Xton Lavadora De Cestas Automática de segunda mano en venta (41.924)

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Nwodjz Aph Hjpfx Ambol Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Ancho de vía 25 cm 3 salidas Nuevo

Estado: muy bueno (usado), Cabezal de corte de roscas de apertura automática Nwsdpsg Sif Uefx Ambel Fabricante: Akon Modelo: Rubometic, tipo D Capacidad de corte: M6 - M20 Diámetro del eje de sujeción: 40 mm

Estado: bueno (usado), Robot Coupe, modelo C80: tamiz automático. Fabricado en acero inoxidable, con una capacidad de procesamiento de 60 kg por hora. Incluye un cesto perforado de 1 mm y está diseñado para uso sobremesa. Funciona con una sola fase. Nwjdpfxjz Dxlno Ambol

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) Nwsdszxn N Ispfx Ambol F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA a CN di FORATURA e FRESATURA FLESSIBILE, per frontali di cassetti (o pannelli simili) Nwsdpfx Aszxn Nzsmbol 231200A) Sistema automatico di carico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA 231200B) Centro di lavoro a CN (con pannello passante) "COMEC" Mod. Frontal 1000 3S CN CA Macchina CN a portale - Cabinatura (pannellatura) integrale di protezione macchina Pannello mobile, in orizzontale. Testa di lavoro mobile Avanzamento pannelli tramite cinghie motorizzate Tavolo in entrata (con cinghie motorizzate) + Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 1100 x 350 x 30 Potenza totale installata (Kw) 28 (ca.) GRUPPI DI LAVORO: 1° stazione: foratura verticale superiore a CN (punto-punto) 2° stazione: fresatura a CN per cave/rinure (con eletrro-mandrino orizzontale) 3° stazione: 2 gruppi di foratura verticale superiori a CN (puntopunto) 4° stazione: foratura verticale inferiore a CN (punto-punto) 231200C) Sistema automatico di scarico dei pannelli, con robot "KUKA" Mod. KR 120 R3200 PA

Estado: usado, Unidad de fresado GUBISCH Nwsdpfx Ameq E Iu Debel Diámetro del husillo 40 mm Longitud de sujeción de la herramienta 240 mm Longitud total del husillo portaherramientas 300 mm >> diseño muy bueno y estable de acero

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Sistema de compuerta totalmente automático HDN 600 con sistema de alimentación automático ZE, que incluye la mecanización. Datos técnicos: Altura de paso: 700 mm Anchura de paso: 735 mm Recorrido: 600 mm Avance: máx. 15 m/min Nwedpez Ehfasfx Ambsl Guías refrigeradas por agua Accionamiento: caja de engranajes Se puede demostrar que la instalación ha estado en funcionamiento durante solo 10 años.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Corte máximo: 260 mm (material redondo) Nwodez D Iu Sspfx Ambjl Documentación disponible Avance: automático, sí Transportador de rodillos: sí Peso de la máquina: aproximadamente 2,2 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1,7 x 2 x 2 m Para acero

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de CORTE (DIVISIÓN) - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) Con manipulación automática de los paneles base (marties) Nwodpfx Amjzxc Ncjbel A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CF-SX/D, (con sistema automático de gestión de paneles de mártir) y con etiquetadora doble WEBER. B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" LS con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) 100 - N° 5 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 5 unidades de taladrado superiores (B), cada una compuesta por: -2 cabezales verticales de 30 husillos (60 en total por unidad) con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) -2 husillos horizontales (4 en total por unidad), con giro de 0° a 90° (ejes X e Y) Un total de 300 husillos de taladrado verticales + un total de 20 husillos de taladrado horizontales (X e Y) - 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" TR-C con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Cortadora (corte longitudinal) "CELASCHI" Mod. SPL Base 2 (para cortar paneles en dos) Con 3 unidades de trabajo. Tras el corte, anchura del panel (MÍN. 70+70 mm; MÁX. 600+600 mm) G) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SSL/D (con sistema de gestión automática para paneles de mártir), con limpiador de paneles "WANDRES"

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/1990, amortiguación: acero-aire, tamaño del neumático: 265/70 R19.5, color: otro, Año de fabricación: 1990, Medidas de los neumáticos: 265/70 R19,5 Marca de los ejes: BPW Frenos: Frenos de tambor Eje trasero 1: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 10 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 3 mm; suspensión: suspensión de ballestas Nwedpfsz Eugdsx Ambjl Eje trasero 2: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 8 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 5 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 5 mm; suspensión: suspensión neumática Eje trasero 3: Neumáticos dobles; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado interior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático izquierdo (lado exterior): 6 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado interior): 1 mm; profundidad de la banda de rodadura del neumático derecho (lado exterior): 4 mm; suspensión: suspensión neumática Daños: ninguno.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo se corresponde con lo que se muestra en las imágenes. Todas las herramientas que se ven en las imágenes se entregan junto con el producto. Nsdpfx Amsx Na Slebjwl

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Heidenhain TNC 355 Recorrido en el eje X: 1.000 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 450 mm Superficie de sujeción: 1.300 x 400 mm Rango de avance: 1 - 6.000 mm/min Velocidad de giro del husillo: 60 - 3.600 rpm (vertical) Velocidad de giro del husillo: 30 - 1.800 rpm (horizontal) Cono del husillo: SK50 +++++ Nedpfxod N Sngj Ambjwl Tenga en cuenta que la máquina se encuentra desmontada y lista para su transporte. Por este motivo, no es posible realizar una demostración en funcionamiento ni grabar un vídeo. Además, nuestro anuncio incluye las fotografías más representativas y de la mejor calidad posible. Lamentablemente, no es posible enviar más imágenes. +++++

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP es una máquina rotativa de limpieza con aire, fabricada en 2013. Limpia automáticamente las botellas y los recipientes vacíos antes del llenado: los recipientes se colocan boca abajo y se soplan con aire filtrado a través de boquillas de aire móviles, lo que permite eliminar partículas sueltas y contaminantes antes de que los recipientes lleguen a la línea de llenado. Es adecuada para empresas de llenado que deseen un proceso de limpieza en seco para botellas de PET vacías antes del llenado. Los recipientes se sujetan en pinzas del carrusel giratorio y se colocan boca abajo para la limpieza con aire. La máquina está completamente encerrada por puertas de seguridad transparentes y se opera a través de un panel táctil KOSME con gestión de datos de producción y recetas. Abarca formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, con una capacidad de hasta 6.000 recipientes por hora; el formato configurado actualmente es una botella de PET de 2 litros, y otros formatos son posibles mediante los componentes intercambiables disponibles. Datos técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Limpiadora rotativa para recipientes vacíos, limpieza con soplado de aire - Medio de procesamiento: aire filtrado - Rango de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidad: hasta 6.000 recipientes por hora - Formato actual: botella de PET de 2 litros - Dimensiones: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Nodpfx Amoz Et Utobjwl Equipamiento - Carrusel giratorio con pinzas para recipientes y estación de volteo - Boquillas de aire móviles para el soplado de los recipientes - Puertas de seguridad transparentes - Panel táctil KOSME con pantalla de producción y gestión de recetas - Documentación eléctrica y esquema Estado Usada. La máquina aún está instalada en las instalaciones del operador en Alemania y puede ser inspeccionada previa solicitud. Disponibilidad Disponible tras su desmantelamiento en la semana 43 del año 2026 (finales de octubre de 2026). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Lavadora de cajas R30 de Bohrer, fabricada en 2011, para cajas reutilizables de botellas. Actualmente, esta lavadora forma parte de una línea de llenado con una capacidad de 15 000 botellas por hora. Carcasa tipo túnel de acero inoxidable con ventanas de visualización, plataforma de acceso con escalera sobre la máquina y armario eléctrico propio de acero inoxidable. La máquina sigue instalada y en funcionamiento en una planta de agua mineral. Datos técnicos * Fabricante: Bohrer * Modelo: R30 * Año de fabricación: 2011 * Tipo de máquina: Lavadora de cajas para cajas reutilizables * Actualmente instalada en una planta con una capacidad de 15 000 botellas/h * Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz * Potencia de conexión: 20 kVA * Marcado CE Equipamiento * Carcasa tipo túnel de acero inoxidable con ventanas de visualización * Plataforma de acceso con escalera y barandilla Nwsdpfjz Eh Sgox Ambsl * Armario eléctrico de acero inoxidable con mando mediante pulsadores y parada de emergencia Estado Usada. La máquina está todavía instalada y en funcionamiento en su ubicación de producción y puede ser inspeccionada previa cita. Disponibilidad Inmediata.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere una máquina de café automática usada, modelo "Rex Royal S500". Objeto de la venta: 1 máquina de café automática Rex Royal S500. Estado: Esta oferta corresponde a un dispositivo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Embalaje y envío: Puede consultar el dispositivo en nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención. ¡Concertemos una cita! Ofrecemos embalaje resistente para el transporte marítimo y envío a nivel mundial, previa solicitud. Nedpfx Asz Ayvhembewl Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Njdpfovgu D Esx Ambewl Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Njdpexqmrfofx Ambowl Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Nwedpfxjzrgqqo Ambjl Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Nwjdoy Ai Hfspfx Ambjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Njdjzc Hqyepfx Ambewl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Velocidad de giro: 0-8.000 RPM Diámetro de paso: 20 mm Nedpfoz Dbynox Ambewl Control: FANUC - 31i B CNC - Torno de eje longitudinal | MAIER - ML20C5, equipado con cargador de barras y transportador de virutas. La máquina se encuentra en buen estado. Para obtener más detalles técnicos, consulte la oferta. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: ML20C5 | ML-20C5 | ML-20 C5 | ML 20 C5

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, KASTO KASTOwin pro AC 5.6, sierra de cinta metálica automática (2017) Nwsdpfx Amjzy Sbdjbjl Fabricante: KASTO Modelo: KASTOwin pro AC 5.6, sierra de cinta metálica automática Año de fabricación: 2017 Estado: Como nuevo Rango de corte: 560 x 560 mm Dimensión de corte mínima: 25 x 25 mm Velocidad de corte: 12–150 m/min Potencia del motor de la sierra: 11 kW Longitud mínima de la pieza sobrante: 10 mm en corte individual, 35 mm en funcionamiento automático Sistema de avance: avance electromecánico a través de dos husillos de bolas, cada uno con su propio accionamiento de servo, regulable de forma continua. Unidad de retracción en ambos lados para levantar la cinta de la sierra durante el movimiento de retroceso, lo que protege la herramienta y la superficie de corte. Dos cepillos de limpieza autoadjustables, accionados eléctricamente, para eliminar las virutas de la cinta de la sierra. Ajuste automático del brazo guía de la cinta a la anchura del material. Control: ExpertControl con una pantalla más grande y detección automática de la altura del material. Peso total: 4.300 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0749 Marca: TAGLIABUE - COSTA LEVIGATRICI Modelo: TT 3 1300 Máquina de lijado automática para encimeras, muebles, paneles y mesas Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Grosor máximo de trabajo: 130 mm Grosor mínimo de trabajo: 1 mm Composición: 1.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla 2.º Banda transversal: motor de 15 CV, variador de velocidad electrónico con pantalla Tamaño de la banda de lijado transversal: 1350 x 150 mm Tamaño de la banda en forma de espiga: 5510 x 140 mm Sopladores de limpieza de bandas Velocidad de avance de la banda: 5-25 m/min Mesa fija y cabezal móvil para ajuste en línea Nwjdpfsh T Dzqjx Ambsl Sopladores rotativos para la limpieza de paneles Mesa con sistema de vacío Cepillo de limpieza de bandas Transportador de rodillos de alimentación Potencia instalada: 32 kW Aire comprimido: 7 atm Tomas de aspiración: n.º 2, diámetro 200 mm - n.º 2, diámetro 150 mm - n.º 2, diámetro 100 mm Dimensiones totales: 4400 x 2500 x 1600 mm (alto) Peso: 5000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, La máquina puede inspeccionarse en nuestras instalaciones de Immendingen previo acuerdo. Se incluye el transportador de virutas original y un alimentador de barras de FMB 2-20 turbo Incl. sistema de extinción de incendios Kraft y Bauer Nwsdpfxou Rmy Re Ambjl

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de corte: 260 mm Longitud de la cinta de sierra: 2925 mm Ancho de la cinta de sierra: 0,9 mm Área de corte a 90° redondo: 270 mm Área de corte a 90° plano: 350x240 mm Velocidad de corte: 35/72 m/min Altura sobre el suelo: 1.050 mm Potencia total requerida: 1,9 kW Peso aproximado de la máquina: 660 kg Nsdpfev T Tcmjx Ambowl Dimensiones aproximadas de la máquina LxAnxAl: 1,2 x 0,75 x 1,05 m Sierra de cinta - semiautomática Sierra de cinta industrial pesada con mesa de rodillos Corte en inglete posible Sujeción hidráulica de piezas En buen estado. *