Compresor Aircraft Acs Duo -Usado- de segunda mano en venta (24.060)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, presión (máx.): 12,75 bar, ATLAS COPCO AIR COMPRESSOR NEW, NOT USED Redsw S Nutjpfx Aarecd

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 468.407 km, potencia: 294 kW (399,73 CV), primer registro: 08/2009, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/65R22.5, configuración de ejes: 8x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina del conductor, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 8, clase de emisión: Euro 4, amortiguación: acero-aire, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.500 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.500 kg, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, EBS (Sistema de Frenado Electrónico), airbag, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, enganche de remolque, faros antiniebla, filtro de hollín, grúa, regulación eléctrica de las ventanillas, = Otras opciones y equipamiento = - Sistema de alarma - Suspensión de ballestas - Servofreno - Bajo nivel de ruido - Limitador de velocidad - Nevera - Suspensión neumática - Bocina neumática - Filtro de partículas - Radio/reproductor de CD - Radio/reproductor de casete - Cámara de marcha atrás - Visera parasol - Control de estabilidad - Calefacción automática - Caja de herramientas - Toma de fuerza (PTO) - Gancho de arrastre = Observaciones = MAN TGS 35.400 8X4 HIAB 144 BS-3 DUO + mando a distancia Volquete 25 toneladas 468407 km Año 2009 Eje elevable/direccional Aire acondicionado Nevera Cámara de marcha atrás Rjdpfxex Rwide Aarocd Caja de cambios manual Neumáticos 80 % Euro 4 Camión belga Número de bastidor: WMA92SZZ79L057308 Vídeo del camión (Youtube): SERVICIOS DE EXPORTACIÓN ————— • Permiso de circulación/transitario austriaco con seguro por 21 días • Transporte a cualquier puerto de los Países Bajos y Bélgica • Transporte por camión con remolque Los precios de los servicios de exportación no están incluidos en el precio de la oferta. No dude en contactarnos para más información. No se pueden derivar derechos de posibles errores en el anuncio. GEERTS Trucks & Trailers se esfuerza siempre por asegurar la exactitud de toda la información. = Más información = Información técnica Número de cilindros: 6 Cilindrada del motor: 10.518 cc Configuración de ejes Frenos: Frenos de disco Eje delantero 1: Medida de neumáticos: 385/65R22.5; Carga máxima eje: 9.000 kg; Direccional; Perfil neumático izquierdo: 50%; Perfil neumático derecho: 50%; Suspensión: ballestas Eje delantero 2: Medida de neumáticos: 315/80R22.5; Doble ruedas; Bloqueo de diferencial; Carga máxima eje: 9.500 kg; Perfil neumático interior izquierdo: 80%; exterior izquierdo: 80%; interior derecho: 80%; exterior derecho: 80%; Reducción: simple; Suspensión: neumática Eje trasero 1: Medida de neumáticos: 315/80R22.5; Doble ruedas; Bloqueo de diferencial; Carga máxima eje: 9.500 kg; Perfil neumático interior izquierdo: 80%; exterior izquierdo: 80%; interior derecho: 80%; exterior derecho: 80%; Reducción: simple; Suspensión: neumática Eje trasero 2: Medida de neumáticos: 385/65R22.5; Eje elevable; Carga máxima eje: 9.000 kg; Direccional; Perfil neumático izquierdo: 40%; derecho: 40%; Suspensión: neumática Pesos Peso en vacío: 17.033 kg Carga útil: 14.967 kg MMA: 32.000 kg Funcional Capacidad de elevación: 4.900 kg Altura de elevación: 1.250 cm Grúa: HIAB 144 BS-3 DUO, año 2009, detrás de la cabina Volquete: Trasero Estado Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Más información Contacte con Olivier Geerts o Edwin Geerts para obtener más información.

Estado: usado, potencia: 26 kW (35,35 CV), tipo de combustible: diésel, color: otro, combustible: diésel, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.230 h, Información técnica Número de cilindros: 3 Tren de transmisión Tracción: Continua Tipo de motor: Yanmar 3IRH8N Depósito de combustible: 50 litros Dimensiones y pesos Peso en vacío: 650 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 336 x 139 x 124 cm Rcjdpfx Ajzp Hkljarjd Características Caudal: 186 m³/h Voltaje de la red: 12 V Marcado CE: sí Estado Estado general: regular Estado técnico: bueno Estado estético: regular Presión de funcionamiento: 7 bar (psi)

Estado: muy bueno (usado), Máquina de lijado de banda KÜNDIG Premium para el lijado de barniz Modelo Premium 1 1100-C – usada – altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, Rjdpfx Aozkvd Roarecd unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, rodillo de contacto recubierto de goma, activación neumática del rodillo de contacto, zapata de lijado segmentada electrónica, pantalla digital para la altura de lijado, sistema automático de ajuste de grosor, velocidad de avance ajustable de forma continua, centrado automático de la banda, funcionamiento mediante pantalla táctil, limpieza de la banda, zapata de lijado con suspensión neumática, oscilación de la banda de lijado, limpieza de la pieza de trabajo mediante boquillas de aire comprimido, extensión de la mesa en la zona de entrada y salida, posibilidad de lijar barniz ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.100 mm, número de bandas: 1 unidad, velocidad de la banda de lijado: 3 - 15 m/seg., velocidad de avance: 3 - 15 m/min., ancho del segmento de la zapata de lijado: 22 mm, grosor máximo de la pieza de trabajo: 205 mm, grosor mínimo de la pieza de trabajo: 3,5 mm, diámetro de la toma de aspiración: 180 / 120 / 100 / 100 mm, potencia del motor: 11 kW, dimensiones (largo x ancho x alto): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, peso: 2.150 kg Información sobre la calidad: - Se ha comprobado el funcionamiento de la banda / el equilibrio - Se ha comprobado / revisado la zapata de lijado - Se ha comprobado el ajuste de altura - Limpieza general completa - Se ha comprobado la instalación eléctrica - Lista para su uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Rectificadora de flancos doble muela VOLLMER modelo Fini-Duo Rcedpfx Aov Ef Tboarod

Estado: muy bueno (usado), Rectificadora de flancos doble muela por sierras circulares en metal duro VOLLMER modelo MULTI DUO 2200 Rcsdpfx Aaswdyg Sjrjd

Estado: bueno (usado), Rectificadora doble muela por flancos de sierras circulares en metal duro VOLLMER modelo Finimat DUO TS 1000 Rcodpfevgfifex Aarjd

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, compresor usado Rodpfezk N Rwsx Aarscd año de fabricación: 2000 datos técnicos a seguir disponibilidad: a corto plazo ubicación: Röllbach

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 1998 Equipamiento y datos técnicos: - Sobrepresión máxima de servicio: 10 bar - Depósito de aire comprimido: 250 l - Nivel máximo de presión sonora: 76 dB(A) - Volumen teórico de aspiración: 630 l/min - Caudal efectivo a 6 bar: 440 l/min - Número de cilindros: 2 - Velocidad: 1450 rpm - Cantidad de aceite: 1,2 l - Volumen de relleno de aceite: 0,22 l - Motor: 3 kW / 400 V - Frecuencia máxima de arranque: 20/h - Control: arranque directo Peso: 240 kg Disponibilidad: inmediata Ubicación: 63934 Röllbach Rsdpfx Ajzk Nyfoarocd

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2015 Con secador por refrigeración Redpfxezk Nqks Aarjcd Equipamiento y datos técnicos: - Presión: 10 bar - Capacidad de aspiración: 660 l/min - Velocidad de rotación: 1025 rpm - Volumen del depósito: 270 l - Nivel de ruido: 78 dB(A) - Caudal efectivo: 520 l/min - Salida de aire: 3/4" - Potencia del motor: 4 kW - Valor de la capacidad de aspiración: 660 (l/min) - Tipo de transmisión: Correa en V - Diseño del depósito: Vertical - Potencia (kW): 4,0 - Tensión (V): 400 V - Tipo de arranque: Arranque directo (DOL) - Tipo de compresión: 2 etapas - Dimensiones: 750x705x1800 mm - Peso: 170 kg Con secador por refrigeración DK 985 Eco: - Caudal a punto de rocío a presión de +3 °C: 600 l/min - Consumo de energía: 0,3 kW - Pérdida de presión: 0,25 bar - Tensión: 230 V - Con separador automático de condensado - Dimensiones: 325 x 263 x 745 mm - Peso: 25 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: 63934 Röllbach

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina de ocasión Compresor de pistón móvil usado de la marca ISC, modelo P-K 270/8/50 Nº de serie: 2007/12 006769 Año de fabricación: 2007 Potencia del motor: 1,8 kW Velocidad del motor: 2850 rpm Caudal: 270 l/min Presión máxima: 8 bar Capacidad del depósito: 50 l Rcsdpfx Aaezk Nv Torsd Disponibilidad: inmediata Ubicación: Solingen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Compresor Kaeser CSD 122 T SFC Rcedszcbv Rjpfx Aared 75 kW 11 bares Año: 2006 Horas de funcionamiento: 70.000 Funciona muy bien.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 29.558 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Atlas Copco GA55FF Incluye secador 55 kW Rodszil Iiepfx Aarecd 9,75 bares 8,94 m³/min Año de fabricación: 2013 Horas de funcionamiento: 29.558

Estado: usado, Prensa de bastidor HESS HYDRO, usada. Accionamiento hidráulico manual. Cilindros hidráulicos horizontales. Cilindros hidráulicos verticales. ----- Datos técnicos ----- Ancho de la prensa: 4.000 mm. Altura de la prensa: 2.550 mm. Rjdpfozkkdlex Aarecd Carrera del cilindro: 150 mm. Motor: 1,1 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Rcodpjy Icp Dofx Aarjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Rodpfsy Ud Alox Aarscd

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Rsdpfxey Uduue Aarjcd

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Rcodpfey Szcwjx Aarod

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Rcsdpfey Szb Hex Aarsd

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Rcjdpoy Szbyjfx Aarod

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: R58, Llenadora Isobárica usada Bertolaso 9000 bph año de construcción 1991 apto para el embotellado de vinos espumosos y semiespumantes entrada a la izquierda Totalmente reacondicionado en todas sus partes con repuestos originales Bertolaso (documentable) tamaños de botella 85, 88, 90, 112 Rcodpfx Aasvguv Uerod 6 conjuntos de canales para hacer los niveles cuadro eléctrico según normas CE manual de uso y mantenimiento, manual de repuestos disponible velocidad de producción 9000 bph con el vino espumoso velocidad de producción 7000 bph con spumante

Estado: muy bueno (usado), Tipo de compresor: Aire seco Revoluciones por minuto: 750 Presión de salida: 42 bar Volumen generado: Número de líneas de cilindros: 2/4 etapas Rodpfjwcgc Rsx Aarscd Aire suministrado: 7,73 m³/min; 464 m³/h Potencia del motor: 90 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 81300019158, Bomba y compresor de pistón para sistemas CTP / Bomba y compresor de pistón para procesadores CTP Thomas - Rietschle 2750BGHISS75. Año de fabricación / Año 2013 - Número de serie: 081300019158 para sistemas CTP (ejemplo: Agfa) / para procesadores CTP (ejemplo: Agfa) Inspección por vídeo en línea a través de Skype. Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible inmediatamente; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen / Núremberg; se puede probar. Rsdpfjh Eg Txex Aarscd

Estado: usado, Compresor de Presión y Vacío Becker DVT 3.60 marcha en seco / sin aceite Año de construcción / Año 2015 - SN. D2953819 60m3/h Caudal volumétrico 50 Hz / Caudal volumétrico 50 Hz - 58 m³/h Presión/Vacío relativo 50 Hz    / Presión/Vacío relativo 50 Hz - ±0,6 bar Salida 50 Hz / Potencia 50 Hz - 3,0 kW Nivel de sonido 50 Hz / Nivel de ruido 50 Hz - 74…75 dB(A) Caudal volumétrico 60 Hz / Caudal volumétrico 60 Hz - 69 m³/h Presión/Vacío relativo 60 Hz    / Presión/Vacío relativo 60 Hz - ±0,6 bar Salida 60 Hz / Potencia 60 Hz - 3,6 kW Nivel de sonido 60 Hz / Nivel de ruido 60 Hz - 75…76 dB(A) Peso / Peso - 47 kg sin motor (sin motor) Redpovk R I Uofx Aarscd Inspección de video en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar

Estado: usado, Kompresor / Compresor Gardner Denver KTA100-1C Año 2007 - SN. 2708758 100 m3/h Online Video Inspección por WhatsApp - MS Zoom - Telegrama Rcodpfevkx Rqsx Aared En Stock Emskirchen / Nuremberg - Disponible Inmediatamente - Puede ser la prueba