Enfajadora Us-2000 Trc 900 de segunda mano en venta (53.918)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 550 mm, agujero del husillo: 72 mm, diámetro de giro: 820 mm, longitud de giro: 2.000 mm, Torno GURUTZPE modelo Super AT 400/2000,de 2.000 mm entre puntos, volteo sobre bancada 820mm, sobre carro transversal 550 mm,volteo en escote 1150mm , diametro de la caña 140 mm,24 velocidades desde 9-500rpm, tiene luneta fija , lleva montado plato de 3 garras de diametro 00mm, Hedpfx Afszbz Anevsnn

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.262 h, Estado: como nuevo (usado), Clasificación y separación automática de diversos tipos de materiales (plástico, film, papel, metal, textil, madera, etc) por composición (NIR), color (VIS) y o forma. Dimensiones aproximadas 1923 x 2660 mm. Altura 2055 mm. Peso aproximado 1166 Kg. Hsdjy Smzxepfx Afvjnn

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 12.270 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 150 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 100 mm, recorrido del eje Z: 220 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 5.700 kg, nariz del husillo: JIS A2-5, tensión de entrada: 400 V, Número de estaciones de herramientas motorizadas en la torreta portaherramientas 1: 10, Número de estaciones de herramientas en la torreta de herramientas 2: 10, Torno CNC DMG MORI NRX2000 MC CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2017 Control CNC: MITSUBISHI M730UM Diámetro máximo de torneado: 150 mm Recorrido eje X: 100 mm Recorrido eje Z: 220 mm Avance rápido eje X1: 30.000 mm/min Avance rápido eje X2: 30.000 mm/min Avance rápido eje Z1: 30.000 mm/min Avance rápido eje Z2: 30.000 mm/min Nariz de husillo: JIS A2-5 Longitud máx. de mecanizado husillo 1: 100 mm Longitud máx. de mecanizado husillo 2: 100 mm Velocidad máx. husillo 1: 6.000 rpm Velocidad máx. husillo 2: 6.000 rpm Potencia herramientas motorizadas — Torreta 1: 1,5 kW Potencia herramientas motorizadas — Torreta 2: 1,2 kW Número de estaciones portaherramientas — Torreta 1: 10 Velocidad máx. herramientas motorizadas — Torreta 1: 10.000 rpm Número de estaciones portaherramientas — Torreta 2: 10 Velocidad máx. herramientas motorizadas — Torreta 2: 10.000 rpm Potencia total instalada: 38 kVA Tensión de alimentación: 400 V Horas de trabajo: 12.270 h Peso: 5.700 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 cargador tipo pórtico gx2 almacenes de piezas (izquierdo + derecho) para materia prima y piezas terminadas x1 palpador RENISHAW tipo RLP40 (NUEVO) x1 sensor de rotura de broca (para la torreta nº1) x19 porta-herramientas fijos x4 porta-herramientas motorizados axiales x2 mandriles neumáticos KITAGAWA tipo KLAMP DKF65 x2 platos de garras de tres mordazas x1 columna de señalización de estado x1 pistola de refrigerante x2 volantes electrónicos remotos (jogwheels) x1 equipo de extracción de niebla de aceite x1 extractor de virutas x1 equipo de refrigeración de alta presión 35 bar x1 unidad de filtración de taladrina SIEBEC tipo MP52D-AP18 x1 juego de garras para el cargador pórtico x1 juego de soportes de fijación para el transporte de la máquina x1 juego completo de manuales (manual de usuario, programación, esquemas eléctricos, manual del cargador pórtico, etc.) Máquina visible bajo tensión en nuestras instalaciones, con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Hsdpjyzgc Ujfx Afvenn Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de este anuncio ha sido obtenida según nuestro mejor saber y entender, por lo que no se garantiza su exactitud. Máquina similar a un centro multitarea, centro de mecanizado y fresadora, y a marcas como Schaublin, Index, Mori Seiki, Traub, Tsugami, Star, Tornos, Biglia, Nakamura, Miyano, DMG, Mazak. Torno CNC, torno NC, torno digital, centro de mecanizado, fresadora NC, fresadora CNC, fresadora digital, Fanuc, iTNC, TNC, Heidenhain, Mori Seiki, Mazak, Hurco, Nakamura, Takamura, Hardinge.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Mezcladora Top Tower 3000 Año: 2011 Hodpjxz Um Esfx Afvsnn Capacidad: 200 toneladas/hora Cantidad procesada: 800.000 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.134 mm, recorrido del eje Y: 1.016 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, modelo de controlador: HASS, ancho de la mesa: 914 mm, longitud de la mesa: 2.134 mm, carga de la mesa: 1.800 kg, peso total: 11.340 kg, velocidad del husillo (min.): 40 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 7.500 rpm, suministro de refrigerante: 15 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 864 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, longitud de la herramienta: 406 mm, diámetro de la herramienta: 63 mm, peso de la herramienta: 5.500 g, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical USADO con CNC HAAS Hjdpfx Afowrfamovjnn

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 560 mm, recorrido del eje Y: 430 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, altura total: 2.391 mm, longitud total: 3.110 mm, ancho total: 2.960 mm, peso total: 7.800 kg, longitud de la mesa: 475 mm, ancho de la mesa: 712 mm, modelo de controlador: FANUC, suministro de refrigerante: 20 bar, potencia del motor del husillo: 18 W, avance rápido eje Z: 36 m/min, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, nariz del husillo: ISO 40, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, carga de la mesa: 300 kg, diámetro de la herramienta: 125 mm, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 8 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical USADO "DOOSAN modelo VC430" con CNC Fanuc 0i-MD Hnedjwdgk Rjpfx Afvjn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 1.270 mm, diámetro de giro: 1.100 mm, potencia del motor del husillo: 55 W, velocidad del husillo (min.): 5 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 850 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, altura total: 4.012 mm, longitud total: 3.555 mm, diámetro exterior del revestimiento: 800 mm, ancho total: 2.850 mm, nariz del husillo: ASA 15, peso total: 22.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno vertical de 2 ejes "DOOSAN mod. Puma VT1100" de segunda mano con CNC Fanuc 21i-TB Hodpfx Afowrdqkjvjnn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, MAQUINA DE ELECTROEROSION POR PENETRACION AGIECHARMILLES FORM 2000 HP AÑO DE FABRICACION 2012 TERMOESTABILIZADA RECORRIDOS X 400 Y 300 Z 350 MM Hedjy Txk Ispfx Afvjnn RECEPTOR MESA EROWA UPC 320 DIMENSIONES DE LA CUBETA DE TRABAJO 900 x 630 x 350 MM REGLAS LINEALES GENERADOR AGIEVISION 5 CABEZAL ITS EJE C MODULO SUPERFINISH PREPARADA PARA ROBOTIZACION

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, MAQUINA DE ELECTROEROSION POR HILO AGIECHARMILLES CUT 2000 AWC (DOBLE CABEZAL) AÑO DE FABRICACION 2012 Hnsdpfxey Twkaj Afven RECORRIDOS X 350 Y 250 Z 256 U V +- 70 MM CONICIDAD MAXIMA 30º/100 MM REGLAS LINEALES ENHEBRADO Y REENHEBRADO AUTOMATICO DOBLE CABEZAL OPCION PARA TRABAJAR CON HILOS DE 0,05 Y 0,07 MM RANGO DE HILO ADMISIBLE 0,05-0,33 MM GENERADOR AGIEVISION 5 MODULO SUPERFINISH ACABADOS HASTA 0,05Ra ALTURA REENHEBRADO 220 MM BOBINAS HASTA 8 KG AMPLIA SELECCION DE TECNOLOGIAS PARA LOS MATERIALES/PIEZA MAS COMUNES POSIBILIDAD DE TEST CUT

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Relleno Monoblock Alfatek usado para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construido en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Funciona a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en el sentido de las agujas del reloj y un flujo de trabajo totalmente automatizado. De hecho, la máquina funciona actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad, manuales de usuario. Compatibilidad de contenedores y formatos admitidos El Monobloque de Llenado Usado Alfatek para Aceite de Oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de contenedores. En concreto, funciona tanto con botellas de PET como con latas metálicas, soportando los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Hnedpfjwiu Rvex Afvjn Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta fácilmente a diversas necesidades de embalaje. Tanto si se trata de pequeñas botellas domésticas como de formatos industriales más grandes, este monobloque proporciona la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: Tecnología volumétrica La sección de llenado del Monobloque de Llenado Usado Alfatek para Aceite de Oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, lo que es especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. En particular, el sistema utiliza válvulas fijas y funciona en una configuración no isobárica. Por lo tanto, se adapta a líquidos aún muertos y evita las complejidades asociadas con los sistemas presurizados. Además, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto al tiempo que minimiza el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapas de plástico a presión utilizando un cabezal de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapa:

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 39.000 h, número de máquina/vehículo: SO134, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Esta Nissei ASB ASB-50MB es una máquina de moldeo por estirado-soplado con orientación biaxial de una sola etapa, diseñada para la producción precisa de botellas PET. Como plataforma compacta de indexado rotativo, integra inyección y soplado en un único ciclo, garantizando una excelente precisión en el acabado del cuello y una distribución de pared consistente. Esta máquina de segunda mano ofrece una producción fiable para proyectos de producción de bebidas y embalaje industrial que buscan una solución probada y rentable. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Año de fabricación: 2010 Proceso: ISBM de una sola etapa (inyección-estirado-soplado) Velocidad de producción: aprox. 1000 botellas/h con 4 cavidades Cavidades: configuración actual 4 (la máquina admite 1–6 cavidades según el artículo) Formatos de botella: 40 ml a 750 ml Tipo de envase: botellas PET Datos eléctricos (placa): calentador 400 V CA, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW y 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potencia instalada (aprox.): 25,35 kW Automatización avanzada & sistemas de control La plataforma ASB-50MB ofrece un funcionamiento estable y repetible con control sincronizado de las estaciones de inyección, acondicionamiento, estirado y soplado. Su mesa de indexado rotativa asegura una temporización precisa entre etapas, favoreciendo la formación de botellas de alta calidad en un espacio compacto. Las interfaces de operador facilitan los ajustes de rutina y la monitorización del proceso, mientras que los controles de calentamiento integrados proporcionan perfiles de temperatura precisos para un acondicionamiento consistente de las preformas. Máquina de una sola etapa con indexado rotativo y control coordinado de estaciones Sección de potencia dedicada para los calentadores para una gestión térmica precisa Suministro eléctrico estructurado a 50 Hz para operación estable Diseñada para cambios rápidos de molde y formato dentro del rango de tamaños compatibles Hjdpfx Ajyhbf Aefvsnn Protecciones e interbloqueos integrados para acceso seguro a la máquina Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o como unidad independiente de producción de envases PET. Su salida puede alimentar transportadores hacia equipos aguas abajo de enjuague, llenado, tapado y etiquetado en la producción de bebidas y otras aplicaciones de embalaje industrial. Configuración independiente o en línea con equipos de embotellado aguas abajo Compatible con interfaces estándar de transportadores Flexibilidad de formato para botellas PET de 0,04 L a 0,75 L Adecuada para agua, zumo/jugo, bebidas carbonatadas (CSD) y otras aplicaciones PET cuando se combina con sistemas aguas abajo apropiados Estado de la máquina e historial de mantenimiento Esta ASB-50MB de segunda mano está en buen estado de funcionamiento y lista para operar. La máquina presenta aproximadamente 39.000 horas de funcionamiento, coherentes con un uso industrial típico, y co...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Hnjdpozdipusfx Afven Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LV45, Resumen técnico y alcance de la aplicación – ATES Giorgia 8000 bph El ATES Giorgia 8000 bph es un sistema de lavado y enjuague de movimiento continuo para botellas de vidrio, adecuado tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñado para uso independiente o integración perfecta en líneas de embotellado nuevas o existentes. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304 con cestas de plástico y transporte de movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones de seguridad de grado industrial. Principales datos técnicos Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, adecuada para botellas retornables y nuevas. Capacidad nominal de producción: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato de la botella, el nivel de contaminación y la configuración de la línea. Materiales: estructura de acero inoxidable AISI 304; cestas de plástico; puertas y ventanas de inspección de acero inoxidable. Composición mecánica: Estantes, cestas para el alojamiento de botellas y carga/descarga automática con barras de empuje. Fácil acceso de inspección para mantenimiento. Tratamiento del agua: Lavado con agua caliente con detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en varias etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h a través de un suministro de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: enjuague integrado y drenaje del tanque a través de tubería de 2″. Aire comprimido: Presión de funcionamiento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexión de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) a través de un intercambiador de calor dedicado, compatible con el suministro de vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C para la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para agua de proceso. Saneamiento: etapas de limpieza y desinfección que incluyen prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento t... Hjdpfxjxqmqzs Afvenn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, TASKI Swingobot 2000, máquina fregadora-aspiradora autónoma Hnedpfxezcqyxs Afvsn Fabricante: TASKI / Diversey Modelo: Swingobot 2000 Tipo: COR2000 Tipo de máquina: máquina fregadora-aspiradora autónoma Estado: usada, totalmente operativa Horas de funcionamiento: aprox. 38 h Número de serie: 7524396000434 Tensión de funcionamiento: 24 V CC Consumo de energía: 1500 W Peso propio: 471 kg Ancho de trabajo: 700 mm Ancho de la barra de aspiración: 900 mm Depósito de agua limpia: 90 l Tiempo de funcionamiento: hasta 4 horas Rendimiento teórico de superficie: hasta 1.260 m²/h Grado de protección: IPX3 Funcionamiento: autónomo o manual Sistema de navegación: sistema LIDAR y de sensores Panel de control con pantalla táctil Interruptor de parada de emergencia Ubicación: Teningen-Nimburg

Estado: nuevo, Distancia entre puntos: 2000 mm Máx. diámetro de giro sobre bancada: 560 mm Máx. diámetro de giro sobre carro transversal: 350 mm Máx. distancia de oscilación: 788 mm Agujero del husillo: 105 mm Cono del husillo: Camlock D1-8 Hnedpfx Ajzdr Skofven Velocidad del husillo: 25 - 1500 rpm Recorrido carro transversal: 326 mm Recorrido carro superior: 130 mm Si tiene cualquier consulta sobre la máquina o desea concertar una visita, no dude en contactarnos por teléfono o correo electrónico. También le invitamos a consultar nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Enfardadora termorretráctil usada MIMI – Visión general Esta enfardadora termorretráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y sobreenvolver botellas PET en haces estables, listos para retail, en una línea de embotellado moderna. Pensada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento de segunda mano fiable con enfardado eficiente solo con film. La máquina está configurada con entrada en línea para el manejo de botellas redondas y admite múltiples configuraciones de pack sin cartón posterior, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfardadora termorretráctil se integra fácilmente en equipos de embotellado y maquinaria de empaque existentes. Es idónea para entornos de producción de bebidas donde son esenciales la calidad constante del pack, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del caudal. Compatible con los tamaños de botella PET más comunes y con matrices estándar de pack (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o cartoncillos manteniendo la estabilidad del pack tras el termorretractilado. Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Hnedpfx Ajxurm Aofvon Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora termorretráctil Año de fabricación: 2004 Capacidad: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamaños de botella admitidos: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de envase: Botellas PET Configuraciones de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin cartón posterior) Orientación de entrada: Entrada en línea para botellas redondas Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de retractilado. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador permiten ajustes rutinarios y cambios de formato. PLC/HMI, características eléctricas y datos de potencia exactos no están especificados en la documentación disponible. Capacidades de integración en línea Esta enfardadora termorretráctil se integra sin problemas con los equipos aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y cintas de packs hasta la paletización. La entrada en línea admite botellas PET redondas y permite transiciones rápidas entre matrices de pack. El enfardado con film sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, manteniendo la integridad del pack después del túnel de retracción. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina se retiró de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano apta para reacondicionamiento. Los registros de mantenimiento específicos y las horas de funcionamiento no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo & versatilidad Optimizada para botellas PET, esta enfardadora termorretráctil cubre los tamaños de botella para bebidas más comunes de 0.33L a 1.5L. Su capacidad para producir haces 3×2, 2×4 y 3×4 sin cartón posterior p...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Hedpszc Impsfx Afvonn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático TMG VEGA 60 usado 5000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para un manejo fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra gestión automática de separadores para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 3000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño garantiza un rendimiento constante tanto para envases PET como de vidrio, especialmente en formatos de 1.5L.Fabricante: TMGModelo: VEGA 60Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de 1.5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de vidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónicaGestión de separadores: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchas protectoras desde el mismo almacénAutomatización avanzada y sistemas de controlEl VEGA 60 incorpora automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en todos los turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa a capa, movimientos coordinados y diagnósticos claros de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operario, garantizando acceso seguro durante la preparación y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1.5L y un arranque eficiente tras paradas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo autónomo o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y máquinas posteriores de llenado, taponado y etiquetado. El manejo automático de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño admite logística de botellas PET y de vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de bebidas que procesan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el robusto diseño mecánico contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 3000 bph, el VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de separadores y capuchas minimiza la manipulación manual, reduciendo el tiempo entre capas del palet y mejorando la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1.5L y admite envases PET y de vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de ... Hsdpfezc Hqyex Afvjnn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Hnedpezc Hqmofx Afven

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Hnedozc Hqgjpfx Afvon

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Hnjdpevxz Alsfx Afvsn Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, (1) Máquina de moldeo por inyección, Manipulación: Wittmann | W621 | 2003 Control de temperatura: HB Therm | HB-100 Z1 | 2013 Varios: 1x cerramiento de protección 1x cinta transportadora 1x controlador de canal caliente, empresa Mold Masters, 1x unidad de transporte, empresa Motan Detalles técnicos: Alimentación: 3x400 V Frecuencia (Hz): 50 Corriente 1 (A): 189 Corriente 2 (A): 152 Corriente 3 (A): 37 Peso (t): 10,1 Presión (bar): 190 Caudal (l/min): 206 Hnedsy N R Iqopfx Afven

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Hsdpfxozcl Drj Afvonn Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.

Año de fabricación: 1996, Estado: usado, Fabricante: BSI Modelo: NGV 70 Año de fabricación: 1996 Tipo: contenedor Capacidad: 2.000 L Material: aluminio Vaciado: válvula de mariposa Dimensiones: 140x115x220 cm Hsdpfox R Ardox Afvsnn

Estado: muy bueno (usado), 4 túneles de fermentación compuestos por: - Nº de serie: 930 túneles de fermentación: - Tipo de cámara: BFC - Dimensiones del carro: 600x800 - Número de carros por túnel: 6 - Ancho exterior de la cámara: 4.330 mm - Profundidad exterior de la cámara: 5.350 mm Hsdpfxowxymho Afvjnn - Profundidad útil de la cámara: 5.200 mm - Ancho útil de celda: 1.000 mm - Tipo de marco de puerta: puerta simple de 1.000 mm - Lado del evaporador: derecha - Control OPTICOM - Conexión eléctrica BFC: 400-440V / 3F + N + PE / 50-60Hz - Tipo de cámara de túnel: Sí