Buderus Bdg220 2A-Sl de segunda mano en venta (3.892)

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Diámetro de torneado: 430 mm, diámetro máximo de giro sobre bancada: 760 mm, longitud máxima de torneado: 860 mm, distancia entre puntos: 990 mm, recorrido X/Y: 280 mm/860 mm, velocidad de giro: 3400 rpm, diámetro del plato: 12 pulgadas, plazas para herramientas: 12. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/2000 mm/1900 mm, peso: aprox. 6500 kg. Documentación disponible. Inspección in situ posible. Kodpfsy Hvp Isx Afgsdl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Kodpfx Ajvlnvrjfgsdl Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: B24271F/01, Longitud de trabajo: 3000 mm Ancho de trabajo: 1000 mm Grosor del adhesivo: 20 – 100 mm Número de niveles: 3 Rotación manual La presión es aplicada por un cilindro hidráulico unilateral Número de rodillos por nivel: 6 Los rodillos de presión son fijos Tipo de rodillo: Ø 40 x 150 mm Presión específica: 6 kg/cm² Número de prensas por nivel: 3 Cada prensa está equipada con un cilindro neumático Tipo de cilindro neumático: Ø 50 x 75 mm Cada prensa cuenta con su propia válvula de entrada/salida de aire Kjdpfx Afsy Rruusgsdl Control de presión mediante regulador Unidad hidráulica Caudal de la bomba: 5,8 l/min Potencia del motor hidráulico: 2,5 kW Presión máxima del motor hidráulico: 30 – 160 bar Espacio de almacenamiento para las prensas

Estado: bueno (usado), Soldadora por puntos, máquina de soldadura por puntos, instalación de soldadura por puntos, pinza de soldadura por puntos, soldadora por puntos por resistencia, máquina de soldadura por puntos con palanca de oscilación - Fabricante: Dalex, 2 máquinas de soldadura por puntos acopladas, con mesa de apoyo - Tipo: SL 25/EA - Potencia nominal: cada una 25 kVA - Saliente: 600 mm Kodpfjyz Rd Aox Afgodl - Distancia entre brazos: hasta 1590 mm - Manejo: mediante pedal - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones: máquinas 2140/1160/H1220 mm / mesa 1565/1075/1140 mm - Peso: 535 kg / 112 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2019 por la empresa alemana GERNEP. La máquina está diseñada para el etiquetado con cola fría de botellas de vidrio, especialmente en la industria vinícola. Está equipada con dos unidades de etiquetado de cola fría para la aplicación de etiquetas corporales, de cuello y traseras. La máquina dispone de una mesa para botellas controlada por servomotor y una bomba de adhesivo Krones para un proceso de etiquetado preciso. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 5.000 botellas/hora Rango de rendimiento: aprox. 1.000 – 5.500 botellas/hora Formatos: 0,75 l Burdeos (H=309 mm, Ø74 mm) 0,75 l Schlegel (H=330 mm, Ø76 mm / H=350 mm, Ø78 mm) 1,0 l Schlegel (H=309 mm, Ø89 mm) 0,75 l Borgoña (H=297 mm, Ø82 mm) Aplicación: etiquetado de botellas de vidrio (vino) Configuración: máquina rotativa con 2 unidades de etiquetado de cola fría Posiciones de etiquetas: cuerpo (frontal), anillo de cuello, parte trasera Datos de conexión: 400 V / 50 Hz / 3 fases / N / PE Alcance de suministro Etiquetadora | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Etiquetadora rotativa de cola fría con 2 unidades Sistema de adhesivo | Krones | bomba de adhesivo Panel de control | GERNEP | pantalla táctil Kdsdpeyzcycjfx Afgol

Estado: usado, peso en vacío: 6.000 kg, peso máximo de la carga: 33.000 kg, primer registro: 02/2026, longitud total: 8.845 mm, ancho total: 25.500 mm, altura total: 30.500 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385 / 65 R 22.5 / neu, distancia entre ejes: 1.300 mm, tamaño del neumático delantero: 385 / 65 R 22.5 / neu, peso operativo: 39.000 kg,

Estado: usado, peso en vacío: 6.000 kg, peso máximo de la carga: 33.000 kg, primer registro: 02/2026, longitud total: 8.845 mm, ancho total: 25.500 mm, altura total: 30.500 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385 / 65 R 22.5 / neu, distancia entre ejes: 1.300 mm, tamaño del neumático delantero: 385 / 65 R 22.5 / neu, peso operativo: 39.000 kg,

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, TORNO HAAS SL - 20 AÑO PRIMERA INSTALACIÓN: 2008 LONGITUD DE TORNEADO: 508 mm DIÁMETRO DE TORNEADO: 262 mm RECORRIDOS: X: 203 mm Z: 508 mm PASO DE BARRA: 51 mm N.º 1 TORRETA: 10 POSICIONES VELOCIDAD DE HUSILLO: 4.000 RPM EXTRACTOR DE VIRUTAS Kdjdpfx Afeyzzw Tsgsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 480 mm, modelo de controlador: SIEMENS 840D SL, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 1.050 mm Kdsdpfx Aoxrctnsfgol Recorrido eje Y: 520 mm Recorrido eje Z: 480 mm Avance rápido X: 40 m/min Avance rápido Y: 40 m/min Avance rápido Z: 30 m/min Portaherramientas: HSK 63A Velocidad máxima: 20.000 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: SIEMENS 840D SL Dimensiones y peso Dimensión de paso: 2,40 x 2,80 m Peso neto: 8.500 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Cabezal giratorio Reglas lineales digitales (0,0001 mm) Refrigeración del husillo a través de la herramienta (CTS) Sistema de extracción de virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 706097, peso total: 158 kg, longitud total: 400 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 800 mm, potencia: 3,7 kW (5,03 CV), tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 24 m³/h, presión de funcionamiento: 8 bar, presión (mín.): 4 bar, presión (máx.): 8 bar, temperatura ambiente (mín.): 5 °C, temperatura ambiente (máx.): 60 °C, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Compresor libre de aceite, completamente nuevo y sin uso, en pleno funcionamiento. Kdedpfey Tv I Rex Afgol

Estado: usado, peso en vacío: 7.950 kg, peso máximo de la carga: 11.050 kg, peso total: 19.000 kg, configuración de ejes: 1 eje, primer registro: 03/2002, longitud del espacio de carga: 10.500 mm, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, altura del espacio de carga: 2.300 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho total: 3.850 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 295 / 80 R 22,5, color: blanco, kilometraje: 1.001 km, tipo de engranaje: otro, cabina del conductor: otro, Equipamiento: ABS, elevador trasero, Ubicación del vehículo: Bovenden, 1 eje, ejes BPW, suspensión neumática, último eje autodireccional, función de elevación y descenso, ABS (sistema antibloqueo), puertas tipo portón, listones de amarre, protección lateral de aluminio, neumáticos gemelos, plataforma elevadora de aluminio, equipo de refrigeración diésel/eléctrico. Carrocería: Thermo King SL 200e, City-Sattel, carrocería Chereau año 2004, frenos de disco, pared divisoria, listones de amarre en las paredes exteriores, plataforma elevadora: Dautel 2000kg de capacidad año 2014, horas diésel: 22.916, horas eléctricas: 1.596. Kdsdsi Rngvspfx Afgel LOS DETALLES DE ACCESORIOS SON SIN GARANTÍA, Reservado el derecho a cambios, venta previa y errores.

Estado: bueno (usado), tamaño de la mesa: 400 x 1500 mm movimiento de la mesa x: 1130 mm movimiento de la mesa y: 320 mm movimiento de la mesa z: 430 mm Conicidad del husillo: ISA 50 rango de velocidad de giro del husillo: Horizontal-/Vertikalspindel 32-1500/25-1200 rpm carros longitudinales y transversales: 15 - 600 mm/min Kjdpfsg A Inwsx Afgsdl carros verticales: 6 - 240 mm/min espacio necesario: 2500 x 2200 x 1900 mm peso: 3000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, recorrido eje X: 345 mm, recorrido del eje Z: 995 mm, número de ejes: 3, Esta MORI SEIKI SL-403BMC/800 de 3 ejes fue fabricada en 2002. Tiene un diámetro máximo de torneado de 650 mm y una longitud máxima de torneado de 863 mm. La máquina ofrece un recorrido del eje X de 345 mm y un recorrido del eje Z de 995 mm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal MORI SEIKI SL-403BMC/800 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Cama abatible 710 mm • Carro transversal abatible 738 mm • Diámetro máx. de giro: 650 mm Kdodpfeyvf Sisx Afgjl • Longitud máx. de giro: 863 mm • Distancia entre ejes 1.125 mm Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 863 mm, diámetro de giro: 432 mm, velocidad de giro (máx.): 3.400 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 762 mm, modelo de controlador: Haas CNC Control, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 432 mm Longitud de torneado: 863 mm Velocidad de giro: 3.400 rpm Agujero del husillo: 88 mm Torreta portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: VDI 40 Diámetro de giro sobre bancada: 762 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 432 mm Mandril de tres garras diámetro: 254 mm Morse del contrapunto ISO: 290 Paso de barra: 76 mm Recorrido eje Z: 864 mm Recorrido eje X: 287 mm Kdsdjywhfvopfx Afgsl DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Haas CNC Control Potencia del motor del husillo: 22 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: 3,9 x 2,0 x 1,9 m Peso de la máquina: 7,25 t EQUIPAMIENTO Documentación técnica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.706 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 2.222 mm, longitud total: 4.700 mm, altura total: 2.150 mm, peso en vacío: 3.580 kg, (oferta: precio ya rebajado un 20%) enfriadora de agua de ocasión. marca: Climaveneta. enfriadora de aire-agua de 252 kw (216720). modelo: FOCS/SL 1542 Solo Frio gas r134a. lleva 2 compresores Bitzer, 1 intercambiador tubular y 6 ventiladores helicoidales. consumo: 133 kw. La enfriadora esta con su carga de gas de fabrica y revisada. referencia:1055 Kjdpfx Afovpgpxogodl

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Información sobre el consumo de gas / petróleo El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costes de un ciclo determinado, planificar el consumo y comprobar el personal. Grabador de doble canal de parámetros de ciclo USB Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Chimenea de extracción automática de humos. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final El ciclo ha comenzado, ¿cuánto tiempo terminará? calculando la dinámica de calefacción, la calcularemos y mostraremos en la pantalla cuánto tiempo más tardará. Para abrirlo, simplemente tire de la puerta. La cerradura tiene presión ajustable de la puerta, para cerrarla simplemente empújela, la cerradura atrapará la puerta y la tirará automáticamente hacia atrás. Para minimizar el efecto de calentar la sala al abrir la puerta, se instala una campana encima de la puerta para llevar parte del calor a otros lugares El sistema MTS fue creado para proporcionar una lectura real de la temperatura de la cámara del horno. La medición estándar se basa en una medición de temperatura que a menudo es incorrecta. MTS es un sistema de muchos sensores ubicados en las partes más externas de la cámara. El sistema de calefacción multizona asegura una calidad de cocción que hasta ahora ha sido única. ¡Cada horno normal tiene solo una zona de calentamiento y solo una medición de temperatura! Kdedpfx Afsfz U Tqogsl El sistema de calefacción multizona admite hasta 8 zonas de calefacción independientes en un horno. ¡Cada zona de calentamiento tiene hasta 3 sensores de temperatura! Cuando hay diferencias de temperatura entre zonas, ¡se igualan automáticamente! El sistema ayuda a combatir el problema cuando entran en el horno elementos de diferentes espesores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. Kdsdpjyg H Ersfx Afgel 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

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Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Kjdpfxefy T H Ij Afgjdl ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. Kdedpsfz U Nbsfx Afgel 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Kjdefz Nd Iepfx Afgodl ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. Kdedpjflk Awjfx Afgol 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. Kdedpfefy T Spjx Afgel 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Panel táctil de 7 " El gran panel táctil a color se ve estéticamente y se usa de manera cómoda e intuitiva. Configure todos los parámetros importantes. Memoria 20 programas cada uno con 10 eventos Puede guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para los procesos más exigentes. Información sobre el consumo de energía El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta característica le permitirá estimar el costo del ciclo, el consumo y el personal de verificación del plan. Cada uno de los hornos está equipado con registro de temperatura de dos canales en una unidad flash USB. Cada archivo se crea automáticamente y es responsable de un ciclo separado en el que se registran temperaturas extremas, horas y minutos de medición. Los archivos se guardan en * .csv (hoja de Excel) Ksdpfxjfzkqme Afgsdl Para todos los compradores la opción de finales de 2016 es gratuita, la competencia por la opción tiene que pagar hasta varios miles de euros. Historia 20 lo último de quemadura ¿Algo esta mal? y tal vez muy pocos elementos demasiado anchos del horno? Ahora verifica a fondo los parámetros de grabación más antiguos y más recientes, con qué frecuencia se tomaron, si el ciclo avanza sin problemas, cuál fue el consumo y cuándo se ejecutaron. Enciende el horno automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces se ha quedado después de horas y esperando el final del ciclo? Si posee un plan de recubrimiento en polvo que funciona durante mucho tiempo, sabe exactamente de qué estamos hablando. Con nuestra solución puede dejar el ciclo sin curar en el horno, para que finalice automáticamente cuando llegue al trabajo a la mañana siguiente.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. Kdjdpjyg H Dhjfx Afgol ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.