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Estado: listo para usar (usado), Cable Electrónico DSV 5431-25/380 - DSV 5431-25/380, n.º de serie según foto, usado, signos normales de uso, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Predpfxoz Adnue Ah Hob

Estado: listo para usar (usado), Convertidor de frecuencia Yaskawa CIMR-F7C4090 SN:J00191129500002, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de entrega según fotos, ATENCIÓN: ¡Consulte los costos de embalaje y envío por separado! ATENCIÓN: ¡Consulte los gastos de embalaje y transporte por separado! Predpfjz Adpfex Ah Hjb

Estado: listo para usar (usado), CONJUNTO VMI 10330-0400 REV. D Módulo electrónico, n.º de serie. 4631400266, usado, signos normales de uso, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Prjdpfx Asz Adg Rsh Hjb

Estado: nuevo, Vogel MFE5-KW3-S20+29E lubricación centralizada, sin usar, 100% funcional, suministro según fotos Pedpfxoz Adhbe Ah Hjrb

Estado: listo para usar (usado), Vogel MFE5-KW6-S24 sistema de lubricación centralizada / sistema de lubricantes, usado, en buen estado de conservación, 100% operativo, entrega según fotos. Prsdpfez Adhnex Ah Heb

Estado: listo para usar (usado), ESTACIÓN DAQ Yokogawa DX220-3-2, Estilo S4, n.º de serie. según foto, usado, buen estado, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Psdpoz Adprsfx Ah Horb

Estado: nuevo, Controlador indicador digital Yokogawa UT351-01 con pantalla fotovoltaica en color activo, n.º de serie. según foto, sin usar, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Podpfsz Adp Sjx Ah Horb

Estado: nuevo, Carro de sujeción hidráulico Zimmer KWH5502DS1, sin usar, en embalaje original abierto, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Predez Adq Aspfx Ah Hsb

Estado: nuevo, Inversor de corriente Wagner 756-EP360/60S, número de serie: 603464 / 3 x 400 V CA 50/60 Hz - 360 V CC 60 A, sin usar, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Pjdpfxoz Adh Us Ah Hsrb

Estado: listo para usar (usado), Sistema de herramientas Wagner B16-VF herramienta tangencial cabezal de rodillo roscado 001/003, usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de entrega según fotos Psdpfxoz Adifj Ah Herb

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, longitud total: 1.250 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.400 mm, Color: Azul Peso en vacío: 3.000 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 1988 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No Pedpfxez Avbtj Ah Herb - Número de serie: 4441 - Control: Convencional - Modelo de prensa: Prensa de estructura en C - Diseño de la prensa: De simple efecto - Fuerza de la prensa [toneladas]: 50 - Carrera mínima [mm]: 0 - Carrera máxima [mm]: 85 - Longitud de la mesa [mm]: 440 - Ancho de la mesa [mm]: 700 - Diámetro del orificio de la mesa [mm]: 270 - Ancho del pistón [mm]: 300 - Altura máxima de apertura [mm]: 360 - Ajuste de altura [mm]: 70 - Velocidad del pistón [mm/s]: 145 - Dimensiones de transporte: 1250 mm x 1250 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Lukas van Rossum

Estado: listo para usar (usado), TDE Macno DSCT 07, servomotor, 04/5994, número de serie T8227, usado, en buen estado de conservación, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Psdpfez Ax Dksx Ah Herb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, COMPRESOR DE TORNILLO SILENCIOSO CON SECADOR INTEGRADO Y DEPÓSITO DE 200 LT. PRECIO DE LISTA 9940 EUROS GARANTÍA DE 15 MESES CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: BARRA MÁXIMA 10 POTENCIA 5KW-7,5 HP CAUDAL LITROS/MIN 888 Prsdpfx Aewaz I Nsh Heb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, COMPRESOR DE TORNILLO ATLAS CON SECADOR INTEGRADO Y DEPÓSITO DE 200 LITROS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES . barra máxima 10 Potencia 5kW/7,5 CV caudal de aire litros/min 880 Predpowahv Tofx Ah Hjb precio de lista 9860 euros

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 33.213 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 25 kW (33,99 CV), presión (máx.): 8,5 bar, temperatura ambiente (mín.): 3 °C, temperatura ambiente (máx.): 45 °C, Ofrecemos este compresor de tornillo Kaeser ASD 47 SFC, usado, fabricado en 2013. Modelo: ASD 47 SFC Número de material: ASD.2 Número de serie: 3248 Año de fabricación: 2013 Potencia nominal: 25,0 kW Velocidad del motor: 2945 1/min Podpfez Dgatox Ah Hjrb Presión máxima de funcionamiento: 8,5 bar Temperatura ambiente: 3 °C / 45 °C También se pueden adquirir, junto con el compresor, 2 filtros de aire comprimido Kaeser, prácticamente nuevos, 1 separador de aceite y agua Kaeser Aquamat CF 6 y un depósito de aire OKS de 900 L. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Prsdsvgu Tyepfx Ah Hjb Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4.817 h, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 3.680 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 2.850 mm, anchura del portahorquillas: 1.470 mm, longitud de la horquilla: 1.300 mm, peso en vacío: 12.000 kg, longitud total: 3.000 mm, tipo de accionamiento: Treibgas, ancho de construcción: 1.450 mm, Carretilla compacta - Gas propano Centro de carga: 600 mm Ancho de horquillas: 165 mm Espesor de horquillas: 65 mm Tipo de mástil: Estándar Estado: Lista para trabajar y totalmente funcional Estado técnico: Muy bueno Neumáticos delanteros tipo: Macizos Podpfoz Evupox Ah Hjrb Dimensión neumáticos delanteros: 840/356-559 Neumáticos traseros tipo: Superelásticos Dimensión neumáticos traseros: 280/50-15 Descripción: Además de este modelo RMF, contamos con aproximadamente 200 carretillas elevadoras de gran capacidad, carretillas compactas, carretillas frontales y laterales en nuestro almacén de Hamburgo y Gdansk. Visite nuestra página web – sago-online. Ofrecemos leasing con opción a compra y financiación en condiciones ventajosas. También compramos su máquina usada directamente, incluso si no adquiere ningún vehículo con nosotros. Nuestro propietario, el Sr. Peter Sawitzki, le asesorará personalmente y con detalle sobre esta KSBL80G. P.D.: Nuestro taller maestro especializado se dedica a la reparación, revisión, reacondicionamiento y construcciones especiales de carretillas elevadoras a partir de 8 toneladas. También ofrecemos la exposición y venta en comisión de su vehículo en nuestras instalaciones. Desplazador lateral, posicionador de horquillas, Rango de apertura del posicionador de horquillas: 335 / 1195 mm; Horquillas "kissing".

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.769 h, capacidad de carga: 13.500 kg, altura de elevación: 3.200 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: Simplex, altura de construcción: 3.050 mm, anchura del portahorquillas: 1.600 mm, longitud de la horquilla: 1.000 mm, peso en vacío: 21.300 kg, longitud total: 3.700 mm, tipo de accionamiento: Treibgas, ancho de construcción: 1.710 mm, Apilador compacto - Motor de combustión interna Centro de gravedad de la carga: 900 Ancho de las horquillas: 160 mm Grosor de las horquillas: 100 mm Tipo de mástil: Estándar Estado: Listo para su uso y completamente operativo Prsdpfxjz Evvmj Ah Hsb Estado técnico: muy bueno Neumáticos delanteros, tipo: Banda Neumáticos delanteros, tamaño: 40xz16x30 Neumáticos traseros, tipo: Banda Neumáticos traseros, tamaño: 840/350-559 Descripción: Además de este modelo RMF, contamos con aproximadamente 200 apiladores de gran capacidad, apiladores compactos, carretillas elevadoras y apiladores laterales en nuestro almacén de Hamburgo y Gdansk. Visite nuestra página web: sago-online. La opción de alquiler con opción a compra y la financiación en condiciones favorables están siempre disponibles. También compramos su vehículo usado, incluso sin que compre un vehículo en nuestras instalaciones. Nuestro propietario, el Sr. Peter Sawitzki, estará encantado de asesorarle detalladamente sobre este modelo KSB135G. P.D.: Nuestro taller especializado en carretillas elevadoras se dedica a la reparación, el mantenimiento, la renovación y la fabricación especial de carretillas elevadoras de 8 toneladas o más. Estaremos encantados de exponer su vehículo para su venta en consignación. Deslizador lateral, dispositivo de ajuste de horquillas, Horquillas articuladas, Calefacción, cabina completa.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea Psdpfx Ajwukuzeh Hsrb La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Pedpfxjw Imp He Ah Herb Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Podpfx Aexywb Ash Hsrb Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Psdpfeydc Ttsx Ah Hjrb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Podpfxeyhb Ahj Ah Herb Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Pjdpozdipuefx Ah Herb La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Podpfxszd Ucxo Ah Horb