Elmi Sky Line de segunda mano en venta (12.600)

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), cargador automático para barras de 6800 mm de longitud grupo de fresado con 9 husillos sierra circular con disco de 550 mm de diámetro Nedpozd Nv Tefx Agmocu descargador automático

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner Compact 30 usada Equipamiento y datos técnicos: 2 vigas de perforación con 15 husillos cada una Paso 32 mm Unidad de taladrado de ajuste de posición 0 - 650 mm Distancia entre las filas de taladros al menos 190 mm Velocidad del husillo 2800 rpm Potencia del motor 2 x 0,75 kW Altura de sujeción de las piezas de trabajo máx. 70 mm Altura de trabajo 850 mm Conexión de aire comprimido 6 bar Disponibilidad: a concertar Nsdpfx Aewhuh Segmocu Localización: Solingen

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Unidad angular usada para centros de mecanizado CNC Holz Her Año de fabricación: 2018 Portaherramientas HSK 63 F con soporte de par con 2 husillos de herramientas horizontales apta para montar una fresadora CLAMEX y una hoja de sierra Datos técnicos: Velocidad máxima del motor: 8.000 rpm Velocidad máxima de salida: 12.000 rpm Temperatura máxima de funcionamiento: 85° Unidad giratoria 360° alrededor del eje motriz Nivel sonoro: 80 dB(A) Peso: 3,257 kg Njdpfxewkbcnj Agmecu Disponibilidad: inmediata Ubicación: Hochheim

Estado: usado, Máquina usada Unidad de taladrado con 21 husillos Distancia de taladrado 32 mm, máx. 640 mm, desplazando las piezas máx. 2656 mm con cilindro de freno de aceite Carrera máx. 130 mm Motor 2,5 CV Dimensiones de la máquina aprox. 1450 x 1100 x 1600 mm Peso aprox. 240 kg Nsdow I Um Hepfx Agmocu Disponibilidad: aprox. 2 semanas tras la recepción del pedido Ubicación: Hochheim Hochheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Unidad horizontal compacta con dos salidas de herramientas para mecanizado Clamex (P14) en zona central -Para procesamiento de Clamex (P14) en la zona media del área -Para taladrar y fresar Datos técnicos: Máx. velocidad de accionamiento: 8000 min-1 Máx. velocidad de salida: 12000 min-1 Nodpfxowb Eg Se Agmocu Relación i=1:1,48 Máx. par Mt= 15 Nm Temperatura de funcionamiento admisible 85° La unidad se puede girar 360° alrededor del eje de accionamiento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Distancia entre husillos: 32 mm Potencia del motor: 1,8 kW Peso: 240 kg Número de husillos: 21 unidades - Tamaño de la mesa: 1400 x 630 mm Nodpezfqk Ijfx Agmscu - Distancia máxima entre orificios: 640 mm, que puede ampliarse hasta 2656 mm mediante el desplazamiento de las piezas de trabajo - Cilindro de freno hidráulico

Estado: usado, Máquina usada Equipamiento y datos técnicos: - Máquina taladradora en línea de doble cara - 2 motores de taladro de 1,8 kW cada uno, con cilindro de freno de aceite Ncodpfx Agjwlwpgjmeu - Carrera máx. 130 mm - Con válvula neumática de cambio de dirección - 21 husillos, paso de husillo 32 mm - Distancia máxima de taladrado 640 mm (desplazando la pieza máx. 2656 mm) - Paso de pórtico 850 mm - Consumo de aire a 5 bar aprox. 11 l por ciclo - Boquilla de aspiración 160 mm Dimensiones: aprox. 3100 x 1100 x 1800 mm Peso: aprox. 350 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación de almacenamiento: 63934 Röllbach

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano Njdpsw I Unwjfx Agmecu No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina de ocasión Año de fabricación: 2001 Equipamiento y datos técnicos: Ancho de lijado: 1100 mm Longitud de banda de lijado: 1900 mm Espesor de la pieza: 3-150 mm Velocidades de avance: regulables sin escalonamientos, 2,5 - 13 m/min 1 rodillo de contacto de acero 1 rodillo de contacto engomado 1 unidad de zapata de lijado: con zapata de lijado con cojín de aire Ncjdpfx Ajwka S Ujgmsu Accionamientos: 1ª unidad de lijado: 15 kW 2ª unidad de lijado: 15 kW 3ª unidad de lijado: 11 kW con prolongación de mesa en la entrada con prolongación de mesa en la salida Potencia total instalada: 43 kW Capacidad de aspiración: aprox. 6750 m³/h Velocidad del aire: 20 m/s Conexión de aire comprimido: 6-8 bar Consumo de aire: aprox. 30 l/min Dimensiones: 1750 x 2740 x 1890 mm Peso: 3100 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 65439 Flörsheim

Estado: bueno (usado), Línea completa disponible que producía manzanas de caramelo para el principal productor de Inglaterra. Se suministraban manzanas toffee y manzanas de caramelo a varias cadenas de supermercados líderes. La línea consta de recipientes de cocción para el caramelo, líneas robotizadas de recogida e inmersión para insertar los palitos en las manzanas, recogerlos, sumergirlos en el caramelo y colocarlos en la cinta de enfriamiento. A continuación, los productos se transportan a las envolvedoras automáticas. Vídeos disponibles previa solicitud. Nodpepitkkjfx Agmjcu

Estado: usado, Línea de llenado de botellas para aproximadamente 5000 botellas/hora. Máquina (accesorios): línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables, años de fabricación: 1990-2016. Rendimiento: 5000 botellas/hora. Formatos: botella tipo Euro de 0,5 L, botella de cuello largo de 0,33 L, botella con cierre de clip de 0,5 L. Ncjdpezgcuhjfx Agmou Ubicación/Posición: independiente. Equipamiento: descargadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2016, 7.000 botellas/hora), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/hora), máquina de llenado y taponado de botellas (Hormes), taponadora de cierre de clip (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/hora), etiquetadora (Gernep, 2014, 9000 botellas/hora), empacadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, depósito de decantación de lejía.

Estado: como nuevo (usado), Línea automática que se ha utilizado para producir entre 2 millones de manzanas acarameladas durante un período de 6 a 8 semanas. Se ofrecen líneas completas para la fabricación de la salsa de caramelo, el derretimiento del chocolate, la inserción de palitos en las manzanas y el recubrimiento automático de las mismas con la salsa, seguido del envasado final del producto. Ncsdpfx Agjhtv Uwsmsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Instalación de pintura Venjakob Perfect: - Fabricante: Venjakob - Año de fabricación: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Longitud máxima de las piezas: 6.500 mm - Disposición en forma de U con transferencia angular Compuesta por: 1. Cinta transportadora, longitud 3.050 mm 2. Espacio libre para una lijadora (opcional) 3. Cabina de pulverización VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secadero de evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia angular de 180 grados, con secadero por chorro de aire 7. Sistema de suministro de aire para la transferencia angular, 25.000 m³/h 8. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 9. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 unidades de emisores de infrarrojos 10. Secadero por chorro de aire VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm Ncodpfezf N Nisx Agmou 4 unidades de emisores de infrarrojos 11. Secadero UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de descarga, cinta del secadero UV 13. Sistema de suministro de aire para la sala, 30.000 m³/h Información adicional: A petición.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Ncedpfxsx E Ef Nj Agmsu Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Esta MAYPRO LC2 fue fabricada en 2018. Dispone de un PC industrial con software propietario, integración de PLC y puede producir hasta 2.000 palets por turno de 8 horas. Las dimensiones mínimas y máximas de los palets son 600 mm x 600 mm y 1.500 mm x 1.500 mm, respectivamente. Incluye un sistema automatizado de alimentación de madera, clavado multícabezal y un sistema de apilado integrado. La potencia total instalada es de 20–40 kW. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. Ncodpfx Agjx Hlh Tjmju Tipos de aplicación Producción completa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – En perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Descripción técnica: Línea de granulación de cables que incluye: • Pretrituradora completamente reacondicionada recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Transportador con rodillos magnéticos para la separación de chatarra ferrosa • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas calibradoras de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zig-zag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: Ncsdpfxox It N Us Agmju • Pretrituradora: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: ≈ 200 kg/h de producto terminado Aplicación: Tratamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 95.000 € (Línea de tratamiento completa) Repuestos: 20.000 € Información adicional: • Fotos e información adicional bajo petición 📩 Contáctenos para más información

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Línea completa de eviscerado MEYN. Maestro con 28 unidades. El resto, 20 unidades. Ncsdpsy Nndpjfx Agmou Puede venderse con unidades revisadas con piezas totalmente nuevas, así como eje.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FOREL Línea de Vidrio Aislante - Lavadora (6 cepillos, Low-E) FOREL VW2500 (2009) Altura máxima: 2500 mm Dimensiones mínimas: 310x160 mm Nodpfx Agey If Aysmscu Espesor: 3-40 mm - Escáner LISEC (2014) - Prensa de gas FOREL APG 250 (2009) Dimensiones máximas: 2500x4500 mm Dimensiones mínimas: 190x320 mm Apertura manual máxima: 69 mm Dirección de trabajo: derecha a izquierda

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminación PVB LISEC Compuesta por: Autoclave TERRUZZI – Año 2007 Lavadora LISEC HVM26B6 – Año 2015 Sala blanca Calandra Ncjdpfsy I Sd Rex Agmju Dimensiones 5500x2800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Ancho de corte: 92 cm Ncodpfxozgxchs Agmju Profundidad de entrada: 92 cm Altura máxima de entrada: 12 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Nsdpfx Agezc Impsmocu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen: La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Excepto por el alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos: Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). Envase: Diámetro máx.: 100 mm, Altura máx.: 300 mm, Control: Siemens S7, Máquinas individuales: Depósito de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15, Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado, Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior, Máquina completamente cableada internamente con armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado, Máquina conforme a las directivas CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2, Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK, Máquina rotativa de llenado totalmente automática, Sistema de llenado: Sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS, Número de estaciones de llenado: 16, Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm, Dimensiones máx. del envase: Altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm, Tapadora rotativa totalmente automática, Número de cabezales de taponado: 5, Con ajuste de par mediante embragues de deslizamiento, Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de los tapones mediante clasificadora de discos BONINO con elevador, Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones, Balanza de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1, Cumple con las directivas de seguridad y de máquinas aplicables (conforme a la CE), Celda de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable según el principio de compensación de fuerza electromagnética, Transmisión de corriente sin derivación de fuerza en la celda de pesaje, Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje, Armario de control de acero inoxidable, Pantalla táctil TFT a color con capacidad gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA, Funcionamiento flexible mediante terminal de control de acero inoxidable inclinable, Interfaz de usuario totalmente configurable con un funcionamiento sencillo e intuitivo, Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i, Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades, Etiquetadora | ALWID | SES-120-III, Diseño tándem, Altura máx. de la etiqueta: 120 mm, Barrera de luz para detectar las etiquetas, 2 x estación de rebobinado automático, incluyendo placa de contrapresión, Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales, Con guías laterales ajustables – Anchura de paso de hasta 150 mm. Ncedpfx Agemfqm Djmou

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Nodozc Hqmopfx Agmocu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Nsdpfx Asvxz Alsgmjcu Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Njdozcl Drspfx Agmocu Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.