Italpresse Formatic 20.9 de segunda mano en venta (2.326)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea usada STORK en miniatura para vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos en miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo frasco, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de enjuague/llenado de 36 cabezales y una torreta de tapado de 9 cabezales. Las operaciones posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y posterior, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en caja, sellado, codificación y transporte completos.Velocidad de producción: 200 BPM (botellas en miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LContenedores: Diseñada para manejo de botellas PET y de vidrioFormas admitidas: Frasco, oval, redondaConfiguración del monobloque: enjuagadora/llenadora de 36 cabezales, taponadora de 9 cabezalesCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesiva frontal y posteriorInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificadora de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrica: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula aseguran una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los juegos de cambio y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos en miniatura de frasco, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de envasado desde la alimentación de botellas hasta la manipulación de cajas. El tanque pulmón de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y de envases aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas en miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. A cont... Nsdjy Uduuopfx Ahpowg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 14.500 h, número de máquina/vehículo: M335, Llenadora usada SIG combibloc 26500 BPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque aséptico de llenado de cartón está diseñado para una producción de bebidas de alta eficiencia y aplicaciones de packaging industrial. Fabricado por SIG Combibloc, combina una tecnología aséptica robusta con actualizaciones modernas para aumentar el rendimiento. Esta unidad de segunda mano y alto desempeño se integra sin problemas en una línea usada de embotellado o línea de packaging, permitiendo cambios de formato rápidos y una calidad de salida constante. Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Fabricante: SIG CombiblocTipo de máquina: Monobloque aséptico de llenado de cartónAño principal de fabricación: 2020Velocidad de producción: up to 26,500 units/hourFormatos compatibles: Compatible con 0.065L, 0.125L, 0.2L carton formatsTipos de envase: Diseñada para manipulación de CartonTecnología aséptica: Sistema de esterilización H2O2 (puesto en marcha en 2022)Actualizaciones: Filler speed-up conversion kit y stepper motor conversion kit (instalados en 2024)Horas de funcionamiento: approximately 14,500Operación: Configuración monobloque linealAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora funciones avanzadas de automatización para estabilizar el rendimiento a mayores velocidades y minimizar la intervención del operador. El speed-up conversion kit de 2024 y la actualización del stepper motor mejoran la precisión de dosificación y los perfiles de aceleración, favoreciendo arranques más suaves y menores tiempos de ciclo. Los controles integrados permiten cambios de formato basados en recetas, diagnóstico de fallos y visibilidad de datos de producción. Los enclavamientos de seguridad y las indicaciones claras en el HMI contribuyen a un tiempo de actividad predecible y a una operación simplificada.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración flexible dentro de una línea completa de packaging, esta llenadora aséptica puede operar en línea con formado de cartón, aplicación superior, transportadores y equipos de fin de línea. Es ideal para proyectos de modernización o ampliaciones de una línea usada de embotellado o línea de packaging de segunda mano. Los cambios de formato cubren cartones comunes de monodosis a pequeñas multidosis, permitiendo una rotación eficiente de SKUs sin una reconfiguración mecánica ... Njdpfx Aey Uc Tvehpowg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 68H1255, Formato (cm): 66 Equipamiento / información adicional: Njdpfx Ahjy T I Hrjpswg Barras fotoeléctricas, 1 cuchilla de repuesto Muy buen estado // La pantalla presenta píxeles defectuosos, pero esto no afecta a la funcionalidad.

Estado: nuevo, Centro de mecanizado HOLZ-HER 7405 EVOLUTION CONNECT -Máquina de exposición Esta oferta es un paquete de equipamiento. Los siguientes artículos y opciones ya están incluidos en el precio: - Soporte de material - Transportador de rodillos de entrada regulable en altura - Juego de fresas de diamante EVOLUTION - Software CAD/CAM CAMPUS V8 EVOLUTION - Pantalla plana 21,5", 16:9 - Medición de la longitud de la pieza LÁSER - Unidad de fresado 7830 - Cambiador de herramientas 7887 Recogedor de almacén de 6 posiciones - Sistema de vacío ECO - Unidad de aire acondicionado para la refrigeración del armario de distribución - Cambiador de herramientas 7874 - Engranaje angular 7869 - Adaptador para fresa Clamex - Juego de herramientas - 4 ejes CLAMEX - Portaherramientas HSK-F 63 - Unidad de taladrado XL 7885, 19 husillos Nedpfx Aju Tid Hjhpewg - Unidad de control manual - Juego de herramientas - EVOLUTION para cabezal de taladrado XL 7885 - nueva máquina de exposición -

Estado: nuevo, Sierra de panel L invincibile si 3 HOJAS OFF Holzkraft Sistema de seguridad BLADE OFF -máquina de exhibición- ----- Datos técnicos ----- Tensión de conexión: 400 V, Frecuencia de red: 50 Hz, Potencia del motor de puntuación: 1,3 kW, Potencia del motor de accionamiento: 9,0 kW, Longitud del carro deslizante de formato: 3200 mm, Ancho del carro deslizante de formato: 360 mm, Longitud de la mesa: 1040 mm, Ancho de la mesa: 630 mm, Ancho de corte con tope paralelo: 1500 mm, Ancho máximo de corte a la izquierda de la hoja de sierra: 3200 mm, Longitud de corte: 3200 mm, Inclinación de la hoja de sierra: 90 – 45°, Altura máxima de corte 90° con hoja de sierra de 400 mm: 120 mm, Altura máxima de corte 45° con hoja de sierra de 400 mm: 89 mm, Velocidad de la hoja de sierra: 3000 – 5000 rpm, Diámetro de la hoja de sierra incisora: 120 mm, Velocidad de la hoja de sierra de incisión: 8500 rpm, Nsdpfx Asv Nhg Sohpswg Longitud aprox.: 7250 mm, Ancho/profundidad aprox.: 4460 mm, Altura aprox.: 1770 mm, Peso (neto) aprox.: 1307 kg, Boquilla de extracción Ø: 100 y 120 mm El sistema BLADE OFF detecta posibles situaciones peligrosas de forma temprana y les impide, cortando la hoja de sierra en una fracción desaparece en la mesa de la máquina en un segundo. Con la ayuda de sensores, el sistema es capaz de para distinguir entre pieza de trabajo y operador. Una luz LED en el protector de la hoja de sierra muestra con luz verde, si el sistema de protección está activo. Control mediante consola de control eye-S de 15”. Conexión con SCM Thundercut (Aplicación de control de flujo/optimizador) posible. Tres topes longitudinales con display digital integrado. Tope paralelo regulable eléctricamente. Botones de inicio/parada para la hoja de sierra principal y la hoja de sierra de incisión integrado en el carro deslizante. Visitas guiadas especiales y una experiencia innovadora El rectificado curvo permite un corte cuádruple Mayor capacidad de carga del carro de canteado. El brazo telescópico con cojinete de bolas garantiza una mayor estabilidad y un guiado más suave de la pieza de trabajo. equipo Unidad de puntuación de dos ejes con sistema automático posicionamiento Carro deslizante de formato de aluminio anodizado Interruptor de encendido y apagado del carro deslizante Para motores de la hoja de sierra principal y de incisión Marco de recorte con aluminio de ángulo ajustable Tope telescópico Rollo de material en el marco de recorte Parada paralela de sierra motorizada, mediante panel de control Tres topes longitudinales con pantallas digitales integradas Abrazadera excéntrica Control de la altura y la inclinación de la hoja de sierra y parada paralela Panel de control giratorio en la parte superior Extensión de tabla Extensión de tabla Protección del péndulo de la hoja de sierra - nueva máquina de exhibición -

Estado: muy bueno (usado), Sierra circular-fresadora KNAPP KFS Profi T -usada- Escuadradora con carro deslizante, con mesa auxiliar, sierra circular inclinable, tope angular para ingletes, fresadora inclinable, eje de fresado con rotación derecha/izquierda, tope de fresado de ajuste fino ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte (mesa deslizante): 2.000 mm Altura de corte: 103 mm Ancho de corte: 700 mm Diámetro máx. de disco: 315 mm Ángulo de inclinación de la sierra: 45° Diámetro del eje de fresado: 30 mm Ángulo de inclinación de la fresadora: 45° Velocidades de la fresadora: 2.850 / 4.000 / 7.800 rpm Bocas de aspiración para sierra: 120 + 40 mm Boca de aspiración para fresadora: 120 mm Dimensiones (LxAxH): 2.010 x 1.230 x 83 mm Peso: 590 kg Información de calidad: - Todos los ajustes verificados - Ajustada según las especificaciones del fabricante Nwjdpfx Aheyyzqdopog - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Instalación eléctrica verificada - Lista para su uso inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, agujero del husillo: 40 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 340 mm, longitud de giro: 760 mm, Torno de velocidad variable Serie ERL-V Modelo ERL-1330 V Ø 340 x 760 mm Paso de barra Ø 40 mm Velocidad variable continua (vario) Visualizador digital Sino Luneta fija Luneta móvil Portaherramientas de cambio rápido Multifix Sistema de refrigeración Iluminación LED Freno del husillo Plato de Ø 178 mm Nwjdpfx Ahsxal Hmjpjg Altura de centros: 171 mm Diámetro de giro sobre bancada: Ø 342 mm Diámetro de giro en el hueco: Ø 512 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: Ø 205 mm Distancia entre puntos: 760 mm Ancho de la bancada: 230 mm Ancho del hueco delante del plato: 150 mm Cabezal y husillo principal: Nariz del husillo, cono interior: D1-4, MT No.5 Manguito central del husillo: MT No.5 x MT No.3 Diámetro del agujero del husillo: Ø 40 mm Rango de velocidades del husillo: Baja 100~500 rpm / Alta 500~3000 rpm Velocidad variable continua Carro: Longitud sobre bancada / ancho del carro: 400 mm / 384 mm Recorrido del carro transversal: 180 mm Recorrido del carro superior: 95 mm Roscados y avances: Roscas Whitworth: 45 tipos / rango 2~72 hilos/pulgada Roscas métricas: 39 tipos / rango 0,2~14 mm Roscas DP: 21 tipos / rango 8~44 DP Roscas DPM.P.: 18 tipos / rango 0,3~3,5 M.P. Avances longitudinales: 0,05~1,7 mm Avances transversales: 0,025~0,85 mm Contrapunto: Diámetro de la caña: Ø 50 mm Recorrido de la caña: 112 mm Conicidad del centro: MT No.3 Motor: Husillo principal AC 2,2 kW (3 CV) Inversor Bomba de refrigerante: 1/8 HP Peso (neto/bruto): Aproximadamente 850/950 kg, 1000/1120 kg Dimensiones de embalaje: Longitud 2000 mm x 2270 mm x Ancho x Altura (Ancho 965 mm x Altura 1900 mm)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 37.364 h, potencia del láser: 1.500 W, recorrido eje X: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta TRUMPF Trumatic L 3050 de 3 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un potente láser de CO₂ de 6.000 W y una generosa área de trabajo de 3.000 × 1.500 mm. Si está buscando obtener capacidades de corte por láser de alta calidad, considere la máquina de corte por láser TRUMPF Trumatic L 3050 CO₂ que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Potencia del láser: 6000 W • Tipo de láser: CO₂ • Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz • Carga conectada: 109 kVA • Tensión de control: 24 V • Protección por fusible requerida: 3 × 160 A Nwjdpfxeynlhno Ahpsg • Conexión de aire comprimido: 7-10 bar • Conexión de nitrógeno (N₂): 30 bar • Conexión de oxígeno (O₂): 20 bar • Área de trabajo (Formato de hoja): 3000 × 1500 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de envasado tipo Doypack destaca por su estructura compacta de estación única y dirección de llenado vertical, lo que permite un proceso de producción eficiente y que ahorra espacio. Gracias a su diseño cuidadosamente optimizado, es ideal para entornos de producción con limitaciones de espacio. El ancho de bolsa ajustable manualmente proporciona una gran flexibilidad para distintos formatos de envases. Una moderna interfaz HMI facilita el control sencillo e intuitivo de todas las funciones. La robusta carcasa de acero inoxidable 304 garantiza durabilidad, altos estándares de higiene y un funcionamiento fiable en el uso diario. Nuestra tecnología de envasado y automatización de última generación ha sido diseñada para apoyar de manera óptima a empresas con los más altos estándares de calidad. Gracias a su excelente fabricación y una amplia gama de funciones, nuestras máquinas ofrecen un manejo intuitivo y optimizan sus procesos de envasado. Características del sistema 1. Estructura de estación única 2. Dirección de llenado vertical 3. Diseño que ahorra espacio 4. Panel de control HMI 5. Ancho de bolsa ajustable manualmente 6. Carcasa de acero inoxidable 304 7. Documentación en idioma nacional Parámetros técnicos 1. Longitud de bolsa: L120-350 mm 2. Ancho de bolsa: B100-260 mm Nwjdpfx Ahoyv H Umepog 3. Velocidad de envasado: hasta 15 bolsas/min (dependiendo del producto, longitud de bolsa y material) 4. Tipo de bolsa: - Bolsa con sellado en cuatro lados - Bolsa Doypack preformada o - Bolsa Doypack con base M-Shape 5. Tensión de conexión: 1Ph. 220V 50Hz 6. Potencia total: aprox. 1,2 kW 7. Peso de la máquina: aprox. 250 kg 8. Dimensiones de la máquina: aprox. 1750x510x1350 mm 9. Se requiere una conexión de aire comprimido.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 35.000 h, número de máquina/vehículo: LC581, Línea completa usada de embotellado en lata CSD – 14.000 latas/hora – Resumen Esta línea completa usada de embotellado en lata para CSD está diseñada para la producción de bebidas carbonatadas y el envasado industrial a hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora isobárica de latas Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezas (tapas tamaño 200). El alcance incluye despaletizado, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización en túnel, inspección en línea, codificación, embalaje secundario, paletizado y manejo de fin de línea, proporcionando una solución llave en mano de línea de embotellado usada. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Monobloque núcleo: llenadora–cerradora Llenadora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (año: 1980) Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezas (año: 1982) Tipo de producto: bebidas carbonatadas (CSD) Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml Tapa de lata: tamaño 200 (end 200) Configuración del monobloque: bloque integrado llenadora–cerradora para minimizar la captación de oxígeno disuelto (DO) Formatos y rendimiento Tamaño primario de lata: 250 ml Velocidad de línea: hasta 14.000 latas/hora (dependiente de formato y producto) Equipos de proceso incluidos Paquete de compresores Kaeser con booster y dos depósitos de aire (año de fabricación: 2010, puesta en marcha: 2011) Estación CIP, tres tanques (año de fabricación: 2011) Sala de jarabes con sistema de refrigeración (año de fabricación: 2011) Mezclador Nagema (año de fabricación: 1992) Cinco tanques listos para bebida, 100 hl cada uno, en acero con revestimiento apto para alimentos Filtro para bebidas (año de fabricación: 2011) Despaletizador de latas Frezart (año de fabricación: 2009, puesta en marcha: 2011) Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (año de fabricación: 2011) Pasteurizador de túnel Hermis (año de fabricación: 2015) Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (año de fabricación: 2000) Impresora/codificadora de latas Victor (año de fabricación: 2020) Máquina de embalaje Kisters (año de fabricación: 1993) Paletizador Keber (año de fabricación: 1997) Envolvedora de palets Sita (año de fabricación: 2011) Sistema completo de transportadores interconectando todas las máquinas + dos platos giratorios de acumulación de latas (año de fabricación: 2011) Línea de etiquetado por termorretracción para latas en blanco (año de fabricación: 2015) Automatización avanzada y sistemas de control Control de calidad en línea: inspección Stratec del nivel de llenado para monitorización continua y rechazo de envases fuera de especificación Njdpfx Ahjyhbpzjpjwg Identificación de producto: impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote Capacidad CIP: estación CIP de tres tanques que soporta ciclos de limpieza higiénica para la llenadora y las vías del producto Transporte y acumulación integrados: cintas transportadoras con dos platos giratorios proporcionan flujo suave y gestión de buffer para proteger el tiempo de actividad Documentación eléctrica y de control detallada disponible a solicitud. ...

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), Ref: 11107 . Bobst SP 104 E de 1997 ¡En excelente estado, procedente de imprenta suiza, solo 32,500 horas de trabajo! Actualmente totalmente limpiada y revisada por técnico especializado. Troqueladora con sistemas de despojado y separación de recortes. Equipada con: - Alimentador automático - Sensor de doble hoja - Línea central para cambio rápido de trabajo - Sistema de control electrónico Bobst C.U.B. (Unidad Electrónica de Control Bobst) - Ajuste micrométrico - Bastidor de troquel de cierre rápido (Quick Lock) - Placa de corte de 1-4 mm - Ajuste micrométrico - Bastidores superiores extraíbles para despojado - Bastidor central extraíble para despojado - Bastidores inferiores extraíbles para despojado - Equipamiento superior e inferior para despojado - Dispositivo non-stop - Banda automática para la evacuación de residuos - Dispositivo de sincronización para el arrastre de la hoja hasta los ruldillos frontales - Ajuste lateral del dispositivo de succión - Guía de tracción OOS - Cambio rápido de bastidor (Chase Changer) - Entrega automática con sistema non-stop Especificaciones: Nsdoy Uyb Rjpfx Ahpswg - Velocidad: 8,000 hojas/hora - Presión: 2,5 MN (250 toneladas) - Tamaño del pliego: 104 x 74 cm máx., 40 x 35 cm mín.; espesor de hoja: 0,4 cm - Área de troquelado con margen de pinza: 104 x 71 cm - Área de troquelado sin margen de pinza: 104 x 74 cm; margen regulable: 9-17 mm - Formato de gofrado: 104 x 71 cm - Altura de la línea de troquelado: 23,8 mm - Altura de la placa de gofrado: 6,35 / 7 mm - Material: Papel desde 80/90 g/m², cartulina compacta de 250 a 2,000 g/m², cartón ondulado E y B hasta 4 mm.

Estado: usado, Horizon PJ-77 vibrador, usado Njdpsy U Hamofx Ahpewg El vibrador Horizon PJ-77 alinea las pilas de papel mediante vibración, garantizando un procesamiento preciso en procesos de impresión y encuadernación. - Compatible con las siguientes torres de recogida Horizon: MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000, VAC-600 - Formato: máx. 470x318 mm; mín. 210x148 mm - Altura máxima de la pila: 90 mm - Descenso máximo: 30 mm - Dimensiones: 490x400x460 mm - Peso: 40 kg Paquete de servicio completo Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro hasta el transporte y la gestión aduanera. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y benefíciese por partida doble: cuide el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea usada BERTOLASO Epica para espirituosos, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está centrada en un monobloque de enjuagado, llenado y tapado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas en forma de frasco y redondas en Vidrio y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan etapas clave del envasado desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Llenado al vacío Formatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Vidrio; formas de frasco y redondasMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuagado/llenado/tapado)Etiquetado: Cola húmeda, aplicación frontal y trasera (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Control de nivel de llenado (Logilevel plus)Final de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indica)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas constante. El monobloque Bertolaso proporciona enjuagado, llenado y tapado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el equipo de manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, lo que permite un flujo suave y continuo a lo largo de la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para apoyar cambios eficientes entre formatos.Capacidades de integración de línea de producciónEsta solución industrial de envasado de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Vidrio, incluidas botellas en forma de frasco y redondas, y es adecuada para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Los transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un final de línea completo. La etiquetadora con cola húmeda admite aplicaciones de dos paneles (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y diseños compactos. Nedpfxey Szcwe Ahpowg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO136, Combi usado KRONES contiform S8 + mrecafillEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad combi de soplado Krones Contiform S8 está integrada con un llenador Krones Mecafill y un taponador Krones, ofreciendo rendimiento fiable para la producción moderna de bebidas. Diseñada para manejo de botellas PET, soporta formatos habituales de agua sin y con gas sobre una plataforma rotativa compacta. Como parte de una línea de embotellado de segunda mano o como estación combi independiente, ofrece ingeniería robusta y producción consistente para operaciones industriales de envasado.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi con llenador Mecafill y taponador Krones)Año de fabricación: 2004Velocidad de producción: up to 12,800 bottles per hourMaterial del envase: PETFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima del envase: 350 mmN.º de cavidades (moldes): 8Presión de funcionamiento: 40 barDirección de trabajo: HorariaDimensiones del emplazamiento (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecánica adicional: 8 pinzas de entrada/salida; 220 mandriles en la trayectoria de manejo de preformasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para funcionamiento fiable, esta máquina de soplado incorpora una interfaz amigable para el operador y una arquitectura de control moderna para agilizar la puesta a punto, el monitoreo y los cambios de formato. Las recetas digitales ayudan a mantener la repetibilidad entre formatos en entornos de segunda mano.HMI: KronesPLC: SiemensSuministro eléctrico: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomatización: Integración combi rotativa con sincronización de las funciones de soplado, llenado y taponado para un flujo estableProtecciones para el operador: Resguardos de seguridad y accesos interbloqueados en zonas de mantenimientoCapacidades de integración en la línea de producciónLa configuración combi Contiform S8 permite un manejo continuo de preformas aguas arriba y llenado y tapado aguas abajo, minimizando espacio y puntos de transferencia. Se integra fácilmente dentro de una línea de embotellado usada, soportando transportadores, inspección y maquinaria de envasado aguas abajo para producción de bebidas.Modos de operación: Combi integrado (blow–fill–cap) con sincronización rotativaRango de formatos: 0.5L a 1.5L botellas PETAplicación: Ideal para embotellado de agua dentro de entornos de embalaje industrial y configuraciones de línea de producciónEstado de la máquina e historial de mantenimientoEsta máquina ha sido reacondicionada y está garantizada, preparada para operación inmediata con repuestos compatibles disponibles. Combina la seguridad de un equipo refurbecido con el valor esperado de maquinaria de embotellado de se... Nwedpfxjy Szb Te Ahpog

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - con botellas moldeadas y cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, posterior y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción eficiente de bebidas en envases de vidrio redondos, moldeados y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora-llenadora-taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encajonadora: Stork (1996)Cerradora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cartones: Bortolinkemo con aplicador de cola caliente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales de cartones: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados a lo largo de despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontales, posteriores y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora/erectora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad del empaque confiables y basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión de flujo y elevadores espirales de cartones para transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, moldeadas y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado hasta la formación de cajas, encajonado, cerrado e inspección de peso, proporcionando capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para producción de bebidas.Estado de la máquina e... Nwsdey Szb Hjpfx Ahpjg

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Fabricante: Transvis Tipo: Atornillador de tapas semiautomático Nodpfxjy H Rfqs Ahpswg Aplicación: atornillado / tapado Año: 2017 Dimensiones máximas del producto: Ø 54,5 x 82 mm Dimensiones mínimas del producto: Ø 45,5 x 68 mm Peso del producto: 90–150 g Panel de control HMI Potencia del motor asíncrono: 0,18 kW Control a dos manos Control de par de apriete Dimensiones totales: 650 x 1000 x 1800 mm Dimensiones del tapador: 650 x 935 x 990 mm Peso: 100 kg Repuestos y formatos disponibles Alimentación: 220V monofásico / 6 bar aire comprimido Documentación técnica disponible Vídeo disponible en funcionamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Requisitos: - El material debe ser escurríble (inferior a 18 mm) - El material debe ser puro, con un contenido de cenizas inferior al 1 % ATRO Precaución con: arena, piedras y minerales - Se prensa mediante pinzas hidráulicas - El material debe estar seco, máximo 15 % ATRO Novedad: Combinación innovadora de briqueta y pellet Nwedpfx Ahofbb Arspjg Opciones adicionales por un costo extra: Construcción de plantas / mütek Systemtechnik: - Trituradores mütek MRZ Tecnología de trituración - Cintas transportadoras - Imánes de banda - Sistemas de aspiración, opcional con válvula rotativa - Sinfines transportadores - Silos - Interconexión de controles de todo tipo - Tecnología de envasado semiautomática + Operación continua de 24h posible + Diseño compacto + Alta eficiencia energética gracias a la hidráulica innovadora + Densidad de briquetas de hasta ≥ 1 kg/l posible *Detalles tras prueba Funcionamiento: La máquina cuenta con un silo con agitador. En cada una de las 4 esquinas del silo de almacenamiento hay un tornillo vertical que compacta el material hacia abajo, llevándolo a la cámara de prensado. La máquina trabaja con dos cilindros que prensan en dos direcciones cada uno (ya sea al avanzar o retroceder el cilindro). Esto genera 4 salidas de briquetas con 6 briquetas individuales en cada una. *Ideal para la alimentación automática de la caldera Formato Ø 30 mm Capacidad de procesamiento hasta 310 kg/h (máx.) Potencia total del motor: aprox. 27 kW Dimensiones: 3,1x2,3x2,2 m Peso: 3,55 toneladas Sus ventajas: El formato compacto de briquetas/pellets permite alimentar sistemas de combustión industrial mediante sinfines automáticos Operación totalmente automática las 24 horas Alta eficiencia energética Briquetas/pellets de calidad y densidad uniformes Para la alimentación automática en instalaciones de combustión industrial Pequeñas y medianas cantidades de virutas de madera generadas en industrias procesadoras de diversos materiales (especialmente madera, biomasa, entre otros) pueden prensarse de manera óptima. El formato compacto de Ø 30 mm representa una alternativa atractiva, permitiendo la alimentación automática en sistemas de combustión industrial, a diferencia de nuestras briquetas tradicionales. Además de la madera, también pueden procesarse sin problemas otros materiales (diferentes biomases y residuos agroindustriales).

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Thieme 520 máquina semiautomática de apertura angular Año de fabricación: 1996 Formato de impresión: 750 x 1050 mm Estado: Etapa final de restauración Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, así como en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Nwedpfx Aexk T D Ushpjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina cortadora de tubos de metal por láser de fibra, con múltiples opciones de función, ayuda a la máquina cortadora de tubos por láser a ser utilizada en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite a la cortadora láser de tubos evitar interferencias y cortar varios tipos de tubos, incluyendo tubos de forma especial como viga H, viga P, viga I, etc. La sujeción de la máquina de corte se vuelve conveniente, fácil y rápida, con 3 segundos como mínimo para sujetar y una alta precisión de repetición El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. Nwsdpfohwrhmsx Ahpog BodorGenius, combinado con el proceso de perforación rápido como un rayo, completa toda la perforación mientras se mueve hacia abajo en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario volver a trabajar en la perforación de chapas medianas y gruesas. El corte de ángulos y canales de acero es estándar, sin necesidad de instalación adicional. El método de búsqueda de bordes y el algoritmo optimizados garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la cortadora láser. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Longitud máxima del tubo mecanizable: 6500mm/9200mm Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico NC Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Año de fabricación: 2000, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Napadora Laroche Airlay para el napado de fibras cortas. Produce napes destinadas al punzonado o termofijado para colchonería, subcapas, aislamiento y automoción. Concretamente en su línea, el ancho de trabajo de 2.400 mm cubre formatos de manta, fieltro y geotextil sin necesidad de corte previo. La mesa de pesaje integrada mantiene el gramaje de forma continua, y la potencia instalada de 51 kW asegura la cadencia incluso con fibras densas. Descripción detallada del producto La máquina textil Laroche para el napado de fibras no tejidas Diseñada para el napado de fibras cortas y gruesas, esta napadora Laroche Airlay forma napes para punzonado o termofijado. Es adecuada para colchonería, subcapas, fieltros de aislamiento térmico y acústico, moquetas del automóvil y geotextiles agrícolas. En la práctica, una máquina de segunda mano bien mantenida aporta una verdadera flexibilidad productiva en múltiples mercados, evitando cambios constantes de línea. Características de producción y control de peso El ancho de trabajo de 2.400 mm cubre los formatos estándar de mantas, aislamiento y geotextil, reduciendo la necesidad de retrabajos de corte a la salida. Lo que realmente marca la diferencia en producción es la mesa de pesaje integrada: permite corregir rápidamente desviaciones de gramaje y limita desperdicios tanto en el arranque como en régimen estable. La potencia instalada de 51 kW respalda la línea cuando la carga de material se vuelve irregular o más densa. La velocidad, de hasta 10 m/min, se ajusta según el peso de la napa y la naturaleza de las fibras, permitiendo elegir entre rendimiento horario y regularidad del velo según las necesidades. Njdpjy Urmljfx Ahpjwg Versatilidad productiva y reciclaje textil El peso ajustable de la napa, de 500 a 1.500 g/m², abarca desde subcapas ligeras hasta fieltros de aislamiento más pesados y artículos de colchonería. En la práctica, este rango evita tener que destinar una máquina a cada tipo de producto y reduce los movimientos internos. La máquina acepta tanto fibras naturales como recicladas. En una línea de no tejidos, recomiendo este tipo de napadora cuando es necesario adaptarse a variaciones en la materia prima manteniendo un velo estable antes de la consolidación. Sectores textiles y de no tejidos cubiertos por esta napadora Esta napadora responde a las necesidades de colchonería y descanso, subcapas para calzado y confección, fieltros de aislamiento térmico y acústico, moquetas para automóvil y geotextiles agrícolas. Es fundamental verificar la compatibilidad entre su mezcla de fibras, el gramaje objetivo y la regularidad requerida para los procesos posteriores. El ancho de 2.400 mm y la modulación del peso de la napa convierten a este equipo en una solución coherente para talleres que buscan versatilidad sin complejidad operativa. Más allá de lo que indica la ficha técnica, una configuración así también facilita las series medianas cuando es necesario cambiar de aplicación con tiempos de parada controlados.

Año de fabricación: 2009, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 MACHINE À SAUTER L'ACIER PROFILÉ La combinaison d'installations de sciage et de forage Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 se compose d'une scie à ruban Kaltenbach KBS 1010 DG à commande CNC et d'une installation de forage Kaltenbach KDX-S 1015. Cette installation de sciage par forage est parfaitement adaptée au sciage, au perçage, au pointage, au marquage (scribing) et au taraudage économiques de profilés et de barres d'acier plat dans la construction métallique et le commerce de l'acier. L'installation de perçage Kaltenbach KDX-S est équipée de 3 unités de perçage d'une puissance d'entraînement de 26 kW chacune et d'un changeur d'outils à 5 positions. Le dispositif de mesure de longueur Kaltenbach M150 (chariot de mesure) est conçu, avec le système de transport T13, pour des longueurs de profilés allant jusqu'à 18 m. Le système de transport complet pour le transport de matériel en acier profilé dispose en outre de remorqueurs transversaux à l'entrée et à la sortie pour le transport transversal des profilés. La commande CNC et le logiciel Kaltenbach Profiline III permettent de traiter les données aux formats DSTV et DXF. L'ensemble de l'installation a une hauteur de travail ergonomique de 640 mm entre le niveau du matériau et le bord supérieur du sol, ce qui offre une bonne vue d'ensemble à l'opérateur. Le prélèvement et l'évacuation de l'entame ou la poursuite du transport du profilé vers la zone de sortie s'effectuent à l'aide d'un préhenseur après la scie. Njdpfsymy Imsx Ahpewg La combinaison d'installations de sciage Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 comprend : INSTALLATION DE FORAGE DE PROFILS Kaltenbach KDX-S 1015 MACHINE À SAGER À BANDE PERCULAIRE Kaltenbach KBS 1010 DG COMMANDE DE LA MACHINE Kaltenbach Profiline III DISPOSITIF DE MESURE EN LONGUEUR Kaltenbach M 150 SYSTÈME DE TRANSPORT Kaltenbach T13

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Nedpfx Ajyhbmtohpswg

Estado: bueno (usado), Código: 0383 Marca: DUE B.ERRE STEMA - ITALIA Modelo: SPINAMATIC GLF HP - Normativa CE Nwjdpfx Ajy N Uq Ashpeg Máquina para la aplicación de cola espesa y espigas con pistola neumática en paneles, puertas, ventanas y varios - Certificación CE Datos técnicos Capacidad máxima de inserción: 60 espigas por minuto Diámetro de espiga: 10/12 mm Longitud de espiga: 25 a 50 mm Profundidad máxima de inserción: 30 mm La máquina trabaja con un solo diámetro de espiga a la vez Dosificación electrónica de la cantidad de cola Sistema de lavado Brazo flexible provisto de contrapeso que aligera la pistola durante el ciclo de trabajo (peso de la pistola aprox. 3 kg) Tipo de adhesivo recomendado: Adhesivo en emulsión base agua - Viscosidad Brookfield 580 mPa.s - Contenido en sólidos 30% - Temperatura mínima de formación de película 3–5 °C - Limpieza con agua Ruedas en la base Voltaje: 220 V monofásico Presión máxima: 6 atm Dimensiones totales (mm): 600 x 1000 x 2100 h Peso: 130 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, ancho de la mesa: 1.520 mm, longitud de la mesa: 6.200 mm, recorrido eje X: 6.821 mm, recorrido del eje Y: 1.963 mm, recorrido del eje Z: 663 mm, fabricante de controles: BIESSE, modelo de controlador: XP600 PC-based control with Windows XP WRT, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, número de ejes: 5, Esta BIESSE Rover C 9.65 de 5 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un área de trabajo de 6200 mm en X y hasta 1935 mm en Y, con un recorrido del eje Z de 663 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 8 kW y un cambiador de herramientas con 22 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado CNC de alta calidad, considere la máquina BIESSE Rover C 9.65 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Sistema de accionamiento eje X: piñón y cremallera • Accionamiento eje Y: husillo a bolas • Accionamiento eje Z: husillo a bolas • Sistema de guiado: guías lineales con recirculación de bolas • Motores: motores sin escobillas con accionamientos digitales • Formatos de programación: DXF y CID3 • Tipo de husillo principal Unidad de mecanizado de 5 ejes interpolantes • Potencia del husillo S1: 8 kW a 12000 rpm • Potencia del husillo S6: 9 kW a 12000 rpm • Velocidad máxima del husillo: 22000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Rotación del eje C 360° continuo • Velocidad del eje C: 13,5 rpm • Rotación del eje B: ±100° (posicionamiento) / ±98° (interpolación) • Velocidad eje B: 13,5 rpm • Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min • Sistema de vacío: vacío multizona con conexiones a ambos lados • Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h (50 Hz) / 300 m³/h (60 Hz) • Mesa de trabajo: Sistema ATS con soportes modulares • Número de soportes de piezas 10 • Número de soportes modulares 40 • Tamaño del módulo: 132 x 132 x H41,5 mm • Tamaño del módulo de vacío: 132 x 146 x H74 mm / 132 x 54 x H74 mm • Altura total del módulo: 115,5 mm • Sistema de sujeción: vacío y neumático (Uniclamp opcional) • Fuerza de sujeción Uniclamp: 220 kg a 7 bar • Longitud mínima de la pieza (Uniclamp) 140 mm • Unidad de taladrado: BH 42 L • Husillos de taladrado vertical: 29 • Husillos de taladrado horizontal: 6 (doble salida) • Diámetro de la sierra de ranurar: 120 mm • Velocidad del husillo de taladrado: hasta 6000 rpm • Cambiador de herramientas: de cadena • Capacidad del cambiador de herramientas: 22 posiciones • Distancia entre herramientas: 180 mm • Diámetro máximo de la herramienta (carga completa) 175 mm • Diámetro máx. de herramienta (simple) 250 mm • Longitud máxima de la herramienta: 268 mm • Peso máximo de la herramienta: 7,5 kg • Peso total de la herramienta: 100 kg • Cambiador de herramientas Pick-up: 1 posición Nwodpfx Aey Sgmujhpjg • Peso máx. herramienta pick-up: 8 kg • Alimentación eléctrica 380/400/415 V 50/60 Hz • Inversor para husillo: hasta 14 kW • Sistema de refrigeración: unidad de refrigeración líquida para electromandrinos (1600 W) • Sistema de lubricación: lubricación centralizada automática • Sistema de seguridad: Conformidad CE con alfombras de seguridad, protecciones y paradas de emergencia • Extracción de virutas: transportador de virutas integradoEn 2023, la máquina recibió un nuevo cabezal de husillo de 5 ejes HS552 A HD 0S2 + ES360 F63 9 kW

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 300 h, potencia: 30 kW (40,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.100 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, tipo de accionamiento: neumático, peso total: 2.500 kg, Ficha técnica: Configuración detallada - Área de trabajo: 2100 x 3000 x 250 mm (superficie de trabajo efectiva). - Husillo: HQD 9.0 kW ATC, refrigeración por aire, 18 000 rpm, portaherramientas ISO30. - Unidad de taladrado: Bloque de 9 taladros verticales HQD. Nsdpfx Ahjy Iy Anspswg - Variador: Fuling 11.0 kW. - Sistema de control: Controlador Taiwan SYNTEC 6MB (muy popular para ATC) con volante remoto. - Motores y drivers: Servomotores YASKAWA 850W y variadores de 1000W para los ejes X e Y. El eje Z dispone de función de freno. - Almacén de herramientas: Diseño tipo carrusel de 12 posiciones, cambio automático de herramienta en 8 segundos. - Mesa: Mesa de trabajo por vacío (vacuum working table). - Guías lineales: Guías Taiwan PMI nº25 (alta precisión, transmisión suave, larga vida útil). - Transmisión X, Y: Cremallera helicoidal 1.5M, gran capacidad de carga. - Reductores: Reductores japoneses Shimpo para los ejes X, Y y Z (mayor velocidad). - Transmisión Z: Husillo de bolas Taiwan TBI (alta precisión). - Sensor de herramienta: Calibración automática del sensor de herramienta para definir el origen (Z-cero). - Sistema de lubricación: Sistema de lubricación automática de 1,5L (programable en tiempo y cantidad). - Sensores de final de carrera: Sensores OMRON (Japón) para los ejes X, Y, Z. - Componentes eléctricos: Componentes Schneider Electric (Francia). - Cableado eléctrico: Cables flexibles apantallados con hilos de cobre (protección antiestática), marca Igus (Alemania). - Estructura de la máquina: Bastidor de tubos de acero soldados, robusto y de gran espesor. - Bomba de vacío: Conjunto bomba de vacío 7,5 kW refrigerada por aire (alta potencia de succión). - Colector de polvo: Aspirador de doble saco de 4 kW. - Plataforma de carga: Kit completo de carga y descarga automática para formato 2130. - Compresor de aire: 2X 7,5 kW con secador de aire, filtro, separador de aceite y agua y depósito. - Butées escamotables: Topes escamoteables (para posicionamiento rápido y repetitivo).