Sinmag Twino de segunda mano en venta (254)

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Daños: ninguno Rsdpfx Ajw Igp Hjk Tew

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Túnel de retracción 50 Twin con doble soplador Equipo Rodpouaklmefx Ak Tjw - Regulación manual de la altura de la cinta transportadora - Panel de control digital con 9 programas seleccionables y personalizables - Posibilidad de seleccionar la rotación automática de los rodillos - Flujo de aire ajustable - Programa de enfriamiento - Transportador de rodillos de salida de serie - Dos cámaras independientes con control de temperatura Datos técnicos - Carga conectada - 380/400 V / 3 ph - Dimensiones de la entrada del túnel - 450 x 210 mm - Dimensiones máx. Dimensiones del producto - anchura 400 mm / altura 190 mm - Dimensiones de la máquina - 2.130 x 800 x 1.460 mm - Peso - aprox. 260 kg ¡¡¡TAMBIÉN DISPONIBLE EN VERSIÓN INNOX !!!

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Multiweigh pesadora de 20 cabezales - Con alimentadores vibratorios horizontales para productos 'rápidos' como alimentos congelados o dulces/frutos secos. - 20 cabezales - Totalmente de acero inoxidable con material rigidizado para evitar que se peguen los productos. - Con cubeta de recogida para un flujo de trabajo más rápido y controlable. Rjdpfx Aewykh Esk Tsw

Estado: usado, línea de parrilla continua completamente de acero inoxidable Longitud útil 1800 mm Ancho de vía 600 mm con banda inferior y superior: trenzas de contacto inferior y superior La temperatura se puede regular por separado en la parte inferior y superior. calentado eléctricamente 93kW con sistema de lavado de cinta Rjdpfszddp Ajx Ak Tsw Temperatura ajustable 50 - 260°C Tiempo de asado 0,3 – 3 m/min velocidad continua Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 3.400 x 1.800 x 2.000 mm

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011689 - Código de fabricante: KL1904 - Estado: Usado - Funcionamiento: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. 0,5KG - 20X20X20 Rsdpfxsyk Eqne Ak Tew

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0011687 - Código del fabricante: KL2904 - Estado: Usado - Funcionalidad: No probado - Máquina compatible: - Si está interesado, ofrecemos servicio de reacondicionamiento, contáctenos. 0,5 KG - 20x20x20 cm Redpfx Akeyk Ek Io Tow

Estado: usado, Nuevo: No Daños: ninguno Rodpfx Akjw Ign Nj Tjw

Estado: muy bueno (usado), Complete material drying and feeding system by Motan — ready to connect to injection or blow molding machines. Redpfx Aszhcrvjk Tsw The system includes three integrated components: 1. Material vacuum loader (Motan METRO series) Automatic pellet conveying from bag/big-bag to hopper Electric motor with vacuum turbine Dust filter and discharge valve 2. Stainless steel drying hopper Conical insulated stainless steel construction Internal heating resistance and temperature sensor Estimated capacity: [80 / 120 / 200] liters — to be confirmed 3. Motan LUXOR desiccant dehumidifier (orange cabinet) Twin-tower molecular sieve dehumidification Automatic regeneration cycle Process air temperature: up to 180°C (depending on material) Dew point: −40°C (typical for Motan LUXOR series) Integrated PLC control 380V three-phase Suitable for PMMA, SAN, PC, ABS, PET, PA (nylon), PE, PP, PS and all hygroscopic engineering plastics. Essential for cosmetic, optical and technical injection molding. Application Pre-drying and feeding of plastic granulate to injection molding machines, blow molding machines, and extruders. The system removes moisture from pellets to avoid surface defects (bubbles, streaks, hydrolysis) in finished parts. Technical specifications Brand: Motan (Motan-Colortronic) Model: LUXOR [80 / 120 / 200] — to confirm with rating plate Year: [approx. late 1990s / early 2000s] Voltage: 380V three-phase Origin: Germany Configuration: Complete dryer + hopper + loader

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki ZT 1500 YB. * Opposed-spindle machine. * Spindle size A2-6, twin spindles. * 2 stacked turrets. * 9-axis controlled turning and milling center. * 2 turrets. * 2 C-axes. * Bar capacity: 65 mm. * Y-axis on upper turret. * Two integrated 15 kW motors. * Tool life management and tool wear monitoring. * Two Renishaw automatic tool measurement arms. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitoring. * Oil cooler for both spindles. * 340 Nm cutting torque. * 15-position turret, all positions motorized. Rodpszd H I Tjfx Ak Tjw * Automatic workpiece collector. * 1.5-meter bar loader. * Interface for bar loader installation. * Rear automatic part pick-up with special gripper for long parts. * Max. turning diameter: 320 mm. * Turning length: 810 mm. * Mori Seiki MSX-701 III control. * Max. distance between main spindle and counter spindle: 920 mm. * Main spindle speed: 5000 rpm. * Counter spindle speed: 5000 rpm. * X1 travel: 210 mm. * Y1 travel: +50 / -50 mm. * X2 travel: 210 mm. * Counter-spindle travel: 920 mm. * Number of powered tool stations: 2 x 15. * Capable of holding 30 tools per turret. * Large selection of external and internal tool holders. * Large selection of axial and radial motorized blocks. * Approximate value of equipment: 18,000 euros. * Speed range of powered tools: 5,000 rpm. * Drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Rapid traverse X1, X2: 25,000 mm/min. * Rapid traverse Y1: 20,000 mm/min. * Rapid traverse Z1, Z2: 30,000 mm/min. * C-axis resolution: 0.001°. * High-precision Hainbuch collet chucks on both spindles. * External and internal tool holders. * Motorized axial and radial blocks. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Rear chip conveyor. * Power transformer, documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Machine in very good condition. * Machine weight: 6.5 metric tons. * Machine available for inspection while in operation. * Immediate delivery, unless sold prior to listing.

Estado: usado, velocidad de rotación (mín.): 1.460 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.460 rpm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 250 kg, INDUSTRIAL PISTON COMPRESSOR WITH SIEMENS 1LA3 11 KW MOTOR Industrial twin-cylinder V-configuration piston compressor driven by SIEMENS 1LA3 three-phase motor. From industrial company liquidation (insolvency proceedings) — not faulty, fully available for inspection. ═════ COMPRESSOR SPECIFICATIONS ═════ - Type: V-configuration twin-cylinder piston compressor - Cylinder head: heavy cast iron with cooling fins - Transmission: belt drive with large flywheel - Air intake: 2 lateral filters with caps - Electrical cabinet with main switch included - Robust integrated metal base frame - Machine N°: 1101 - Estimated capacity: 1,000-1,800 l/min - Working pressure: 8-10 bar ═════ MOTOR SPECIFICATIONS - SIEMENS 1LA3 ═════ - Brand: SIEMENS (premium German manufacturer) - Model: 1LA3 163-4AA-20 - Frame size: IEC 160M - Power: 15 HP / 11 kW - Voltage: 220/380V three-phase - Speed: 1,460 rpm (4-pole motor) - cos φ: 0.86 - Frequency: 50 Hz - Protection class: IP44 - Insulation class: B - Mounting form: B3 (foot-mounted) - Standard: VDE 0530 - Serial number: LCL2055152 - Connection: VAY 38/22 The SIEMENS 1LA3 series is one of the most reliable industrial motor lines, manufactured between the late 80s and mid 90s. Known for excellent winding quality, heavy-duty bearings, and exceptional longevity. Service parts and technical support available worldwide. ═════ INCLUDED IN THE SALE Redpfxszawudo Ak Tow ═════ ✓ Complete twin-cylinder compressor head ✓ SIEMENS 1LA3 11 kW motor ✓ Belt drive system with large flywheel ✓ Two air intake filters with caps ✓ Electrical cabinet with main switch ✓ Robust metal base frame NOT INCLUDED: ✗ Air tank / receiver (must be added by buyer) ═════ CONDITION ═════ - From industrial closure (not from breakdown) - Good general appearance, clean and complete - SIEMENS motor — premium brand with worldwide service and spare parts availability - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - No warranty implied ═════ APPLICATIONS ═════ Professional industrial compressor suitable for: - Medium-sized mechanical workshops with multiple simultaneous pneumatic stations - Metal and aluminum carpentry workshops - Body shops and industrial paint booths - Boilermaking with heavy pneumatic tools - General light industrial production - Tire shops and automotive workshops Equivalent new compressor on the market: €4,500-7,000 The motor alone (SIEMENS 1LA3 163-4AA-20 IEC 160M) has a standalone resale value of €400-700 as industrial spare part. ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: Madrid, Spain - Weight: approx. 250 kg - Loading: forklift required at pickup - Inspection welcome by appointment - Payment: bank transfer - Documents: invoice provided - International shipping possible — buyer arranges transport and customs

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, fuerza de punzonado: 31 t, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, peso total: 21.000 kg, carga de la mesa: 160 kg, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 2, Esta punzonadora CNC AMADA EMZ 3610 NT se fabricó en 2011. Cuenta con un sistema de control Fanuc, una fuerza de punzonado de 300 kN y un área de trabajo de 2500 x 1525 mm, ampliable a 5000 x 1525 mm con reposicionamiento. La máquina puede trabajar con espesores de chapa de hasta 4,5 mm y soporta una carga máxima de la mesa de 160 kg. Si está buscando obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina AMADA EMZ 3610 NT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo con reposicionamiento: 5000 x 1525 mm • Espesor máx. de chapa 4,5 mm (acero dulce) • Velocidad de avance X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min simultáneos) • Tolerancia de posicionamiento +/- 0,1 mm • Estaciones de torreta Z: 45 • Estaciones AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) Redpfx Aox D Hpqek Tjw • Velocidad de avance de la torreta 30 1/min • Número máximo de golpes 1000/min • Bastidor de la máquina: Bastidor de puente • Accionamiento de punzonado: Servo-eléctrico Twin Drive • Accionamientos (torreta + mesa): Servomotores AC • Mordazas: Neumáticas • Conexión eléctrica: 400V / 50Hz • Consumo eléctrico: 1 kW - 7 kW • Consumo de aire (máquina) 250 l/min • Consumo de aire (Air Jet Vakuum): 250 l/min Equipamiento adicional • Unidad de carga: Cargador L III 300 • Tamaño de hoja mín.: 1000 x 300 mm • Tamaño máximo de la hoja: 3000 x 1500 mm • Espesor del material: 0,5 - 8,0 mm • Peso máx. de carga: 300 kg • Altura máx. de apilado: 300 mm • Peso máx. del palet: 4000 kg (2x2000 kg) • Velocidad máx. de avance (transversal) 70 m/min • Número de ventosas: 34 piezas • Control de doble hoja: Sí, con detector de espesor de hoja • Consumo de aire: 510 l/min, 6 bar de presión de entrada • Conexión eléctrica: 400V • Unidad de descarga con extractor de piezas PR 3 UL 300 P • Tamaño de pieza mín./máx.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Espesor de la chapa: 0,5 - 3,0 mm (4 mm para EM-Serie) • Peso máx. de la pieza: 50 kg • Tamaño de la mesa de almacenamiento: 3400 x 1400 mm • Tamaño máx. de la pieza para pinzas de descarga: 3000 x 1500 mm • Altura máx. de apilado mesa esqueleto 450 mm • Peso máx. mesa esqueleto: 2000 kg • Altura máx. de pila mesa de almacenamiento 450 mm • Peso máx. de la mesa de almacenamiento 4000 kg • Velocidad máx. de avance en dirección X/Y 180 / 90 m/min • Consumo de aire 1000 l/min, 6 bar de presión de entrada • Conexión eléctrica: 400V

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 88.040 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 07400003691, diámetro de giro: 120 mm, agujero del husillo: 118 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, altura total: 2.500 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 11.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840 D POWERLINE, DMG GILDEMEISTER TWIN 102 Centro CNC de torneado y fresado - Horas de husillo registradas: 43.558 - Rango de velocidad de los husillos: 3.200/5.000 rpm - Diámetro de giro: 270 mm - Distancia entre husillos: 900 mm - Recorrido X1: 290 mm - Recorrido Z1: 650 mm - Recorrido X2: 180 mm - Recorrido Z2: 650 mm - Recorrido Y1: ±40 mm - Recorrido Z3: 670 mm - Recorrido X3: 175 mm - Diámetro máximo de barra: 100/104 mm - Número de herramientas motorizadas por portaherramientas: 12 - Incluye extractor de virutas, dos torretas portaherramientas con 12 estaciones cada una, husillo principal y contrapunto, así como pedales de control Atención, la máquina presenta los siguientes defectos: - El eje B está averiado (situado en la torreta 1) - Las guías y accionamientos presentan el desgaste habitual por la antigüedad - El eje X2 (guías lineales) se desplaza ligeramente desalineado, unos 0,03 mm (debería volver a comprobarse) - Ocasionalmente, la configuración de los valores de referencia de los ejes en el control no funciona correctamente Rodpfeyaqgyox Ak Tjw - Tras una avería, la bomba hidráulica fue sustituida por una bomba de repuesto, la cual se encuentra actualmente como unidad independiente fuera de la máquina FCA D-58256 Ennepetal, cargado en camión en una fecha a convenir a finales de febrero de 2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 5.500 mm, recorrido del eje Y: 1.350 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, posición del cabezal de fresado: 2,5° x 2.5°, avance rápido eje X: 25.000 m/min, avance rápido eje Y: 25.000 m/min, avance rápido eje Z: 25.000 m/min, avance eje X: 10.000 m/min, avance Eje Y: 10.000 m/min, Avance eje Z: 10.000 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, par de torsión: 1.638 Nm, suministro de refrigerante: 16 bar, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Por encargo del cliente: Fresadora CNC de bancada fija usada Fabricante: KIHEUNG Modelo: D-TRAX X5500 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: • Control activado: 12.578 horas • Ejecución del programa: 6.742 horas • Rotación del husillo: 4.869 horas EQUIPAMIENTO DE SERIE: • Control CNC HEIDENHAIN TNC 640 con HSCI, monitor TFT de 19", convertidor DXF y panel de control giratorio • Motor principal SIEMENS del husillo 28/38 kW • Caja reductora ZF refrigerada de 2 etapas (1–1.000 / 1.001–4.000 rpm) Rsdszgw Dwopfx Ak Tjw • Accionamiento del eje X mediante sistema de cremallera TWIN-DRIVE / REDEX con dos servomotores • Accionamiento de los ejes Y y Z mediante husillos de bolas de precisión KORTA • Reglas lineales HEIDENHAIN en los tres ejes con sistema de aire comprimido DA 400 • Guías lineales de precisión INA en los tres ejes • Compensación hidráulica del peso del eje Z mediante cilindro de presión de nitrógeno • Lubricación central automática con control de presión • Protectores de guía telescópicos para los ejes X, Y y Z • Dongle de teleservicio HEIDENHAIN para diagnóstico remoto • Volante HEIDENHAIN HR-510 • Armario eléctrico RITTAL con aire acondicionado e iluminación interior • Cubierta completa conforme a la normativa CE con vidrio de seguridad de PC de 15 mm y cuatro puertas delanteras • Transportador de virutas articulado trasero • Sistema de refrigeración hasta máx. 8 bares, volumen del depósito de 800 l • Interfaz Ethernet • Pintura en gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002 y gris pizarra RAL 7015 ACCESORIOS OPCIONALES: • Cabezal de fresado automático universal A4 – 2,5° x 2,5° (bi-rotatorio, sujeción hidráulica) • Cambiador de herramientas horizontal de cadena para 30 herramientas (servomotor con codificador HEIDENHAIN) • Sistema CTS de 16 bares: refrigeración a través del husillo con sistema de filtrado de cinta de papel • Desnatador de aceite HAMMA Germany • Separador magnético • Elevación del soporte para recorrido vertical del eje Z de 2.000 mm • Preparación para el mecanizado alternativo ALCANCE DEL SUMINISTRO / DOCUMENTACIÓN • Máquina incluyendo todas las opciones y accesorios disponibles • Documentación disponible: manual de instrucciones, manual de mantenimiento, manual de lubricación, esquemas eléctricos, declaración de conformidad CE y manual de programación INSPECCIÓN / CONTACTO • Es posible programar una visita para la inspección.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Centro de Mecanizado Horizontal Kia Modelo Usado Kia Centre H63 Twin Pallet con ATC de 60 Estaciones y Control Fanuc 18M. Número de serie KH630216. Año de fabricación 2004. CONSTRUCCIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA - Bancada de hierro fundido de una sola pieza para una mayor precisión y rigidez. - Husillo de alto par con 2 engranajes escalonados refrigerado por aceite para servicio pesado - Cambiador de palets tipo lanzadera - Husillos de bolas de doble anclaje pretensados - Control Fanuc 18M con pantalla a color de 15 pulgadas - 20 Bar 'Cool-Jet' a través del husillo refrigerante - Juego de portaherramientas BT50 - Filtro de niebla Filtermist FX5002 - Plataformas de operador frontal y lateral MESA Tamaño de la mesa 630 X 630 MM Capacidad máxima de carga 1.000 KGS Tamaño máximo de trabajo Ø 1,120 X H 875 MM 0bwkk Ángulo mínimo 1° ALIMENTACIÓN Eje X 950 MM Eje Y 825 MM Eje Z 760 MM Distancia de la superficie de la mesa al centro del cabezal 175 ~ 935 MM Distancia del centro de la mesa a la punta del husillo 0 ~825 MM Tipo de guía GUÍAS DE CAJA DURAS Y RECTIFICADAS HUSILLO Cono del husillo NT #50 Revoluciones del husillo 4.500 RPM Potencia del motor del cabezal (máx./contenido) 26,0 / 22,0 KW Par del husillo (máx./contenido) 1.267 / 1.071 NM Cabezal de engranajes escalonados tipo 2 VELOCIDAD DE ALIMENTACIÓN Avance de corte Ejes X, Y y Z 5 M / MIN Avance rápido ejes X, Y y Z 20 M / MIN ATC Redpfx Akeu A Ut Nj Tew Número de herramientas 60 Tipo de Herramienta BT #50 Diámetro máximo de la herramienta Ø 110 MM Diámetro Máx. Diámetro de herramienta sin herramientas adyacentes Ø 245 MM Longitud máxima de la herramienta 600 MM Peso Máximo de la Herramienta 20 KGS Método de Selección de Herramienta DIRECCIÓN FIJA Tiempo de Cambio de Herramienta - Herramienta a Herramienta 6 SEC Tiempo de Cambio de Herramienta - Viruta a Viruta 11 SEC APC Número de palets 2 Tipo de APC SHUTTLE CAPACIDAD DEL DEPÓSITO Tanque de refrigerante 400 L ALIMENTACIÓN Fuente de alimentación eléctrica 36 KVA Voltaje 415V / 3PH / 50HZ MÁQUINA Espacio en el suelo (L x A) 3.610 X 5.320 MM Altura 3,140 MM Peso 14,000 KGS

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina usada Año de fabricación: 2001 Estado: Probada en funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Unidad de fresado: 4,4 kW Rjdpfx Ajw I Ug Hsk Tow Portaherramientas: HSK 63 F Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Refrigeración por agua Cambio de herramienta: lateral, de 4 posiciones Cabezal de taladrado: 9 husillos verticales de taladrado con paso de 32 mm Husillo de taladrado horizontal: 1+1 Husillo de taladrado vertical: 1+1 Sierra para ranuras en dirección X Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 40 cbm/h Incluye ventosas de vacío Recorridos de trabajo: Eje X: 2.685 mm Eje Y: 1.095 mm Eje Z: 140 mm Peso: aprox. 3.500 kg La máquina se revisa completamente en todos sus componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos, y se reacondiciona cuando es necesario. Todas las guías revisadas; guías de los consolas reemplazadas Nuevo control por PC para el sistema TWIN CAM Todos los módulos de los ejes comprobados y mantenidos Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: a convenir

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina usada Año de fabricación: 2005 Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm - Eje Z: 140 mm Unidad de fresado: - 6 kW, refrigerada por agua - Portaherramientas HSK 63 F - Velocidad: 1.000 - 18.000 rpm Cambiador de herramientas: 6 posiciones lateral Cabezal de taladrado: - 9 husillos verticales con paso de 32 mm - Husillo horizontal: 1+1 - Husillo vertical: 1+1 Sierra ranuradora en dirección X Rsdpfx Akowka H Ej Tew Control: Twin CAM 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5.200 x 2.843 x 1.855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Lugar de almacenamiento: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Máquina usada Año de fabricación: 2004 Estado: Revisada y en funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Recorridos: - Eje X: 2.685 mm - Eje Y: 1.095 mm - Eje Z: 140 mm Husillo de fresado: - 6 kW, refrigerado por agua - Interfaz para herramientas HSK 63 F - Velocidad de giro de 1.000 - 18.000 rpm - Cambiador de herramientas: 6 posiciones, lateral Cabezal de perforación: - 9 husillos de perforación verticales, con una separación de 32 mm - Husillo de perforación horizontal: 1+1 Redpfxox Enqbo Ak Tsw - Husillo de perforación vertical: 1+1 Sierra para ranuras: en dirección X Control: Twin CAm 32 Bomba de vacío: 100 m³/h Incluye ventosas de vacío Dimensiones: 5200 x 2843 x 1855 mm Peso: aprox. 3.500 kg Disponibilidad: según acuerdo Ubicación: Röllbach

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12.675 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta un total de cuatro máquinas rectificadoras de engranajes KAPP idénticas. KAPP NILES KX 260 TWIN Tipo de máquina: Centro de rectificado de engranajes CNC / Rectificadora de engranajes helicoidales y de perfil Fabricante: KAPP NILES GmbH & Co. KG Número de máquinas a la venta: 4 Dirección según la placa de características: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Alemania Redpfx Ajzdv Shsk Tow Modelo: KX 260 TWIN Número de máquina OEM: XXX Año de fabricación: 2024 Número de inventario PPS: XXX Control: Siemens SINUMERIK Concepto de máquina: TWIN / Concepto de dos husillos con mesa giratoria Proceso de mecanizado: rectificado helicoidal continuo, opcionalmente rectificado de perfil Concepto de automatización: carga automática, celda robótica / cargador FANUC visible Robot: Robot FANUC M-710iC/45M visible Estado: la máquina está conectada / la pantalla está activa / aspecto general muy moderno y limpio Capacidades del fabricante KX 260 TWIN Diámetro máximo del círculo de división: 260 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 770 mm Rango de módulo: 0,5 – 6 mm Ancho máximo del engranaje: 320 mm, con la configuración correspondiente hasta 520 mm Ángulo máximo de espiral: ±45° Estos valores corresponden a la serie KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES describe la KX 260 TWIN como una máquina para el rectificado helicoidal continuo con herramientas que pueden ser ajustadas o no, y especifica estos mismos valores límite para la KX 260 TWIN. Concepto técnico de la máquina Según KAPP NILES, la serie KX TWIN está diseñada para altos volúmenes de producción en la fabricación de engranajes y ejes en series medianas y grandes. El concepto incluye dos husillos de pieza de trabajo idénticos dispuestos uno frente al otro en una mesa giratoria. Mientras una pieza de trabajo está siendo mecanizada, la segunda pieza de trabajo puede ser cargada, descargada y alineada en paralelo. Equipamiento / características visibles Control CNC Siemens SINUMERIK Interfaz de usuario KAPP NILES Concepto de husillo TWIN / dos husillos de pieza de trabajo Mesa giratoria / mesa indexadora Celda de carga automática Robot FANUC M-710iC/45M Pinza del robot / pinza de manipulación visible Carcasa protectora / celda de seguridad Soporte de disco de rectificado / área del husillo de rectificado visible Área de rectificado de perfil / rectificado helicoidal visible Área de refrigerante / aceite de rectificado Iluminación del área de trabajo Cabina de protección completa Panel de control manual / volante electrónico en el control Lámpara de señalización / semáforo Marcado CE visible en la carcasa de la máquina Soporte de documentación / documentos de la máquina visibles en la máquina Datos eléctricos según la placa de características Suministro normal: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Tensión de alimentación normal: 400 V CA Tensión de control: 24 V CC Iluminación: 22 W / 230 V Potencia instalada: 110 kVA Corriente nominal: 79 A cos φ: 0,64 Fusible: 100 A gL Peso del armario eléctrico: 1.000 kg Horas de funcionamiento según el contador de la foto T1 Tiempo total de funcionamiento: aprox. 12.675 h T2 Tiempo de funcionamiento útil: aprox. 5.538 h Más fotografías y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea Rsdjwukuzspfx Ak Tew La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2011, Remolque C.I.R. 153 con sistema de enganche rápido, 3 ejes gemelos, 12 neumáticos, medida de los neumáticos 265/70 R 19.5, año de fabricación marzo de 2011, peso total 26.000 kg, carga útil 21.800 kg, ABS, tipo de eje BWP, longitud total con enganche 9.550 mm, neumáticos con un 50% de vida útil, buen estado general. Rsdpfjtzz D Dox Ak Tow INFORMACIÓN EN INGLÉS: C.I.R. 153 hook lift trailer, 3 twin axles, 12 tyres, tyre size 265/70 R 19.5, year 03/2011, total weight 26,000kg – payload 21,800kg, ABS, axle type BWP, total length with drawbar 9,550mm, 50% rubberised, good condition.

Estado: usado, Centro de corte doble de alto rendimiento RSA con desbarbado, lavado, secado y descarga de para tubos de acero y acero inoxidable. Alcance de Suministro: - 1 Sierra RSA de precisión de alta velocidad modelo RASACUT NC 1500 - 1 Sistema tránsfer entre la sierra de precisión RASACUT y el sistema de RSA de alimentación de tubo 1500 Redeymapqepfx Ak Tsw - 1 Sistema RSA de alimentación de tubo 1500 - 1 Sistema RSA de limpieza RASACLEAN ET 1500 incluyendo: - 1 Sistema RSA de secado TURBODRY - 1 Sistema RSA RASAPORT 1500 PR Alta producción Alta precisión Tiempos de preparación muy cortos Fácil manejo Fácil conexión a la máquina Sierra de alto rendimiento RSA RASACUT TWIN NC 1500: Rapidez y precisión Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: de 10x10 a 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitudes originales: 6.200 mm Longitud fija de corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm Diámetro redondo: de 10 a 40 mm Cuadrado: desde 10x10 hasta 40x40 mm Espesor: de 1 a 3 mm Longitud original: 6.200 mm Longitud Corte y desbarbado: 200 a 1.500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina Año de fabricación Alimentador de barras Información adicional Horas Twin 42 2004 Irco Breuning SIMAG Tubería hidráulica defectuosa en torreta 1 o 2 79593 25020 Twin 42 2004 Irco Breuning SIMAG Módulo Dina desmontado, prensa de presión (indica que el collarín no está cerrado) 69573 9625 Rjdpfx Aezfzb Rek Tsw Twin 42 2004 Irco Breuning SIMAG Máquina en funcionamiento y en producción 72402 8375 Twin 42 2004 Irco Breuning SIMAG Husillo principal defectuoso con daño en el cojinete, sujeción del husillo defectuosa, falta módulo LT, falta módulo Dina Twin 42 2008 Irco Breuning SIMAG Máquina en funcionamiento y en producción 5104 83790 Twin 42 2008 Irco Breuning ECO Profi cambiador multicanal Máquina en funcionamiento y en producción 99825 76595

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 4.561 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Paquete básico AK565: Chasis de remolque de eje central con 2 ejes, homologación de carretera a 80 km/h Sistema de frenos incl. ABS e iluminación conforme a la directiva CE Ojo de enganche CE de 50 mm incl. zapata de enganche Neumáticos 385/65 R22,5 Pata de apoyo regulable hidráulicamente Protección contra salpicaduras (guardabarros interior y lateral) Peso total autorizado: 19.000 kg Motor diésel MTU 6R1300, 390 kW a 2.000 rpm, cumple con la normativa de emisiones EUROMOT V Escape orientado hacia arriba Control dependiente de la carga para la alimentación de material incl. inversión automática del fondo rastrador Depósito de combustible de 450 litros Rolo de alimentación: largo 1.690 mm, diámetro 510 mm, con segmentos dentados Tambor de martillos de cuatro filas con 36 portamartillos de acero fundido oscilantes y puntas de martillo intercambiables “Dopplock” Estándar: Punta de martillo “Streusel plus” Guías de engrase centralizadas Bomba eléctrica para accionar funciones hidráulicas (p.ej. subir/bajar la pata de apoyo, abrir/cerrar la compuerta trasera, plegar/desplegar la cinta trasera, liberar la transmisión) en caso de parada del motor Control eléctrico 24 V Panel de control separado en la parte trasera de la máquina Cesta de refinado hidráulicamente abatible “Multimesh” (tamaño de malla entre 30 - 280 mm, otras gradaciones bajo pedido) incl. compuerta trasera de una sola pieza Fondo rastrador con 32 listones Transmisión por cadena del rolo de alimentación y fondo rastrador Mando a distancia por radio completa Preparación para transmisión Cinta trasera 4 m, ancho 1.800 mm “classic” Sección central antimagnética en la cinta trasera Chapas de refuerzo en la tolva de alimentación (material Hardox) en ambos lados para la pared lateral Extintor de incendios Avisador acústico de arranque Sistema telemático Doppstadt Pintura: RAL2011 naranja intenso Equipamiento adicional: Accionamiento hidráulico Depósito de combustible de 600 l Punta de martillo C1 "Bärentatze" con HM Cinta trasera de 4 m, ancho de banda 1.800 mm, abatible Rodillo magnético de neodimio incl. tobogán Accionamiento independiente de rolo de alimentación y fondo rastrador "Twin Drive" Acoplamiento Duomatic Placa de impacto lisa Cesta de refinado La fecha de entrega se acordará Rjdpeyhckmefx Ak Tew

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, El Minipack Tunnel 50 Twin está diseñado para una alta velocidad de embalaje en productos pequeños. Su doble cámara de calefacción con regulación independiente garantiza resultados de retracción estables. Como todos los túneles de retracción Minipack, está bien aislado, requiere poca electricidad y es silencioso. – Túnel de retracción de doble cámara – Regulación independiente de las cámaras de calefacción – Alta velocidad de paso y de retracción Rjdoyank Aepfx Ak Tsw – Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases – Potencia instalada: hasta 15,0 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 190 mm (longitud variable) – Entrada del túnel: 450 × 210 mm – Dimensiones de la máquina: 2.130 × 800 × 1.460 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 260 / 318 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT El Minipack Tunnel 50 Twin GT es un túnel de retracción de dos cámaras con interfaz, diseñado como complemento para las máquinas automáticas de embalaje de la línea Pratika. Una ventaja importante es que los ajustes del túnel pueden guardarse en el programa de la máquina de embalaje junto con los parámetros de la máquina para cada producto, y no necesitan modificarse manualmente al cambiar de producto. – Control por separado de las cámaras de calentamiento – Regulación de la temperatura y velocidad del ventilador Rjdpfx Aksyanqco Tsw – Alimentación: 400 V, 50/60 Hz, trifásico – Potencia instalada: 14,5 kW – Dimensiones máximas del producto: 400 × 135 mm (con cristal) / 400 × 200 mm (con cortina) – Entrada del túnel: 450 × 215 mm – Dimensiones de la máquina: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Peso de la máquina (neto/bruto): 294 / 352 kg