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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un separador magnético es un dispositivo industrial diseñado para la limpieza continua de los fluidos de refrigeración y las sustancias aceitosas, eliminando las partículas ferromagnéticas que se generan durante el proceso de mecanizado. En los circuitos cerrados, elimina eficazmente las virutas y partículas metálicas del fluido de trabajo, estabilizando los parámetros de refrigeración y lubricación y reduciendo el desgaste de las bombas y las instalaciones. Separador magnético para fluidos de refrigeración: beneficios clave para mantener la limpieza de los fluidos de trabajo En la práctica de la producción, el fluido de refrigeración que circula en un circuito cerrado está constantemente expuesto a la contaminación por metales. Las partículas ferromagnéticas actúan como un material abrasivo, acelerando el desgaste de las bombas, provocando la acumulación de sedimentos en los canales y boquillas, y también deteriorando la estabilidad de la película lubricante. Como consecuencia, aumenta el riesgo de arañazos, disminuye la calidad de la superficie y aumenta el número de paradas relacionadas con la filtración y el reemplazo del fluido. El separador magnético para fluidos de trabajo resuelve este problema mediante la captura automática y continua de partículas metálicas sin detener el proceso. Esto permite que el fluido mantenga parámetros de funcionamiento consistentes y que el sistema de refrigeración funcione de manera estable, incluso bajo un uso intensivo. ¿Qué ventajas obtiene al implementar un separador magnético en el sistema de refrigeración? * Limpieza continua del fluido de refrigeración, sin necesidad de interrumpir la producción. * Protección de las bombas y los componentes del circuito al reducir la presencia de partículas abrasivas. * Calidad de mecanizado más estable (menos arañazos, mejor repetibilidad de los parámetros). * Mayor vida útil del fluido de refrigeración y reducción de los costes de su eliminación. * Reducción de las averías y los costes de mantenimiento de los sistemas de filtración. * Mejora de la gestión de residuos: eliminación automática de las virutas recogidas fuera de la zona de trabajo. ¿Por qué la separación magnética es más eficaz para eliminar las partículas ferromagnéticas? A diferencia de los filtros mecánicos convencionales, que requieren una limpieza periódica y generan caídas de caudal, la separación magnética funciona sin necesidad de mantenimiento y no es susceptible de los típicos atascos de los cartuchos de filtro. El separador magnético para fluidos de refrigeración elimina las fracciones ferromagnéticas de forma constante, manteniendo un flujo de fluido estable y una alta disponibilidad de la estación de trabajo. Construcción y tecnología de funcionamiento El dispositivo está diseñado para la separación mecánica y sin necesidad de mantenimiento de los contaminantes metálicos del fluido de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético fabricado en acero inoxidable, que, durante la rotación, atrae las partículas ferromagnéticas del fluido de refrigeración que fluye. Los contaminantes acumulados se recogen y se transportan posteriormente fuera de la zona de trabajo. Un sistema de ejes se encarga de la eliminación de las partículas recogidas: Dodpfx Aksycc Rpstscn * Eje magnético: se encarga de capturar y retener las partículas metálicas durante la separación. * Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y ayuda a dirigirlos hacia el co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700 es un dispositivo avanzado para el roscado, ideal para grandes plantas de producción y talleres más pequeños. Gracias a esta roscadora, se puede reducir significativamente el tiempo de la operación de roscado, lo que se traduce en una mayor eficiencia del trabajo y una mejor precisión de las roscas. Está diseñada para ofrecer una alta fiabilidad, facilidad de uso y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1700: * Alta precisión y velocidad de roscado: Gracias a la aplicación de un potente servomotor y un brazo de roscado, la roscadora garantiza un roscado preciso en poco tiempo, lo cual es crucial en la producción en serie. * Facilidad de uso: El dispositivo está equipado con un panel de control táctil en polaco e inglés, que permite configurar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de la rosca. * Flexibilidad: El brazo de roscado permite el roscado en diferentes ángulos, y el conjunto motor giratorio permite ajustar con precisión la máquina de roscado en diversas aplicaciones. * Eficiencia de refrigeración: El sistema de micro-aspersión enfría las herramientas con un consumo mínimo de lubricante, lo que garantiza una mayor vida útil y reduce las pérdidas de material. * Equipamiento completo: La roscadora está equipada con un sistema de soplado de virutas, lo que proporciona una mejor visibilidad del material que se está mecanizando y aumenta la eficiencia del trabajo. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700 La roscadora CORMAK RGE36PWx1700 se caracteriza por una construcción sólida que permite un roscado eficiente y preciso en diversas condiciones industriales. Es impulsada por un servomotor, lo que garantiza un funcionamiento fiable y permite un control preciso de los parámetros de roscado. Gracias a la aplicación de un brazo de roscado y un conjunto motor giratorio, la roscadora puede realizar roscas en diferentes materiales, como acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos. El brazo de roscado está equipado con un portapinzas de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y fácil de las herramientas de roscado. Gracias a la aplicación de embragues de sobrecarga en los portapinzas, que se pueden ajustar, la roscadora proporciona una protección adicional de las herramientas contra daños durante el funcionamiento. Este sistema también permite un ajuste preciso del par de apriete, lo que garantiza la precisión del roscado. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Panel de control táctil: Permite programar fácilmente los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección de roscado y la profundidad de corte de la rosca. * Brazo de roscado giratorio: Permite cortar roscas en cualquier ángulo. * Portapinzas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Protegen el dispositivo contra una sobrecarga excesiva, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. Dcjdpfxjycdhpo Aktsn * Sistema de micro-aspersión: Enfriamiento constante de las herramientas con un consumo mínimo de refrigerante. * Soplador de virutas: Permite eliminar las virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1700: * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg * Alcance máximo del brazo: 1700 mm * Velocidad de rotación má

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK BS370H CORMAK BS370H es una robusta sierra de cinta semiautomática diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y materiales macizos. La nueva versión está equipada con un tope superior para el corte en paquetes y un control de velocidad variable de la cinta mediante un variador de frecuencia en el rango de 20-90 m/min. Estas soluciones aumentan las capacidades de la máquina y facilitan la adaptación de los parámetros de trabajo al tipo de material que se está procesando. El tope estabiliza los elementos apilados en capas y limita su movimiento durante el funcionamiento. Permite cortar de manera más eficiente paquetes de perfiles, tubos y otros elementos repetitivos. Principales ventajas: * Tope superior del material: corte de paquetes estable y eficiente. * Control de velocidad variable de 20-90 m/min: selección de la velocidad de la cinta mediante un variador de frecuencia. * Funcionamiento semiautomático: sujeción hidráulica del material, descenso y elevación del brazo. * Corte en ángulo de -45° a +60°: amplio rango de trabajos. * Morsa controlada hidráulicamente: sujeción rápida y repetible del material. * Control de descenso del brazo sin escalones: mayor control sobre el proceso de corte. * Guías con plaquitas de carburo y cojinetes: guiado preciso de la cinta. * Sistema de refrigeración de circuito cerrado: refrigeración de la zona de corte y disipación del calor. * Sensor de tensión de la cinta: control cómodo de la tensión correcta de la hoja. * Parada automática en caso de rotura de la cinta: protección adicional de la máquina. El tope superior utilizado permite estabilizar varios elementos apilados uno encima del otro. Esto es especialmente útil durante el corte en serie de perfiles, tubos y otros materiales con dimensiones repetitivas. El material se sujeta tanto por la morsa como desde arriba, lo que limita el desplazamiento y el levantamiento de los elementos individuales del paquete durante el paso de la cinta. La velocidad de la cinta se puede ajustar de forma continua en el rango de 20 a 90 m/min. El variador de frecuencia permite adaptar los parámetros de trabajo al tipo de material, su sección transversal y el tipo de corte que se va a realizar. Ciclo de trabajo semiautomático Después de colocar el material y activar el ciclo, la máquina realiza automáticamente las siguientes etapas del corte: * La morsa hidráulica sujeta el material. * El brazo de la sierra desciende a la velocidad establecida. * La cinta realiza el corte. * Un interruptor de límite detecta el final del ciclo. * El brazo se eleva hidráulicamente a la posición inicial. Corte recto y en ángulo El brazo giratorio permite realizar cortes en un rango de -45° a +60°. El material puede permanecer en una sola posición y el operador ajusta el ángulo adecuado del brazo de la sierra. Diámetro máximo de corte a 90°: Ø270 mm Sección transversal cuadrada máxima a 90°: 220 × 220 mm Sección transversal rectangular máxima a 90°: 370 × 220 mm Parámetros técnicos Modelo: CORMAK BS370H Modo de funcionamiento: semiautomático Rango de corte en ángulo: de -45° a +60° Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua, 20-90 m/min Ajuste de la velocidad de la cinta: variador de frecuencia Tope superior del material: sí, para corte en paquetes Tamaño de la cinta de corte: 3160 × 27 × 0,9 mm Tensión de la cinta: mecánica, manual Dcsdpfsycqhcsx Akton Ajuste del descenso del brazo: sin escalones, cili

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 El posicionador regulable del husillo de terraja 90° GT24 es un dispositivo avanzado que mejora considerablemente la precisión y la eficiencia en el proceso de roscado. Su función principal es asegurar el ajuste exacto de la roscadora eléctrica en un ángulo de 90° respecto a la pieza de trabajo, permitiendo así una alineación perfecta del husillo con el material. Gracias a la tecnología innovadora, el posicionador GT24 garantiza una alta precisión y fiabilidad, convirtiéndolo en una herramienta indispensable en cualquier taller dedicado a la mecanización de roscas. Principales ventajas del posicionador regulable GT24 - Ajuste preciso: El posicionador permite una colocación rápida y precisa del brazo de la roscadora a 90° respecto al material de trabajo, lo que es esencial para obtener roscas de alta calidad. - Facilidad de uso: El proceso de posicionamiento es rápido e intuitivo, lo que ayuda a ahorrar tiempo y aumentar la productividad. - Alta estabilidad: Gracias al uso de un imán de neodimio, el posicionador se fija de forma sólida y segura a la pieza, minimizando el riesgo de errores durante el roscado. - Compatibilidad: El posicionador GT24 es compatible con una amplia gama de roscadoras eléctricas disponibles en nuestra página, incluyendo modelos como RGE30PW, RGE36PWx1200 y RGE36PWx1700. - Construcción robusta: El posicionador GT24 está fabricado con materiales de alta calidad que garantizan su durabilidad y resistencia durante el uso intensivo en entornos industriales. Construcción y tecnología del posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 destaca por su estructura robusta, diseñada para un uso intensivo. Su componente principal es el imán de neodimio, que permite una fijación rápida y segura del posicionador sobre el material a trabajar. Gracias a esta tecnología, el usuario obtiene un control total sobre el ajuste preciso de la terraja, logrando resultados ideales en poco tiempo. Dcedpfxeycvfyo Aktsn Además, el posicionador está equipado con un sistema de calibre ajustable a 90°, que permite un ajuste exacto del brazo de la roscadora en ángulo recto. Este sistema posibilita una adaptación rápida del dispositivo a diferentes tareas de roscado, haciendo del GT24 una herramienta sumamente versátil en cualquier taller o planta de producción. Precisión y eficiencia con el posicionador GT24 El posicionador regulable GT24 no solo proporciona un ajuste preciso, sino que también incrementa la eficiencia del trabajo. Gracias al proceso de posicionamiento rápido y sencillo, los usuarios pueden ahorrar un valioso tiempo que, de otra forma, se perdería ajustando manualmente el husillo en la posición correcta. El sistema de posicionamiento asegura una elevada exactitud, lo que se traduce en una mejor calidad de las roscas y en un menor riesgo de errores durante el mecanizado. Además, el posicionador permite flexibilidad en el uso de diferentes materiales y tipos de roscas, haciéndolo imprescindible en los procesos productivos. Especificaciones técnicas del posicionador GT24 Tipo: Adaptador de neodimio para el posicionamiento del husillo. Compatible con roscadoras: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700. Ángulo de ajuste: 90°.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. Dodpfx Akoy Rpmnjtocn - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 es un sistema móvil diseñado para el manejo eficiente de cargas con fondo liso en entornos de almacén, producción y logística. Gracias a su longitud ajustable de 450–1300 mm, altura regulable entre 670–940 mm y capacidad de carga de hasta 130 kg, el equipo puede adaptarse con precisión a cada puesto de trabajo y al tipo de material transportado. El modelo CORMAK HRN50130 está diseñado para plantas que requieren una solución interna de transporte duradera y flexible. Se trata de un transportador de rodillos de acero que optimiza el flujo de materiales, mejora la ergonomía del operario y permite configurar rápidamente las líneas de transporte. Principales ventajas de la máquina Longitud regulable de 450–1300 mm: fácil adaptación al espacio disponible y disposición de los puestos. Altura ajustable de 670–940 mm: posibilidad de establecer la altura de trabajo óptima. Capacidad de carga hasta 130 kg: transporte seguro de cajas, bultos, madera y otros materiales con base lisa. Rodillos de acero de 50 mm de diámetro: superficie de transporte duradera y resistente a la explotación intensiva. Estructura de acero: alta rigidez y resistencia a cargas de trabajo. 4 ruedas giratorias con freno: fácil desplazamiento y estabilización durante la operación. Refuerzos entre las patas: refuerzo adicional y mayor seguridad durante el uso. Posibilidad de conectar varios módulos: ampliación de la línea de transporte según necesidades del proceso. Suministro completamente montado: preparación rápida para su uso sin necesidad de un montaje laborioso. Construcción y tecnología Estructura portante de acero para uso industrial El transportador de rodillos compacto CORMAK HRN50130 está fabricado en acero resistente, lo que garantiza un trabajo estable y resistencia al uso diario en entornos industriales. El marco rígido proporciona soporte seguro para la carga transportada y reduce el riesgo de deformaciones bajo carga. El equipo está equipado con rodillos de acero de 50 mm de diámetro que aseguran un desplazamiento fluido de los materiales. Regulación de longitud y altura El rango de ajuste de longitud de 450–1300 mm permite adaptar el transportador a las dimensiones del espacio y al proceso logístico. El ajuste de altura entre 670–940 mm posibilita la integración ergonómica con mesas de trabajo, zonas de picking, estanterías u otras secciones de la línea de transporte. Equipamiento estándar estructura portante de acero, 9 rodillos de acero sin accionamiento, ajuste de longitud, ajuste de altura, 4 ruedas giratorias, freno en las ruedas, refuerzos entre las patas, equipo suministrado completamente ensamblado. Especificaciones técnicas Rango de longitud: 450–1300 mm Ancho total: 510 mm Ancho útil de carga: 510 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Altura mínima: 670 mm Altura máxima: 940 mm Material del chasis: acero Material de las ruedas/rodillos: acero Capacidad de carga: 130 kg Dcjdpfxeyuuy He Akton Peso: 35,06 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra escuadradora CORMAK MJ45-KB4 es una máquina industrial equipada con incisor, diseñada para el corte preciso de tableros de muebles, contrachapados y otros materiales derivados de la madera. Su mesa deslizante de 2600 mm y su estructura robusta garantizan la repetibilidad y una alta calidad de corte. Principales ventajas de la máquina: - Incisor con accionamiento independiente: eliminación de astillas en laminados y chapas. Dcsdpjywkc Djfx Aktsn - Carro escuadrador de aluminio guiado sobre barras templadas: rigidez y suavidad de desplazamiento. - Mesa deslizante de 2600 mm: manejo seguro de tableros grandes y pesados. - Motor principal de 5,5 kW: calidad de corte constante en trabajo continuo. - Inclinación ajustable de 0–45°: flexibilidad para escuadrar cortes angulados. - Tope telescópico extensible hasta 3100 mm: ajustes rápidos y repetitivos. - Velocidades de rotación: 4000/6000 rpm (sierra principal) y 8000 rpm (incisor), para adaptación óptima según el material. - Bastidor de fundición de hierro: absorción de vibraciones y estabilidad de todo el sistema de corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en un bastidor de fundición de hierro de alta resistencia a la torsión, que estabiliza el conjunto de la sierra y minimiza las vibraciones. El carro de aluminio se desplaza sobre barras templadas, asegurando precisión de guiado a largo plazo. La mesa auxiliar soporta formatos grandes sin necesidad de apoyo adicional. Los mecanismos de ajuste cuentan con lecturas claras (incluyendo ángulo en volante manual), lo que permite configuraciones rápidas y seguras. Precisión y productividad de trabajo: La escuadradora MJ45-KB4 proporciona bordes limpios gracias al incisor de 125 × 20 mm y la geometría de guiado estable. El rango de altura de corte es de hasta 90 mm a 90° y 65 mm a 45°, permitiendo trabajar una amplia variedad de formatos y grosores. Las dos velocidades de la sierra principal facilitan la adaptación de los parámetros a las características del material, manteniendo la repetibilidad dimensional y minimizando la necesidad de retoques. Aplicaciones: La máquina está orientada a talleres y fábricas que requieren una escuadradora estable con incisor para series de cortes de elementos de muebles y construcción. Cumple los requisitos de plantas donde la calidad, precisión dimensional y fiabilidad en funcionamiento continuo son prioritarias. Equipamiento estándar: - Incisor con accionamiento independiente. - Mesa deslizante de 2600 mm con guiado sobre barras templadas. - Indicador angular de volante reloj. - Tope telescópico de hasta 3100 mm (montaje en la parte frontal/trasera de la mesa auxiliar). - Manual de usuario en polaco. - Declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: - Juego de discos de sierra para madera y laminados. - Sistemas de aspiración y recolección de virutas. - Carro de transporte para tableros. Parámetros técnicos: LONGITUD DE MESA ESCUADRADORA: 2600 mm ANCHO DE CORTE: 1250 mm INCLINACIÓN DE LA SIERRA: 0-45° ALTURA DE CORTE A 90°: 90 mm ALTURA DE CORTE A 45°: 56 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE LA SIERRA: 315 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL INCISOR: 125 mm VELOCIDAD DE LA SIERRA PRINCIPAL: 4000/6000 rpm VELOCIDAD DE LA SIERRA INCISORA: 8000 rpm POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL (S1/S6): 5,5 kW POTENCIA DEL MOTOR DEL INCISOR (S1/S6): 0,75 kW PESO: 650 kg

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: > 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 8.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 8.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 8.000 kg, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2012, Semirremolque para el transporte de troncos y madera de gran tamaño, fabricado en 2012, en buen estado, con suspensión de ballestas y amortiguadores neumáticos, y frenos de tambor. Dsdpfx Akozlbwretjcn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carretilla autoelevadora de 1000 kg / 1300 mm – elevador de paletas eléctrico Esta carretilla autoelevadora con una capacidad de carga de 1000 kg y una altura de elevación de 1300 mm es un dispositivo versátil y extremadamente práctico para el transporte interno y la carga autónoma de mercancías. Este modelo es ideal para cualquier lugar donde se necesite una carretilla de paletas compacta con función de elevación, capaz de levantar de forma segura paletas, cajas y cargas en estanterías, plataformas o directamente en vehículos de reparto. Gracias a la tracción eléctrica y al elevador eléctrico, la carretilla reduce significativamente el esfuerzo del operador, acelera el trabajo y mejora la ergonomía de las operaciones diarias en el almacén. Funcionalidad y capacidades Dedpezgfhkefx Aktocn El dispositivo combina las características de una transpaleta eléctrica, un elevador de paletas y una carretilla autoelevadora, eliminando la necesidad de utilizar rampas, ascensores u equipos de manipulación adicionales. La capacidad de carga de 1000 kg permite manejar la mayoría de las paletas estándar, y la altura de elevación de 1300 mm facilita la colocación de la mercancía a nivel de trabajo, en estanterías o en plataformas de transporte. El modelo es compatible con vehículos tipo furgoneta, camioneta y camión ligero populares, como Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper y otras furgonetas de reparto con una altura de carga similar. Diseño compacto y movilidad Las dimensiones compactas, la estructura estable y el elevador eléctrico hacen que la carretilla también sea ideal como transpaleta para furgonetas, carretilla para vehículos de servicio técnico y carretilla para el transporte de paletas en exteriores. Esta solución es especialmente recomendable para empresas de transporte, servicios técnicos, instalación y comercio. Las principales ventajas de la carretilla autoelevadora de 1000 kg Capacidad de carga de hasta 1000 kg: ideal para paletas EURO y cargas estándar. Altura de elevación de 1300 mm: facilita la colocación de la mercancía en estanterías y plataformas. Tracción y elevación eléctrica: mínimo esfuerzo para el operador. Diseño compacto: ideal para trabajar en espacios reducidos. Control preciso del mástil: control total de la carga. Ideal para la carga autónoma y el transporte La carretilla ha sido diseñada para la carga autónoma en furgonetas, ascensores de carga y plataformas de trabajo. Su estructura estable y un centro de gravedad bajo garantizan un funcionamiento seguro incluso con la carga máxima. Seguridad y ergonomía Mástil sólido que garantiza una elevación estable. Botón de parada de emergencia. Empuñadura ergonómica. Funcionamiento silencioso: ideal para interiores. Aplicaciones Almacenes y centros de distribución. Supermercados. Áreas logísticas. Empresas de transporte y servicios técnicos. Producción y preparación de pedidos. Parámetros técnicos Capacidad de carga 1000 kg Distancia del centro de gravedad 400 mm Distancia entre ejes 980 mm Rueda delantera diámetro 190x70 mm Rueda trasera diámetro 80x70 mm Rueda adicional diámetro 75x35 mm Altura del mástil bajado 1450 mm Altura de elevación 1300 mm Altura del mástil elevado 2480 mm Altura de las horquillas bajadas 90 mm Longitud de la carretilla 1730 mm Ancho de la carretilla 920 mm Dimensiones de las horquillas 195x70 mm Longitud y separación de las horquillas 1220x560 mm Dis

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 4.000 kg, longitud del estante: 3000 mm ancho del estante: 1300 mm calentamiento por agua Dodpfxozgf Tye Aktscn 6 pistones hidráulicos diámetro de los pistones: 70 mm interruptor de seguridad: dispositivo de corte Peso: 4000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, _____Año de fabricación: 2004. Estado muy bueno, no se ha utilizado para picar. Plataforma de recogida de 1,80 m. 5 soportes de zinc. Placa deflectora con 2 cadenas. Avance mediante motor hidráulico, 2 velocidades. Neumáticos: 500/55-20, 12 lonas, 10 capas, ET 0, tipo de flotación. DL 33 K, enganche articulado hidráulico. Freno neumático con y sin dirección, 15 toneladas, 40 km/h, con ALB. 1 bastidor de corte con cabezal de corte para heno. Cuchillas del cabezal de corte. Carrocería. Barra de refuerzo adicional en el centro. Unidad de dosificación de 2 rodillos. Electrohidráulica: equipamiento básico. Eje cardán WS, 2 juntas universales, embrague de leva. Iluminación. Lubricación automática con grasa para la unidad de transporte y la plataforma de recogida. En lugar de la lona delantera, sistema de carga automática. Homologación individual para 40 km/h. Iluminación del área de carga en el frente. Distancia entre ejes de 2,03 m para un ancho exterior de los neumáticos de 2,53 m. Precio: 19.900,00 euros, neto. Ubicación: nula. Dcodpfszdmuyjx Akten

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada cepillo-regruesadora CORMAK PT410S con eje helicoidal es una máquina de carpintería profesional de clase industrial que combina las funciones de cepillo y regruesadora en una construcción compacta. Equipada con un moderno eje helicoidal, garantiza máxima precisión de mecanizado, una calidad excepcional de acabado superficial y un funcionamiento silencioso. Es una excelente elección para talleres de carpintería, fabricantes de muebles y talleres que valoran el rendimiento, la precisión y la fiabilidad. Principales ventajas de la cepillo-regruesadora CORMAK PT410S: - Eje helicoidal: minimiza el ruido, reduce la resistencia al corte y permite un acabado perfecto incluso en maderas difíciles. - Cambio rápido de función: permite pasar de cepillo a regruesadora en segundos gracias a mesas independientes y cubierta de extracción separada. - Construcción estable: el bastidor y las mesas de fundición garantizan máxima rigidez y reducción de vibraciones durante el trabajo. - Ajuste preciso: escala clara y mecanismo preciso para regular la profundidad de corte y el ángulo de la guía. - Alta eficiencia: motor de hasta 4,0 kW en modo S6, asegura un mecanizado suave y eficaz incluso en piezas anchas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK PT410QS ha sido diseñado para un uso intensivo y de larga duración. Sus mesas de fundición proporcionan una excelente planitud y estabilidad del material, mientras que la mesa central de la regruesadora garantiza una elevación uniforme. La guía oscilante de aluminio con escala precisa permite un ajuste de ángulo entre 90º y 45º para guiar el material según las necesidades. Precisión y productividad: Gracias al eje helicoidal de 95 mm de diámetro y una velocidad de husillo de 4300 rpm, la regruesadora ofrece superficies lisas y uniformes incluso en maderas duras o resinosas. El avance es suave, sin vibraciones ni riesgo de desgarros. La regulación de altura hasta 220 mm permite trabajar piezas grandes, tanto madera maciza como encolada. Aplicación: La combinada CORMAK PT410S es ideal para: - Talleres de carpintería y fabricación de muebles, - Talleres artesanales, - Producción de escaleras y elementos de madera, - Procesado de madera maciza y paneles encolados. Esta máquina está dirigida a usuarios exigentes que buscan una combinada cepillo-regruesadora precisa y fiable. Equipamiento estándar: - Mesas de fundición, - Eje helicoidal, - Protector de cabezal, - Salida para aspiración de virutas, - Interruptor de avance, - Parada de emergencia. Equipamiento opcional: - Carro de transporte, - Dispositivo de ajuste de cuchillas, - Accesorio de taladrado y mortajado. Datos técnicos: Dimensiones mesa cepillo: 1680 x 410 mm Dimensiones mesa regruesadora: 750 x 410 mm Diámetro del eje de corte: 95 mm Velocidad del husillo: 4300 rpm Dsdpfeyy Nl Nox Aktscn Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 220 mm Potencia del motor: 4,0 kW / 400V Ancho máximo de trabajo: 410 mm Dimensiones totales: 1680 x 1100 x 1100 mm Peso: 360 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 3585, Oferta 25255 Datos técnicos: - Diámetro de la hoja de sierra hasta 300 mm - Avance de la hoja de sierra mediante palanca manual - Apertura máxima del tornillo de banco: 145 mm - Área de corte con diámetro de hoja de sierra 300 mm: - A 90°: redondo 95 mm plano 125 x 90 mm Djdpfx Akjy R Abljtecn - A 45°: redondo 95 mm plano 95 x 85 mm - Ajuste de inglete a la izquierda hasta 30° / derecha hasta 45° - Velocidades de la hoja de sierra: 20 y 40 rpm - Accionamiento: 400 V / 1,6 / 2,1 kW - Sistema de refrigeración - Mesa de rodillos de salida: 1500 mm - Espacio requerido aprox. Ancho 600 x Alto 2000 x Fondo 800 mm - Peso aprox. 250 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo lateral para la barredora ZP7500 CORMAK es un accesorio práctico que aumenta significativamente la eficiencia del equipo. Está diseñado para barrer con precisión en áreas de difícil acceso, como junto a paredes, estanterías, bordillos o esquinas, donde el cepillo principal no alcanza. De este modo, la superficie queda mucho más limpia con una sola pasada, sin necesidad de repasos adicionales. El uso del cepillo lateral también permite ampliar el ancho de trabajo de la barredora, lo que se traduce directamente en una mayor productividad. En la práctica, esto significa una limpieza más rápida de grandes superficies como almacenes, patios o aparcamientos. Su construcción robusta y las cerdas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil incluso bajo uso intensivo. El cepillo ha sido diseñado para funcionar en condiciones exigentes, recogiendo eficazmente tanto polvo fino como suciedad de mayor tamaño, como arena, hojas o grava. Dcedpfjyvp Ngsx Akten La estructura del cepillo está adaptada para el trabajo en entornos industriales exigentes – es resistente a daños mecánicos y a la explotación intensiva. El montaje y desmontaje del cepillo es rápido e intuitivo, lo que facilita su sustitución o mantenimiento sin tiempos muertos. Principales ventajas: - Barrido preciso cerca de bordes y en esquinas - Mayor ancho de trabajo y productividad mejorada - Recogida eficiente de suciedad fina y gruesa - Menos trabajo manual y menos pasadas necesarias - Cerdas duraderas y resistentes al desgaste - Montaje rápido y fácil manejo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El filtro de aire para la barredora ZP7500 es un componente clave del sistema de filtración, responsable de retener eficazmente el polvo y las partículas finas generadas durante el funcionamiento del equipo. Su uso reduce significativamente la dispersión de polvo, mejorando el confort del operador y manteniendo un entorno más limpio en el lugar de trabajo. Durante el barrido, los desechos no solo son recogidos por los cepillos, sino también aspirados junto con el aire al interior de la máquina. El filtro de aire se encarga de retener eficazmente estas partículas, evitando que regresen al entorno pequeñas fracciones de polvo. En la práctica, esto se traduce en una limpieza más eficiente y "sin polvo", lo cual es especialmente importante en naves industriales, almacenes o espacios cerrados. La gran superficie de filtración y la estructura apropiada del material filtrante permiten captar incluso partículas muy finas. En las barredoras modernas se emplean filtros de panel, que se destacan por su alta eficiencia y facilidad de uso; a menudo también cuentan con sistemas de sacudida para facilitar su limpieza y mantener un rendimiento constante. El filtro también cumple una función protectora para los componentes de la máquina: previene la entrada de impurezas en el sistema de aspiración y en otros elementos de trabajo, lo que reduce el riesgo de averías y prolonga la vida útil del equipo. Otra ventaja es el acceso sencillo y el rápido reemplazo del filtro, lo que permite mantener la máquina en óptimas condiciones sin paradas innecesarias. El control y la limpieza regular del filtro son claves para mantener el máximo rendimiento de la barredora. Principales beneficios: - Reducción efectiva del polvo durante el funcionamiento - Mejora de la calidad del aire en el área de uso - Alta eficiencia en la filtración de partículas finas Djdjyvp Tfepfx Aktecn - Protección de los componentes de la máquina contra contaminantes - Prolongación de la vida útil de la barredora - Fácil mantenimiento y reemplazo rápido El filtro de aire es un equipamiento indispensable para los usuarios de la barredora ZP7500 que exigen máxima eficacia de limpieza, manteniendo al mismo tiempo un alto grado de confort y seguridad laboral, especialmente en entornos con alta presencia de polvo.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, 🏭 CABINA DE PINTURA POR ASPERSIÓN Limpieza automática de filtros con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Sistema de limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con mínimo riesgo de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️ Dcjdpofz Atbsfx Akton Deflector de flujo de aire ajustable: la placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtros hermético: junta + abrazadera para un sellado resistente y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control mediante pantalla táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un depósito de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Sistema de arrastre superior: desplaza las barras a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Djdpfx Asfz U Hvjktjcn Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 1991, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 154.03.10.01.0291, Máquina dobladora para marcos de separación Lisec BSV-45, con alimentador de marcos e impresora. Dimensión mínima del marco: 250 x 150 mm Dimensión máxima del marco: 3000 x 2200 mm Tensión: 380-3/N~50 Hz Conexión: 10 kW Dcsdjg D Hdpjpfx Aktsn Presión: 6 bares Peso: 1125 kg Garantía de puesta en marcha.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm Dcsdpfx Asizw E Ajktsn DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 320x750 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en talleres de producción medianos y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción hidráulica, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad. Principales ventajas del torno CNC CKT 320x750 El torno CNC para metal CKT 320x750 ofrece una excelente combinación de precisión, flexibilidad y durabilidad, satisfaciendo las necesidades de talleres profesionales y plantas industriales. Como torno industrial avanzado, permite la realización de operaciones de mecanizado complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales beneficios incluyen: Dodpji Apg Ujfx Aktecn Precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro de 320 mm y sobre el punto de herramientas de 90 mm (opción de 135 mm), con un diámetro del husillo de 51 mm y un diámetro máximo del eje en el husillo de 44 mm, lo que garantiza la precisión en diversas tareas. Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-2500 rpm con cono MK5, lo que permite mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. Control avanzado: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco, respaldado por servomotores Siemens, que optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción. Construcción rígida: Peso neto de 1040 kg (peso bruto de 1300 kg) y dimensiones de 2370x1420x2000 mm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 750 mm de longitud. Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) con herramientas de 16x16 mm, lo que acelera el cambio de herramientas y reduce el tiempo del ciclo de producción. Componentes hidráulicos: Portabrocas hidráulico de 3 mordazas y contrapunta hidráulica, que garantizan un manejo rápido y preciso de las piezas. Durabilidad y fiabilidad: Sistema de lubricación automático de engranajes y guías, que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina. Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración protege las herramientas y las piezas, asegurando una alta calidad de la superficie y una operación continua. Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas. Economía de operación: Motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, la sonda de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas. Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco Servomotores Siemens Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) Juego completo de mordazas blandas Contrapunta hidráulica con cono MT3 Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automático de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Documentación técnico-operativa Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Diámetro de torneado sobre el carro 320 mm Diámetro de torneado sobre el punto de herramientas 90 mm (opción de 135 mm) Distancia entre puntos 750 mm Velocidad del husillo 100-2500 rpm Diámetro del husillo 51 mm Cono del husillo MK5 Cantidad de herramientas 6 Tamaño de las herramientas 16x16 mm Diámetro máximo del eje en el husillo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro de brazo radial, grande y estable, con un amplio rango de velocidades, lo que garantiza un mecanizado preciso y rápido. Características de la máquina * El gran peso y la estructura rígida del taladro garantizan estabilidad y un funcionamiento sin vibraciones. * La mesa con ranuras en forma de T facilita la fijación y el posicionamiento de la pieza de trabajo. * Ajuste de la altura del brazo mediante un motor. * Panel de control ubicado en la parte frontal del taladro para mejorar la eficiencia y la ergonomía en el trabajo. * La superficie pulida de la columna facilita un movimiento suave, libre y preciso del brazo. * El taladro está equipado con un bloqueo manual del cabezal y del brazo de la columna. * El amplio rango de velocidades garantiza un mecanizado preciso y rápido. Datos técnicos DIÁMETRO MÁXIMO DE PERFORACIÓN: 35 mm (hierro fundido); 30 mm (acero) Djdpsi D Da Asfx Aktecn DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA COLUMNA: 360 - 1300 mm DISTANCIA DEL EJE DEL HUSILLO A LA SUPERFICIE DE LA MESA: 260 - 1300 mm RECORRIDO DEL HUSILLO: 200 mm CONO DEL HUSILLO: MK4 NÚMERO Y RANGO DE VELOCIDADES DEL HUSILLO: (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 rpm NÚMERO Y RANGO DE AVANCE DEL HUSILLO: (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/rev. VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO VERTICAL DEL BRAZO: 1,3 m/min Giro DEL BRAZO: 360 grados POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL: 2,2 kW POTENCIA DEL MOTOR DE ELEVACIÓN: 0,75 kW DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 510 x 380 x 305 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 800 x 1800 x 2150 mm PESO: 1400 kg Equipamiento estándar * Portabrocas B16 (3-16 mm) * Mandril para portabrocas B16/MK4 * Casquillo reductor MK4/MK3 * Cuña para expulsar El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carretilla elevadora de mástil eléctrico Q12E16 es una solución moderna para empresas que necesitan un equipo eficiente para el transporte y elevación de cargas en entornos de almacenamiento exigentes. Gracias a sus funciones innovadoras, como la elevación eléctrica, el ajuste preciso de la velocidad y el modo de conducción "tortuga", la carretilla Q12E16 ofrece comodidad, seguridad y fiabilidad, lo que la convierte en una solución ideal para trabajar en espacios reducidos y entornos de uso intensivo. Principales ventajas de la carretilla elevadora Q12E16 * Capacidad de carga de 1200 kg: la carretilla puede transportar y elevar cargas pesadas, lo que la convierte en una solución adecuada para trabajos de almacenamiento y producción intensivos. * Altura de elevación de 1600 mm: facilita la carga y descarga, así como el posicionamiento preciso de las cargas a la altura adecuada. * Modo de conducción "tortuga": permite realizar maniobras precisas con la carretilla en pasillos estrechos, aumentando la seguridad y la comodidad del operador. * Diseño seguro: equipada con interruptores de seguridad, bloqueo PIN y freno de estacionamiento electromagnético, la carretilla garantiza un alto nivel de protección para el operador y el equipo. * Diseño ergonómico: sus dimensiones compactas y su fácil manejo garantizan una gran comodidad durante un uso prolongado, minimizando la fatiga del operador. Dcodpfx Akorh Expjten * Alta fiabilidad: su construcción robusta con materiales de alta calidad garantiza una larga vida útil, incluso en condiciones de trabajo exigentes. Construcción y tecnología La carretilla elevadora de mástil eléctrico Q12E16 está equipada con un motor eléctrico de alto rendimiento de 0,75 kW que permite el transporte rápido y eficiente de las cargas. El motor de elevación de 2,2 kW proporciona una elevación suave y precisa, lo que es fundamental al trabajar con artículos pesados. El uso de baterías de 12 V y 75 Ah (2 unidades) garantiza un funcionamiento prolongado con una sola carga, y el cargador integrado permite recargar fácilmente la carretilla en cualquier lugar. Precisión y eficiencia en el trabajo La carretilla elevadora Q12E16 se caracteriza por su alta precisión en el trabajo, tanto al elevar como al bajar las cargas. Gracias al controlador de velocidad y la posibilidad de ajustar la velocidad de forma continua, el operador puede adaptar la velocidad de conducción a las necesidades actuales, lo que contribuye a una mayor eficiencia de la operación. El modo "tortuga" permite realizar maniobras a una velocidad mínima, lo que es invaluable en espacios de trabajo reducidos. Equipamiento estándar * Carretilla elevadora eléctrica de mástil Q12E16 con tracción y elevación eléctrica. * Cargador integrado * Mango de control ergonómico con modo "tortuga". * Freno de estacionamiento electromagnético * Sistema de monitoreo del estado de la batería con indicador LED. Datos técnicos ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 1600 mm CAPACIDAD DE CARGA: 1200 kg CENTRO DE GRAVEDAD: 600 mm LONGITUD DE LAS HORQUILLAS: 1150 mm ANCHO EXTERIOR DE LAS HORQUILLAS: 550 mm ALTURA CON LAS HORQUILLAS ABAJADAS: 2080 mm ALTURA DEL MÁSTIL ELEVADO: 2080 mm ALTURA DE LAS HORQUILLAS ABAJADAS: 85 mm ANCHO TOTAL: 790 mm LONGITUD TOTAL: 1800 mm DISTANCIA ENTRE EJE Y PARTE FRONTAL: 30 mm RADIO DE GIRO: 1390 mm VELOCIDAD DE CONDUCCIÓN CON CARGA / SIN CARGA: 3,5 / 4,0 km/h VELOCIDAD DE ELEVACIÓN CON CARGA / SIN CARGA: 100 / 200 mm/s VELOCIDAD DE DESENSO CON CARGA /

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El apilador de mástil eléctrico Q12E25 es una solución innovadora diseñada para ofrecer un alto rendimiento y fiabilidad en las operaciones de almacén. Ofrece una impresionante capacidad de carga de hasta 1200 kg y una altura máxima de elevación de hasta 2500 mm, lo que lo convierte en el dispositivo ideal para el transporte y almacenamiento de cargas pesadas en espacios reducidos. Sus dimensiones compactas, incluida una altura total de solo 1830 mm, permiten una fácil maniobrabilidad incluso en pasillos y áreas estrechas. Principales ventajas del apilador Q12E25 * Capacidad de carga de 1200 kg: permite el transporte y la elevación de cargas de tamaño medio, lo que hace que el apilador sea ideal para operaciones de almacén intensivas. * Altura de elevación de 2500 mm: facilita la manipulación de cargas, aumentando la eficiencia del trabajo en almacenes y centros de distribución. * Dimensiones compactas: la altura total de 1830 mm permite que el apilador se desplace sin problemas por puertas y pasillos estrechos. * Ruedas y rodillos de poliuretano: excepcional durabilidad, resistencia a la abrasión y funcionamiento silencioso, ideal para diferentes tipos de superficies en almacenes. * Modo de conducción "tortuga": maniobrabilidad precisa en espacios reducidos, lo que garantiza la seguridad y el control del apilador. * Seguridad de uso: un interruptor de seguridad, un indicador de carga de batería LED y un interruptor de seguridad "abdominal" proporcionan un alto nivel de protección para el operador. Construcción y tecnología El apilador de mástil eléctrico Q12E25 está equipado con un motor de tracción de 0,75 kW que proporciona eficiencia y facilidad de movimiento de las cargas. El motor del sistema de elevación de 2,2 kW garantiza una elevación rápida y precisa de las cargas a las alturas requeridas. El uso de baterías de 12V 75Ah (2 unidades) proporciona un largo tiempo de funcionamiento con una sola carga, y el cargador integrado permite una recarga conveniente del dispositivo en cualquier lugar. Precisión y eficiencia en el trabajo El apilador Q12E25 se caracteriza por su excepcional precisión tanto en la conducción como en la elevación. Gracias al controlador de velocidad, el operador puede ajustar la velocidad de conducción a las condiciones de trabajo, lo que garantiza la seguridad y la eficiencia de las operaciones. Además, el modo "tortuga" permite una maniobrabilidad suave del apilador en espacios limitados, lo que aumenta la seguridad y la precisión del trabajo en condiciones difíciles. Equipamiento estándar * Apilador de mástil eléctrico Q12E25 con transmisión y elevación eléctrica * Cargador * Interruptor de seguridad e indicador de carga de batería LED * Ruedas y rodillos de poliuretano * Modo de conducción "tortuga" Datos técnicos * ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN: 2500 mm * CAPACIDAD DE CARGA: 1200 kg * CENTRO DE GRAVEDAD: 600 mm * LONGITUD DE LAS HORQUILLAS: 1150 mm * ANCHO EXTERIOR DE LAS HORQUILLAS: 550 mm * ALTURA CON LAS HORQUILLAS BAJADAS: 1830 mm Dsdpfx Akerh Eybjtocn * ALTURA DEL MÁSTIL ELEVADO: 2950 mm * ALTURA DE LAS HORQUILLAS BAJADAS: 85 mm * ANCHO TOTAL: 790 mm * LONGITUD TOTAL: 1800 mm * DISTANCIA ENTRE EJE DE LAS RUEDAS: 30 mm * RADIO DE GIRO: 1390 mm * VELOCIDAD DE CONDUCCIÓN CON CARGA / SIN CARGA: 3,5 / 4,0 km/h * VELOCIDAD DE ELEVACIÓN CON CARGA / SIN CARGA: 100 / 200 mm/s * VELOCIDAD DE DESENSO CON CARGA / SIN CARGA: 120 / 100 mm/s * CAPACIDAD DE SUPERAR PENDIENTES C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar de manera eficiente aceites, grasas, residuos y suciedad difícil de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficaz. Gracias a su gran capacidad de depósito y su estructura estable, la lavadora es ideal para plantas industriales, talleres y servicios de mantenimiento. Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima del líquido limpiador: 90 litros, lo que permite un funcionamiento continuo prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7–3,6 l/min: limpieza precisa incluso en lugares de difícil acceso y superficies con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros, lo que permite limpiar componentes más grandes de máquinas y equipos. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquido, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Estructura estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización, a través del cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa del depósito se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operador. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de taller, ofreciendo al mismo tiempo una amplia superficie de trabajo para limpiar piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar de forma precisa la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes a base de agua; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, plantas mecánicas y de producción. Es adecuada para limpiar piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y subconjuntos técnicos que requieren una limpieza a fondo antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar * Depósito de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse * Bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización * Marco de acero con cuatro patas Djdpfsrh Ey Rex Aktocn * Superficie de trabajo debajo del depósito * Manual de montaje y uso Datos técnicos Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7–3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones exteriores: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones de la bandeja de trabajo: 800 x 500 mm Peso: 43 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Con un accionamiento eléctrico, una capacidad de carga de 1.500 kg y una altura de elevación de 3.500 mm, el carro de mástil es el dispositivo de almacenamiento ideal para transportar cargas pesadas. La robusta construcción de acero garantiza la estabilidad durante la elevación. Los rodillos de poliuretano facilitan el movimiento sobre superficies irregulares. Como resultado, el carro de mástil permite mover cargas de forma rápida y segura a diferentes niveles y en diferentes condiciones. Introducción a las transpaletas eléctricas de mástil La carretilla elevadora de mástil eléctrica CORMAK Q15E35 es una solución versátil y eficaz para la manipulación y elevación de materiales hasta una altura de 3,5 m. Con su diseño innovador y su avanzada tecnología, esta carretilla es ideal para su uso en almacenes, naves de producción o centros de distribución. Principales ventajas de la transpaleta elevadora de 1.500 kg Las especificaciones técnicas de este modelo incluyen una impresionante capacidad de elevación de 3.500 mm, que permite una manipulación eficaz de cargas a diferentes niveles. La capacidad de elevación de la transpaleta es de 1.500 kg, lo que la convierte en la herramienta perfecta para manipular cargas medianas y pesadas. Características de la máquina Construcción robusta de acero de alta calidad que proporciona mayor rigidez y estabilidad durante la elevación. El asa de la transpaleta, gracias al uso de un sistema especial, permite transferir el giro directamente a la rueda. Rectificador incorporado. Elevación de las horquillas descargadas hasta la altura máxima: ¡sólo 25 segundos! Dsdpfx Ajrh E D Uektjcn Motor sin mantenimiento con tecnología sin escobillas. Indicador de carga de la batería en la caja de control. Interruptor de seguridad. Controlador incorporado para proteger la batería de descargas o daños. Batería AGM sellada libre de mantenimiento. NO requiere mantenimiento durante el periodo de garantía. Especificaciones técnicas ALTURA MÁXIMA DE ELEVACIÓN 3500 mm CAPACIDAD DE ELEVACIÓN 1500 kg CENTRO DE GRAVEDAD 600 mm LONGITUD DE LAS HORQUILLAS 1150 mm ANCHURA EXTERIOR DE LA HORQUILLA 570 mm ALTURA CON HORQUILLAS BAJADAS 2330 mm ALTURA CON MÁSTIL LEVANTADO 4000 mm ALTURA CON HORQUILLAS BAJADAS 85 mm ANCHURA TOTAL 810 mm LONGITUD TOTAL 1745 mm ANCHURA 30 mm RADIO DE GIRO 1390 mm VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO CON/SIN CARGA 3,5/4 km/h VELOCIDAD DE ELEVACIÓN CON/SIN CARGA 140/200 mm/s VELOCIDAD DE DESCENSO CON/SIN CARGA 120/100 mm/s CAPACIDAD DE ASCENSO CON/SIN CARGA 5/7% TIPO DE FRENO DE SERVICIO electromagnético POTENCIA DEL MOTOR DE ACCIONAMIENTO 0,75 kW POTENCIA DEL MOTOR DE ELEVACIÓN 2 kW TENSIÓN / CAPACIDAD DE LA BATERÍA 12V 75 I 120 Ah MATERIAL DE LAS RUEDAS Poliuretano PESO 586 kg