Ait Llenadora De Bolsas Ait Doypack (2010) de segunda mano en venta (23.037)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Laodpozu Iaxsfx Al Sof Se trata de un monobloque rotatorio para el llenado y el taponado de botellas de vidrio, modelo Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, que se fabricó originalmente en 1994 y se reacondicionó por completo en Alemania en 2013. Combina 100 válvulas de llenado con un taponador de rosca de aluminio de 20 cabezales en una sola máquina y alcanza una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml. La reacondición de 2013 incluyó el sistema de control, la transmisión y los dispositivos de seguridad de la máquina: una nueva instalación eléctrica con un sistema de control Siemens S7 y un panel táctil Siemens SIMATIC MP377 de 12 pulgadas, un nuevo rodamiento principal y una nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina. El alcance del suministro incluye dos kits de adaptación para botellas de 250 ml y 750 ml. La máquina aún está instalada en el lugar y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada en su entorno de producción. Datos técnicos - Fabricante: Ortmann + Herbst - Modelo: Hansa B 100/20 - Año de fabricación: 1994, reacondicionada por completo en 2013 - Tipo de máquina: Máquina de llenado rotativa con dispositivo de taponado de rosca, para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 100 - Cabezales de taponado: 20, para tapones de rosca de aluminio - División: 115 mm - Capacidad: hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml - Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC MP377 de 12" (2013) - Kits de cambio: dos juegos, para botellas de 250 ml y 750 ml Equipamiento - Nueva instalación eléctrica con sistema de control Siemens S7 y pantalla táctil (2013) - Nuevo rodamiento principal (2013) - Nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina (2013) - Ordenador de tapones con canal de alimentación para tapones de rosca de aluminio - Dos juegos de kits de cambio: botellas de 250 ml y 750 ml Estado Usada – reacondicionada. Fabricada en 1994, reacondicionada por completo en 2013, incluida la instalación eléctrica, el rodamiento principal y los dispositivos de seguridad. Aún instalada y conectada a la corriente; la máquina puede ser inspeccionada y evaluada en el lugar. Disponibilidad A partir del 2 de noviembre de 2026. Ubicación: Alemania. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (carga EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Lajdpfx Aljzrgrnj Sjf

Estado: usado, número de máquina/vehículo: R92, Máquina llenadora rotativa de botellas usada KOSMEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste enjuagador-llenadora rotativa ha sido diseñada por KOSME para un embotellado de vino preciso y fiable en entornos industriales de packaging. La configuración en carrusel garantiza un manejo constante de las botellas y un caudal estable, adecuado para la producción de bebidas, incluidas integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de máquina: Enjuagadora-llenadora rotativa (carrusel)Fabricante: KOSMEAplicación principal: Llenado de vino tranquiloVelocidad de producción: Normalmente unos pocos miles de botellas por hora (según configuración)Rango de tamaño de botella: Aprox. 0.25L a 1.5L (formato típico de vino 0.75L)Contenedores: Botellas de vidrioPrincipio de llenado: Gravedad con control de nivel o vacío ligero (ligera depresión)Enjuague: Enjuagadora integrada con tres etapas de aspersiónMateriales en contacto con producto: Acero inoxidableEnvolvente: Resguardo de seguridad acristalado y bloqueableAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina admite operación automática y manual para adaptarse a las necesidades de producción y a los cambios de formato. Los controles del operador favorecen un manejo seguro y eficiente manteniendo una alta calidad de llenado.Selector de modo automático/manualAvance manual y controles de arranque/parada de la máquinaControl de velocidad para la rotación del carrusel y optimización del procesoParada de emergencia y funciones de reinicio a ceroSeñal luminosa para indicación de estadoInterbloqueo de puertas y resguardo de seguridad acristalado para protección del operadorControl dedicado de enjuague con tres etapas de aspersiónCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración fluida en una línea de embotellado usada o para operar como unidad autónoma, esta enjuagadora-llenadora rotativa se interconecta fácilmente con equipos aguas arriba de despaletizado/inspección y aguas abajo de etiquetado, aplicación de cápsula y embalaje secundario. Su manipulación de botellas de vidrio y el movimiento estable del carrusel favorecen una alimentación y descarga constantes en sistemas de transporte estándar.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores y sistemas de acumulaciónRango de formatos adecuado para botellas de vino comunes: 0.25L, 0.75L, 1.5LIdeal para entornos de producción de bebidas enfocados en vinoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ha operado en un entorno bien mantenido y cuenta con un cerramiento totalmente acristalado y bloqueable que preserva la higiene y la seguridad. Con el respaldo de la ingeniería de KOSME, las piezas de repuesto y el soporte de servicio están fácilmente accesibles a través de canales industriales consolidados. El estado general se alinea con equipos de segunda mano prepa... Lodpfxszrgrbo Al Soaf

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Lajdozrgq Dspfx Al Sof

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Lajdpfx Aozrgqwsl Ssf

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina fresadora de cantos Fabricante: Brandt Modelo: FTK 130 Año de fabricación: 2010 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes. Ledezuzlhepfx Al Ssaf

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Máquina para el encolado de cantos Fabricante: Brandt Modelo: Optimat KTD 720 Año de fabricación: 2010 Lodpfx Alezuzlbs Soaf Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Perfecto para el lijado de la capa de pintura - Altura de trabajo constante - Q/L/Q Máquina automática de lijado fino/lijado cruzado Fabricante: Weber Tipo: KSF-3-1350 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con 3 bandas de lijado para el lijado fino, de chapa y de alto brillo de alta calidad. - Con una altura de trabajo constante Estructura de la máquina - Robusta estructura de acero soldado para la sujeción de 3 unidades de lijado - Altura de entrada constante de 900 mm - Lado de operación y cambio de banda de lijado en la dirección de entrada, a la izquierda Laodpfx Aszuzctsl Sof - Velocidad de avance infinitamente variable de 3-18 m/min, controlada por frecuencia. - Diseño de vacío de la banda transportadora / con 1 ventilador de vacío de 5,5 kW y un canal de vacío hasta el borde superior de la máquina Unidad 1: Unidad de banda cruzada - Banda de presión con fieltro y grafito para una larga vida útil - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Unidad 2: Unidad combinada CBF - Un rodillo de contacto de goma estriado de 130 mm, dureza del caucho de 60 Shore - Una banda de lamelas transversal con accionamiento separado de 4,0 kW - Sistema de barra de presión articulada ISA con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 22 mm (contrario) - Dispositivo de soplado de la banda de lijado oscilante controlado por la pieza de trabajo Unidad 3: Unidad de banda cruzada - Sistema de barra de presión articulada ISD con detección de pieza de 11 mm y un ancho de pieza de presión de 44 mm - Dispositivo de soplado de la banda de lijado controlado por la pieza de trabajo Terminal de operación SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Interfaz gráfica de usuario a través de una pantalla de color de 12" - Memoria de programa con 300 programas - Ajuste de todos los parámetros a través del programa Operación WEBER i-Touch - Una perilla giratoria para navegar por las funciones más importantes WEBER AWDM - Ajuste automático del espesor en la entrada de la máquina con interruptor de arranque Espesor excesivo - Rodillo selector en la entrada de la máquina con las siguientes funciones: - Elevación automática del rodillo de contacto y de las barras de presión articuladas - Desactivación del avance Control ISA/ISD - Detección de la pieza de trabajo de alta resolución en un patrón de 22 mm - Alimentación libre de formas de piezas complejas - Alimentación múltiple con un pequeño espacio lateral - Intensidad de lijado ajustable individualmente en todos los bordes - Presión de lijado ajustable a través del programa Sistema de barra de presión articulada ISA (Unidad 2) - La pieza de presión se puede mover en dirección longitudinal y transversal Sistema de barra de presión articulada ISD (Unidad 1+3) Similar a ISA, pero también con: - Presión ajustable separada para el área del borde (más alta o más baja) - Opcionalmente solo en el borde exterior o en los bordes exterior e interior - Bordes longitudinales y transversales o solo bordes longitudinales ajustables Dispositivo de soplado de la pieza de trabajo - con sistema WEBER ES - Limpieza de la pieza de trabajo controlada por la pieza de trabajo y de bajo consumo de energía con control de corredera individual WANDRES-Micro-Cleaning (diseño de cepillo simple) - Cepillo espada de alta potencia con humidificación de micro integrada del cepillo lineal (para una e

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de agente separador en la parte superior e inferior - Sierra ranuradora con motor de 2,2 kW - Cepilladora con motor de 8,0 kW - Grupo de fresado doble con 2 motores de 4,5 kW cada uno - Grupo de encolado - Grupo de corte a inglete - Grupo de fresado a ras - Grupo multifunción - Grupo de corte de múltiples perfiles - Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior - Grupo de corte de perfiles planos - Grupo de cepillado - Grupo de ranurado Máquina de encaje de cantos a doble cara Fabricante: IMA Tipo: Combima/II/390/B/L12 Año de fabricación: 2010 Para el avance longitudinal y transversal - 2 cadenas de rodillos de precisión de bajo mantenimiento con placas de cadena de 75 mm de ancho y 85 mm de largo, revestidas de goma, con levas - Distancia de 1080 mm. Ajustable neumáticamente a las alturas de 8, 16 o 24 mm. Control ICOS OPEN - Ancho máximo de avance de 3.300 mm - Ajuste de ancho maestro + esclavo controlado por programa - Lado de tope fijo en la dirección del avance, a la izquierda Dimensiones de la pieza de trabajo - Ancho mínimo de avance de 244 mm (en el mecanizado longitudinal) - Ancho máximo de la pieza de trabajo (extensión de la pista de cadena) de 1.300 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm - Grosor máximo de la pieza de trabajo de 45 mm (con función de copiado) / 60 mm (sin copiado) Material de los cantos: - Altura mínima de 14 mm, altura máxima de 65 mm - Material de los rodillos, espesor mínimo de 0,3 mm, espesor máximo de 3 mm Tiras y listones: Lodpozuyqijfx Al Sjaf - Espesor mínimo de 0,8 mm, espesor máximo de 12 mm Velocidad de avance - 10 - 50 m/min. con accionamiento controlado por frecuencia. Dispositivo de alimentación - con 5 rodillos inclinados y accionados que actúan desde arriba. Soporte central con pista de rodillos - se puede bajar automáticamente y se centra automáticamente. Equipado en cada lado con: Indicación de agente separador en la parte superior e inferior Sierra ranuradora con motor de 2,2 kW, 100 Hz, 6.000 RPM. Controlable neumáticamente. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. - Ajuste vertical manual con indicador mecánico. Cepilladora con motor de 8,0 kW, 100 Hz, 6.000 RPM. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. Grupo de fresado doble con 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. - Ajuste vertical manual con indicador mecánico. Grupo de encolado para adhesivo termofusible - Con magacín de rodillos/listones simples para material de rodillo de hasta 3 mm y listones de hasta 12 mm - Magacín de rodillos doble para materiales de rodillo de hasta 3 mm (se puede montar en el magacín de rodillos simple) - Soporte de rodillos horizontal Grupo de corte a inglete - Montado en la prensa superior, con 2 motores de 660 W, 200 Hz - Oscilación neumática de 0 + 25 para corte a inglete recto y biselado. - Ajuste automático para corte a inglete biselado con dos espesores de canto diferentes (por ejemplo, 0,4 y 1,2 mm) y para "reborde" para el copiado con un espesor de canto de 1,0 - 3,0 mm. Ajuste automático a la velocidad de avance de 20+30 m/min. Grupo de fresado a ras 08.0555 - Con 2 motores de 1.850 W, 200 Hz, 12.000 RPM. Grupo multifunción 08.353 - Controlado por CNC con 2 motores, con ajuste automático a 4 perfiles. Grupo de corte de múltiples perfiles - con ajuste automático a 4 perfiles mediante control de punto fijo Boquillas pulverizadoras en la parte superior e i

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior - Unidad de fresado de unión - Unidad de encolado - Unidad de corte - Unidad de fresado de contorno SKF-L - Unidad de perfilado con cuchillas - Pulverización de agente de limpieza - Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable - Unidad de pulido Máquina para aplicar cantos en un solo lado Fabricante: IMA Tipo: Advantage 310 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65* / 150 mm *con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm - Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm, 12 mm con cuchillas de perfilado - Máx. 40 mm (con MFA 08.346), 60 mm (con SKF) - Pieza de trabajo más pequeña: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Tolerancia de mecanizado por canto de la pieza de trabajo: 0 - 5 mm (tener en cuenta la sección máxima de virutas) - Forma de la pieza de trabajo: rectangular - Material: tablero de partículas, MDF - Material superficial: recubrimiento directo (papel de resina melamínica), papel, lámina, chapa Material de los cantos - Material en rollo sin lámina: Cantos de papel y plásticos: 0,3 - 3,0 mm Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm - Sección máxima del canto: 150 - 180 mm² - Tiras de canto cortadas a medida: Listones: 3,0 - 8,0 mm - Sección máxima del listón: 520 mm² - Altura del canto: mín. 12 mm, máx. 65 mm - Salida superior máxima del canto: 2 mm - Perfiles de canto Canto de papel: aprox. 0,4 mm, bisel 15 Canto de plástico hasta 3,0 mm, según la herramienta de radio Listón hasta 8 mm, fresado a ras (con motor intercambiable en el MFA) Máquina - Extensión constante de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora: 35 mm + grosor del canto - Sección máxima de corte: 520 mm² - Ancho de paso: mín. 65 mm (con una extensión de 35 mm) - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena transportadora): 940 mm - Lado de la unidad: a la izquierda en la dirección de avance - Conexión neumática: aprox. 7 - 8 bar Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior Unidad de fresado de unión 08.379 y boquilla de soplado - con 2 motores de 4 kW, 9000 rpm, 150 Hz Unidad de encolado 283.1513 con engranaje de baño de aceite - Dispensación de adhesivo 0,8 l, altura de 60 mm con sistema de bloqueo rápido - Utilizable para adhesivo termofusible o adhesivo PU - con depósito de rollos/listones simple, diámetro del rollo 800 mm - con 3 rodillos de presión principales y 3 rodillos de postpresión Unidad de corte 08.415 - Pivote neumático a 0 o 8 grados - con 2 motores de 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 2 discos de corte de metal duro 160 x 3,5 x 22, Z=36 Laedpfxszuyp Ej Al Sof Unidad de fresado de contorno SKF-L - con 2 motores de 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - y 2 motores de 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 1 juego de fresas de perfil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, con portaherramientas HSK25 - Longitud del perfil en la dirección de paso: máx. aprox. 50 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 60 mm - Velocidad de trabajo: máx. aprox. 20 m/min - Distancia entre 2 piezas de trabajo: mín. aprox. 400 mm - Extensión mínima de la pieza de trabajo = 35 mm + profundidad del perfil Unidad de perfilado con cuchillas 08.519 - Para el retoque de un perfil de cuarto de círculo fresado superior e inferior Pulverización de agente de limpieza Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable 08.521 - Para elim

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, 1. Máquina de entarquinado de cantos Fabricante: Homag Modelo: KAL 210 Ambition 2264 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Sistema de pulverización de agente desmoldante Grupo de fresado de unión (2,4 kW) Lodpfozuyilex Al Soaf Aplicador de adhesivo A20 (sistema de gránulos/adhesivo de fusión rápida) Zona de presión con rodillos de presión accionados Sierra de corte HL84 (2 motores) Grupo de fresado para cantos rectos/redondeados/biselados BF10/BF20 Grupo de copiado de esquinas FK11 (2 motores) Cuchilla de perfilado PN10 Cuchilla de alisado para la junta adhesiva Grupo de alisado (pulido) Sistema de pulverización de agente desmoldante y limpiador en la salida Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Con sistema ISAS de 28 posiciones para almacenar cantos - Unidad de encolado con poliuretano (PU) - Con sistema de retorno Boomerang Máquina de encanto lateral Fabricante: Homag Modelo: KAL 310/7/A3 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos - Con sistema ISAS de 28 posiciones para almacenar cantos - Unidad de encolado con poliuretano (PU) - Con sistema de retorno Boomerang Unidad de fresado de unión con 2 motores de 3 kW, 150 Hz, 9.000 rpm. Control neumático para el fresado previo Unidad de encolado con PU 34 con unidad de fusión de PU - capacidad máx. 6 kg/h Tamaño del envase: 2 kg. Unidad de aplicación de adhesivo QA Cantos seleccionables del sistema ISAS de 28 posiciones 4 rodillos de presión Sistema de pulverización de desmoldante, arriba y abajo Unidad de corte WK 13, para chaflán/corte recto Con 2 motores de 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Ajuste electroneumático de los motores de corte en 2 posiciones (corte a ras y con rebaje) Unidad de fresado previo con 2 motores de 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Con palpado de doble rodillo. Con ajuste electroneumático Unidad de fresado de perfiles FK 11 - manual Para mecanizar los rebajes de los cantos en la cara superior e inferior de la pieza, así como para refresar los cantos delantero y trasero Con 2 motores de 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Unidad de fresado universal UF 11 Con motor de 4 kW, 150 Hz, 9.000 rpm. Inclinable 90°, con control electroneumático Con portaherramientas HSK 63 F para desbloqueo mediante pulsación de botón Unidad de afilado de cuchillas de perfil PN 10 Ajuste neumático para el desplazamiento lateral fuera del área de trabajo Unidad de acabado FA11, arriba/abajo Ljdpfx Aljzuyhhe Sjaf Compuesta por: Cuchilla de afilado para juntas de adhesivo Aplicación de agente de limpieza Unidad de pulido con 2 motores, ajuste de altura con la presión superior Control de la máquina a través de una pantalla táctil de 19 pulgadas Sistema de retorno BOOMERANG ZHR05 Con mesa de cojín de aire inclinada, longitud 2.000 mm, anchura 1.000 mm Cinta transportadora, anchura 1.100 mm Parámetros de la pieza: Longitud: 300 - 2.500 mm / Anchura: 60 - 1.100 mm, o Longitud: 300 - 800 mm / Anchura: 1.100 - 2.000 mm Grosor: 8 - 60 mm Para el mecanizado de 4 caras: Tamaño mínimo de la pieza: 300 x 300 mm / tamaño máximo de la pieza: 2.000 x 800 mm Con barra de rodillos para soportar piezas anchas

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Ledpfx Aeztzcqol Ssaf Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Estimados clientes: Para una gestión rápida y eficaz de su solicitud, le rogamos que se ponga en contacto con nosotros preferentemente por correo electrónico. Ledpfx Asuzf Ihsl Ssaf De esta forma, podremos asignar su solicitud directamente a la persona de contacto adecuada, recopilar toda la información y la documentación de forma completa y procesar su solicitud lo antes posible. ¡Esperamos tener noticias suyas y estaremos encantados de ayudarle! Mesa de aspiración sin panel trasero/laterales Datos técnicos: Superficie de trabajo: 2.000 x 1.000 mm Altura de trabajo: 850-950 mm (ajuste manual) Ancho: 2250 mm (incluida la barra de energía) Barra de energía con soporte para herramientas: 2 enchufes de 230 V con tapa abatible, 2 conexiones de aire comprimido, cable de alimentación e interruptor principal. Conexión de aspiración Ø 160 mm, con borde.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Lsdpeztyyzjfx Al Sjaf Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 1999, Eje X 400 mm Eje Y 300 mm Eje Z 300 mm Superficie de sujeción 600 x 400 mm Peso máximo de electrodo 100 kg Lodpexlnm Tjfx Al Sjaf Cambiador de electrodos 20 posiciones

Estado: usado, Planta piloto de destilación molecular/de trayectoria corta, de uso muy limitado, fabricada por UIC GmbH (Alemania), modelo KD10. Diseñada para el procesamiento suave y continuo de materiales sensibles al calor. El corto tiempo de residencia y el funcionamiento en alto vacío la hacen adecuada para aplicaciones en las que el estrés térmico, la degradación del producto y la pureza son factores críticos. Las aplicaciones típicas incluyen: - Intermedios farmacéuticos - Productos químicos finos - Ingredientes nutracéuticos - Extractos botánicos - Ingredientes cosméticos - Aceites de alto valor - Lípidos, aromas y fragancias Superficie de calentamiento: 0,1 m2 Caudal de alimentación de 1 a 2 kg/h Estado: solo se realizaron pruebas piloto limitadas, no se utilizó para producción rutinaria. Actualmente, la máquina está almacenada. Piezas en contacto fabricadas en acero inoxidable y estructura de soporte. Dimensiones de envío: largo 254 cm x ancho 81 cm x alto 211 cm x peso 1500 kg Se incluye documentación técnica. Laedpjzunuvjfx Al Ssf

Estado: usado, Heidelberg Stahl Stahlfolder TH 94 4/4, máquina para plegar y encuadernar folletos (números de lote 106 y 108). Ljdpfxjzuw Hhe Al Soaf

Estado: usado, Datos técnicos: - X = 3.060 mm - Y = 1.320 mm - Z = 150 mm - Sistema central de lubricación automática - 6 soportes para piezas ATS - 18 consolas de soporte - Sistema de vacío con división en 2 áreas de trabajo en la dirección X - Sistema neumático para el ajuste de las consolas - 2 áreas de trabajo independientes en la dirección X - 4 soportes para piezas - 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas - Cinta transportadora para la evacuación de virutas y restos de corte - Bomba de vacío, 90 m³/h - Husillo electrospindle de 12 kW con sujeción de herramientas ISO-30, refrigerado por aire - La máquina está equipada además con un cabezal giratorio integrado y conectado a la unidad de control de la máquina, que funciona como eje 5 para operaciones de taladrado en diferentes ángulos. - Cambiador de herramientas con 10 posiciones - Escáner láser manual de códigos de barras Lajdpozutqvjfx Al Sof Unidad de taladrado BH 21L - 7 + 7 husillos de taladrado vertical - 6 husillos de taladrado horizontal (4 en la dirección X, 2 en la dirección Y) - 1 unidad de ranurado (hoja de sierra) en la dirección X

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, Lsdpfx Ajzdipujl Sjaf 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Descripción Tipo de maquina: AUTOMATICA Modo de funcionamiento: MANUAL/AUTOMATICO Tension: 400 VOLT Frecuencia : 50 Hz Potencia absorbida : 2 Kw Dimensiones tuerca minimo : 1/2” Dimensiones tuercas maximo: 1“ Roscado minimo: 67-60 mm Roscado maximo: 208 mm Lodpfx Alsy Tnare Seaf Presión de alimentación : 6-8 bar Cilindros: SMC Motores trifásicos : Minimotor PLC: SIEMEMNS S7 Tiempo ciclo: 280 mm 8.5 Seg. Tiempo cambio producción (1 persona): +/- 15 min. Dimensiones máximas del suministro ensamblada: 3900x2220x2400H mm Fonometria: 78 dBA

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Mazak VCN 510C-II (Vertical Center Nexus) con control Mazatrol Matrix Nexus, husillo BT40 de 12.000 RPM y 18,5 kW, con palpador de herramientas y transportador de virutas. Llegada prevista a Bristol en marzo de 2026, cuando se subirán más fotos. Especificaciones: Sistema de control: Mazatrol Matrix Nexus Dimensiones de la mesa: 1300 mm x 550 mm Carga máxima sobre la mesa: 1200 kg Recorrido del eje X: 1050 mm Recorrido del eje Y: 510 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Velocidad del husillo: 12.000 RPM Conicidad del husillo: BT40 Potencia del motor del husillo: 18,5 kW Laedpfx Aleyh N Aas Sef Capacidad del almacén de herramientas: 30 herramientas (estándar) Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): Avance rápido (X/Y/Z): 36 m/min Peso: Aproximadamente 6900 - 7100 kg Dimensiones de la máquina: 3870 x 2819 x 2842 mm Sistema de control: Mazatrol Matrix Nexus Recorridos: X 1050 / Y 510 / Z 510 mm / 12.000 RPM / BT40 Accesorios: Palpador de herramientas y transportador de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Lodpfxoyb Tuis Al Seaf Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 175.000 km, potencia: 338 kW (459,55 CV), tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 6x4, combustible: diésel, frenos: freno motor, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, Bluetooth, aire acondicionado, aire acondicionado portátil, cierre centralizado, = Opciones y accesorios adicionales = - Control con 2 pedales - Espejos calefactables - Suspensión de ballestas - Servofreno - Asientos con suspensión neumática - Radio/reproductor de CD - Luz giratoria - Cámara de visión trasera - Parasol - Iluminación de xenón - Sistema de lubricación centralizada = Notas = 6x4 Euro 6 Suspensión de ballestas Caja de cambios automática de 12 velocidades Solo 175.000 km I.C.M. Remolque de dos ejes para mezcladora de hormigón De Buf 12 m³ Ejes BPW Homologación belga Laedszvhlqepfx Al Sjf ¡En muy buenas condiciones! Listo para usar = Información adicional = Información general Año de fabricación: 2019 Material utilizable: Hormigón Transmisión Transmisión: ZF, 12 velocidades, automática Configuración de ejes Suspensión: Suspensión de ballestas Eje delantero: Dirección Eje trasero 1: Reducción: Ejes planetarios externos Eje trasero 2: Reducción: Ejes planetarios externos Pesos Peso en vacío: 9.741 kg Carga útil: 16.259 kg Peso bruto vehicular (PBV): 26.000 kg Funcionalidad Bomba: Sí Instalación de agua: Sí Estado Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Lasdpeyb Silsfx Al Ssf Este llenador de contrapresión fue fabricado en 2011 por la empresa alemana ICS (Industrial Control Systems). El modelo multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 es un sistema de llenado de alta precisión, equipado con 24 válvulas de llenado electro-neumáticas con doble purga previa, que garantiza una baja absorción de oxígeno y un rendimiento óptimo para el llenado de cerveza y otras bebidas carbonatadas. El sistema monobloque incluye tanto una tapadora de corcho de 6 cabezales como una tapadora de rosca de 6 cabezales, lo que ofrece opciones de tapado flexibles. La máquina tiene 7.200 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado y ofrece un rendimiento máximo de 6.000 botellas por hora. Datos técnicos - Aplicación: cerveza y otras bebidas carbonatadas - Rendimiento: 6.000 botellas por hora - Válvulas de llenado: 24, electro-neumáticas con doble preevacuación (VK-EP-2V) - Diámetro del carrusel: 960 mm - Cabezales de tapado: 6 × corcho (KK) + 6 × rosca (SV) - Paso: 125 mm - Horas de funcionamiento: 7.200 h