Impuls Engineering Gmbh Máquina De Pesaje Y Llenado de segunda mano en venta (118.239)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: - Motor 400V-50HZ-3Ph, 1,5 kW - Taladradora neumática de cabezal único con 23 husillos - Regla de aluminio con 4 topes (2 perfiles derecha/izquierda de 1500 mm cada uno) - Con portabrocas de cierre rápido Gsdpfezk N S Uox Aa Ijug - 2 cilindros de sujeción de presión patentados y a prueba de accidentes - Conexión para sistema de aspiración conforme a los estándares CE - Viga de taladrado de aluminio, distancia entre husillos de 32 mm - Mesa de trabajo de MDF y fundición - Sistema helicoidal patentado para ajuste fino de la profundidad de taladrado - Oscilación neumática del cabezal de taladrado con bloqueo en cualquier posición entre 0° - 90° - Topes laterales abatibles con ajuste fino mediante contadores con visualización decimal - Ajuste de altura de taladrado mediante contadores con visualización decimal - Tope trasero, desplazamiento máx. hasta 300 mm - Topes fijos de 37 mm para inserción de brocas tipo cazoleta - Conforme a normas CE - Ancho máximo de taladrado 704 mm - Profundidad máxima de taladrado 65 mm - Ancho máximo de pieza 960 mm - Longitud máxima de pieza 3000 mm - Espesor máximo de pieza 60 mm Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Gjdpfxez Ag Rrj Aa Isug - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Guedpfxsz Agv Uj Aa Ieg - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Gujdpfxez Agw Ej Aa Iog - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. Gusdpfx Aaezlymfs Ieg 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, Reacondicionamiento específico del proyecto completado en 2020–2021. Construida originalmente en 1991 y completamente reacondicionada por DL Packaging en 2021. ¡Disponible nuevamente! Desde la reacondicionamiento, la máquina ha operado solo aprox. 150 horas – disponible de inmediato. Incluye: Conjunto formador FS 110 para bolsas tipo almohada, ancho 110 mm Conjunto formador FS 180 para bolsas tipo almohada, ancho 180 mm Impresora Markem X65 TTO La máquina puede producir tanto bolsas tipo almohada como bolsas de fondo cuadrado. Incluye SDX, impresora y juegos de formado. Capacidad: 50–80 bolsas/min, según formato de bolsa, grosor del film, producto de llenado, sistema de dosificación y sincronización. Gujdpfex Dapwsx Aa Iog Plazo de entrega: Bajo petición. Si está interesado en esta máquina, será modernizada por DL Packaging de acuerdo con su producto y requisitos específicos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 960540, Envasadora GIC 3100 directamente de una fábrica de ensaladas cerrada. En estado casi nuevo, pero se le han retirado los componentes electrónicos (los sustituiremos por nuevos directamente de GIC). Amplia selección de utillaje disponible. Guedpfxoyx Na Rs Aa Ieg

Estado: listo para usar (usado), Máquina rotativa de llenado y sellado de vasos Versión R (control electrónico de levas) Aprox. 2.500 vasos por hora Volumen de llenado: 10 ml - 1.200 ml Godpfx Aajy A Tk Us Ioug Adecuada para vasos/cubos en los sectores alimentario y cosmético (con o sin asa) 8 estaciones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Se dispone de una máquina de envasado vertical automática tipo flowpack de Hassia. Materiales de embalaje: laminados/folios de papel/monofilms, ancho máximo de bolsa: 600 mm, largo máximo de bolsa: 1.100 mm, ancho máximo de film: 1.240 mm, diámetro máximo de bobina: 600 mm, rendimiento en funcionamiento continuo: 40 ciclos/min, temperatura de sellado en caliente: 92°C. Es posible realizar una inspección in situ. Gedpjxa Elcsfx Aa Ieug

Estado: muy bueno (usado), Grunwald Flexliner. 3 vías. Para desanidar bandejas y llenado en caliente, con 3 impresoras Smartdate X60 para film. Sellado de 3 a la vez. Salida a un solo carril. Tamaño de la máquina aproximadamente 8 m de largo x 1,7 m de ancho, con panel de control externo de 1,8 m x 350 mm. Todo en acero inoxidable. Incluye un juego de utillajes para vaso redondo. Gjdpfx Ajxphqaoa Isug

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cierre de fábrica de producción de mascarillas. Instalación en 2021, fuera de servicio desde marzo de 2022. Las instalaciones ya están desmontadas y listas para su entrega. Gsdpfx Aaoxqgffs Isug

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Sistema de refrigeración trasero DVAS 180, 180 kW Sistema de refrigeración industrial profesional del fabricante de primera calidad HECK Kältetechnik GmbH. El sistema se encuentra en muy buen estado, acorde con su antigüedad, y ha funcionado de forma fiable hasta la fecha. Gracias al refrigerante moderno R513A, el sistema está preparado para el futuro y cumple con los estándares actuales de eficiencia y protección del medio ambiente. Datos técnicos (según la placa de características): Fabricante: HECK Kältetechnik GmbH Modelo/Tipo: DVAS 180 Número de máquina: T-19307 Año de fabricación: 2019 Refrigerante: R513A (peso máximo de llenado: 98 kg) Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Corriente de funcionamiento: 85,4 A (corriente máxima de funcionamiento: 141 A) Presión máxima de funcionamiento: ND 19 bar / HD 28 bar Certificación CE: Sí (número 0036) Datos de rendimiento y ámbito de aplicación Capacidad de refrigeración: 180 kW – Ideal para la refrigeración eficiente de grandes salas o espacios comerciales. Capacidad de calefacción: 290 kW – Calentamiento de aire de alta eficiencia mediante el aprovechamiento inteligente del calor residual de la refrigeración. Capacidad de deshumidificación: aproximadamente 100 litros por hora – Perfecto para la regulación precisa de la humedad. Ámbitos de aplicación: Gracias a estos datos de rendimiento combinados, el sistema es ideal para salas de producción industriales, grandes almacenes, centros logísticos o para la refrigeración de procesos exigentes y la deshumidificación comercial. Guedozrlzzjpfx Aa Isg «Soluciones integrales: Con mucho gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto». komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y de segunda mano, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina VFFS con dosificador volumétrico para granulados en bolsas tubo con costura trasera. Controlada por PLC, manejo mediante pantalla táctil, sellado transversal accionado neumáticamente. Datos técnicos: Tamaño de la bolsa: L20-160mm y A~22,5mm; Rango de dosificación: 1-100g; Máx. ciclos de máquina en vacío: 50 ciclos/minuto; Material de film adecuado: Film compuesto, termosellable; Alimentación eléctrica: 220V, 50Hz; Consumo de energía: 2kW; Aire comprimido requerido: máx. 0,8MPa; Consumo de aire comprimido: 2m³/h; Dimensiones: ~L800xA700xA1800mm; Peso: ~280kg. Gsdpsv Hnzqsfx Aa Isug

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Robot de servicio para el afilado de esquíes MONTANA DIAMOND Crystal Glide: ¡en perfectas condiciones y listo para usar! Se vende una máquina totalmente automática y de alto rendimiento para el servicio profesional de deportes de invierno. Esta máquina está diseñada específicamente para talleres con un alto volumen de trabajo y, gracias a sus 2 piedras de afilado, ofrece resultados de primera calidad y totalmente automatizados. Lo especial de esta máquina es que el propio jefe se ha encargado de su mantenimiento, cuidado y supervisión a lo largo de todos estos años. Ha sido sometida a una revisión general, y muchos de sus componentes principales (incluidos los motores) han sido reemplazados recientemente. Está lista para usarse de inmediato, sin necesidad de mantenimiento previo. La máquina puede ponerse en funcionamiento directamente en su taller. El precio incluye 2 piedras de afilado, diamantes y sensores (valor aproximado de 3.400 €). Para obtener información técnica detallada y especificaciones, consulte la documentación adjunta. Se puede concertar una visita hasta finales de septiembre. Solo para recogida en las instalaciones; el transporte debe ser organizado por el comprador. Venta a empresas, sin garantía. En caso de venta al extranjero: factura con IVA (entrega intracomunitaria). Guedpfjzv Sqdjx Aa Ieg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.790 mm, longitud total: 850 mm, altura total: 1.800 mm, peso en vacío: 650 kg, fusible eléctrico: 16 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Certificado DGUV hasta: 08/2027, peso total: 650 kg, Dosificadora Kemper Imperator II Rendimiento aproximado: máx. 1500 unidades por hora con control manual con lubricación centralizada con tolva de plástico industrial para aproximadamente 160 kg de masa máquina de acero inoxidable y con ruedas conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A dimensiones: 1790 x 850 x 1800 mm (ancho x profundidad x alto) máquina usada Guodpfx Aezfxzhsa Ijg ¡Visite nuestra amplia exposición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, potencia: 292 kW (397,01 CV), tipo de engranaje: otro, tipo de combustible: diésel, primer registro: 01/2008, color: negro, kilometraje: 1.001 km, cabina del conductor: otro, clase de emisión: Euro 3, Ubicación del vehículo: Bovenden, distintivo medioambiental amarillo. Motor completo Iveco Stralis con componentes auxiliares. Godpfjvhiawex Aa Ioug Número de motor: HG 5397 El motor tiene aprox. 2000 horas de funcionamiento. ¡INFORMACIÓN SOBRE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Reservado el derecho a modificaciones, venta previa e errores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida máquina de llenado y cerrado para viales / frascos de vidrio Gujdpfjxvzn Sox Aa Isg Este carrusel monobloque con un rendimiento de hasta 75 llenados/min (dependiendo del volumen de dosificación y del producto) está diseñado para el llenado y cierre de viales. Volumen de dosificación: 0,1 - 250 ml Incluye formatos para viales de 2 ml / frascos de vidrio Ø 22 x 31 mm de altura y tapones de rosca Ø 23 x 12 mm de altura Fabricante: Flexicon Año de fabricación: 2002 Espacio requerido: 210 x 140 x 195 cm

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, fusible eléctrico: 16 A, tensión de entrada: 400 V, año de la última revisión: 2025, Divisora de masa para pesos de masa de pan entre 250 y 1.650 gramos. Totalmente revisada con cámara de masa renovada. Capacidad: 960 ud/h o 16 piezas por minuto. Gjdpfxsx Ahm Uj Aa Isug

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 125 kg, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, ancho total: 700 mm, Equipamiento: documentación / manual, Siemens S7 PLC: sistema de formación y pruebas AP2 para técnicos electricistas en tecnología de automatización – dispositivo de banda Fabricante: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Año de fabricación: 2022 Control: Siemens S7 PLC Descripción: Se ofrece a la venta un sistema completo de formación y pruebas, fabricado profesionalmente, para la formación en el ámbito de la electrónica/tecnología de automatización. El sistema fue fabricado por Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG en el sector de máquinas especiales y sirve para llevar a cabo tareas prácticas para el examen final, parte 2 (AP2), para técnicos electricistas en tecnología de automatización. Gedpfx Ajzp Iqmoa Ijug El módulo permite la ejecución completa de una tarea de automatización, desde el cableado eléctrico hasta la programación de la PLC, pasando por la puesta en marcha y la detección de errores. Equipamiento técnico: Control PLC Siemens S7 Cuadro eléctrico completo con cableado industrial Suministro de tensión y tecnología de protección Circuito de entrada/salida Control de un dispositivo de banda Accionamiento de motor con unidad de potencia Sensores y actuadores Elementos de control y señalización Sistema de terminales y documentación Ámbitos de aplicación: Formación de técnicos electricistas en tecnología de automatización Preparación para el examen AP2 Escuelas profesionales y centros de formación técnica Formación continua y capacitación interna Ventajas: Diseño industrial procedente del sector de máquinas especiales No se trata de un simple sistema de formación, sino de un diseño de máquina orientado a la práctica Simulación realista de una tarea de automatización Listo para su uso inmediato Ideal para la formación de aprendices Estado: Muy buen estado, año de fabricación 2022, totalmente funcional. Alcance del suministro: Módulo completo de prueba/formación Cuadro eléctrico Dispositivo de banda Control PLC Documentación existente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 510424, Equipamiento: documentación / manual, Máquina en muy buen estado. Ejes Y y B disponibles, subhusillo. Está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. Máquina en estado 100% operativo, con numerosos soportes para herramientas accionadas y reducción del diámetro del husillo. 2 x HAINBUCH 65 BZI. Disponibles transportador de piezas, transportador de virutas y alimentador de barras Sameca. 2 x husillos con orificio de 60 mm. Godpfx Aaszyypce Ijug Soportes para herramientas VDI25.

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas de llenado idénticas, con una capacidad de llenado de 100 ml, 500 ml y 1000 ml: 17-18 unidades por minuto, y una capacidad de llenado de 5000 ml: 9-10 unidades por minuto. La distancia entre los pasos de transporte es de 317,5 mm. La máquina incluye panel de control, separador de latas, aplicador de tapas, máquina de sellado de tapas y documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Guedpfxjzh Nh De Aa Iog

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Godpfx Aaezxt Ats Ijug Este Gruber KombiKEG es una máquina combinada semiautomática para la limpieza y el llenado de barriles y barriles de un solo uso, con una capacidad de aproximadamente 30 barriles por hora. La limpieza, la esterilización y el llenado se realizan en un ciclo automático: limpieza periódica de la pared del barril y del tubo de descarga con lejía y ácido, esterilización con vapor y llenado con contrapresión con regulación de la presión diferencial. La máquina fue instalada por BRAUKON en 2017 y se alimenta a través de transportadores de rodillos de acero inoxidable en el lado de entrada y salida. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con un cabezal de limpieza, una estación de esterilización y un cabezal de llenado. El llenado se realiza con CO₂ o nitrógeno. El control se realiza mediante un PLC Siemens SIMATIC con una pantalla táctil a color para ajustes, regulación de temperatura y presión diferencial, mensajes de error y contadores. Sigue instalada, conectada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Modelo: KombiKEG - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: máquina combinada semiautomática para el lavado y el llenado de barriles, un cabezal de limpieza / una estación de esterilización / un cabezal de llenado - Capacidad: aproximadamente 30 barriles/hora - Barriles: barriles de acero inoxidable con cabezal tipo "A" y barriles de un solo uso, todos los sistemas de conexión habituales - Funciones: limpieza periódica (lejía y ácido), esterilización con vapor, llenado automático - Gas de llenado: CO₂ o nitrógeno - Control: PLC Siemens SIMATIC, HMI con pantalla táctil a color - Depósito de agente de limpieza: 175 l, aislado, integrado, con serpentín de calentamiento por vapor, válvula de regulación y eliminador de condensado - Bomba: 1,1 kW con protección electrónica contra el funcionamiento en seco - Ejecución: acero inoxidable 1.4301, armario de control de acero inoxidable, sin componentes eléctricos en la zona húmeda - Neumática: bloque de válvulas de varios caminos Festo, válvulas de pistón neumáticas - Dimensiones: aproximadamente 140 x 126 x alto 230 cm (máquina sin transportadores) - Superficie de instalación: aproximadamente 449 x 98 cm, incluidos los transportadores de rodillos de entrada y salida - Alimentación eléctrica: máx. 7,5 kW - Suministro de aire comprimido: 2–3 bares, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Suministro de vapor: 3–4 bares Equipamiento - Transportadores de rodillos de acero inoxidable, entrada y salida - Generador de vapor - Dos válvulas de purga para un llenado rápido y completo - Presostato para la supervisión de la línea de alimentación y sensor electrónico de retorno - Control de la apertura de la válvula tipo "Keg", mesas de trabajo con dispositivos de recogida tipo "Keg" - Panel de control para cambiar entre el modo de llenado y la limpieza CIP - Documentación técnica, certificado de conformidad y plano de instalación de la máquina - Piezas de repuesto Estado Usada, en funcionamiento y aún conectada a la red eléctrica. Aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento, alrededor de 90.000 barriles llenos y 75.000 barriles limpiados. Última producción en abril de 2026, última revisión en enero de 2026. La máquina está limpia, revisada y lista para la producción. Se sustituye por una máquina de mayor capacidad. Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Año de fabricación: 2022 Revisada en junio de 2026 En perfecto estado, con pocas horas de funcionamiento (1540 horas de erosión) Sistema de control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22 pulgadas con control mediante pantalla táctil Programación tecnológica MultiProg Powertec en PC/NC Programación rápida Powertec Easy Burn Dispositivo de control manual multifuncional Powertec Erosión manual con Powertec EAGLE Powertec - Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente máxima) Salto de alta velocidad: máx. 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa/portaelectrodos: mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos de 20 posiciones, sistema de disco Depósito de trabajo (ancho x profundidad x alto): 800 x 1.100 x 480 mm Mesa de trabajo (ancho x profundidad): 760 x 1.000 mm Capacidad de carga: 2.000 kg Carga en voladizo: 200 kg Dimensiones de la máquina (ancho x profundidad x alto): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Gsdezkftbepfx Aa Ioug Sistema de filtración integrado Accesorios: Erowa, tipo UPC Production Chuck Sistema de extinción de incendios con CO2

Estado: bueno (usado), Máquina de llenado neumática con arco de llenado Funcionamiento Las máquinas operan según el principio de pistón: succión y expulsión. Uno o dos pistones dosificadores son accionados mediante cilindros neumáticos. El volumen de llenado deseado se ajusta mediante una rueda manual con escala ubicada en la máquina. ■ Dosificadores volumétricos neumáticos de pistón ■ Capacidad de llenado: 300-800 unidades/hora ■ Precisión de dosificación: ±0,5% ■ Listo para operar de inmediato, manejo sencillo ■ Fácil de limpiar ■ Rango de llenado: 8 - 80 ml / cilindro intercambiable Guedpfx Aort Un Eja Iog ■ Autoaspirante ■ Fácil de transportar para uso en diferentes ubicaciones Áreas de aplicación: Producción y laboratorio Industria química - industria cosmética Industria alimentaria y farmacéutica Industria de pinturas y barnices Tipo: H 80-P-MV Rango de llenado: 8 - 80 ml Rendimiento de llenado: 300 - 800 h ¡Encuentre más artículos en otros tamaños - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacionales bajo solicitud!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, OPS INGERSOLL GANTRY EAGLE 800 Año de fabricación: 2022 Revisada: julio de 2026 En óptimas condiciones, con muy pocas horas de funcionamiento (1540 horas de electroerosión) Control EAGLE Powertec PC/NC 3060 Pantalla de 22 pulgadas con control mediante pantalla táctil Programación de tecnología MultiProg Powertec en PC/NC Programación rápida Powertec Easy Burn Dispositivo de control manual multifuncional Powertec Electroerosión manual con Powertec EAGLE Powertec – Generador de acabado fino PT 60, 60 amperios (60 amperios de corriente máxima) Velocidad de avance rápida: máx. 18.000 mm/min. Recorridos (X, Y, Z): 550 x 850 x 450 mm Sistema de medición lineal en todos los ejes Distancia mesa / portaelectrodo: mín. 135 mm / máx. 585 mm Cambiador de electrodos: cargador de discos de 20 posiciones Guedpfszvctpsx Aa Ieg Tanque de trabajo (A x F x Al): 800 x 1.100 x 480 mm Mesa de trabajo (A x F): 760 x 1.000 mm Capacidad de carga: 2.000 kg Carga en la parte superior: 200 kg Dimensiones de la máquina (A x F x Al): 1.436 x 2.940 x 2.730 mm Sistema integrado de filtración de cartuchos Accesorios: Erowa, tipo UPC, chuck de producción Sistema de extinción de incendios con CO2 01.09.