Breitner Idl / Tp / Vs / Ds / Sfb Etc. Línea Para Botellas Pet No Retornables (2006) de segunda mano en venta (20.527)

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph Godovgt I Aopfx Algobl El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Embalaje El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado Gjdpfxewgw Dgs Algjbl El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph: Estructura y Capacidad de Producción La Línea de Embotellado Usada de HDPE para productos lácteos de 7200 bph procesa y envasa productos lácteos en envases de polietileno de alta densidad (HDPE). La línea opera a una capacidad nominal de 7200 botellas por hora, optimizada para un formato de 0,40 litros. Utiliza botellas de HDPE con un peso de entre 19 y 20 gramos, cada una cerrada con un tapón a presión de polietileno (PE) de 3,2 gramos. Aunque el sistema ha permanecido inactivo desde 2018-2019, los técnicos realizaron una revisión completa antes de su desmantelamiento. Como resultado, la Línea de Embotellado Usada Serac para HDPE se mantiene en buen estado mecánico. Flexibilidad de tipo y formato de envase de la línea de embotellado de HDPE usada La línea de embotellado de HDPE usada Serac procesa botellas de HDPE de 400 ml equipadas con tapones de PE a presión y selladas con una membrana de aluminio. Su tecnología de llenado basada en el peso garantiza una alta precisión y un cumplimiento higiénico, esencial para el procesamiento de lácteos. En particular, esta configuración de la línea de embotellado de HDPE usada Serac es adecuada para productos líquidos sin gas. Además, los operadores pueden actualizar el sistema para procesar botellas de 500 ml con ajustes mínimos. A diferencia de los sistemas de tapado roscado, esta línea utiliza un cierre a presión, que simplifica el mantenimiento y mejora la consistencia del sellado. Por lo tanto, ofrece una solución eficaz y fiable para el embotellado en sectores alimentarios sensibles. Sección de alimentación y preparación de botellas Al inicio del proceso de la línea de embotellado de HDPE usada Serac, el posicionador de botellas, fabricado por Lanfranchi en 2008, introduce las botellas sueltas de HDPE en el sistema transportador con la orientación correcta. Mientras tanto, una unidad Auto Jet Spray de Autojet Technologies (2012) limpia los cuellos de las botellas mediante chorros de aire a alta presión, eliminando eficazmente el polvo y las partículas. Además, los transportadores Lanfranchi instalados en 2008 transportan las botellas entre estaciones, manteniendo un flujo uniforme en la línea y la separación entre las botellas. Estos componentes garantizan la integridad mecánica y reducen los errores de manipulación. Como resultado, la línea de embotellado usada Serac para HDPE logra eficiencia y fiabilidad en sus etapas iniciales. Llenado por peso y tapado a presión Gbsdowa Tqispfx Algol La máquina llenadora de la línea de embotellado usada Serac para HDPE, fabricada en 2008, cuenta con 12 cabezales de llenado por peso que proporcionan una dosificación precisa del producto. Tras la llenadora, un clasificador de tapones Zalkin (U9000, 2008) orienta y alimenta los tapones a presión a la prensa de tapones SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). La prensa aplica cada tapón a la botella con presión vertical controlada. Mientras tanto, un aplicador de láminas sella la boca del envase antes de prensar el tapón. La ausencia de componentes de torsión en los tornillos simplifica la operación y reduce el desgaste con el tiempo. Etiquetado de mangas y envasado final de la línea de embotellado de HDPE usado Tras el taponado en la línea de embotellado de HDPE usado para productos lácteos (7200 bph), comienza la fase de etiquetado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. Gbjdev U Ni Sopfx Algjl A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de embotellado de vino usada para botellas de vidrio de 3L - 2000 BPH Características técnicas: Cadena de 150 mm Producción: 2000 garrafas por hora Tensión: 380 Baja tensión: 24v Frecuencia: 50Hz Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Altura de la encimera: 1240mm Gbsdpfevguwlox Algol Diámetro de la base de la cuba: 51, 179 × 340 Esta línea incluye grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso y Cavagnino&Gatti. La línea de embotellado termina con un equipo de etiquetado, por lo que se pueden acoplar distintos sistemas de envasado según sea necesario. Puede tratarse de cajas de cartón estándar o de bandejas más film o sistema de cierre envolvente. Los dos tamaños de botella con los que se trabaja son 1,5 L y 3 L, pero si es necesario también se puede adaptar para 0,75 L. Con un pago adicional se puede actualizar para crear un equipo para la entrada y salida, el tamaño de botella de 0,75 L. Dispone de una taponadora de corcho satinado y una taponadora de rosca de aluminio, así como de una etiquetadora de 8 cabezales con dos estaciones adhesivas. Realiza el llenado por gravedad para líquidos sin gas. La lavadora sirve para limpiar las botellas nuevas por dentro y por fuera para la producción de un solo uso. Se ha realizado un mantenimiento regular de todos los equipos de la línea, por lo que puede volver a montarse sin problemas críticos. Nuestro equipo profesional puede ayudarle a realizar este proyecto, apoyándole tanto en el departamento técnico como con un asesor de ingeniería.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 52.428 h, Línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph La línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph gestiona eficazmente la producción de agua con y sin gas, así como de refrescos, en envases de PET. Esta línea cuenta con máquinas interconectadas que, juntas, garantizan un flujo de trabajo continuo y eficaz. Además, cada máquina de la línea funciona en modo isobárico, lo que optimiza el llenado de bebidas con gas. Como resultado, el sistema maneja hasta 9000 botellas por hora, lo que lo convierte en una potente solución para el embotellado de alto rendimiento. Envases y tipo de producto en la línea de embotellado Para bebidas espumosas El sistema, diseñado específicamente para llenar envases de PET, ofrece durabilidad y ligereza, por lo que son ideales tanto para bebidas con gas como sin gas. Además, esta línea está especializada en el procesado de agua con y sin gas, junto con otras bebidas no alcohólicas. Gracias a la tecnología isobárica, la línea preserva eficazmente la efervescencia durante el llenado, lo que, a su vez, mantiene la integridad del producto y mejora la calidad del sabor. Máquina de moldeo por soplado - SMI EBS 2016 Gedpsvgvbrjfx Algsbl La máquina de moldeo por soplado SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma envases de PET directamente in situ. En concreto, transforma las preformas en botellas, garantizando un tamaño y una resistencia del envase uniformes. Por lo tanto, esta máquina de moldeo por soplado integrada aumenta la eficiencia minimizando la dependencia de suministros externos de botellas y manteniendo unos estándares de producción de alta calidad para la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas. Monobloque de llenado - CFT Master EW 32/32/8 2012 El monobloque de llenado CFT Master EW 32/32/8, un componente central de la línea de embotellado usada para bebidas espumosas de hasta 9000 bph, combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. En particular, este sistema utiliza el llenado isobárico para mantener estable la presión interna del envase, lo que resulta especialmente beneficioso para las bebidas carbonatadas. De este modo, la configuración reduce los residuos y protege eficazmente la calidad del producto. Etiquetadora - Etiquetadoras P.E. Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 La etiquetadora de P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica etiquetas a envases de PET con precisión. La aplicación de etiquetas ayuda a la identificación del producto, además de garantizar el cumplimiento de la normativa. Además, este modelo ofrece flexibilidad y precisión, especialmente para envases de diversas formas y tamaños para la línea de embotellado CFT Para bebidas espumosas Máquina Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 La enfundadora Nortan NORTAN 50 de 2008 de la línea de embotellado CFT para bebidas espumosas añade fundas protectoras a los envases, mejorando la estética y protegiéndolos de la contaminación. Además, este proceso resulta esencial para las bebidas almacenadas o transportadas durante largos periodos. De este modo, la línea de embotellado para bebidas espumosas usada hasta 9000 bph se beneficia de esta característica mejorando la durabilidad del producto en los estantes de las tiendas.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos Gedpfx Aovguc Uolgebl La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea incompleta para el embotellado y envasado de vidrio retornable, compuesta por las siguientes máquinas y equipos: Descargador: Kettner, Lavadora de cajas: Bohrer con tamices intercambiables, 1 zona, 2 volteadores, Desempaquetadora: Kettner Blitzpac A35 T1, año 2002, Desenroscador: Adelski, Máquina lavadora de botellas: Krones Einend KESK, año 1994, aprox. 19.303 h, Máquina de inspección EBI: Heuft Spectrum Inline IR, año aprox. 2015, Llenadora: Cobert, 60 válvulas de llenado, aprox. 15.000 botellas/hora a 1,0 l, 1 unidad SV de 10 posiciones, 2 unidades KK de 10 posiciones, Cerradora twist-off: SWC, año 2008, Enfriador: NIKO, año 2015, Control de temperatura: aprox. 85°C - 30°C, Etiquetadora: Krones Prontomatic K090-A43 para etiquetas frontal, cuello y dorsal, Marcador de fecha: Markem Image, Cargador: Kettner Bojok, Born Binder. Envases/formatos procesables: Botellas de 0,2 l/caja de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l/caja de 24, botella de zumo de 0,7 l, 0,75 l (EW), 1 l VdF/caja de 6/12, Cajas/formatos: 1 l VdF/caja KuKa de 12/6, 0,75 l VdF/caja KuKa de 12, 0,2 l/caja KuKa de 30, 1 l/caja de cartón de 12. Visita bajo cita previa posible. Godpfx Aljx Aupvsgobl

Año de fabricación: 1991, Estado: listo para usar (usado), La línea de llenado incluye (1) elevador de vidrio vacío Kettner Presant Super, año de construcción: 1990 (2) enjuagadora Krones Gripstar, año de construcción: 1991 (3) llenadora Krones FKVCF 110, año de construcción: 1991 (4) taponadora natural Bertolaso Delta 416S, año de construcción: 1991 (5) Transportador de corcho (6) Cableadora Kematec Dratomat 20, año de construcción: 1991 (7) Despaletizadora Schneider EPA 211, año de construcción: 1991 (8) Despaletizadora Schneider EPA 505, año de construcción: 1991 (9) Máquina de cápsulas Robino Zenith 2-32 Otticoo, año de construcción: 1991 (10) Etiquetadora Krones Solomatik 20-8-4, año de construcción: 1982 (11) Encajadora Kettner Robot BE3/CT, año de construcción: 1990 (12) Paternóster para transporte de cajas (13) 2x Formadora de cajas Kettner KAF 2400 F, año de construcción: 1996 (14) Taponadora Kettner HD 2500, año de construcción: 1990 (15) Cargador de paletas Kettner Pressant Universal, año de construcción: 1990 (16) Encuadernadora Born HB R 240/430, año de construcción: 1990 (17) Transportador de rodillos para paletas (18) Transportador de rodillos, rendimiento: 18.000 botellas/h, con documentación, apto para botellas de vino espumoso, la línea lleva parada diez años. Gjdjk Nm Nrspfx Algobl

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Disponible una rectificadora de precisión CNC Peter Wolters con dos muelas opuestas y un sistema de disco portapiezas/disco de soporte para el mecanizado simultáneo de ambas caras de la pieza. Diámetro exterior de rueda de trabajo: 1050 mm, diámetro del anillo de la rueda de trabajo: 290 mm, altura máxima de la pieza: 100 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2350mm/3400mm/2400mm, peso: aprox. 7000kg, control: Siemens Simatic S7-400 con visualización WinCC, horas de trabajo: aprox. 7000h. Incluye twinloader, mesa intermedia, muelas súperabrasivas CBN de acabado, discos de rectificar, sistema de medición ultrapreciso, control de temperatura, sistema de mantenimiento remoto, compensación de desgaste y sistema de alineación. Sin sistema de filtrado y sin unidad de refrigeración. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Gbsdpey R Drljfx Algjl

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Detalles técnicos: Capacidad de aspiración: 1200 m³/h Diámetro de la boca de aspiración: 230 mm Potencia total requerida: 1,1 kW Peso de la máquina aprox.: 110 kg Espacio requerido aprox.: 1,2x0,7x2,0 m Gedpfxju Nwits Algjbl Aplicación: Humo y polvo, así como filtración de humos de soldadura Unidad compacta de filtración móvil con brazo extractor de longitud = 2800 mm (aspiración Ø 230 mm; tubo Ø 160 mm). Sistema de filtro de 3 cámaras Prueba de funcionamiento realizada.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2018, Muy poco uso, ¡estado como nuevo! FORMATO 45 X 90 CM ALIMENTADOR: Alimentador de pila con cinta de vacío y dispositivo automático para limpieza de la válvula. Equipado con soplados de aire para espaciar las hojas cuando no hay succión. Sopladores frontales y laterales para separar las hojas. Valores de altura, posicionamiento, cantidad y volumen totalmente regulables. MESA DE REGISTRO LATERAL (Lay Register Table): Mesa de registro con bandas redondas, en posición inferior y superior, antiarañazos para hojas barnizadas UV y laminadas. HENDIDO: Hendido mediante troquel. Matriz fácilmente reemplazable gracias a un sistema de bayoneta que permite cambios rápidos del ancho de hendido (Hendido óptimo con todos los gramajes de papel). Godpfxexwp N Ho Algsbl ENTREGA: Mesa de entrega para recolección manual. PROGRAMACIÓN – CONTROLES: Pantalla táctil a color para la programación. Programador digital para definir las posiciones de hendido y todos los datos de la máquina. Almacenamiento de trabajos. Contador de copias. Contador de salida. Divisor de copias programable (lotes).

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: Gbodpfx Aloudvh Iegol -Escuadra 1: 370x620x2000mm -Escuadra 2: 370x615x2000mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Torno vertical CNC DS Dorries Scharmann - VCE 2000 FMC Identificación de MACH 9088 Fabricante: DS Dorries Scharmann Tipo: VCE 2000 FMC Control: SIEMENS 840C Año de construcción: 1998 Máx. Diámetro de giro: 2000 mm Diámetro de la mesa Ø: 1600mm Horz. Desplazamiento del soporte: 1150 mm Carrera del pistón izquierda: 995 mm Cambiadores de herramientas: 24 Velocidad: 280 rpm Potencia: 60kW Máx. Altura de giro: 995 mm Eje C: 360000° Potencia de las herramientas accionadas: 30kW Longitud: 10200 mm Ancho: 8200 mm Altura: 8200mm Gbedpfx Alswb Ayisgsl Peso: 42000kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Rebordeadora DS-Lifting - H-9000 Gbsdpfx Ajwrywgelgol

Estado: nuevo, Nord Getriebebau SK71LP / 4 TF motor SN: 32510096 + SK 1SMI50AF-IEC71-71LP / 4 reductor SN: 203661211-100, sin usar, 100% funcional, entrega según fotos. Godpfx Ajy Rcgnolgjbl

Estado: usado, peso en vacío: 3.700 kg, peso máximo de la carga: 6.300 kg, peso total: 10.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 10/2016, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.770 mm, volumen del espacio de carga: 50 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235 / 75 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235 / 75 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 235 / 75 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Acceso de carga por delante, 5 filas de listones de aluminio en V, 7 pares de anillas de amarre en la plataforma de carga, altura de carga aprox. 1.050 mm, -- salvo errores tipográficos, posibles equivocaciones y modificaciones, imágenes de muestra --, Más datos en: ¡, Más información: ¡ Gbedey Rr H Repfx Algjl

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 867721275, El HOBART PREMAX FTPi 2-S-AN-R-DS6 (Equipamiento Premium) es un lavavajillas de cinta industrial de alto rendimiento, diseñado para capacidades máximas y eficiencia total en servicios de restauración colectiva (por ejemplo, grandes cocinas, comedores industriales, catering). Las lavavajillas Hobart emplean varias tecnologías para la eficiencia energética, utilizando principalmente la tecnología de bomba de calor (HP) para el secado y el ahorro energético. Bomba de calor para secado: Gbodoy N N Icjpfx Algsl Hobart ofrece modelos con tecnología de bomba de calor, que calientan la zona de secado para mejorar la eficiencia energética. Recuperación de calor de aguas residuales: La recuperación de calor de las aguas residuales aprovecha la energía del agua caliente residual (60 °C) para precalentar el agua limpia hasta 40 °C antes de ingresar a la caldera. Secado y eficiencia energética: El uso de bombas de calor (HP) permite aprovechar la energía del ambiente de la máquina para calentar el aire de secado y reducir así el consumo energético. Ventajas: Estas tecnologías se traducen en menores costes operativos y un mejor balance energético. Debido a las amplias características de equipamiento, la potencia total se reduce a sólo 27,8kW, un valor notable para este tipo de máquina, lo que permite ahorrar significativamente en los costes operativos a largo plazo. El desmontaje fue realizado por el servicio técnico oficial de Hobart. El lavavajillas procede de una reconocida empresa industrial del sector de ascensores y se puso a la venta debido a la reconstrucción completa del complejo industrial. Disponibilidad estimada: 23 kW La puesta en marcha también será realizada por el servicio técnico oficial con un coste adicional para garantizar la garantía. Usted adquiere un lavavajillas de cinta reacondicionado, totalmente funcional, con puesta en marcha y servicio de dosificación incluido por parte del servicio técnico oficial de Hobart. Puntos destacados de la serie PREMAX FTPi: SENSOTRONIC - Inteligencia de lavado: La máquina ajusta automáticamente el consumo (agua, detergente, energía) de acuerdo con el grado de suciedad y la cantidad de vajilla. LOW-CHEM – Sistema de ahorro de detergente: Reduce el consumo de productos químicos hasta en un 80 % gracias a una zona de prelavado especial y a la regeneración de agua. CLIMATE-PLUS – Sistema de ahorro energético: El sistema integrado de recuperación de calor reduce los costes energéticos. Procesos automatizados: Incluye imán para bandejas y cubertería para un lavado eficiente. Descifrado del modelo FTPi: PREMAX: lavavajillas de cinta (inteligente) 2: número de zonas de lavado (dos) S: SENSOTRONIC (inteligencia de lavado) A: operación automática N: zona de entrada estándar R: dirección de trabajo derecha-izquierda DS6: configuración especial A continuación, los datos técnicos y características principales de este modelo según el fabricante: Datos técnicos: • Capacidad: diseñada para alto rendimiento de platos (más de 5.000 platos/h en configuración S) • Consumo de agua: aprox. 130-160 l/h (según ajuste y carga) • Dirección: R (operación de derecha a izquierda, entrada por la derecha, salida por la izquierda) • Tipo de máquina: lavavajillas de cinta • Modelo: Premax FTPi 2-S-AN-R-DS6, FHP • Tipo de calefacción: eléctrica • Tensión: 400 V • Red: 3-PE • Protección: 3 x 50 A • Potencia: 27,8 kW • Nº de serie: 867721275 • Año de fabricación: 2019 • Zonas de lavado: S prelavado/lavado/aclarado/S secado • Longitud tota

Estado: listo para usar (usado), Bautz L1S080P-2311-IL-X0 Motor lineal SN:4902VS547109 ,usado, signos normales de desgaste, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Godpfx Aoi D E E Nolgjbl

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.750 kg, peso máximo de la carga: 6.750 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.230 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.630 mm, volumen del espacio de carga: 47 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245 / 70 R 17,5, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245 / 70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245 / 70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Frontal con puertas tipo portón para carga a través, trasera también con puertas tipo portón, suelo de contrachapado revestido de 27 mm, 5 filas de listones V de aluminio, 7 pares de anillas de amarre en la superficie de carga, marco exterior con orificios para amarre, altura de carga aprox. 1.050 mm, señalización de contorno según normativa ECE R 048, frontal con 2 patas de soporte de caja de cambios de 2 velocidades, ejes BPW, precio de alquiler desde 680 € al mes. -- Errores de imprenta, omisiones y cambios reservados, imágenes de muestra -- Más datos en: !, More Details: ! Gsdpjy N Rx Nefx Algobl

Estado: usado, peso en vacío: 3.900 kg, peso máximo de la carga: 6.100 kg, peso total: 10.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 04/2018, longitud del espacio de carga: 7.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.490 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, volumen del espacio de carga: 47 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235/75R17,5 143J, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235/75R17,5 143J, tamaño del neumático trasero: 235/75R17,5 143J, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Puertas dobles tipo portal en la parte delantera para carga directa, puertas dobles tipo portal en la parte trasera, suelo de madera contrachapada fenólica de 27 mm, 14 anillas de amarre en la plataforma de carga, altura de carga aprox. 1.050 mm, marcado de contorno según normativa ECE R 048, dos gatos estabilizadores de dos velocidades en la parte delantera, ejes BPW. -- Sujeto a errores tipográficos, modificaciones y errores, imágenes de muestra --. Más datos en: !, Más detalles en: ! Gjdpfxoy N Rwlj Algjbl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA | 2006 Saroglia FUB 56x74 Gbjdpfx Alsx Hhdkegol ・Operación por pantalla táctil ・Embrague neumático ・2 placas nido de abeja intercambiables ・Chasis para troquelado Extremadamente limpia, bien mantenida y revisada | Estado excelente Disponible de inmediato Se puede ver y probar en Reino Unido

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.750 kg, peso máximo de la carga: 6.750 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.230 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.630 mm, volumen del espacio de carga: 47 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245 / 70 R 17,5, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245 / 70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245 / 70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Frontal con puertas tipo portón para carga a través, trasera también con puertas tipo portón, suelo de contrachapado revestido de 27 mm, 5 filas de listones V de aluminio, 7 pares de anillas de amarre en la superficie de carga, marco exterior con orificios para amarre, altura de carga aprox. 1.050 mm, señalización de contorno según normativa ECE R 048, frontal con 2 patas de soporte de caja de cambios de 2 velocidades, ejes BPW, precio de alquiler desde 680 € al mes. -- Errores de imprenta, omisiones y cambios reservados, imágenes de muestra -- Más datos en: !, More Details: ! Gsdpfx Aloy Nivaegebl

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.750 kg, peso máximo de la carga: 6.750 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.230 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.630 mm, volumen del espacio de carga: 47 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245 / 70 R 17,5, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245 / 70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245 / 70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Delante con puertas tipo portal para carga continua, detrás con puertas tipo portal, 7 pares de anillas de amarre en la plataforma de carga, altura de carga aprox. 1.050 mm, marcado de contorno según normativa ECE R 048, -- Reservado el derecho a errores de impresión, equivocaciones y modificaciones, imágenes de muestra --, Más datos en: !, Más detalles: ! Gbjdpfoy Izv Aex Algsl

Estado: usado, peso en vacío: 3.900 kg, peso máximo de la carga: 6.100 kg, peso total: 10.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 03/2021, longitud del espacio de carga: 7.320 mm, anchura del espacio de carga: 2.440 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, volumen del espacio de carga: 46 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245/70R17,5 143J, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245/70R17,5 143J, tamaño del neumático trasero: 245/70R17,5 143J, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, Equipamiento: ABS, Carga a través en la parte delantera, 5 filas de listones en V de aluminio, 14 anillas de amarre, marca de contorno según normativa ECE R 048, precio de alquiler desde 620 € al mes, -- Sujeto a errores tipográficos, equivocaciones y modificaciones, fotos de ejemplo --, Más datos en: !, Más detalles: ! Gbedpoy Izv Njfx Algsl