Rademaker B.v. Línea De Dosificación/Llenado de segunda mano en venta (36.209)

Estado: nuevo, Caudal nominal l/h: 350 l/h Longitud: 600 mm Anchura: 500 mm Iodpfsb Nuv Aex Aikstk Altura: 1600 mm Peso: 30 kg Material: 1.4301 / AISI 304

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.824 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,52 kW (7,51 CV), 1 compresor de tornillo rotativo Atlas Copco Airpower B.V. y secador de aire refrigerado, montados sobre un depósito receptor de 200 litros. Fabricante: Atlas Copco Airpower B.V. Modelo: GX5 FF. Número de serie: CAI361147. Fecha de fabricación: 2009. Presión de trabajo: 10 bares. Horas de funcionamiento: 4824 horas. Requisitos eléctricos: Compresor: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Secador de aire: 230 V / 50 Hz / 1 fase. Itsdpfx Ajzu Aw Sjikjk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 6.700 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud de la mesa: 5.200 mm, Línea de pastelería fina "Canolino" 5.2 (con una longitud total de aprox. 670 cm) Línea de procesamiento de masas y productos de pastelería "Canolino" 5.2 con cinta transportadora de plástico de aprox. 65 x 520 cm, año de fabricación 2004, diseñada para la producción de una gran variedad de productos tales como diferentes especialidades de hojaldre con o sin relleno, masas fermentadas y otras especialidades de panadería. La línea "Canolino" es fácil de manejar y tiene un diseño modular sobre ruedas. Dispone de cabezal calibrador de masa, una amplia selección de rodillos cortadores (incluyendo rodillo para croissants o especial para "Stutenkerle"), estación de humidificación de gotas de agua, cabezal dosificador volumétrico (V4 F) / dosificador de tornillo eléctrico con 4 salidas, adecuado para dosificar productos cremosos en modo puntual, continuo o por intervalos, rodillo enrollador motorizado para productos como caracolas o productos enrollados, varias herramientas para enrollar y plegar, así como rodillos de presión y una cuchilla guillotina motorizada para cortes transversales. Ideal para uso en panaderías pequeñas y medianas. Iodpfxey Na T Ne Aikotk Los accesorios extensos y fáciles de montar se pueden intercambiar casi sin herramientas y en poco tiempo. La guillotina eléctrica también se puede posicionar según necesidad. El manejo de la instalación es principalmente manual, lo que garantiza una operación sencilla y una alta durabilidad. Todos los componentes y accesorios funcionan eléctricamente (incluyendo la dosificadora y la guillotina), por lo que no requiere aire comprimido. La línea y todos los accesorios (tal como se ve en las fotos) están en buen "estado panadero" y se ofrecen completamente limpiados y listos para su operación. Dimensiones: aprox. 670 cm de longitud total, aprox. 110 cm de ancho y aprox. 195 cm de altura (incluyendo el control y la estación de llenado).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Graco - Referencia: HFRS63 Sistema de dosificación de HFR de acero inoxidable con relación 2:1 y válvula de aplicación para selladores y adhesivos - Código UPC: 00755652143321 Itjdpfx Aijwudxteksk - Industria en general • Vidrio aislado • Ámbito médico • Tecnología solar • Transporte • Envase flexible • Compuestos • Conjunto general Aplicaciones • Control de lotes • Llenado • Encapsulado • Infusión con vacío • Aplicaciones automatizadas para ensamblado • Pultrusión - Productos aplicables : Uretanos, Polisulfuros, Materiales Epoxicos, Acrílicos, Siliconas, Colas - Caudal máximo: 1,2L/min - Presión de trabajo máxima: 172 bares - Presión máxima de entrada de aire: 6,9 bares - Relación de mezcla 2:1 - Temperatura Máxima del Fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 6 meses en piezas (condiciones a consultar) - Envío o recogida en tienda disponible

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1.185 mm, altura total: 3.040 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 15.000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Isdpfx Aoyfv Rboikjtk - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta DMG Gildemeister GMX 400 lineal de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro de torneado máximo de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Powerline Sinumerik 840D, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12.000 rpm y un almacén de herramientas con hasta 120 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina lineal DMG Gildemeister GMX 400 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de correa • Sistema de refrigeración interno con 80 bares de presión Iodpfox D S Dgox Aikjtk • Aprox. 30 portaherramientas Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: máx. Par 600 nm • Eje b: +/- 120° • Resolución del eje c: 0. 001° y 1° • Diámetro máximo de giro: 640 mm • Longitud de giro: 1585 mm • Diámetro de giro estándar: 400 mm • Distancia entre ejes del husillo principal: máx. Diámetro de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm din 69880 Más información Máquina aún en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Itedpfx Aioy Icp Dekok

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130 Línea de repelletización para reciclaje de plásticos Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE Diámetro del husillo: 130 mm Filtro de doble pistón Silo de alimentación Desgasificación simple Sistema de pelletizado de corte en caliente Centrífuga y criba vibratoria Año: 2019 Iedpfx Ajyph I Hsikotk

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Itjdpfxjzucgme Aikek

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 19.000 h, número de máquina/vehículo: D35601, La Senzani CM5 es una máquina envasadora vertical de funcionamiento continuo, fabricada por Senzani Brevetti, diseñada específicamente para el envasado preciso de productos individuales, como cápsulas, sobres o artículos pequeños envasados, en cajas de cartón preencoladas. Características de la máquina: Funcionamiento: Movimiento continuo para una alta estabilidad del proceso. Aplicación: Envasado vertical de cajas de cartón preencoladas, a menudo combinado con sistemas de conteo y dosificación (cápsulas de café o té, pienso, cereales o alimento para animales). Itedpfx Aszp Iw Hoikok Integración: Posibilidad de integración perfecta en líneas de envasado primarias y secundarias totalmente automatizadas. La máquina estuvo en funcionamiento durante casi 19 años en Flechtorfer Mühle, donde solo envasó un producto. Tras ser adquirida por una empresa de alimentación para aves, superó con éxito una prueba de funcionamiento. Después de la venta y un largo período sin electricidad, es necesario actualizar el software de Senzani, con un coste aproximado de 12.000 €. El detector de metales está incluido en la oferta. El sistema de tolvas oscilantes se puede adquirir por separado para garantizar la alimentación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M338, Monobloque de llenado usado Crown Bevcorp de 40 válvulasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque usado para llenado de latas combina una llenadora rotativa de latas Bevcorp UB40 con una cerradora Angelus 61H, ofreciendo un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. El sistema está configurado para latas de aluminio y se suministra con útiles para múltiples estilos de cuerpo de lata. Es una excelente opción de segunda mano para una línea de embotellado usada donde la fiabilidad y la facilidad de integración son esenciales.Modelo de llenadora: UB40 rotary can fillerVálvulas de la llenadora: 40Modelo de cerradora: 61HReacondicionada en 2019Envases: Latas de aluminio (standard y sleek)Tapas: 202 can endsVelocidad: 20.000 BPHTamaños de lata configurados: 12 oz (approx. 0.355L) y 16 oz (approx. 0.473L)Componentes incluidos: Transportador de transferencia de latas, cuadro eléctrico, panel de lubricación, resguardos de seguridad mecánicos en acero inoxidable, juegos de formato, manual de operadorEléctrico: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosificación de nitrógeno: Sistema de dosificación de nitrógeno con barrera de vacíoCondición: Usado – bueno; mantenido regularmenteAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye un cuadro eléctrico integrado para gestionar la operación coordinada de la llenadora y la cerradora. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos en acero inoxidable respaldan la protección del operador durante la producción de bebidas. Los elementos de velocidad variable están respaldados por un enfoque de lubricación dedicado para un funcionamiento confiable en trabajo continuo. El acceso rápido a resguardos y paneles facilita los ajustes de rutina y el mantenimiento preventivo en entornos de envasado industrial.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operar en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo, este bloque llenadora–cerradora se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un nuevo layout de producción de bebidas. El transportador de transferencia de latas incluido simplifica la sincronización entre la llenadora de 40 válvulas y la cerradora 61H. Los juegos de formato y útiles existentes admiten latas de aluminio standard y sleek con tapas 202, permitiendo cambios de formato eficientes entre 12 oz y 16 oz. El monobloque puede operar como parte de un conjunto completo de maquinaria de envasado junto con despaletizado, enjuague, codificado y encajado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se describe como usado – bueno y ha sido mantenido regularmente. Se incluyen resguardos de seguridad mecánicos, panel de lubricación y manual de operador, lo que indica una máquina cuidada y mantenida en condiciones listas para servicio. Esto la convierte en una sólida opción de segunda mano para plantas que buscan ampliar o renovar la capacidad de producción de bebidas con un tiempo de inactividad mínimo.Rendimiento opera... Itodpfxozcf Ide Aikek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Se dispone de una máquina dosificadora y de envasado al vacío Vemag. 1) Máquina de envasado Vemag Robot 500, año de fabricación: 2021, programas: 500, velocidad máxima de dosificación: 450/min, rango de dosificación: 1 g a 100 000 g, incremento de ajuste: 0,1 g, capacidad máxima de transporte: aprox. 2800 kg/h, diámetro de la tolva: 120 mm, volumen de la tolva: 230 l, carga máxima del elevador: 250 kg, horas de funcionamiento: aprox. 400 h. 2) Unidad de vacío Piab, capacidad de succión: 21 m³/h. 3) Dispositivo de corte Vemag ASV 811, año de fabricación: 2021, forma de salida: ovalada, disposición: vertical, inclinación máxima: 20°, soporte del tubo de llenado: diseño en Z, peso: aprox. 50 kg. Incluye boquillas especiales con forma de oso de peluche y forma ovalada. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en las instalaciones. Isdpfx Aezcfkroiketk

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Itodpfezvc R Usx Aikek Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Itedpfx Aszu Rw Tjikok Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N° de inventario: 2858 1 línea de compounding y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D doble husillo con giro paralelo Accionamiento de extrusora 160 kW CA Desgasificación con bomba de vacío Cabezal de corte láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granuladora subacuática ECON EUP 600, completa con Itedpfx Aey At Iasikjk válvula de arranque sistema de agua centrífuga de secado de granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets en Big Bags o Octabins Otras líneas de compounding, sistemas de granulación y dosificación gravimétrica disponibles en la planta de Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999 Iedsy Ewnpepfx Aikstk

Estado: usado, Instalación para el envasado de yogur y cuajada en cubos plásticos redondos de varios tamaños y para el etiquetado de los mismos con etiquetas frontales autoadhesivas. La instalación consta de un bloque separado de llenado/cierre y una etiquetadora. Llenadora/cerradora: Los cubos de plástico se extraen de la pila de cubos en el almacén de cubos y se colocan en la cinta transportadora. Antes del llenado, los cubos y, antes del cierre, las tapas son esterilizados mediante una resistencia calefactora utilizando peróxido de hidrógeno y vapor. El producto se dosifica en los cubos hasta alcanzar el peso predeterminado mediante una célula de pesaje calibrable. La cerradora coloca las tapas desde el almacén de tapas sobre los cubos y las prensa firmemente. Etiquetadora: Máquina etiquetadora en línea para etiquetas frontales autoadhesivas. Aplicable en cubos de diferentes tamaños con capacidad de 1 a 5 kg. Máquina (adicional): Dosificación gravimétrica; etiquetado con etiquetas frontales autoadhesivas. Rendimiento llenadora/cerradora aprox.: 450 unidades/h (en base a cubos de 6 litros, dependiendo del tamaño del recipiente y viscosidad del producto). Rendimiento etiquetadora aprox.: 1080 unidades/h. Formatos: cubos plásticos redondos de entre 1 y 10 litros. Itsdpfey Nnb Usx Aiksk Equipamiento: máquina llenadora y cerradora de cubos; máquina etiquetadora de cubos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Dosificador/Unidad de dosificación de acero inoxidable Dimensiones totales: 1600 x 600 x 1900 mm Equipamiento incluido: - 4 cabezales dosificadores neumáticos Iedpfjycl Iwsx Aiketk - Base con ajuste de altura La unidad de dosificación está diseñada para la dosificación precisa de productos en procesos de producción. Equipada con cuatro cabezales dosificadores neumáticos, permite la dispensación simultánea de varias corrientes de producto, lo que aumenta significativamente la eficiencia y repetibilidad de las operaciones de dosificación en líneas de producción. El equipo está montado sobre una base con altura ajustable, lo que facilita su adaptación a distintos puestos de trabajo e integración con otras máquinas en los procesos de envasado o llenado. Los dosificadores neumáticos funcionan mediante presión de aire, lo que permite una dosificación precisa e higiénica de productos de diferentes consistencias, comúnmente utilizada en las industrias alimentaria, cosmética y química.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Itedpfx Ajwkux Njikjk Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Estado: muy bueno (usado), Máquina de llenado totalmente automática De Vree V 156 Rango de llenado: 1-20 litros Dispositivo automático para colocar tapas Dispositivo automático para cerrar tapas En excelente estado, directamente de la línea de producción. Itjdpfx Aeztc Sgoikek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 20.317 h, potencia del motor del husillo: 7.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 32 mm, ancho total: 1.630 mm, altura total: 1.920 mm, peso total: 4.350 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 160i-8, longitud del producto (máx.): 4.900 mm, número de ejes: 8, Esta DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear de 8 ejes fue fabricada en 2003. Tiene una longitud de torneado de 120 mm y un diámetro de torneado de 32 mm. La máquina está equipada con un control Fanuc 160i-B y ofrece impresionantes velocidades de husillo de hasta 8000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado multihusillo de alta calidad, considere la máquina DMG GILDEMEISTER Sprint 32 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Longitud de torneado: 120 mm • Diámetro de torneado: 32 mm • Recorridos de los ejes: • X1: 65 mm • Y1: 350 mm • Z1: 120 mm • X2: 265 mm • Y2: 235 mm • Z2: 320 mm • C1: 360° • C2: 360° • Diámetro del husillo: 42 mm • Potencia total necesaria 34 kVA Itodpsy E Nq Aofx Aiksk • Estado: Muy bueno; conectado y listo para pruebas Equipamiento adicional • Juego de accesorios y portaherramientas incluidos Technical Specification Counter Spindle No

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión BARMAG compuesto por: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engranaje de transmisión BARMAG 9E4-11-103/Z 1x motor de accionamiento AEG G 16.04 con ventilación forzada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidad de dosificación SCHOLZ incl. Tolva de alimentación 1x unidad de control Características del sistema: - Extrusora de un solo tornillo, construida alrededor de 1970 - Rendimiento 200 kg/h - Conversión a nueva geometría de tornillo 2016 - Diámetro del tornillo 90mm - Longitud del tornillo 2769,5 mm - Longitud del proceso 26,3D - Geometría: Entrada - Barrera - Sección de mezcla - Material tornillo 1.8550, nitrurado - Motor de corriente continua - Documentos técnicos Este sistema está disponible 3 veces, Iedpfx Asuakzzoiketk Sujeto a venta previa Por favor envíe consultas únicamente por correo electrónico. Un aviso: La máquina todavía está instalada y se puede ver en el sitio. El comprador deberá montarlo él mismo y organizar el envío. Esto no es parte del precio de la oferta.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Ijdpfx Aiezrgqqoketk Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 883 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina JuanaRoll de 8 canales - Máquina automática para pre-enrollados Fabricada en 2022, en excelente estado, con muy pocas horas de uso: solo 883 horas de trabajo en total. Máquina capaz de producir hasta 4,000 pre-enrollados por hora, con la mayor precisión del sector. Muy versátil: puede trabajar con varias variedades simultáneamente. Es posible asignar canales específicos a distintos tamaños sin necesidad de cambiar los bloques de conos. Presentaciones de conos posibles: Retorcido y Recortado / Retorcido / Corona - Máquina para procesado de conos para apertura, llenado, pesaje, compactación y cierre de conos Iodpfjyzuhxjx Aiketk - Equipada con transportador controlado por servomotor con bloques de conos para el procesamiento estación por estación - Sistema de visión por canal para verificar la apertura correcta de los conos antes del llenado - Sistemas de pesaje con celdas de pesaje individuales por canal para dosificación precisa - Alimentadores vibratorios y tolvas de acero inoxidable por canal para suministro de producto - Conjunto de embudos y compactadores con secuencias de compactación ajustables mediante HMI - Estación de prensado para compactación uniforme del producto - Unidad de torsión para cierre automático de conos (opcionalmente con sistema de recorte) - Control centralizado por HMI con gestión de recetas, notificaciones de alarma y funciones de mantenimiento - Conexión eléctrica: 230 Vca, 60 Hz, 1 fase, 20 Amperios - Conexión neumática: 90 PSI (6.2 bar) aire seco - Consumo de aire: aprox. 15 CFM (7.1 L/s) - Peso de la máquina: aprox. 1,800 kg - Dimensiones (L x W x H): aprox. 362 x 131 x 235 cm - Máquina diseñada para entornos de producción industrial - Se entrega con manual de operación

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina automática de llenado en línea: Modelo: Bosch FLK 6040 CIP Año: 1997 Potencia: 5 kW Velocidad: 30-40 botellas/min Ancho de cinta transportadora: 8 cm Transporte de botellas de derecha a izquierda Sistema de dosificación lineal con 6 pistones de acero inoxidable Puntos de llenado: 6 boquillas Cabezal de llenado por émbolo: sí Volumen: de 15 a 500 ml Pistones reemplazados en 2012. Precisión de llenado: +/- 0,5% según el producto Producto: líquido/semi-líquido para botellas, frascos, latas Formatos: - Ø 41 a 115 mm - Altura máxima: 320 mm - Diámetro interno mínimo de la abertura: 5 mm Tolva cerrada Módulo de limpieza CIP (Clean-in-Place) Temperatura máxima: 60°C Dimensiones: 400 x 150 x 320 cm Peso: 2.100 kg Varios formatos y repuestos disponibles. ----- Máquina de tapado/roscado: Ijdjyfw H Rspfx Aikjtk Modelo: VLM 7010 Año: 1997 Potencia: 10 kW Transporte de botellas mediante cinta transportadora, de derecha a izquierda. Sistema de cierre por rosca, presión o encaje. Capacidad: 60 unidades/min Dimensiones de botellas: - Ancho: 16 a 90 mm - Largo: 16 a 135 mm - Altura: 40 a 280 mm - Diámetro: 16 a 100 mm Dimensiones de tapones: - Tapón de rosca: - Diámetro: 16 a 60 mm - Altura: 13 a 50 mm - Ancho: 16 a 60 mm - Largo: 16 a 60 mm - Tapón a presión: - Diámetro: 16 a 60 mm - Altura: 13 a 50 mm - Ancho: 16 a 60 mm - Largo: 16 a 70 mm Dimensiones de la máquina: 400 x 130 x 200 cm (+ armario eléctrico: 160 x 50 x 170 cm) Peso: 2.050 kg