Jkf B-500S de segunda mano en venta (48.358)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 570602, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 C, ángulo de giro eje A (mín.): -170 °, ángulo de giro eje A (máx.): 170 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Godpfx Aaozwmx Es Iskb Recorrido del eje X: 300 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Eje A: de -170° a +170° Velocidad del eje X: de 0,1 a 5.000 mm/s Velocidad del eje Y: de 0,1 a 5.000 mm/s Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:10: 300 mm Diámetro de la pieza de trabajo con relación de transmisión 1:1: 212 mm Número máximo de dientes: 200 Número mínimo de dientes: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens Sinumerik 840 C Potencia total requerida: 38 kW Dimensiones y peso Espacio necesario: aproximadamente 4.200 × 2.200 × 2.100 mm Peso de la máquina: aproximadamente 10.000 kg

Estado: como nuevo (usado), Cutter Industrial LASKA 500 L – Acero Inoxidable Cutter industrial LASKA de 500 litros, diseñado para el corte, picado, mezclado y emulsificación de productos alimentarios en procesos industriales de alta capacidad. Fabricado por LASKA, fabricante especializado en maquinaria para procesamiento de carne y alimentos, este cutter dispone de una cuba de 500 litros y un sistema de cuchillas de alta velocidad que permite reducir, mezclar y homogeneizar el producto durante el proceso. Su construcción robusta en acero inoxidable y su gran capacidad lo convierten en un equipo especialmente indicado para plantas industriales que requieren procesamiento intensivo por lotes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LASKA -Tipo: Cutter industrial / cutter de cuba -Capacidad de la cuba: 500 litros -Sistema de corte mediante cuchillas rotativas -Cuba circular de gran capacidad -Procesos de corte, picado y mezclado -Apto para homogeneización y emulsificación -Construcción robusta en acero inoxidable -Tapa de protección de gran formato -Sistema mecanizado de descarga de producto -Diseñado para procesamiento industrial por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Equipo de alta capacidad para uso profesional APLICACIÓN El cutter LASKA 500 L está diseñado para realizar operaciones intensivas de reducción de tamaño y mezcla mediante la acción combinada de la cuba y el sistema de cuchillas. Durante el proceso, el producto circula por la zona de corte, donde las cuchillas permiten conseguir diferentes grados de picado, mezcla y homogeneización en función del producto y de los parámetros de trabajo. Su capacidad de 500 litros permite procesar grandes lotes, siendo especialmente interesante para instalaciones con elevados volúmenes de producción. Puede utilizarse para operaciones como: Corte y picado Mezclado Homogeneización Emulsificación Preparación de masas cárnicas Elaboración de rellenos y preparados Reducción y mezcla de ingredientes APLICACIONES Especialmente indicado para industrias cárnicas, fabricantes de embutidos, productores de alimentos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que requieran un cutter industrial de gran capacidad. Gkedpfxexp Rp Sj Aa Ieb Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para la elaboración de embutidos, salchichas, patés, emulsiones cárnicas, rellenos, productos preparados y otras formulaciones alimentarias. La combinación de LASKA, capacidad de 500 litros y construcción industrial en acero inoxidable hace de este cutter una solución especialmente interesante para procesos de producción a gran escala. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Gjdpfx Aaozw Dbws Iekb Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Empacadora Automática HERMASA TUNIPACK-500 Empacadora automática HERMASA TUNIPACK-500, diseñada para la colocación y empaquetado automático de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y conservación de alimentos. Fabricada por HERMASA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la TUNIPACK-500 está concebida para automatizar la fase de introducción y distribución del producto en el envase, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un proceso continuo y uniforme. Su construcción industrial en acero inoxidable, junto con el sistema automático de alimentación y control, permite su integración en líneas de producción de alta automatización. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERMASA -Modelo: TUNIPACK-500 -Tipo: Empacadora automática -Sistema automático de alimentación y empaquetado -Manipulación controlada del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción robusta en acero inoxidable -Sistema de transporte integrado -Panel de control con pantalla HMI -Protecciones y sistemas de seguridad -Diseñada para reducir la manipulación manual -Integrable en líneas conserveras existentes Gkedpfx Ajzw A Shoa Isb -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN La HERMASA TUNIPACK-500 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado a la máquina y gestionado automáticamente durante el proceso de empaquetado, facilitando su correcta introducción y disposición en los envases antes de continuar hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación de producto Dosificadores Cerradoras de latas Sistemas de inspección Lavadoras de envases Autoclaves y sistemas de esterilización Etiquetadoras Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de pescado que busquen automatizar el proceso de empaquetado y reducir las operaciones manuales en la línea de producción. La HERMASA TUNIPACK-500 proporciona una solución industrial para conseguir un flujo continuo de producto y facilitar su posterior cerrado y procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: B-7302, Milling machine Kondia B640 Year of Make: 2004 Control: Heidenhain iTNC 530 TOOL MEASUREMENT System: Tool Eye TOOL CHANGER Magazine slots: 22 TRAVELS X-axis: 600 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 510 mm MAIN SPDINDLE Speed: max. 12,000 rpm New main spindle: renewed in 2020 Tool holder: BT 40 TABLE Gjdpezilxnofx Aa Iskb Clamping area: 800 x 400 mm REFRIGERANT IKZ 20 bar External coolant supply Spindle cooling ACCESSORIES Chip conveyor Various tool holders Various clamping pins Machine documentation

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: B-7270, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, DATOS TÉCNICOS / TECHNICAL DATA Marca / Manufacturer: KONDIA Modelo / Model: B-1050 Año / Year: 2.004 Control númerico / Control unit: Heidenhain iTNC530 Número de serie / Serial number: B-7270 DIMENSIONES DE MESA / TABLE Área de trabajo / Work area: 1200 x 500 mm. Ranuras en T (nºxAnchoxDistancia) / T-slots (Nº x Width x Distance) : 5 x 18 x 100 mm. Altura de la mesa al suelo / Table to floor height: 885 mm. RECORRIDO DE TRABAJO / TRAVEL X: 1.000 mm. Y: 500 mm. Z: 610 mm. Gksdpfxjzlycys Aa Ieb CABEZAL / SPINDLE Cono / Spindle taper: BT40 Gama de velocidades / Speed range: 12000 r.p.m Distancia eje a mesa / Distance spindle to table surface: 140-750 mm. AVANCES / FEEDS Avance de trabajo / Cutting feed rate: 0-30.000 mm/min Avance rápido / Rapid traverse rate : 30.000 mm/min PRECISION / ACCURACY Posicionamiento / Position accuracy (scales): 0,01 Repetibilidad / Repeatability: 0,006 Resolución / Resolution: 0,001 MOTOR Cabezal / Spindle motor: 7,5 Kw. CAMBIADOR AUTOMATICO DE HERRAMIENTAS / AUTOMATIC TOOL CHANGER Nº de herramientas / Nr. of tools: 18 Max. Ø htas. contiguas / Max. Ø (adjacent tools): 85 mm. Max. Ø htas. alternas / Max. Ø (non adjacent tools): 135 mm. Longitud de hta. / Max tool length: 250 mm. Peso hta. / Max. tool weight (1tool): 6 Kg. Cono / Tool taper: ISO 7.388 / BT40 Perno / Pull stud bolt: ISO 7388-1 / 2-AJIS B 6.339 PESO / WEIGHT Peso Aprox. / Aprox. Weight: 5.500 Kg.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Kardex Shuttle XP 500 4050x813 del año 2018, en muy buenas condiciones. La unidad cuenta con bandejas de 4.050 mm de ancho y 813 mm de profundidad. Con un total de 50 bandejas. Gkjdpfx Aaev Su Sms Ijb Dimensiones exteriores del Kardex: Altura: 6450 mm Anchura: 4380 mm Profundidad: 2921 mm Dimensiones de las bandejas: 4050 x 813 Capacidad de carga por bandeja: 490 kg La máquina ya ha sido desmontada y paletizada.

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) max mm 1,0 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 236 (266) / 3300 Mando /Software ICOS Open (Windows base) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) 75.186 (1 x Kw 4,4) Trituradores (2 x Kw 6,6) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Grupo encolador (Cola termo-fusible) 04.1570 Zona de presión Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 2 Grupo Retestador 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Grupo Regruesador 08.0555 (1 x Kw 0,66) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO - 20m/min Gkjdpfx Aaswz Ic Ao Isb Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Tupi (Refilador Universal) para rinurar: 75.30 (2 x Kw 4,4) OPCIONAL: Mecanismo automatico de ritorno de piezas

Estado: muy bueno (usado), Maquina Bilateral y Independiente (o 1° y/o 2° en una linea) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) max mm 1,0 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 45 (60) Anchura de trabajo (min/max) mm 236 (266) / 3300 Mando /Software ICOS Open (Windows base) Velocidad de avance adjustable (m/min) 10 - 50 Cabinas de proteccion y insonorisacion PARTE ESCUADRADORA-PERFILADORA (por cada lado): Tupí (anti-astilla) 75.186 (1 x Kw 4,4) Trituradores (2 x Kw 6,6) Espacio libre PARTE CANTEADO (para cada lado): Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza para precalentar el canto de la pieza Gjdezz R Rgopfx Aa Iekb Grupo encolador (Cola termo-fusible) 04.1570 Zona de presión Porta rollos / almacen (N° de bobinas) 2 Grupo Retestador 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Grupo Regruesador 08.0555 (1 x Kw 0,66) Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO - 20m/min Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.50 Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Tupi (Refilador Universal) para rinurar: 75.30 (2 x Kw 4,4)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: AGG0207 - Código de fabricante: 6314H0080 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento. Contáctenos. 4,5KG 20X20X20 Gedpoylal Nefx Aa Iekb

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0012069 - Código de fabricante: MC07B0008-5A3-4-00 - Condición: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Peso: 3KG - Dimensiones: 36x26x21 cm - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento. Contáctenos. Godpjyz Ukajfx Aa Iekb

Estado: usado, Código Ferwood: RU0000654 - Código fabricante: 10.01.12.01136 - Estado: Usado - Máquina compatible: CNC HOMAG - Si está interesado, ofrecemos un servicio de revisión, contáctenos. Gedpeu U A Rdjfx Aa Ijkb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008269, Posición 1: Cargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 2: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 3: Chapeadora de cantos bilateral IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Gkjdpfx Aex A Hggea Isb Posición 4: Volteador de tableros IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Posición 5: Descargador IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008266, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso Sistema de encolado: EVA Unidad multifunción: sí Gjdpfx Ajx A Hfisa Iekb Encoladora de cantos: máquina 1 y 2 Ancho máximo del panel: 3000 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min Unidades de trabajo, lado derecho: 9 uds Unidades de trabajo, lado izquierdo: 9 uds

Estado: muy bueno (usado), CELDA CNC con manipulación automática de paneles para fresado, taladrado, corte y canteado Màquina BIESSE a Portico mòvil (en eje X) - CN con pantalla «bTouch» y Consolle wireless "bPad" Gkodpfxozxnphe Aa Ieb Software bSolid + bEdge, conexión a SOPHIA, plataforma IoT (Industrial Internet of Things) N.10 consolas ATS (L=mm 1800) posicionamiento automático EPS (Electronic Positioning System) Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en eje X / N. 16 puestos) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) en canteado mm 5780 x 1930 x 60 N. 2 Campos de trabajo - Bomba vacío (250 m3/h) - Cinta transportadora para evacuación de escombros 1. eje Y) 2 cabezales de trabajo (superiores) en 4 slots Slot 1 + Slot 2: N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (13,2 kW) eje C (360°), sopladores de aire Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en el eje Y / 6 posiciones) N. 16 (o 20) Porta-brocas taladro independientes verticales + 6 (o 8) Porta-brocas taladro ind. horizontales N. 1 Sierra circular de 120 mm de diámetro (en el eje X) Slot 11+Slot 12: N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (13,2 kW) eje C (360°), sopladores aire Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en el eje Y / 6 posiciones) N. 16 (o 20) Porta-brocas taladro independientes verticales + 6 (o 8) Porta-brocas taladro ind. horizontales N. 1 Sierra circular de 120 mm de diámetro (en el eje X) 2. eje Y) Grupo de canteado GU60C Grupo encolador EVA (Cola termo-fusible) / Grueso del canto en rollo (min/max) mm 0,4 / 3 Porta rollos (para 2+2 = 4 bobinas) 200312) carga y descarga automática de paneles, con robot KUKA (que se desplaza en eje X)

Estado: usado, completamente de acero inoxidable calentado eléctricamente Potencia calorífica de 72 kW Carga total conectada: 75 kW Longitud de asado: ± 3.000 mm Ancho de vía: ± 500 mm Gkodpfszz H Saox Aa Iob Cinta transportadora de entrada y salida Banda de inserción de teflón velocidad continua transporte de tierra filtrar Adecuado para protección contra incendios dispositivo de elevación mecánico Dimensiones (L x An x Al): ± 6.300 x 1.700 x 3.100 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1973 Distancia entre puntos: 500 mm Altura entre puntos: 125 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 270 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 120 mm Diámetro del agujero del husillo: 32 mm Cono del husillo: Camlock D1-3 Velocidad de giro del husillo: 225 - 3000 rpm Cono del contrapunto: MK 2 Peso: aprox. 930 kg Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 1473 × 730 × 1280 mm Estado: muy bueno Accesorios: ver imágenes Diámetro del orificio del portabrocas: 28 mm Sistema de pinzas: Schaublin B32 Gsdezyyn Sjpfx Aa Iskb Avance automático: 4 - 260 mm/min Rosca métrica que se puede cortar: de 0,25 a 8 mm Rosca en pulgadas que se puede cortar: de 112 a 3 hilos/pulgada

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.200 kg, diámetro del husillo: 6.995 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, diámetro del rollo: 210 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, altura total: 1.900 mm, longitud total: 2.700 mm, ancho total: 1.600 mm, ancho de rodillo: 175 mm, año de la última revisión: 2026, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Laminadora de roscas - Laminadora de roscas ORT RP18 de 2 rodillos Gedpfx Aajvxa Dbe Ijkb Reacondicionado - nuevo PLC Siemens Ver video La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo tensión. Posibilidad de prueba de funcionamiento en máquinas-herramienta Mimu El laminado es un proceso mecánico sin arranque de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente, con el fin de mejorar la calidad de la superficie (es decir, el comportamiento a fatiga).

Estado: usado, Ancho de vía: 500 mm Dimensiones: ± 3.000 x 800 x 1.200 mm Plataforma de aluminio: ± 2.150 x 700 mm Longitud de la canaleta: 2.300 mm Altura de carga: ± 1.200 mm Motor de acero inoxidable 400 V, 50 Hz Gjdezzayqepfx Aa Iskb Potencia: 5,20 A Altura de descarga: ± 700 mm 1 motor vibrador Amortiguadores Canaleta vibradora, completamente de acero inoxidable Chasis de la canaleta vibradora, acero + aluminio Rejilla de apertura: 4 mm y 8 mm

Estado: usado, Capacidad: 500 litros. 36 kW Fabricado completamente en acero inoxidable. Pared doble. Tambor basculante. Sistema de agitación con raspadores. Godpfx Aozy U T Nea Iekb Calefacción eléctrica. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 1.900 x 1.900 x 1.800 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Gkjdpfxoyhbibo Aa Isb Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Gedpoy Ai Hfjfx Aa Ijkb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, recorrido eje X: 230 mm, recorrido del eje Z: 1.350 mm, altura total: 2.240 mm, ancho total: 2.115 mm, peso total: 2.600 kg, fabricante de controles: FAGOR, modelo de controlador: Fagor 8055, longitud del producto (máx.): 3.360 mm, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 2010. Este modelo ACRA FEL-1860ENC/B cuenta con un diámetro de giro sobre el bancado de Ø460 mm y una distancia entre centros de 1.400 mm. Ofrece un diámetro máximo de trabajo de Ø260 mm y un rango de velocidad del husillo de 27 a 2.500 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina ACRA FEL-1860ENC/B que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Potencia del motor del husillo: 7,5 kW en continuo; 11 kW (potencia nominal durante 30 minutos) • Rango de velocidad del husillo: 27–2.500 rpm • Diámetro interior del husillo: Ø60 mm • Desplazamiento rápido: eje X 7,5 m/min; eje Z 10 m/min • Diámetro del pinol: Ø68 mm • Recorrido del pinol: 153 mm • Cono de la herramienta del pinol: MT4 • Depósito de lubricación: 85 l • Diámetro de giro sobre bancada: Ø460 mm • Distancia entre centros: 1.400 mm • Longitud máxima de trabajo: 1 250 mm • Diámetro máximo de trabajo: Ø260 mm • Ancho de la bancada: 305 mm • Control de la velocidad del husillo: infinitamente variable • Portaherramientas: portaherramientas manual de 4 posiciones • Dimensiones de la herramienta: 20 × 20 mm • Peso bruto de la máquina: aprox. 3.100 kg • Controlador CNC • Centro giratorio MT4 • Almohadillas de nivelación, 6 uds. • Juego de herramientas y caja • Luz de la máquina • Manual de instrucciones y lista de piezas Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools No Gksdpfx Aajzzw T Uj Ijb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 540 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso total: 6.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 3, Esta máquina DOOSAN DNM 500 de 3 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con una mesa de 1200 x 540 mm y unos impresionantes recorridos de 1020 mm en el eje X, 540 mm en el eje Y y 510 mm en el eje Z. La máquina está equipada con un cambiador automático de herramientas de 30 posiciones y una velocidad de husillo de 12 000 rpm. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DOOSAN DNM 500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Gkedpszzw Hnjfx Aa Isb Tabla • Longitud exterior: 1200 mm • Ancho exterior: 540 mm • Corriente a plena carga: 55,31 A • Capacidad de interrupción: 5 kA • Resistencia al cortocircuito: 10 kA • Cambiador automático de herramientas tipo carrusel/disco • Almacén de herramientas de 30 posiciones cargado con herramientas • Unidad de extracción de neblina y filtración de aire montada en la parte superior (POSMA) • Torre de luces de estado de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Torno de precisión Weiler con eje guía y eje de tracción Tipo/Modelo: Condor B Estado: Usado Año de fabricación: 1992 Godpfszfhgtjx Aa Ijkb Datos técnicos: Altura entre puntos: 165 mm Distancia entre puntos: 750 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 330 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 180 mm - 185 mm Husillo principal y transmisión: Rango de velocidad: 22 - 2800 rpm Diámetro del orificio del husillo: 40 mm Cono del husillo: DIN 55027 / Tamaño 5 (con cierre de bayoneta) Potencia de transmisión: 3,2 kW Avance y roscado: Avances longitudinales: 0,016 - 0,8 mm/rev Pasos de rosca métrica: 0,18 - 28 mm Contrapunto: Cono interior del cono móvil: MK 3 Carrera del cono móvil: 110 mm Dimensiones (L/A/H) aproximadas: 2000 mm x 860 mm x 1600 mm Peso aproximado: 1.100 kg Los gastos de entrega por empresa de transporte hasta el borde de la acera se indican en el carrito de la compra o, en el caso de los artículos que se solicitan, en la oferta individual.