Italpresse Podajnik Do Strugarki de segunda mano en venta (6.441)

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 11/2010, longitud del espacio de carga: 7.900 mm, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, altura del espacio de carga: 2.650 mm, longitud total: 12.460 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 4.000 mm, tamaño del neumático: 385/65R22.5, estado del neumático: 40 %, color: blanco, Año de fabricación: 2010, Equipamiento: ABS, elevador trasero, Configuración del eje Medida de neumáticos: 385/65R22.5 Djdszht R Nspfx Aavjwa Eje trasero 1: Profundidad de dibujo de neumático: 40%; Reducción: reducción simple Eje trasero 2: Profundidad de dibujo de neumático: 30%; Reducción: reducción simple Eje trasero 3: Profundidad de dibujo de neumático: 50%; Reducción: reducción simple Pesos Peso en vacío: 9.220 kg Carga útil: 30.280 kg MMA: 39.500 kg Funcionalidad Plataforma elevadora: DHOLLANDIA Carrocería: Heiwo Estado Daños: ninguno = Información de la empresa = Heisterkamp Used Trucks BV no solo vende camiones usados, somos una parte fiable de Heisterkamp Transportation Solutions. Nos encargamos de camiones y remolques de segunda mano listos para su uso inmediato. Desde nuestra sede en Oldenzaal seleccionamos cuidadosamente vehículos que sean fiables, cumplan con las exigencias actuales y respeten los altos estándares de nuestro sector. Detalles - Dirección: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Países Bajos - Teléfono: - Correo electrónico: - Página web:

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7567 DATOS TÉCNICOS - Alimentación automática de listón - 2 presionadores neumáticos - Regulación del ángulo del cabezal - Movimiento neumático de los husillos - Procesado simultáneo de 2 secciones - Profundidad de ranurado hasta 25 mm Dwedszkhqpspfx Aavea - Soportes para listones - Regulación del movimiento oscilante de las brocas - Ajuste de carrera de avance - Parada automática - Inclinación de 90 grados (vertical) a 0 grados (horizontal) - Motor principal 1,1 kW - Motor de oscilación 0,75 kW - Presión de trabajo 6-8 bar - Dimensiones largo/ancho/alto 4020x1150x1400 mm - Peso aprox. 480 kg VENTAJAS – Para la producción de ventanas – Oscilación – Presionadores neumáticos – Sin pintar – Fabricación italiana – Máquina usada, en muy buen estado Precio neto: 13.900 PLN Precio neto: 3.300 EUR según el tipo de cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones significativas)

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo: 7781 Djdpfszkhnzsx Aavowa DATOS TÉCNICOS - Altura máxima de fresado: 216mm - Profundidad máxima de fresado: 65mm - Diámetro máximo de la fresa: 250mm - Longitud útil del husillo: 500mm - Velocidad del husillo: 4600 rpm - Diámetro del husillo: 40mm - Diámetro máximo de la herramienta: 250mm - Mesa de trabajo (L/A): 890x400mm - Motor: 11 kW - 2 prensores de material neumáticos - Consumo de aire: 6-8 bar - Diámetro de la conexión de extracción: 160mm - Dimensiones (L/A/Al): 1330x1200x1470mm - Peso: 970kg VENTAJAS – Fabricación polaca – Sin repintar – Fresadora usada en muy buen estado Precio neto: 38.900 PLN Precio neto: 9.260 EUR (calculado al tipo de cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar en caso de fluctuaciones significativas)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Djdpfxey Shzao Aavowa Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 440, longitud total: 650 mm, altura total: 1.500 mm, peso total: 100 kg, ancho total: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 650 mm, anchura de la abertura de llenado: 450 mm, modelo de motor: 11kW, Equipamiento: Marcado CE, Trituradora de espuma RP2: trituradora industrial para espuma de poliuretano y espuma de tapicería Solución industrial para el reciclaje de residuos de espuma La RP2 es una potente trituradora de espuma diseñada para procesar espuma de poliuretano, espuma de tapicería, restos de espuma, así como espumas duras y recubiertas. La máquina ha sido desarrollada específicamente para fabricantes de muebles tapizados, talleres de tapicería, empresas de reciclaje y empresas que deseen procesar grandes cantidades de residuos de espuma de forma rentable. La trituración produce escamas de espuma de alta calidad que pueden utilizarse, por ejemplo, para la fabricación de rellenos de cojines, acolchados de asientos, elementos acústicos o espumas compuestas. Dwedpfx Ajzdra Uoavoa Ventajas ✓ Alto rendimiento, hasta 10 m³/h ✓ Procesamiento de espuma de poliuretano blanda y dura ✓ Apta para espumas con recubrimiento de tela o cuero sintético ✓ Diseño industrial robusto en acero ✓ Fácil manejo y mantenimiento ✓ Posibilidad de llenado directo en sacos o tubos de film ✓ Adaptaciones personalizadas según los requisitos del cliente Datos técnicos Motor eléctrico: 11 kW Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases Diámetro del rotor de trituración: 500 mm Tolva de alimentación para una carga cómoda Dos salidas para el material triturado Cuchilla de rotor de funcionamiento unilateral Insertos de tamiz para un tamaño de gránulo uniforme Rendimiento: aproximadamente 10 m³ de espuma por hora Áreas de aplicación Industria de muebles tapizados Fabricantes de colchones Procesamiento de espuma Empresas de reciclaje Fabricantes de materiales acústicos y aislantes Empresas de producción con residuos de espuma Diseños personalizados Como fabricante, desarrollamos y producimos máquinas según los requisitos de nuestros clientes. Hay disponibles diferentes potencias de motor, tamaños de tamiz y variantes de equipamiento. También son posibles fabricaciones especiales para materiales específicos. Solicitud Para obtener más información, asesoramiento técnico o una oferta personalizada, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos sobre la selección de la solución óptima para su producción. Fabricante directo – Fabricado en la UE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 3 metros de longitud es un transportador de rodillos profesional diseñado para la alimentación y la recogida de piezas de gran peso y tamaño en líneas de producción y junto a máquinas herramienta. Su construcción robusta, los rodillos de precisión con rodamientos y una capacidad de carga de hasta 2000 kg lo convierten en una herramienta indispensable en entornos industriales exigentes. Principales ventajas de la máquina: Dwsdpfx Aevu S T Teavja * Alta capacidad de carga: la capacidad de carga de 2 toneladas permite manejar piezas metálicas pesadas. * 10 rodillos de acero con rodamientos de 90 mm de diámetro: movimiento suave de la pieza sin atascos. * Ajuste de altura de 545 a 855 mm: adaptación al puesto de trabajo. * Ancho de trabajo de 600 mm: para trabajar con formatos anchos y no estándar. * Estructura de acero estable, resistente a la torsión y la deformación. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos está equipado con 10 rodillos de acero, cada uno con una longitud de trabajo de 470 mm. Los rodillos están montados sobre rodamientos de bolas de precisión, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y una transferencia eficaz de las piezas cargadas. El marco principal está fabricado con perfiles de acero reforzado, lo que garantiza una alta rigidez estructural y una larga vida útil de todo el dispositivo. Precisión y eficiencia: La longitud de 3 metros y el gran número de rodillos permiten guiar las piezas de forma segura a lo largo de una gran distancia, lo que se traduce en una mayor calidad de corte y un menor número de errores de corte. La construcción del transportador garantiza una alta estabilidad de funcionamiento, incluso con la carga máxima, lo que mejora significativamente la ergonomía y la seguridad del operador. Aplicación: El transportador de rodillos CORMAK se utiliza en plantas de procesamiento de metales, empresas de fabricación, talleres mecánicos y líneas de producción, donde se requiere una guía y un soporte precisos de la pieza durante el procesamiento o el transporte. Es ideal como extensión de puestos de trabajo con máquinas de corte por cinta, taladros y otras máquinas herramienta. Equipamiento estándar: * 10 rodillos de acero con rodamientos. * Estructura de acero soldada. * Patas ajustables en el rango de 545 a 855 mm. * Orificios de montaje para el anclaje en el suelo. Parámetros técnicos Especificaciones técnicas Diámetro de los rodillos: 90 mm Longitud de trabajo de los rodillos: 470 mm Longitud total de los rodillos: 500 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 600 mm Rango de ajuste de altura: 545 – 855 mm Capacidad de carga máxima: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 2 metros es un equipo de alta resistencia, diseñado para el manejo industrial de piezas pesadas, como rodillos, perfiles de acero, tubos y otros componentes mecanizados. Gracias a su capacidad de carga de 2000 kg y su robusta estructura de acero con siete rodillos anchos, garantiza un transporte fiable y fluido de los materiales, incluso en las condiciones de producción más exigentes. Principales ventajas de la máquina: Dwjdpfevu S Ecsx Aavsa * Capacidad de carga de hasta 2 toneladas: ideal para el manejo de piezas metálicas pesadas. * Rodillos de acero con rodamientos: garantizan un funcionamiento suave bajo cargas elevadas. * Ajuste preciso de la altura: rango de 545 a 855 mm, adaptable a diversas máquinas. * Construcción modular: posibilidad de ampliar y conectar para crear transportadores más largos. * Amplia superficie de trabajo: los rodillos con una longitud de trabajo de 470 mm permiten trabajar con piezas anchas. Construcción y tecnología: El transportador está equipado con 7 rodillos de acero de 90 mm de diámetro, montados en rodamientos de bolas de precisión. Cada elemento estructural, desde el marco hasta las patas de soporte, está fabricado con acero reforzado, lo que permite un uso seguro bajo cargas elevadas y garantiza la estabilidad de toda la estructura. El sistema de ajuste de altura se basa en tornillos de bloqueo y guías perforadas, lo que permite un ajuste rápido y rígido. Precisión y eficiencia: El uso de rodillos con rodamientos y una estructura rígida y soldada garantiza una baja resistencia al rodamiento, minimizando el riesgo de atascos y movimientos irregulares. Gracias a los rodillos anchos y la gran capacidad de carga, este transportador es ideal para el corte, taladrado o fresado de piezas pesadas. Aplicaciones: El transportador de rodillos de 2 metros se utiliza en talleres de mecanizado de metales, líneas de producción, cerca de cortadoras de cinta, fresadoras de pórtico y en todos aquellos lugares donde se requiera un soporte estable de la pieza durante el proceso de fabricación. Equipamiento estándar: * 7 rodillos de acero con rodamientos. * Robusta estructura de soporte de acero. * Ajuste de altura de 545 a 855 mm. * Patas con orificios de montaje. Parámetros técnicos: Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 90 mm. Longitud de trabajo de los rodillos: 470 mm. Longitud total de los rodillos: 500 mm. Número de rodillos: 7. Longitud del transportador: 2000 mm. Ancho del transportador: 600 mm. Rango de ajuste de altura: 545 – 855 mm. Capacidad de carga máxima: 2000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con una capacidad de carga de 2000 kg es un transportador de rodillos especializado diseñado para tareas de transporte intensivas en entornos industriales con cargas elevadas. Gracias a su robusta estructura de acero y a los rodillos con cojinetes de 90 mm de diámetro, garantiza un transporte seguro y estable, incluso de las piezas metálicas más pesadas y de gran sección. Es ideal para su uso en combinación con cortadoras de cinta y centros de corte que requieren un posicionamiento preciso de los componentes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga de 2000 kg: apta para trabajar con piezas extremadamente pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: garantizan un movimiento suave y axial. * Rodillos de 90 mm de diámetro y 470 mm de longitud: adaptados para transportar piezas con una base ancha. * Ajuste de altura en el rango de 545–855 mm: compatible con diferentes tipos de máquinas herramienta. * Máquina modular: posibilidad de conectar varios transportadores en una línea de proceso. Construcción y tecnología: La base estructural de este transportador de rodillos es un marco de acero soldado, reforzado adicionalmente para aumentar la resistencia a la flexión y torsión. Los rodillos de acero con cojinetes están alojados en asientos de precisión, lo que evita las holguras axiales y garantiza una larga vida útil. Cada segmento tiene la posibilidad de ajustar la altura de forma independiente, lo que permite adaptarlo a diferentes tipos de máquinas herramienta y estaciones de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias al uso de rodillos de gran diámetro y una estructura de soporte resistente, el transportador de rodillos garantiza un transporte preciso de piezas de gran masa y envergadura. Reduce el riesgo de interrupciones durante el mecanizado y garantiza la repetibilidad del proceso de corte. La posibilidad de conectar varios módulos permite crear una línea eficiente para el movimiento de material en bruto o mecanizado. Dsdpfxjvu S Auj Aavewa Aplicación: * Grandes plantas de construcción de estructuras de acero. * Líneas de corte y prefabricación de perfiles. * Talleres de herrería y producción en serie. * Colaboración con cortadoras de cinta y cortadoras de gravedad. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes de 90 × 470 mm. * Marco de acero de alta rigidez. * Ajuste individual de la altura. Parámetros técnicos: DIÁMETRO DE LOS RODILLOS: 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS: 470 mm LONGITUD TOTAL DE LOS RODILLOS: 500 mm NÚMERO DE RODILLOS: 4 LONGITUD DEL TRANSPORTADOR: 1000 mm ANCHO DEL TRANSPORTADOR: 600 mm ALTURA DE TRABAJO: 545–855 mm (ajustable) CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos: un rodillo simple es una solución compacta y robusta que facilita el transporte y el procesamiento de piezas largas, como perfiles, tubos o ejes. Fabricado con acero resistente y equipado con una función de ajuste de altura, constituye un complemento indispensable para estaciones de trabajo con sierras de cinta, fresadoras o cortadoras. Como transportador de rodillos universal, garantiza la estabilidad y la fluidez del movimiento del material, mejorando la ergonomía y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas del dispositivo: * Diseño de rodillos simple: permite un movimiento suave de piezas de diferentes formas y longitudes. * Ajuste de la altura de trabajo en el rango de 600 a 900 mm: se adapta a diferentes máquinas herramienta. * Base de acero estable: garantiza un soporte seguro y resistencia a la deformación. * Diseño plegable: facilita el almacenamiento y el transporte. * Bajo peso propio (20 kg): facilita el movimiento del dispositivo entre diferentes estaciones de trabajo. Construcción y tecnología: Dwjdpovu Suqefx Aavoa El transportador se basa en un marco de acero equipado con un único rodillo fabricado con un material resistente a la abrasión. Gracias a su diseño simple y robusto, así como a sus dimensiones reducidas, el dispositivo puede utilizarse como unidad auxiliar independiente en transportadores de rodillos lineales o como soporte independiente para la alimentación de material. La posibilidad de ajustar la altura permite adaptar el nivel de trabajo a las necesidades individuales de la estación, tanto para el corte como para el mecanizado por virutas. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos – el rodillo simple – influye significativamente en la fluidez del trabajo del operador, eliminando la necesidad de levantar o estabilizar manualmente piezas largas. El uso de un rodillo facilita el desplazamiento de la pieza a lo largo de su eje longitudinal, lo que reduce las fuerzas de resistencia y aumenta la seguridad. Es un apoyo práctico para trabajar con materiales grandes, especialmente en operaciones repetitivas y en el procesamiento en serie. Aplicación: El transportador se utiliza en muchas industrias y talleres: * Talleres de herrería y construcción metálica. * Carpinterías y líneas de producción. * Estaciones de corte, soldadura y fresado. * Transporte intermedio de piezas en el proceso de producción. Como transportador auxiliar, es ideal para configuraciones individuales y en líneas de producción integradas. Equipamiento estándar: * Rodillo de transporte con superficie de rodadura. * Marco de acero soldado y pintado con recubrimiento en polvo. * Mecanismo de ajuste de altura con bloqueo. * Diseño plegable que permite un almacenamiento compacto. Datos técnicos – transportador de rodillos (rodillo simple): Ancho de trabajo: 350 mm Ajuste de altura: 600 – 900 mm Dimensiones de transporte (embalaje): 530 x 515 x 95 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, PU4 4 en 1 es un transportador de rodillos profesional que, gracias a su diseño modular, cumple la función de hasta cuatro tipos de soportes: fijo, de rodillos con cojinetes, de bolas y en forma de V para tubos. Es una solución práctica y multifuncional diseñada para talleres, plantas de producción y puestos de trabajo, donde es fundamental un soporte estable del material durante su alimentación y recogida. Su construcción robusta, su alta capacidad de carga y su altura ajustable lo convierten en un transportador de rodillos fiable que facilita un trabajo eficiente del operario en máquinas herramienta y máquinas de corte. Principales ventajas del dispositivo: * 4 funciones en un solo dispositivo: posibilidad de cambiar rápidamente el cabezal de trabajo. * Capacidad de carga de hasta 200 kg: soporte estable incluso para piezas pesadas. * Ajuste de altura en el rango de 785-1230 mm: adaptación a diferentes puestos de trabajo. * Base robusta de 600 x 700 mm: garantía de estabilidad y seguridad. * Versión con rodillos con cojinetes y bolas de transporte: facilita el desplazamiento y la rotación de las piezas. * Versión en forma de V: ideal para soportar tubos, perfiles cerrados y rodillos. Construcción y tecnología El transportador PU4 está construido sobre una base común de dimensiones 600 x 700 mm, fabricada con acero estructural grueso, lo que garantiza durabilidad y resistencia a la deformación. Gracias al sencillo cambio de cabezales, el usuario puede configurar el dispositivo en poco tiempo como transportador de rodillos para la alimentación del material, soporte de bolas para un posicionamiento preciso, soporte fijo o soporte en forma de V para elementos cilíndricos. Cada versión ofrece una funcionalidad diferente según el tipo de material que se esté mecanizando. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de ajustar la altura de 785 mm a 1230 mm, el transportador de rodillos PU4 se puede adaptar fácilmente a diferentes tipos de máquinas herramienta: sierras de cinta, fresadoras, tornos o cortadoras. Los elementos con cojinetes y las bolas mejoran significativamente la ergonomía del trabajo, reduciendo la resistencia durante el desplazamiento del material y facilitando la manipulación de formatos grandes. Esta solución aumenta la seguridad del operario y reduce el riesgo de errores durante la manipulación manual de piezas pesadas. Aplicación El PU4 4 en 1 es la solución ideal para: * Plantas de producción y talleres de herrería * Carpinterías y plantas de procesamiento de metales * Empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero * Usuarios de sierras de cinta, fresadoras, tornos y cortadoras Dwedevu R Rdepfx Aavja Su versatilidad y facilidad de configuración lo convierten en un elemento esencial en cualquier puesto de trabajo profesional. Equipamiento estándar * Base de acero con ajuste de altura * Soporte fijo: para un soporte estable de los materiales * Soporte de rodillos con cojinetes: para facilitar la alimentación de las piezas * Soporte de bolas: para manipular el material en varias direcciones * Soporte en forma de V: para tubos y perfiles cilíndricos Datos técnicos del transportador PU4 4 en 1 Tipo de cabezal Capacidad de carga Soporte fijo 200 kg Soporte de rodillos con cojinetes 120 kg Soporte de bolas 120 kg Soporte en forma de V 200 kg Dimensiones de la base 600 x 700 mm Ajuste de altura 785 – 1230 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos en V es un transportador especializado, diseñado para el transporte ergonómico de husillos, tubos y perfiles de sección circular. Gracias a su diseño compacto y plegable, resulta ideal tanto en talleres de mecánica como en líneas de producción, donde se requiere flexibilidad y movilidad. Su principal ventaja es la posibilidad de adaptarse rápidamente a diferentes puestos de trabajo y facilitar el suministro del material a procesar. Principales ventajas de la máquina: * Diseño compacto: facilita el almacenamiento y el transporte. * Estructura plegable: desmontaje rápido y ahorro de espacio. * Ajuste de altura en el rango de 600–990 mm: adaptación a diferentes máquinas y puestos de trabajo. * Estabilidad y bajo peso: solo 21 kg, manteniendo una gran resistencia. * Disposición de rodillos en forma de V: guiado óptimo de los elementos cilíndricos. * Aumenta la seguridad y la comodidad del operario: reduce el levantamiento manual y estabiliza el material transportado. Construcción y tecnología El transportador de rodillos en V ha sido diseñado para ofrecer una alta funcionalidad y durabilidad. Su estructura se basa en perfiles de acero robustos que garantizan la rigidez adecuada, incluso con un uso intensivo. La disposición de los rodillos en forma de V proporciona un autocentrado natural de los materiales cilíndricos, lo que aumenta significativamente la precisión de su suministro. El mecanismo de ajuste de altura permite ajustar suavemente y sin necesidad de herramientas la posición de trabajo a la altura de la máquina, lo que facilita su integración con cortadoras de cinta, tornos u otras máquinas herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al sistema de rodillos en forma de V, el transportador permite guiar de forma precisa y estable los materiales redondos, eliminando el riesgo de desplazamiento o inclinación durante el transporte. Esto se traduce directamente en una mayor calidad del procesamiento y en una mayor seguridad en el trabajo. Además, el diseño plegable permite plegar rápidamente el dispositivo una vez finalizado el trabajo, lo que minimiza el espacio de trabajo ocupado. Aplicación El transportador de rodillos en V está diseñado para: * Suministrar tubos, husillos y barras de sección circular. * Trabajar con cortadoras de cinta y sierras de disco. * Transportar elementos cilíndricos en entornos de producción y talleres. * Servir a las máquinas herramienta para metal, incluyendo tornos y fresadoras. Equipamiento estándar Dwsdpfxovu Stye Aavsa * Estructura de acero estable. * Patas de soporte plegables. * Mecanismo de ajuste de altura. * Rodillos de acero en forma de V. Parámetros técnicos * ANCHO DE TRABAJO: 240 mm. * ALTURA AJUSTABLE: 600–990 mm. * DIMENSIONES DEL EMBALAJE: 515 × 515 × 95 mm. * PESO: 21 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El alimentador de hilo doble ha sido diseñado para aumentar la eficiencia y la calidad de los procesos de soldadura en los entornos industriales más exigentes. Gracias a su innovador diseño que permite el uso de dos tipos diferentes de alambres de soldadura, este alimentador es la solución ideal para las máquinas de soldadura láser CORMAK, ofreciendo a los usuarios una serie de beneficios. Alimentador de hilo doble para soldadoras láser CORMAK El alimentador de alambre doble es la opción que le permite aumentar significativamente sus estándares de trabajo al tiempo que ofrece la flexibilidad, eficiencia y confiabilidad necesarias en los procesos de producción modernos. Esta es una solución que cumple con las expectativas incluso de los usuarios más exigentes que buscan formas de optimizar sus MAYOR PRODUCTIVIDAD: el alimentador de alambre doble reduce el tiempo de inactividad de la máquina asociado con los cambios de carrete, lo que contribuye a ciclos de producción más rápidos y eficientes. VERSATILIDAD – El alimentador de alambre doble permite una rápida adaptación a los requisitos de diseño cambiantes. Dwedpfxewl Ewxs Aavoa OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO: Los usuarios pueden cambiar fácilmente entre cables con diferentes diámetros o propiedades para adaptar el proceso de soldadura a tareas específicas, lo que garantiza una alta calidad de soldadura y eficiencia del trabajo. CALIDAD DE SOLDADURA MEJORADA: al permitir el uso de un alambre doble para el material soldado, el alimentador proporciona un mejor ajuste con espacios más grandes, lo que da como resultado soldaduras más duraderas y estéticas. REDUZCA LOS COSTOS OPERATIVOS: Los beneficios a largo plazo, como la reducción del tiempo de inactividad y la mejora de la eficiencia laboral, permiten ahorros significativos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un torno CNC avanzado es una herramienta indispensable para la renovación y el mecanizado de precisión de llantas de aluminio. El dispositivo permite un acabado profesional de la superficie, la eliminación de daños y la modificación del aspecto de las llantas. El torno está equipado con un sistema de control CNC avanzado, que permite una programación rápida de los ciclos de mecanizado, garantizando al mismo tiempo una excelente repetibilidad y una alta calidad de la superficie mecanizada. Sus dimensiones compactas y su diseño ergonómico hacen que el dispositivo se adapte perfectamente al espacio de trabajo. Es una excelente opción para los profesionales que buscan una solución eficiente y precisa para trabajar con llantas de aluminio. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 710 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA LLANTA 28 pulgadas CONO DEL HUSILLO A2-6 DIÁMETRO DEL HUSILLO 60 mm PORTABROCAS manual, VELOCIDAD MÁXIMA DEL HUSILLO 1500 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1 4,5 kW Equipamiento según versión control G-code portabrocas especial para llantas de hasta 28 pulgadas paquete de software: optimización del perfil de la rueda sonda de medición lubricación automática portabrocas de 4 posiciones formación y asistencia técnica totalmente conforme a las normas CE Control CNC: Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D y Fanuc Oi-TF LOS TORNOS CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO están equipados con sistemas de control profesionales de los reconocidos fabricantes Siemens, Fanuc y GSK. Estos sistemas garantizan precisión, fiabilidad y flexibilidad para adaptarse a diferentes requisitos de producción, desde operaciones sencillas hasta procesos de mecanizado complejos. El Siemens Sinumerik 808D es un control CNC económico diseñado para tornos y fresadoras de nivel básico, ideal para talleres pequeños y medianos. Sus características principales son: Interfaz intuitiva: La interfaz gráfica y la función Teach-In facilitan la programación, reduciendo al mínimo el tiempo de aprendizaje de los operadores. Alta fiabilidad: Su construcción robusta es resistente al polvo y la humedad, lo que garantiza la estabilidad en condiciones de taller exigentes. Compatibilidad: Diseñado para máquinas con requisitos estándar, con fácil integración de los servomotores SIEMENS. Optimización de costes: Bajo consumo de energía y requisitos de mantenimiento mínimos, ideal para usuarios principiantes de CNC. Control CNC: Siemens y Fanuc EL TORNO CNC PARA LA RENOVACIÓN DE LLANTAS DE ALUMINIO ofrece sistemas de control CNC avanzados, como el SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D y Fanuc Oi-TF, que garantizan precisión, fiabilidad y facilidad de uso: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interfaz intuitiva: Fácil de usar, ideal para talleres más pequeños y usuarios principiantes. Fiabilidad: Construcción robusta resistente a condiciones industriales difíciles. Rentabilidad: Diseñado para aplicaciones básicas de torneado y fresado. Siemens Sinumerik 828D Alta potencia de cálculo: Permite un mecanizado dinámico y la gestión de ciclos complejos. Integración con CAD/CAM: Facilita la colaboración con software de diseño. Funciones avanzadas: Optimización de las trayectorias de herramienta y posibilidad de ampliación con módulos adicionales. Fanuc Oi-TF Estabilidad: Fiabilidad en la producción en serie y en el funcionamiento prolongado. Ciclos de torneado avanzados: Ideal para operaciones de corte de precisión, como el torneado de roscas y el ranu Dedpfx Aaszpwzhovewa

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, DESBROZADORA Y FRESADORA DE TOCONES PROFESIONAL CORMAK: POTENCIA, PRECISIÓN Y EFICIENCIA Atendiendo a las necesidades de los profesionales de los sectores forestal, de jardinería y de servicios municipales, presentamos una fresadora de tocones de alto rendimiento equipada con un potente motor de gasolina de 12 CV y una cilindrada de 420 cm³. Esta máquina ha sido diseñada para la eliminación sin compromisos de tocones de árboles talados, sin necesidad de costosas y laboriosas excavaciones ni el uso de productos químicos. Principales ventajas y características constructivas: Unidad motriz eficiente: El motor de gasolina de 12 CV (420 cm³) proporciona un alto par motor, esencial para trabajar con madera dura y raíces profundas. Sistema de corte de precisión: El disco de corte, equipado con dientes de corte resistentes y templados múltiples veces, garantiza un fresado rápido de la madera a una profundidad inferior al nivel del suelo. Ergonomía y movilidad: Su diseño óptimo, con un peso de 113 kg y un centro de gravedad equilibrado, permite una fácil maniobrabilidad de la máquina, incluso en lugares de difícil acceso (puertas estrechas, jardines). Bastidor industrial robusto: Fabricado con perfiles de acero de paredes gruesas recubiertos con pintura en polvo, lo que garantiza una resistencia total a los daños mecánicos y a la corrosión. Seguridad en el trabajo: Los protectores de seguridad y el sistema de control ergonómico, ubicado al alcance del operador, protegen contra los fragmentos de madera. Aplicaciones: La fresadora CORMAK está diseñada para empresas de jardinería, empresas de servicios municipales, empresas de construcción que preparan terrenos para proyectos e usuarios privados exigentes. Permite la eliminación completa del tocón a una profundidad que facilita la siembra de césped o la realización de plantaciones sin problemas. Parámetros técnicos: Diámetro del disco de corte: 300 mm Grosor del disco de fresado: 90 mm Número de dientes de corte: 9 unidades (con insertos de carburo) Profundidad de fresado (bajo tierra): hasta 225 mm Altura de fresado (sobre tierra): hasta 515 mm Peso de la máquina: aprox. 110 kg Parámetros técnicos del motor: Motor: 4 tiempos OHV, refrigerado por aire Cilindrada del motor: 420 cm³ Potencia nominal: 9,0 kW / 12,24 CV Arranque: Manual (tirador) Cilindro: Casquillo de hierro fundido Diámetro del cilindro: 90 mm Carrera: 60 mm Velocidad de rotación (máx.): 3600 rpm Capacidad del depósito de combustible: 6,5 l Capacidad del sistema de aceite: 1,1 l Peso del motor en seco: 31 kg Longitud: 499 mm Ancho: 370 mm Altura: 433 mm Dedpfsy Sggnox Aavjwa Potencia máxima del motor (EPS*): 15 CV *SOLUCIONES DE POTENCIA EFECTIVA Características del motor: Tecnología OHV: eficiencia óptima que garantiza una mayor vida útil del motor y un mayor ahorro de combustible. Silenciador Lo-Tone PRO: el nivel de intensidad sonora audible más bajo (mucho menos decibelios). DOS filtros de aire: evita que las impurezas transportadas por el aire lleguen al motor (protección). Regulación de velocidad: ajusta la velocidad para proporcionar una potencia más útil en condiciones difíciles. Casquillo de hierro fundido: refuerzo y durabilidad, lo que garantiza resistencia al desgaste y al uso excesivo, al tiempo que mejora el control del aceite. Doble rodamiento de bolas: proporciona una mayor durabilidad y prolonga la vida útil del motor. Carburador de flotador: proporciona la can

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, 100 m/min Potencia del motor: 5,5 kW Panel de control Acelerador Dimensiones: 500 x 150 cm Transmisión hidráulica Año de fabricación: 2006 Dsdpfx Aozlpuxeavswa 5 cadenas transversales Presión neumática de los rodillos de tracción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros indispensables para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - modelo: LUFT 400. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina contaminantes y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. El aceite limpio garantiza una correcta lubricación y refrigeración de las piezas móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar impurezas del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de rodamientos y elementos de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes del ambiente antes de que lleguen al bloque de tornillos. Utilizar un filtro de aire limpio previene el desgaste de los mecanismos de compresión y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillos y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire saliente, lo cual es fundamental para la protección de herramientas neumáticas y procesos productivos. El reemplazo regular previene caídas de presión y elevado consumo de aceite. Objetivo: Conseguir aire comprimido de alta calidad mediante una eficiente separación de la neblina de aceite. Djdpfx Aaoycf Iqovjwa Beneficios: Bajos costes de explotación (menor consumo de aceite), sin contaminación de la instalación neumática, presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos están perfectamente adaptados a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y alta precisión de micraje. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los repuestos originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesario para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste habitual. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de los componentes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminaciones del aceite lubricante y refrigerante. Ventajas: Protección de rodamientos y componentes de tornillo, reducción de fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo e impurezas del entorno antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste prematuro de los elementos de compresión y reduce el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema ante contaminantes ambientales. Ventajas: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El filtro separador de aceite (separador) es un componente clave en los compresores lubricados por aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire que sale, lo cual es crucial para proteger herramientas neumáticas y procesos de producción. El cambio regular previene caídas de presión y alto consumo de aceite. Objetivo: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Ventajas: Bajos costes de funcionamiento (menor consumo de aceite), sin contaminación del sistema neumático, mantenimiento de presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Empleo de materiales filtrantes de gran superficie y precisa micrometría. Dwedpfx Aaeycf D Sevja Precio óptimo: Proporcionamos alta calidad a un precio competitivo, constituyendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el mantenimiento y cambio de aceite en compresores de tornillo marca CORMAK - compatible con los modelos: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 El filtro de aceite es esencial para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas resultantes del desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una adecuada lubricación y enfriamiento de las partes móviles, además de prolongar la vida útil del separador de aceite. Objetivo: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y de refrigeración. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. Dedpsycf Nusfx Aavewa El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y contaminantes ambientales antes de que lleguen al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio previene el desgaste de los elementos compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Objetivo: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema de la contaminación ambiental. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo energético. El separador de aceite (filtro separador) es un componente clave en compresores lubricados con aceite, encargado de separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad asegura un contenido mínimo de aceite en el aire extraído, lo cual es crítico para proteger herramientas neumáticas y los procesos de producción. Su sustitución regular previene caídas de presión y un alto consumo de aceite. Objetivo: Lograr una alta calidad de aire comprimido mediante la eficiente separación de neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes de operación (menor consumo de aceite), sin contaminación en el sistema neumático, presión estable mantenida. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad total: Los filtros ofrecidos son perfectamente compatibles con las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta calidad de filtración: Utilización de materiales filtrantes con gran superficie y microfiltración precisa. Precio óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Juego de filtros necesarios para el cambio de aceite en compresores de tornillo CORMAK; compatible con los modelos: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. El filtro de aceite es imprescindible para mantener la limpieza del aceite lubricante que circula en el sistema. Elimina impurezas y partículas metálicas generadas por el desgaste normal. Un aceite limpio garantiza una lubricación y refrigeración adecuadas de las partes móviles y prolonga la vida útil del separador de aceite. Finalidad: Eliminar contaminantes del aceite lubricante y refrigerante. Beneficios: Protección de cojinetes y elementos de tornillo, reducción de la fricción y el sobrecalentamiento, mayor vida útil del aceite. El filtro de aire es la primera línea de defensa de su compresor. Retiene eficazmente partículas sólidas, polvo y suciedad ambiental antes de ingresar al bloque de tornillo. El uso de un filtro de aire limpio evita el desgaste de los componentes compresores y minimiza el riesgo de contaminación del aceite y del aire comprimido final. Finalidad: Proteger el bloque de tornillo y el resto del sistema contra contaminantes ambientales. Beneficios: Mayor vida útil del compresor, mantenimiento del rendimiento, menor consumo de energía. El filtro separador de aceite (separador) es un elemento clave en los compresores lubricados con aceite. Su función es separar las gotas de aceite del aire comprimido. Un separador de alta calidad garantiza un contenido mínimo de aceite en el aire de salida, lo cual es fundamental para proteger las herramientas neumáticas y los procesos de producción. El reemplazo regular previene caídas de presión y altos niveles de consumo de aceite. Finalidad: Obtener aire comprimido de alta calidad mediante la separación eficaz de la neblina de aceite. Beneficios: Bajos costes operativos (menor consumo de aceite), sin contaminación de la red neumática, mantenimiento de una presión estable. ¿Por qué elegir nuestros filtros? Compatibilidad Total: Los filtros ofrecidos se adaptan perfectamente a las especificaciones técnicas de los compresores de tornillo CORMAK. Alta Calidad de Filtración: Uso de materiales filtrantes de gran superficie y precisión de micraje. Precio Óptimo: Ofrecemos alta calidad a un precio competitivo, siendo una alternativa económica a los recambios originales. ¡Cuide su compresor CORMAK hoy mismo! Djdpfx Aoycf Hmeavewa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Dwedoycqptspfx Aavsa Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología Dwsdpfjycqnvox Aavea El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento Dwodpfx Aaeycqpysvea El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. Dwjdpfsyctwmjx Aavsa * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H400SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar con precisión y de forma repetible grandes piezas de acero, tubos y perfiles cerrados. Gracias a su construcción de doble columna y a la automatización del ciclo de trabajo, es una solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería y centros logísticos que procesan grandes cantidades de material. Principales ventajas de la máquina: Djdpfx Aajyctr Rjvowa * Funcionamiento automático: ciclo de corte completo sin intervención del operador, desde la sujeción del material hasta el corte y el retorno del brazo. * Avance y mordaza hidráulicos: garantizan un corte rápido, seguro y preciso. * Memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la eficiencia del trabajo en serie. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: aumentan la vida útil de la sierra de cinta para metales. * Amplio rango de corte: posibilidad de cortar materiales con un diámetro de hasta Ø400 mm o 400 × 400 mm. Construcción y tecnología: La sierra de cinta de doble columna H400SA se basa en una estructura de acero estable con un cuerpo de hierro fundido, lo que garantiza la máxima rigidez y la amortiguación de las vibraciones. El marco, inclinado 3° con respecto a la mesa de alimentación, facilita el corte de perfiles y secciones. Precisión y rendimiento: El descenso hidráulico del brazo, con ajuste de la fuerza de corte y una válvula de estrangulación precisa, permite adaptar la presión al material específico. El sistema de avance hidráulico con controlador electrónico permite programar la longitud y la cantidad de secciones cortadas. La pantalla LCD muestra información sobre el progreso, los errores y el final del material. El sistema de parada automática reacciona ante la detección de una avería o el final del programa de corte. Aplicación: El modelo CORMAK H400SA es ideal para: * industria metalúrgica y construcción de estructuras de acero, * centros de procesamiento de perfiles y secciones, * producción en serie en talleres de cerrajería y plantas industriales, * empresas logísticas que cortan materiales a medida. Equipamiento estándar: * Ciclo de trabajo automático * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Grupo hidráulico y sistema de avance * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica para metales * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H400SA Rango de corte: Ø400 mm o 400 × 400 mm Dimensiones de la cinta de corte: 4900 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 4,6 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Dimensiones (L × A × A): 2600 × 2400 × 1700 mm Peso: 2100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de materiales macizos, perfiles y tubos de acero. Gracias a su construcción robusta, componentes de alta calidad y la completa automatización del proceso de corte, este modelo es ideal para plantas de producción, empresas de cerrajería y centros de mecanizado, donde la repetibilidad, la precisión y la eficiencia son fundamentales. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento totalmente automático: todo el ciclo de corte se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance de material hidráulicos: mayor eficiencia y seguridad. * Sierra de cinta de doble columna: garantiza una alta rigidez y precisión de corte. * Sistema de memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la repetibilidad. * Refrigeración y cepillo limpiador: mayor vida útil de la sierra de cinta y mejor calidad de corte. Construcción y tecnología: El cuerpo de la sierra está fabricado con una fundición de hierro sobre una estructura rígida. El diseño inclinado de la estructura en un ángulo de 3° mejora la calidad del corte de los perfiles cerrados. Las guías de la cinta, basadas en rodamientos y insertos de carburo, garantizan la estabilidad y la precisión. El sistema de alimentación hidráulico permite mover con precisión y suavidad piezas de hasta 500 mm de longitud en un solo ciclo. Precisión y eficiencia operativa: El modelo H300SA ofrece un avance hidráulico del brazo con ajuste continuo, lo que permite una adaptación óptima de los parámetros de corte al material específico. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador reducen significativamente el desgaste de la cinta de corte, mejorando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. El ciclo de trabajo automático permite un corte preciso en serie con una intervención mínima del operario. Aplicaciones: Dwedpoiz S Nyefx Aavoa La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es una solución excelente para: * empresas de producción que procesan acero, hierro fundido y metales no ferrosos, * plantas de construcción de acero, * almacenes de acero y centros logísticos, * empresas dedicadas a la prefabricación de tubos y perfiles. Equipamiento estándar: * Modo de funcionamiento automático * Sistema hidráulico de mordaza y avance de material * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Cepillo limpiador accionado para la cinta * Sistema de refrigeración * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H300SA Rango de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 × 90 mm Dimensiones de la cinta: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Avance del brazo: hidráulico, continuo Potencia del motor principal: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 1750 × 1950 × 1550 mm Peso: 1200 kg