Bargstedt Transferencia de segunda mano en venta (2.369)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Vendo una línea BIESSE que consta de: Ndodoznfd Ujpfx Ambsb Biesse Winner WRT, unidad de carga de entrada, 1 canal Biesse, estación de control para detectar elementos defectuosos Biesse Edge 1, estación de encolado de cantos para piezas curvas, con procesamiento de elementos Biesse Edge 2, estación de encolado de cantos para piezas curvas Biesse Edge 3, estación de procesamiento de elementos para piezas curvas Biesse Edge 4, estación de procesamiento de elementos para piezas curvas, con taladrado de doble orificio e inserción de accesorios Wandres, unidad de limpieza Biesse Winner WRT, unidad de descarga con apilamiento, salida, 1 canal Año de fabricación: 2014. Estado: muy bueno. Disponible de inmediato. Posibilidad de verla en funcionamiento. Puede utilizarse para sus propios elementos. Para más fotos y detalles, envíe su consulta.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Nsdpsx S E E Aefx Ambsdb Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, peso total: 120 kg, Equipamiento: documentación / manual, ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker Fabricante: ABB Modelo: IRB 360-8/1130 FlexPicker Tipo de robot: Robot delta/paralelo, de 4 ejes Diseño: Robot industrial de alta velocidad para tareas de recogida y colocación Carga útil: hasta 8 kg Alcance: aproximadamente 1.130 mm Áreas de aplicación: recogida y colocación, clasificación, embalaje, montaje y manipulación de materiales Controlador: ABB IRC5 Montaje: Montaje en techo Accionamientos: Servomotores Ejes: 4 Grado de protección: depende del diseño específico Áreas de aplicación: industria alimentaria, tecnología de embalaje, industria farmacéutica, industria de bienes de consumo y automatización general Descripción: 1 x Robot ABB FlexPicker IRB360-8/1130 1 x IRC5 Single 1 x Panel de control FlexPendant DSQC679 1 x Pinza Schunk GmbH 1 x Varios repuestos El robot está desmontado. Es posible realizar una inspección en Karlsruhe. Ndodpfx Amsz Euakjbjb Descripción para el anuncio: El ABB IRB 360-8/1130 FlexPicker es un robot industrial delta de 4 ejes de alta velocidad, diseñado para aplicaciones automatizadas de recogida y colocación. El robot está diseñado para un alto número de ciclos y una manipulación precisa, y es especialmente adecuado para la clasificación, el embalaje, el montaje y la transferencia de productos. Su diseño, con una carga útil de hasta 8 kg y un área de trabajo de aproximadamente 1.130 mm, permite su uso en diferentes instalaciones de producción automatizadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 9.370 h, Datos técnicos Área de trabajo Recorridos de los ejes - Eje X: 4000 mm - Eje Y: 1970 mm - Eje Z: 455 mm Área de mecanizado - Área de trabajo X: 3000 mm - Área de trabajo Y: 1550 mm - Altura de paso Z: 150 mm Husillo principal - Husillo electro-accionado de 5 ejes - Husillo de 5 ejes con junta cardán - Potencia: 12 kW (funcionamiento S6) - Sujeción de herramientas: HSK F63 - Velocidad máxima: 24.000 RPM - Rango de velocidad: 1.000 - 24.000 RPM - Rodamientos cerámicos - Husillo refrigerado por líquido - Rotación a la derecha/izquierda - Sujeción integrada de cabezales - Campana de extracción controlada eléctricamente - Peso máximo de la herramienta: 6 kg - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Ndsdpfxszuw H Ij Ambjb Sistema de cambio de herramientas Cambiador lineal - 12 posiciones - Espacio de sujeción para cabezales - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 240 mm Cambiador de discos - 18 posiciones - Montado en el pórtico - Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm - Longitud máxima de la herramienta: 280 mm Cambiador de hojas de sierra circular - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 350 mm Cabezal de taladrado DH18 6H 2S - 12 husillos verticales: 7 en la dirección X, 5 en la dirección Y - 6 husillos horizontales: 4 en la dirección X, 2 en la dirección Y - Carrera de taladrado: 70 mm - Longitud máxima de la broca: 70 mm - Diámetro de la sujeción de la herramienta: 10 mm - Accionamiento individual de los husillos Sierras ranuradoras - 2 hojas de sierra ranuradora: 1 en el eje X, 1 en el eje Y - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 120 mm - Grosor máximo de la hoja principal: 5 mm - Velocidad regulable hasta 6.000 RPM Sistema de vacío y sujeción Mesa de consola - 6 consolas - Topes programables delantero y trasero - Sistema de vacío de dos circuitos inalámbrico - Altura de los ventosas de vacío: 100 mm - Bloqueo neumático de las consolas - 4 topes laterales ajustables - Brazos de apoyo adicionales Bomba de vacío, caudal: - 90 m³/h a 50 Hz - 108 m³/h a 60 Hz Equipo de vacío adicional - Conexión de vacío para el mecanizado de plantillas (lado izquierdo) - Conexión de vacío adicional para el fresado de plantillas (lado derecho) - Conexiones de aire comprimido controladas para sujetadores de marco - Control separado de vacío y aire comprimido para todas las consolas Paquete de software WoodFlash Panel de control - Control completo de la máquina - Carga y ejecución de programas - Gestión de herramientas y procesos de mecanizado - Monitorización de sensores - Comandos manuales de la máquina Panel de control móvil - Monitor LED de 24" - Teclado y ratón - Conexión USB Dispositivo de control manual para el avance - Anulación del avance - Botón de parada de emergencia - Ajuste manual del avance durante el mecanizado Dispositivos de seguridad - Sistema de seguridad CE - Sistema de seguridad de barreras de luz - Sistema de parada de emergencia - Valla de protección en el lado izquierdo - Monitorización de seguridad de las puertas - Sensores de vacío y aire comprimido - Sistema de seguridad adicional con esterillas Horas de funcionamiento: 9370 h.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Nodpozbt Szofx Ambedb La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Estaciones: 24, subestaciones: 20, estaciones laterales: 20, ejes: 2/estación, pinzas: 24, capacidad de producción ciclo simple/doble: 120/240 uds/min, carrera: 35 mm, diámetro máx. de la pieza: 25 mm, velocidad del husillo: 20.000 rpm, peso de la máquina: aprox. 2650 kg, control: Mikron MAC 50, horas de operación: aprox. 17.335 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ndedpfx Aew Emx Rsmbob

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1972, Fabricante WEINGARTEN Modelo VK.1250.46.76 Condición usada Código de número de almacén 323 Estructura vertical doble Prensa usada Empuje: 1.250 toneladas. Ndjdpsvm Eifefx Ambjb Puntos de empuje n°4 Cinemática del émbolo Recorrido de corredera 762 mm. JUEGO VERTICAL desde el portamoldes, CBRA 1.530 mm. Corredera - ajuste 610 mm. Tamaño de la superficie portamoldes 4.460 x 2.400 mm. Carro extraíble n°2 salida lateral (posible molde de 5.000 mm) Altura de la superficie portamoldes 400 mm. Número de disparos/min 8/18 Paso frontal útil 4.400 mm. Paso de chapa en montante 2.400 mm. Seguridad hidráulica presente

Estado: como nuevo (usado), Sistema Automático de Transferencia de Jaulas para Autoclaves Sistema automático industrial para la transferencia y manipulación de jaulas o cestas de autoclave, diseñado para el movimiento de cargas dentro de líneas automatizadas de tratamiento térmico, pasteurización y esterilización. El equipo permite automatizar el traslado de las jaulas de autoclave entre las diferentes etapas del proceso, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo continuo y organizado en la zona de esterilización. Fabricado principalmente en acero inoxidable, está diseñado para entornos industriales alimentarios y puede integrarse con autoclaves, sistemas de carga y descarga de jaulas, transportadores y otros equipos automáticos de manipulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Sistema de transferencia de jaulas de autoclave -Aplicación: manipulación automática de jaulas / cestas -Sistema de transferencia industrial automatizado -Construcción robusta en acero inoxidable -Posicionamiento y transferencia automática de jaulas -Diseñado para líneas de esterilización y tratamiento térmico -Apto para funcionamiento industrial continuo -Integrable en instalaciones de autoclaves existentes -Compatible con sistemas automáticos de carga y descarga -Reduce la necesidad de manipulación manual de las jaulas APLICACIÓN El sistema está diseñado para automatizar el movimiento de las jaulas utilizadas durante el tratamiento térmico, pasteurización o esterilización de productos alimentarios envasados. Puede formar parte de una línea automática de autoclaves, transfiriendo y posicionando las jaulas entre las diferentes zonas del proceso. Puede integrarse con: Autoclaves industriales Sistemas de manipulación de jaulas y cestas Cargadores y descargadores automáticos Equipos de carga y descarga de cestas Transportadores y sistemas de transferencia Sistemas de acumulación Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias conserveras, plantas de procesamiento alimentario e instalaciones de esterilización industrial que busquen automatizar la manipulación de jaulas de autoclave. Adecuado para líneas de producción de latas, tarros, pouch, bandejas y otros productos envasados que requieran pasteurización o esterilización térmica en autoclave. Njdpfezwv Amex Ambsdb El sistema permite mejorar la automatización y organización de la zona de autoclaves, reduciendo la intervención manual entre las diferentes etapas del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 68370, Monobloque automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para el envasado de cerveza, que realiza las funciones de enjuague, llenado a contrapresión y sellado con tapón corona de botellas de vidrio. La máquina estuvo en funcionamiento en una cervecería noruega. Tras la venta y retirada de la etiquetadora, se requiere un motor eléctrico para accionar la línea de envasado. El motor eléctrico no está incluido en la venta. El monobloque de enjuague, llenado y sellado SMB estaba operativo antes de este cambio y puede ser inspeccionado en su ubicación actual en Noruega. Njdpez Dhrqjfx Ambsdb CONFIGURACIÓN * Enjuagadora de botellas de 9 estaciones * Llenadora a contrapresión de 9 cabezales * Selladora de tapones corona de 3 cabezales * Transferencia automática de botellas a través de las secciones de enjuague, llenado y sellado * Secciones de transportador * Llenado a contrapresión/isobárico con CO₂ * Llenado ascendente mediante tubos largos * Sistema separado de presurización de botellas y recuperación de gas * Control automático del nivel y la presión del depósito de llenado * Inyección/chorro a alta presión antes del sellado * Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico * Monitorización automática de la presencia de botellas PROCESO DE LLENADO La Multima está diseñada para envasar cerveza en botellas de vidrio. Las botellas se enjuagan antes de ser transferidas a la sección de llenado. Antes del llenado, las botellas se presurizan, normalmente con CO₂. A continuación, la cerveza se llena desde abajo a través de tubos de llenado largos. El sistema utiliza canales separados para el gas de presurización de las botellas y el gas de recuperación, y está diseñado para minimizar la turbulencia, la formación de espuma y la absorción de oxígeno. Después del llenado, las botellas pasan por un dispositivo de inyección a alta presión (chorro), que produce una espuma controlada para ayudar a desplazar el aire del cuello de la botella inmediatamente antes del sellado con tapón corona. DATOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemania Modelo: Multima 9R/9L/3K Año: 2000 Número de serie: 68370 Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Corriente: 12 A Contenedor: Botellas de vidrio Producto: Cerveza Cierre: Tapones corona Principio de llenado: Contrapresión/isobárico Enjuagadora: 9 estaciones Llenadora: 9 válvulas de llenado Selladora: 3 cabezales Se incluye en la venta un convertidor de 400 V a 230 V. DOCUMENTACIÓN Se dispone de una amplia documentación técnica original de SMB, que incluye instrucciones de funcionamiento, procedimientos de instalación y ajuste, información sobre el cambio de botellas, procedimientos de limpieza y desinfección, información sobre mantenimiento y solución de problemas, así como documentación técnica de las válvulas de llenado. IMPORTANTE La etiquetadora se ha vendido por separado y NO está incluida. Se requiere un motor eléctrico para operar la línea de envasado y NO está incluido. Los tanques y otros equipos de la cervecería visibles en las fotografías no están incluidos, a menos que se acuerde específicamente. La máquina está ubicada en Noruega y puede ser inspeccionada con cita previa. El desmontaje, la carga y el transporte se pueden tratar por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: AA1/018167, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 18.050 h, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 59 A, longitud de la pieza (máx.): 3.300 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.400 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 26, altura total: 3.500 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 3.500 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado SCM Tech Z5 usado. Fabricado en 2015, se trata de una máquina CNC de 5 ejes, actualmente conectada y lista para ser demostrada. Datos técnicos y equipamiento: • Modelo: SCM Tech Z5 • Tipo: AA1/018167 • Año de fabricación: 2015 • Área de trabajo: 3.300 × 1.400 × 180 mm • Ejes: versión de 5 ejes • Controlador/Software: Maestro, versión 1.00.022.1034 (diseño y fresado 3D) • Incluye el sistema Clemex Ndedpfjynwu Tsx Ambeb • Licencias adicionales: 1 dongle 3D, 2 dongles 2D • Conexión: 400 V / 59 A • Bomba de vacío: tipo Q2EFA132M6C-34 • Paquete de herramientas con aproximadamente 20 fresas (incluye fresas DIA, fresas con plaquitas intercambiables, fresas de desbaste, fresas de ranurado y fresas de redondeo). Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: 20787, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, IMA BIMA 410 V 140/600 – Centro de mecanizado CNC profesional para madera. La máquina, de estructura tipo pórtico, está diseñada para la producción de muebles, escaleras y elementos especiales. El gran recorrido del eje Z (600 mm) permite mecanizar piezas de gran altura. Equipada con husillo de 7,5–11 kW, cambiador automático de herramientas, cabezales de taladrado vertical y horizontal, así como mesa de vacío con consolas. Control IMA WOP. Fabricante: IMA (Alemania) Modelo: BIMA 410 V 140/600 Tipo: Centro de mecanizado CNC para madera (punto a punto) 🧩 Campo de trabajo • Eje X: hasta aprox. 6000 mm • Eje Y: aprox. 1400 mm • Eje Z: versión 140 / 600 mm (alto recorrido en Z – gran luminosidad) • Número de ejes: 3–5 (dependiendo de la configuración y cabezal) ⚙️ Husillo principal • Potencia: 7,5 – 11 kW • Velocidad: 1.500 – 24.000 rpm • Portaherramientas: HSK F63 • Diámetro máx. de herramienta: aprox. 100–150 mm • Longitud máx. de herramienta: aprox. 150 mm • Peso máx. de herramienta: aprox. 6 kg 🔧 Magacín de herramientas • Cambiador automático de herramientas • Número de posiciones: 18 🪚 Unidades de trabajo (típicas) • Cabezal de taladrado vertical: hasta 21 husillos • Cabezal de taladrado horizontal (cruzado) • Unidades especiales (opcional): – fresado de cerraduras – sierra ranuradora – agregados para herrajes Blum / Lamello – unidades angulares 🧲 Mesa de trabajo • Mesa de vacío tipo pod / rail (consolas) Ndsdpfx Aoyky Hdombob • Aproximadamente 8 consolas de trabajo • Bombas de vacío: 2 uds. (aprox. 100–140 m³/h) ⚡ Accionamientos y avances • Avance rápido: – X: hasta aprox. 100 m/min – Y: hasta aprox. 80 m/min – Z: hasta aprox. 25 m/min 💻 Control • CNC: IMA WOP / IMAWOP (opcional Siemens / Beckhoff) ⚙️ Potencia instalada • Potencia total de conexión: aprox. 23 kW 📏 Peso de la máquina • aprox. 6500 – 8500 kg (dependiendo de la configuración)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.150 mm, longitud total: 2.600 mm, altura total: 1.450 mm, combustible: diésel, peso total: 1.495 kg, potencia continua (aparente): 125 kVA, potencia continua: 100 kW (135,96 CV), cilindrada: 5.320 cm³, capacidad del depósito de combustible: 240 l, voltaje de la batería: 24 V, Equipamiento: documentación / manual, Liquidación de almacén, ¡todo debe salir! GENERADOR DE EMERGENCIA HELVETICA POWER® 125 KVA / 100 KW, GENERADOR DIESEL, GRUPO ELECTROGENO ⭐️ Cumple con la normativa CE según las regulaciones vigentes ⭐️ Con alternador de cobre "sin escobillas" al 100%, tipo Stamford: alternador síncrono de calidad certificado "CE" con bobinado de cobre al 100%. ⭐️ Control digital con mando a distancia para su uso como generador de emergencia, ¡producto nuevo! ⭐️ Motor diésel de RICARDO ("Serie Premium KOFO") ⭐️ Incluye unidad ATS para funcionamiento en caso de emergencia ⭐️ Tipo "Super Silent", nivel de ruido (LP1m) < 68 dB Nsdozwfpiopfx Ambjdb ⭐️ Filtro de partículas diésel y filtro de aire disponibles en stock Sobre el fabricante de motores, Ricardo ⭐️ Ricardo lleva casi 100 años fabricando motores diésel para barcos y es un fabricante líder en este sector. ⭐️ Este motor proviene de la serie Premium: un producto de alta gama con componentes de primera calidad. Garantía, servicio técnico ⭐️ ¡Un año de garantía de fábrica! ⭐️ Opcional: 2 años de garantía, que supera con creces lo habitual (se puede ampliar si es necesario). ⭐️ Nuestro socio de seguros: Allianz Suisse / Allianz Deutschland (para Europa) ⭐️ Servicio disponible en Suiza y en toda Europa. Pago, entrega ⭐️ Pago: al realizar la compra. 🚚 Recogida: almacén de Konstanz (Alemania). 🚚 Entrega: posible en toda Alemania (territorio continental) con un suplemento; entrega mundial bajo petición. Otros modelos y configuraciones ⭐️ ¿Busca otro grupo electrogeno? ⭐️ Más o menos kW, motor alternativo (por ejemplo, Cummins, Deutz, Volvo) ⭐️ Depósito más grande, depósito adicional o calentador de depósito y agua ⭐️ Es posible una configuración personalizada. Datos técnicos Potencia nominal: 100 KW / 125 KVA 50 Hz, 220 V / 400 V: tres fases Refrigerado por agua, con 1500 rpm y AVR (para regulación de velocidad en función de la carga) Depósito grande para 8 horas de funcionamiento Dimensiones: 2600 x 1150 x 1450 mm Peso: 1495 kg Incluye tomas de corriente: 1 x 230 V / 16 A 1 x CEE 400 V / 32 A 1 x CEE 400 V / 32 A 2 x CEE 400 V / 63 A Información adicional Asegúrese de cumplir con las directrices correspondientes al utilizar su grupo electrogeno. Lista de palabras clave: generador, grupo electrogeno, generador de emergencia, grupo de emergencia, generador de corriente, generador de energía, grupo, sistema de respaldo, UPS, energía de emergencia, energía de reserva, suministro de energía, fuente de energía, suministro de energía autónomo, funcionamiento en modo isla, energía para obras, generador para obras, energía para eventos, energía para acampada, suministro de energía para exteriores, generador diésel, generador de gasolina, generador de gas, generador inversor, generador síncrono, generador asíncrono, generador trifásico, generador de corriente alterna, generador de 230 V, generador de 400 V, generador de alta potencia, grupo pequeño, grupo industrial, generador profesional, grupo de alto rendimiento, generador silencioso, generador insonorizado, generador móvil, generador portátil, generador estacionario, energía de emergencia para el hogar, energía para empresas, energía industrial, generador para agricultura, equipo para obras, energía para talleres, energía de emergencia para servidores, energía de emergencia para paneles fotovoltaicos, generador híbrido, ATS, conmutación automática, distribuidor de energía, generador CEE, conexión de alta tensión, generador con AVR, regulador de voltaje, ge

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Nedpfox S Irfox Ambsdb Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500, 6000 mm Husillo de fresado: 4 unidades Motor principal: 30 kW Centro de mecanizado Weinig Conturex C226 ----- Se vende por encargo del cliente, (Klaes) y herramientas (Oertli) IV68/IV78/IV92, para madera/aluminio 68-92. La máquina aún está conectada eléctricamente. ¡Descripción técnica y planos disponibles bajo petición! ----- ¡Precio de la máquina mencionada arriba disponible bajo petición! ----- Desmontaje y montaje disponibles bajo petición. (Datos técnicos según el fabricante; sin garantía) Ndjdszqvnispfx Ambsb Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1967, Fabricante: Steinel Modelo: 5 Estaciones BE 10 VK Año de fabricación: 1967 Peso: aprox. 3.000 kg Información general / Datos técnicos: Máquina especial de taladrado de ciclo rotativo de 5 estaciones para taladrados horizontales con cabezales multihusillo Unidades de taladrado: 4 unidades Estación 1 – Carga y descarga Estación 2 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Estación 3 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Estación 4 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Estación 5 – Unidad de taladrado horizontal tipo: BE 10 VK Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante manguito porta-brocas Cabezas de taladrado: Unidades multihusillo Mesa rotativa: avance mecánico en 5 posiciones, Ø 400 mm Sujeción de la pieza: hidráulica mediante mandril concéntrico, pieza Ø aprox. 80 mm Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): Ø 1.800 mm x alto = 2.200 mm Alimentación eléctrica / Potencia de conexión: 380 Voltios, 50 Hz Ndjdpfx Amow H Rh Sobob Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina es apta para producción en serie grande • Mesa de máquina de fundición estable, con evacuación lateral de virutas y depósito de refrigerante independiente • Puerta de protección de seguridad automática • Dispone de mesa rotativa de 5 estaciones • Mesa de máquina pesada de fundición, ideal para la reconstrucción de una máquina especial • Máquina apta para "reconstrucción"

Estado: muy bueno (usado), Transportador Espiral de Cadena en Acero Inoxidable Transportador espiral de cadena en acero inoxidable, diseñado para el transporte continuo y el movimiento controlado de productos dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado de alimentos. El equipo dispone de un sistema de transporte con recorrido helicoidal / espiral alrededor de una estructura central horizontal, permitiendo disponer de una longitud de transporte considerable dentro de un espacio relativamente compacto. Este tipo de transportador puede utilizarse para transferencia, acumulación, pulmón de producto o aumento del tiempo de permanencia entre diferentes etapas de una línea de producción. Su robusta construcción lo hace especialmente adecuado para entornos industriales alimentarios y para su integración con maquinaria de proceso y envasado existente. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Transportador espiral de cadena -Aplicación: transporte y manipulación industrial de producto -Recorrido de transporte helicoidal / espiral -Sistema de transporte mediante cadena -Configuración cilíndrica horizontal -Construcción en acero inoxidable -Movimiento continuo del producto -Diseño industrial compacto -Apto para transferencia y acumulación de producto Ndsdozwv Shjpfx Ambob -Permite aumentar el tiempo de permanencia dentro del proceso -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento y envasado -Construcción robusta para uso profesional APLICACIÓN El transportador está diseñado para proporcionar un recorrido continuo y controlado del producto dentro de una línea industrial. Su configuración espiral permite incorporar una mayor longitud de transporte ocupando un espacio reducido, siendo especialmente interesante cuando se requiere acumulación, regulación del flujo, transferencia controlada o un mayor tiempo de permanencia entre diferentes etapas del proceso. Puede integrarse con: Maquinaria de procesamiento alimentario Llenadoras y envasadoras Sistemas de enfriamiento o acondicionamiento Equipos de inspección Sistemas de acumulación Transportadores de alimentación y descarga Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas completas APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y empresas de envasado que necesiten un sistema compacto para transporte, acumulación o transferencia controlada de producto. Puede utilizarse como transportador pulmón o de acumulación entre máquinas que trabajan a diferentes velocidades, ayudando a mantener un flujo de producción más continuo. Su configuración espiral permite disponer de un recorrido prolongado sin necesidad de instalar un transportador lineal de gran longitud. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Sistema de transferencia en ángulo de 180°, fabricante Venjakob VEN TRANS Datos técnicos: Ndedpfx Amszf N Irjbeb - Tipo: VEN TRANS - Fabricante: Venjakob - Año de fabricación: 2013 - Longitud máxima de la pieza: 5.500 mm (Longitud de la pieza de 6.000 mm disponible bajo petición) - Distancia entre centros de los transportadores de rodillos: 3.731 mm - Banda transportadora de entrada: Longitud: 6.100 mm Ancho de los rodillos: 1.400 mm Diámetro de los rodillos: 60 mm Distancia entre rodillos: 140 mm Avanze ajustable de forma continua - Transferencia transversal con carro y elevador de rejilla - Elevación y descenso, neumático - Longitud de los brazos de transferencia: 3.380 mm - Número de rejillas: 43 unidades - Distancia entre rejillas: 140 mm - Banda transportadora de salida: Longitud: 6.100 mm Ancho de los rodillos: 1.400 mm Diámetro de los rodillos: 60 mm Distancia entre rodillos: 140 mm Avanze ajustable de forma continua - Dimensiones exteriores con cerramiento: Longitud x Anchura x Altura - Valores de conexión: - Eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Ubicación: En el almacén en D-32825 Blomberg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Control Numérico Directo NC HOPS con software Campus Rango de trabajo en el eje X mm 3400 Campo de trabajo en el eje Y mm 1600 Campo de trabajo en Z mm 300 Encimera con 6 barras regulables N° 3 ventosas cada barra de trabajo para sujeción de la pieza en proceso N° 1 electromandril de 5 ejes, 10 KW, con cambio automático de herramienta, conos tipo Hsk F63 Cabezal de mandrinado con 24 husillos de la siguiente manera: N. 12 husillos verticales del eje Y N. 6 husillos verticales del eje X N. 4 husillos horizontales eje Y N. 2 husillos horizontales del eje X Sistema de cambio de herramienta automático con 18 posiciones - posicionado en la parte trasera de la máquina Sistema de seguridad y protección frontal con alfombras y redes perimetrales Sistema de lubricación automática Sistema de aire acondicionado para la centralita Bomba de vacío n° 1 Njdpfxowwiybo Ambjdb

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de prensas de transferencia, que consta de una prensa de transferencia de dos columnas Gräbener, incluyendo un alimentador, y una combinación de desbobinadora-enderezadora Fecker con sistema de alimentación de banda. 1) Prensa de transferencia de dos columnas Gräbener GSET 2-250-280-315, año de fabricación: 1997, estado: operativa, fuerza nominal: 2500 kN, recorrido de fuerza nominal: 5 mm, capacidad de trabajo nominal: 45 kJ, carrera del pistón: 315 mm, número máximo de carreras: 50 carreras/min, ajuste del pistón: 125 mm, número de bielas: 2, altura de instalación entre la mesa y el pistón: 800 mm, dimensiones de la mesa X/Y/Z: 2800 mm/1150 mm/200 mm, superficie del pistón X/Y: 2800 mm/900 mm, recorrido máximo del punzón: 160 mm, fuerza del punzón: 88 kN, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5200 mm/2700 mm/5450 mm, dimensiones con cápsula de protección acústica X/Y/Z: aprox. 7200 mm/4700 mm/5610 mm, peso: aprox. 55000 kg. 2) Alimentador, estado: parcialmente operativa. 3) Combinación de desbobinadora-enderezadora Fecker con sistema de alimentación de banda, carga máxima: 3000 kg, diámetro exterior máximo de la bobina: aprox. 1500 mm, altura del recorrido de la banda: aprox. 1240 mm, altura total: aprox. 2740 mm, anchura de la zona de desbobinado: aprox. 1680 mm, longitud de la mesa de transferencia de la banda: aprox. 3500 mm. Documentación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Nodpfx Amozrhhqebsdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico con el software bSolid La aplicación de software multidocumento en entorno Windows permite la el diseño del producto terminado, la definición de sus procesos, la definición del plan de trabajo, la Simulación de las operaciones de mecanizado de la pieza sobre el modelo 3D de la máquina y generación de los programas de máquina necesarios. bSolid - Mecanizado de 3 ejes bSolid - Módulo de mecanizado de 5 ejes para el mecanizado de superficies con unidades de 5 ejes y movimientos de interpolación en Los 5 ejes disponibles (X, Y, Z, C, B). El módulo incluye los siguientes comandos: · Asignación a superficies Operaciones de desbaste y acabado tridimensionales · extender o proyectar una trayectoria sobre una superficie curva Mecanizado sobre plano · seguimiento de curvas 2D o 3D con cualquier tipo de herramienta bSolid - Grabado 3D bSolid - Importar formatos externos Campos de trabajo: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (puede variar según la configuración) Z = 200 mm con módulos H=74 mm Z = 245 mm con módulos H=29 mm Pieza cargable en Y: * 1650 mm, con espesor hasta 60 mm en módulos H=74 mm * 1600 mm, con espesores superiores a 60 mm en módulos H=74 mm. 10 barras ATS – 40 carros El código incluye: • 2 barras de aluminio (n. 1 izquierda y n. 1 derecha) sobre las que se deslizan los topes laterales. • 10 encimeras de aluminio. Las encimeras se deslizan sobre guías lineales templadas y rectificadas mediante Correderas con rodamientos de bolas recirculantes. El bloqueo se produce en ambas guías lineales, delantera y trasera, mediante... Cuatro cilindros neumáticos. El control se activa mediante un botón situado delante de la superficie de trabajo. Los carros se deslizan sobre guías de acero situadas encima de la extrusión. Sistema de bloqueo neumático dividido en 2 zonas de bloqueo en X Posicionamiento automático (EPS) para encimeras. Dispositivo "EPS" (Sistema de Posicionamiento Electrónico) para el Posicionamiento automático por control numérico de los planos de trabajo y carros, con dispositivos de bloqueo capaces de Eliminar posibles errores del operador. Tope de fila trasera, con carrera de 140 mm Tope de fila intermedio, situado a 405 mm, con carrera de 140 mm. Tope de primera fila, situado a 1460 mm, con carrera de 140 mm 4 topes laterales, con carrera de 140 mm (2 derechos + 2 izquierdos) con sistema 2 topes laterales adicionales, con carrera de 140 mm (1 derecho + 1 izquierdo). Sensor para comprobar si los topes han bajado 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas 6 elevadores de barras de ayuda a la carga, para módulos de H=74 mm Configuración 5A, para Rover B. Configuración para alta productividad y flexibilidad, gracias a los dos grupos operativos 4 y 5 ejes y posibilidad de realizar cambios de herramienta simultáneamente. Incluye los ejes y carros para... Movimiento de los principales grupos operativos. Incluye 2 inversores. Segundo eje Y. Introduce la separación de los carros Y delantero y trasero, con motorización independiente. Los dos Los carros Y tienen una velocidad máxima de 118 m/min. Electromandril de 13,2 kW (17,7 CV), conexión HSK F63, refrigerado por aire. Características principales: • 11 kW (14,7 CV) De 12.000 a 15.000 rpm en servicio S1. • 13,2 kW (17,7 CV) de 12.000 a 15.000 rpm en servicio S6. • Cojinetes Cerámica. • Rotación a derecha e izquierda. • Velocidad de rotación de 1000 a 24 000 rpm programable por CN. • La unión El funcionamiento neumático se realiza mediante una guía lineal prismá... Nodpfjw D E A Eex Ambodb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.521 h, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, longitud de giro: 510 mm, diámetro de giro: 270 mm, agujero del husillo: 62 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 200 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, MTcut T22SY de MTevo (antes MTrent) con contrahusillo y transferencia automática de piezas. Año de construcción 11/2017. pocas horas de funcionamiento/husillo. Datos técnicos Tamaño del plato del contrahusillo 200 mm Tamaño del plato del contrahusillo 150 mm Máx. Oscilación sobre la bancada 620 mm Nsdpfx Asqc Tbhjmbsdb Máx. Torneado⌀ 270 mm Máx. Longitud de giro 510 mm Recorrido X/Z 200 / 560 mm Recorrido Y 110 (± 55) Diámetro del husillo 62 mm Máx. Capacidad máx. de barra 52 (65) mm Husillo principal Velocidad del husillo 4.500 rpm Contrahusillo Velocidad del husillo 6.000 rpm Número de posiciones de herramienta accionadas 16 BMT 45 Mango de herramienta 20 x 20 mm Máx. Tamaño máx. del husillo de taladrado 32 mm Peso de la máquina 5.800 kg Control Siemens 828D

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina usada Año de fabricación: 2014 Equipamiento y datos técnicos: - Área de trabajo X: 3.740 mm - Área de trabajo Y: 1.570 mm Nodpfx Amozlbp Usbodb - Área de trabajo Z: 350 mm - Eje 4: presente - Eje 5: husillo de 5 ejes, motor de 12 kW - Con bloqueo adicional del eje C - Posiciones de cambio de herramienta: 24 con cambiador de discos; 10 en el soporte de la máquina, a la izquierda - Husillos de perforación verticales: 12 - Mesa de la máquina: mesa de consola - Sistema de posicionamiento automático de la mesa: presente - 6 soportes para piezas tipo e-motion - Sistema de sujeción especial para piezas, para marcos - Software: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 áreas de mecanizado para carga alternada - Con lubricación central automática - Con panel de control móvil con monitor de PC - Con aire acondicionado para el armario eléctrico - Con bomba de vacío de 90 m³/h - Con dispositivo de control manual - Incluye: 12 prensas para marcos, 8 grandes y 4 medianas ventosas

Estado: usado, Cinta transportadora con desviador, dispositivo de transferencia, cinta de desplazamiento, desviador de correa dentada, 90° 675-690-625 RA1891 Fabricante: Knapp Sentido de rotación: ambos sentidos Ancho de la cinta (RB): 625 mm Ancho nominal/exterior (NB): 690 mm Longitud: 675 mm Diámetro de los rodillos: 50 mm Distancia entre rodillos: 75 mm Ndodok Abi Ropfx Ambsb Motor del desviador de la cinta: Motor SEW, 3 x 300-500 V, 0,25 kW Motor de la cinta transportadora: Interroll EC300 Altura de construcción del bastidor: 170 mm Velocidad de transporte: ajustable libremente hasta 1,25 m/s con Interroll EC 300 Elevación neumática de la cinta de desplazamiento Alcance del suministro: sin soportes, incluye tope final Opcional: Soportes Guía lateral, unilateral y bilateral Precio: más IVA, a partir del almacén central de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Para una consulta individual y profesional, póngase en contacto con nosotros. Contáctenos por teléfono o por correo electrónico. Con gusto le ayudaremos con la planificación y la ejecución de sus proyectos. Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para la logística interna.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4100 mm Husillos de fresado: 8 unidades Motor principal: 16 kW Control: SIEMENS Proceso de trabajo: línea de producción de ventanas de madera ----- Venta por encargo del cliente, recogida en las instalaciones. ¡La máquina aún está en funcionamiento y puede ser inspeccionada! La instalación consta de: Pos. 1: Cinta transportadora hacia la máquina de cepillado (la máquina de cepillado NO está incluida, pero puede adquirirse opcionalmente) Pos. 2: Working Process Sapiens, año 2011 (fresado y taladrado en la cara frontal) - Husillo 1: 10 kW, HSK-E63, ejes A/C - Husillo 2: 10 kW, HSK-E63, ejes A/C - Husillo 3: 16 kW, HSK-E63, eje C - Husillo 4: 16 kW, HSK-E63, eje C Pos. 3: Sistema de transporte hacia LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGS SCH, año 2008 (fresado y taladrado en la cara frontal y lateral) - Husillo 1: 16 kW, HSK-E63 - Husillo 2: 16 kW, HSK-E63, eje C - Husillo 3: 10 kW, HSK-E63, ejes C y A - Husillo 4: 3 kW, montaje fijo, para 2 herramientas (por ejemplo, para fresado de juntas, ranuras para clips de madera-aluminio, etc.) - Sistema central de cambio de herramientas con 95 posiciones Pos. 5: Cinta transportadora de salida ¡Descripciones detalladas y planos disponibles bajo petición! (Datos técnicos según el fabricante, sin garantía) Ndsdjzughuepfx Ambjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Mesa giratoria Fabr.WEISS Tipo: TC 220T Año: 2010. Ndedpexr Dh Hofx Ambeb