Granalladora Para Botellas De Gas de segunda mano en venta (24.937)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Crjdpfexbqg Uex Aknsg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, rellenadora de botellas combinada con etiquetadora "Krones Bloc" Máquina (complementaria): máquina de llenado y etiquetado en bloque Capacidad: 7000 botellas/hora Potencia: 38,1 kVA Corriente: 55 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Csdpfxjxb Ahws Aknsrg Formatos: 0,5 l NRW (frontal/pecho/trasera), 0,33 l Steinie (frontal/trasera), 0,33 l Longneck (frontal/pecho/trasera) Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Siemens S 5 Posición: independiente Equipamiento: taponadora de chapa, etiquetadora universal Periferia: equipo de inspección miho

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Inspeccionadora de botellas vacías Heuft con: - Control de entrada con parada de banda - Inspección de fondo - Inspección de boca - Detección de restos de líquido por infrarrojos - Detección de restos de líquido por alta frecuencia - Detección sencilla de desviación lateral en la salida - Expulsión en un solo segmento con control de expulsión Máquina (adicional): Máquina inspectora de botellas Capacidad: 8.000 botellas/h Tensión: 400 voltios Frecuencia: 50/60 hertzios Cedow S T N Iepfx Aknsrg Aire comprimido: mínimo 5 bar Longitud: 2.030 cm Ancho: 950 cm Altura: 1.830 + altura de banda cm Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Heuft Spectrum reflexx, control perimetral Heuft speedy para el control de los motores Ubicación / Posición: independiente Periferia: segmentos de transporte de envases sincronizados después del inspector Peso: 1.600 kg

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Lavadora de botellas para 7000 botellas/h Máquina (adicional): Lavadora de botellas de entrada única Capacidad nominal: 7000 botellas/hora Tiempo de ciclo: 22 min Consumo de calor para calentamiento: 1.785.400 kJ/h Consumo de calor en operación: 455.000 kJ/h Potencia: 29,5 kW Corriente: 63 A Voltaje: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Agua: 3 bar, 2,5 m³/h Aire comprimido: 6 bar, 40 l/min Longitud: 8,81 m Ancho: 3,46 m Altura: 2,8 m Formatos: 0,5 l Euro Codpfxew Tam Ne Aknjrg Patrones de colocación: 20 botellas/fila, 132 filas Operación / Control: Control PLC, consola de operación Material: Acero inoxidable Ubicación / Posicionamiento: Independiente Construcción base: Estructura autoportante sobre pies ajustables Equipamiento: Control PLC, engranajes, bombas, intercambiador de calor, extracción de etiquetas Peso: 13.000 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Lavadora de botellas (con dosificación de productos químicos) Fabricante: Krones Modelo: Lavatec Kes Año de fabricación: 2000 Capacidad: 39.000 botellas/hora Tipo de máquina: Máquina de un extremo Capacidad: 39.000 botellas/hora Longitud: 12.700 mm Ancho: 4.700 mm Crsdsw Taxfopfx Aknsg Altura: 3.500 mm Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonada, y 0,5 l NRW Configuración de capas: 22 botellas por fila de cestas Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: Independiente Estructura base: Máquina de un extremo, carcasa autoportante sobre pies de calota Equipamiento: Extracción H2, prensadora de etiquetas, mesas para botellas, escaleras, pasarelas de acceso, varios repuestos, otros 400 cestos de 22 botellas, estación dosificadora de concentrado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Inspector de botellas vacías Fabricante: Fa. Krones Modelo: Linatronic 712-M1; Año de fabricación: 2000 Máquina (adicional): Máquina de inspección de botellas vacías Capacidad: 32.000 botellas/h Longitud: 4.200 mm Cjdsw Taypepfx Aknorg Ancho: 1.100 mm Altura: 2.900 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonada Sentido de marcha: derecha -> izquierda Operación / Control: Simatic S7-300 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: bastidor de tubos cuadrados sobre pies de bola Equipamiento: máquina base, sistemas de detección e inspección, sistemas de rechazo, suministros / protección de máquina, accionamientos, cinta transportadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Cintas transportadoras para botellas de vidrio, con 2 convergencias sin presión. Transporte con 1, 3 o 4 cintas transportadoras. Capacidad: 30.000 botellas/h. Fabricante: Krones. Año de fabricación: 2000. Máquina (adicional): transportadores de envases libres. Capacidad aprox.: 33.000 botellas/h. Transporte libre de botellas aprox.: 115 m. Credpfx Aow Ta Hcoknog Curvas de transporte de botellas a 90°: 10 unidades. Anchos de cinta transportadora: 4 cintas transportadoras. Formatos: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l limonada y 0,5 l NRW. Operación / Control: Simatic S7-400 / S7-300. Material: predominantemente acero inoxidable. Ubicación / Posición: instalación exenta. Equipamiento: estructuras para transportadores, estaciones de desvío, unidades motrices, controles de frecuencia, instalaciones eléctricas de control, 2 sistemas de convergencia sin presión para botellas (17/9/7/5/3/1 y 12/7/3/1 bandas), lubricación automática de las cintas.

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 12/2003, color: otro, Año de fabricación: 2003, Peso en vacío: 6.500 kg Eje 1: izquierda 10 mm, derecha 16 mm Eje 2: izquierda 10 mm, derecha 10 mm Eje 3: izquierda 10 mm, derecha 10 mm Codpfxex Elfij Aknsrg ¡Tenemos la posibilidad de apilar remolques!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Cedexqg A Ropfx Aknerg Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Codpfx Aksxqg Elonerg Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: bueno (usado), Equipo de soldadura MIG/MAG, instalación de soldadura por arco, soldadora pulsada - Fabricante: Ess, equipo de soldadura MIG/MAG - Modelo: Pulsarc 350 - Máxima potencia de soldadura: 350 A - Refrigeración por agua - Alimentador de hilo: ESS DVK 400, accionamiento de 4 rodillos Crjdpfxex Hi I Ds Aknjg - Dimensiones: 970/670/H1040 mm - Peso: 209 kg

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 465, EXTRACTOR DE CORDONES ME 30/4 - Máquina usada, probada en funcionamiento - Accionada por 2 motores GS de 0,8 kW cada uno - Velocidad de extracción de 0,5 a 10 m/min - Fuerza de extracción máx. 4.500 N - Sujeción neumática de las orugas, compensación compensación del peso del carro superior de orugas, Depósito de compensación para la alimentación de aire comprimido Crjdpfx Aketx Axrensg - 2 cadenas de transporte de 75 mm de ancho 23 mm de altura, dureza aprox. 70 Shore A perfilado para persiana perfil estándar (posibilidad de segmentos lisos) - Revestimiento de protección, interruptor de fin de carrera protegido - Panel de control con cable de conexión de aprox. 12 m - Altura de extrusión fija 1100 mm Lubricación central de la cadena

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Granalladora tambor ROTOFLOW 170-N marca OMSG con torre de alimentación automática del año 2000 Granalladora tambor usada Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Codet Ag Udepfx Aknsrg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Semirremolque cisterna de gas CRYOLOR para oxígeno, nitrógeno y argón criogénico Crsdpju Uni Sjfx Aknjg Año: 1996 También disponemos de otras cisternas, tanques y depósitos para LIN, LOX, LAR, LNG y CO₂, así como para argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, LNG, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono o correo electrónico

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lavadora secadora de botellas usadas Cames WDT8 Introducción En primer lugar, la Cames WDT8 es una solución altamente efectiva y confiable para la industria embotelladora. Específicamente, este avanzado sistema de lavado y secado está diseñado para asegurar un tratamiento óptimo de las botellas, combinando tecnología de punta con ingeniería de precisión. Además, la máquina está encapsulada en acero inoxidable, ofreciendo robustez y longevidad, junto con características de seguridad para garantizar una operación segura. Características técnicas de lavado En segundo lugar, la WDT8 de Cames está equipada con un carrusel de cepillos de 8 cabezales para el lavado. Este sistema trata eficazmente las botellas, garantizando una limpieza profunda y uniforme. Es importante destacar que el diámetro primitivo del carrusel es de 480 mm con un paso de 188,4 mm, lo que demuestra su eficacia en el tratamiento de varios tamaños de botellas. Secado y eficiencia energética Cjdpsvgt Ucefx Aknorg Además, un elemento distintivo de la WDT8 de Cames es su túnel de secado de dos vías, completo con cuchillas y sopladores, y una barra de soplado calentada con resistencias en la parte superior. Esta configuración garantiza un secado rápido y eficaz, reduciendo el tiempo de procesamiento y aumentando la productividad. Cabe destacar que, con una potencia total de 15,25 Kw y un consumo de agua de entre 120 y 220 l/h, el sistema presenta una elevada eficiencia energética. Capacidad de producción y versatilidad Además, la capacidad de producción de esta lavadora secadora de botellas oscila entre un mínimo de 2.750 botellas por hora y un máximo de 5.500 botellas por hora, ofreciendo una gran versatilidad para diferentes necesidades de producción. La máquina puede manipular un formato de botella cilíndrico, con la entrada de botellas situada a la izquierda, lo que facilita la integración en el flujo de trabajo existente. Conclusiones de la lavadora secadora usada Cames WDT8 En conclusión, la lavadora secadora de botellas Cames WDT8 es una excelente opción para aquellos que buscan un sistema de lavado y secado de botellas usadas que combine alta eficiencia, versatilidad y seguridad. Su diseño robusto y sus características técnicas avanzadas la convierten en una inversión inteligente para cualquier empresa del sector del embotellado.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales Codevgvwmjpfx Aknjrg En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Semirremolque de gas, helio comprimido, hidrógeno, 196 bar Crodpfjvvivzjx Aknog Fabricante: Fruehauf Año: 1996 Peso vacío: 26480 kg Peso total: 30630 kg Volumen del tanque: 16,5 m3 Presión de funcionamiento: 196 bar También disponemos de otros camiones cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, Argón, Oxígeno, Nitrógeno y Dióxido de Carbono, GNL, Hidrógeno, Metano. Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono y correo electrónico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 0625004, Oferta 24603 Datos técnicos: - Adecuado para soldar acero, aluminio, metales especiales, Cr Ni, etc. - Corriente de soldadura 450 A 60% ED - 360A 100% DE Cjdpsvncqvofx Aknsrg - Corriente de soldadura ajustable de 3 A - 450 A - Ajustes sinérgicos controlan FRONIUS - Dispositivo de refrigeración por agua FRONIUS - Caja de alimentación de alambre separada - Dispositivo de paquete intermedio – caja de alimentación de alambre de 10 metros lineales - 4 rodillos de alimentación de alambre, infinitamente ajustables - Paquete de mangueras MIG - MAG refrigeradas por agua 4 metros lineales aprox. - Cable de tierra - Reductor de presión - Bastidor base móvil - Conexión 400 V / 6,6 A / 8,7 kVA - Espacio necesario aprox. 650 x 900 + 450 x 1100 mm - Peso aprox. 200 kg.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, El pasteurizador es adecuado para el tratamiento térmico de alimentos líquidos de baja viscosidad. El dispositivo está diseñado de acuerdo con los requisitos de higiene alimentaria. El tratamiento térmico se realiza mediante un intercambiador de calor equipado con una espiral de tubos de acero inoxidable. La energía térmica se obtiene mediante una caldera de gasóleo. La temperatura del agua de calefacción se regula mediante el control de la caldera. La temperatura del líquido tratado se controla mediante una válvula de cambio controlada. El control de temperatura se realiza en dos puntos: uno en el medio de calentamiento y otro en la salida del producto. El dispositivo regula automáticamente la temperatura del medio de calentamiento. La operación está completamente automatizada. Si la temperatura del jugo a pasteurizar cae por debajo de la temperatura deseada, la salida del dispositivo se bloquea y el jugo circula en el sistema de bypass hasta que la temperatura alcanza el nivel establecido. A continuación el dispositivo permite volver a llenarlo. Una vez finalizado el trabajo, la espiral de la tubería se puede limpiar fácilmente utilizando un sistema de bolas de esponja. El dispositivo requiere un mantenimiento mínimo. ⚙️ Información técnica Capacidad: 400 L/hora (al calentar de 20°C a 80°C) Requisito de potencia: 1 kW, 230 V, 6 A Potencia de la caldera: 35 kW Combustible: diésel o gas Material: acero inoxidable AISI 304 Dimensiones: Longitud: 1820 mm Ancho: 620 mm Altura: 915 mm Clase de protección: IP65 Conexiones: DN 25 Tubo de escape: 110 mm de diámetro Control automático de temperatura Sistema de bypass automático Fácil limpieza con bolas de esponja. Csdpsv Srw Tofx Aknorg Bajo mantenimiento Opciones: Dispositivo manual de llenado de bolsas en cajas Máquina llenadora semiautomática de bolsas en cajas Módulo de llenado de botellas de 3 cabezales Accesorios: Bolas de esponja para limpieza

Estado: usado, Equipo de soldadura por impulsos de gas protector REHM tipo RMP 400 Hybrid (REHM-Mega-Puls) Máquina de soldadura por pulsos con fuente de corriente de soldadura inverter Nº de serie Año de fabricación 1998 Potencia 400 Amp. = 60% CICLO TRABAJO 320 Amp. = 100% CICLO TRABAJO Rango de ajuste continuo Conexión eléctrica 400 V, 50 Hz, enchufe de 32 Amp. - Alimentador de hilo separado de 4 rodillos con paquete de manguera de conexión metros - Pantalla digital para voltaje e intensidad de corriente - Modo de soldadura por pulsos con pulsos simples y dobles - Función de soldadura 2 y 4 tiempos - Paquete de manguera Binzel de 4 metros con conexión central - Refrigeración por agua - Regulador de presión de gas protector Cjdpfswa Uwdex Aknorg - Soldadura por arco pulsado MIG/MAG - Soldadura de doble pulso MSG - Soldadura MIG/MAG Dimensiones L x A x H 1150 x 510 x 1350 mm Peso 200 kg En buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Correderas para máquinas para lavar tarros y botellas. Crodpfx Ajvtf R Noknog la maquina es nueva, nunca usada

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, quemador Weishaupt de segunda mano Crodpfoxf Dzyex Aknog ----- RGL70 2-A/ ZM año de fabricación: 2000 potencia: 1.000 - 10.500 kW

Estado: bueno (usado), Bloque de grúa, gancho de grúa, gancho de carga, gancho simple, bloque inferior Codpfxewlggbe Aknerg -Fabricante: Demag, Bloque de grúa: Capacidad de carga del gancho de grúa 750 kg -Dimensiones: 380/210/110 mm -Peso propio: 9 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, capacidad de carga: 5.000 kg, Carretilla elevadora a gas Crsdoy Ihhlepfx Aknsg Clark C500 Y100 Propulsión: gas Año de fabricación: 1991 Capacidad de carga (kg): 5.000

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Cjdpfey Ef Ttsx Aknsrg