Gfa Planta De Cribado de segunda mano en venta (23.034)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: VD 07.08.469, tipo de corriente de entrada: CC, Vendemos nuestro túnel de soldadura Kallfass. La pantalla está averiada, pero el resto funciona perfectamente. Para cualquier consulta, no dude en llamar. Hnodpoy Snw Ijfx Am Esl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.400 kg, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX / Mezcladora de hormigón / Versión grande Hnodpfxsyxqf Is Am Ejl • Fabricante: KIMERA SRL • Modelo: KM 0010 Small MULTIMIX • Año de fabricación: 2016 • 360 horas • Velocidad máxima de producción: 25 m³/h • Capacidad máxima por ciclo: 4 m³/h • Versión grande • Planta mezcladora de concreto móvil • Sistema móvil completo – ideal para transporte en camión o remolque • Listo para operar inmediatamente – no requiere cimentación • Unidad de control autónoma con panel de operación, puerto USB, arranque/parada/parada de emergencia • Rejillas de alta calidad y tecnología de transporte para alimentación de materiales y proceso de mezclado • Construcción robusta y segura para entornos de obra • Adecuado para mezclas en seco y húmedo directamente en el lugar de uso • Económico y preciso – ahorro de material y tiempo gracias a dosificación en línea • Peso total: 1400 kg • Largo: 600 cm • Ancho: 300 cm • Alto: 300 cm • Máquina alemana • Listo para uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a modificaciones. - Venta previa reservada, - Errores y/o equivocaciones no excluidos. - Venta conforme a nuestros Términos y Condiciones Generales (T&C).

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Desatornillador y desacorchador combinado. Equipado con 2 campanas de desatornillado y una de desacorchado. La máquina opera con 2 campanas instaladas simultáneamente, lo que equivale a 4 cabezales de desatornillado/desacorchado. Velocidad de la cinta portacajas: 0,6 m/s. Máquina (adicional): Desacorchador. Potencia: 11 kW. Neumática, presión de trabajo: 10 bar. Corriente: 25 A. Voltaje: 230/400V, tensión de control 24 V. Frecuencia: 50 Hz. Longitud: 2900 mm. Ancho: 1260 mm. Altura: 2000 mm. Formatos: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro, 0,33 l Steinie, tapón de rosca y chapa corona. Operación/control: Simatic S7. Equipamiento: 2 campanas con 2 cabezales cada una para tapón de rosca, una campana con 2 cabezales para chapa corona, banda transportadora de cajas, bloqueo de cajas con sensor, final de carrera, detección de corcho, hidráulica, barrera fotoeléctrica, válvula hidráulica, interruptor de puerta, conexión de aire comprimido, armario de control. Hjdpfexbqg Uox Am Eonl

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Hnsdpfx Aoxzqurom Esl Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control.

Estado: usado, Rango de medición del monitor PLATO: 20 °Plato Precisión del monitor PLATO: 0 °Plato Longitud: 2,7 m Ancho: 0,6 m Altura: 2,0 m Equipamiento: 1 monitor PLATO para la determinación en línea del extracto original de la cerveza (sonda ultrasónica tipo MP-25, controlador modelo 8100), 1 válvula reguladora de caudal de agua tipo S 375, 2 caudalímetros electromagnéticos inductivos (tipo Promag 50 H, 1 en la línea de agua, 1 en la línea de cerveza), válvula antirretorno en la línea de agua, 3 válvulas de mariposa neumáticas Peso: 400 kg Hodpjxbppuofx Am Eenl

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Hnsdpfx Amjvcqgno Ejl Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Molino de rodillos doble con silo para grano molido y 2 transportadores de cadena por tubo. Rendimiento de toma de malta y molino aprox. 500 kg/h, rendimiento de transporte de malta molida hacia la maceración aprox. 1000 kg/h. Hnodpfx Aew Tdygjm Esl Máquina (adicional): con silo y transportadores de cadena por tubo Rendimiento transporte de malta aprox.: 500 kg/h Rendimiento del molino aprox.: 500 kg/h Rendimiento transporte de grano molido: 1000 kg/h Capacidad del silo para grano molido aprox.: 450 kg Ubicación / posición: Instalación a nivel del suelo, molino sobre el silo Equipamiento: 1 transportador de cadena por tubo desde el silo al molino, 1 transportador de cadena por tubo del silo de grano molido al recipiente de maceración, 1 molino de malta, 1 silo para grano molido.

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Hnsdpfxswgc R Ej Am Esl Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor

Estado: usado, Planta manual de ácido láctico biológico con 3 tanques de acero inoxidable como depósitos de almacenamiento y mezcla, equipada con varios accesorios. Máquina (adicional): sistema de 3 tanques. Capacidad y dimensión por tanque: 2,000 l, diámetro 1,300 mm, altura lateral 1,500 mm, altura total 2,100 mm. Longitud: 4,500 mm Ancho: 1,700 mm Hnjdsyzh Dgjpfx Am Eel Altura: 2,100 mm Mando / Control: caja eléctrica con pulsadores, interruptores y controladores de temperatura. Material: acero inoxidable Ubicación / Posición: autoportante Construcción base: tanques verticales con tapa, montados sobre patas tubulares. Equipamiento: resistencias eléctricas, sensor de temperatura, tubo indicador de nivel, gasificación automática, soporte para escalera, tuberías internas, caja de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Hjdjxzqufepfx Am Eenl

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina (complemento): Planta de impregnación Capacidad: 20000 l/h Presión de conexión CO2: 10 bar Hnsdpovcqwgefx Am Ejl Corriente: 69 A Tensión: 230/400 V Frecuencia: 50 Hz Calefacción/refrigeración: Presión de conexión: Vapor: mín. 0,5 bar, máx. 1 bar Agua: Presión de conexión: mín. 4 bar, máx. 5 bar Aire comprimido: mín. 7 bar, máx. 10 bar Longitud: 2 m Anchura: 2,4 m Altura: 2,5 m Manejo / control: Siemens Simatic S5 Equipamiento: Depósito de saturación (d = 750 mm) con indicador de nivel como depósito de carbonización, registrador de mediciones (ABB), bomba centrífuga (Hilge), diversas válvulas Peso: 4000 kg

Estado: usado, Instalación de embotellado de botellas de vidrio, compuesta por los siguientes componentes: 1. Máquina lavadora de botellas (independiente, Silmo, 1982) con una capacidad nominal de 2.880 botellas/h 2. Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado (IC Filling Systems, 2020) que incluye: - Mesa de alimentación de botellas - Enjuagadora - Llenadora isobárica - Taponadora - Lavadora exterior de botellas - Etiquetadora de cola fría - Mesa de salida de botellas - Transporte de botellas abierto Máquina (adicional): Línea de enjuagado, llenado, taponado y etiquetado con sistema de lavado de botellas independiente Producción aprox.: 1100 botellas/hora para botellas de 0,33 l Longitud: aprox. 7 m Ancho: aprox. 4 m Hnjdpjw Ta Ndjfx Am Esl Formatos: Euro 0,5 l y 0,33 l; tapón corona; etiquetas envolventes y etiquetas frontales Sentido de marcha: en el sentido de las agujas del reloj Diseño base: enjuagadora, llenadora y taponadora en monobloque Equipo: lavadora de botellas, mesa de alimentación, enjuagadora, llenadora, taponadora, lavadora exterior de botellas, etiquetadora, mesa de salida de botellas, bomba para cerveza

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Hnodpfx Amewu N T Ae Eol Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, La desalcoholización se realiza con un módulo de membrana de diálisis compuesto por hasta 8 módulos conectados en paralelo. La transferencia de masa (especialmente de etanol) está impulsada por la diferencia de concentración entre la cerveza y el dializado. Máquina (adicional): Diálisis Capacidad: 3 hl/h Contenido de alcohol residual: aprox. Contenido de alcohol inicial: aprox. 5 % Longitud: 3,6 m Hnjdpfx Asvcqktjm Eol Ancho: 1,7 m Altura: aprox. 8,4 m Operación / Control: Gabinete de control con botones de control y pantalla táctil Equipamiento: 6 módulos de membrana, columna DN400; Intercambiador de calor de placas TS6-MFG, Alfa Laval, año de fabricación 2006 Peso: 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Instalación de desgasificación de agua de tres etapas para la desgasificación de agua e impregnación con CO2. El agua bruta ingresa al primer depósito de desgasificación a través de una boquilla inyectora. La alta velocidad del flujo arranca el oxígeno y el nitrógeno del chorro de agua, los cuales escapan por la parte superior del depósito. Este proceso se repite en el segundo depósito de desgasificación. En el tercer depósito (depósito de impregnación), después de entrar a través de la boquilla inyectora, el agua se mezcla en la parte superior del depósito con CO2 presurizado bajo presión de impregnación. Máquina (adicional): desgasificación en frío de varias etapas con impregnación Construcción básica: sobre bastidor de acero inoxidable Hjdoxzqt Iepfx Am Esnl Equipamiento: 3 depósitos (cada uno con manómetro); 3 bombas centrífugas; armario de control con panel de operación; tuberías con varias válvulas y accesorios.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Desmenuzadora con molino de malta de 4 rodillos. Máquina (adicional): con molino de 4 rodillos Hjdpfow Tmtvox Am Ejnl Capacidad: 4 t/h Operación / Control: Siemens Simatic S7-300 Equipamiento: 3 x descargas de silo pequeñas; 4 x descargas de silo grandes; transporte de malta; soplador; balanza para malta; acondicionamiento; molino de malta de 4 rodillos; armario de control y sistema de control

Estado: como nuevo (usado), Atlas Copco / Scheugenpflug La instalación completa está sin usar y como nueva Tipo: VDS P6030 Procesamiento automático de un proceso completo desde la carga hasta la descarga Mezcla de dos componentes (p. ej. resina y endurecedor) directamente en el proceso Aplicación precisa del material en posiciones definidas en la pieza de trabajo Movimiento de componentes mediante sistema de 3 ejes (X, Y, Z) Funcionamiento en modo automático, semiautomático y manual Datos técnicos: Conexión eléctrica: 400 V AC, 50/60 Hz Corriente nominal: 13,6 A Potencia absorbida: 8,5 kVA Fusible: 3 × 32 A Tensión de control: 24 V DC Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Conexión de aire comprimido: 6 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP21 Inclinación de la base: máx. 0,05 % Espacio libre alrededor de la máquina: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1660 mm x Alto: 2305 mm x Fondo: 1315 mm Peso: 600 kg Nivel de presión acústica: ≤ 70 dB(A) Tipo: A310 Datos técnicos: Volumen del depósito 60 l de resina y 20 l de endurecedor Agitador en cada depósito Sensor de vacío por depósito Sensores de nivel con protección contra sobrellenado Válvula de aspiración por depósito Mirilla con iluminación Desgasificación al vacío directamente en el depósito Circulación de material para evitar sedimentación Calefacción de depósito opcional Bombas de pistón accionadas neumáticamente Caudal aprox. 294 cm³ por carrera 1 o 2 bombas por depósito posibles Suministro continuo con sistema de doble bomba Variantes de bomba horizontal y vertical para materiales de alta viscosidad Generación de vacío mediante bomba de vacío o eyector Separador de aceite para proteger la bomba de vacío Control mediante panel táctil SCP Modos de funcionamiento: Automático, pausa, control externo Circulación de material en modo pausa Posibilidad de integración a control externo mediante interfaz Supervisión de tiempo de producción, disponibilidad del sistema y consumo de material Cálculo de la disponibilidad restante de material Alimentación: 230 V o 400 V AC Operación fuera de la UE posible con transformador Temperatura de funcionamiento +5 °C a +40 °C Con bomba de vacío +10 °C a +40 °C Humedad relativa 10 a 80 por ciento Grado de protección IP20 Dimensiones: Ancho 700 mm x Alto 1950 mm x Fondo aprox. 1165 mm Peso aprox. 400 kg Tipo: LP804 Datos técnicos: Uso: dosificación y procesamiento de materiales de dispensación de 1K y 2K (de baja a media viscosidad, incluidos materiales abrasivos) Los depósitos son de 50 y 20 litros Tensión de control: 24 V DC Hjdpfxey Naf Es Am Ejnl Conexión eléctrica: según esquema eléctrico Corriente nominal: según esquema eléctrico Potencia absorbida: según esquema eléctrico Fusible: según esquema eléctrico Presión de servicio: 6 bar Supervisión de presión: 4 bar Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C Temperatura de almacenamiento: −20 °C a +60 °C Humedad relativa: 10 % a 85 % (sin condensación) Grado de protección del armario eléctrico: IP54 Grado de protección de toda la instalación: IP20 Superficie de instalación: máx. 0,5 % de inclinación Espacio libre alrededor de la instalación: 0,8 m Espacio frontal al armario eléctrico: 1,2 m Ancho: 1500 mm x Alto: 2050 mm x Fondo: 770 mm Peso: 430 kg Nivel de ruido: ≤ 70 dB(A) Estado: sin usar / unused Alcance de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y errores

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 7007490, Peso neto: 14.300 kg, dimensiones: largo: 6,9 m, ancho: 2,5 m, alto: 2,55 m, tamaño del contenedor: 6,5 m, número de trituradora: 103334 Hnodpfx Ajy Rvlqsm Esl

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Euromecc Euro5 MAX Wet - doble mezclador Año de fabricación: 2019 Producción teórica: aprox. 120-150 m3/h Producción total hasta la fecha: 145.000 m3 5 tolvas - 45 m3 cada una Alimentación de silos mediante cinta elevadora Carga de camiones (volumen tolva 25 m3) Planta COMPLETA con cubierta para invierno Mezcladores: 2 mezcladores planetarios con turbomezclador (EUROMECC MEP 2000) Dosificación de áridos - tolva de pesada Alimentación de mezclador a través de dispositivo dosificador en Y (1 tolva de pesada para 2 mezcladores) Agua: 2 unidades / 1 nivel de agua por mezclador (capacidad 500 kg por nivel) Dosificación de aditivos: 2 unidades / 1 báscula de aditivos por cada mezclador, 2x12L Cemento: 2 unidades / 1 báscula de cemento por cada mezclador (capacidad 1000 kg por báscula) Silos de cemento: 6 unidades 4 x 150 m3 (D=4,6 m) 2 x 75 m3 (D=3,5 m) Contenedor de control (ElettronData) / puesto de operador incluido Hnodpfoy Shwusx Am Eol Planta en excelentes condiciones y plenamente operativa. Disponible de inmediato – actualmente ubicada en Dinamarca. EVALUAMOS PERMUTAS DE VEHÍCULOS DE TODAS LAS MARCAS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON EQUIPOS CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MAQUINARIA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Planta de hormigonado en seco Tecnomix Centro Año 2015 Capacidad de producción: 80 m3/h Compuesta por: 1 - Grupo de tanques con 5 tolvas galvanizadas (descarga central) 3 - Silos de cemento de 60/70 toneladas 1 - Báscula para cemento Hsdpsy Shwnsfx Am Eenl 1 - Sistema de aditivos 1 - Filtro de polvo 1 - Cabina con cuadro de mando (Sistema Class Automation System) ACEPTAMOS VEHÍCULOS DE TODAS LAS MARCAS EN PARTE DE PAGO: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON EQUIPAMIENTO CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MAQUINARIA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Año de fabricación: 2019 Capacidad teórica: aprox. 60-75 m3/h Producción total hasta la fecha: 95.000 m3 Hedpfx Aoy Shwbem Eonl Capacidad: 5 tolvas de 45 m3 cada una Alimentación mediante cinta elevadora Carga de camiones (tolva de 25 m3) Planta COMPLETA con CUBIERTA INVERNAL Mezcladora: 1 mezcladora planetaria EUROMECC MEP 2000 con turbomezclador Áridos: cinta pesadora (4 células de carga de 5.000 kg) Agua: 1 balanza para agua (500 kg) Adición de aditivos: 1 balanza para aditivos 2x12 l Cemento: 1 balanza para cemento (1.000 kg) Silos de cemento: 6 unidades 2 x 150 m3 (D = 4,6 m) 1 x 90 m3 (D = 3,5 m) 1 x 45 m3 (D = 3,5 m) Contenedor de control (ElettronData) / cabina de operador incluida Instalación en excelentes condiciones y totalmente funcional. Planta dosificadora de hormigón disponible de inmediato; actualmente ubicada en Dinamarca. ACEPTAMOS VEHÍCULOS A CAMBIO DE TODAS LAS MARCAS, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, CON EQUIPAMIENTO CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; O MAQUINARIA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Liofilizador a estrenar. Planta piloto. Capacidad: 1kg producto/8h. Area efectiva: 0,15 m2 Materia prima por 8h: 1 kg. Producto final seco por 8h: 0,2 kg. Rango de temperatura de secado: 30ºC-100ºC. Material: Acero inoxidable 304. Caudal máxima bomba de vacío: 13 m3/h Hnedpfjfn Iudsx Am Esl Capacidad de eliminación de agua: 0,8 Kg Temperatura final de condensación: -40ºC Medidas del liofilizador: 1,1m*0,7m*1,5m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 013910086, SISTEMA CTP HB TOPSETTER (52 Y 74 - LICENCIA DE SOFTWARE PARA AMBOS FORMATOS) JG: desde 2001 Lectura de contador: 115.778 placas Hodpfxsimbp Re Am Eonl Formato (cm): 52 y 74 con licencia de software para ambos formatos Equipamiento / más detalles: con perforadora de planchas integrada con estación de lavado AZURA C85 (M.Nr.: 92700-0307) Apilador de planchas, advand PST 48 ( M.Nr.: M211348121L) Software, RIP completo (6 años de antigüedad) Desmontaje, embalaje de la máquina y aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) se lleva a cabo por el fabricante / Heidelberg.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: PJ000400, Tipo: PJ.003.0000 Formato de panel (mm): de 240 x 240 a 670 x 525 Grosor de la hoja (mm): de 0,15 a 0,30 Equipamiento / más detalles: Apilador G & J Software, RIP, Pc La máquina dispone de 1 cabezal láser con 64 diodos Desmontaje, embalaje de la máquina y aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) se lleva a cabo por el fabricante / Heidelberg. Hnodpfxjpahr As Am Ejl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 023910293, Capacidad: 20 platos / hora Lectura del contador: 69'068 planchas Formato (cm): 50x70 Equipamiento / más detalles: con servidor, software Trueflow con perforador de placas integrado con 40 diodos láser (sustituibles individualmente) -El desmontaje, embalaje de la máquina y aseguramiento (seguro de la máquina durante el transporte) corre a cargo del fabricante / Heidelberg. Hodpfx Asrigkhem Eonl