Seabird Designs Hybm-2000L-2Layers de segunda mano en venta (13.108)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: AT88, Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/hEl Esterilizador + Homogeneizador Tetra Pak Usado 12000 l/h procesa productos alimentarios líquidos mediante tratamiento térmico y homogeneización, garantizando altos estándares de seguridad y calidad en la producción industrial. Ya que combina un sistema de esterilización UHT con un homogeneizador de alta presión, ofrece procesamiento óptimo para diversas aplicaciones de alimentos y bebidas. Además, su diseño permite una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que lo convierte en una opción práctica para los fabricantes.Características GeneralesEste sistema opera a una capacidad de 12.000 litros por hora (l/h), proporcionando un alto rendimiento y resultados consistentes en el tratamiento térmico y la reducción del tamaño de partícula. Tetra Pak, una marca líder en tecnología de procesamiento de alimentos, fabricó esta unidad en 2008, asegurando un equilibrio entre confiabilidad probada e ingeniería avanzada. Además, la construcción robusta del sistema garantiza una durabilidad a largo plazo, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.Steritube UHT SterilizerLa unidad de esterilización Steritube UHT de Tetra Pak aplica temperaturas elevadas para asegurar la estabilidad microbiológica de los productos líquidos. Debido a que cuenta con un sistema de calentamiento controlado, mantiene la temperatura de esterilización entre 95°C y 138°C, según los requisitos de producción. Además, los operadores pueden ajustar el tiempo de retención en múltiples niveles, eligiendo entre 5, 10 y 15 segundos para las etapas iniciales y 30, 45 y 60 segundos para las etapas avanzadas, lo que permite un control preciso del tratamiento térmico.Para optimizar la transferencia de calor, el sistema regula el caudal de agua caliente entre 10.500 y 32.000 l/h, garantizando una esterilización uniforme. Como resultado, la unidad mantiene una temperatura de entrada de 5°C y una temperatura de salida entre 85°C y 95°C, lo que proporciona enfriamiento controlado antes de un procesamiento adicional. Otra ventaja clave es que su diseño permite una integración fluida con sistemas de homogeneización, unidades CIP (Cleaning-in-Place) y líneas de envasado aséptico.Homogeneizador Tetra Pak Alex 30El homogeneizador Tetra Pak Alex 30 funciona a presiones de hasta 250 bar, reduciendo eficazmente el tamaño de las partículas y mejorando la estabilidad del producto. Como procesa entre 6.000 y 14.000 l/h, es ideal para mejorar la consistencia y la calidad de los productos líquidos tratados con UHT.Además, el sistema cuenta con válvulas cónicas y pistones hechos de acero inoxidable o cerámica sólida, asegurando durabilidad y resistencia al desgaste. También incluye sellos ranurados y en V, que proporcionan un sellado eficaz y reducen las necesidades de mantenimiento. Dado que el proceso de homogenización ocurre en dos etapas, el sistema garantiza la máxima eficiencia. La primera etapa aplica el 42% de la presión, mientras que la segunda gestiona el 58% restante, ambos controlados electrónicamente mediante señales VDC.Además, un motor ABB M3BP315SMB de 132 kW alimenta la unidad, funcionando a 380V y 50 Hz, lo que garantiza fiabilidad y alto rendimiento. Al mismo tiempo, un termistor DC de 7,5 V monitoriza la temperatura de operación para prevenir posibles fallos. Para una mayor seguridad, el sistema incluye una cerradura ... Dkedpov Di Itsfx Anksr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una robusta y fiable máquina para encantar bordes Hebrock EURO 2000 DK, ideal para el encanto económico de materiales de paneles. Esta máquina es perfecta para talleres de carpintería, ebanistería y para el sector de la construcción y el diseño de interiores. Gracias a su diseño compacto y a la sólida tecnología Hebrock, es especialmente fiable y fácil de usar. La máquina se encuentra en buen estado y ha sido utilizada anteriormente. Fabricante: Hebrock Modelo: EURO 2000 DK Año de fabricación: 2002 Voltaje: 400 V Material de los bordes: PVC, ABS, melamina y chapa Grosor de los bordes: aprox. 0,4–3,0 mm Grosor de la pieza de trabajo: aprox. 8–50 mm Dimensiones: 3100 mm (largo) x 1320 mm (ancho) x 1300 mm (alto) Peso: 550 kg Boquilla de extracción de 100 mm Avance automático Depósito de cola con cola termofusible Zona de presión con rodillos de presión Unidad de corte frontal/posterior Unidad de fresado Unidad de pulido Conexiones de extracción disponibles Equipamiento Avance automático de la pieza de trabajo Aplicación de cola Rodillos de presión Unidad de corte Unidad de fresado de cantos Unidad de pulido Panel de control Unidades neumáticas Conexiones de extracción Alcance del suministro Hebrock EURO 2000 DK Accesorios según las fotos Manual de instrucciones Dkodpfxozrnpno Anker La máquina se puede inspeccionar y probar con corriente eléctrica previa cita. ¡El transporte es posible con un coste adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas fabricadas en 2009 o antes, la garantía queda excluida al vender a clientes comerciales. Las especificaciones técnicas y el equipamiento pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y modificaciones. Todos los datos están sujetos a cambios.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una lijadora de banda OTT Alpha, de diseño industrial robusto. La máquina es ideal para trabajos de calibrado y lijado fino en madera maciza, chapas, MDF, aglomerado y otros materiales de madera. La probada tecnología OTT convence por su construcción estable y sus resultados de lijado fiables. Fabricante: OTT Modelo: Alpha 110 Lijadora de banda Máquina de calibrado y lijado fino Diseño industrial robusto Dimensiones en mm: 1860 (ancho) x 1970 (profundidad) x 2100 (alto) 1100 mm de ancho de trabajo Grosor máximo de la pieza de trabajo: 1600 mm, mínimo: 3 mm Cinta de lijado: 2150 x 1120 mm Avance de 4 + 8 m/min Dedpfxezrnlvj Ankjkr Motor de 11 kW 10 litros/min Peso: 2500 kg Cinta de avance con soporte de goma Grupo de lijado con banda ancha Tensión de la banda neumática Control neumático del zapato de lijado Panel de control con un manejo de la máquina claro Amperímetro para el control de la carga Indicadores de presión para la neumática Interruptor de parada de emergencia Grandes puertas de mantenimiento para facilitar el acceso Conexiones de extracción de polvo integradas Construcción de máquina maciza para un funcionamiento con bajas vibraciones Ideal para: Talleres de carpintería Talleres de ebanistería Fabricación de muebles Acondicionamiento de interiores Fabricación de puertas y ventanas Fabricación en serie y de piezas individuales Estado La máquina se encuentra en un estado de segunda mano, con signos de uso relacionados con su antigüedad. Proviene de un taller de carpintería y convence por su robusta calidad industrial. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de las máquinas de segunda mano fabricadas en 2009 o antes, la garantía queda excluida en caso de venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y los equipos pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y cambios. Toda la información se ofrece sin garantía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, fuerza de prensado: 102 t, peso total: 9.700 kg, Plegadora fabricada en 1997. Esta IMAL E3A 100/33 cuenta con una fuerza de prensado de 100 toneladas y una longitud de plegado de 3.300 mm. Con una potencia de motor de 11 kW y un peso de 9.700 kg, está diseñada para ofrecer un rendimiento robusto. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la máquina IMAL E3A 100/33 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Longitud de plegado: 3.300 mm • Potencia del motor: 11 kW Dkodpfozrw Hijx Anker Technical Specification Bending Length 3300 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una sierra vertical para paneles Striebig Standard 6220 AV/G, de robusta calidad industrial suiza. La máquina es ideal para el corte preciso de paneles de madera, aglomerado, MDF, contrachapado y otros materiales en forma de panel. Striebig ha sido sinónimo de precisión, durabilidad y fiabilidad en el corte profesional de paneles durante décadas. Datos técnicos Fabricante: Striebig AG Modelo: Standard 6220 AV/G Año de fabricación: 1988 Voltaje: 380 V, 4,4 kW Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 9,2 A Voltaje de control: 48 V Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm (mín. 290 mm) Velocidad de la hoja de sierra: 4.750 rpm Versión CE Dkjdjzrnhqopfx Anksr Equipamiento Montaje en pared, dimensiones 6300 x 2860 x 1257 Sierra vertical para paneles Cortes precisos, tanto verticales como horizontales Robusto bastidor de acero Sistema de guía original Striebig Avance manual del grupo de sierra Conexiones de aspiración integradas Amplia rejilla de soporte para materiales en panel Instalación en pared que ahorra espacio Calidad industrial suiza Ideal para: Talleres de carpintería Talleres de ebanistería Fabricación de muebles Acondicionamiento de interiores Fabricación de cocinas Corte de paneles de madera Producción en serie y por encargo La máquina se encuentra en buenas condiciones de segunda mano, con las típicas marcas de uso propias de su antigüedad. Su robusta construcción y la probada tecnología Striebig la convierten en una solución fiable para el corte profesional de paneles. La inspección y una prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas usadas con fecha de fabricación de 2009 o anterior, la garantía quedará excluida en la venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Se reservan los errores, la venta previa y las modificaciones. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de entrada // Intake length: 2200 mm Anchura de entrada // Intake width: 2000 mm Longitud de rotor // Rotor length: 2000 mm diam. rotor // rotor diam.: 495 mm n.º de cuchillas // n. of knives: 56 (60x60) velocidad del rotor // rotor speed: 125 rpm potencia motor // main motor power: 132 kW voltaje // voltage: 400 V frecuencia // frequency: 50 Hz Peso de la máquina // machine weight: 14000 kg Dksdpfoi Elylox Ankjr * Máquina especialmente diseñada para la trituración de plásticos, los rodamientos del rotor están completamente aislados. * Máquina completamente reconstruida; 1 año de garantía ó 2000h, lo que antes suceda * Incluye: - Sujetador superior; ideal para la trituración de residuos voluminosos de baja densidad - Soporte de acero - Tolva de alimentación - Cuadro de control eléctrico - Planos de implantación disponibles, asi como plano de soporte de máquina y tolva de alimentación - Manual de instrucciones & esquemas eléctricos Includes: - Spare rotor - Machine supplied with bridge breaker (upper feeder); suitable to shredd bulky waste with low density - Machine fully refurbished; 1 year guarantee or 2000h, whatever happens first - Machine specially designed for shredding of plastic waste. - Steel support - Infeed funnel - Electric control pannel - Dimmensional drawings available in Acad for the machine, funnel and steel support - Operation & maintennace mannuals available

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Dsdpfx Aezrgrnenkjkr

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, número de máquina/vehículo: M345, Monobloque de llenado SRAML usado 2400 bph para vidrio - Año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado Sraml modelo I9P10VX es una solución de embotellado compacta de segunda mano, diseñada para una producción de bebidas eficiente y aplicaciones de envasado industrial. Diseñado para el manejo de botellas de vidrio, combina enjuagado, llenado y taponado en un solo bastidor que ahorra espacio. Es ideal para productores que buscan equipos de embotellado fiables dentro de una línea de embotellado usada o como mejora independiente de maquinaria de envasado existente.Fabricante: SramlModelo: I9P10VXAño de fabricación: 2021Velocidad de producción: up to 2,400 bph at 0.25L; up to 1,500 bph at 0.75LTipos de envase: Botellas de vidrioFormatos trabajados: 0.25L, 0.75LEnjuagadora: 9 pinzas; 1 tratamiento (enjuague)Llenadora: 10 válvulas; boquillas fijasTaponadora: 1 cabeza; ROPP aluminum screw caps, 28x15.4mmDimensiones (L x A x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mmPeso: 1800 kgSuministro eléctrico: 400 V, 50 HzPotencia instalada: 3 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque integra torretas sincronizadas de enjuagado, llenado y taponado para un funcionamiento estable y un manejo coherente de botellas. El sistema de llenado con boquillas fijas ofrece un llenado preciso y de baja turbulencia, adecuado para productos sensibles a la calidad. Las protecciones estándar típicas del equipo de embotellado moderno ayudan a garantizar la seguridad del operario y una disponibilidad fiable. El diseño con marcado CE subraya el cumplimiento de las directivas europeas de seguridad e higiene para la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaEsta unidad puede operar como monobloque de llenado autónomo o integrarse sin problemas dentro de una línea de embotellado usada más amplia. Se suministra con equipos auxiliares y transportadores Sraml compatibles para una conectividad fluida de la línea y gestión de acumulación. Los cambios de formato admiten botellas de vidrio de 0.25L y 0.75L, ayudando a los productores a cambiar de SKU con un tiempo de inactividad mínimo.Sraml RT800 mesa giratoriaSraml RM6 unidad de medio de enjuague con bomba y calentador (alimentada desde el monobloque); 400V; 7 kW; 80 kgSraml BT1.5 voltea-botellas; 400V; 1.1 kW; 350 kgSraml PT2000 mesa de empaque; 130 kgTransportadores de conexiónEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2021, este monobloque de llenado ha sido usado ligeramente durante aproximadamente tres temporadas de producción y registra alrededor de 400 horas de funcionamiento. Ha estado almacenado en seco desde agosto de 2024. En conjunto, se presenta como una máquina usada bien mantenida, adecuada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el manejo de... Dkedpfezrgrhjx Anker

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Dodpfszrgqqox Ankokr Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC664, Cervecería artesanal completa usada 750LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado para cerveza combina la maquinaria de envasado esencial para la producción artesanal de bebidas con utilidades profesionales para garantizar una calidad constante y una baja captación de oxígeno. Diseñada para cervecerías pequeñas y medianas, la línea ofrece un rendimiento confiable en una configuración compacta y semiautomática que facilita los cambios de formato y una operación sencilla.Velocidad de producción: 600 bottles/hour (operación semiautomática)Etapas del proceso: Enjuague y desinfección de botellas; preparación tipo isobárica (pre-evacuación al vacío y purga con CO2); llenado y taponado; etiquetado con impresión integradaTipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrio y PETCompatibilidad del producto: Ideal para aplicaciones de producción de cervezaCarbonatación: Unidad de carbonatación de cerveza en línea para dosificación controlada de CO2Utilidades: Compresor de aire con secador; sistema de refrigeración/enfriador por glicol; sistema de limpieza y desinfección CIPPaquete de refrigeración: Tanque de glicol 2000 L con unidad de compresor de refrigeración Bitzer y bomba de glicol de frecuencia variable WiloConstrucción: Materiales de grado alimentario con componentes en acero inoxidable en contacto con el productoAutomatización avanzada y sistemas de controlLos módulos semiautomáticos están diseñados para agilizar las operaciones esenciales manteniendo el control del operador. La llenadora y la taponadora integran pre-evacuación al vacío en dos etapas, purga con CO2 y generación de espuma antes del taponado para minimizar el oxígeno disuelto. La etiquetadora cuenta con un sistema autoadhesivo con impresora integrada para codificación al vuelo e identificación de lotes. Los enclavamientos de seguridad y las funciones de parada de emergencia protegen al operador durante el uso.Control semiautomático en cada módulo para una operación intuitivaImpresora integrada en la etiquetadora para codificación de fecha/loteFlujo de llenado de bajo oxígeno: ciclos de vacío, purga con CO2, espuma antes del taponadoDiseñada para limpieza rápida y mantenimiento rutinarioCapacidades de integración en línea de producciónEsta línea de embotellado usada se integra fácilmente con las operaciones cerveceras aguas arriba, incluidos tanques de cerveza brillante y sistemas de carbonatación. Puede operar como célula de envasado independiente o conectarse a transportadores y puntos de control de QA existentes. El diseño semiautomático admite formatos de botella flexibles comunes en la cerveza artesanal sin reacondicionamientos complejos.Operación independiente o en línea con el equipo cervecero existenteCompatible con geometrías estándar de botellas de cervezaAdecuada para aplicaciones de cerveza dentro de entornos industriales de envasado y producción de bebidas más ampliosAmpliable con transportadores adicionales, inspección o módulos de emb... Dodpfjzrgqdex Ankskr

Estado: nuevo, La serie de trituradoras ZSH está especialmente diseñada para aplicaciones forestales, de jardinería y de servicios municipales. Estas trituradoras se utilizan principalmente para la reducción de volumen de ramas, restos de arbustos y troncos de pequeño diámetro. Los astillas producidas son aptas para la combustión en sistemas de calefacción de astillas con transportadores de tornillo, o como fase previa en la fabricación de pellets. Las máquinas son robustas, fiables, fáciles de manejar, potentes y producen astillas de calidad constante y tamaño uniforme. Dsdpfx Aoyr Tkfsnkjkr Otros detalles Solución económica para la producción de astillas | Diseño compacto | Fácil manejo | Bajo consumo energético

Estado: nuevo, La prensa briquetadora está diseñada para comprimir virutas y serrín de todo tipo en briquetas. La estructura de la prensa briquetadora es compacta, manejable y fabricada en Alemania. El gran depósito de aceite permite un funcionamiento continuo. La prensa briquetadora está lista para usarse de inmediato: simplemente enchufar y empezar a operar. Dodoyr Tpnspfx Ankjkr

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe PM / Neumaschine, Los molinos de discos de impacto (molinos finos) de la serie PM son molinos centrífugos de alta velocidad diseñados para la molienda fina de casi todos los plásticos termoplásticos. Las aplicaciones típicas incluyen la molienda fina de material molido o materia prima proveniente de extrusión de perfiles, tubos o láminas. Además, estos molinos pueden emplearse en las industrias alimentaria, química y farmacéutica. Dkedpfsyr I Hhsx Ankjr El material se introduce de manera central a través del disco de molienda fijo equipado con un sistema dosificador. La molienda fina se realiza entre el disco de molienda giratorio y el fijo. La descarga se efectúa mediante extracción neumática.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: ZWS 600 SMART, El ZWS 600 SMART sirve como complemento a la serie ZWS. La serie fue diseñada como una solución económica, especialmente para la trituración de restos de madera en pequeñas y medianas empresas de procesamiento de madera. DE UN VISTAZO: Diseño compacto Construcción robusta de acero soldado Tolva de gran volumen para la alimentación de material Rotor de acero macizo con soportes de cuchillas atornillados Control PLC para funcionamiento totalmente automático Datos técnicos SMART 600: Entrada 600 x 840 mm Dkodpsyr I Ifofx Ankor Motor 11 / 15 kW Diámetro del rotor 250 mm Velocidad del rotor 80 – 120 13 cuchillas de rotor Datos técnicos SMART 600 S: Entrada 600 x 840 mm Motor 18,5 / 22 / 30 kW Diámetro del rotor 250 mm Velocidad del rotor 80 – 120 26 cuchillas de rotor

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSC / Neumaschine, Los molinos compactos de la serie GSC son molinos completamente insonorizados y, por tanto, especialmente silenciosos. El sistema de protección acústica integrado, gracias a su diseño sofisticado, garantiza un acceso óptimo tanto al molino como para el cambio de cuchillas y cribas. La protección contra el ruido se basa en el uso de los materiales de aislamiento acústico más avanzados. Las carcasas, fabricadas en una sólida construcción de acero soldado, permiten en combinación con los rotores de corte en V (excepto GSC 300/300) una larga vida útil y un uso universal. Gracias a la geometría tangencial de la carcasa, el rotor puede tomar y triturar incluso materiales de alimentación voluminosos de manera eficiente. Todas las máquinas de la serie GSC producen un granulado de alta calidad, independientemente de si el material a procesar son residuos de inyección, soplado, perfiles, láminas o film. Los modelos de la serie GSC son económicos, muy fiables, fáciles de limpiar y tienen una larga vida útil. Insonorización integrada: La insonorización integrada garantiza un entorno de trabajo agradable con bajo nivel de ruido. El óptimo diseño asegura un acceso ideal a la máquina. Dsdjyr I E Djpfx Ankekr Diseño compacto y móvil: La insonorización integrada hace que los molinos sean compactos y móviles. Las máquinas pueden transportarse a cualquier lugar de operación mediante transpaleta o carretilla elevadora. ZERMA ofrece una amplia gama de opciones, como sistemas de aspiración, cintas transportadoras, detectores de metales y separadores de finos.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, DE UN VISTAZO: Medidas de tolva variables (según requerimiento del cliente) Versión izquierda o derecha Hidráulica con depósito de aceite independiente Todas las series también disponibles en variantes “DUO” Virutas de madera, serrín, polvo de aserradero, etc., se generan en todos los talleres y empresas industriales de la industria de procesamiento de madera. El almacenamiento y transporte de estos materiales genera diariamente elevados costos. Las prensas briquetadoras ofrecen una solución ideal, ya que los briquetes son mucho más fáciles y económicos de almacenar y transportar. Además, el riesgo de autoinflamación es considerablemente menor. Las prensas briquetadoras ocupan poco espacio, están fabricadas de manera robusta y equipadas con tecnología de bajo mantenimiento. Ya sea madera, papel, biomasa, espuma o poliestireno: las ZBP briquetan cualquier material adecuado. Djdpfx Ajyr I Hujnkokr Con una capacidad de procesamiento de hasta 35 – 130 kg/h, son especialmente adecuadas para pequeñas y medianas empresas. Diversas opciones de instalación gracias a su disponibilidad en versiones izquierda y derecha. ¡Así que comience a briquetar ya!

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, Los molinos auxiliares de la serie GSL de ZERMA, modelos 180/120 a 180/430, han sido desarrollados como molinos de baja velocidad especialmente para aplicaciones en el área de moldeo por inyección. Disponen de un diámetro de rotor de 180 mm y anchos de trabajo de 120 a 430 mm. El rotor es accionado directamente por un motorreductor. Las cuchillas especiales del rotor pueden ser reafiladas varias veces. La alimentación del material a triturar se realiza a través de una tolva de entrada insonorizada construida en diseño tipo sándwich, que está disponible en diferentes versiones dependiendo del tipo de carga. Los molinos auxiliares de esta serie pueden ser montados, según la aplicación, sobre un bastidor bajo o alto, y se completan con una bandeja de descarga o aspiración correspondiente. Junto con numerosas opciones, los molinos auxiliares ofrecen una gran versatilidad de uso. Dksdpfjyr I Edjx Anksr Además de las ventajas habituales de todos los molinos de baja velocidad, como baja emisión de ruido y material triturado prácticamente libre de polvo, los molinos auxiliares GSL 180/120 a GSL 180/430 destacan especialmente por su sistema de cuchillas, rotor, sistema Quick-Snap y por su excelente accesibilidad.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Los molinos granuladores de la serie GSL 300/400 a 300/800 están diseñados principalmente para la trituración de restos de producción en aplicaciones de moldeo por inyección y soplado. Djdoyr I Ekjpfx Ankokr Además de las ventajas clave de la serie GSL, los molinos de baja velocidad GSL 300/400, GSL 300/600 y GSL 300/800 son especialmente adecuados para piezas de gran superficie como revestimientos de puertas de automóviles, parachoques o cuerpos huecos. La disposición en 'V' de las cuchillas del rotor mantiene el material pretriturado en el centro del rotor. Así, se reduce significativamente el desgaste en las paredes de la cámara de molienda al procesar plásticos reforzados con fibra de vidrio. Se evitan las acumulaciones de material en las paredes laterales. Gracias a la disposición escalonada de los discos del rotor, en todo momento sólo intervienen cuchillas individuales, lo que proporciona una mayor fuerza de corte.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AMIS Kabelaufbereitung, Instalación compuesta por molino triturador, mesa de clasificación para la separación de granulado de plástico y cobre liberado, sistema de aspiración y armario de control. Todos los componentes están premontados como elementos transportables sobre placas base. Dkedpsyr Ti Uofx Ankor Ventajas de la planta compacta: baja altura de construcción, reducido espacio requerido, disposición de los componentes favorable para la limpieza y el mantenimiento, corto tiempo de montaje y, por último, el precio competitivo.

Estado: nuevo, La trituradora de dos ejes AMIS cuenta con una cámara de trituración maciza fabricada por CNC, completamente atornillada para facilitar el mantenimiento. La carcasa de la máquina y los cojinetes están protegidos por anillos y placas de desgaste. Los motores reductores accionan ambos ejes hexagonales de trabajo, que pueden equiparse con diferentes discos de corte intercambiables. Ambos ejes de trabajo están montados en rodamientos de rodillos esféricos SKF de gran tamaño y lubricación permanente. Opcionalmente, se puede instalar una lubricación continua y automática de los cojinetes principales accionada por batería. Características especiales: No es necesario desmontar la carcasa de la máquina para cambiar las placas de desgaste y los limpiadores. Gracias a las placas de soporte de los cojinetes divididas horizontalmente, los rotores con cojinetes pueden instalarse o retirarse desde arriba en un tiempo mínimo. El cambio de rotor con otras herramientas de corte se realiza de manera sencilla y rápida. El tamaño de la cámara de trituración puede modificarse con relativa facilidad gracias al diseño atornillado de la carcasa. La configuración de los motores, el tamaño del reductor, la posición de montaje y la velocidad de rotación del rotor pueden adaptarse en consecuencia. Datos técnicos básicos: Espacio de corte: 600 x 1200 mm Cantidad de discos de corte: 60 (de Hardox) Ancho de los discos de corte: 19 mm Dodpjyr Tlpofx Ankekr Diámetro máximo de los discos de corte: 295 mm Limpiadores: 2 Potencia de accionamiento: 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Peso: 2800 kg Control eléctrico: La máquina se opera mediante un moderno sistema de control Siemens S7/1200 con una avanzada pantalla táctil de 7 pulgadas. Ambos motores reductores se controlan según la carga mediante un sistema de inversión de marcha. Dependiendo del material y de la aplicación, hay disponibles tres programas de control diferentes. Opciones: La máquina puede adaptarse a medida para aplicaciones muy diversas. Existen varias opciones disponibles: - Bastidores base adaptados - Tolvas especiales - Mecanismo de corte con herramientas/discos cortantes de diferentes tipos (diámetro, tamaño, espesor, forma, calidad de material) - Varias potencias de accionamiento - Diferentes tamaños de reductor con velocidad variable

Estado: nuevo, ZHS 600 - 18,5/22 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Diámetro del rotor: 400 mm Djdsyr I Irjpfx Ankjkr Sección de trabajo: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Diámetro del rotor: 600 mm Sección de trabajo: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Diámetro del rotor: 400 mm Sección de trabajo: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Diámetro del rotor: 400/600 mm Sección de trabajo: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Diámetro del rotor: 400/600 mm Sección de trabajo: 2.480 x 1.550 mm ZHS – versatilidad económica La serie ZHS está equipada con un carro hidráulico controlado en función de la carga, que en posición ligeramente inclinada alimenta el material al rotor mediante un movimiento horizontal. El material se corta entre los cuchillos del rotor y los cuchillos estáticos hasta que pasa por la criba atornillada situada debajo del rotor. La criba intercambiable define el tamaño final del grano. El material triturado puede evacuarse mediante una cinta transportadora, un tornillo de descarga o neumáticamente por un sistema de aspiración. Los trituradores de un solo eje de la serie ZHS están diseñados para cargas ligeras a medias en la industria del plástico. Detalles técnicos: - Carro hidráulico con movimiento horizontal, montado sobre rodillos - Cuchillas y portacuchillas atornillados - Opcionalmente con fondo segmentado para piezas y materiales especialmente finos - La agresividad del rotor puede ajustarse mediante insertos atornillados - Posibilidad de uso combinado en una planta de dos etapas con un molino de corte como pre-triturador

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: GSH, Los molinos de corte ZERMA de la serie GSH son máquinas extremadamente robustas, diseñadas para las aplicaciones más exigentes y adaptadas a las variadas necesidades de las operaciones modernas de reciclaje. Las carcasas, fabricadas en acero macizo/soldado, soportan incluso cargas excepcionales. Los cojinetes, fijaciones de cuchillas y el eje del rotor están sobredimensionados, lo que los hace extremadamente resistentes. Con una sencilla conversión, pueden triturarse fácilmente tanto aglomerados macizos y tuberías de paredes gruesas como cuerpos huecos y láminas. Dksdpfx Aneyr Thdeksr Según las necesidades específicas (incluidos materiales sensibles a la temperatura), hay disponibles diferentes versiones de rotores, aunque todas comparten una característica clave: la avanzada y eficiente tecnología de corte en V. Todas las máquinas de la serie GSH suministran siempre un material triturado de alta calidad, ya se trate de cajas de botellas, perfiles, placas, láminas, aglomerados de arranque o tuberías. Son económicas, muy fiables, fáciles de limpiar y cuentan con una larga vida útil. Junto con la amplia gama de opciones, accesorios (como sistemas de aspiración, cintas transportadoras, detectores de metales, separadores de grano fino, sistemas de alimentación por rodillos, etc.) y repuestos de ZERMA, es posible crear una línea de trituración optimizada de manera individual. Las ventajas se reflejan en una reducción significativa del coste, el tiempo y la mano de obra necesarios. Diseño de carcasa inteligente La carcasa tiene una división inclinada central; la parte superior, con tolva de alimentación, se abre hidráulicamente para permitir un acceso total al rotor para cambiar cuchillas y limpieza. La cesta del tamiz también es hidráulica, lo que facilita el desmontaje y la instalación del tamiz. El inserto del tamiz es reversible. Cojinetes externos robustos Otra característica de diseño bien pensada es el montaje de los cojinetes fuera de la máquina. Los rodamientos robustos instalados en alojamientos de acero garantizan una larga vida útil y son ideales para aplicaciones intensivas. El montaje externo impide la entrada de grasa en la cámara de trituración y, a su vez, de material molido o polvo fino en los rodamientos, lo cual aporta una ventaja adicional especialmente en aplicaciones en húmedo. Volante de inercia Opcionalmente, se puede suministrar un volante de inercia para compensar las cargas de choque durante la trituración. Para su instalación, los rotores cuentan de serie con un segundo extremo de eje. Alta seguridad operativa Todos los molinos de corte cumplen con las directivas europeas de maquinaria y están provistos del marcado CE. Ejemplos de funcionalidades de seguridad incluyen dispositivos de seguridad antihuellas con interruptores de límite y válvulas de retención desbloqueables hidráulicamente.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 13358, Diámetro del rotor: 400 mm Ancho del rotor: 1000 mm Cuchillas del rotor: 3 x 2 Cuchillas del estátor: 2 Sección transversal de entrada aprox. Las compactas molinos cortadores en línea de la serie GST 400 están diseñadas principalmente para su uso en aplicaciones de moldeo por soplado, para reciclar piezas voluminosas como botellas, bidones y cajas, así como recortes de moldeo por soplado y por inyección. Dodpfx Aey E Altjnkjkr La baja altura de carga permite tanto la alimentación manual como la alimentación de estas piezas mediante cinta transportadora. Su bajo nivel de ruido y el reducido espacio requerido las convierten en la solución ideal para aplicaciones de reciclaje en línea.

Estado: nuevo, La serie de trituradores de un solo eje ZERMA ZPS ofrece aplicaciones universales. Son ideales para la trituración de piezas pesadas y voluminosas que no pueden ser procesadas directamente en un molino triturador. El gran y robusto rotor de la serie ZPS, su baja velocidad de rotación y su alto par motor garantizan picos de consumo eléctrico reducidos, evitando así elevados costes energéticos. Los trituradores de un solo eje de la serie ZPS están diseñados para una amplia variedad de aplicaciones. Dksdpfeyr I Ixsx Ankjr Según la aplicación, el material triturado puede utilizarse directamente en el proceso de producción o puede ser reprocesado posteriormente en un molino triturador. Los trituradores de la serie ZPS están equipados con un sistema hidráulico de dos etapas que previene el bloqueo del rotor. Las cuchillas y los soportes de cuchillas están completamente atornillados al rotor. Los rodamientos del rotor, de gran tamaño y ubicados externamente, así como una criba basculante accionada hidráulicamente, forman parte del equipamiento estándar de cada triturador. Las máquinas pueden ser ampliadas o mejoradas con numerosas opciones, como refrigeración del rotor o blindaje antidesgaste de Hardox. En comparación con los trituradores ZSS, la serie ZPS cuenta con un sistema de presión superior que optimiza la alimentación entre el empujador y el rotor, especialmente para piezas o tubos de gran volumen.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 10463, La serie AR consiste en máquinas de bajo régimen de giro. Están disponibles con 2, 4, 6 u 8 ejes de husillo. Las máquinas están diseñadas de manera que cada unidad de husillo se monta de forma independiente y separada en el bastidor. Los trituradores de husillo están diseñados para triturar materiales frágiles (madera, papel, yeso, lana mineral, etc.). Las máquinas son en gran medida insensibles a materiales extraños como vidrio, piezas de hierro, piedras, etc. Djdoyr Ti Ijpfx Ankjkr La serie AR es óptima para su uso como abridor de balas, por ejemplo, en balas de botellas PET.