Rectificadora De Cantos de segunda mano en venta (23.352)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Número de serie: 208892 Sistema de control: Siemens 611 Ljdpfezf Nu Eex Andoac Peso: 6,3 toneladas Incluye 3 bloques de repuesto 4 unidades embaladas Dimensiones para la recogida: 8 metros cúbicos, altura máxima: 2360 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: IntNr231595, WICKI CG12GE – Rectificadora cilíndrica sin centros Año de fabricación: 05/2015 La WICKI CG12GE es una rectificadora sin centros de alta precisión, diseñada para la producción en serie eficiente de piezas cilíndricas de pequeño a mediano diámetro. La máquina opera sin necesidad de sujetar la pieza entre puntos. La pieza se guía de forma continua entre la muela abrasiva, la muela de arrastre y la cuchilla de apoyo, lo que permite alcanzar una altísima precisión dimensional, excelente calidad superficial y una productividad elevada. Procesos de mecanizado - Rectificado en pasante para producción continua en serie - Rectificado por penetración (sin centros) para piezas cortas y con escalones Datos técnicos (aprox.) - Rango de rectificado: Ø 1 – 30 mm - Longitud de la pieza: hasta aprox. 140 mm (según proceso) - Muela abrasiva: Ø 305 × 150 × 127 mm - Muela de arrastre: Ø 205 × 150 × 90 mm - Velocidad de la muela abrasiva: aprox. 1.900 rpm - Velocidad de rectificado: aprox. 30 m/s - Potencia motor muela abrasiva: aprox. 5,5 kW - Potencia motor muela de arrastre: aprox. 1,3 kW - Potencia conectada: aprox. 10 kW / 400 V Características y ventajas - Muy alta precisión de redondez y dimensional - Ideal para producción en serie y grandes series - Tiempos de ciclo cortos por flujo de material continuo - Construcción industrial robusta para funcionamiento continuo - Bajos requerimientos de preparación y operación - Excelente calidad de acabado superficial Áreas de aplicación - Industria auxiliar automotriz - Componentes hidráulicos y neumáticos - Ejes de precisión, pasadores y pernos - Ingeniería mecánica y producción en serie - Procesamiento de metales y fabricación por encargo Lodpfx Aoy U Hgtondjac Peso bruto: aprox. 1.750 kg Dimensiones: aprox. 2250 x 1100 x 1700 mm Estado de la máquina: La máquina ha sido desmontada por el vendedor para que pueda ponerse rápidamente en funcionamiento como máquina de reemplazo en caso de emergencia y está completamente operativa. Se puede inspeccionar la máquina mediante cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y de información, así como a venta previa!

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Dimensions útiles : 400 x 450 x 600 [mm] - Volumen de la cámara de calentamiento : 96 [dm3] - Carga máxima : 250 [Kg] - Temperatura máxima : 1400 [°C] - Temperatura máxima de trabajo : 260 - 1350 [°C] - Temperatura máxima de calentamiento por convección : 750 [°C] - Tiempo de calentamiento de 50 °C a 1250 °C : 60 [min] - Tiempo de enfriamiento de la cámara de 1200 °C a 200 °C : 2 [min] GRUPO DE BOMBEO - Bomba primaria mecánica : Drystar GV160 * Velocidad de bombeo : 160 [m3/h] * Potencia : 7.5 |kW] - Bomba tipo Roots : Edwards EH1200 * Velocidad de bombeo : 500 [m3/h] * Potencia : 3 |kW] - Bomba de difusión : Edwards HT16B * Velocidad de bombeo : 6.500 [l/s] * Potencia : 9 |kW] GASES Ledpfx Anozdvluodoac - Gas de refrigeración : Argon o nitrógeno - Potencia : 90 |kW] Agua - Presión mín./máx. (entrada) : 2.5 / 3.0 [bares] - Presión mín./máx. (salida) : 0 / 0.5 - Caudal para el intercambiador de calor en fase de refrigeración : 400 [l/min] - Caudal de la cámara del horno : 200 [l/min] - Temperatura máxima de entrada : 30 [°C] - Temperatura máxima de entrada (DP) : 25 [°C] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 120 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 4.682 x 4.356 [mm] - Altura máquina : 3.242 [mm] - Peso de la máquina : 5000 [Kg] - Nivel de vacío : 10-5 - Nivel de presión de refrigeración : 11.5 bar abs EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens S7 - Robot de carga automática - Central de refrigeración - 100 cestas

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-261-06-5499, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 42 mm, grosor del borde (máx.): 8 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.600 mm, longitud total: 4.800 mm, ancho total: 800 mm, año de la última revisión: 2026, Se vende máquina canteadora debido a la adquisición de una nueva máquina y conversión a PU. Mantenimiento realizado de forma regular, funciona perfectamente. Incluye dos cabezales de encolado adicionales. Incluye tubo de aspiración. La máquina aún está en uso y puede ser revisada y probada. Ledpfxsy I Apke Andeac

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Diámetro de la pieza de trabajo: 5 - 250 mm Profundidad de rectificado: 100 mm Longitud de sujeción: 1200 mm Velocidad de husillo: 13600 / 27200 rpm Lajdpszd Hgvsfx Andjc Área de rectificado: 10 - 50 mm Peso de la máquina: aproximadamente 1,2 toneladas Espacio requerido: aproximadamente 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Diámetro de rueda – máx. 10 – 330 mm Ancho de rueda 180 mm Módulo – máx. 7 Módulo – mín. 0,5 Longitud de sujeción 420 mm Número de dientes 10 – 600 Ángulo de hélice – máx. +/- 45° Velocidad 1100 – 1900 rpm Diámetro de la muela abrasiva 280 – 350 mm Anchura de la muela abrasiva 84 – 104 mm Peso de la máquina aprox. 5,1 t Laodpfx Ajzd Hgiondec Espacio requerido aprox. 4,5 x 6,0 x 2,3 m

Estado: usado, Diámetro de rectificado / mm Longitud de rectificado: 4000 mm Ledezgipxopfx Andsac Diámetro de la pieza / mm

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Velocidad del husillo : 5 - 300 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] - Recorrido vertical del husillo principal : 130 [mm] - Recorrido vertical del husillo principal (modo manual) : 140 [mm] - Velocidad de rotación del husillo de rectificado con motor : 4500 - 80.000 [Rev./min] - Velocidad de rotación del husillo de rectificado con turbina : 100.000 - 160.000 [Rev./min] - Rectificado cilíndrico sin/con placa intermedia máx. : 230 / 360 [mm] - Longitud máxima de rectificado Z (con tope) : 125 [mm] - Ángulo agudo máximo en rectificado cónico : 16 [°] - Profundidad máxima de rectificado en rectificado cónico con ángulo : 44 [mm] EJES LINEALES - Carreras ejes X/Y/Z : 700 / 500 / 500 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Y) : 4000 [mm/min] Lodpfx Anjx Av Adedeac - Velocidades avances trabajo (X/Y) : 0 - 2000 [mm/min] MESA - Dimensiones mesa : 770 x 630 [mm] - Peso admisible en la mesa : 500 [Kg] - Distancia mesa / extremo de husillo (míni./máxi.) : 0 - 600 [mm] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2650 x 2577 [mm] - Altura máquina : 2677 [mm] - Peso de la máquina : 5600 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 44995 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc - Recipiente de riego * con bomba de alta presión * con filtración papel - Aspirador niebla de aceite - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BSA50, capacidad de taladrado: 50 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende máquina de afilar usada. Ideal para talleres y aficionados al bricolaje. La máquina es completamente funcional, pero presenta signos de uso propios de su antigüedad. Perfecta para afilar herramientas y para diversos trabajos de esmerilado. Construcción robusta para una larga vida útil. ¡Imprescindible para cualquier profesional! Invierta en calidad. Lasdpfsyz Iipox Andoc Afilado de herramientas de dos y tres filos, brocas de hasta 50 mm de diámetro Documentación e instrucciones completas disponibles Máquina de afilar muy versátil, lista para usar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de rectificado: 500 mm, ancho de lijado: 300 mm, longitud de avance eje X: 600 mm, longitud de avance eje Y: 475 mm, longitud de avance eje Z: 275 mm, longitud de la mesa: 500 mm, peso total: 3.700 kg, - Control SPS NK - Electroimán - Dispositivo de refrigeración - 3 muelas abrasivas, varios bridas Lsdpfx Aswrmcpjndeac Datos técnicos: Longitud de rectificado: 500 mm Ancho de rectificado: 300 mm Altura de rectificado: 475 mm Dimensiones del electroimán: 500x300 mm Recorrido del eje longitudinal X: 600 mm Recorrido del eje transversal Z: 270 mm Recorrido del eje vertical Y: 475 mm Velocidad de la muela: 1440/2900 rpm Muelas abrasivas: 300x50x76,2 mm Potencia del husillo de rectificado: 5,7 kW Peso aprox. de la máquina: 3700 kg Los datos técnicos, el equipamiento y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ¡La descripción sigue! Ledpfxezd E Tzs Andoac

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, con unión Espesor de la pieza: 8 - 50 mm Espesor del canto: 0,4 - 3 mm Longitudes fijas: máx. 3 x 45 mm Velocidad de avance: 11 m/min. Potencia conectada: 10,5 kW Aire comprimido: 6 bar Peso: aprox. 1250 kg Longitud de la máquina: 3920 mm Laodpfx Aoy Tpz Dendjc Ubicación de almacenamiento: Proveedor

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Oscilación: sí / no Dispositivo de lijado de gran superficie: sí / no Dispositivo de lijado de chapas: sí / no Inclinación ajustable hasta 30 grados Potencia del motor: 2,8 kW Tamaño de la mesa: 850 x 300 mm Ancho de lijado: 150 mm Lajdozfqkzspfx Andec Peso: 330 kg - Oscilación eléctrica - Dispositivo de lijado de chapas - Dispositivo de avance

Estado: bueno (usado), Área de rectificado 400 x 200 x 410 mm Tamaño de la muela 225 x 25 x 50,8 mm Ljdowufkqjpfx Andeac Placa magnética 350 x 150 mm MARCELS MASCHINEN CH

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0 - 251 - 20 - 4507, Funcionalidad: totalmente funcional, Tras un cambio de actividad hacia la madera maciza, esta máquina ha trabajado muy poco y se encuentra en buen estado. Visible en el taller. Lajdpfx Aexzp Uwendoc

Estado: listo para usar (usado), longitud de rectificado: 400 mm, ancho de lijado: 200 mm, carriles de 400 x 200 mm manual Lajdpfezdc Uqex Andec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 12.675 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrecen a la venta un total de cuatro máquinas rectificadoras de engranajes KAPP idénticas. KAPP NILES KX 260 TWIN Tipo de máquina: Centro de rectificado de engranajes CNC / Rectificadora de engranajes helicoidales y de perfil Fabricante: KAPP NILES GmbH & Co. KG Número de máquinas a la venta: 4 Dirección según la placa de características: Callenberger Straße 52, 96450 Coburg, Alemania Modelo: KX 260 TWIN Número de máquina OEM: XXX Año de fabricación: 2024 Número de inventario PPS: XXX Control: Siemens SINUMERIK Concepto de máquina: TWIN / Concepto de dos husillos con mesa giratoria Proceso de mecanizado: rectificado helicoidal continuo, opcionalmente rectificado de perfil Concepto de automatización: carga automática, celda robótica / cargador FANUC visible Robot: Robot FANUC M-710iC/45M visible Estado: la máquina está conectada / la pantalla está activa / aspecto general muy moderno y limpio Capacidades del fabricante KX 260 TWIN Diámetro máximo del círculo de división: 260 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 770 mm Rango de módulo: 0,5 – 6 mm Ancho máximo del engranaje: 320 mm, con la configuración correspondiente hasta 520 mm Ángulo máximo de espiral: ±45° Estos valores corresponden a la serie KAPP-NILES-KX-TWIN; KAPP NILES describe la KX 260 TWIN como una máquina para el rectificado helicoidal continuo con herramientas que pueden ser ajustadas o no, y especifica estos mismos valores límite para la KX 260 TWIN. Lodszdv Shopfx Andsac Concepto técnico de la máquina Según KAPP NILES, la serie KX TWIN está diseñada para altos volúmenes de producción en la fabricación de engranajes y ejes en series medianas y grandes. El concepto incluye dos husillos de pieza de trabajo idénticos dispuestos uno frente al otro en una mesa giratoria. Mientras una pieza de trabajo está siendo mecanizada, la segunda pieza de trabajo puede ser cargada, descargada y alineada en paralelo. Equipamiento / características visibles Control CNC Siemens SINUMERIK Interfaz de usuario KAPP NILES Concepto de husillo TWIN / dos husillos de pieza de trabajo Mesa giratoria / mesa indexadora Celda de carga automática Robot FANUC M-710iC/45M Pinza del robot / pinza de manipulación visible Carcasa protectora / celda de seguridad Soporte de disco de rectificado / área del husillo de rectificado visible Área de rectificado de perfil / rectificado helicoidal visible Área de refrigerante / aceite de rectificado Iluminación del área de trabajo Cabina de protección completa Panel de control manual / volante electrónico en el control Lámpara de señalización / semáforo Marcado CE visible en la carcasa de la máquina Soporte de documentación / documentos de la máquina visibles en la máquina Datos eléctricos según la placa de características Suministro normal: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Tensión de alimentación normal: 400 V CA Tensión de control: 24 V CC Iluminación: 22 W / 230 V Potencia instalada: 110 kVA Corriente nominal: 79 A cos φ: 0,64 Fusible: 100 A gL Peso del armario eléctrico: 1.000 kg Horas de funcionamiento según el contador de la foto T1 Tiempo total de funcionamiento: aprox. 12.675 h T2 Tiempo de funcionamiento útil: aprox. 5.538 h Más fotografías y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Encoladora de cantos unilateral en ejecución derecha con retorno de piezas, para encolado con cola termofusible y/o PU, usada del año 2011; aprox. 8.700 horas de funcionamiento. Espesor de canto: 0,4 – 10 mm Dimensiones de la pieza de trabajo: Ancho mínimo: 70 mm, Altura mínima: 8 mm, Altura máxima: 60 mm, Longitud mínima: 150 mm Velocidad de avance: 14 – 20 m/min, regulable sin escalonamientos Aplicación del adhesivo: Rodillo dosificador de adhesivo con sistema de dosificación Vario-melt automátic Altura de trabajo: 900 mm Dimensiones de la máquina: Altura: 1.600 mm, Ancho: 1.100 mm, Longitud: 8.200 mm Peso de la máquina: 4.000 kg La máquina está equipada con: - Presión superior de doble rodillo con posicionamiento electrónico - Control neumático de todos los agregados desde la central de manejo por pantalla táctil vía PC industrial Beckhoff - Sistema de encolado CM – CombiMelt: Agregados de mecanizado: Ljdpfezb Iuqjx Andsac - Fk – UNIDAD DE CANTEADO para unión de tableros de partículas, con 2 motores HF de 2,2 kW, 200 Hz, 12000 rpm, trabajando en sentido concordante y contrario, controlado por recorrido. Herramienta: Juego de canteado DIA Ø 85 x 45 x 30, z 3, para espesores de tablero hasta 42 mm - AKM – Revistero de cantos para alimentación automática de cantos en tiras, con avance de rodillo dentado y viga de presión neumática. Incluye supervisión óptica de cantos - M4+1 – Magacín cuádruple con retorno automático de rollos. Para almacenamiento de cuatro rollos de canto. Con compartimiento de canto variable para cambio de canto y menú de selección automática. - K 13 – UNIDAD DE CORTE DOBLE con 2 motores HF de 0,6 kW, 200 Hz, 12000 rpm, motores y sierras orientables neumáticamente 0/5° - K 160 – 2 SIERRAS DE METAL DURO 140 x 3,2 x 16 mm, Z 36 - Bfc – UNIDAD DE REBAJE a ras para fresado previo de los cantos encolados en sentido contrario. Palpado unilateral, ajuste por control automático. 2 motores HF de 0,7 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Herramienta: 2 cabezales portaplacas reversibles HM Ø 70 x 20 x 16 mm, z 4 (HF70). - HFt – UNIDAD DE PERFILADO FINO para perfilado en radio de los cantos encolados, palpado bilateral, con control automático de ajuste según espesor de canto mediante programa. Con 2 motores HF de 0,3 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Herramienta: 2 cabezales portaplacas reversibles HM Ø 70 x 20 x 16 mm, Z 4 (HF70), opcionalmente puede montarse herramienta de radio. - HFt – UNIDAD DE PERFILADO FINO para perfilado en radio de los cantos encolados, palpado bilateral, control automático de ajuste según espesor de canto mediante programa. Con 2 motores HF de 0,3 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Herramienta: 2 cabezales portacuchillas reversibles para radio HM (AR 73), Ø 73 x 16 x 16 mm, z 3 para placas reversibles R 1 – R 3. - AKF – FRESADO DE COPIA AUTOMATIZADO con dos husillos de trabajo independientes para parte superior e inferior. 2 motores HF de 0,37 kW, 200 Hz, 12.000 rpm. Herramienta: 2 herramientas de radio de diamante PCD Ø 73 x 13 x Ø 16. Con extracción integrada. - AZK 4 – UNIDAD DE CAMBIO AUTOMÁTICO DE CUCHILLA DE RASPADO - ZKf – UNIDAD DE RASPADO DE SUPERFICIE con mecanismo de ajuste fino, para la eliminación de cola termofusible residual en las juntas, con extracción. Equipamiento adicional: - AS – Sistema de aspersión antiestático doble, sobre la unión de cola - GS – Sistema de aspersión de agente deslizante para aplicación automatizada de lubricante antiestático sobre el canto, controlado electrónicamente - RS – Set de limpieza con sistema de aspersi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Diámetro de rectificado: 300 mm Profundidad de rectificado: 300 mm Recorrido: eje Z1: 470 mm Recorrido: eje X1: 200 mm Ángulo de la columna: B2: 1/1000 ° Potencia del motor: 3,5 kW Recorrido: eje Z2: 470 mm Recorrido: eje X2: 325 mm Potencia del motor: husillos de rectificado exterior: 16,5 kW Diámetro del orificio de montaje del cabezal de rectificado: 120 mm Diámetro de rectificado: exterior: 400 mm Longitud de rectificado: 400 mm Dimensiones de los discos de rectificado: Ø 500 x 50 x Ø 127 mm Recorrido: eje U: 470 mm Ángulo de la columna: B1 con ajuste longitudinal: -1/+12 ° Ángulo de la columna: B1 con unidad del husillo de la pieza de trabajo: -20/+30 ° Ajuste longitudinal manual de la unidad del husillo de la pieza de trabajo: 470 mm Potencia del motor: husillo de la pieza de trabajo: 3,8 kW Ledpfxozfqiwo Andoac Velocidad: 1-895 rpm Capacidad de carga: cabezal del husillo: 200 kg Altura entre puntos sobre el puente giratorio: 200 mm Consumo total de energía: 47 kW Peso de la máquina: aprox. 10 t Espacio requerido: aprox. 3,54 x 2,83 x 2,3 m Accesorios/Equipamiento: - Dispositivo de ajuste neumático para el disco de rectificado exterior, que lo introduce en el área de trabajo (montado detrás del husillo de la pieza de trabajo) - Sistema de refrigeración con filtro de banda de papel - Lubricación centralizada - Refrigeración del husillo - Documentación

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de separación AM2C SD2050 es una solución industrial completa, diseñada para la valorización de materias primas en la industria agroalimentaria. Creada en torno a una separadora AM2C de alto rendimiento, esta línea permite optimizar los rendimientos de producción, al tiempo que se preserva la calidad de los productos procesados. Constituye una respuesta eficaz a las necesidades de las empresas que buscan una mejor valorización de materias cárnicas, avícolas, pesqueras o de subproductos alimentarios. Esta instalación se compone de un módulo de carga, un transportador de alimentación, un detector de metales y una separadora AM2C SD2050. Gracias a esta configuración, los flujos de producción se mantienen continuos y seguros. Además, el detector de metales refuerza el control de calidad, mientras que la separadora extrae eficazmente la materia valorizable, limitando las pérdidas. De este modo, las empresas mejoran su rentabilidad, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de seguridad alimentaria. La tecnología AM2C es reconocida por preservar la textura de los productos gracias a un tratamiento mecánico de baja tensión. En consecuencia, la calidad final se mantiene homogénea y los rendimientos se optimizan. Esta línea se integra perfectamente en los talleres de procesamiento de carne, pescado, productos elaborados o alimentos para mascotas. También representa una excelente oportunidad para las empresas que deseen invertir en un equipo reacondicionado, que ofrece un coste de adquisición reducido en comparación con uno nuevo. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control exhaustivo, se lleva a cabo una renovación completa y se realizan pruebas de funcionamiento antes de ser puesta de nuevo en el mercado. Por lo tanto, constituye una solución fiable, duradera e inmediatamente operativa para los profesionales de la industria agroalimentaria. Características técnicas: Separadora AM2C Marca: AM2C Modelo: SD2050 Año: 2013 N.º de serie: M1519 Tipo: Separadora mecánica de baja presión Tecnología: separación / despiece mecánico Fabricación: Francia Diseño modular AM2C SD Series Lajdpfxjzgfkxo Andoc Cargador con brazo oscilante Fabricante: Nadratowski Modelo: PZ-3/1000 Año: 2021 Potencia: 1,5 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Capacidad: 1.000 kg Peso: 420 kg Detector de metales Integrado en la línea Control de calidad continuo Garantía de la seguridad de los alimentos Cumplimiento de los requisitos industriales modernos Transporte industrial Transportador de alimentación integrado Alimentación continua de la separadora Optimización del flujo de producción 7CBDL7QP

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar Ledpot Hwu Asfx Andjac control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Laedpfxjt Hwuvj Andsc Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Diámetro de la rueda - máx. 1010 mm Anchura de la rueda 0 mm Módulo - máx. Módulo - mín. Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 9,5 toneladas Espacio necesario aprox. m G L E A S O N (EE.UU.) "CURVIC - Coupling" - rectificadora automática de acoplamientos Tipo 120 ( 888 ), año de construcción1980 Número de serie 763402 altura máx. del diente 10 mm máx. oscilación de la pieza 1.010 mm Ø exterior máx. del dentado CURVIC 610 mm Retracción de la placa de deslizamiento de la pieza 216 mm Máx. Distancia entre el disco de desbaste y la nariz de la pieza 90-430 mm Máx. Peso de la pieza de trabajo incl. dispositivo de sujeción aprox. 500 kg Número de dientes 32 - 150 Diámetro de la muela aprox. 152 - 320 mm Velocidad de la muela aprox. 0 - 3.600 rpm Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 60 mm Potencia total aprox. 15 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 9.500 kg Accesorios / equipamiento especial Rectificado automático de desbaste y acabado mediante contadores preajustables y contadores y curvas de entrada incorporados Contador del número de dientes Contador del número de operaciones de reavivado 2 reavivadores montados con 3 diamantes de reavivado para reavivado exterior, reavivado interior y reavivado de la punta de la muela Disco divisor montado para 48 dientes Laedpfet Hwniox Andsc Unidad de refrigerante separada con filtro de cinta, sistema hidráulico separado, Sistema de extracción de neblina de aceite TRION separado, varias piezas pequeñas

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Laedpfxst Hwpae Andjc Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de la pieza 320 mm Longitud de rosca 570 mm Paso de rosca 315 mm Potencia total necesaria 17 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m A N O T I Ó N Podemos ofrecerle ex stock, sujeto a errores y venta previa, sin compromiso: M I K R O M A T Rectificadora universal de roscas y tornillos sin fin Tipo GSU 320/1 PC Año 2011 Revisada # 2319.01.27 _____ Rectificado máx./mín. Ø 3 - 320 mm Máx. Longitud de lijado (anchura del disco de lijado 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Distancia entre ejes 1.000 mm Peso máx. Peso de la pieza de trabajo 160 kg Diámetro del husillo de la pieza de trabajo 40 mm Rango de paso mín./máx. 0,25 - 315 mm Ángulo de avance máx. Ángulo de avance + / - 40 ° Máx. Tamaño de perfil 20 módulos Unidad divisora radial automática 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Carrera de socavado 0 - 6 mm Profundidad de inmersión 0 - 6 mm Velocidades de la pieza 0,125 - 100 rpm Retorno rápido 2 m/min Disco de desbaste Ø x ancho x diámetro 500 x 60 x 203 mm Velocidad máx. Velocidad de la muela abrasiva 1.595 rpm para laminar/revestir 12 - 32 rpm Accionamiento del husillo aprox. 6,5 kW Accionamiento total 17 kW - 380 V - 50 Hz Peso 9.500 / 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - La máquina fue comprada en 2011 como completamente revisado y modernizado electrónicamente (nueva) directamente del fabricante MIKROMAT. - Máquina universal para el rectificado automático de tornillos sinfín de arranque simple y múltiple tornillos sinfín así como roscas con flancos rectos y curvos mediante discos de rectificado de uno o varios perfiles. - Los procesos de trabajo son el rectificado longitudinal, el rectificado en relieve, el rectificado por penetración, rectificado de ranuras, rectificado cónico pueden controlarse mediante ciclos sencillos de ciclos en el sistema de control PLC PROMODUL U de SCHLEICHER. control. La alimentación y la compensación son automáticas. Para el rectificado de ranuras y el rectificado cónico también se necesitan levas. La división se realiza mediante engranajes de cambio. - Reavivador manual de muelas para el perfilado de muelas de perfil simple, flanco izquierdo y derecho - Dispositivo rodante de rodillos de presión de acero sin accionamiento para montar encima del disco de amolar el disco de amolar, - luneta abierta para el montaje sobre la mesa de rectificado y luneta cerrada de 3 puntos para el montaje sobre el disco de rectificado. luneta - Dispositivo conductor de piezas de trabajo en el mandril portapiezas con varios centros, varios mandriles de pieza de trabajo - Dispositivo de pieza de mano para corte periférico para montaje en el husillo portapiezas - Gran número de engranajes de cambio, otros accesorios y diversas piezas de recambio, Ledjt Hxbdepfx Andsac Manual de instrucciones. - Complejo sistema de filtro de cinta refrigerante KNOLL HL650/1500 con HYFRA unidad de refrigeración Estado : muy bueno - listo para demostración - Entrega : inmediata desde almacén - según inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Solicitamos su pedido. Siempre tenemos rectificadoras de roscas en stock - por favor consúltenos sus necesidades. Q U O T A C I Ó N Nos complace ofrecerle ex nuestro stock, sujeto a venta previa y error en datos técnicos: M I K R O M A T Rectificadora universal de roscas y tornillos sin fin Modelo GSU 320/1 PC Año 2011 reacondicionada # 2319.01.27 _____ Rectificado máx./mín. Ø 3 - 320 mm Max. Longitud de rectificado...