Woodland Machinery R-R-Rp1300 de segunda mano en venta (114.977)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la fabricación de guardarraíles y barreras de seguridad vial, con múltiples opciones de perfilado. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de guardarraíles está diseñada para la producción de barreras de seguridad vial y sistemas de protección de carreteras con alta precisión y eficiencia. El sistema ofrece una solución llave en mano, desde la alimentación de bobinas hasta el apilado del producto terminado. La línea está diseñada para producción continua, garantizando un funcionamiento estable, calidad de producto constante y una fiabilidad a largo plazo incluso en entornos industriales exigentes. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema permite fabricar diversos perfiles de guardarraíl y soportes: - Guardarraíl 2 ondas (W Beam) - Guardarraíl 3 ondas - Perfil soporte tipo C - Perfil Sigma - Perfil Omega - Perfiles Ray A y Ray B CONFIGURACIÓN DE LÍNEA La línea de producción se compone de: - Desenrollador hidráulico (capacidad 10 toneladas) - Enderezadora y alimentador servo - Prensa hidráulica - Matriz de estampado y sistema de punzonado - Perfiladora - Cizalla de corte en vuelo - Sistema de transporte - Sistema de apilado automático CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perfilado de alta precisión - Alimentación por servomotor para punzonado y conformado precisos - Estructura robusta para operación continua - Configuración modular y personalizable - Sistema de automatización avanzada (control PLC y HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia de producción - Calidad de producto constante - Capacidad flexible de fabricación de perfiles - Plazos de entrega reducidos frente a fabricantes europeos CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diferentes diseños de perfiles y opciones de herramientas - Actualizaciones en los sistemas de automatización y control - Integración con líneas de procesamiento de bobinas - Soluciones de ingeniería a medida ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de seguridad vial - Proyectos de infraestructura vial - Construcción y obra civil - Sistemas de barreras industriales LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de guardarraíles - Líneas de producción de perfiles tipo C, U, Z y para paneles solares - Línea de producción para travesaños de almacén logístico - Línea de producción de canaletas portacables - Línea de producción de estanterías comerciales - Línea de producción de techos metálicos suspendidos - Línea de producción de marcos y estructuras solares Ppedpfsyzfi Tox Apmst - Línea de producción de cuerpos y tapas de luminarias - Línea de producción de tapas superior y lateral para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Línea de producción de puertas metálicas y marcos - Línea de producción de perfiles para placas de yeso de ventanas de PVC - Aplicaciones en agricultura y ganadería - Aplicaciones para vehículos agrícolas - Línea de fabricación de paneles para cabinas de pintura - Aplicaciones en la industria automotriz - Aplicaciones de punzonado de bobinas - Aplicaciones en la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas Ppjdpfxsyzd I Ij Apmot VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Aplicaciones industriales generales REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Ppedpfx Apjwg R Rtemst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Ppedpfx Aowg Sgcjpmot Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) Ppedpfxeyzbm Us Apmet OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Pjdpfxsyzbmze Apmept Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 2 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 17137, Máquina CNC con 0 horas de funcionamiento. La máquina ahora solo 18.500 EUR. Ppedpew H N Nzsfx Apmjt

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje Ppjdpfxoyy U Suj Apmot RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas Ppodpfx Apjyy Spkjmjt PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad a nivel mundial. Este desenrollador hidráulico está diseñado para aplicaciones de manipulación de bobinas de trabajo pesado, garantizando el desenrollado estable, seguro y eficiente de bobinas de acero en líneas de producción industrial. El sistema está disponible para capacidades desde 6 toneladas hasta 20 toneladas, según los requisitos de producción. Equipado con un sistema hidráulico de expansión de mandril y un brazo de presión de alta resistencia, la máquina proporciona una alimentación controlada y equilibrada de la bobina incluso bajo cargas elevadas. CONFIGURACIÓN - Desenrollador hidráulico de 6 toneladas - Desenrollador hidráulico de 10 toneladas - Desenrollador hidráulico de 15 toneladas - Desenrollador hidráulico de 20 toneladas para trabajo pesado La configuración varía en función del peso de la bobina, el ancho y las necesidades de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Sistema de expansión hidráulica del mandril - Brazo de presión hidráulico (brazo de retención) para un desenrollado estable - Movimiento adelante–atrás del cuerpo para alineación precisa en la línea - Carro de carga de bobinas para un posicionamiento seguro y rápido - Sistema de centrado de bobinas - Soporte de mandril opcional para bobinas pesadas VENTAJAS OPERATIVAS - Manipulación de bobinas segura y estable - Menor intervención del operador - Mayor eficiencia de producción - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Larga vida útil gracias a una estructura robusta Ppodpfeyy Sf Ejx Apmot ÁREAS DE APLICACIÓN - Sistemas de alimentación para prensas - Líneas de procesamiento de bobinas - Producción de chapa metálica - Centros de servicio automotriz y del acero EQUIPOS OPCIONALES Opciones disponibles: - Carro hidráulico de carga de bobinas para manipulación segura y eficiente - Sistema hidráulico de brazo de presión para desenrollado controlado - Cuerpo del desenrollador desplazable adelante–atrás para alineación precisa en la línea - Sistema de soporte de mandril para aplicaciones de alto tonelaje PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio representan instalaciones de referencia de desenrolladores hidráulicos similares entregados y puestos en marcha en los últimos años en diferentes países. Estos proyectos reflejan nuestra probada capacidad de fabricación y experiencia internacional. Se pueden facilitar referencias adicionales a petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), FRESADORA DE DOBLE CARA RMD 6030M LONGITUD MÍNIMA DE LA PIEZA 250MM LONGITUD MÁXIMA DE LA PIEZA 3000MM Pedpfx Apoiu Ia Nomjpt grosor mínimo - 5 mm grosor máximo - 85 mm herramientas - la fresa puede posicionarse vertical y horizontalmente, así como en ángulo diámetro exterior 160-180mm, diámetro interior 25,4- 40mm (añadiendo una cuña) - cúter - La cuchilla se puede mover hacia arriba y hacia abajo, a la izquierda y a la derecha y en ángulo. la máquina viene completa con una mesa de recepción, mesa de entrada ( en una imagen separada) Póngase en contacto conmigo si tiene alguna pregunta. La máquina está prácticamente sin usar

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de Flow Pack horizontal. Se utilizó para envasar TORTAS DE ARROZ durante unos 6 años. No se ha usado en los últimos 3 años, pero ha sido mantenida y sigue siendo totalmente funcional. Se entrega con piezas adicionales que forman un sistema de alimentación en esquina. Podpfx Apow Rpyysmept

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa de cinta POWERPRESS 300 está diseñada para prensar puré de frutas, bayas y verduras. El puré de fruta se suministra a la cinta que lo presiona contra los ejes. El zumo obtenido pasa a un pequeño depósito de recogida situado debajo de la prensa con un tamiz de filtración en la parte superior. A continuación, la bomba externa o el depósito de recogida de zumo con bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito de almacenamiento deseado o directamente al pasteurizador ROCKET para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 300 kg/h ¡La prensa de cinta más rentable del mercado! La característica más evolutiva de nuestra prensa de cinta POWERPRESS 300 es un enorme eje de prensado, que permite a la máquina mantener el tiempo de prensado más largo (la longitud de la cinta es de 4900 mm) y las enormes dimensiones del eje exprimen el zumo eficientemente ahorrando costes y espacio. Psdpfx Aet Rft Ujpmjpt El rendimiento de zumo de las manzanas con nuestra prensa de cinta es de ~65-75 %. El rendimiento depende en gran medida de la frescura y la variedad de las frutas. Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la prensa de cinta 300 filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro. La prensa de cinta incluye una lavadora de alta presión que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra costes de servicio. La palanca de entrada de fruta ajustable permite suministrar puré de fruta al eje fácilmente. El puré de fruta se puede suministrar desde MAXIMILL o directamente desde un cubo o cesta. Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. La tensión de la cinta es ajustable. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables. Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El zumo obtenido fluye al depósito de recogida integrado bajo la prensa. A continuación, la bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito deseado para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Pjdpsq Nl Aqefx Apmjpt Capacidad: 3000 kg/h. La característica más evolutiva de nuestra línea de prensas de cinta POWERPRESS es que las prensas de cinta vienen con bomba y depósito de recogida de zumo integrados. Esto significa que ahorrará dinero y no necesitará un depósito de recogida de zumo y una bomba adicionales que, de otro modo, ocuparían mucho espacio y supondrían costes adicionales. -El rendimiento de zumo de las manzanas utilizando nuestra prensa de cinta 3000 es de ~75 %. -Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Filtra el zumo proporcionando un producto más claro y puro. -Las prensas de cinta funcionan automáticamente: cuando el tanque de entrada de puré está lleno, todas las demás máquinas, que vienen antes de la prensa de cinta, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de zumo está lleno, la bomba bombea automáticamente el zumo a los depósitos. -La prensa de cinta 3000 incluye una lavadora de alta presión, que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra los costes de servicio. -La elevación neumática de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso durante la limpieza. -Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15-20 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. -La tensión de la cinta es ajustable. -La máquina está fabricada totalmente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables para un uso más cómodo. -Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador-llenador Rocket se utiliza para la pasteurización de zumos y otros productos líquidos y su llenado en botellas o envases Bag in Box. La máquina tiene una caldera de calefacción incorporada. En su interior hay una espiral tubular de calentamiento de acero inoxidable. El líquido entra en la espiral tubular, que está rodeada de agua caliente. El calor del agua calienta el líquido y elimina las bacterias. Si la temperatura de la caldera sube más de lo establecido, un sensor de temperatura automático apaga los calentadores. La temperatura del jugo se controla manualmente. Capacidad: 150 - 200 l/h Temperatura máxima de calentamiento: 90 ºC. -Espiral tubular de acero inoxidable higiénico de paredes finas. -La espiral está integrada en la caldera, lo que permite ahorrar espacio y evitar la pérdida de calor al bombear el agua al intercambiador de calor externo. Esto ahorra energía de calefacción hasta un 15-20%. -El pasteurizador tiene un control automático de la temperatura del agua con un termostato digital. Ppedpfx Apoq Nlz Tjmst -Sensores de seguridad para la protección contra el funcionamiento en seco. El pasteurizador no se pone en marcha hasta que el nivel de agua es correcto. -Cabezales de llenado fácilmente intercambiables a Bag in Box o botella. -Mesa de llenado Bag in Box con báscula para control de peso. -La palanca de cierre del Bag in Box se mueve mediante un muelle, lo que facilita el proceso de apertura y cierre. -Llenado automático de botellas: el llenado se detiene cuando la botella está llena. -Mesa de llenado de botellas ajustable según las dimensiones de la botella. -Control manual de la temperatura del zumo mediante termómetro digital. -Limpieza fácil y rápida.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La máquina funciona bien con diversos zumos y pulpas de frutas, bayas y verduras. Durante el proceso de trabajo, el zumo entra en la máquina a través del tamiz de filtración giratorio. De este modo, el exceso de pulpa y sedimentos se queda en el tamiz y el zumo filtrado entra en el depósito de recogida de zumo. El tamiz gira continuamente para que el zumo pueda fluir sin interrupciones. Rendimiento: 1000 L/h. La forma cónica del filtro facilita el proceso de trabajo para que la pulpa se recoja y se elimine fácilmente. El lavado del filtro es raramente necesario debido a la conveniente forma cónica del filtro. Por ello, el lavado puede realizarse una vez al día. El filtro rotativo de zumo tiene un tanque de recogida de zumo integrado que recoge el zumo. El depósito de recogida de zumo tiene una bomba automática y un control del nivel de líquido. Cuando el depósito está lleno, la bomba se enciende automáticamente y transfiere el zumo para su posterior procesamiento. Pedpfx Apjizbawsmept La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El filtro de zumo giratorio está montado sobre ruedas. La máquina es especialmente sencilla de utilizar y fácil de mantener. Este filtro se suele utilizar después de nuestra máquina DESTONE de deshuesado y despulpado para eliminar la pulpa de las bayas u otras frutas y conseguir zumo o puré de calidad uniforme.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los filtros mecánicos dobles para zumo están fabricados en acero inoxidable. El juego incluye dos filtros de acero inoxidable paralelos que pueden funcionar por separado uno del otro. Los filtros de zumo dobles filtran el zumo y eliminan las distintas partículas gruesas que contiene. De este modo se obtiene un zumo especialmente limpio. Las válvulas de los filtros también pueden cerrarse por separado durante el proceso de lavado o para otros fines. Malla disponible: 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Conexión D25. Capacidad: 2000 L/h. El acero inoxidable garantiza la longevidad y la calidad del producto. Ppjdpjhu Aafjfx Apmst Los filtros de acero inoxidable son fáciles de limpiar después de su uso.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Las prensas de cinta POWERPRESS 800 están diseñadas para el prensado de masas de frutas, bayas y verduras. La masa de fruta se coloca en la cinta que la presiona contra los cilindros. El zumo obtenido fluye en las bandejas de recogida bajo las prensas de cinta. El prensado es continuo. Psdpfx Apehu Ab Dsmjpt Capacidad: 800 kg/h La característica más evolutiva de nuestra línea de prensas de cinta POWERPRESS es la integración de la bomba y el depósito de recogida de zumo en la propia prensa. Esto significa que usted ahorra dinero y no necesita un tanque de recogida de zumo y una bomba adicionales que, de otro modo, ocuparían mucho espacio y dinero. Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la máquina filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro. Totalmente fabricada en acero inoxidable. Tiene pies ajustables. La cinta de prensado funciona automáticamente. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas que vienen antes de la prensa de cinta se apagan automáticamente. Cuando el depósito de la masa está lleno, la bomba de zumo bombea el zumo a los depósitos. Incluye lavadora de alta presión. Tiene una bomba integrada. La tensión de la correa es ajustable. Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar. La limpieza de la cinta es automática con limpiador de alta presión, rascador y cepillo. La elevación neumática de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso a la hora de la limpieza. [...]

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La SEMIFLOW 300 está diseñada para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de Bag in Box y Stand up Pouch. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Pre-aspirado de bolsas antes del llenado. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. Ppodpfx Asflriuepmot - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. También ofrecemos relleno Bag in Box completamente automático.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El puré de frutas, bayas o verduras sobrante entra en la tolva de carga del transportador de tornillo. El tornillo del interior de la máquina gira continuamente y transporta el puré desde la tolva de carga hasta la salida situada en la parte superior de la máquina. El puré sale de la máquina. El transportador de tornillo es de acero inoxidable. Ppjdpeizbffsfx Apmst La máquina tiene un túnel cerrado. Transporta cómodamente el puré sobrante de la prensa.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1500 kg/h. Otras eficiencias disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. Ppodjflpp Espfx Apmst - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La opción de pasteurizador de baño es la solución perfecta para la pasteurización posterior al llenado de sus productos embotellados o enlatados. Nuestros pasteurizadores de baño se pueden producir en dos opciones: 1. Pasteurizador de baño autónomo con resistencias eléctricas y panel de control integrado. 2. Pasteurizador de baño como opción junto con pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Luego se realiza el calentamiento del agua con nuestro pasteurizador y se utiliza el mismo panel de control para controlar ambos dispositivos. Características: Montado sobre ruedas pivotantes. Baño calefactor aislado para ahorrar energía y temperatura. Se puede utilizar para botellas de vidrio, frascos, latas y cualquier otro envase resistente al calor. Pedpfx Asrif Smspmjpt Funciona con diferentes productos, como jugos, mermeladas, purés, salsas, etc. Control automático de temperatura y tiempo. Protección contra desbordamiento de agua. Carga y descarga rápida y sencilla de bandejas para botellas. Totalmente fabricado en acero inoxidable. Las botellas, latas o frascos se cargan en las bandejas y luego las bandejas se cargan en el baño. La temperatura de pasteurización deseada y los ajustes del tiempo de mantenimiento se pueden configurar simplemente usando el panel de control integrado o en los pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Al comienzo del proceso, se colocan botellas o frascos en el baño, luego se llena el baño con agua hasta que llega al cuello de la botella. Luego se conecta el pasteurizador, se configura la temperatura (máx. 90 C⁰) y el tiempo. Luego comienza a calentar el agua dentro del baño. Cuando se alcanza la temperatura establecida, el temporizador se enciende y se inicia la pasteurización. Mientras tanto, en el nuevo juego de bandejas se pueden cargar botellas llenas para un proceso de intercambio más rápido. Cuando finaliza el cronómetro, se libera el agua del pasteurizador del baño y se descargan las botellas. Como la temperatura solo se mide en el baño, es importante controlar la temperatura central de su producto para garantizar que se haya logrado una pasteurización adecuada.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una primera fase de procesamiento en la que la máquina transfiere la fruta, verdura o bayas a las siguientes fases de procesamiento: lavado, clasificación o trituración. El volcador de contenedores levanta la caja y vierte los productos en la cinta de clasificación, AQUA o MAXIMILL. Ppsdjichbbepfx Apmjt El volcador de cajas está fabricado íntegramente en acero inoxidable. La máquina tiene un accionamiento hidráulico. Los controles de la máquina son muy sencillos: basta con introducir la caja y mover la palanca de control para levantarla. Adecuada para cajas de diferentes dimensiones. Tamaño máximo: 120x120x85. Potencia de carga: 800 kg.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El POWERPRESS está diseñado para presionar la masa de frutas y vegetales. La masa de la fruta se coloca sobre la cinta la cual presiona en contra de los cilindros. El jugo que se obtiene fluye en las bandas colectadoras debajo de la prensa. El prensado es continuo. Capacidad: 1200 kg/h. Ppedpfx Apeflpplsmjt Otras eficiencias disponibles: 400 kg /h, 800 kg/h, 1500 kg/h, 3000 kg/h - La característica más evolutiva de nuestra línea POWERPRESS es la bomba y el tanque de recolección de jugo integrados en la misma prensa. Eso significa que ahorrará dinero y no necesitará un tanque de recolección de jugo y una bomba adicionales que de otra forma usarían mucho espacio y dinero. - Hay un tamiz de filtración integrado en el tanque de recolección de jugo, por lo que el jugo se filtra incluso durante la etapa de prensado, ofreciendo un producto más limpio y puro. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - La presa funciona de manera automática. Cuando el depósito de la masa está lleno, todas las demás máquinas, las cuales vienes antes de la prensa de correa, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de jugo está lleno, la bomba de jugo bombea el jugo hacia los depósitos. - Se incluye un comprensor de aire y un lavador de alta presión. - Se integra una bomba. - La tensión de la prensa es ajustable. - Fácil de limpiar, sin ningún espacio cerrado o inaccesible. Todas las partes son fáciles de ensamblar. - Limpiado automático de la prensa con un limpiador, raspador y cepillo de alta presión. - Elevación neumática de la tapa de seguridad de la prensa para fácil acceso a la hora de limpiar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El AUTOFLOW 300 está diseñado para llenar líquidos calientes y fríos a paquetes de bolsas interiores y bolsas de pie. Ppjdpfxsflrkus Apmot Tan solo ponga la bolsa en el llenador y después de unos segundos, puede sacar el paquete lleno de líquido. Capacidad – 300 pzas. de 3 bolsas de litro por hora. - Mecanismo fácil de usar que hace todo de manera automática. Después de poner la bolsa dentro del llenador, remueve la llave de manera automática, aspira la bolsa, la llena de líquido y cierra la bolsa. - Llenado caliente y frío de bolsas y bolsas de 0,5 a 220 litros. - La posibilidad de llenar las bolsas con diferentes cierres. - Tanque intermedio integrado para llenado caliente. - El flotado está integrado dentro del tanque intermedio para la regulación de nivel de líquido. - Panel de pantalla táctil. - Repetibilidad de volúmenes con un error de ± 0,5 %. - Mesa de llenado fácil de ajustar para diferentes volúmenes de bolsas. - La superficie de trabajo de la mesa consta de transportador de rodillos los cuales son fáciles de limpiar y ayudar para el deslizamiento suave de las bolsas. - Fácil de limpiar después de trabajar. - Montado sobre ruedas pivotantes. Offriamo anche riempitivi Bag in Box semiautomatici SEMIFLOW.