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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Parámetros técnicos Cjdpfx Asy E Hnfsknjrg CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. Crsdjy En E Sopfx Aknjg * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. Csdpfx Akjwcdrvonjrg La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL6K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL6K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. Se trata de una solución integral que aumenta la seguridad, mejora la eficiencia del trabajo y prolonga la vida útil de los sistemas láser. El ODL6K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un eficiente ventilador que genera una alta presión negativa y una filtración a un nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL6K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Las ventajas más importantes del extractor CORMAK ODL6K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. Cedpfowcd I Rsx Aknorg La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos Número de cartuchos de filtro 6 Caudal de aire 6000 m³/h Presión de aire 3000

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Crsdpsycqh Nsfx Aknjg Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Cedpfx Ajyctwmeknjrg Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Cedpfx Aksycu R Ujnorg Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Adaptador reductor tipo 'árbol de Navidad' para herramientas eléctricas, compuesto por 4 elementos que permite la reducción de Ø100 mm a: 68/46/40/35 mm. Crodeycvhnspfx Akneg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP150 – Pulidora de disco industrial para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP150 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, eliminación de rebabas, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, la precisión y la fiabilidad son fundamentales. La sólida construcción de la máquina se basa en una moderna carcasa fundida conforme a las normativas industriales vigentes y en un rotor equipado con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza una operación excepcionalmente silenciosa y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible el montaje rápido y seguro de diferentes tipos de discos de pulir, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo requerido. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,5 kW, lo que proporciona una amplia reserva de potencia y funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas implementadas hacen del modelo SP150 una herramienta extremadamente versátil, tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr un alto brillo. Si busca un equipo robusto y versátil, la línea de satinizadoras CORMAK es una opción que cumplirá las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK: fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo fundido de alta calidad: durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,5 kW: rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP150 Diámetro del disco de pulir: 150 mm Grosor del disco de pulir: 26 mm Orificio del disco de pulir: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 2850 rpm Cjdpfxoyb Etwe Aknorg Potencia del motor: 0,5 kW Voltaje: 230 V Dimensiones: 470 x 200 x 280 mm Peso: 13,8 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP250 – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP250 es una pulidora de disco altamente eficiente, diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son cruciales. La robusta estructura de la máquina se basa en una carcasa moderna de fundición fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza un funcionamiento especialmente silencioso y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible un montaje rápido y estable de todo tipo de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,9 kW, lo que proporciona una gran reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas aplicadas hacen del modelo SP250 una herramienta extremadamente versátil, ideal tanto para el satinado y matizado de superficies como para el pulido de alto brillo. Si buscas un equipo sólido y versátil, las satinizadoras CORMAK son una elección que satisfará las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: Csdpfx Asyb Hu Aoknorg - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK para máxima fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo de fundición de alta calidad para durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,9 kW para un rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP250: - Diámetro del disco de pulido: 250 mm - Grosor del disco de pulido: 26 mm - Diámetro del orificio del disco: 16 mm - Velocidad máxima: 2850 rpm - Potencia del motor: 0,9 kW - Voltaje: 400 V - Dimensiones: 570 x 300 x 380 mm - Peso: 22,2 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP350 con base – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP350 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son prioritarias. La robusta construcción de la máquina se basa en una carcasa de fundición moderna fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos NSK de renombre, lo que garantiza un funcionamiento extraordinariamente silencioso y suave. Gracias al eje roscado cónico, es posible el montaje rápido y estable de diferentes tipos de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo necesario. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 2,2 kW (S1) y 3,0 kW (S6), lo que proporciona una amplia reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas adoptadas hacen del modelo SP350 una herramienta sumamente versátil: actúa tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr altos brillos. Si busca una máquina sólida y polivalente, la satinizadora CORMAK es la elección adecuada para satisfacer las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales de la máquina: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizar, desbarbar y acabar superficies - Rodamientos NSK – fiabilidad, funcionamiento silencioso, larga vida útil - Carcasa de fundición de alta calidad – durabilidad y rigidez estructural - Eje con rosca cónica – posibilidad de montar varios tipos de discos - Potente motor de 2,2 / 3,0 kW – alto rendimiento para profesionales - Base estable – trabajo seguro y cómodo Especificaciones técnicas de la satinizadora SP350: Diámetro del disco de pulido: 350 mm Espesor del disco de pulido: 40 mm Apertura central del disco: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 1450 rpm Potencia del motor (S1): 2,2 kW Potencia del motor (S6): 3,0 kW Tensión: 400 V Dimensiones: 970 x 400 x 1180 mm Peso: 54 kg Crjdpfxjyb Ibqs Aknsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. Crjdpfsycdcgex Aknog * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK BS530H: herramienta profesional para el corte de tubos y perfiles La sierra de cinta para metal CORMAK BS530H es una sierra de cinta semiautomática de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de elementos de acero, tubos y perfiles en diferentes ángulos. Su robusta estructura de hierro fundido, el sistema de guía de la cinta reforzado y la avanzada hidráulica hacen que este dispositivo sea ideal para la producción en serie y en condiciones industriales exigentes. El panel de control integrado permite que una sola persona opere todas las funciones, reduciendo significativamente el tiempo de operación y mejorando la ergonomía. Principales ventajas de la máquina Modo semiautomático: elevación y descenso hidráulicos del brazo y control del tornillo de sujeción mediante el panel. La caja de engranajes helicoidal con componentes de bronce garantiza un funcionamiento suave y preciso sin vibraciones. Regulación de velocidad de corte variable de 20 a 70 m/min, adaptable a diversos materiales. Guías de cinta de carburo cementado y rodamientos de bolas: durabilidad y precisión en la guía de la hoja. Tornillo de sujeción de apriete rápido, controlado manualmente o hidráulicamente, con posibilidad de ajuste a la izquierda/derecha. Corte en ángulo de -45° a +60° con lectura precisa en la escala. Cuerpo robusto de hierro fundido que garantiza la estabilidad del corte y la larga vida útil de la máquina. Regulación hidráulica del descenso del brazo con posibilidad de ajustar el retorno a una altura específica. Construcción y tecnología El modelo BS530H se distingue por su caja de engranajes de transmisión reforzada y su sistema hidráulico industrial, lo que garantiza su fiabilidad incluso con un uso intensivo. La construcción basada en un cuerpo macizo reduce las vibraciones y garantiza un funcionamiento uniforme. El panel de control ergonómico permite controlar todos los procesos desde un único punto. El sistema de refrigeración ubicado en la base disipa eficazmente el calor y las impurezas, protegiendo la cinta del sobrecalentamiento. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la regulación variable de la velocidad, la posibilidad de ajustar la operación manualmente o semiautomáticamente y el uso de un dinamómetro para controlar la tensión de la hoja, la sierra de cinta para metal BS530H garantiza la repetibilidad y la calidad del corte, incluso en largas series de producción. La eficiencia del trabajo también se ve aumentada por el rodillo de soporte del material y el bloqueo del brazo, que proporciona seguridad al finalizar el ciclo. Aplicación Codpfx Aow U Svleknjrg La máquina está diseñada para plantas de producción industriales, talleres de metal y empresas que realizan cortes en serie de perfiles, tubos y secciones transversales de acero. Es ideal para la producción en serie, la prefabricación y la preparación de piezas para soldadura o un posterior procesamiento. Equipamiento estándar Consola de control con funciones semiautomáticas Tornillo de sujeción hidráulico Cepillo de limpieza de la hoja Refrigeración por líquido + bomba Rodillo de alimentación frontal Dinamómetro Certificado CE, documentación técnica Equipamiento opcional Rodillos de guía adicionales Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS530H Datos técnicos Altura de trabajo 965 mm Velocidad de corte 30 – 80 m/min Dimensiones de la cinta de corte 3770 x 34 x 1,1 mm Potencia del

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK SM150D es un equipo industrial diseñado para trabajos intensivos en plantas de producción, talleres metalúrgicos y de matricería. Se trata de una lijadora de banda para metal que combina un alto rendimiento de lijado con un eficiente sistema de extracción, lo que se traduce en seguridad, limpieza y comodidad en la explotación diaria. Su sólida estructura de acero y la amplia superficie de la mesa de trabajo garantizan estabilidad y precisión incluso durante el mecanizado de piezas grandes. Principales ventajas de la máquina: - Dos velocidades de banda (14,5 / 29 m/s): permite ajustar la velocidad al tipo de material y a la naturaleza del trabajo (desbaste o acabado fino). - Sistema de extracción de polvo integrado: proporciona un entorno de trabajo limpio y seguro sin necesidad de unidades de extracción externas. - Estructura robusta de acero: reduce eficazmente las vibraciones, mejorando la repetibilidad y la calidad del mecanizado. - Gran mesa de trabajo (480 × 150 mm): facilita el manejo cómodo de piezas de mayor tamaño. - Ajuste continuo del ángulo de lijado: posibilita una adaptación precisa de la posición de la banda respecto al elemento trabajado. - Sistema de cambio rápido de banda: reduce los tiempos de inactividad y mejora la productividad. Construcción y tecnología La lijadora estacionaria CORMAK SM150D está basada en una estructura de acero soldada, que proporciona rigidez y resistencia a cargas dinámicas. El sistema de extracción integrado garantiza una eficaz eliminación del polvo y las virutas resultantes del lijado. El motor de 2,8 kW ofrece la potencia necesaria para tareas de mecanizado exigentes. Precisión y eficiencia operativa Gracias al uso de una banda de 150 mm de ancho y 2000 mm de longitud, la máquina ofrece una gran superficie de contacto, lo que reduce los tiempos de mecanizado y aumenta la eficiencia. Las dos velocidades de trabajo permiten alternar rápidamente entre desbaste intensivo y acabado de precisión. El diseño ergonómico y el sistema de tensado por resorte aseguran la tensión adecuada de la banda durante todo el ciclo de trabajo. Aplicaciones La lijadora de banda para metal CORMAK SM150D se utiliza en: Crjdpfx Aoxrzgtjknjg - plantas de producción que procesan acero, acero inoxidable y aluminio, - talleres de soldadura y metalistería, - áreas de preparación y acabado de superficies de piezas, - lijado de cantos, cordones de soldadura y superficies planas. Equipamiento estándar: - Base de acero robusta con ajuste de inclinación - Banda abrasiva de 2000 × 150 mm - Sistema de extracción integrado con saco y bocas Ø100 mm - Protección contra chispas y polvo - Disco protector abatible Datos técnicos: Dimensiones de la banda abrasiva (L × A): 2000 × 150 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Velocidad del motor: 1400 / 2800 rpm Potencia del motor: 2,8 kW Dimensiones (L × A × H): 700 × 540 × 1130 mm Peso: 90 kg Alimentación: 400 V Diámetro de bocas de extracción: 2 × Ø100 mm Dimensiones de la mesa: 480 × 150 mm Diámetro del saco para virutas: Ø 100 mm Longitud del saco para virutas: 500 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El modelo DC2200 de la marca CORMAK es un extractor ciclónico de aserrín eficiente y robusto, diseñado para la purificación efectiva del aire en talleres de carpintería, fábricas de muebles y centros de procesamiento de metales. Gracias al uso de un separador ciclónico, un potente ventilador centrífugo y un moderno sistema de filtración, el dispositivo garantiza una separación eficiente de las fracciones de polvo y el mantenimiento de alto rendimiento durante largos periodos de operación. Principales ventajas del CORMAK DC2200 - Alta capacidad de extracción: hasta 2800 m³/h, permite extraer polvo y aserrín de varias estaciones simultáneamente - Separador ciclónico: separa partículas más grandes antes del filtro, prolongando su vida útil - Potente motor de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz): funcionamiento estable y fiable en modo continuo - Gran depósito de 151 litros, fabricado en metal, que permite acumular residuos de manera práctica y segura - Superficie de filtración de 4,8 m²: asegura una alta eficiencia en la captura de partículas finas - Diseño compacto y móvil: bastidor sólido con ruedas para facilitar el desplazamiento del equipo - Funcionamiento silencioso: el ventilador optimizado reduce el ruido manteniendo el rendimiento Estructura y tecnología El CORMAK DC2200 está equipado con un ventilador centrífugo de 365 mm de diámetro, capaz de generar una presión estática máxima de 2220 Pa. Esto permite aspirar aire de largos conductos de extracción y atender varias estaciones de trabajo a la vez. Dispone de tres bocas de aspiración (3 × Ø100 mm) y una entrada principal (Ø200 mm), lo que permite adaptar el sistema de forma flexible a la configuración de la planta. El sistema ciclónico aplicado separa eficazmente las partículas pesadas en la entrada, dirigiendo sólo aire purificado al depósito. El filtro cilíndrico de Ø370 × 612 mm mantiene un flujo constante incluso bajo uso intensivo. Csdjxrdhajpfx Aknsrg Rendimiento y ergonomía El extractor DC2200 ha sido diseñado para trabajo diario en empresas pequeñas y medianas. El depósito de 151 litros (Ø620 × 570 mm) asegura largos ciclos de trabajo sin necesidad de vaciado frecuente. Sus dimensiones compactas (1320 × 900 × 1840 mm) y su bajo peso (136 kg netos) facilitan su integración en cualquier espacio de trabajo. Aplicaciones El CORMAK DC2200 es ideal para: - Carpinterías y talleres de muebles - Aserraderos y centros de procesamiento de madera - Talleres de modelismo y cerrajería - Producción de componentes de materiales compuestos y MDF Equipamiento estándar - Separador ciclónico - Filtro cilíndrico de gran superficie de filtración - Depósito metálico para aserrín y polvo (151 L) - Ruedas de transporte - Boquillas de aspiración Ø200 mm y 3 × Ø100 mm Parámetros técnicos Potencia del motor: 2,2 kW / 50 Hz Caudal (sin filtro): 3900 m³/h Presión estática máxima: 2220 Pa Diámetro del ventilador: 365 mm Diámetro de las entradas: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volumen del depósito: 151 L Dimensiones del depósito: Ø620 × 570 mm Superficie de filtración: 4,8 m² Dimensiones del filtro: Ø370 × 612 mm Dimensiones totales (LxAnxAl): 1320 × 900 × 1840 mm Peso (neto / bruto): 136 / 170 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO es un torno convencional profesional diseñado para el mecanizado preciso de metales en plantas de producción, talleres de herramientas y talleres de mantenimiento. Su sólida construcción, gran distancia entre puntos de 1250 mm, potente motor de 2,4 kW y husillo con sistema de fijación Camlock D1-5 garantizan una alta rigidez, estabilidad y repetibilidad, incluso durante operaciones de mecanizado exigentes. Las principales ventajas del torno universal CORMAK TORNADO 360x1250 VARIO son: * La distancia entre puntos de 1250 mm permite el torneado entre el cabezal y el contrapunto hasta 1000 mm. * El lecho endurecido y rectificado de 205 mm de ancho proporciona una alta resistencia al desgaste y amortigua eficazmente las vibraciones. * El diámetro del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales de mayor diámetro sin necesidad de prepararlos previamente. * El sistema de fijación del husillo Camlock D1-5 garantiza una fijación rápida, segura y rígida de los chucks. * El motor de 2,4 kW proporciona un alto par motor a bajas velocidades y un funcionamiento estable bajo carga. * El ajuste continuo de la velocidad del husillo (VARIO) de 70 a 2000 rpm permite ajustar los parámetros al tipo de material y a la operación que se va a realizar. * La capacidad de trabajar con roscas métricas y en pulgadas aumenta la versatilidad de la aplicación. * La posibilidad de utilizar herramientas de 16 × 16 mm permite utilizar herramientas de torneado profesionales. Sólida construcción que garantiza una alta precisión de mecanizado La construcción del torno se basa en un robusto cuerpo de hierro fundido, cuya masa adecuada y amplias guías reducen eficazmente las vibraciones que se producen durante el mecanizado. Las guías endurecidas y rectificadas con precisión mantienen su geometría incluso con un uso intensivo, lo que se traduce directamente en la calidad de las piezas mecanizadas. El husillo está montado sobre rodamientos de precisión y equipado con un cono Camlock D1-5, que garantiza un montaje rápido de los chucks y una alta rigidez de la sujeción. El orificio del husillo de 52 mm permite mecanizar materiales con mayores secciones transversales, aumentando el rango de aplicaciones de la máquina. Equipamiento estándar: * Base del torno * Chuck de 3 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Chuck de 4 mordazas de 200 mm + mordazas izquierda y derecha * Juego de 7 herramientas de torneado de 16x16 * Plato frontal * Calibrador de roscas * Soporte fijo y móvil * Pantalla digital de 2 ejes * Cajón para virutas y cajón para herramientas * Sistema de refrigeración * Lámpara de iluminación LED Parámetros técnicos: * Diámetro de torneado sobre el lecho: 360 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 220 mm * Distancia máxima entre puntos: 1250 mm * Ancho del lecho: 205 mm * Dimensión máxima de la herramienta: 16 × 16 mm * Orificio del husillo: 52 mm Crjdpfeznt Rpsx Aknsg * Cono del husillo / Fijación del chuck: MK6 / Camlock D5 * Rango de velocidad: 70 – 2000 rpm * Número y rango de roscas métricas: (20) 0,25 – 5 mm * Número y rango de roscas en pulgadas: (25) 4 – 60 TPI * Número y rango de avances longitudinales: (15) 0,05–0,5 mm/rev * Número y rango de avances transversales: (15) 0,02–0,2 mm/rev * Recorrido máximo del carro: 95 mm * Recorrido máximo del carro transversal: 180 mm * Diámetro del casquillo del contrapunto: 46 mm * Cono del o

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica CORMAK HBS260, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en talleres de cerrajería y metalurgia, donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son esenciales. Este modelo cuenta con un brazo pivotante que se ajusta entre 0° y 60°. El diseño del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. ¡Además, incorpora una bandeja extraíble para facilitar la limpieza! Características de la máquina: La sierra de cinta metálica horizontal CORMAK HBS260, con su brazo pivotante, permite realizar cortes perpendiculares al eje del material y en cualquier ángulo dentro del rango de 0° a 60°. El material puede introducirse manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta se realiza de forma automática. Las guías de la hoja están equipadas con placas y rodamientos especiales de carburo, lo que influye significativamente en la guía de la hoja, su vida útil, su rectitud, la precisión y la calidad del corte. El sistema de guía de carburo reduce considerablemente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un sistema de circulación de refrigerante cerrado. El brazo de la sierra está fabricado a partir de una única pieza de hierro fundido, y con el uso de una hoja de corte de 27 mm de ancho, permite el corte en serie de perfiles y materiales sólidos. El tornillo de sujeción está montado sobre una base ajustable y cuenta con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo) y sistemas de rodamiento. Estas guías de carburo son responsables de la precisión y la rectitud del corte. La parte superior de la base está diseñada como una bandeja para el drenaje del refrigerante y la recogida de las virutas generadas durante el proceso de corte. La base está equipada con una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo pivotante y un panel de control montado en un brazo independiente. En el proceso de corte, el movimiento principal de corte es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance se logra bajando el brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se controla mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula a través del panel de control de la sierra. Se ofrecen dos velocidades de hoja: 35 y 70 m/min. Cuando el brazo alcanza su posición inferior (después del corte), el accionamiento de la hoja de corte se apaga automáticamente. La seguridad se garantiza mediante protectores de hoja y microinterruptores que detienen el motor después del ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector. Una protección adicional apaga automáticamente la sierra de cinta en caso de rotura de la hoja. Tamaño de la hoja [mm] 2520 x 27 x 0.9 Tensión de la hoja mecánica (manual) Velocidades de la hoja [m/min] 35, 70 Control del descenso del brazo sin escalonamiento – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo de sujeción [mm] 860 Diámetro de la rueda de la sierra [mm] 300 Giro del bastidor de la sierra [°] 0–60 Cjdpfx Asmrnk Eeknsrg Alimentación de energía trifásica 400V Potencia del motor principal [kW] 1.1 / 1.5 Potencia del motor de la bomba de refrigerante [kW] 0.05 Dimensiones con base [cm] 150 x 80 x 140 Peso [kg] bruto/neto – 210 / 180 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350TOP PLUS es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el tratamiento de limpieza por chorro abrasivo de precisión. Su diseño está pensado para usuarios exigentes de la industria, el sector automotriz, la mecánica y los servicios de restauración. Gracias a la abertura superior de la cámara y a los orificios laterales para piezas de gran tamaño, este modelo permite una limpieza y un mateado eficaces de perfiles, marcos y componentes de dimensiones no convencionales. Es la cabina ideal para el granallado de llantas, metales y piezas de máquinas. Principales ventajas de la máquina: * Amplia cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros, que permite el tratamiento de piezas medianas y grandes. * La abertura superior facilita la carga de elementos con formas o dimensiones no estándar. * Los orificios laterales proporcionan una manipulación y un acceso cómodos a las piezas. * Sistema de funcionamiento sin polvo con dos conexiones para la extracción de polvo y juntas herméticas. * Incluye un sistema de extracción ciclónica DC15: elimina eficazmente las impurezas de la cámara de trabajo. * Presión de trabajo eficiente de 4-8 bar y consumo de aire de 400-700 l/min, lo que garantiza la eficacia del granallado. * Pistola con boquillas de cerámica: resistente al desgaste y permite trabajar con diferentes abrasivos. Construcción y tecnología La cabina de granallado KDP350TOP PLUS tiene una estructura sólida fabricada con chapa de acero gruesa, pintada con pintura en polvo para aumentar su resistencia a la corrosión. La puerta superior está equipada con amortiguadores telescópicos que facilitan la apertura, incluso con piezas de gran peso. La estanqueidad de la cabina está garantizada por juntas de goma perimetrales que evitan que el polvo y el abrasivo se escapen al exterior. Gracias al sistema de vaciado inferior del depósito de abrasivo, el cambio de material abrasivo es rápido y sencillo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su amplio rango de presión de trabajo y a la posibilidad de trabajar con diferentes abrasivos, la cabina de granallado CORMAK KDP350TOP PLUS proporciona una limpieza uniforme y precisa de las superficies metálicas. El área de la mirilla de 580x270 mm y la iluminación integrada del área de trabajo permiten controlar con precisión el proceso de tratamiento, incluso en geometrías complejas. Es una herramienta excelente para los talleres que buscan resultados de trabajo consistentes y profesionales. Equipamiento estándar: * Sistema de extracción ciclónica DC15 * Pedal para controlar el flujo de aire * Iluminación del área de trabajo: lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V * 2 guantes de trabajo integrados y resistentes, fabricados con goma * 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica intercambiables * 4 láminas protectoras para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma * Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos de la cabina de granallado KDP350TOP PLUS: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: CONEXIÓN RÁPIDA 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA: 580x270 mm Crodem Ncciepfx Aknsg DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS LATERALES: 200 x 180 mm CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN (DE ALIVIO): fi 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (Ancho x Profundidad x Altura, punto más bajo/punto más alto): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV8900TC VIBER es un sistema de aspiración industrial moderno, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y fábricas. Este dispositivo combina tecnología avanzada con el máximo rendimiento, ofreciendo parámetros de aspiración constantes y reduciendo el ruido y las vibraciones. El sistema VIBER permite la limpieza automática de los filtros, lo que minimiza el mantenimiento y maximiza la fiabilidad. Principales ventajas de la máquina: * Sistema VIBER: limpieza automática de los filtros sin interrupciones en el trabajo. * Carcasa TC: aislamiento acústico eficaz y eliminación de vibraciones. * Sistema DAMAGE PROTECT: protección mecánica contra la succión de objetos duros. * REHEAT: recuperación de calor del aire extraído, ahorro de energía. * Rendimiento de hasta 8900 m³/h: ideal para instalaciones grandes. * Alto grado de estanqueidad: aire limpio y reducción de la pérdida de calor en el taller. Construcción y tecnología: El sistema de aspiración está equipado con un impulsor metálico reforzado, dinámicamente equilibrado, lo que garantiza un funcionamiento estable y silencioso. El diseño de las palas del ventilador ha sido optimizado para lograr la máxima eficiencia de aspiración. El sistema REHEAT, integrado en el sistema de ventilación, permite recuperar la energía térmica, lo que reduce significativamente los costos de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: El dispositivo se caracteriza por una fuerza de succión constante en el rango de 28-32 m/s, incluso cuando se trabaja con múltiples máquinas. Los filtros de poliéster con una precisión de hasta 5 micras, y la posibilidad de utilizar filtros HEPA, permiten mantener una alta calidad del aire, incluso en las condiciones más exigentes. Cjdpfeudaazox Aknsrg Aplicación: DCV8900TC VIBER es una solución diseñada para grandes talleres de carpintería, fábricas de muebles y plantas de producción. Es ideal para trabajar con máquinas como: máquinas de chapa, lijadoras, sierras de formato y sierras de panel. Funciona muy bien como un sistema de aspiración central para múltiples estaciones de trabajo. Equipamiento estándar: * Sistema automático de limpieza de filtros VIBER. * Carcasa TC con aislamiento acústico. * Sistema REHEAT con recuperación de calor. * Sistema DAMAGE PROTECT. * Cuadro de control. * Contenedores metálicos para residuos (500 L). * Filtros de poliéster. Equipamiento opcional: * Filtro HEPA. * Sistema adicional de distribución de aire. * Conexiones para montaje en techo. Datos técnicos: * Potencia del motor: 7,5 kW / 400 V, 50 Hz * Revoluciones: 3000 rpm * Rendimiento de aspiración: 8900 m³/h * Presión negativa: 3000 Pa * Nivel de ruido: 80 dB * Diámetro de la boca de aspiración: 300 mm * Velocidad de aspiración: 28-32 m/s * Superficie de filtración: 20 m² * Material del filtro: Poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G" * Número de filtros: 45 * Dimensiones: 2400 x 1170 x 2240 mm * Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La CORMAK MCB350HD es una sierra de cinta profesional para metal, diseñada para el corte preciso de materiales en ángulo, desde -45° hasta +60°. Equipada con un brazo resistente de hierro fundido y un sistema de avance por gravedad, es ideal tanto para la producción unitaria como en serie. Su alta rigidez estructural y sus componentes sólidos permiten el mecanizado de aceros estructurales, inoxidables, para herramientas, así como de perfiles cerrados y macizos. La máquina está equipada con una palanca de sujeción rápida, lo que facilita la manipulación del material. Principales ventajas de la máquina: * Rango de corte de -45° a +60°: máxima flexibilidad para trabajar con tubos, perfiles y material macizo. * Brazo de hierro fundido: alta rigidez y resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una calidad de corte superior. * Sistema de guía de la cinta con insertos de carburo: guía precisa y mayor vida útil de la hoja. * Parada automática después del corte: mayor seguridad y ahorro de energía. * Avance por gravedad con regulación suave: gracias a un cilindro hidráulico, proporciona una presión constante en todo el rango de corte. Cjdpfei D Di Ssx Aknerg Construcción y tecnología La construcción de la sierra se basa en un sólido cuerpo de acero y componentes de hierro fundido. El brazo inclinado 25° aumenta la eficiencia del corte y la vida útil de la cinta. El sistema de transmisión con engranaje helicoidal garantiza un funcionamiento sin problemas, y el sensor de tensión de la hoja (tensiómetro de esfera) garantiza condiciones de corte estables. La máquina está equipada con un cepillo para limpiar la cinta, una bomba eléctrica para el refrigerante con un sistema cerrado y un tope de material con una regla, lo que facilita el corte en serie a una longitud determinada. Precisión y eficiencia La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK MCB350HD ofrece un amplio rango de ajuste de velocidad: 32 y 72 m/min, lo que permite adaptar los parámetros al tipo de material. Las guías con rodamientos y placas de carburo garantizan una rectitud perfecta del corte y minimizan el desgaste de la cinta de corte. El sistema de refrigeración con distribución de emulsión directamente a las guías mejora las condiciones de mecanizado y prolonga la vida útil de la herramienta. Aplicación El modelo MCB350HD está diseñado para plantas de producción, empresas de cerrajería y talleres, donde la fiabilidad, la repetibilidad y el amplio rango de materiales de corte son importantes. Es ideal para cortar tubos de acero, perfiles cerrados, perfiles estructurales, barras planas y materiales macizos. Equipamiento estándar * Cepillo para limpiar la cinta * Sistema de refrigeración con bomba y depósito * Tope con regla * Cinta de corte * Protectores de la cinta y del engranaje Equipamiento opcional * Mesa rodante para la alimentación del material * Hojas de corte adicionales * Sistema de iluminación para el posicionamiento del corte Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK MCB350HD Dimensiones de la cinta de corte: 2950 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta: 36 / 72 m/min Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material: 100 mm Altura de la base del tornillo de banco: 940 mm Potencia total: 2,2 kW Diámetro de la rueda motriz: 330 mm Dimensiones (LxAnxAl): 2000 x 1330 x 2020 mm Peso: 540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta con mástil WRHS 1013 es un equipo excepcionalmente robusto y eficiente, diseñado para el transporte y elevación de paletas pesadas en almacenes, plantas de producción y otros entornos industriales. Gracias a su impresionante capacidad de carga de 1000 kg y una altura de elevación de 1300 mm, este transpaleta ofrece una gran versatilidad y es capaz de manejar paletas con una gran cantidad de mercancía, adaptándose perfectamente a las necesidades de cualquier lugar de trabajo. Principales Ventajas del Transpaleta WRHS 1013 Capacidad de carga de hasta 1000 kg: permite transportar cargas grandes y pesadas, garantizando fiabilidad en condiciones exigentes de almacenamiento. Altura de elevación de 1300 mm: permite un fácil almacenamiento de paletas en estanterías y el almacenamiento de mercancías en lugares de diferentes alturas. Codpfx Ajricbcoknsrg Empuñadura ergonómica: facilita el manejo del transpaleta, aumentando la comodidad del trabajo y reduciendo el riesgo de lesiones en el operario. Alta estabilidad y seguridad: el mástil del transpaleta garantiza la estabilidad durante la elevación y el descenso de las cargas, lo que se traduce en un uso seguro. Construcción robusta: duradera y resistente, lo que garantiza una larga vida útil en entornos de trabajo exigentes. Fácil maniobrabilidad: el transpaleta está equipado con ruedas giratorias de 150 mm de diámetro y rodillos de horquilla de 80 x 60 mm, lo que proporciona una gran agilidad y comodidad de trabajo en diferentes superficies. Construcción y Tecnología del Transpaleta WRHS 1013 El transpaleta con mástil WRHS 1013 combina tecnología moderna con durabilidad, lo que lo convierte en una opción fiable para los profesionales. Equipado con un mástil que proporciona estabilidad, este transpaleta es resistente a los daños mecánicos y ofrece un control total sobre la carga durante la elevación. Gracias a su empuñadura ergonómica, el operario puede maniobrar cómodamente el equipo, lo que aumenta la eficiencia del trabajo y minimiza la fatiga. El transpaleta WRHS 1013 se caracteriza por su alta calidad de fabricación, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones industriales difíciles. La bomba hidráulica permite una elevación precisa de las cargas, y los robustos rodillos de horquilla (80 x 60 mm) y las ruedas giratorias (150 x 50 mm) garantizan una movilidad y estabilidad adecuadas, incluso en superficies irregulares. Equipamiento Estándar Mástil que proporciona estabilidad durante la elevación y el descenso de las cargas. Empuñadura ergonómica para facilitar el manejo del transpaleta. Bomba hidráulica para una elevación precisa de las cargas. Ruedas giratorias de 150 x 50 mm y rodillos de horquilla de 80 x 60 mm. Construcción de acero robusta que garantiza una alta durabilidad. Parámetros Técnicos del Transpaleta WRHS 1013 Capacidad de carga: 1000 kg Altura de elevación: 1300 mm Longitud de las horquillas: 1150 mm Ancho exterior de las horquillas: 550 mm Ancho entre horquillas: 230 mm Altura con las horquillas bajadas: 1670 mm Altura con las horquillas elevadas: 1670 mm Altura mínima de las horquillas: 90 mm Longitud total: 1600 mm Ancho total: 750 mm Radio de giro: 1200 mm Ruedas giratorias: 150 x 50 mm Rodillos de horquilla: 80 x 60 mm Peso: 179 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de mástil WRHS 1516 es un equipo versátil con una capacidad de carga de hasta 1500 kg, diseñado para ofrecer un rendimiento y una fiabilidad óptimos en diversos entornos de trabajo. Con una altura de elevación de hasta 1600 mm, resulta ideal para su uso en almacenes, tiendas y en la carga y descarga de palés en vehículos de reparto, ofreciendo una estabilidad y facilidad de manejo inigualables. Principales ventajas del transpaleta de mástil WRHS 1516 * Capacidad de carga de hasta 1500 kg: permite transportar cargas pesadas con total estabilidad y seguridad. * Altura de elevación de hasta 1600 mm: facilita el transporte de mercancías a una altura media, ideal para la mayoría de los almacenes y espacios de trabajo. * Bomba hidráulica especializada: garantiza un descenso suave y preciso de los tenedores, lo que permite un control eficaz de la carga. * Construcción robusta: la sólida estructura del transpaleta garantiza una larga vida útil, incluso con un uso intensivo en condiciones de trabajo exigentes. * Servicio técnico y piezas de repuesto disponibles de inmediato: el acceso rápido a las piezas de repuesto y los servicios de mantenimiento garantiza la minimización de los tiempos de inactividad. * Ruedas y rodillos de poliuretano: garantizan una conducción suave en superficies irregulares y una resistencia duradera al desgaste. * Válvula de sobrecarga: protege el transpaleta de sobrecargas, garantizando un uso seguro del equipo. * Timón de dirección con movimiento de hasta 190°: permite realizar maniobras precisas con el transpaleta, incluso en espacios reducidos. * Puntas de los tenedores redondeadas: facilitan la introducción de los tenedores debajo de los palés, acelerando el proceso de carga y descarga. * Timón de goma: proporciona una mejor ergonomía en el trabajo y reduce la fatiga del operario durante el uso prolongado. * Freno de pie de estacionamiento en ambas ruedas: aumenta la seguridad, evitando el movimiento accidental del transpaleta durante el estacionamiento. Construcción y tecnología del transpaleta de mástil WRHS 1516 Crsdericdujpfx Aknog Ruedas y rodillos: El transpaleta está equipado con ruedas de poliuretano de alta calidad, que garantizan estabilidad y una conducción suave, independientemente de la superficie. Las ruedas de poliuretano también se caracterizan por su resistencia a los daños, lo que garantiza un uso prolongado. Bomba hidráulica: La bomba permite un descenso continuo de los tenedores, lo que proporciona un mayor control de las operaciones de elevación y descenso de las cargas. Gracias a esto, el transpaleta de mástil es extremadamente preciso, y el operario tiene un control total de la carga durante todo el proceso. Equipamiento estándar * Capacidad de carga: 1500 kg * Altura de elevación: 1600 mm * Ruedas de poliuretano: estabilidad y funcionamiento silencioso en superficies irregulares * Bomba hidráulica: descenso continuo de los tenedores * Puntas de los tenedores redondeadas: facilitan la entrada debajo de los palés * Timón de dirección: recubierto de goma para mayor comodidad * Freno de pie de estacionamiento: en ambas ruedas para mayor seguridad Parámetros técnicos: Capacidad de carga: 1500 kg Altura de elevación: 1600 mm Dimensiones de los tenedores (LxA): 1150 x 145 mm Anchura exterior de los tenedores: 300-740 mm Altura con los tenedores bajados: 1970 mm Altura con los tenedores elevados: 1970 mm Altura mínima de los tenedores: 85 mm Longitud total: 1650

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El apilador de mástil WRHS2016R es una herramienta indispensable en cualquier almacén, centro de distribución o durante operaciones de carga y descarga de palets en vehículos de reparto. Con una capacidad de carga de hasta 2000 kg y una altura de elevación de hasta 1600 mm, este apilador permite el manejo eficiente y seguro de cargas pesadas. Gracias a su tecnología avanzada, construcción robusta y componentes de alta calidad, este equipo garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas. Construcción y tecnología del apilador WRHS2016 El modelo WRHS2016 está diseñado para un uso intensivo en condiciones exigentes de almacén. Su estructura sólida, fabricada con materiales resistentes, asegura una larga vida útil. El sistema hidráulico avanzado permite operar las horquillas con precisión, mientras que las ruedas y rodillos de poliuretano proporcionan estabilidad incluso en superficies irregulares, algo clave en almacenes y centros de distribución. Bomba hidráulica: El sistema hidráulico ofrece suavidad y precisión al bajar las horquillas, aspecto fundamental al manipular cargas pesadas. Con esta tecnología, el operador tiene control total durante los procesos de elevación y descenso. Ruedas y rodillos: Las ruedas de poliuretano de 180 x 50 mm y los rodillos de horquilla de 74 x 70 mm ofrecen alta resistencia al desgaste y daños mecánicos, prolongando así la vida útil del equipo. Además, su baja resistencia a la rodadura facilita el manejo del apilador, incrementando la eficiencia operativa y el ahorro energético. Precisión y eficiencia operativa El apilador WRHS2016 destaca por su alta precisión al elevar y descender cargas, garantizando seguridad y eficiencia en la operativa diaria. Gracias a la anchura regulable de las horquillas y a su considerable altura de elevación, es ideal para el transporte de palets de diversos tamaños y pesos. Su diseño le permite operar en espacios reducidos, siendo apto incluso para almacenes con área de trabajo limitada. Rendimiento: El uso de tecnologías modernas permite un transporte de mercancías rápido, ahorrando tiempo en operaciones de almacén y carga. La alta precisión de sus mecanismos hidráulicos permite manipular cargas de diferentes formas y pesos de manera eficaz en cualquier condición. Equipamiento de serie Capacidad de carga: 2000 kg Altura de elevación: 1600 mm Ruedas de poliuretano: Garantizan un funcionamiento silencioso y estable en superficies irregulares Bomba hidráulica: Descenso preciso de las horquillas Puntas de horquilla redondeadas: Facilitan la entrada bajo los palets Mango de control: Ergonómico, recubierto de goma y cómodo de usar Freno de estacionamiento de pie: Garantiza la seguridad en ambas ruedas Especificaciones técnicas: Capacidad de carga: 2000 kg Altura de elevación: 1600 mm Csdpsricghefx Aknorg Medidas de las horquillas (LxA): 1150 x 145 mm Ancho exterior de horquillas: 330-735 mm Altura con horquillas bajadas: 2090 mm Altura con horquillas elevadas: 2090 mm Altura mínima de horquillas: 85 mm Longitud total: 1740 mm Ancho total: 890 mm Radio de giro: 1400 mm Ruedas directrices: 180 x 50 mm Rodillos de horquilla: 74 x 70 mm Peso: 290 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta WLTB es una herramienta fiable diseñada para el transporte y la elevación eficientes de una variedad de cargas. Gracias a su ancho de horquillas ajustable, su capacidad máxima de carga de hasta 200 kg y su bomba hidráulica avanzada, el transpaleta WLTB combina un alto rendimiento con facilidad de uso. Es la solución ideal para empresas dedicadas al almacenamiento, al transporte de medias paletas, equipos de electrónica, bombas de calor, chimeneas u otros productos que requieran una elevación precisa. Su construcción robusta y sus componentes modernos garantizan comodidad y seguridad en el trabajo en cualquier sector industrial. Principales ventajas del transpaleta WLTB Capacidad de carga de hasta 200 kg: permite el transporte de cargas medianas, garantizando estabilidad y seguridad durante el movimiento. Ajuste de la altura de las horquillas: un amplio rango de 55 mm a 900 mm permite una fácil adaptación a diferentes tareas de transporte. Bomba hidráulica ergonómica: proporciona una elevación y descenso de las horquillas de forma continua, lo que mejora la comodidad de uso. Ajuste rápido del ancho de las horquillas: fácil adaptación al ancho de las cargas a transportar, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, garantiza una larga vida útil y resistencia a los daños mecánicos. Ruedas y rodillos para superficies irregulares: las ruedas de poliuretano en la dirección garantizan la estabilidad de los productos transportados, incluso en superficies difíciles. Fácil manejo: la ausencia de topes y un diseño intuitivo permiten un fácil manejo del transpaleta, lo que lo hace ideal para trabajar en almacenes, tiendas y pabellones de producción. Construcción y tecnología del transpaleta WLTB El transpaleta WLTB se caracteriza por su diseño excepcional, que garantiza solidez y fiabilidad en el trabajo diario. El transpaleta está equipado con una bomba hidráulica de pedal especializada, que permite una elevación y descenso continuo de las horquillas, lo que aumenta la precisión y la comodidad de trabajo. Además, el ancho de las horquillas se puede ajustar fácilmente, lo que permite adaptar el dispositivo a diferentes tipos de carga, y su capacidad máxima de carga de 200 kg lo hace adecuado para el transporte de productos de tamaño mediano. Gracias al uso de un rodillo de poliuretano y ruedas de goma maciza, el transpaleta está totalmente adaptado para trabajar en superficies irregulares, garantizando estabilidad y fluidez de movimiento. Equipamiento estándar del transpaleta WLTB Bomba hidráulica de pedal para la elevación y el descenso continuo de las horquillas. Ruedas de goma maciza y rodillos de poliuretano para trabajar en superficies irregulares. Empuñaduras de goma en las asas para facilitar el manejo. Ajuste de la altura de las horquillas en un rango de 55 mm a 900 mm. Ajuste del ancho de las horquillas hasta 520 mm. Parámetros técnicos Capacidad de carga: 200 kg Altura mínima de elevación: 55 mm Altura máxima de elevación: 900 mm Longitud de las horquillas: 535 mm Codpericl Hofx Aknjrg Distancia máxima entre horquillas: 520 mm Ancho de una horquilla: 70 mm Tamaño de la rueda: Ø 250 x 60 mm Dimensiones: 830 x 730 x 1240 mm Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El apilador de mástil P513 es un dispositivo manual de alta calidad, diseñado para la elevación y el transporte preciso de cargas pesadas. Gracias a su robusta estructura de acero y una capacidad de carga de 500 kg, es una herramienta fiable en almacenes, tiendas y durante la carga y descarga en vehículos comerciales. Gracias a su diseño innovador, el apilador combina funcionalidad y seguridad, garantizando un manejo eficiente y seguro de cada transporte. Principales ventajas del apilador de mástil P513 Capacidad de carga de hasta 500 kg: ideal para el transporte de mercancías de tamaño medio, incluidos palets y otras cargas en almacenes, tiendas y durante las operaciones de carga y descarga. Altura de elevación de 1300 mm: permite elevar fácilmente las cargas a una altura media, lo que facilita su traslado a estanterías o a vehículos comerciales. Elevación precisa gracias a una bomba de pedal especializada: el apilador está equipado con un mecanismo que permite un descenso continuo de las horquillas, lo que garantiza un control total sobre la altura de elevación. Ajuste del ancho de las horquillas: la posibilidad de ajustar desde 220 mm hasta 560 mm permite adaptarse fácilmente a diferentes tipos de palets, lo que aumenta la versatilidad del dispositivo. Alta calidad de los materiales y la construcción: la estructura de acero garantiza una larga durabilidad y resistencia a los daños mecánicos, lo que asegura un funcionamiento prolongado en condiciones exigentes. Ruedas y rodillos de poliuretano: garantizan un funcionamiento silencioso y suave, incluso en superficies irregulares, lo que mejora la movilidad del apilador en condiciones más difíciles. Válvula de sobrecarga: protege el dispositivo contra daños en caso de sobrecarga, aumentando la seguridad del uso. Mango ergonómico: proporciona un manejo cómodo y seguro del apilador, reduciendo la fatiga del operador. Construcción y tecnología del apilador de mástil P513 Csdporicqnjfx Aknjrg El apilador P513 está equipado con una estructura de acero que garantiza estabilidad y resistencia durante el trabajo diario. Gracias al uso de un mecanismo hidráulico con bomba de pedal, el apilador permite elevar y descender las cargas de forma precisa, lo que lo hace ideal para trabajar en almacenes con una alta intensidad de trabajo. El ajuste del ancho de las horquillas en el rango de 220 mm a 560 mm permite adaptarlo a diferentes tamaños de palets, y los robustos rodillos de poliuretano permiten trabajar en superficies irregulares. Además, el apilador está equipado con un freno de pedal de estacionamiento que garantiza la estabilidad durante las pausas en el trabajo, y la válvula de sobrecarga protege el dispositivo contra daños. Equipamiento estándar del apilador de mástil P513 Mecanismo hidráulico con bomba de pedal para la elevación y el descenso continuo de las horquillas Ajuste del ancho de las horquillas en el rango de 220 mm a 560 mm Ruedas giratorias con un diámetro de 120 x 50 mm Rodillos de poliuretano con unas dimensiones de 70 x 30 mm Freno de pedal de estacionamiento que garantiza la estabilidad del dispositivo Válvula de sobrecarga que protege el dispositivo contra daños Mango ergonómico para un fácil manejo del apilador Parámetros técnicos Capacidad de carga 500 kg Altura de elevación 1300 mm Dimensiones de las horquillas (LxA) 850 x 110 mm Ancho exterior de las horquillas 220-560 mm Altura con las horquillas bajas 1610 mm Altura co