Zünd Sistema De Corte Digital de segunda mano en venta (68.331)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Fpjdpfsv U A Nxex Aa Iel Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en funcionamiento láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Fpsdpfx Aaexaykae Iel Espesor máximo acero al carbono: 20 mm Espesor máximo acero inoxidable: 16 mm Espesor máximo aluminio: 14 mm Espesor máximo cobre: 8 mm Espesor máximo latón: 14 mm Peso máximo de la pieza: 1000 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 4800 kg Potencia total conectada: 34 kW Equipamiento estándar Componentes: Guiado lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales eléctricas:

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Fpsdpfx Aaexaykys Isl Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008597, Posición 1: Sierra seccionadora con alimentación automática SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Posición 2: Sierra seccionadora – alimentación frontal SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Fedpfjy Stvpex Aa Iepl Posición 3: Almacén automatizado SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 8900x3700x2500 mm Peso: 8.300 kg Fsdpovz Habsfx Aa Iopl Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para procesamiento de tubos de hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 3.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte para material en placas: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio, latón y chapa galvanizada; hasta 5 mm en cobre - Profundidad de corte para procesamiento de tubos: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 300 mm - Motores de movimiento: servomotores AC FUJI - Sistema de movimiento (eje X y Y): transmisión por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetibilidad: ±0,08 mm - Máxima aceleración en ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Autoenfoque - Posicionamiento por punto rojo - Consumo eléctrico: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extracto de humos, el cual abre la compuerta cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra automáticamente al finalizar - Carenado integral de seguridad con moderno diseño industrial - Cámara integrada en el interior para monitoreo en tiempo real - Iluminación LED en el interior para mantenimiento de la máquina - Sistema extractor de humos de doble nivel, localizado en la parte interior izquierda, posterior y en la parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de materiales - Dimensiones: L=8900 mm, A=3700 mm, H=2500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17271 - 17272, número de cartuchos de tinta: 10, canales de color: 10, número de cabezales de impresión: 40, resolución (máx.): 1.200 PPP (puntos por pulgada), gramaje del papel (min.): 28 g/m², peso del papel (máx.): 300 g/m², ancho de papel (min.): 200 mm, ancho de papel (máx.): 540 mm, altura del papel (mín.): 200 mm, altura del papel (máx.): 100 mm, número de bandejas de alimentación: 1, longitud total: 12.000 mm, ancho total: 3.300 mm, altura total: 2.400 mm, espacio necesario longitud: 18.000 mm, espacio necesario anchura: 5.000 mm, espacio necesario altura: 3.500 mm, año de la última revisión: 2026, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 150 A, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: auto dúplex, documentación / manual, procesador de imágenes raster, Canon ProStream 1000 – High-Speed Full-Color Inkjet Web Press Canon ProStream 1000 digital inkjet web press in excellent working condition. The press has been in regular production until recently and is fully operational. It has been professionally maintained and can be inspected under power by appointment. Equipped with Canon ColorGrip technology, the press delivers outstanding print quality on both coated and uncoated offset papers, providing exceptional color consistency and productivity. Key Features Canon ProStream 1000 continuous-feed inkjet press Up to 80 m/min printing speed CMYK full-color duplex printing Fsdpfx Ajzrmwdoa Ijpl Canon ColorGrip system included Prints on coated and uncoated offset papers Excellent mechanical and cosmetic condition Well maintained throughout its service life Available for inspection Dismantling and loading assistance can be arranged upon request This is an excellent opportunity to acquire a high-performance production inkjet press with proven reliability and industrial productivity at a fraction of the cost of a new machine. Please contact us for further technical information, photographs, maintenance records, or to arrange an inspection.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TZ-JRT-30B-2800, Máquina automática para el corte de rollos de papel higiénico y toallas de mano Fpsdpfszxnmysx Aa Isl Funcionamiento totalmente automático con un avanzado sistema de control PLC, pantalla táctil LCD y servomotor. La máquina está diseñada para minimizar la intervención manual, reducir los requisitos de mano de obra y mejorar la seguridad del operador. Los principales parámetros de funcionamiento se configuran directamente a través de la pantalla táctil del PLC. La máquina puede integrarse con una línea de conversión y rebobinado para una producción más eficiente. Diseñada para un funcionamiento industrial a largo plazo. Los componentes principales se importan, mientras que el resto se obtienen de fabricantes chinos de calidad. Especificaciones técnicas Diámetro de corte: 130–250 mm, ajustable mediante PLC Longitud de corte: 50–380 mm, ajustable mediante PLC Longitud máxima del rollo: 2.750 mm, ajustable mediante PLC Longitudes de los rollos: Ajustable mediante PLC Velocidad de corte: Ajustada manualmente según el diámetro, el grosor y la longitud de corte del rollo Velocidad máxima de funcionamiento estable: hasta 20 cortes/min para rollos de menos de 210 mm de diámetro y longitudes de corte de 50–220 mm Para longitudes de corte superiores a 220 mm: ajuste automático de la velocidad a aproximadamente 10 cortes/min Afilado automático de las cuchillas Mesa automática de carga/recogida de rollos Estructura de almacenamiento de rollos con alimentación automática Eliminación automática de residuos/rechazos mediante empujador mecánico (si se utiliza el dispositivo de empuje) Conexión eléctrica: 3 × 400 V, 40 A Aire comprimido: 0,6 MPa Dimensiones de la máquina: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Peso: Aproximadamente 3.000 kg (2 partes, cortadora y el empujador mecánico) País de fabricación: China Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento en la fábrica y ha operado sin problemas importantes. Año de instalación: 2020, condiciones de funcionamiento: aproximadamente 7 horas por turno. Se han realizado las siguientes tareas de mantenimiento/reparación: * Se han sustituido los rodamientos superiores del sistema de transmisión (2025) * Se han sustituido los rodamientos inferiores del sistema de transmisión (2026) * Se han sustituido las correas de transmisión (2026) * Se ha reparado/sustituido el cableado dañado del sistema de control de movimiento (2026) * Inspección cada 3 meses * Lubricación de las piezas móviles cada 6 meses Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada en un almacén seco. Se puede inspeccionar en su estado desmontado. Piezas de repuesto incluidas Hojas de sierra de cinta: 4.400 × 70 × 0,65 mm, precio 105 €/unidad, 9 hojas sin usar, 1 hoja afilada y lista para usar, 1 hoja afilada y lista para usar (ancho más estrecho, aún puede cortar la mayoría de los productos) Muelas de rectificado de diamante: 80 €/unidad, 1 de repuesto Nuevo sistema de aspiración/aspiradora: 1.100 € - comprado nuevo pero nunca instalado (aspiración de 2 vías y soplado de 1 vía, con depósito de recogida, conexión directa a la cortadora) Otra información * Fabricado en China: soporte técnico en 24 horas, piezas de repuesto en aproximadamente 2 semanas. * Funcionamiento automático * Control PLC + pantalla táctil LCD (la pantalla aún tiene la película protectora original) * Sistema accionado por servomotor * Adecuado para rollos de papel higiénico y toallas de mano * Adecuado para su integración en una línea de producción de conversión/rebobinado * Máquin

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a petición, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, le proporcionaremos con gusto más información. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura del soplete DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtrado * Kit de inicio de consumibles * Soplete de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura del soplete con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + soplete * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección del soplete de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para errores y fin del programa Fpodpfxsfirx Ne Aa Ijl Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de láminas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con un total de 150.000 m² de superficie, el grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo dentro de Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y apoyo competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra misión es ser su contacto directo en el lugar y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio al cliente. Ahora le acompañaremos desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas cuando se trata del procesamiento de láminas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2200x2600x1800 mm Peso 2000 kg Requerimiento total de potencia 9 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 750W - Área de trabajo 1300 mm x 1300 mm - Potencia láser de fibra 750 W tipo Raycus - Longitud de onda del láser 1070 nm - Profundidad de corte = acero al carbono de 6 mm = acero inoxidable de 3 mm - Vida útil del módulo láser de más de 100.000 horas, con un promedio de 11,5 años. - Recorrido del eje X 1300 mm - Recorrido del eje Y 1300 mm - Recorrido del eje Z 100 mm - Motores de desplazamiento Servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X e Y) con accionamiento por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posición ± 0,05 mm/m - Repetibilidad ± 0,03 mm - máx. aceleración eje X/Y 0,6G Fpodpovz E T Tefx Aa Iol - velocidad máxima de movimiento 60 m/min - Control Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de energía 9 KW - Voltaje 400 V / 50 Hz - Ideal para cortar acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Dimensiones 2200 mm x 2600 mm x 1800 mm - Peso 2000 kg

Estado: usado, Láser de fibra, sistema de corte por láser de fibra con mesa plana y láser para tubos Máquina de corte láser, sistema de corte láser, máquina láser Fabricante: DURMA Tipo: HD-F III 3015 III BH-IPG 2 kW Número de serie: 822817712 Año de fabricación: 2017 Con fuente láser IPG SIEMENS SL 840D + Software CAD + Software de anidamiento Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos: hasta Ø 400 mm Potencia del láser: 2000 vatios (láser de fibra) Potencia de salida: 0,2..2 kW Longitud de onda: 1070..1080 nm Consumo de energía IPG: 6,4 kW/hora - Polarización aleatoria - Distancia focal colimadora FC 100 mm - Distancia focal de enfoque FF 150 mm - Diámetro de la fibra en modo único: 50, 100, 200, 300 µm - Consumo máximo de energía: 42 kW - Consumo de energía de la máquina: 20 kW - Consumo de energía del filtro: 4 kW - Consumo de energía del enfriador: 10+1 kW - Consumo de energía del resonador: 7 kW Fpedekdnv Topfx Aa Isl Acero al carbono: espesor máximo de la lámina: 12 mm - Acero inoxidable: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Aluminio: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Cobre: espesor máximo de la lámina: 3 mm - Latón: espesor máximo de la lámina: 6 mm Área de trabajo, eje X: 3060 mm Área de trabajo, eje Y: 1530 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm Tamaño máximo de la lámina: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la lámina: 200 kg/m² - Resonador de láser de fibra IPG (ver especificaciones adjuntas) - Enfriador de agua para la fuente láser y el cabezal de corte (ver especificaciones adjuntas) - Sistema de extracción de humos debajo de la mesa y sistema de filtración de humos (ver especificaciones adjuntas) - Con mesa de intercambio doble - Láser para tubos con mandril de 4 mordazas y gran orificio para el eje, ubicado junto a la mesa plana - Guías lineales para el láser de tubos - Con software CAD - Con software de anidamiento - Con software para láser de tubos En muy buen estado.

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Fedpfx Aod Ab Uuea Ispl Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 8.900 x 3.700 x 2.500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 4000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3.000 mm x 1.500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Longitud lateral de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 4.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad máxima de corte en materiales de chapa: = 16 mm acero al carbono = 10 mm acero inoxidable = 10 mm aluminio = 8 mm latón Fedpsvz Hccofx Aa Ijpl = 5 mm cobre = 10 mm chapa galvanizada - Profundidad máxima de corte en mecanizado de tubos: = 14 mm acero al carbono = 8 mm acero inoxidable = 8 mm aluminio = 8 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, equivalente a unos 11,5 años - Recorrido del eje X: 3.000 mm - Recorrido del eje Y: 1.500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: servomotores AC FUJI - Sistema de transmisión (X & Y): cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máx. ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Enfoque automático - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incl. sistema extractor de humos con apertura automática que se activa cuando el cabezal láser está en funcionamiento y se cierra automáticamente tras el trabajo - Seguridad: cerramiento integral con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED en el área interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble capa, integrado en el lado izquierdo del interior, parte trasera y parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en el suministro de material - Dimensiones: L=8.900, A=3.700, H=2.500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008208, Posición 1: Sierra seccionadora para tableros – alimentación desde el frente HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Fsdpsx A Thkjfx Aa Iopl Posición 2: Mesa elevadora HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Estado: bueno (usado), Se ofrece una fresadora universal DECKEL FP1 Aktiv parcialmente reacondicionada con visualizador digital Heidenhain de 3 ejes TNC 113 y plato divisor giratorio con un plato de tres garras. Gracias a su diseño compacto, es ideal para pequeños talleres de aficionados o garajes. Fabricante: DECKEL Tipo: FP1 N.º de máquina: 2102-3314 - Recorridos X/Y/Z 300 x 160 x 340 mm - Rango de velocidad 40–2000 rpm - Avance continuo en los tres ejes - Avance rápido en los tres ejes - Cabezal de fresado vertical - Ajuste vertical de 100 mm - Accesorio para fresado horizontal - Visualizador digital Heidenhain TNC 113 de 3 ejes - Sistema de refrigeración - Mesa giratoria/divisora con plato de tres garras Fedpfjxmgguex Aa Ispl Requisito de potencia total: 1,9 kW Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 1,30 x 1,10 x 1,60 m Peso: aprox. 850 kg Precio neto, ex works cargado. Estado: Usado.

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Datos técnicos generales Fpedjf Ak Ugjpfx Aa Isl Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Fedjf Alb Aepfx Aa Ijpl Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Fpedehqnl Tepfx Aa Isl Más vídeos:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus necesidades y los plazos de producción y entrega son muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser Fedpfx Aaefirx Ts Iopl * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas en guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección para antorcha de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas en una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los fabricantes internacionales más conocidos de su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y asistencia competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología de precisión de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo en el sitio y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio de atención al cliente. Nos complacerá acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus deseos, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidado automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm Fsdpfsfiqgrox Aa Ijpl * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm, * Consola de gas manual para Hypertherm, * Antorcha de corte autógeno * Sistema de protección de la antorcha de plasma * Cabezal de corte angular manual de plasma, * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45). * Cabezal de taladrado individual * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con su sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le asesorará de forma competente y le ayudará en todo lo relacionado con las máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la posibilidad de obtener una visión general de nuestras máquinas in situ, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo in situ y ofrecerle servicios relacionados con la formación y la asistencia técnica. Ahora nos complace acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento hasta la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra filial alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder responder de forma rápida y eficiente. Aquí somos su socio de confianza para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles Fpedpfx Asf Ak N Rja Isl • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Medidas (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Fedpjvz E Rfefx Aa Ijpl Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 2000W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W, tipo RFL-C2000W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 18 mm en acero al carbono, hasta 10 mm en acero inoxidable, hasta 6 mm en aluminio, hasta 6 mm en latón, hasta 4 mm en cobre, hasta 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI - Sistema de desplazamiento (ejes X & Y): transmisión de cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Repetibilidad: ± 0,02 mm - Máxima aceleración eje X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de potencia: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Altura de las orugas: 500mm, longitud de las orugas: 14.000mm, longitud de corte: 12.000mm, anchura de corte: 3000mm, espesor de corte: 150mm, altura de la mesa: 700mm, carga conectada: 2kVA, longitud: 2250mm, altura: 1900mm, anchura: 5270mm, peso: 2,5t. La máquina no es funcional, pero mecánicamente en orden. El ordenador todavía funciona con Windows XP y necesita un nuevo programa. Con documentación, sin accesorios. Inspección in situ es posible. Fpedpeuui Ecjfx Aa Iel

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, fabricante de controles: KIMLA, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 25 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 14 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 12 mm, longitud de la mesa: 3.100 mm, ancho de la mesa: 1.600 mm, longitud útil: 3.100 mm, anchura de trabajo: 1.600 mm, recorrido eje X: 3.100 mm, recorrido del eje Y: 1.600 mm, recorrido del eje Z: 120 mm, velocidad de corte: 10.800 mm/min, tipo de refrigeración: agua, peso total: 10.000 kg, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 2.800 mm, altura total: 2.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, * Dos mesas de transporte automáticas aseguran un funcionamiento continuo: mientras se corta en una plataforma, el operador puede cargar o descargar la otra. * Módulo de ajuste del haz para modificar el perfil del haz láser. * La fibra óptica de transmisión incluye un circuito de seguridad que impide el funcionamiento con una fibra o conector dañado. * Distribución automática de gas auxiliar de oxígeno/nitrógeno con control de presión, protección de baja presión y ajuste en tiempo real. * Capacidad de corte con aire comprimido. * Control automático de la altura del cabezal de corte con protección contra colisiones y calibración de la altura de la boquilla. * Detección automática de la posición de la lámina, que alinea la trayectoria de la herramienta con la lámina y facilita la carga automatizada. * Motores lineales de los ejes X e Y con un lazo de control de 20 kHz proporcionan una alta dinámica en contornos complejos. Fjdjzu Nm Hspfx Aa Iepl * El accionamiento del pórtico con motor lineal de doble cara permite una alta aceleración sin pérdida de precisión geométrica. * El sistema de medición de posición absoluta de Renishaw asegura un posicionamiento preciso, bordes de corte rectos y corrección de la inclinación del pórtico. * Estructura monolítica optimizada mediante FEM con cámaras rellenas de hormigón compuesto; no requiere cimientos ni anclajes especiales. * Las superficies de montaje de la guía lineal y el actuador se mecanizan en una sola operación para una alta rigidez y precisión. * Puertas delanteras con bloqueo automático, ventanas de protección láser y acristalamiento protector. * Unidad de refrigeración integrada con estabilización digital de la temperatura. * Paletas de plataforma con listones de acero y bloqueo mecánico de precisión. * Cambiador de paletas accionado por cadena y controlado por servomotor; velocidad de cambio de mesa: 1 m/s. * Diagnóstico automático, informes de diagnóstico y servicio de diagnóstico remoto gratuito a través de Internet después de la garantía. * La tecnología de bus de CC común recupera la energía de frenado y reduce el consumo de energía. * Software CAD, CAM, CNC integrado para anidamiento y control con edición de archivos DXF/DWG, selección de procesos y generación de la trayectoria de la herramienta. * El software se puede instalar en estaciones de trabajo adicionales para la preparación fuera de línea de los planes de corte. * La conectividad Ethernet permite la integración con los sistemas de TI y de producción. * Las bibliotecas de piezas, láminas y restos reutilizables facilitan el anidamiento en láminas parcialmente utilizadas. * Los parámetros de proceso específicos del proyecto se pueden ajustar sin cambiar la configuración de los subsistemas. * Generación automática de cortes de acabado para láminas parcialmente utilizadas. * Panel de control multifunción con teclado, ratón, USB y controles de presión de gas. * Análisis dinámico de vectores patentado con comunicación de accionamiento Ethernet en tiempo real. * Extracción de humos por zonas, colector de polvo con limpieza por pulsos y barreras de seguridad láser alrededor del área de intercambio de paletas. * PC-CAM importa archivos DXF/DWG y genera automáticamente código G, lo que permite la preparación del trabajo en la máquina. * El análisis dinámico de vectores mantiene una alta velocidad en contornos complejos y reduce los tiempos de corte. * Los motores lineales de alta densidad de potencia proporcionan una alta aceleración y dinámica. * La estru

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Fpodpfxoymapqo Aa Isl Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007816, Posición 1: Sistema de almacenamiento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Posición 2: Sierra de paneles BIESSE-SELCO SK 450 con sistema de almacenamiento automatizado Fedpfowuufqjx Aa Ispl