Carso Alimentación de segunda mano en venta (11.091)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, tensión de entrada: 400 V, Fuente de alimentación para soldadura de alta potencia, usada, de Elmatech AG. Marca: Elmatech AG Knodpfx Aozv Smxscneb Modelo: Vario 800-DC-HF + Elmatech HZ 80001 50 Hz, 400 voltios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 1.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10910806050010, capacidad del depósito: 350 l, capacidad útil del depósito: 300 l, longitud total: 1.560 mm, ancho total: 1.560 mm, altura total: 1.100 mm, diámetro interior: 300 mm, diámetro exterior: 450 mm, peso total: 410 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 12 mm, estructura de pared: de doble pared, ubicación de la tapa de registro: Top, altura de recepción: 600 mm, altura de descarga: 600 mm, temperatura de funcionamiento: 120 °C, presión de funcionamiento: 1 bar, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 80 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, El Metos Viking Combi 300E es una olla de cocción y mezclado industrial de alta resistencia, fabricada en Finlandia, con un rendimiento excepcional. La documentación técnica, estructural y física principal describe las especificaciones exactas de este modelo de 300 litros: 📐 Dimensiones y espacio libre: Ancho: 1.560 mm. Profundidad: 1.100 mm (varía hasta 1.165 mm, según la proyección específica de la tapa de seguridad). Altura: 900 mm hasta el borde de la olla / 1.535 mm de altura total, incluyendo el pilar de control elevado. Altura de descarga al inclinar: 600 mm de espacio libre desde el suelo al inclinar. ⚖️ Peso: Peso neto (vacío): 410 kg (modelo estándar 4G) / hasta 414 kg, según la configuración de los marcos de instalación subsuperficiales. Peso para el transporte: Aprox. 545 kg embalado. ⚡ Requisitos de voltaje para la alimentación eléctrica y la calefacción: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz. Consumo total de energía: 43,6 kW. Amperaje/tamaño del fusible: 80 A. Knodpfx Acjzzxyijnjb Sistema de calefacción: Sistema eléctrico indirecto con camisa de vapor (presión máxima de funcionamiento de 1,0 bar, que proporciona hasta +120 °C en el interior de la camisa). 🚰 Conexiones de servicios: Agua fría (AC): conexión R½" (Ø15 mm). Agua caliente (AC): conexión R½" (Ø15 mm). Altura de las conexiones: las entradas de agua se encuentran aproximadamente a 270 mm del suelo; la entrada del cable de alimentación principal se encuentra a 510 mm. ⚙️ Características operativas: Mezclador integrado: velocidades de mezcla variables y ajustables de forma continua de 20 a 110 RPM, con un programa de inversión automática y raspadores estructurales. Inclinación: Mecanismo de inclinación suave y de alta resistencia, accionado por un motor eléctrico.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Knodpfxjzxxife Acnob Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Número de catálogo 7411 DATOS TÉCNICOS - Ancho de entrada: 400 mm - Altura de entrada: 180 mm - Ancho del eje: 430 mm - Diámetro del eje: 430 mm - Longitud de la cuchilla: 430 mm - Número de cuchillas: 2 uds. - Dimensiones de la criba: 60x60 mm - 2 rodillos alimentadores dentados desde abajo - Motor para el rodillo inferior: 1,5 kW - Rodillo alimentador dentado desde arriba - Motor para el rodillo superior: 1,5 kW - Alimentador por cinta Knsdpjztq T Ejfx Acnsb - Longitud de la cinta alimentadora: 2250 mm - Ancho de la cinta alimentadora: 400 mm - Motor principal: 30 kW - Auto-reversa - Dimensiones totales (L/A/A): 4300x1630x1000 mm - Peso: 1800 kg - Fabricación alemana - Auto-reversa (ajustable) - Astilladora usada, en muy buen estado Precio neto: 69.900 PLN Precio neto: 16.640 EUR según tipo de cambio 4,2 EUR (Los precios pueden cambiar en caso de mayores fluctuaciones)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Nuevo conducto de alimentación de material, capacidad aproximada de 15 m³ Kodpfezr D Tvjx Acnsnb Abertura de carga: 3,7 x 3,1 m Nueva estructura de acero fabricada con perfiles HEB200 Con canal de descarga HAVER & BOECKER Superficie de trabajo: 1.750 x 1.250 mm 2 motores de 1,4 kW

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de preparación y alimentación de material Scheugenpflug A310 K4750-X11. El sistema completo A310 prepara simultáneamente el material de dosificación mientras lo carga desde el barril. El control de la temperatura también ayuda a optimizar la viscosidad del medio de dispensación. El vacío aplicado evacua el aire atrapado en el material ya durante la preparación. El material desgasificado es necesario para un proceso de dispensación sin burbujas. La circulación continua del material de dosificación evita la sedimentación de los materiales de relleno contenidos y mantiene constantes las propiedades de los componentes del material de dosificación. La intensidad de agitación se ajusta al material de dosificación que se está preparando. Se utiliza para l Materiales: - Uno y dos componentes - Líquidos a medianamente viscosos - No abrasivo a altamente abrasivo - Sin relleno a muy relleno Datos técnicos: - Anchura x Altura x Profundidad (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm An x Al x P (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm - Peso: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) - Volumen de alimentación: 250 ml/carrera - Alimentación eléctrica: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A - Potencia de evacuación del eyector: 12 l/min (a 6 bar) - Potencia de evacuación de la bomba de vacío: 242 - 283 l/min - Potencia calorífica: hasta 80°C - Velocidad periférica de la pala de agitación: 39 rpm - Potencia del calentador del depósito: (230 V) aprox. 1000 W Buen estado de funcionamiento. Consulte también nuestros otros anuncios. Knjdstp Df Hopfx Acnsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 255100, fuerza de punzonado: 20 t, altura total: 2.150 mm, ancho total: 2.900 mm, longitud total: 4.900 mm, espesor de chapa (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, rango de trabajo: 1.270 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 1.270 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, peso de la pieza (máx.): 75 kg, peso total: 11.000 kg, corriente de entrada: 40 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, carga de la mesa: 75 kg, avance eje X: 82.000 m/min, avance Eje Y: 82.000 m/min, Avance eje Z: 82.000 m/min, velocidad de desplazamiento (máx.): 82.000 mm/min, tensión de entrada: 400 V, Máquina de punzonado CNC AMADA EUROPE 255 Máquina de punzonado con torreta CNC AMADA EUROPE 255, año 1999, equipada con control CNC GE Fanuc Serie 18i-P. La máquina está instalada y disponible para su inspección y demostración en funcionamiento, previa cita. Knjdpfx Acszw Ui Esneb Especificaciones técnicas: Fabricante: AMADA EUROPE Modelo: EUROPE 255 Año de fabricación: 1999 Control CNC: GE Fanuc Serie 18i-P Fuerza de punzonado: 200 kN (20 t) Área de trabajo X x Y: 1.270 x 1.270 mm Espesor máximo de la lámina: 3 mm Carga de la mesa: 75 kg Torreta: 27 estaciones Velocidad máxima de posicionamiento: 82 m/min Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases Corriente nominal: 40 A Potencia instalada: 29 kW Dimensiones de la máquina: aprox. 4.900 x 2.900 x 2.150 mm Peso de la máquina: aprox. 11.000 kg Marcado CE La máquina está actualmente instalada y se puede inspeccionar en funcionamiento. Disponible inmediatamente. Inspección previa cita. Ubicación: Grecia

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 7.700 h, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 12090, Se trata de una extrusora de reciclaje con alimentación lateral para materiales (escamas, gránulos, etc.). El sistema se suministra con un armario de control y un sistema de vacío doble. Al final del husillo, falta el sistema de granulación; no está incluido en el suministro. El cilindro termina en la brida. La extrusora se suministra sin husillo. El variador de frecuencia del motor principal fue reemplazado por un nuevo dispositivo hace 3 años. Potencia instalada, aproximadamente: 474 kW Necesidad de agua de refrigeración, aproximadamente: 190 l/min Consumo de agua fresca, aproximadamente: 110 l/h Sistema de alimentación: • Diámetro del husillo de alimentación: 200 mm • Accionamiento del husillo de alimentación: 45 kW, controlado por frecuencia • Capacidad neta del tolva: 7 m³/250 ft³, • Motorreductor 3 × 3 kW • 2 tubos de inspección en la tolva • 2 indicadores de nivel Extrusora: • Diámetro del husillo de la extrusora: 145 mm • Relación L/D: 24 • Potencia de calefacción: 50 kW Kodpfx Aeznz Ezocnonb • Unidad de accionamiento de la extrusora: 280 kW Vacío 1: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 11 kW • Caudal de vacío: 225 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Vacío 2: • Longitud del husillo: 16 L/D • Potencia de calefacción: 40 kW • Potencia de la bomba de vacío: 7,5 kW • Caudal de vacío: 190 m³/h • Presión de vacío: 33 mbar Cilindro: • Cilindro: cilindro de extrusora bimetálica, • Capa de refuerzo de 1,8–2,0 mm de espesor, • Dureza 63–65 HRC Condiciones de instalación: • Tensión: 3 × 400 voltios • Variación máxima permitida: +5 % – 5 % • Frecuencia: 50 Hz Variación máxima permitida: +4 % – 4 % • Medida de protección: puesta a tierra múltiple • Temperatura ambiente: mín. 15 °C, máx. 35 °C • Humedad relativa máxima: 90 % • Altitud del lugar de instalación: 0 – 1000 m La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas serán trasladadas a Europa a cargo del propietario y podrán ser entregadas en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Knodpfx Aozxk T Aecnsb Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Knedezw Dgyjpfx Acnjb Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Rotativa ZILLI & BELLINI de 40 Pistones – Acero Inoxidable Llenadora automática rotativa ZILLI & BELLINI equipada con 40 pistones, diseñada para el llenado volumétrico de envases en líneas industriales de alta producción para la industria alimentaria y conservera. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado mediante 40 pistones, permitiendo procesar múltiples envases de forma continua a medida que avanzan por el carrusel. Esta configuración proporciona una solución eficiente para líneas que requieren dosificación automática, uniforme y de alta capacidad. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta una construcción industrial robusta diseñada para funcionamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora automática rotativa de pistones Knodszw At Ejpfx Acnjb -Número de pistones: 40 -Sistema de llenado volumétrico -Carrusel rotativo de llenado -Funcionamiento automático y continuo -Manipulación automática de envases -Entrada y salida automática de envases -Estrellas de transferencia -Construcción en acero inoxidable -Diseño industrial robusto -Indicada para líneas de alta producción -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado -Diseñada para industria alimentaria y conservera APLICACIÓN La ZILLI & BELLINI está diseñada para el llenado volumétrico continuo de envases mediante un carrusel rotativo equipado con 40 pistones. Los envases se transfieren automáticamente al carrusel, donde son posicionados para realizar la dosificación. Durante la rotación, el sistema de pistones introduce la cantidad de producto correspondiente antes de transferir los envases llenos hacia la siguiente etapa de producción. La combinación de 40 pistones y funcionamiento rotativo resulta especialmente interesante para instalaciones que requieren un flujo continuo de envases y un elevado nivel de automatización. Puede integrarse con: Alimentadores y transportadores de envases Sistemas de alimentación de producto Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y sistemas de codificación Equipos de encajado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de conservas vegetales, productores de salsas, platos preparados y otras industrias alimentarias que necesiten un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con productos líquidos, semilíquidos y viscosos, como salsas, purés, cremas, pastas, productos de tomate y preparados alimentarios. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.500 mm, Diámetro del alambre (máx.): 7 mm, dimensión de malla: 6.000 mm, CONJUNTO AUTOMÁTICO DE ATADO Y APILADO DE MALLA ELECTROSOLDAD Conjunto industrial compuesto por atadora Schlatter/Jäger SAB-2 + apilador Schlatter SPH, diseñado para automatizar la salida de una línea de fabricación de malla electrosoldada. El sistema realiza las operaciones finales de la línea: recepción y transporte de las mallas mediante mesas de rodillos, formación y atado de paquetes, apilado y preparación para su posterior retirada, almacenamiento o expedición. El conjunto no necesita trabajar con una máquina de soldadura Schlatter. Puede ser integrado y acoplado a líneas de fabricación de malla electrosoldada de cualquier fabricante, realizando las correspondientes adaptaciones mecánicas, eléctricas y de control necesarias en la instalación. Esto permite utilizar el conjunto como: Automatización de una salida de línea actualmente manual. Sustitución de un antiguo sistema de atado/apilado. Ampliación de una línea existente. Sistema independiente de final de línea para máquinas Schlatter o de otros fabricantes. Datos técnicos principales ATADORA SCHLATTER / JÄGER SAB-2 Año: 2005 Modelo: SAB-2 Ancho máximo de malla: 2.500 mm Diámetro de alambre: 5–7 mm Resistencia del alambre: máx. 450–600 N/mm² División longitudinal/transversal: ≥ 80 mm Altura máxima de apilado/paquete: 800 mm Altura de pista de rodillos: 250 mm Potencia aproximada: 4 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Control: PLC Siemens S7 APILADOR SCHLATTER SPH Año: 2005 Modelo: SPH Ancho máximo de malla: 2.500 mm Longitud de malla: 4.000–6.000 mm Knedezych Ijpfx Acnjb Sistema de apilado mediante 4 estaciones de elevación Elevación aproximada: 700 mm Capacidad máxima: 12 toneladas Precisión de apilado: ±10 mm Potencia aproximada: 4 kW Control: PLC Siemens S7 Mesas de rodillos incluidas

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008177, Anchura máxima del panel: 4300 mm Kedpfxex A Tams Acnenb Longitud máxima del panel: 4300 mm Máxima salida de la hoja principal: 125 mm Número de pinzas de sujeción: 7

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, CARRIER 09VE 1064 ENFRIADOR DE AGUA POR CONVECCIÓN NATURAL – AÑO 2025 Enfriador industrial Carrier por convección natural, que incorpora una serpentina en forma de V, dos circuitos de agua independientes y ventiladores axiales. Se suministra con un bastidor de soporte de acero, un panel de control eléctrico y conexiones hidráulicas DN 65. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Carrier Modelo: 09VE 1064 UI 1270A9B 12A1V1 CU Referencia del producto: 7416018.702174 Número de serie: 04136261/0001 Año de fabricación: 2025 Fluido de trabajo: Agua Número de circuitos: 2 Volumen por circuito: 120 litros Presión máxima de trabajo: 13 bar Temperatura máxima: 110 °C Conexiones hidráulicas: DN 65 Alimentación eléctrica: 400 V / 3 fases + N / 50 Hz Potencia eléctrica absorbida: 35 kW Corriente nominal: 46,8 A Peso: 1340 kg PED: 2014/68/UE Clasificación PED: Artículo 4.3, Grupo 2, líquidos Certificaciones: CE, UKCA y EAC La unidad está instalada en exteriores y está disponible para su inspección. El suministro incluye el enfriador y su panel de control eléctrico. Kodpfxozvf Ebe Acnenb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 7.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9615, longitud total: 31.200 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 4.600 mm, peso total: 9.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, barrera fotoeléctrica de seguridad, SC3-200-5: sistema de corte totalmente automático Sistema de accionamiento para ángulo e inclinación de la estación de sierra Sistema de alimentación automático Transportador transversal de carga (6 líneas, longitud de la madera hasta 14 m) Soporte para piezas de pequeñas dimensiones Unidad de control para la eliminación de residuos Cinta transportadora para la eliminación de residuos (integrada) Mesa de descarga de 6 brazos (longitud de la madera hasta 10 m) Soporte combinado para herramientas que trabajan verticalmente 2 unidades de taladro vertical de 2,2 kW 2 fresadoras verticales de 5,5 kW Soporte combinado vertical adicional para fresadora rotativa Grupo de fresado rotativo de 7,5 kW Soporte combinado para herramientas que trabajan horizontalmente 2 unidades de taladro horizontal de 2,2 kW Marcadora trasera Marcadora inferior Marcadora delantera Ksdpszyihusfx Acnjnb Cinta transportadora en ángulo a la derecha

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Utilizada para la producción de revestimientos de puertas mediante termoformado. Año de fabricación: 2003. Datos generales: Diámetro máximo del rollo: 1200 mm Ancho máximo del rollo: 850 mm Ancho mínimo del rollo: 570 mm Altura de carga de la lámina: 1750 mm Altura de alimentación de la lámina: 1750 mm Altura de descarga del producto termoformado: 1750 mm Dimensiones totales de la máquina: Consultar el plano de disposición. Estación de Desenrolle del Rollo: Carga de la lámina: Manual Cambio de rollo: Automático (neumático) Tirado de la lámina: Motorizado Estación de Calentamiento: Cambio de formato: Motorizado Longitud de la carrera del cambio de formato: 500 mm Vaciado del horno en caso de emergencia: Automático (neumático) Radiadores del panel superior: 134 × 300 W + 45 × 600 W Potencia del radiador del panel superior: 67.200 W Radiadores del panel inferior: 112 × 600 W Potencia del radiador del panel inferior: 67.200 W Estación de Formado: Nivel móvil del soporte del molde: Carrera máxima de los cilindros neumáticos: 750 mm Fuerza de cierre de los cilindros neumáticos: 687,5 daN × 4 Anillo de Sujeción (Borde): Carrera máxima de los cilindros neumáticos: 200 mm Fuerza de cierre de los cilindros neumáticos a 6 bar: 735 daN × 2 Cúpula de Pre-Estirado / Enfriamiento para el Producto Termoformado: Carrera máxima de los cilindros neumáticos: 200 mm Fuerza de cierre de los cilindros neumáticos: 687,5 daN × 2 Knedpfx Aezumnzocneb Potencia del ventilador eléctrico: 0,55 kW × 4 Sistema de Vacío: Capacidad de la bomba: 240 m³/h × 2 Potencia del motor de la bomba: 5,5 kW × 2 Capacidad del tanque: 1200 L × 2 Sistema Neumático: Presión de funcionamiento: 6 bar (±10%) Conexión de entrada de aire: Sistema de Agua: Presión de funcionamiento: 2,5 bar (±10%) Entrada de agua (flujo al enfriador, conexión de circuito cerrado): DN ½" Temperatura: 15°C (±10%) Sistema Eléctrico: Tensión eléctrica trifásica + neutro + tierra: 400 V (+10% / -6%) Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 280 kW Corriente: 465 A Máquina de termoformado con alimentación de rollo, actualmente utilizada en la fabricación de revestimientos de puertas de frigoríficos. La termoformadora consta de: Estación de Desenrolle del Rollo. Estación de Calentamiento: precalentador y calentador superior e inferior. Estación de Formado: fuerza de cierre de la mesa de daN x 2: 735. Anillo de Sujeción. Cúpula de Pre-Estirado / Enfriamiento. Sistema de Vacío. Sistema Neumático. Manuales de taller completos. Dimensiones de la máquina: aproximadamente 10 m x 3 m x 5 m.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Tensión de red: 400 V, red: 3 fases + tierra, frecuencia: 50 Hz, tensión de control: 24 V CC, corriente total: 20,4 A, resistencia a cortocircuitos: 8 kA, grado de protección del armario eléctrico: IP56, con marcado CE, es posible realizar una inspección in situ. Kodpfszxhlijx Acnenb

Estado: muy bueno (usado), Peladora-Descorazonadora Automática PND – Frutas Peladora y descorazonadora automática PND, diseñada para realizar de forma industrial las operaciones de pelado y eliminación del corazón de frutas, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un procesamiento uniforme y continuo. Fabricada por PND, especialista en maquinaria para el procesamiento de frutas, la máquina dispone de múltiples estaciones de trabajo que permiten procesar varias piezas de producto de forma simultánea. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas automáticos de sujeción y procesamiento, la hace especialmente adecuada para plantas industriales de frutas frescas, conservas, IV gama y productos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PND -Tipo: Peladora-descorazonadora automática de frutas -Funciones: pelado y descorazonado -Múltiples estaciones de procesamiento -Procesamiento simultáneo de varias piezas -Alimentación individual del producto -Sistema automático de sujeción y rotación -Pelado mecánico controlado -Eliminación del corazón del producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de trabajo protegida -Diseño higiénico para industria alimentaria -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento de frutas APLICACIÓN La máquina PND está diseñada para automatizar las operaciones de preparación, pelado y descorazonado de fruta. Las piezas se posicionan individualmente en las estaciones de trabajo, donde son sujetadas y procesadas mecánicamente. El sistema permite realizar de manera repetitiva las operaciones necesarias para obtener el producto pelado y preparado para las siguientes fases de producción. Una vez procesada, la fruta puede continuar hacia operaciones como: Corte y troceado Rebanado Cubeteado Inspección y selección Kedpfx Ajzw Dwxecnsnb Elaboración de fruta preparada Procesamiento para conservas Congelación Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas, industrias conserveras, fabricantes de fruta preparada, IV gama, congelados y otras empresas de transformación alimentaria que busquen automatizar las operaciones de pelado y descorazonado. Dependiendo de la configuración y utillajes instalados, este tipo de equipo puede adaptarse al procesamiento de diferentes frutas que requieran pelado y extracción del corazón. La combinación de tecnología PND, múltiples estaciones de trabajo y procesamiento automático proporciona una solución eficiente para líneas industriales de preparación de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento Knsdpeynkdnefx Acneb PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte Knedpfx Acszxwwhsneb -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Kodozbi Nispfx Acnsnb Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Enfriadora de agua, marca Eurocold de 15 kw (13.072 frigorias), modelo ACW-MP120 AL SL D2, con deposito de 65 litros, Gas R-407C, consumo : 6,4 kw, caudal de agua de 20 a 100 litros/minuto, Medidas : 755x790x1380 mm alto, peso 190 kilos. utilidades: procesos de plasticos, aire acondicionado, automocion, quimica farmaceutica, alimentacion,laser, maquina herramienta,enologico etc. Equipo revisado, carga completa de gas , con garantia. Envios a toda España y Europa. Costes envio no incluidos. Referencia: 1149 Disponemos : 30 unidades Knsdpfx Acox Nf Nponsb

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable Kjdpezxcbfjfx Acnenb -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, Depósito de alimentación -Superestructura -Rejilla -Cinta de descarga/transferencia -Cinta transportadora Knedpfszq S Hzjx Acnsb

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5.000 h, longitud total: 1.750 mm, altura total: 1.960 mm, ancho total: 1.240 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 658 kg, tensión de entrada: 208 V, corriente de entrada: 30 A, longitud de avance eje X: 1.000 mm, longitud de avance eje Y: 610 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, espacio necesario longitud: 1.750 mm, espacio necesario altura: 1.960 mm, espacio necesario anchura: 1.240 mm, OPORTUNIDAD: IMPRESORA 3D INDUSTRIAL STRATASYS F770: Impresora 3D industrial de gran formato, incluye SAI de 21 kW trifásico Riello. Se puede facturar y es 100 % deducible al final del año. La vendo por menos de 1/3 del precio de lista debido a la renovación de activos de la empresa. [1] ¿POR QUÉ ES PERFECTA PARA SU EMPRESA? • Piezas monobloco de más de 1 metro: Ideal para tableros, conductos, carcasas y componentes personalizados de gran tamaño sin uniones. [1, 2] Knjdpjzyf Spofx Acnob • Materiales ultraresistentes (ASA/ABS): Impresión en ASA, un material excepcional contra los rayos UV, los agentes atmosféricos y el desgaste mecánico, perfecto para aplicaciones en exteriores e industriales. [1, 2] • Plantillas y herramientas de taller: Producción interna inmediata de plantillas de posicionamiento, soportes para el montaje y plantillas de perforación. [1, 2] • Soporte soluble SR30: Permite la creación de geometrías huecas y formas complejas (por ejemplo, canaletas o pasacables) sin restricciones de diseño. [1, 2] FICHA TÉCNICA RESUMIDA: • Estado: Año 2023 | Solo 5000 horas de funcionamiento (como nueva). • Volumen de impresión: 1000 x 610 x 610 mm. • Dimensiones de la máquina: 175 x 124 x 196 cm (ancho x profundidad x alto). • Peso: 658 kg sobre ruedas. • Materiales: ABS / ASA | Soporte soluble SR30. • Resolución de capa: 0,33 mm | 0,25 mm | 0,178 mm. • Software incluido: GrabCAD Print / Insight (gestión de archivos CAD nativos). • Detalles: Alimentación trifásica | Certificación CE. [1, 2, 3, 4, 5] Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.