentos de perfil - También se puede utilizar para el biselado de cantos - Se puede inclinar 90 grados hacia arriba y 45 grados hacia abajo - Interruptor de protección de la banda - Portapinzas con sistema de cambio rápido - Dispositivo de aspiración intermitente de la banda - Dimensión de la banda: 2000x50 mm - Velocidad de la banda de lijado: 0,5-8 m/s - Potencia del motor: 1,1 kW - Control electrónico de frecuencia para la regulación continua de la velocidad de la banda de lijado - Control electrónico de la presión de lijado desde el terminal 4 controles electrónicos de trayectoria - Para el posicionamiento y levantamiento completamente automático de la herramienta de lijado en función de la velocidad de avance establecida, la presión de lijado y el ajuste del ángulo de la unidad Nota: Ksdszuzb Aopfx Ah Redr Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9.370 h, Datos técnicos Área de trabajo Recorridos de los ejes - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1970 mm - Eje Z: 455 mm Área de mecanizado - Área de trabajo X: 3000 mm - Área de trabajo Y: 1550 mm - Altura de paso Z: 150 mm Husillo principal - Husillo electro-accionado de 5 ejes - Husillo de 5 ejes con junta cardán - Potencia: 12 kW (funcionamiento S6) - Sujeción de herramientas: HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 RPM - Rango de velocidad: 1.000 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos - Husillo refrigerado por líquido - Rotación a la derecha/izquierda - Sujeción integrada de cabezales - Campana de extracción controlada eléctricamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Sistema de cambio de herramientas Cambiador lineal - 12 posiciones - Espacio de sujeción para cabezales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 240 mm Cambiador de discos - 18 posiciones - Montado en el pórtico - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 280 mm Cambiador de hojas de sierra circular - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Cabezal de taladrado DH18 6H 2S - 12 husillos verticales: 7 en la dirección X, 5 en la dirección Y - 6 husillos horizontales: 4 en la dirección X, 2 en la dirección Y - Carrera de taladrado: 70 mm - Longitud máxima de la broca: 70 mm - Diámetro de la sujeción de la herramienta: 10 mm - Accionamiento individual de los husillos Sierras ranuradoras - 2 hojas de sierra ranuradora: 1 en el eje X, 1 en el eje Y - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 120 mm - Grosor máximo de la hoja principal: 5 mm - Velocidad regulable hasta 6.000 RPM Sistema de vacío y sujeción Mesa de consola - 6 consolas - Topes programables delantero y trasero - Sistema de vacío de dos circuitos inalámbrico - Altura de los ventosas de vacío: 100 mm - Bloqueo neumático de las consolas - 4 topes laterales ajustables - Brazos de apoyo adicionales Bomba de vacío, caudal: - 90 m³/h a 50 Hz - 108 m³/h a 60 Hz Equipo de vacío adicional - Conexión de vacío para el mecanizado de plantillas (lado izquierdo) - Conexión de vacío adicional para el fresado de plantillas (lado derecho) - Conexiones de aire comprimido controladas para sujetadores de marco - Control separado de vacío y aire comprimido para todas las consolas Paquete de software WoodFlash Panel de control - Control completo de la máquina - Carga y ejecución de programas - Gestión de herramientas y procesos de mecanizado - Monitorización de sensores - Comandos manuales de la máquina Panel de control móvil - Monitor LED de 24" - Teclado y ratón - Conexión USB Dispositivo de control manual para el avance - Anulación del avance - Botón de parada de emergencia - Ajuste manual del avance durante el mecanizado Dispositivos de seguridad Kdsdpfx Ahjzuw H Ij Rer - Sistema de seguridad CE - Sistema de seguridad de barreras de luz - Sistema de parada de emergencia - Valla de protección en el lado izquierdo - Monitorización de seguridad de las puertas - Sensores de vacío y aire comprimido - Sistema de seguridad adicional con esterillas Horas de funcionamiento: 9370 h.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, superficie filtrante: 43 m², caudal volumétrico: 7.650 m³/h, presión negativa: 2.200 Pa, velocidad de rotación (mín.): 2.800 rpm, Vendemos nuestro filtro de separación de polvo tipo Nestro NAsf5/3. El equipo puede ser desmontado y recogido en nuestras instalaciones. Kodpfx Aozt Ruvsh Redr Debido a la adquisición de un nuevo equipo con sistema integrado de recuperación de calor, esta unidad ya no la necesitamos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Puesto de mando KRONES con B&R IPC 2001 tipo CTS10, fuente de alimentación Siemens y S7 ET 200L en los terminales. Kedpfxspbwfie Ah Rjdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Ksdpfxszuwyzs Ah Redr Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Kjdpfx Asl Hx Rpoh Rodr

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: Howard 1900 PLE, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 40 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 960 kg, Equipamiento: Marcado CE, Prensa de manguera usada procedente de un cambio de línea de producción. La instalación se utilizó para prensar o deshidratar materiales vegetales. Es posible concertar una visita in situ y un vídeo de funcionamiento bajo petición. • Adecuada para distribuidores y procesadores en los sectores de fruta, zumo, sidra o procesamiento de plantas. • Incluye bandejas de acero inoxidable. • Venta por cambio de instalación o de proceso. Ksdpezuzfnjfx Ah Rjdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina para el encintado de cantos Fabricante: SCM Modelo: Olimpic K360 T-ER1 Año de fabricación: 2017 Datos técnicos - Velocidad de avance: 11 m/min - Grosor del canto: 0,4 - 6 mm - Control: Panel de control SCM con pantalla - Grosor del tablero: 8 - 60 mm - Alimentación eléctrica: 400 V / 3~ / 50 Hz, 23 A - Dimensión mínima de la pieza de trabajo: 140 x 90 mm Unidades Pretalonado - 2 cabezales de diamante de rotación opuesta (hasta 3 mm de eliminación de material) Kodpozuyk Njfx Ah Rjdr Unidad de encolado EVA Zona de presión con rodillo accionado + 2 rodillos de presión Unidad de corte final K-2 (recto / biselado, conmutación automática) Talonado a ras - a ras, radio, bisel Redondeado de esquinas R1/R2 Cuchilla de perfil + cuchilla de acabado Unidad de pulido Sistema de líquido antiadherente (2 líquidos), avance del rodillo de los cantos Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa automática de prensado en frío Fabricante: CMB Tipo: PFR-CCL Año de fabricación: 2017 Datos técnicos: Mesa de carga motorizada: 3.500 x 1.600 mm para el ensamblaje manual de las placas y la carga automática en la prensa en la posición de 1.600. Estructura de perfiles de acero soldados. Dispositivos para el ajuste de la altura de trabajo para la nivelación en cualquier irregularidad del suelo. Rodillos de acero. Interruptor de pedal. PRENSA Tamaño de la placa: 5.500 x 1.600 mm Lado de carga: 1.700 mm Carrera: de arriba hacia abajo Apertura: 450 mm Prensa de prensado en frío Las placas están fabricadas en chapa de acero y fijadas a una estructura de vigas de acero. Fuerza de prensado máxima: 160 toneladas. Kjdpfx Ahezuzw Dj Rsdr Presión específica (en el 100 % de la superficie): 1,82 Kg/cm2 Presión específica (en el 80 % de la superficie): 2,27 Kg/cm2 Cilindro de presión: 12 x 80 mm Cilindros auxiliares: 6 x 50/30 mm Suministro eléctrico: 400 Voltios UE / 50 Hz / 3 Fases + G CARGA y DESCARGA AUTOMÁTICA de las placas en la placa inferior, en el lado de 3.500 mm. El transporte se realiza mediante una banda MYLAR motorizada. La banda se activa mediante 2 rodillos, uno de ellos situado en la entrada y otro en la salida de la prensa. Los rodillos son accionados por un motor con una cadena que se desliza sobre guías especiales. La banda de Mylar gira alrededor de la placa inferior, que descansa sobre soportes laterales especiales. La banda gira sobre 2 rodillos, situados en la entrada y la salida de la prensa. Los extremos de la banda de MYLAR están fijados a barras especiales con dispositivos para tensar el MYLAR. La placa superior está cubierta con una película de Mylar. Las placas de prensa están hechas de gruesas láminas de acero, que están soldadas a la estructura de soporte. UNIDAD HIDRÁULICA con bomba, depósito de aceite y válvulas para el funcionamiento de los cilindros de presión y los cilindros auxiliares que mueven la placa superior. La unidad de control hidráulico se encuentra en la parte superior de la prensa para facilitar el mantenimiento. PANEL DE CONTROL con botones e interruptores selectores. Manómetro de control de presión en la parte frontal de la prensa. MESA DE DESCARGA MOTORIZADA: 2.000 x 1.600 mm La mesa de descarga se encuentra en la salida de la prensa para la descarga manual de las placas prensadas. Lado de salida de la prensa: 1.600 mm. Nota: La mesa de carga de la prensa, con dimensiones de 3.500 x 1.600, y la mesa de descarga, con dimensiones de 2.000 x 1.600, son más cortas que la mesa de la prensa, con dimensiones de 5.500 x 1.600, ya que la prensa estaba instalada en línea. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Línea completa de paletizado Clevertech 2019, tipo AC422 HS1 Opciones: - 3 tipos de giro de palets - 5 tipos de cajas - Capacidad por línea: 20 toneladas por hora, total conjunto 40 toneladas. La línea completa consta de: * 2x paletizadores Fase 1 y Fase, año de fabricación 2017 * 1 enfardadora, año de fabricación 2019 * almacén de palets * entrada de palets * etiquetadora (ubicada al final de la línea) Paletizador marca: Clevertech año de fabricación: 2017 modelo: AC422 HS1 tipo: paletizador peso: 22.000 kg Enfardadora: marca: Clevertech año de fabricación: 2019 modelo: PF 80 tipo: máquina de enfardado Kedpsyma Slsfx Ah Rsdr Para más información, consulte el archivo pdf.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de llenado de botellas PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuellos tipo «Pick & Place». La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada si se solicita. Datos técnicos - Rendimiento: - 27.000 botellas/hora para botellas PET de 1,0 l - 25.000 botellas/hora para botellas PET de 1,5 l - 22.500 botellas/hora para botellas PET de 2,0 l - Formatos: botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tapones: PCO 1881, tapones de rosca de plástico - Sistema de llenado: isobárico - Número de válvulas de llenado: 126 - Tapadora: tapadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Dirección de funcionamiento: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) - Manipulación de cuellos con sistema «Pick & Place» - Producto: bebidas carbonatadas (8 g/l de CO₂, 20 °C) - División de la máquina: 144 - Seguridad de la máquina: protección completa - versión con elevación - Control: Siemens S7 Alcance del suministro - Máquina de llenado Krones Sensometic VP-I-PET - Tapadora de rosca de Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Kdjdjwiizpepfx Ah Rjr - Sistema de manipulación de cuellos «Pick & Place» - Sistema de espumado integrado - Válvulas de cierre neumáticas

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.150 h, Etiquetadora rotativa KOSME Extra 9 / 720 para el etiquetado de botellas mediante dos estaciones autoadhesivas (Self-adhesive) + una estación de cola fría, por ejemplo para precintos fiscales. Kdedpfx Ahoywcghs Rjr

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En oferta: Cepilladora de cuatro caras FUTURA Krono 220 – 5 husillos, 220 mm La máquina es usada, ha sido sometida a una revisión técnica, está en perfecto estado de funcionamiento y lista para usar. Antes de la compra, se puede poner en marcha y comprobar a fondo en las instalaciones de nuestra empresa. La mayor ventaja de la máquina es su configuración de cinco husillos, con un quinto husillo rotatorio con un rango de 360°, que ofrece amplias posibilidades para el cepillado y el perfilado de piezas de madera. La transmisión independiente de cada husillo, el ajuste continuo de la velocidad de avance y la presión neumática de los rodillos permiten un procesamiento estable y preciso. Especificaciones: • Fabricante: FUTURA • Modelo: Krono 220 • Ancho de trabajo máximo: 220 mm • Altura de trabajo máxima: 130 mm • Número de husillos: 5 • Disposición de los husillos: 4 husillos fijos y un quinto husillo rotatorio con un rango de 360° • Diámetro de los husillos: 40 mm • Potencia de los motores de los husillos: 4 × 4,0 kW y 1 × 5,5 kW • Transmisión de los husillos: motor independiente para cada husillo • Potencia del motor de avance: 1,5 kW • Potencia total: 23,0 kW • Frenos de los motores de los husillos • Ajuste de la altura de cepillado: eléctrico • Ajuste del ancho de cepillado: manual • Ajuste de la posición de los husillos verticales: arriba–abajo, similar a una fresadora de husillo inferior • Rodillo de avance inferior en la mesa de trabajo: 1 • Engranaje de alimentación delante del primer cabezal • Presión neumática de los rodillos de avance Kjdezhpg Hjpfx Ah Rjdr • Ajuste de la velocidad de avance: continuo, mediante variador • Rango de la velocidad de avance: 6–28 m/min • Equipamiento: juego completo de cabezales de trabajo y cuchilla de desbaste • Cabezales de trabajo: 3 cabezales helicoidales y 1 cabezal de cuatro cuchillas • Mesa de alimentación: 2480 × 250 mm • Bomba de lubricación para la mesa • Cabina insonorizada • Tomas de extracción: Ø140 mm • Año de fabricación: 1996 • Peso: aproximadamente 1600 kg • Dimensiones exteriores: 462 × 160 × 156 cm (largo × ancho × alto) • Pintura original • Juego completo de documentación en italiano • Llaves para los cabezales incluidas • Cumple con los requisitos CE Aplicaciones: • Cepillado de cuatro caras de piezas de madera • Perfilado de piezas con el quinto husillo rotatorio • Procesamiento de piezas con un ancho de hasta 220 mm • Procesamiento de piezas con una altura de hasta 130 mm Información adicional: • Las fotos muestran el estado real de la máquina que se ofrece • Instrucciones de uso gratuitas en las instalaciones de nuestra empresa • El precio indicado en el anuncio se aplica a las ventas de exportación/WDT con un tipo de IVA del 0%; en caso de venta nacional, se debe añadir el 23% de IVA Financiación y transporte: • Organizamos el transporte con la flota de MDD o a través de empresas de transporte externas • Ayudamos a obtener un contrato de arrendamiento o un préstamo de arrendamiento • El coste de la entrega depende del destino y del método de transporte de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Área de trabajo: 3 metros. Fuerza de prensado: 130 toneladas. Kdjdozq A Ipjpfx Ah Rjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen La enjuagadora limpia y esteriliza envases y fue construida en el año 2000 por el fabricante alemán Krones. La máquina ya ha sido desmontada y almacenada. Datos técnicos Capacidad: hasta 32.000 envases/h Número de estaciones de enjuague: 50 (faltan algunas) Sentido de marcha: sentido contrario a las agujas del reloj Envase: vidrio + plástico Piezas húmedas en V2A Lubricación centralizada Amplia documentación disponible Control electroneumático de válvulas Control Siemens S7 Tensión: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V DC Kodpjn S A R Sofx Ah Rsdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, En venta se ofrece una línea completa de llenado, cierre, etiquetado y precintado industrial utilizada para el procesamiento automatizado de latas cilíndricas, que incluye el sistema de suministro de aire comprimido. La línea está técnicamente coordinada, se ha utilizado en operación real y es ideal para un inicio de producción a corto plazo. Ámbito de aplicación: - Latas cilíndricas de PET, formato de referencia 75 ml - 400 ml. - Adecuada para tabaco, tabaco para shisha, productos alimenticios, cosméticos y otros productos no alimentarios. - Capacidad multiformato (ajustes posibles según formato) Composición de la línea / Componentes principales Alimentación: 2× mesas giratorias ajustables en formato Mesa giratoria 1 para el suministro de latas vacías Mesa giratoria 2 para el suministro de tapas. Dosificación y llenado: - REX dosificadora al vacío RVF 327, año 2017 - Dosificación precisa del producto - Fillpack máquina de llenado y cierre R01-TI, año 2022 • Llenado de la lata • Colocación del sello aluminio • Sellado del sello como garantía de originalidad • Colocación y atornillado de la tapa. Etiquetado: - CDA máquina etiquetadora NINON, año 2021 • Etiquetado de tapas • Etiquetado circunferencial/bote • Transferencia por cinta transportadora. Control de peso: - Garvens S2 controladora de peso en cinta, año 2002 • Control de peso en línea • Expulsión automática de productos fuera de especificación Precintado / Banda fiscal: - ECOMA precintadora de latas, año 2022 • Colocación de bandas fiscales o de seguridad • Conforme a CE • Capacidad hasta aprox. 35 latas/minuto (dependiendo del formato) Suministro de aire comprimido (incluido): - Compresor de tornillo COMPRAG ARD-1510, año 2022 • 15 kW, máx. 10 bar, 1,9 m³/min - Depósito de aire comprimido COMPRAG RH-500, 500 litros - Incluye secador frigorífico - El equipo se adquirió nuevo en 2022 y está adaptado óptimamente a la línea. Unidad adicional - Tumbler / mezclador • Función de vacío defectuosa • Función de mezcla mecánica operativa Kdodpjx Hzzpefx Ah Rjr • Se ofrece como agregado adicional sin garantía. Resumen técnico - Grado de automatización: alto / completamente automático - Precinto de originalidad: sello de aluminio (soldado) - Aseguramiento de calidad: controladora de peso en línea - Marcado CE: disponible - Años de fabricación en total: 2002–2022 Condición - Usado, operativo, procedente de producción en curso. Incluye: - Línea de producción completa como se describe - Tecnología de transporte entre los módulos - Herramental de formato para latas de 75 ml - Sistemas de control y cuadros eléctricos - Sistema de aire comprimido Inspección: - Inspección previa cita expresamente posible.

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), MMM Uniclean® PL II 15, lavadora y desinfectadora de una cámara (en perfecto estado, año de fabricación: 2017) Descripción del producto (fuente: MMM) Potente sistema de lavado y desinfección de una cámara para el tratamiento exhaustivo de grandes cantidades de productos médicos, como instrumentos de cirugía general y cirugía mínimamente invasiva, material de anestesia, instrumentos oftalmológicos y de cirugía dental, contenedores, recipientes, cuencos, bandejas, calzado quirúrgico y otros utensilios. Comodidad de uso Las cestas de carga se pueden cargar cómodamente desde los cuatro lados. Ruedas Easy-Move: incluso las cestas pesadas se pueden mover fácilmente con poco esfuerzo y posicionar con precisión en la cámara. Panel de control de cristal: fácil de limpiar. Los mangos CoolTouch recubiertos de goma permiten manipular incluso las cestas calientes. Estructura y panel frontal de acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Cámara y todas las tuberías fijas en contacto con el producto en AISI 316L Puertas de cristal con doble acristalamiento y cristal de seguridad Panel de cristal con pantalla táctil a color integrada de 5,7" en el lado de carga Gran indicador del tiempo restante y interruptor de puerta en el lado de descarga DATOS TÉCNICOS Modelo: Uniclean PL II 15-2 EL (= Eléctrico, no utiliza vapor externo) Una o dos puertas: Dos puertas Voltaje: 380 – 400 V / 50 Hz Calentamiento: Eléctrico Equipamiento de la máquina Máquina Kdodpfxsimdtvj Ah Rer Tanque de precalentamiento de agua para inyección (Tanque 1) Tanque de recuperación de agua para inyección Aislamiento acústico del frente de la máquina (Tanque 2) Aislamiento acústico del frente de la máquina Aislamiento acústico de la pared lateral Economizador de gases de escape Interruptor de tiro de los gases de escape Sistema de medición de conductividad Supervisión del filtro HEPA Contactos sin potencial Sistema de esclusas Conexión de la red de suministro a cargo del cliente Conexión de agua caliente Sistema de dosificación 3 lanzas de aspiración 3ª bomba de dosificación con accesorios Sistema de rodillos Transporte semiautomático Módulo básico de sistema de rodillos automático Preparación para sistema de rodillos de carga automático Preparación para sistema de rodillos de descarga automático Documentación de los lotes y conexión de la máquina Sistema de lectura de códigos de barras UPL II (cable) Lector de códigos de barras para la identificación de los recipientes No nos responsabilizamos de la exactitud, integridad y actualidad de la información.