Rotection Engineering Gmbh Control D de segunda mano en venta (110.985)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Tamices vibratorios cerrados, con sistema de limpieza por impacto de bolas y placas tamizadoras de fácil sustitución en la parte trasera. Aptos para el tamizado de todo tipo de materiales en polvo, granulados y en forma de gránulos en estado seco. Dimensiones: anchura de 500 a 1500 mm / longitud de 1200 a 2400 mm. Placas tamizadoras: de 2 a 4 capas, granulometría de 0,1 a 18 mm, seleccionable. Nwsdpfxjchb Rye Alnoh Fabricamos diferentes tamaños y tipos. Para poder ofrecerle un presupuesto, necesitamos la siguiente información: 1. ¿Qué tipo de material desea tamizar? 2. Tamaño de grano. 3. Peso específico en kg/l.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta impresora UV DTF, impresora digital de formato plano, sustituye a las impresoras láser convencionales y permite imprimir en color sobre vidrio, madera, textiles, plástico, metal y muchos otros materiales. Nwjdpfeg Icd Sox Alnoh ¡Fácil de despegar y adherir a diversos soportes! Nuevo modelo: UV4060DTF Cabezal de impresión: Epson TX800 2690 dpi máx. Incluye software para la impresora y la edición de imágenes. Dimensiones: 800 x 858 x 566 mm Peso: 70 kg Tamaño A3: 31 x 55 cm y 23 cm de altura. Se pueden suministrar 5 botellas de tinta de 500 ml (con un coste adicional). Configuración del software y explicación del funcionamiento de la impresora, si es necesario. Servicio disponible en Alemania y en toda Europa (con un coste adicional). Se pueden enviar vídeos de demostración, etc., por correo electrónico o WhatsApp.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora y taponadora de botellas Holdefleiss de segunda mano, modelo 12/3. La máquina está preparada para botellas de 0,5l Euro y 0,33l Long-Neck, incluyendo HDE. La máquina no tiene sistema de pre-evacuación y cuenta con válvulas de llenado de tubo largo. Las válvulas de llenado serán reempaquetadas con juntas nuevas. Se realizarán pruebas de estanqueidad y presión. Nwodpfx Asyycudelneh

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 8.286 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Drymex S 5, Hermosa y robusta instalación de secado, compuesta por 2 unidades, 1 gran cabina de secado de acero inoxidable con suelo de chapa perforada, incluyendo el sistema de tuberías y el equipo de limpieza a vapor Blue Evolution XL de la empresa Beam. Ideal para el secado suave de alimentos (hierbas, té, pasto de trigo), secado a baja temperatura con electricidad (menos de 40°C), solo permitido para uso en interiores. Los segmentos individuales del suelo de chapa perforada pueden abrirse individualmente (para limpieza). Estado excelente, construcción muy sólida. Dimensiones: Unidades - 1,95 x 1,25 x 2,00 m, Cabina de secado: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Acero inoxidable: 1.4301. Unidad 1: año de fabricación 2012, Unidad 2: año de fabricación 2014, Cabina de secado: año de fabricación 2015. Precio negociable. Nsdpfx Ajyffqqolnswh

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Máquina de punzonado de tipo puente con mesa móvil automática. Nwjdpfx Aefubr Hslneh Área de punzonado: 2000 x 1000 mm Fuerza de punzonado: 200 toneladas.

Estado: usado, Dispositivo de microcabezal de soldadura, instalación de soldadura por puntos con cabezal de soldadura, fuente de corriente inverter, módulo I/O, inversor de soldadura. MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Año de fabricación: 2011 La instalación se compone de los siguientes componentes: - Inversor de soldadura MIYACHI PECO tipo ISQ20 Compacto ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA con panel de control MFT1 - Transformador de soldadura externo MIYACHI PECO (montado en el bastidor del cabezal de soldadura) - Módulo de interfaz externo MIYACHI PECO tipo ISQ-MG - Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO tipo F160S - carrera de 25 mm con sistema de medición Heidenhain - Cableado de conexión Tensión de red: 3x 400 V CA Nwodpepy Uzyofx Alnjh Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Potencia conectada: 22 KVA Tipos de corriente de soldadura: CA / CC Potencia de salida: máx. 10 kA Frecuencia de salida: 1 - 10 kHz Tiempo de soldadura: máx. 640 ms/pulso Medición de corriente: bobina toroidal externa Panel de control: MFT1 (unidad de operación independiente, desmontable) Entrada analógica: sensor de presión para válvula proporcional Salida analógica: control de válvula proporcional Interfaz: RS232 Clase de protección: IP30 - Control de errores y supervisión del proceso - Supervisión de corriente, tensión, potencia, energía - Pulso de prueba para detección de piezas - Memoria de programa para 99 programas Dimensiones del inversor (An x Al x P): 216 x 420 x 560 mm Peso del inversor: aprox. 21 kg Cabezal de soldadura por puntos MIYACHI PECO F160S Potencia nominal: máx. 5 kA Carrera de electrodo: 25 mm Carrera de cierre: neumática - Encendido de fuerza ajustable de 1,2 a 550 N - Sistema de medición de desplazamiento Heidenhain Unidad de soldadura con 5 cilindros neumáticos y bloque de válvulas Festo tipo CPX Cabezal de soldadura montado sobre un carril de guiado horizontal y desplazable 20 mm mediante cilindro neumático. 3 cilindros neumáticos para la fijación de la pieza (2 unidades con 46 mm de carrera, 1 unidad con 20 mm de carrera). Alcance de la punta de soldadura: 300 mm Altura de la punta de soldadura sobre el suelo: 315 mm Dimensiones de la unidad de soldadura (An x Al x P): 410 x 760 x 700 mm Peso de la unidad de soldadura: 75 kg Peso total: 100 kg 2 unidades prácticamente idénticas disponibles, precio por cada unidad completa.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, - Fabricado en acero Nwedpfxofpa Rpe Alnjh - Peso de llenado: 8 kg - Incluye pistola de encolado y boquilla de precisión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Mesa elevadora de tijera doble, modelo TMH 6000 *fabricación especial Los mesas elevadoras Beck cumplen con la marca CE. Se fabrican de acuerdo con las regulaciones vigentes para mesas elevadoras y cumplen con la directiva de máquinas y la norma EN 1570. Todas las piezas de acero están limpias, imprimadas con pintura anticorrosiva y recubiertas con una pintura de poliuretano de dos componentes. El bastidor inferior y la plataforma son de color azul RAL 5015, las tijeras son de color naranja RAL 2003. Se trata de un tratamiento superficial robusto y duradero. Con los nuevos conjuntos, el sistema ha sido modificado con la válvula de rotura de tubería. Lo nuevo es una válvula de 3/2 vías que, en combinación con la válvula electromagnética, garantiza la seguridad según la norma EN 1570. Las válvulas están montadas en el cilindro y no en el conjunto. Además, el tiempo de descenso es fijo y no se puede ajustar. Se puede obtener una velocidad de descenso diferente sin coste adicional. Con un coste adicional, también es posible obtener un tiempo de descenso ajustable. Las mesas están diseñadas para una conexión eléctrica de 3 x 400/50 Hz + toma de tierra, sin conductor neutro. La caja de control está montada directamente en el motor. La tensión de control para todas las funciones es de 24 V CC. La caja de control con placa de control y la caja de mando cumplen con la clase de protección IP 65, y la mesa en su conjunto cumple con IP 54. Todos los motores funcionan a 1400 rpm, lo que garantiza una larga vida útil del motor y un bajo nivel de ruido del sistema hidráulico. Todas las mesas cumplen con las regulaciones de protección acústica vigentes y tienen un nivel de ruido a partir de 52 dBA. Datos técnicos: Capacidad de carga: 5000 kg, carga estática de recorrido Carrera útil: 1100 mm Altura de construcción: 240 mm, incluyendo los raíles de guía reforzados Altura total: 1340 mm Longitud: 10.000 mm Ancho: 1200 mm Tiempo de elevación: aprox. 28 mm/seg Potencia del motor: 2,2 kW - Plataforma fabricada con 2 piezas de 5000 x 1200 mm, que se ensamblan con bridas durante el montaje final. - Conjunto de servicio o conjunto independiente, según su elección. - Raíles de guía reforzados debajo de la plataforma. Nodpfx Aloy E Sdjnjwh - La mesa elevadora está dimensionada para aproximadamente 10 elevaciones/hora con carga completa durante 8 horas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2808, altura total: 2.400 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.200 mm, longitud de avance eje X: 450 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 350 mm, peso total: 7.000 kg, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, Centro de rectificado CNC para rectificado exterior, interior y de perfiles, con tres ejes lineales y cabezal de rectificado basculante. Configurable de manera modular para diferentes tareas de rectificado, con ciclos automáticos de aderezado, control moderno, gestión de herramientas y opciones para sistemas de medición y periféricos como tratamiento de refrigerante y extracción. Nedpoxuichofx Alnewh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 2 secadores de aire comprimido de la marca Farrag; más información técnica disponible bajo solicitud. Precio nuevo aprox. 6.500 €. Nsdjvkdkijpfx Alnewh Tipo 1: SCARD 100 Tipo 2: SCARD 70 Año: 2005 Potencia: 3,1 kW

Estado: usado, Dispositivo de giro Gunter Seibold dispositivo de giro para bobinas HTS – Accionamiento de velocidad regulable de manera continua (tipo S05082) Descripción: Dispositivo profesional de giro para la sujeción y rotación de bobinas HTS con núcleo de bobinado. Desarrollado para la distribución uniforme de resina bicomponente durante el proceso de curado. Ideal para entornos de desarrollo, laboratorio o producción con bobinas de superconductor de alta temperatura (HTS). La forma de bobinado está calefaccionada eléctricamente, el suministro de energía se realiza directamente en el molde (no incluido en el suministro). La máquina destaca por su regulación precisa, manejo sencillo y diseño orientado al servicio. Equipamiento técnico Soporte sólido de la máquina: Construcción soldada de tubo cuadrado con tornillos de ajuste y anclajes al suelo Accionamiento: Motor trifásico con reductor planetario (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidad de giro regulable de manera continua (0,2 – 100 min⁻¹) Arranque y parada suaves mediante convertidor de frecuencia (regulador de cuatro cuadrantes) Freno electromagnético de resorte (parada segura en caso de corte de energía) Sentido de giro reversible (derecha/izquierda) Pupitre de mando: Pantalla táctil de 5,7" para el ajuste de velocidad, dirección, rampas, tiempo o número de revoluciones Parada de emergencia, integrada ergonómicamente 2 entradas analógicas programables Electricidad & armario de control: Control integrado en el chasis de la máquina Alimentación 400 V / 230 V, tensión de control 24 V DC Interruptores automáticos, interruptor diferencial FI 30 mA Nsdpfsxwmkuex Alnswh Tomas de corriente: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Armario eléctrico con sistema de climatización Puesta a tierra completa y descarga estática del eje principal Lámpara de puesto de trabajo orientable y regulable en altura Característica / Valor Diámetro máximo de bobina 1.500 mm Paso máximo para bobinas 1.700 mm Altura de los centros sobre el suelo 1.100 mm Carga máxima en plato de sujeción 500 kg Plato de sujeción Ø 600 mm, 4 ranuras en T (DIN 650) Rango de revoluciones 0,2 – 100 min⁻¹ (regulación continua) Par de giro 775 – 539 Nm Tensión de servicio 400 V / 50 Hz Tensión de control 24 V DC Potencia de conexión 11 kW Corriente de conexión 32 A Colores (según RAL) Máquina básica: Azul (RAL 5010) Partes móviles: Amarillo (RAL 1021) Pupitre de mando / armario eléctrico: Gris claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Estado: usado / used Alcance de suministro: (ver fotos) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, la información es orientativa!) Para cualquier otra consulta, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Nedpfx Ajwc Rg Holnjwh ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Njdpswc Rcnofx Alnjwh Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Nwedpfx Alsupzn Esnoh Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, MiniBendCenter RAS 79.05 Centro automático de plegado por flexión para piezas pequeñas - Información general: Directo del fabricante Njdex Hyhuepfx Alnswh Garantía del fabricante Mantenimiento incluido Versión de software más reciente posible - Datos técnicos generales en mm: Longitud de chapa: 50-600 Ancho de chapa: 40-600 Espesor máx. de chapa (400 N/mm²), según herramienta: 3,0 Recorrido máx. del travesaño superior: 500 mm Altura mínima de ala, valor de referencia según herramienta: 5 x e Altura máxima de ala: 127 Peso de la célula de plegado: 10 toneladas Peso del carenado y componentes eléctricos: aprox. 2027 kg Peso de los elementos mecánicos: aprox. 945 kg - Datos de la máquina: Accionamiento por motor; 400V, 50/60 Hz, 3 fases Año de fabricación: 2014 Estado: Reacondicionada - buen estado de segunda mano - Configuración de la máquina: Célula de plegado: - Ajuste automático del espesor de chapa - Sujeción automática de herramientas - Escáner de chapas Manipulador principal: - 3 servomotores para X, Y, Z - 1 servomotor para el eje de giro inferior + accionamiento separado para el eje de giro - Detección de doble chapa Cambiador de herramientas: - 3 servomotores para X, Y, Z - 1 accionamiento neumático de giro para el eje de rotación - Pinza para herramientas - Revistero de herramientas en 2 niveles - Sujeción automática de herramientas en el revistero Carenado: - Célula de plegado frontal y trasera Pupitre de mando desplazable: - Control táctil de 18" Touch & More Robot inteligente de carga Sistema combinado de cámara y escáner Software de análisis Mesa de transferencia, campo de ventosas (52x9mm), fila de ventosas (7x20mm) Estación de palets: - Transportador de rodillos y transportador de cadenas para cargas pesadas - 1 espacio para palets nuevos (piezas a procesar) - 1 espacio para "palet en proceso" - 2 espacios para palets terminados (vacíos o con restos de piezas) Cinta transportadora curva con 6 estaciones de conexión Carenado de salida de piezas terminadas Juego completo de herramientas Software RAS CAM-Office incl. licencia SolidWorks y contrato de mantenimiento por 2 años - Imágenes de ejemplo Vídeo de ejemplo bajo solicitud -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestras salas de sablado SAPI Las salas de sablado SAPI y los sistemas con 50 años de tradición y calidad comprobada. Las salas de sablado están diseñadas para su uso industrial y comercial, proporcionando un ambiente seguro para todo tipo de trabajos de sablado. Incluyen una sala de sablado, un sistema de recuperación de abrasivos con filtro y sistema de extracción de polvo, iluminación y dispositivos de seguridad para garantizar la seguridad del operador. Sistema de Recuperación Nuestro sistema de recuperación recoge, separa y reutiliza el material abrasivo, reduciendo costos e impacto ambiental. Los sistemas de ventilación y filtración aseguran que el aire en la sala se mantenga limpio. Una iluminación adecuada garantiza visibilidad óptima para el operador. Componentes clave de nuestras salas de sablado SAPI: ✅ Sala de sablado: El área central donde tiene lugar el sablado real. 🌬️ Sistemas de ventilación y filtración: Reducen los niveles de polvo y garantizan visibilidad óptima. 🔄 Sistema de recuperación SAPI: Recicla el material abrasivo y reduce costos e impacto ambiental. 💡 Iluminación: Garantiza visibilidad óptima para una operación segura. 🦺 Dispositivos de seguridad: Apagado de emergencia, protección contra incendios y equipo de protección como cascos, trajes y guantes. ⚙️ Panel de control: El centro de control que integra todos los componentes eléctricos. 🗑️ Contenedor de recolección de polvo: Recoge material abrasivo fino para una fácil eliminación. 🛠️ Compresor: Compresor industrial potente para el suministro de aire comprimido. 💪 Sistema de sablado Mammut: Diseñado para un uso industrial intenso. Razones para elegir nuestras salas de sablado: ✅ Alta eficiencia: Aumenta la productividad y reduce los costos operativos. 🛡️ Ambiente seguro y limpio: Minimiza el impacto ambiental y garantiza un ambiente de trabajo seguro. ⚙️ Soluciones personalizables: Soluciones a medida para un rendimiento óptimo. 🔧 Componentes de alta calidad: Componentes duraderos que reducen las necesidades de mantenimiento. 🛠️ Soporte y servicio: Soporte técnico experto para resolver problemas rápidamente. 🌱 Responsabilidad ambiental: Reduce los desechos y el impacto ambiental. El sistema de transportador plano SAPI: El material abrasivo es procesado por nuestro eficiente limpiador de abrasivos, que separa los contaminantes. El sistema es de bajo mantenimiento, funciona sin interrupciones y consume muy poca energía. Es fácil de adaptar y se puede instalar en pisos de salas existentes con trabajo mínimo de cimentación. Ventajas de nuestro sistema de transportador plano: ✅ Baja profundidad de instalación, retrofitable en salas de sablado existentes 🔇 Bajo ruido y fricción ⚡ Muy bajo consumo energético Nodpfxjun R N Aj Alnswh 🏗️ Bajo desgaste, ya que solo se utiliza goma 🚧 Baja altura de instalación

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Nsdpoun Sd Usfx Alnowh Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Herramienta para persianas enrollables - Boquilla completa con cuerpo calefactor y herramienta calibradora Nwodpfxexgpbbs Alnjh * Conexión de herramienta actualmente para Weber CE7 otras conexiones posibles bajo consulta - Doble hilo 2x 5 m/min - Ancho de lama de persiana 52 mm - Totalmente rodada/ajustada - Incluye placa de montaje (como en la imagen), para fijación en la unidad calibradora

Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 36.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Nsdpfxsx Sq I No Alnswh Año de fabricación: 2015 Potencia: 55 kW Revoluciones: 600 rpm Incluye cabezal de boquillas con 6 orificios Incluye dosificación volumétrica de Brabender Aplicación anterior: masterbatch ABS, PP & PE, hasta 120 kg/h Horas de funcionamiento: aprox. 36,000 h Por favor, consulte las imágenes y el vídeo para conocer el estado y el contenido de la oferta. La instalación se encuentra actualmente en Inglaterra. La máquina está desmontada en este momento. El equipo/sistema ofrecido ha sido probado y está plenamente funcional y listo para operar. El precio de compra incluye IVA. Recibirá una factura formal. Para clientes extranjeros también se puede emitir una factura neta. Requisito: número de identificación fiscal válido. Venta previa reservada. Visite nuestra página web y consulte también nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas mencionados son propiedad de sus titulares y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Se reservan posibles desviaciones de los datos técnicos, así como errores en la descripción del artículo.

Estado: usado, Nombre de maquina: Mezclador Dispersor Fabricante: Schneider Maschinenbau Gmbh Tipo: SHDC15 KWFU Ex Año de fabricación: 2010 Velocidad: 150 - 1500 rpm Material: Acero inoxidable Propulsión motor: 22,55 kW Modelo: Protección contra explosión: II 2 / 3 D c T120°C Contenido total: Envase de aproximadamente 900 litros Partes en contacto con producto: Acero inoxidable Nwsdpformmk Uex Alneh Equipamiento: Extensible hidráulicamente Dimensiones: Altura de la máquina aprox.: 3100 mm, (parte superior extendida) Longitud, con contenedor, aprox.: 2200 mm, Ancho con pinza aprox.: 1800 mm, alicates abiertos Peso, sin contenedor, aprox.: 1600kg Carga de cimentación aprox.: 6000 kg/m3 Peso en vacío: 1600 kg Documentación técnica: Si en PDF Accesorios: Recipiente de mezcla de acero inoxidable, disco disolvente diametro 450 mm, convertidor de frecuencia Condición: Usado Precio: Bajo demanda

Estado: nuevo, Recipiente mezclador de acero inoxidable con calefacción eléctrica, nuevo de fábrica Número de artículo: EBB150RWAD Volumen: 152 L Dimensiones aproximadas: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Altura total: 910 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 V2A Superficie: Interior y exterior lijados Cordones de soldadura lijados Temperatura máxima de funcionamiento: 110 °C Presión de funcionamiento del recipiente: ATM -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: Travesaño central para el mezclador con dos mitades de tapa abatible -Tapa inferior: Fondo plano con salida lateral DN50 DIN11851 y válvula de compuerta -Brida del mezclador en la tapa superior -2 asas para empujar -1 placa de identificación Sistema de calefacción: Calefacción indirecta Doble camisa alrededor del recipiente con relleno de glicerina como medio de transferencia de calor. El calentamiento se realiza mediante un calentador eléctrico en la doble camisa. Potencia: 9 kW Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Incluye cable de alimentación y enchufe CEE de 16 A Mezclador céntrico: Mezclador de ancla de baja velocidad con raspadores de pared Tipo: SRTGMK/0,37-9,5 Nwedeh Hxxfjpfx Alnjh Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 0,37 kW Velocidad: 0-9,5 RPM Tensión de funcionamiento: 1PH 230 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Caja de cambios y motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Caja de cambios con lubricante aprobado para uso alimentario "Klüber" -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 mezclador de ancla de gran tamaño en el recipiente, cordones de soldadura lijados, colocado cerca de la pared -2 raspadores de pared de teflón en la zona cilíndrica, uno en el fondo -Brida de acero inoxidable con sello de eje, EPDM Control de velocidad: Convertidor de frecuencia compacto en el motor del mezclador con interruptor de encendido/apagado y potenciómetro Control: Cable de 5 m e interruptor de enchufe de seguridad con disparador de bajo voltaje Mezclador excéntrico: Mezclador disolvente con control de velocidad Tipo: SRTMKD/1,1-1500-Vari Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Potencia: 1,1 kW Velocidad: 0-1690 RPM Tensión de funcionamiento: 3PH 400 V Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4301 -Motor con la última tecnología de aluminio, fabricado por Getriebebau NORD -Eje de mezcla macizo fijado al motor del mezclador con acoplamiento de manguito, desmontable -Eje de mezcla equilibrado para un funcionamiento suave en el rango de velocidad -1 disco disolvente Ø 125 mm atornillado al final del eje de mezcla, sello tórico, EPDM -Brida de acero inoxidable con sello en V, EPDM -Piezas de espaciado de acero inoxidable para la sujeción del motor Control de velocidad: Convertidor de frecuencia montado en el motor, fabricado por Getriebebau NORD. Interruptor de encendido/apagado, potenciómetro, inversor de fase Control: Enchufe CEE en el recipiente con disparador de bajo voltaje e inversor de fase, parada de emergencia

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Secador de Aire Refrigerado – ALUP ADD 36 Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH Modelo: ADD 36 (1) Año de fabricación: 2021 Tipo de máquina: Secador de aire comprimido por refrigeración Descripción El ALUP ADD 36 es un secador de aire comprimido por refrigeración diseñado para eliminar la humedad de los sistemas de aire comprimido. La unidad garantiza aire comprimido seco y limpio, protegiendo los equipos neumáticos y mejorando la fiabilidad de los sistemas de producción. Este secador es adecuado para aplicaciones industriales donde se requiere una calidad de aire constante, como líneas de fabricación, envasado y procesamiento. Especificaciones técnicas - Fabricante: ALUP Kompressoren GmbH - Modelo: ADD 36 (1) - Año: 2021 - Número de producto: 4102005889 - Número de serie: ITJ560627 - Alimentación eléctrica: 230 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo de potencia: 0,236 kW - Fase: 1 Ph Parámetros de funcionamiento - Presión de trabajo: 15 bar - Presión máxima: 15 bar - Temperatura máxima de entrada: 55 °C - Temperatura ambiente máxima: 43 °C - Tipo de refrigerante: R513A Características principales - Eliminación fiable de la humedad en sistemas de aire comprimido - Diseño compacto y eficiente energéticamente - Protege herramientas neumáticas y maquinaria - Apto para operación industrial continua - Fácil integración en instalaciones de compresores existentes Aplicaciones - Sistemas industriales de aire comprimido - Líneas de producción alimentaria y de envasado - Plantas de fabricación - Protección de equipos neumáticos Estado Usado. Nwjdpfxeyt H Dus Alneh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, longitud de la mesa: 700 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, Equipamiento: cabina, Nuevo: SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – Láser de fibra IPG de 20 W con sistema automático de cajón, clase láser 1 Concepto del sistema - Sistema completo compuesto por láser de fibra + estación de trabajo 1 con sistema de cajón para una carga y descarga productiva. Njdsyizr Sspfx Alnewh - Inicio automático del trabajo láser al cerrar el cajón. La cabeza láser se desplaza automáticamente fuera del área de trabajo al finalizar el trabajo en el eje Z. Estación de trabajo y sistema de cajón: - Puesto de trabajo para trabajar sentado o de pie, con suficiente espacio para las piernas - Carcasa de aluminio - Luz de trabajo brillante, boca de aspiración DN50 - Sistema de cajón: 2 posiciones, carga máxima de 300 kg (150 kg por lado) - Medidas del cajón aprox. H = 500 mm × A = 700 mm, desplazamiento motorizado - Puertas con supervisión por sensores, equipamiento de seguridad: parada de emergencia, enclavamiento, relé de seguridad Sistema de ejes – SK LASER X, Y, Z: - Eje X 500 mm controlado por ordenador - Eje Y 2 × 500 mm controlado por ordenador - Eje Z 350 mm controlado por ordenador (recorridos según la instalación) - 2 husillos por eje para mayor estabilidad - Controlador de ejes - Fabricado en Alemania Láser – Láser de fibra IPG: - Láser de fibra de iterbio bombeado por diodo - Potencia de salida: 20 W - Potencia de pico: 1 mJ a 20 kHz - Duración de pulso: 200 ns - Longitud de onda: 1060–1070 nm - Frecuencia de pulso: 20–80 kHz - Calidad de haz M² < 1,6 - Refrigerado por aire, consumo < 400 W - Pilot láser rojo + 2 láseres de distancia (650 nm,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 350 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 20 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 940 mm, rango de trabajo: 175 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, ancho de apertura de puerta: 1.100 mm, altura de apertura de la puerta: 700 mm, longitud del área de exploración: 175 mm, ancho del área de escaneo: 175 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de la mesa: 710 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, anchura de trabajo: 175 mm, Equipamiento: cabina, Clase de protección láser 1 · Fabricado en Alemania · NUEVO Garantía de 12 meses Sistema y Estación de trabajo: - Puesto combinado para trabajo sentado y de pie, carcasa de aluminio - Puerta frontal completamente acristalada a la derecha, vidrio de seguridad LK 1 - Luz de trabajo de alta intensidad, boquilla de aspiración DN50 - Tamaño estándar: Alto 1760 × Ancho 920 × Fondo 940 mm - Estación de trabajo XXL Ancho 1200 × Alto 1800 × Fondo 940 mm, techo corredizo para carga con grúa, máx. 350 kg - Puerta corredera manual, apertura aprox. 1100 × 700 mm - Equipamiento de seguridad: Parada de emergencia, enclavamiento de doble canal, nivel de rendimiento 4 - Eje Z motorizado, recorrido 400 mm, enfoque dependiendo del objetivo Láser: - Láser de fibra de iterbio IPG - Potencia de salida 20 W, energía de pulso 1,0 mJ - Longitud de onda 1060–1070 nm, duración de impulso 100 ns - Frecuencia de pulso 20–80 kHz, refrigerado por aire, consumo < 400 W - Calidad de haz M² < 1,2 - Piloto láser + 2 láseres de distancia, desplazamiento manual en dirección Y Escáner y Control: - Lente F-Theta F = 254 mm, campo de marcaje 175 × 175 mm - Windows 11 Pro, SSD, monitor de 23”, teclado y ratón - Interfaces: RS232, Ethernet, USB - Software SK CONTROL para textos, logotipos, códigos QR/Datamatrix, códigos de barras Zona de trabajo y seguridad: Nodpfx Asyipxaslnowh - Posicionamiento magnético sobre plataforma de acero inoxidable 710 × 400 mm, patrón de agujeros de 25 mm - Condiciones de operación: 230 V / 50 Hz, 15–35 °C

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud del eje: 1.070 mm, peso de la pieza (máx.): 25 kg, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 50 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 1.400 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.500 mm, rango de trabajo: 280 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud del área de exploración: 280 mm, ancho del área de escaneo: 280 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, espacio necesario anchura: 1.400 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, longitud de onda del láser: 1.070 nm, espacio necesario longitud: 1.500 mm, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 35 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro de la boquilla de extracción: 50 mm, anchura de trabajo: 280 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automatizado de láser de fibra con estación de trabajo SK-LASER y mesa giratoria para producción en serie. Clase láser 1 · CE · Fabricado en Alemania Sistema: - Sistema completo: láser de fibra + estación de trabajo + mesa giratoria - 2 posiciones de trabajo con pared divisoria Schott (400 mm) - Protección contra intervención mediante barrera fotoeléctrica - Funcionamiento a 2 ciclos, giro de 180° Equipamiento: - Estación de trabajo XXL: An 1.400 × Al 2.000 × Pr 1.500 mm - Opcional: Cabezal de escaneo de alta velocidad Superscan Nsdpfx Aljyil Dvenowh Mesa giratoria y ejes: - Mesa giratoria Ø 1.000 mm, cuadrícula de agujeros 25 mm - Ciclo de producción automático - 2 × eje Z 400 mm, 1 × eje X 600 mm - Husillo de bolas, capacidad de carga hasta 25 kg Láser – IPG - 50 W, 1,0 mJ - 50–250 kHz, 100 ns - 1060–1070 nm, M² < 1,2 - Refrigeración por aire, < 400 W Óptica - F-Theta f = 420 mm - Campo aprox. 280 × 280 mm - Láser piloto + láser de distancia Control - Windows 11 Pro, SSD, monitor de 23'' - Ethernet / USB / RS232 - SK CONTROL: textos, logotipos, QR/DM, números de serie, parámetros de material Estación de trabajo: - Puesto de trabajo sentado/de pie - Boca de aspiración DN50 - Parada de emergencia, Interlock de 2 canales, relé de seguridad Operación: - 230 V / 50 Hz - 15–35 °C Estado: - Máquina nueva - Conforme a CE · Fabricado en Alemania