Uwm Uwm - 0,5 de segunda mano en venta (2.715)

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 2000 kg Altura: 1080 mm Ancho: 1500 mm Altura ajustable (sí/no): no Superficie de apoyo: 1500 x 100 mm Espacio requerido: aproximadamente 1,5 x 0,53 x 0,5 m Soporte, caballete de montaje, caballete de acero, mesa de soldadura, mesa de montaje, Ksdpfjhkku Iex Aazsdt caballete de acero, banco de trabajo - Nuestros soportes se caracterizan por su construcción robusta, su alta estabilidad bajo carga y su durabilidad excepcional. - La superficie de apoyo está equipada con 7 rodillos. - Recubrimiento en polvo, color azul enciano RAL 5010. - Transporte disponible bajo petición. - Marcado CE.

Estado: nuevo, Capacidad de carga 5000 kg Altura 500 mm Ancho 1200 mm Altura regulable (sí/no) no Superficie de apoyo 1200 x 100 mm Espacio requerido aprox. 1,2 x 0,53 x 0,5 m Caballete de apoyo, caballete de montaje, caballete de acero, mesa de soldadura, mesa de montaje, caballete de acero, caballete de trabajo - Nuestros caballetes de apoyo destacan por su construcción robusta, gran estabilidad bajo carga y una vida útil extremadamente duradera. - Recubrimiento en polvo en color RAL 5010 azul aciano Kdjdpfsxylnwjx Aazot - Transporte bajo consulta - Marcado CE

Estado: nuevo, Ancho de chapa: 4100 mm Espesor de chapa: 10,0 mm Espesor de chapa en acero inoxidable: 6,0 mm Sujetores: 28 unidades Carrera: 18 ciclos/min Capacidad de aceite: 260 litros Ángulo de corte: 0,5 - 2 ° Control: CYBELEC Cybtouch Potencia del motor: 22,0 kW Tope trasero regulable: 1000 mm Dimensiones LxAxH: 6100 x 2580 x 2460 mm Peso: 15.100 kg El fabricante ERMAK le ofrece, con la cizalla guillotina hidráulica de guías modelo HVR, una máquina robusta y duradera para el procesamiento económico de chapas. Con esta máquina compacta y versátil podrá aumentar su productividad. La cizalla hidráulica modelo HVR le asistirá en cortes precisos, rápidos y rentables durante su trabajo diario. Utilizando sujetores hidráulicos para fijar la chapa y una mesa de apoyo con bolas integradas, se garantiza una operación de corte ergonómica y eficiente para el operario. El control CNC permite la selección de diferentes tipos de chapa, ya almacenados en la biblioteca de materiales. Tras seleccionar el grosor máximo y el tipo de material, la separación y el ángulo de corte óptimos se ajustan automáticamente mediante control CNC electrohidráulico, aunque también se pueden ajustar manualmente. La posición y la función de retirada del tope trasero motorizado se ajustan fácilmente a través de la pantalla táctil. Además, el control dispone de memoria para programas de corte con secuencias predefinidas. ----- Robusta cizalla guillotina CNC electrohidráulica "de guías" * Incluye control CNC CYBELEC con pantalla táctil * Incluye ajuste CNC electrohidráulico de la separación de corte * Incluye ajuste CNC electrohidráulico del ángulo de corte ----- Equipamiento: - Cizalla guillotina CNC electrohidráulica "de guías" - Incluye controlador CNC CYBELEC con pantalla táctil modelo "CybTouch 8" - Algunas funciones del control CNC: * Selección del tope trasero - Eje X * Ajuste de la separación de corte * Contador de piezas * Limitación de longitud de corte * Selección del material, incluyendo espesor de chapa Kdodpjxabwujfx Aazet * Iluminación de la línea de corte (corte sobre trazado) y mucho más - Tope trasero motorizado, recorrido = 5,0 - 1.000 mm (Eje X) * sobre husillos de recirculación de bolas * elevación automática al recorrer máximo desplazamiento para cortes largos * incluye función de retirada seleccionable (función "Swing-Away") * Precisión de posicionamiento 0,1 mm * Velocidad de desplazamiento aprox. 80 mm/seg. - 1 tope lateral con ranura en T y escala milimétrica - 2 brazos delanteros de apoyo, con ranura en T y escala milimétrica - Bolas de soporte en la mesa delantera - Protector de dedos abatible con interruptor de seguridad * Visores en el protector para corte sobre trazado - Iluminación de la línea de corte con proyección de sombra - Sistema hidráulico BOSCH/HOERBIGER - Sistema eléctrico SIEMENS - Cortina de luz trasera (dispositivo de seguridad) - Pedal de mando móvil - Marcado CE/Declaración de conformidad - Manual de usuario + plano eléctrico + plano hidráulico Incluye equipamiento especial: - Dispositivo neumático para elevación de chapa, para cortes de chapas finas * Ejecución monobloque

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 018.0402, diámetro del engranaje: 300 mm, modelo de controlador: Optronic CNC D140, anchura de la pieza (máx.): 2.300 mm, altura de la pieza (máx.): 500 mm, altura pico: 250 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! Kdedpozzba Sjfx Aazjt ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de la rueda dentada: 300 mm Rango del módulo: 0,5–8 mm Ángulo de inclinación: 35° Ancho máximo de la pieza de trabajo: 2.300 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 100 kg Altura entre centros: 250 mm Longitud de la mesa: 2.300 mm Recorrido del husillo de rectificado: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Optronic CNC D140 Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Peso en vacío: 7.500 kg Paquetes para el transporte: 5 unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Kedoxqmrfjpfx Aazjdt Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Kdodpfx Aajx H Thuszot Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.500 h, ETIQUETADORA FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Italia Año de fabricación: 2007. Puesta en servicio: 2008. Capacidad: 6.000 botellas/h con botellas de 1,0 L y 9.000 con botellas de 0,50L. Túnel: eléctrico Ha estado trabajando botellas 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diámetro de la botella: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm El espesor de la lámina: 45my-50my Piezas de repuesto incluidas Kdedpfsvguzkex Aazet Dimensión: 8 x 1,5 m Estado: muy bueno Horas de funcionamiento: unas 2.500 horas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Kedevgu D Sjpfx Aazodt Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA Kdodjvgu Tyepfx Aazjt La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Kedpfxjvgvb Ee Aazedt Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Kedpfx Aasyr Hvujzjdt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Datos de la máquina: TD 150 – 6,4 m S5 con tecnología DFT® Longitud de trabajo: 6400 mm Profundidad de inserción: 1250 mm Ancho de las mordazas de plegado: 10 mm + 10 mm (barra suplementaria) Capacidad máxima de plegado: S = 20 mm, 1,50 mm de chapa de acero (Re 275 N/mm²) Capacidad de volteo a 180°: 50% de la capacidad máxima de plegado Ángulo máximo de plegado: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Precisión de plegado: +/- 0,5° (utilización del recalibrado) Número de mordazas / recorrido de las mordazas: 7 unidades / 15 mm - 1250 mm Apertura máxima de las mordazas: 35 mm Tope cónico con profundidad ajustable: función multi-zona Número de dedos del tope / recorrido: 7 unidades / 5 mm - 1150 mm Campo de tolerancia del tope: +/- 0,1 mm por juego de repetibilidad Tensión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases + PE Corriente nominal / protección / bomba: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimensiones / peso: 8050 x 2250 x 2100 mm / aprox. 10.000 kg Kjdpfx Aaezzxb Hjzjdt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fuente de corriente de plasma, máquina de corte por plasma Fabricante: Kjellberg Modelo: HiFocus 80i Año de fabricación: 2008 Ksdpszn Hp Sofx Aazjdt Potencia: 80 A Espesor de corte: de 0,5 a 25 mm Incluye: manguera y soplete Consola de gas manual 9926ä

Estado: usado, Máquina de soldadura por puntos SCIAKY tipo S0 432 NT Capacidad: de 0,5 a 6 mm de espesor Profundidad de garganta: 380 mm Distancia entre brazos: de 190 a 340 mm Longitud del brazo: de 250 a 500 mm Presión: 6 bares Kdsdpezzv Hmefx Aazjt Voltaje: 380 V Ancho: 1100 mm Profundidad: 500 mm Altura total: 1500 mm Peso: aprox. 500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Hommel Etamic Opticline C514: Medidor de ondulaciones, máquina de medición de ondulaciones Año de fabricación: 2013 Rango de medición del diámetro: 0,2 – 140 mm Rango de medición de la longitud: 500 mm Diámetro de la pieza de trabajo: 150 mm Longitud de la pieza de trabajo: 530 mm Peso de la pieza de trabajo: aproximadamente 15 kg Resolución del diámetro: 0,1 µm Resolución de la longitud: 0,1 µm Resolución de la rotación: 0,018° Precisión del diámetro: (2 + D/100) µm Precisión de la longitud: (5 + L/100) µm Repetibilidad del diámetro: 0,5 µm Repetibilidad de la longitud: 3 µm Velocidad de medición: 10–80 mm/s Kdodpfxjzz H Rij Aazot Rotación de medición: 1 rev/s Velocidad de posicionamiento: 200 mm/s Tiempo de medición típico: 3–30 s Dimensiones del sistema de medición: 780 × 875 × 1.420 mm Peso: 1.850 N ≈ 185 kg Puede visitarnos para realizar una inspección. Con gusto podemos organizar un servicio de transporte económico para usted. Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros, también se puede emitir una factura neta. Requisito: contar con un número de identificación fiscal válido. Nos reservamos el derecho a realizar ventas intermedias. Visite nuestra tienda y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de las empresas y las marcas registradas mencionados son propiedad de sus respectivos titulares y se utilizan únicamente para la identificación y descripción de los productos. Pueden producirse desviaciones en los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo, y nos reservamos el derecho a realizar dichas modificaciones.

Estado: nuevo, Juego de brocas helicoidales Bernardo, 25 piezas. Kdsdoikamfepfx Aazet - De 1 a 13 mm - Paso de 0,5 mm - Recubrimiento HSS TiN

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 380 h, Estado: listo para usar (usado), peso total: 300 kg, ancho total: 730 mm, altura total: 1.585 mm, potencia del láser: 300 W, Esta máquina ALPHA LASER ALM 300 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un potente láser Nd:YAG con una potencia media de 300 W y una potencia de pulso máxima de 9 kW. Su rango de movimiento es de 120 × 110 × 800 mm, lo que permite una gran versatilidad de aplicaciones. Si busca obtener capacidades de soldadura láser de alta calidad, considere la máquina ALPHA LASER ALM 300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de láser / longitud de onda: Nd:YAG, 1.064 nm • Modo de funcionamiento: pulsado • Potencia media: 300 W • Potencia máxima del pulso: 9 kW • Energía del pulso: 90 J • Duración del pulso: 0,5–20 ms • Frecuencia de pulso: pulso único hasta 100 Hz • Diámetro del punto de soldadura: 0,2–2,0 mm • Lente de enfoque: 150 mm (otras lentes según la ficha técnica de cada lente) • Área de trabajo / ejes: • Velocidad de desplazamiento (X/Y/Z): 0–25 mm/s • Rango de movimiento (X/Y/Z): 120 × 110 × 800 mm • Punto de trabajo más bajo: 530 mm Kjdjzf A Ifopfx Aazodt • Punto de trabajo más alto: 1590 mm • Extención del brazo: 1300 mm • Lente de observación / ergonomía: Accesorio de microscopio con oculares para usuarios con gafas 10× • Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50–60 Hz / 3 × 16 A • Estado: Solo para uso en demostración o sala de exposición; excelente estado técnico y visual

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, * Okuma Millac 852V II / 50. * Máquina en un estado espectacular y con muy pocas horas de corte. * Máquina para alta capacidad de arranque de viruta. * Guías prismáticas en todos sus ejes. * Sistema cuádruple de guías prismáticas en el eje Y. * Estructura extremadamente rígida. * Sistema de lubricación de guías alimentadas por aceite con parada automática de la máquina. * Medidor de herramientas Renishaw. * Cono de cabeza BT 50. * Potencia del motor 18.5 kW de alto par. * Potencia de corte 580 N/m. * Capacidad evacuamiento de viruta 540 cm/min. * Sistema automático de programación conversacional Okuma IGF OSP300. * Control automático de fuerzas y seguimiento del consumo de herramientas. * Sistema anticolisión automático de herramientas parametrizado. * Puertos de comunicación vía USB, tarjeta Pcmcia y Rs 232. * Gestión de vida de herramientas y seguimiento de consumo de herramientas. * Control automático del par y tensiones de la herramienta. * Dimensiones mesa 2.200 x 850 mm * Peso admisible 2.500 kg. * Velocidad del cabezal 6.000 rpm. * Desplazamiento del eje X 2.050 mm. * Desplazamiento eje Y 850 mm. * Desplazamiento eje Z 750 mm. * Enfriador de aceite del cabezal. * Velocidad de desplazamiento rápida 20.000 mm/min. * Almacenamiento para 36 herramientas. * Tiempo de cambio de herramienta 0,5 segundos. * Tiempo de viruta a viruta 5 segundos. * Sistema de independiente de taladrina Knoll de 70 bares de presión. * Sistema de filtro antipartículas de 30 micras. Kdsdpfez Alh Njx Aazst * Equipos de filtración de humos LTA. * Extractores de virutas traseros tipo bisagra. * Máquina actualmente en producción. * Inspeccionable por técnico cualificado oficial de Okuma. * Estado de conservación casi nuevo. * Gran equipamiento de conos BT 50. * Transformador eléctrico, documentación, listado de piezas, esquemas eléctricos, manual de programación y operaciones. * Peso de la máquina 20.500 kg. * Plazo de entrega inmediato salvo venta inmediata.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 2.850 kg, capacidad de carga: 700 kg, alcance del brazo: 3.149 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: System R-30iB / R-30iB Plus, número de ejes: 4, Este robot FANUC M-410iC/315 de 4 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un alcance máximo de 3.149 mm y una capacidad de carga útil que oscila entre los 185 kg y los 700 kg, dependiendo de la variante. Este brazo robótico está diseñado para aplicaciones de paletización y manipulación de materiales. Si busca obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico FANUC M-410iC/315 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidad de carga útil: 185–700 kg (dependiendo de la variante: 185/315/500/700 kg) • Alcance máximo: 3.143–3.149 mm • Ejes: 4 (J1, J2, J3, J4) • Rangos y velocidades de los ejes: • J1: ±360°, 60–120°/s • J2: +144°, -0°, 60–120°/s • J3: +12°, -136°, 60–120°/s • J4: ±540°, 120–280°/s • Repetibilidad: ±0,05–±0,5 mm Kodpfjz A Uc Tjx Aazsdt • Peso mecánico (robot): aprox. 1.080–2.850 kg (según la variante) • Peso del controlador: 140 kg • Alimentación del controlador: 380–415 / 440–480 VCA, trifásica, 50/60 Hz • Potencia aparente: 10,5 kVA • Posición de montaje: suelo • Protección contra la entrada de agua y polvo: IP67 en la muñeca; IP54 en el cuerpo (opción IP65 disponible)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, longitud total: 4.710 mm, • 4x4, 4x4 • Estabilizadores automáticos para trabajos en altura. • Protección automática contra baches • Protección anti-pellizco • Amplia distancia al suelo • Puerta con cierre automático • Límite de velocidad a la altura máxima de elevación • Sistema de frenado automático • Solución de freno de emergencia • Neumáticos que no dejan marcas • Control de inclinación con mensaje de advertencia • Alarma acústica de descenso y luz LED intermitente doble. • Barra de seguridad para trabajos de mantenimiento. • Bocina • Válvula de retención del cilindro • Botón de parada de emergencia • Descenso de emergencia • Protección del motor de tracción Kdodpfjyb Tp Hox Aazet • Ojos de ancla • Diagnóstico a bordo • Contador de horas de funcionamiento • Control proporcional • Barandilla plegable • Fuente de alimentación en la plataforma • Expansión de la plataforma • Capacidad de carga 600 kg • Capacidad de carga, extendida 600 kg • Número máximo de personas (interior/exterior) 2/2 • Altura de trabajo 22 m • Altura de plataforma 20 m • Longitud total 4,72 m • Ancho total 1,25 m • Altura total (barandilla desplegada) 3,82 m • Altura de transporte (barandilla plegada) 2,99 m • Distancia entre ejes 3,18 m • Radio de giro (interior) 0,5 m • Radio de giro (exterior) 2,5 m • Velocidad de conducción (retraído) 3 km/h • Velocidad de conducción (extendida) 0,5 km/h • Batería 48V/630Ah • Baterías de plomo • Cargador de batería integrado 48V/60A • Pendiente superable del 25 % • Inclinación máxima admisible 1°/0° • Neumáticos antihuellas 28x10x22 • Peso (CE) 12.350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, longitud total: 4.710 mm, • 4x4, 4x4 • Estabilizadores automáticos para trabajos en altura. • Protección automática contra baches • Protección anti-pellizco • Amplia distancia al suelo • Puerta con cierre automático • Límite de velocidad a la altura máxima de elevación • Sistema de frenado automático • Solución de freno de emergencia • Neumáticos que no dejan marcas • Control de inclinación con mensaje de advertencia • Alarma acústica de descenso y luz LED intermitente doble. • Barra de seguridad para trabajos de mantenimiento. • Bocina • Válvula de retención del cilindro • Botón de parada de emergencia • Descenso de emergencia • Protección del motor de tracción • Ojos de ancla • Diagnóstico a bordo • Contador de horas de funcionamiento • Control proporcional • Barandilla plegable • Fuente de alimentación en la plataforma • Expansión de la plataforma • Capacidad de carga 600 kg • Capacidad de carga, extendida 600 kg • Número máximo de personas (interior/exterior) 2/2 • Altura de trabajo 22 m • Altura de plataforma 20 m • Longitud total 4,72 m • Ancho total 1,25 m • Altura total (barandilla desplegada) 3,82 m • Altura de transporte (barandilla plegada) 2,99 m • Distancia entre ejes 3,18 m • Radio de giro (interior) 0,5 m Kjdpsy E Ug Nsfx Aazjdt • Radio de giro (exterior) 2,5 m • Velocidad de conducción (retraído) 3 km/h • Velocidad de conducción (extendida) 0,5 km/h • Batería 48V/630Ah • Baterías de plomo • Cargador de batería integrado 48V/60A • Pendiente superable del 25 % • Inclinación máxima admisible 1°/0° • Neumáticos antihuellas 28x10x22 • Peso (CE) 12.350 kg

Estado: bueno (usado), Recorrido x: 380 mm Kodpoyz Dg Djfx Aazodt Recorrido z: 140 mm Distancia husillo de fresado – husillo de sujeción: 370 mm Alcance del husillo de fresado: 163 mm Tamaño de la mesa: 630 x 150 mm Recorrido del portabrocas: 40 mm Cabeza de fresado – giratoria 360 grados Velocidades del husillo: 120–2000 rpm Avance de la mesa: 35/65/170 mm/min Tensión de alimentación: 380 V Peso de la máquina aprox. 130 kg Potencia total requerida: 0,5 kW Dimensiones aprox. 0,91 x 0,68 x 1,80 m Incl. juego de pinzas de 32 piezas Incl. armario inferior con llave Incl. piezas pequeñas Incl. manual de instrucciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT Kdedpfx Ajyrndmsazot USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S25SFERA06, Enfardadora móvil ATLANTA SFERA Easy *Posibilidad de leasing // desde 180,51 €/mes con un plazo de 48 meses y 0 € de pago inicial DETALLES TÉCNICOS: dos baterías AGM sin mantenimiento 12 V - 100 Ah conectadas en serie 160 paletas por carga - tiempo de carga: 8 -10 horas Cargador de baterías de alta frecuencia con pantalla LED Altura de enfardado "máquina con MAST (palet incluido) 2.000 mm Opcional hasta 2.400 mm Consulta de altura mediante sensor de luz o introduciendo las dimensiones en la pantalla Barra de protección para la parada de emergencia de la unidad motriz Interruptor de parada de emergencia conforme a la normativa CE Señal acústica de advertencia y luz de advertencia al arrancar la máquina Protección contra caídas para el carro de la película Pulsador de arranque y parada Función de la máquina conforme a la normativa CE Ø 22 mm PARÁMETROS AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: Todos los parámetros de funcionamiento se pueden ajustar a través de la pantalla F00 - Cambio de programa con bloqueo de pantalla F02 - Velocidad regulable de la máquina alrededor del palet hasta 80 m/min La velocidad del carro elevador hacia arriba y hacia abajo puede ajustarse independientemente una de otra F03 - Velocidad del carro elevador hacia arriba de 1,3 a 5,4 m/min. F04 - Velocidad del carro de elevación hacia abajo de 1,3 a 5,4 m/min F05 - Número de vueltas en la base de la paleta (1 - 10 vueltas) F06 - Número de vueltas en la cabeza de la paleta (1 - 10 vueltas) F09 - Ajuste de la altura de envoltura del palet F13 - F16 - Tensión de aplicación del film pie y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente uno del otro F17 - F20 - Pie de pre-estirado del film y bobinado del cabezal / subida y bajada ajustables independientemente uno del otro F62 - Altura ergonómica para cambio de film Indicador de consumo de film (opcional para PRS - PS) PROGRAMAS DE ENVOLTURA AJUSTABLES EN EL PANEL DE CONTROL: 6 programas de envoltura memorizables para SFERA EASY F01 - 1 - Bobinado cruzado (arriba/abajo) F01 - 2 - Bobinado simple (sólo arriba o sólo abajo) F10 - F11 - Ciclo de enrollado con altura de inicio y parada preestablecidas F12 - Enrollado a una altura preestablecida (con luz de altura apagada) F21 - Ciclo de enrollado para palets de grandes dimensiones F22 / F23 - Ciclo de envoltura para film de cubierta F29 - Ciclo de arranque suave para aplicar protección de bordes F30 - F31 - Ciclo de envoltura con refuerzo y número de vueltas ajustable Arranque suave para reducir los desgarros del film en los bordes afilados del palet Ciclo de envoltura con formación de cordón manual o motorizada (opcional) CARRO PORTABOBINAS TIPO "FM" CON FRENO MECÁNICO Freno ajustable manualmente desde el carro mediante rodillo tensor Especificación del film Máx. Diámetro exterior Ø 250 mm - Núcleo Ø76mm - Altura = 500 mm Opcional: film estirable con núcleo Ø50mm o film estirable sin núcleo Valores de conexión estándar: 230 V - 1L+N+PE - 50 HZ Kedpfx Aasykua Sszjdt Opcionalmente disponible: -Altura de embalaje hasta 2400mm -CARRO DE FILM TIPO "FE" (FRENO ELECTROMAGNÉTICO) - CARRO DE FILM TIPO "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200%. -CARRO DE PELÍCULA TIPO "PRS" (ESTIRAMIENTO DE RODILLO MOTORIZADO) 200%. -CARRO DE PELÍCULA TIPO "PS" (ESTIRAMIENTO MOTORIZADO) 120-400%. -Formación automática del cordón para reforzar el bobinado Sistema automático de corte del film en 3 tiras para "BANDEROLL WRAPS" -Máquina diseñada para temperaturas de hasta -5° C -BATERÍAS LITHIUM RELION 2 x 12V -Unidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, capacidad de carga: 4.990 kg, altura de elevación: 4.700 mm, longitud de la horquilla: 1.600 mm, longitud total: 4.470 mm, - Funcionamiento del dispositivo sentado. - Distancia de carga mm 525 mm - Carga por eje con carga delantera/trasera kg 11475/1283 - Carga por eje sin carga delantera/trasera kg 3814/3954 - Neumáticos súper elásticos - Ancho de vía delantera/trasera mm 1104/932 - Inclinar el mástil hacia adelante/atrás α/β ° 7/5 - Altura del asiento basada en SIP (versión baja) mm 1342 - Ancho del pasillo de trabajo para palet 1000 x 1200 mm transversal 4370 - Ancho pasillo de trabajo para palet 800 x 1200 longitudinal mm 4570 - Radio de giro 2645 mm - Distancia mínima entre puntos de pivote: 729 mm - Velocidad de desplazamiento con carga km/h 20 - Velocidad de desplazamiento sin carga km/h 20 - Velocidad de elevación (Plus*//Rendimiento estándar) con carga 0,39/0,31 - Velocidad de elevación sin carga m/s 0,45 - Velocidad de descenso con carga m/s 0,5 - Velocidad de descenso sin carga m/s 0,5 - Fuerza de tracción con carga N 6750 - Fuerza de tracción sin carga N 7430 - Fuerza de tracción máx. (Plus//Rendimiento estándar) con carga N 22590/19000 - Fuerza de tracción máx. (Plus//Rendimiento estándar) sin carga N 22560/19090 - Capacidad de escalada con carga % 8,9 - Capacidad de escalada sin carga % 15,5 Kdsdpfsy E Udnex Aazst - Capacidad máxima de ascenso (Plus//Rendimiento estándar) con carga % 20,4/13,8 - Capacidad máxima de ascenso (Plus//Rendimiento estándar) sin carga % 27,5/27,5 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus//Rendimiento estándar) con carga s 6,3/7,4 - Tiempo de aceleración 15 m (Plus//Rendimiento estándar) sin carga s 5,7/6,2 - Freno de servicio Freno multidisco accionado hidráulicamente - Tensión de la batería V 80 - Rendimiento de manipulación (plus//rendimiento estándar) t/h 324/315 - Presión de trabajo para accesorios bar 250 - Caudal de aceite para accesorios l 50 - Nivel de presión sonora (asiento del conductor) dB(A) 66 - Vibración humana: aceleración según EN 13059 m/s2 0,42 - Enganche de remolque, tipo de perno