Embedding Center Tissue-Tek de segunda mano en venta (12.578)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, recorrido x 1200 mm recorrido y 650 mm recorrido z 520 mm Recorrido transversal giratorio en X 500 mm Recorrido transversal fijo de la mesa de la máquina en X 570 mm Eje A +90 / -110°. Eje C 360 ° Soporte de husillo SK 40 Velocidad 30-8000 rpm Dimensiones de la mesa giratoria 520x420 mm Diámetro del borde intermedio 610 mm Dimensiones de la mesa fija 700x600 mm Potencia motriz 22 kW Dimensiones 3600x2650x2800 mm Peso de la máquina aprox. 8500 kg Equipamiento - Centro de mecanizado de 5 ejes Hedelius - Control CNC Heidenhain iTNC 530 - Mesa giratoria NC a la derecha - Mesa fija a la izquierda - Cambiador de herramientas de 30 posiciones Ppodpfxotvgh Rj Aduor - Volante eléctrico - IKZ (20 bar) - transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Recorrido X: 700 mm Pjdpfxey E Np So Adujpr Recorrido Y: 700 mm Recorrido Z: 700 mm Velocidad de giro: 18.000 rpm Par en el husillo: 110 / 84 Nm Portaherramientas: SK 40 Control: HEIDENHAIN iTNC 530 Cambio automático de herramientas: 180 posiciones Tamaño de paleta: 500 x 500 mm Peso máximo de pieza: 600 kg Potencia del husillo: 34 / 28 kW Avance rápido: 60 m/min Potencia total requerida: 68 kVA Peso de la máquina aprox.: 10,5 t Dimensiones totales aprox.: 9,5 x 7,5 x 3,4 m Centro de mecanizado horizontal, Mesa rotativa CNC, Almacén rotativo de paletas RS 10, total 12 posiciones de paleta, Pupitre de control iTNC para estación de carga, IKZ 40 bar (paquete de producción), Aire de soplado a través del husillo, BA 4, Hidráulica de sujeción 2/4 para mesa de trabajo y estación de preparación, Preparado para láser BLUM, Separador de neblina de aceite, Sonda de medición TS 649, Control mecánico de rotura de herramienta, SDS (Sistema de Diagnóstico del Husillo), Pistola de lavado, Manivela electrónica, Transportador de virutas, Aprox. 112.000 h de horas de encendido, aprox. 79.500 h de horas de husillo,

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Pedpfxow Dcccj Adujpr

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Ppjdpew Dcb Ssfx Aduor

Estado: bueno (usado), Diámetro de torneado sobre bancada: 430 mm Diámetro de torneado sobre carro: 220 mm Longitud de torneado: 1500 mm Diámetro de la caña del contrapunto: 80 mm Recorrido de la caña del contrapunto: 200 mm Cono de alojamiento en la caña del contrapunto: MK-5 Velocidad de giro: 14 - 2240 rpm Potencia: 12,4 kVA Diámetro del agujero del husillo: 60 mm Peso de la máquina aprox.: 2800 kg Este torno L&Z de TOS Trencin está en buen estado. Accesorios: - Visualizador digital de 3 ejes - 9 soportes de acero - Luneta móvil Pjdpfxsy Hxq Uo Aduopr - Luneta hasta Ø110 mm - Plato de 3 garras

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 HUSILLO DE FRESADO - Tipo de porta-herramienta : HSK63 - Potencia de husillo : 22 |kW] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 1250 / 660 / 540 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y/Z) : 40 / 40 / 32 [mm/min] - Velocidades avances trabajo (X/Y/Z) : 32 [m/min] EJE ROTATIVO A - Carrera : [°] - EJE ROTATIVO C - Velocidad : 1000 [Rev./min] - Carrera : 360 [°] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Bras chargeur - Capacidad del almacén de herramientas : 48 MESA - Diámetro max. de pieza : 730 x 500 [mm] - Peso admisible en la mesa : 500 [Kg] - Distancia mesa / extremo de husillo (míni./máxi.) : 127 - 660 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Pjdpfx Adjy Er Hysujpr - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.940 x 3.367 [mm] - Altura máquina : 3.541 [mm] - Peso de la máquina : 13.000 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 57.114 [h] - Horas de trabajo : 23.087 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : OSP-P200M - Opción torneado - Recipiente de riego * con filtración papel - Riego centro del husillo - Transportador de virutas - Aspirador niebla de aceite : LOSMA - Enfriamiento del husillo - Palpador herramientas : RENISHAW TS27R - Palpador pieza : RENISHAW OMP60

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Hedelius RS 60 K - 2000 Año de fabricación: 2005 Control: - Heidenhain iTNC 530 - Volante electrónico Husillo principal: - SK40 - Velocidad máxima del husillo: 15.000 rpm Recorridos: - X – 2000 mm (775 + 600) mm, Y – 620 mm, Z – 520 mm Mesa: - Superficie de sujeción de la mesa fija 1200 x 600 mm (zona de trabajo izquierda) - Mesa giratoria NC basculante (zona de trabajo derecha) - Mesa giratoria NC, 360° giratoria / inclinable +15 / -95° Ppjdpfx Adjy H D S Djujr Refrigerante: - 20 bar refrigeración interna (IKZ) - Transportador de virutas Extracción: - Sistema separador de niebla de emulsión Plazo de entrega: - Disponible de inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido x 800 mm Recorrido y 700 mm Recorrido z 550 mm Control Heidenhain TNC 530 Centro de mecanizado universal de 5 ejes DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Año de fabricación 2009 Control Heidenhain TNC 530 Recorridos X 800 mm Y 700 mm Ppedpey Hxrrjfx Adujr Z 550 mm Cambiador de herramientas: 32 herramientas / 2 x revistero tipo disco de 16 posiciones cada uno

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical FAMUP MC 70 Evolution – Año de construcción: 2001 • Control numérico: SELCA S3045 • Recorridos del eje: X = 700 mm, Y = 480 mm, Z = 640 mm • Husillo: • Montura ISO 40 • Velocidad: 50 ÷ 10.000 rpm • Potencia: 18,5 kW (30 min) / 15 kW (continuo) • Cambio de herramienta: • Almacén con 24 ÷ 30 posiciones • Selección bidireccional Ppjdpfx Aswdrdpsduer • Tiempo de cambio de herramienta: 1,7 segundos • Herramienta máxima: Ø75 mm, longitud 280 mm, peso 6 kg • Avances: • En trabajo: 10.000 mm/min • Rápido: 30.000 mm/min • Precisión de posicionamiento: ±5 µm • Repetibilidad: ±1,5 µm • Mesa: • Dimensiones: 900 x 520 mm • 5 ranuras en T, distancia entre centros de 100 mm, ancho de 18 mm • Carga máxima: 400 kg • Refrigeración: • Tanque: 500 litros • Husillo: 55 L/min a 10 bar • Herramienta: 225 L/min • Lavado de piezas: 225 L/min • Descarga del cárter: 329 L/min • Dimensiones y requisitos: • Dimensiones máximas: 3895 x 2220 x 2870 mm • Peso: 4800 kg • Aire comprimido: 6 bar • Nivel de ruido: 71,5 dB(A) • Notas: Máquina visible en funcionamiento bajo petición

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 7195-0022, recorrido eje X: 440 mm, recorrido del eje Y: 140 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, potencia nominal (aparente): 10 kVA, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 310i-A5, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: EWAG AG Modelo: Laser Line Ultra Tipo de máquina: Centro de mecanizado láser de 5 ejes Número de serie: 7195-0022 Release: 5 Año de fabricación: 2016 Fuente láser: Cabezal láser Coherent Hyper-Rapid 50 Fabricante del láser: Coherent Kaiserslautern GmbH Fecha de fabricación del láser: 28/01/2016 Clasificación láser de la máquina: Sistema láser clase 1 según DIN EN 60825-1:2008-05 Ejes: X, Y, Z, B, C Control CNC: Fanuc 31i-5 Control Tensión de funcionamiento: 3 × 400 VAC / N / PE Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 24 V DC Psdpfey E Ni Sox Adujpr Corriente nominal: 17,3 A Potencia conectada: 12 kVA Protección máxima: 25 A (retardado) Número de esquema eléctrico: 100211907 Sistema de extracción: Sistema de extracción ULT LAS 200 Documentación: completamente disponible Horas de funcionamiento: 35.788,02 h Nota: La unidad láser está defectuosa y debe ser reemplazada El robot FANUC LR Mate 200iD asociado se encuentra actualmente desmontado y en proceso de reacondicionamiento; está disponible opcionalmente si se solicita Inspección en funcionamiento posible

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 1200 mm Recorrido y 900 mm Recorrido z 500 mm Superficie de sujeción de la mesa 1400 x 900 mm Portaherramientas HSK A 63 Portaherramientas DIN 69693 Velocidades del husillo - infinitamente variable 10.000 rpm Avances x/y/z - infinitamente variable 1 - 30.000 mm/min Número de posiciones del almacén de herramientas 87 Diámetro máximo de la herramienta 80 mm Podpjy Ehwusfx Aduepr Longitud máxima de la herramienta 300 mm Peso máximo de la herramienta 8 kg Carga máxima sobre la mesa 1800 kg Refrigeración interna 40 bar Control HEIDENHAIN, iTNC 530 Requisito total de energía 44 kVA Peso de la máquina aprox. 12 t Accesorios/Equipamiento: Transportador de virutas, mesa de sujeción fija, monitorización de rotura de herramientas, extracción de niebla de emulsión de aceite, compensación térmica electrónica (i)TNC, panel de control electrónico portátil (i)TNC, dispositivo de soplado, Rotoclear, láser Blum A 3

Estado: bueno (usado), Máquina de tronzado / centrado UMA SZM 100 E Año de fabricación: 1976 N.º de serie: 33-0241 Rango de sujeción: 10–160 mm Diámetro para refrentar hasta 100 mm Distancia de sujeción: 90–1950 mm Husillo de taladrado: ISO40 DIN2079 Ppsdpext Dzpofx Aduer 2 cabezales de sujeción - Programa especial para roscado interior con avance inverso y reserva de husillo como segundo programa en modo automático - Descargue automático triple de viruta para taladros profundos - Cabezal portaherramientas de 2 filos, positivo, con canal de alojamiento 12H7 para portaherramientas de sobrecorte con 2 plaquitas reversibles de metal duro SPGN 190 (DIN4968), con alojamiento para broca de centrar R4,0 mm La máquina estuvo en funcionamiento hasta hace poco y es totalmente operativa. Precio neto, cargado en almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ppjdpfxsvwbp Ae Adusr

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Pedpfxovvi Hte Aduepr Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppedpfx Adjvvi Hyeusr

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pedjwmm Nrjpfx Aduspr

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppodpfevvi Ikox Adusr

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Pjdpjvvi Nbsfx Aduepr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Psdpfxovvi Nzs Adujpr

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Pedpfx Aevvi N Ijduspr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Psdpfx Adevvi Rfouopr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Podpfx Adovvi Rxjuspr

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Ppjdpfjvvi Scex Aduer

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Ppjdpfx Aowkirqedusr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Pedpevvi Spofx Aduspr Ubicación de almacenamiento: Nattheim